成本管理詞典

1、成本治理詞典目錄B標準成本治理班組經(jīng)濟核算C成本操縱成本預(yù)測成本分析成本治理系統(tǒng)成本核算成本考核成本打算成本決策成本操縱治理成本責(zé)任流策略性成本治理成本治理理論成本抑減成本治理咨詢成本操縱即時化成本打算完成情況分析成本意識成本筑入G工程成本治理供應(yīng)鏈成本治理工程成本J精益成本治理價值成本治理打算成本核算價值工程分析M目標成本治理Q全面成本治理與操縱全面成本治理企業(yè)現(xiàn)場成本治理全部產(chǎn)品成本分析R柔性成本治理W物流成本操縱X項目費用治理現(xiàn)場成本操縱Z戰(zhàn)略成本治理作業(yè)成本治理作業(yè)質(zhì)量成本治理責(zé)任成本治理要緊產(chǎn)品單位成本分析標準成本治理標準成本和標準成本制度 標準成本是指在正常和高效率的運轉(zhuǎn)情況下制造

2、產(chǎn)品的成本，而不是指實際發(fā)生的成本。而是一種目標成本，也叫“應(yīng)該成本”，它不僅間接費用是可能的，而且直接材料和直接人工等也是按可能的數(shù)字來計算的，標準成本的制訂，通常從直接材料成本、直接人工成本和制造費用三方面著手進行。但與定額法不同的是，直接材料成本包括標準用量和標準單位成本兩方面；直接人工成本包括標準用量和工資率兩方面(計時工資時)；制造費用分為變動制造費用和固定制造費用兩部分，差不多上按標準用量和標準分配率來計算。 標準成本制度是指圍繞標準成本的相關(guān)指標(如技術(shù)指標、作業(yè)指標、打算值等)而設(shè)計的，將成本的前饋操縱、反饋操縱及核算功能有機結(jié)合而形成的一種成本操縱系統(tǒng)。標準成本制度的要緊內(nèi)容

3、包括成本標準的制定、標準成本的操縱，成本差異揭示及分析、成本差異的賬務(wù)處理四部分內(nèi)容。 標準成本治理的實施標準成本治理應(yīng)依據(jù)各生產(chǎn)流程的操作規(guī)范,利用健全的生產(chǎn)、工程、技術(shù)測定(包括時刻及動作研究、統(tǒng)計分析、工程實驗等方法)，對各成本中心及產(chǎn)品制定合適的數(shù)量化標準，再將該數(shù)最化標準金額化，作為成本績效衡量與標準產(chǎn)品成本計算的基礎(chǔ)。具體涉及以下幾個方面： 1、標準成本的制定 制定標準成本時，應(yīng)充分考慮列在有效作業(yè)狀態(tài)下所需要的材料和人工數(shù)量，預(yù)期支付的材料和人工費用，以及在正常生產(chǎn)情況下所應(yīng)分攤的間接費等因素。標準成本的制定。應(yīng)有銷售、生產(chǎn)、打算、采購、物料、勞動工資、工藝、車間、會計等有關(guān)部門

4、的人員參加，共同商定。標準成本制定的不能高不可攀，幸免打消職員的積極性，但也不能門檻太低，失去成本治理的意義，應(yīng)該是切實可行的，大部分人通過努力能夠達到，同時企業(yè)要定期對標準成本進行評審和維護，以保持標準成本的先進性和穩(wěn)定性。 成本標準的首要問題是制定成本中心，成本中心是成本收集的最小責(zé)任單位，在實踐中，成本中心按其功能又可區(qū)分為生產(chǎn)性成本中心、服務(wù)性成本中心、輔助性成本中心和生產(chǎn)治理性成本中心。 成本標準分為消耗標準和價格標準。 (1)消耗標準分原料消耗標準、輔料消耗標準、直接燃料動力標準、直接人工標準和制造費用標準；其制定的依據(jù)為工藝技術(shù)規(guī)程、生產(chǎn)操作規(guī)程、打算值指標、歷史消耗資料。具體方

5、法為： 第一，原料消耗標準是指明細產(chǎn)品在各成本中心的單耗，它應(yīng)由成本中心的工程師、工程技術(shù)人員一道按技術(shù)規(guī)程制定。 第二，輔料消耗標準的制定應(yīng)考慮歷史消耗資料及生產(chǎn)操作規(guī)程、打算值。 第三，關(guān)于直接燃料動力、直接人工、制造費用標準的制定。 (2)價格標準分為物料價格標準、半成品價格標準、能源價格標準和人工價格標準，其可按成本補償?shù)脑瓌t制定。 2、標準成本的操縱 成本治理的關(guān)鍵在于操縱，而成本操縱確實是動用現(xiàn)代成本會計的各種方法，使各項成本達到預(yù)期標準的一種措施，通過成本操縱使我們的實際成本逐步達到標準成本，這就實現(xiàn)了企業(yè)降成本增效益的目標。成本操縱的好壞直接關(guān)系到企業(yè)的生存與進展。 成本中心必

