淺論樓屋面裂縫分析和防治措施

1、淺論樓屋面裂縫分析和防治措施淺論樓屋面裂縫的分析和預防措施一、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析通常情況下，樓屋面裂縫整體表現(xiàn)為：表面滲漏，橫向、縱向裂縫以及橫向裂縫。其原因，主要存有施工、設(shè)計及混凝土原材料等三方面的原因，以下將逐一具體分析。 HYPERLINK /wgzl/zlcy/ 一）混凝土原材料質(zhì)量方面1、水泥凝固或收縮不正常，例如水泥安定性不平衡，水泥中所含生石灰或氧化鎂，這些成分在和水單質(zhì)后產(chǎn)生體積收縮，產(chǎn)生裂縫。2、如果骨料中含泥量過多，則隨著混凝土的潮濕，可以產(chǎn)生圓形的網(wǎng)狀裂縫。3、堿骨料反應(yīng)：蛋白質(zhì)、安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強的水泥起至化學反應(yīng)，分

2、解成存有收縮能力的堿硅凝膠而引發(fā)混凝土收縮毀壞，產(chǎn)生裂縫。4、水灰比、崩塌渡過小，或采用過量粉砂混凝上強度值對水灰比的變化十分脆弱，基本上就是水和水泥計量變動對強度影響的共振。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。而使用含泥量小的粉砂釀制的混凝土膨脹小，抗拉強度高，難因塑性膨脹而產(chǎn)生裂縫，泵送砼為了滿足用戶泵送條件：坍落度小，流動性不好，極易產(chǎn)生局部細骨料太少、砂漿多的現(xiàn)象，此時，砼水解任援道時，就可以產(chǎn)生表面裂縫。二）施工質(zhì)量方面1、混凝土施工過分振搗，模板、墊層過分潮濕混凝土鋪設(shè)振搗后，細骨料沈入抽走水分、空氣，表面呈現(xiàn)出泌水而構(gòu)成橫向體積增大沈入，導致

3、表面砂漿層，它比下層混凝土存有很大的任援道性能，等待水分冷卻后，極易構(gòu)成凝縮裂縫。而模板、墊層在鋪設(shè)混凝上之間噴水比較，過分潮濕，則模板噴水量小，引發(fā)混凝土的塑性膨脹，產(chǎn)生裂縫。2、混凝土澆搗后過分涂干活壓光可以并使混凝土的細骨料過多地鉆到表面，構(gòu)成含水量非常大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳促進作用分解成碳酸鈣，引發(fā)表面體積碳水化膨脹，引致混凝土板表面滲漏。3、施工工藝不當引發(fā)：在施工過程中由于施工工藝不當，以致支座處負筋塌陷，保護層過小，緊固支座變?yōu)樗苄糟Q支座，使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫；樓板的彈性變形及支座處的負彎矩施工中在混凝土未達至規(guī)定強度，過早拆模，或者在混凝土未達至

4、終凝時間就上時荷載，導致混凝土樓板的彈性變形，以致砼早期強度高或并無強度時，忍受彎角、甩、扎形變，引致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或脫落；大梁兩側(cè)的樓板不光滑下陷也可以并使支座產(chǎn)生正數(shù)穹矩導致縱向裂縫。4、后淋拎施工摔傷而導致的板面裂縫：為了化解鋼筋混凝土膨脹變形和溫度形變，規(guī)范建議使用施工后淋帶法，有些施工后淋拎不全然按設(shè)計建議施工，比如施工未留下企口纏；板的后澆帶不支模板，導致斜坡揉；結(jié)石混凝土未全盤鑿除等都可能將導致板面的裂縫。5、樓面墊層內(nèi)鋪設(shè)的暗裝水管、電線套管鋪設(shè)不當，例如水管、電線套管鋪設(shè)比較牢固、分散鋪設(shè)、上下交錯鋪設(shè)以致水管、電線套管上皮在墊層厚度1/3以內(nèi)，保護層厚度嚴重不足都可能將導致板

5、面沿管線長度方向產(chǎn)生裂縫。6、混凝土的膨脹（溫度裂縫）：眾所周知，混凝土引發(fā)膨脹的原因，在硬化初期主要就是由于水泥的水化促進作用，構(gòu)成一種代萊水泥結(jié)晶體，這種結(jié)晶體化合物較原材料體積小，因而引發(fā)混凝土體積的膨脹，即為所謂的凝縮，后期主要就是混凝土內(nèi)民主自由水冷卻而引發(fā)的任援道。而且，如果混凝土處于一個溫差變化很大的環(huán)境下，將可以并使其膨脹更為激化。例如施工出現(xiàn)在夏季寒冷氣溫下，石子表面溫度增高，并使石子體積收縮，煮做成混凝土后，石子潮熱膨脹，并使混凝土表面發(fā)生秀發(fā)裂縫；混凝土澆搗后未及時施肥保潔，混凝土在較低溫度下脫水膨脹，水化熱釋放出來量很大，而又未及時獲得水分的補足，因而在硬化過程中，現(xiàn)澆