6、須認真研究項目標準設(shè)定的方法、狀況、修訂標準等，把成本標準與打算值有機結(jié)合，按成本標準、打算值操縱各項消耗，年度成本預(yù)算下達后，應(yīng)依照作業(yè)區(qū)具體情況制定降低消耗的年打算，并以文件形式把指標分解下發(fā)到班組、崗位，每月終了，財務(wù)部門把作業(yè)區(qū)的成本標準配上生產(chǎn)打算得出下月的成本打算作業(yè)區(qū)據(jù)此制定月度降低消耗的打算。在成本的事中操縱方面，必須開展有效的降低成本活動，將降低成本的指標層層分解到各作業(yè)區(qū)、班組及操作中，做到人人身上有指標、將要緊成本項目實行掛牌到崗。作業(yè)區(qū)還應(yīng)找出消耗大或單價高或白費嚴峻的項目作為重點操縱項目，抓住關(guān)鍵問題，確保降低成本目標得以實現(xiàn)。對重點操縱項目應(yīng)指定專人負責(zé)，抓科技攻關(guān)

7、、合理化建議、自主治理，按月跟蹤項目進度及取得的效益。 3、成本差異揭示與分析 成本差異分類和計算如下： 消耗差異=標準價格(實際消耗一標準消耗) 價格差異=實際消耗(實際價格一標準價格) 直接人工工資率差異=實際工時(實際工資率一標準工資率) 直接人工效率差異=標準工資率(實際工時一標準工時) 變動制造費用耗費差異=實際工時(變動制造費用實際分配率一變動制造費用標準分配率) 變動制造費用效率差異=變動制造費用標準分配率(實際工時一標準工時) 固定制造費用耗費差異=固定制造費用標準分配率(生產(chǎn)能量一實際工時) 固定制造費用效率差異=固定制造費用標準分配率(實際工時一實際產(chǎn)量標準工時) 差異等于

8、實際成本減標準成本，負差為有利差異，正差為不利差異。差異揭示出來后，應(yīng)分析差異產(chǎn)生的緣故，進而提出一些改進的措施。差異產(chǎn)生的緣故包括兩方面：一方面是因為標準不夠準確造成的；另一方面是因為實際生產(chǎn)操作或治理產(chǎn)生的。關(guān)于不夠準確的要加以修訂，關(guān)于生產(chǎn)操作治理產(chǎn)生的要具體進行分析。成本差異的分析一定要責(zé)任中心的生產(chǎn)人員、技術(shù)人員、治理人員進行分析，而不能由財務(wù)人員閉門造車想象出差異緣故，如此才能使標準成本制度發(fā)揮更大的作用。 4、成本差異的賬務(wù)處理 標準成本法下，為各種成本差異要分不設(shè)差異賬戶單獨歸集，如：對材料成本差異，應(yīng)設(shè)置“材料價格差異” 和“材料用量差異”賬戶；對固定制造費用差異，應(yīng)設(shè)置“固

9、定制造費用開支差異”、“固定制造費用能力差異”和“固定制造費用效率差異”等賬戶，年度終了時予以處理，或者轉(zhuǎn)為銷售產(chǎn)品成本，或者直接計入損益。我國和西方國家大都采納將本期發(fā)生的各種差異全部計入當期損益。 標準成本法下，產(chǎn)品的實際成本是按標準成本列示的。實際成本與標準成本之間的差異只對改進治理有作用。因此，一般只計算產(chǎn)品的標準成本，不計算產(chǎn)品的實際成本，產(chǎn)成品、在產(chǎn)品在資產(chǎn)負債表上以標準成本列示。這是標準成本法與定額法的全然性區(qū)不。 標準成本法下，成本必須分為變動成本和固定成本，以分清哪些責(zé)任由采購部門負責(zé)(如材料成本差異)，哪些責(zé)任由車間負責(zé)(如材料數(shù)量差異)，哪些責(zé)任由生產(chǎn)部門負責(zé)(如固定費用

10、產(chǎn)量差異)等。資料詳細、系統(tǒng)，強調(diào)全面治理，有利于各職能部門、生產(chǎn)車間分清責(zé)任、相互配合。有利于經(jīng)濟責(zé)任制的建立。 綜上所述，掌握和利用圍繞標準成本的相關(guān)指標來設(shè)計的。標準成本治理的作用 實施標準成本關(guān)于指導(dǎo)和操縱企業(yè)的日常經(jīng)濟活動意義重大，要緊有以下幾方面作用： 1、便于成本核算 只要劃定成本中心、確定成本標準、制定成本項目后，按一定的程序便可核算出標準成本、實際成本及成本差異。采納標準成本后，在制品按成本的標準留，剩下的成本即為轉(zhuǎn)出成本，如此解決了在制品留法不合理的難題。 2、便于分清各成本中心的責(zé)任 由于標準成本將成本中心劃定為一、二、三級，而三級成本已劃到車間、作業(yè)區(qū)這一級。三級成本中

11、心也能揭示出標準成本差異如此消滅了吃大鍋飯的現(xiàn)象。標準成本的每個成本項目都采納單獨的價格標準和數(shù)量標準。因而能夠確定每個成本項目實際脫離標準的差異的責(zé)任歸屬，從而分清各部門的責(zé)任 3、便于成本操縱 明確成本中心的責(zé)任后，使成本操縱的責(zé)任下放到車間、作業(yè)區(qū)三級成本中心，并將成本標準、成本指標層層分解到個人，加強考核，使獎金與成本業(yè)績掛鉤。另一方面，在標準成本實踐中還實行月度成本打算的措施，有利于計算月度成本消耗量，然后采購員、領(lǐng)料員按此月度成本操縱打算采購、領(lǐng)料，以達到操縱原材料成本的目的。 4、提高決策的準確性和有效性 單位邊際貢獻=單位銷售收入單位變動成本，進行標準成本治理，能夠確認企業(yè)的單

12、位邊際貢獻，有利于企業(yè)測算出盈虧平衡點，從而提高決策的準確性和有效性。傳統(tǒng)的成本治理，特不是全部成本治理，在考慮產(chǎn)品收益時，不僅包括變動成本，而且包括固定成本，這就干擾了決策者的決策。標準成本治理的實施，為企業(yè)正確核算產(chǎn)品單位變動成本提供了科學(xué)依據(jù)，從而有利于企業(yè)決策者作出正確的決策。 如何進行標準成本治理1、細化成本核算，提供真實準確的成本報表 財務(wù)部門組織成立標準成本核算網(wǎng)絡(luò)，制定詳細的核算項目，利用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，適時、高效、快捷地反映成本信息，及時了解原材料的庫存和使用情況，做好領(lǐng)料打算、收集成本資料、核對成本數(shù)據(jù)、反饋成本信息。 2、對成本進行事前預(yù)測 建立成本指標分解體系：關(guān)于成本

13、預(yù)算中的各類費用有專人操縱，建立月度成本打算體系，實行年預(yù)算指導(dǎo)下的月度成本打算治理，使預(yù)算置于強有力的過程操縱之下。成本治理，制定打算是基礎(chǔ)，依靠科技進步有效地實施成本操縱是關(guān)鍵?？茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，科技進步是降低成本的全然途徑，而科技的潛力又是無窮的，不斷將先進的技術(shù)應(yīng)用在日常生產(chǎn)上是企業(yè)降低成本消耗提高產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)挖潛增效的有效途徑，同時也加強了成本預(yù)算的準確性。 3、對現(xiàn)場成本進行事中操縱 成本預(yù)算的完成進度要跟蹤，尤其是重點操縱項目，要制定進度指標，進行事中操縱，以便及時檢查。協(xié)助各班組分解指標、落實責(zé)任人、制定考核方法，通過領(lǐng)料員操縱物資領(lǐng)用，對當月各班、整個消耗情況進行分析。同

14、時通過引進先進的治理軟件，及時準確的了解各種成本變動情況，對成本變動大的情況能夠適時分析，提出改進措施，提高標準成本的治理效果。 4、組織標準成本的考核與改進 每個月財務(wù)部門都對企業(yè)的成本進行計算考核，在考核中要把成本指標與銷售收入實現(xiàn)情況相結(jié)合，把成本和收入捆起來進行考核，提高成本考核的全面性和完整性。把計算出的實際成本考核報表報給打算部門，由打算部門實際成本與打算成本進行比較，按照“責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合”和“多節(jié)多獎、少節(jié)少獎、不節(jié)不獎、超支罰款”的原則進行考核。對完成打算的部門予以獎勵，對沒有完成打算的單位進行處罰。同時財務(wù)部門在考核的定期分析，提示成本差異，分析差異形成的緣故，針對緣故對執(zhí)

15、行部門和制定部門提出改進措施和意見，依照市場變化和成本的完成情況及時調(diào)整考核指標，以確保公司全年打算的完成。 班組經(jīng)濟核算（economic accounting of group; shift and group business accounting） 什么是班組經(jīng)濟核算 班組經(jīng)濟核確實是在輪班、生產(chǎn)小組或流水線范圍內(nèi)，利用價值或?qū)嵨镏笜?，將其勞動耗費和勞動占用與勞動成果進行比較，以取得良好經(jīng)濟效果的一種治理方法：它是整個生產(chǎn)現(xiàn)場治理的基礎(chǔ)，又是組織寬敞群眾當家理財?shù)暮眯问剑彩乾F(xiàn)場成本操縱不可缺少的重要環(huán)節(jié)。 班組經(jīng)濟核算應(yīng)符合的要求 (1)建立起適應(yīng)班組生產(chǎn)和經(jīng)營特點的核算組織； (2

16、)確定適合班組生產(chǎn)特點的經(jīng)濟核算指標并使班組和個人有明確的經(jīng)濟責(zé)任； (3)做好定額治理、原始記錄、計量驗收等各項基礎(chǔ)工作做到事事有記錄，考核有依據(jù)，計量有標準； (4)建立嚴格的考核、檢查評比和獎懲制度； (5)做到以較少的勞動耗費，取得較大的勞動成果，保證廠級和車間各項指標的完成。 班組經(jīng)濟核算的指標 1確定班組經(jīng)濟核算單位指標應(yīng)注意的問題 (1)應(yīng)依照 干什么，管什么，算什么” 和以生產(chǎn)為中心的原則來確定，那些與班組和職工主觀因素?zé)o關(guān)和不能操縱的指標不能列人班組的考核指標； (2)既要照顧不同班組的生產(chǎn)特點，叉要與專業(yè)核算一致和銜接； (3)既要包括與班組相關(guān)的全部要緊經(jīng)濟指標，又要反對