6、板受支座的約束，勢必產(chǎn)生溫度形變而發(fā)生裂縫，這些裂縫也首先產(chǎn)生在較為脆弱的部位，即為板角處。另外，室內(nèi)外溫差變化很大，也必須引發(fā)一定的裂縫。 HYPERLINK /wygw/hdfa/ 7、目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過程中，普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為-天左右一層，最快時甚至不足5天一層。因此當樓層混凝土澆筑完畢后不足小時的養(yǎng)護時間，就忙著進行鋼筋綁扎、材料吊運等施工活動，這就給大開間部位的房間雪上加霜。除了大開間的混凝土總收縮值較小開間要大的不利因素外，更容易在強度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉

7、合，形成永久性裂縫。三）設(shè)計方面1、地基的不能光滑下陷：在住宅建設(shè)中，存有相當一部分的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫，就是由于地基不光滑下陷的原因而導致的。如在軟土地基下使用拓展基礎(chǔ)，則對于那些相對較長的條式樓來說，必須想要莊長它們下陷光滑就是相當困難的，因此，在這種情況下，有時也可以由于基礎(chǔ)的不能光滑下陷，而引發(fā)樓房的拉裂和鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的脫落。2、荷載的促進作用：在住宅建設(shè)中，也存有少部分鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的裂縫，就是由于荷載促進作用方面的原因引發(fā)的。由于設(shè)計人員在展開現(xiàn)澆板的配筋排序過程中，通常只是根據(jù)其承載能力去確認分體式筋量的，而往往忽略了對板在正常采用階段由其忍受的荷載而引發(fā)的撓度及裂縫寬

8、度的求函數(shù)，由此而引發(fā)裂縫的產(chǎn)生，這些裂縫有時也可以少于規(guī)范的最小允許值，這也應(yīng)引發(fā)足夠多的注重。3、結(jié)構(gòu)體型變異及未設(shè)置必要的伸縮縫：房屋長度過長，而又未考量設(shè)置伸縮縫，當房屋的民主自由伸縮式達至應(yīng)當設(shè)置伸縮縫建議的間距時，就要引發(fā)裂縫的產(chǎn)生。另外，平面布局凹凸較多，即為轉(zhuǎn)角也越多，這些轉(zhuǎn)角處由于應(yīng)力集中構(gòu)成脆弱部位，一受混凝土膨脹及溫差變化不易產(chǎn)生裂縫。4、在樓房的設(shè)計中，設(shè)備專業(yè)特別就是電氣專業(yè)，大多將照明設(shè)備、有線電視、通訊等所需的管線輕易鋪設(shè)于現(xiàn)澆板中，而且有時集中于某一處現(xiàn)澆板中的管線多達78根，并且這些管線的直徑多為23CM，由此就可以并使該處的現(xiàn)澆板厚度大大弱化，從而引發(fā)現(xiàn)澆板

9、在該處脫落。二、裂縫的預防措施雖然鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在采用過程中，存有發(fā)生裂縫這一關(guān)鍵性瑕疵，但它與預制板較之，還是優(yōu)點必須大于其缺點的，并且它的這一缺點在設(shè)計與施工過程中，可以通過一定的措施，并使其影響掌控在規(guī)范容許的范圍內(nèi)?，F(xiàn)澆板的優(yōu)點主要整體表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)性能方面，使用現(xiàn)澆板后，將并使樓、屋蓋的結(jié)構(gòu)剛度及強度、建筑物的整體抗震性能獲得顯著的提升。對于現(xiàn)澆板的裂縫問題，可以實行以下幾個更多文章一）混凝土原材料質(zhì)量方面1、盡可能不采用民辦大廠生產(chǎn)的水泥，例如必須采用，應(yīng)當深入細致對水泥標號及安定性展開試驗。2、實行汪把原材料進貨關(guān)、深入細致地對進場砂石骨料展開檢驗，嚴格控制砂的粒徑及含泥量。并搞好

10、各項試驗，一經(jīng)辨認出不合格材料進場必須立即停止使用并去除出場。3、嚴格控制混凝土施工協(xié)調(diào)比。根據(jù)混凝土強度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土和易性的建議確認協(xié)調(diào)比，嚴格控制水和水泥用量，挑選級分體式較好的石子，增大空隙率和砂率以增加膨脹量，提升混凝土抗裂強度。 HYPERLINK /wgzd/pzzd/ 近十幾年來，為實現(xiàn)文明施工，提高設(shè)備利用率，節(jié)約能源，商品混凝土的使用率逐年提高。但受劇烈的市場競爭，導致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量，低價位、低性能的砼處摻劑，以及細度模數(shù)低、含泥量較高的中細砂作為降低價格和成本的主要競爭手段，導致商品混凝土質(zhì)量顯著下降；另一方面承包商在訂購商品混凝土時，應(yīng)根據(jù)工程