17、事無巨細，過分強調(diào)全面，搞繁鎖哲學(xué)，阻礙要緊經(jīng)濟指標考核的傾向； (4)要通俗易明白、簡便易行。假如指標規(guī)定的太繁，計算過于復(fù)雜，工人難以勝任，將會阻礙班組經(jīng)濟核算工作的開展與堅持； (5)既要便于經(jīng)濟指標的核算和分析，叉要有利于經(jīng)濟責(zé)任的劃分，使各班組及職工責(zé)任清晰、目的明確、物質(zhì)利益分配合理，認真地實施操縱與核算。 2班組經(jīng)濟核算指標 (1)產(chǎn)量指標?？刹杉{實物、勞動工時、打算價格和產(chǎn)量打算完成率計算。 (2)質(zhì)量指標。能夠采納等級品率、臺格品率、度品率、返修品率等指標形式反映。 (3)材料消耗指標。能夠采納材料耗用數(shù)量、耗用金額表示，也可用材料利用率等相對數(shù)表示。 (4)工時指標。包括工

18、時利用率和出勤率等指標： (5)設(shè)備完好率和利用率指標=這是用相對數(shù)表示的指標。 (6)成本降低指標。這是綜合性指標。一般只包括班組直接消耗的各種材料和支出的費用，不包括固定資產(chǎn)折舊及修理費用。 班組經(jīng)濟核算的形式 1指標核算、計分計獎形式 車間將經(jīng)濟指標分降落實到班組，班組按規(guī)定核算完成情況。考核方式是按核算指標的重要程度和計分標準，逐項打分，按分數(shù)的多少反映指標完成情況，井確定相應(yīng)的獎懲。 2限額卡核算形式 這種方式是依照生產(chǎn)任務(wù)和材料消耗定額核定的定額材料費用，制訂限額卡，班組依卡領(lǐng)用材料。到月末，車間按完成任務(wù)和領(lǐng)用材料的情況進行考核，按材料的節(jié)約或超支情況決定獎懲： 3其它方式 如廠

19、幣核算形式，帳、卡、表核算形式等：也能夠?qū)追N核算形式結(jié)合起臺使用。 班組經(jīng)濟核算單位的確定班組經(jīng)濟核算單位，應(yīng)依照班組生產(chǎn)和勞動組織的特點，以及崗位責(zé)任制的要求來確定,一般有以下幾種： (1)以整個班組為經(jīng)濟核算單位，它適用于沒有輪班或各輪班經(jīng)濟責(zé)任不易劃分或難以考核的單位。 (2)以輪班為經(jīng)濟核算單位它適用于生產(chǎn)周期短，能按輪班分清經(jīng)濟責(zé)任和計算生產(chǎn)成果的單位。 (3)以機臺為經(jīng)濟核算單位它適用于能按單機進行核算的單位。 (4)以生產(chǎn)線為經(jīng)濟核算單位它適用于連續(xù)生產(chǎn)而又無法按輪班劃清經(jīng)濟責(zé)任和計算生產(chǎn)成果的單位。班組經(jīng)濟核算的組織 班組經(jīng)濟核算一般是在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下，由班組長負責(zé)組織，由核

20、算員具體承擔(dān)。班組核算員在業(yè)務(wù)上要同意車間和有關(guān)科室核算人員的指導(dǎo)。 班組經(jīng)濟核算一般不設(shè)專職核算員，由現(xiàn)場生產(chǎn)工人兼任。核算工作一般都在業(yè)余時刻進行。為了不阻礙工人的生產(chǎn)和體息，有的企業(yè)在班組內(nèi)建立兼職核算機構(gòu)，將核算工作分攤到人，設(shè)立幾大員：材料核算員、考勤員、設(shè)備治理員、質(zhì)量檢查員等，各項指標分不由幾大員進行核算。如此做，有利于把班組所有成員動員起來，對本班組的生產(chǎn)話動進行記錄、計算 分析和考核，做到事事有人管、人人有專責(zé)，形成一個人人參加核算、操縱的網(wǎng)絡(luò)。搞好班組核算，必頹建立相應(yīng)的規(guī)章制度。包括：材料、工具的領(lǐng)、退、保管制度；考勤和勞動組織制度；設(shè)備治理和維修制度；質(zhì)量檢驗制度；成本

21、操縱制度；評比獎勵制度等。為了便于執(zhí)行上述各項制度，各班組可依照具體情況，制定各種實施細則和有關(guān)補充規(guī)定。 C成本操縱成本預(yù)測成本分析成本治理系統(tǒng)成本核算成本考核成本打算成本決策成本操縱治理成本責(zé)任流策略性成本治理成本操縱（Cost Control ）所謂成本操縱，是企業(yè)依照一定時期預(yù)先建立的成本治理目標，由成本操縱主體在其職權(quán)范圍內(nèi)，在生產(chǎn)耗費發(fā)生往常和成本操縱過程中，對各種阻礙成本的因素和條件采取的一系列預(yù)防和調(diào)節(jié)措施，以保證成本治理目標實現(xiàn)的治理行為. 成本操縱的過程是運用系統(tǒng)工程的原理對企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種耗費進行計算、調(diào)節(jié)和監(jiān)督的過程，同時也是一個發(fā)覺薄弱環(huán)節(jié)，挖掘內(nèi)部潛力

22、，查找一切可能降低成本途徑的過程?？茖W(xué)地組織實施成本操縱，能夠促進企業(yè)改善經(jīng)營治理，轉(zhuǎn)變經(jīng)營機制，全面提高企業(yè)素養(yǎng)，使企業(yè)在市場競爭的環(huán)境下生存、進展和壯大。 成本操縱的基礎(chǔ)工作成本操縱的起點，或者講成本操縱過程的平臺確實是成本操縱的基礎(chǔ)工作。成本操縱不從基礎(chǔ)工作做起，成本操縱的效果和成功可能性將受到大大阻礙。 1、定額制定。定額是企業(yè)在一定生產(chǎn)技術(shù)水平和組織條件下，人力、物力、財力等各種資源的消耗達到的數(shù)量界限，要緊有材料定額和工時定額。成本操縱要緊是制定消耗定額，只有制定出消耗定額，才能在成本操縱中起作用。工時定額的制定要緊依據(jù)各地區(qū)收入水平、企業(yè)工資戰(zhàn)略、人力資源狀況等因素。在現(xiàn)代企業(yè)治

23、理中，人力成本越來越大，工時定額顯得特不重要。在工作實踐中，依照企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營特點和成本操縱需要，還會出現(xiàn)動力定額、費用定額等。定額治理是成本操縱基礎(chǔ)工作的核心，建立定額領(lǐng)料制度，操縱材料成本、燃料動力成本，建立人工包干制度，操縱工時成本，以及操縱制造費用，都要依靠定額制度，沒有專門好的定額，就無法操縱生產(chǎn)成本；同時，定額也是成本預(yù)測、決策、核算、分析、分配的要緊依據(jù)，是成本操縱工作的重中之重。 2、標準化工作。標準化工作是現(xiàn)代企業(yè)治理的差不多要求，它是企業(yè)正常運行的差不多保證，它促使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動和各項治理工作達到合理化、規(guī)范化、高效化，是成本操縱成功的差不多前提。在成本操縱過程中，下面三

24、項標準化工作極為重要。 第一，計量標準化。計量是指用科學(xué)方法和手段，對生產(chǎn)經(jīng)營活動中的量和質(zhì)的數(shù)值進行測定，為生產(chǎn)經(jīng)營，尤其是成本操縱提供準確數(shù)據(jù)。假如沒有統(tǒng)一計量標準，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準確，那就無法獵取準確成本信息，更無從談操縱。 第二，價格標準化。成本操縱過程中要制定兩個標準價格，一是內(nèi)部價格，即內(nèi)部結(jié)算價格，它是企業(yè)內(nèi)部各核算單位之間，各核算單位與企業(yè)之間模擬市場進行“商品”交換的價值尺度；二是外部價格，即在企業(yè)購銷活動中與外部企業(yè)產(chǎn)生供應(yīng)與銷售的結(jié)算價格。標準價格是成本操縱運行的差不多保證。 第三，質(zhì)量標準化。質(zhì)量是產(chǎn)品的靈魂，沒有質(zhì)量，再低的成本也是徒勞的。成本操縱是質(zhì)量操縱下的成本操縱，

25、沒有質(zhì)量標準，成本操縱就會失去方向，也談不上成本操縱。 第四，數(shù)據(jù)標準化。制定成本數(shù)據(jù)的采集過程，明晰成本數(shù)據(jù)報送人和入賬人的責(zé)任，做到成本數(shù)據(jù)按時報送，及時入賬，數(shù)據(jù)便于傳輸，實現(xiàn)信息共享；規(guī)范成本核算方式，明確成本的計算方法；對成本的書面文件實現(xiàn)國家公文格式，統(tǒng)一表頭，形成統(tǒng)一的成本計算圖表格式，做到成本核算結(jié)果準確無誤。 3、制度建設(shè)。在市場經(jīng)濟中，企業(yè)運行的差不多保證，一是制度，二是文化，制度建設(shè)是全然，文化建設(shè)是補充。沒有制度建設(shè)，就不能固化成本操縱運行，就不能保證成本操縱質(zhì)量。成本操縱中最重要的制度是定額治理制度、預(yù)算治理制度、費用審報制度等。在實際中，制度建設(shè)有兩個問題。一是制度