11、的不同部位和性質(zhì)提出對混凝土品質(zhì)的明確要求，不能片面壓價和追求低價格、低成本而忽視了混凝土的品質(zhì)，導致混凝土性能下降和收縮裂縫增多。同時現(xiàn)場應(yīng)逐車嚴格控制好商品混凝土的坍落度檢查，以保證混凝土熟料的半成品質(zhì)量。二）施工質(zhì)量1、在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板施肥汗流浹背，防止過多稀釋水分，澆搗過程中應(yīng)當盡量努力做到既振搗充份又防止過度。2、混凝土樓板鋪設(shè)完后，表面擦涂應(yīng)當管制至最輕程度，避免在混凝土表面撒干水泥擦涂，并強化混凝土早期保潔。樓板鋪設(shè)后，對板面應(yīng)當及時用材料全面覆蓋、保溫，深入細致保潔，避免強風和烈日暴曬。 HYPERLINK /wgzl/gfcx/ 3、嚴格施工操作程序，不盲目趕

12、工。杜絕過早上傳、上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護筋，避免踩彎面負筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。 HYPERLINK /wgzl/wgfa/ 4、施工后澆帶的施工應(yīng)認真領(lǐng)會設(shè)計意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實、不按圖紙要求留企口縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板，支柱拆除而導致梁板形成懸臂，造成變形。5、對于較粗的線管或多根線管的集散地處，可以加設(shè)旋轉(zhuǎn)軸線管的抗裂短鋼筋網(wǎng)強化，抗裂短鋼筋使用-，間距，兩端的錨固長度應(yīng)當不大于毫米。線管在鋪設(shè)時應(yīng)盡量避免立體

13、交叉橫越，交叉布線處使用線盒，同時在多根線管的集散地處宜使用放射形原產(chǎn)，盡量避免密切平行排序，以保證線管底部的砼灌筑成功和振搗規(guī)整。并且當線管數(shù)量眾多，并使集散地口的砼橫截面大量弱化時，宜按留出孔洞結(jié)構(gòu)建議在四周加設(shè)上下各的井字形抗裂結(jié)構(gòu)鋼筋。 HYPERLINK /wygw/gzjh/ 6、對計劃中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設(shè)前，就預先考慮采用加密立桿和擱柵增加模板支撐架剛度的加強措施，以增強剛度，減少變形來加強該區(qū)域的抗沖擊振動荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護和擴散應(yīng)力，進一步防止裂縫的發(fā)生。7、強化對樓面砼的保潔：砼的美白保潔對其強度快速增長和

14、各類性能的提升十分關(guān)鍵，特別就是早期的得當保潔可以防止表面水解并大量增加砼初期伸縮式裂縫出現(xiàn)。但實際施工中，由于搶奪保證質(zhì)量和施肥將影響彈線及施工人員作業(yè)，因此樓面砼往往缺少較充份和較足夠多的施肥保潔沿襲時間。為此，施工中必須秉持全面覆蓋麻袋或草包展開一周左右的得當美白保潔，并可以使用擦保潔液展開保潔，達至降低成本和提升工效，并可避免或增加對施工的影響。8、嚴格控制板面負筋的保護層厚度：現(xiàn)澆板負筋通常置放在支座梁鋼筋上面，與梁筋應(yīng)當先用在一起；另外，使用鐵架子或混凝土墊塊等措施去緊固負筋的邊線，確保在施工過程中板面鋼筋不再下陷，從而可以有效率掌控保護層，防止支座處因負筋下陷，保護層厚度變小而產(chǎn)

15、生裂縫，板的保護層厚度不應(yīng)當大于1.5cm.設(shè)計方面1、對于地基的失衡承下陷，可以通過調(diào)整基礎(chǔ)的選型去對樓房下陷和下陷高展開掌控，例如實行轉(zhuǎn)用淺基礎(chǔ)及樁基礎(chǔ)等方式以增加這類裂縫的出現(xiàn)。2、在板角減少電磁輻射筋。現(xiàn)澆板的四周在設(shè)計上都已布局負筋，但針對絕大多數(shù)裂縫產(chǎn)生于板角這一現(xiàn)象，在板角四周加設(shè)電磁輻射筋，并使產(chǎn)生裂縫的形變促進作用方向與電磁輻射筋相一致，能夠有效地遏制裂縫，此外配筋較多時，相對來說也能夠明顯改善裂縫的產(chǎn)生或拓展，根據(jù)裂縫距板角的距離，電磁輻射筋長度為1.5m左右。3、平面布置上盡量減少凹凸現(xiàn)象和設(shè)置必要的伸縮縫。平面轉(zhuǎn)角過多，即為脆弱部位越多，而這些部位由于應(yīng)力集中，往往就是裂縫的多發(fā)區(qū)。三、裂縫的處置方法1、對于通常混凝土樓板表面的滲漏，可以先將裂縫沖洗整潔，等待潮濕后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面刷上半封閉。施工中若在終凝前辨認出滲漏時，需用涂壓一遍處置。2、其它通常裂縫處置，可以將板縫沖洗后用1：2或1：l水泥砂漿襪縫，壓平保潔。3、當裂縫很大時，應(yīng)當沿裂縫挖八字形凹槽，沖洗整潔后，用1：2水泥砂漿涂元顯恭，也可以使用環(huán)氧膠泥