26、不完善，在制度內(nèi)容上，制度建設(shè)更多的從規(guī)范角度動身，看起來像命令。正確的做法應(yīng)該是制度建設(shè)要從運行動身，如此才能使責(zé)任人找準位置，便于操作。二是制度執(zhí)行不力，老是強調(diào)治理基礎(chǔ)差，人員限制等客觀緣故，一出現(xiàn)利益調(diào)整內(nèi)容，就收縮起來，導(dǎo)致制度形同虛設(shè)。 成本操縱的內(nèi)容成本操縱的內(nèi)容特不廣泛，然而，這并不意味著事無巨細地平均使用力量，成本操縱應(yīng)該有打算有重點地區(qū)不對待。各行各業(yè)不同企業(yè)有不同的操縱重點。操縱內(nèi)容一般能夠從成本形成過程和成本費用分類兩個角度加以考慮。按成本形成過程劃分1、產(chǎn)品投產(chǎn)前的操縱 這部分操縱內(nèi)容要緊包括：產(chǎn)品設(shè)計成本，加工工藝成本，物資采購成本，生產(chǎn)組織方式，材料定額與勞動定額

27、水平等。這些內(nèi)容對成本的阻礙最大，能夠講產(chǎn)品總成本的60%取決于那個時期的成本操縱工作的質(zhì)量。這項操縱工作屬于事前操縱方式，在操縱活動實施時真實的成本還沒有發(fā)生，但它決定了成本將會如何樣發(fā)生，它差不多上決定了產(chǎn)品的成本水平。 2、制造過程中的操縱 制造過程是成本實際形成的要緊時期。絕大部分的成本支出在那個地點發(fā)生，包括原材料、人工、能源動力、各種輔料的消耗、工序間物料運輸費用、車間以及其它治理部門的費用支出。投產(chǎn)前操縱的種種方案設(shè)想、操縱措施能否在制造過程中貫徹實施，大部分的操縱目標能否實現(xiàn)和這時期的操縱活動緊密相關(guān)，它要緊屬于始終操縱方式。由于成本操縱的核算信息專門難做到及時，會給事中操縱帶

28、來專門多困難。 3、流通過程中的操縱 包括產(chǎn)品包裝、廠外運輸、廣告促銷、銷售機構(gòu)開支和售后服務(wù)等費用。在目前強調(diào)加強企業(yè)市場治理職能的時候，專門容易不顧成本地采取種種促銷手段，反而抵消了利潤增量，因此也要作定量分析。按成本費用的構(gòu)成劃分1、原材料成本操縱 在制造業(yè)中原材料費用占了總成本的專門大比重，一般在60%以上，高的可達90%，是成本操縱的要緊對象。阻礙原材料成本的因素有采購、庫存費用、生產(chǎn)消耗、回收利用等，因此操縱活動可從采購、庫存治理和消耗三個環(huán)節(jié)著手。 2、工資費用操縱 工資在成本中占有一定的比重，增加工資又被認為是不可逆轉(zhuǎn)的。操縱工資與效益同步增長，減少單位產(chǎn)品中工資的比重，關(guān)于降

29、低成本有重要意義。操縱工資成本的關(guān)鍵在于提高勞動生產(chǎn)率，它與勞動定額、工時消耗、工時利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關(guān)。 3、制造費用操縱 制造費用開支項目專門多，要緊包括折舊費、修理費、輔助生產(chǎn)費用、車間治理人職員資等，盡管它在成本中所占比重不大，但因不引人注意，白費現(xiàn)象十分普遍，是不可忽視的一項內(nèi)容。 4、企業(yè)治理費操縱 企業(yè)治理費指為治理和組織生產(chǎn)所發(fā)生的各項費用，開支項目特不多，也是成本操縱中不可忽視的內(nèi)容。上述這些差不多上絕對量的操縱，即在產(chǎn)量固定的假設(shè)條件下使各種成本開支得到操縱。在現(xiàn)實系統(tǒng)中還要達到操縱單位成品成本的目標。 成本治理操縱目標在企業(yè)進展戰(zhàn)略中,成本操縱處于極其重

30、要的地位。假如同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾,決定產(chǎn)品在市場競爭的要緊因素則是價格,而決定產(chǎn)品價格高低的要緊因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產(chǎn)品的價格。成本治理操縱目標必須首先是全過程的操縱,不應(yīng)僅是操縱產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,而應(yīng)操縱的是產(chǎn)品壽命周期成本的全部內(nèi)容,實踐證明,只有當產(chǎn)品的壽命周期成本得到有效操縱,成本才會顯著降低;而從全社會角度來看,只有如此才能真正達到節(jié)約社會資源的目的。此外,企業(yè)在進行成本操縱的同時還必須要兼顧產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新,特不是要保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量,絕不能片面地為了降低成本而忽視產(chǎn)品的品種和質(zhì)量,更不能為了片面追求眼前利益,采取偷工減料、冒牌頂替或粗制濫造等歪門

31、邪道來降低成本;否則,其結(jié)果不但坑害了消費者,最終也會使企業(yè)喪失信譽,甚至破產(chǎn)倒閉。 （一）成本動因不只限于產(chǎn)品數(shù)量。 要對成本進行操縱，就必須先了解成本為何發(fā)生，它與哪些因素有關(guān)，有何關(guān)系關(guān)于直接成本（直接材料和直接人工），其成本動因是產(chǎn)品的產(chǎn)量，按產(chǎn)量進行這部分的分配是毫無疑問的。如何有效地操縱成本，使企業(yè)的資源利用達到最大的效益，就應(yīng)該從作業(yè)入手，力圖增加有效作業(yè)，提高有效作業(yè)的效率，同時盡量減少以至于消除無效作業(yè)，這是現(xiàn)代成本操縱各方法的基礎(chǔ)理念，其他各種概念差不多上圍繞其開展的，因而也是本文的立足點。 （二）成本的含義變得更為寬泛 傳統(tǒng)的產(chǎn)品成本的含義一般只是指產(chǎn)品的制造成本，即包括

32、產(chǎn)品的直接材料成本、直接人工成本和應(yīng)該分攤的制造費用，而將其他的費用放入治理費用和銷售費用中，一律作為期間費用，視為與產(chǎn)品生產(chǎn)完全無關(guān)。因此，廣義的成本概念，既包括產(chǎn)品的制造成本（中游），還包括產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計成本（上游），同時也包括使用成本、維護保養(yǎng)成本和廢棄成本（下游）的一系列與產(chǎn)品有關(guān)的所有企業(yè)資源的耗費。相應(yīng)地，關(guān)于成本操縱，就要操縱這三個環(huán)節(jié)所發(fā)生的所有成本。 （三）成本節(jié)約到成本幸免 傳統(tǒng)的成本降低差不多是通過成本的節(jié)約來實現(xiàn)的，即力求在工作現(xiàn)場不白費資源和改進工作方式以節(jié)約成本將發(fā)生的成本支出，要緊方法有節(jié)約能耗、防止事故、以招標方式采購原材料或設(shè)備，是企業(yè)的一種戰(zhàn)術(shù)的改進，屬于降

33、低成本的一種初級形態(tài)。高級形態(tài)的成本降低需要企業(yè)在產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計時期，通過重組生產(chǎn)流程，來幸免不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，達到成本操縱的目的，是一種高級的戰(zhàn)略上的變革。 （四）時刻作為一個重要的競爭因素 在價值鏈的各個時期中，時刻差不多上一個特不重要的因素。專門多行業(yè)的各項技術(shù)的進展變革速度差不多加快，產(chǎn)品的生命周期變得專門短。企業(yè)能將產(chǎn)品及時地送到顧客手中是第一步，更重要的是對顧客的意見采取及時的措施，使顧客價值最大化。如此既能夠獲得市場，又能夠隨時掌握市場的動態(tài)。成本操縱的差不多原則1、 全面介入的原則 全面介入原則是指成本操縱的全部、全員、全過程的操縱。全部是對產(chǎn)品生產(chǎn)的全部費用要加以操縱，不僅

34、對變動費用要操縱，對固定費用也要進行操縱。全員操縱是要發(fā)動領(lǐng)導(dǎo)干部、治理人員、工程技術(shù)人員和寬敞職工建立成本意識，參預(yù)成本的操縱，認識到成本操縱的重要意義，才能付諸行動。全過程操縱，對產(chǎn)品的設(shè)計、制造、銷售過程進行操縱，并將操縱的成果在有關(guān)報表上加以反映，借以發(fā)覺缺點和問題。 2、 例外治理的原則 成本操縱要將注意力集中在超乎常情的情況。因為實際發(fā)生的費用往往與預(yù)算有上下，如發(fā)生的差異不大，也就不沒有必要一一查明其緣故，而只要把注意力集中在非正常的例外事項上，并及時進行信息反饋。 3、 經(jīng)濟效益的原則 提高經(jīng)濟效益，不單是依靠降低成本的絕對數(shù)，更重要的是實現(xiàn)相對的節(jié)約，取得最佳的經(jīng)濟效益，以較

35、少的消耗，取得更多的成果。成本操縱的差不多程序和方法生產(chǎn)過程中的成本操縱，確實是在產(chǎn)品的制造過程中，對成本形成的各種因素，按照事先擬定的標準嚴格加以監(jiān)督，發(fā)覺偏差就及時采取措施加以糾正，從而是生產(chǎn)過程中的各項資源的消耗和費用開支限在標準規(guī)定的范圍之內(nèi)。成本操縱的差不多工作程序如下： 1、制訂成本標準 成本標準是成本操縱的準繩，成本標準首先包括成本打算中規(guī)定的各項指標。但成本打算中的一些指標都比較綜合，還不能滿足具體操縱的要求，這就必須規(guī)定一系列具體的標準。確定這些標準的方法，大致有三種： （1）打算指標分解法。立即大指標分解為小指標。分解時，能夠按部門、單位分解，也能夠按不同產(chǎn)品和各種產(chǎn)品的工

36、藝時期或零部件進行分解，若更細致一點，還能夠按工序進行分解。 （2）預(yù)算法。確實是用制訂預(yù)算的方法來制訂操縱標準。有的企業(yè)差不多上是依照季度的生產(chǎn)銷售打算來制訂較短期的（如月份）的費用開支預(yù)算，并把它作為成本操縱的標準。采納這種方法特不要注意從實際動身來制訂預(yù)算。 （3）定額法。確實是建立起定額和費用開支限額，并將這些定額和限額作為操縱標準來進行操縱。在企業(yè)里，凡是能建立定額的地點，都應(yīng)把定額建立起來，如材料消耗定額、工時定額等等。實行定額操縱的方法有利于成本操縱的具體化和經(jīng)常化。在采納上述方法確定成本操縱標準時，一定要進行充分的調(diào)查研究和科學(xué)計算。同時還要正確處理成本指標與其他技術(shù)經(jīng)濟指標的

37、關(guān)系（如和質(zhì)量、生產(chǎn)效率等關(guān)系），從完成企業(yè)的總體目標動身，通過綜合平衡，防止片面性。必要時。還應(yīng)搞多種方案的擇優(yōu)選用。 2、監(jiān)督成本的形成 這確實是依照操縱標準，對成本形成的各個項目，經(jīng)常地進行檢查、評比和監(jiān)督。不僅要檢查指標本身的執(zhí)行情況，而且要檢查和監(jiān)督阻礙指標的各項條件，如設(shè)備、工藝、工具、工人技術(shù)水平、工作環(huán)境等。因此，成本日常操縱要與生產(chǎn)作業(yè)操縱等結(jié)合起來進行。成本日常操縱的要緊方面有： （1）材料費用的日常操縱。車間施工員和技術(shù)檢查員要監(jiān)督按圖紙、工藝、工裝要求進行操作，實行首件檢查，防止成批報廢。車間設(shè)備員要按工藝規(guī)程規(guī)定的要求監(jiān)督設(shè)備維修和使用情況，不合要求不能開工生產(chǎn)。供應(yīng)

38、部門材料員要按規(guī)定的品種、規(guī)格、材質(zhì)實行限額發(fā)料，監(jiān)督領(lǐng)料、補料、退料等制度的執(zhí)行。生產(chǎn)調(diào)度人員要操縱生產(chǎn)批量，合理下料，合理投料，監(jiān)督期量標準的執(zhí)行。車間材料費的日常操縱，一般由車間材料核算員負責(zé)，它要經(jīng)常收集材料，分析對比，追蹤緣故，并會同有關(guān)部門和人員提出改進措施。 （2）工資費用的日常操縱。要緊是車間勞資員對生產(chǎn)現(xiàn)場的工時定額、出勤率、工時利用率、勞動組織的調(diào)整、獎金、津貼等的監(jiān)督和操縱。此外，生產(chǎn)調(diào)度人員要監(jiān)督車間內(nèi)部作業(yè)打算的合理安排，要合理投產(chǎn)、合理派工、操縱窩工、停工、加班、加點等。車間勞資員（或定額員）對上述有關(guān)指標負責(zé)操縱和核算，分析偏差，查找緣故。 （3）間接費用的日常操

39、縱。車間經(jīng)費、企業(yè)治理費的項目專門多，發(fā)生的情況各異。有定額的按定額操縱，沒有定額的按各項費用預(yù)算進行操縱，如采納費用開支手冊、企業(yè)內(nèi)費用券（又叫本票、企業(yè)內(nèi)流通券）等形式來實行操縱。各個部門、車間、班組分不由有關(guān)人員負責(zé)操縱和監(jiān)督，并提出改進意見。 上述各生產(chǎn)費用的日常操縱，不僅要有專人負責(zé)和監(jiān)督，而且要使費用發(fā)生的執(zhí)行者實行自我操縱。還應(yīng)當在責(zé)任制中加以規(guī)定。如此才能調(diào)動全體職工的積極性，使成本的日常操縱有群眾基礎(chǔ)。 3、及時糾正偏差 針對成本差異發(fā)生的緣故，查明責(zé)任者，分不情況，分不輕重緩急，提出改進措施，加以貫徹執(zhí)行。關(guān)于重大差異項目的糾正，一般采納下列程序： （1）提出課題。從各種成

40、本超支的緣故中提出降低成本的課題。這些課題首先應(yīng)當是那些成本降低潛力大、各方關(guān)懷、可能實行的項目。提出課題的要求，包括課題的目的、內(nèi)容、理由、依照和預(yù)期達到的經(jīng)濟效益。 （2）討論和決策。課題選定以后，應(yīng)發(fā)動有關(guān)部門和人員進行廣泛的研究和討論。對重大課題，可能要提出多種解決方案，然后進行各種方案的對比分析，從中選出最優(yōu)方案。 （3）確定方案實施的方法步驟及負責(zé)執(zhí)行的部門和人員。 （4）貫徹執(zhí)行確定的方案。在執(zhí)行過程中也要及時加以監(jiān)督檢查。方案實現(xiàn)以后，還要檢查方案實現(xiàn)后的經(jīng)濟效益，衡量是否達到了預(yù)期的目標。 成本預(yù)測（Cost Forecast）什么是成本預(yù)測？成本預(yù)測是指運用一定的科學(xué)方法，

41、對以后成本水平及其變化趨勢作出科學(xué)的可能。通過成本預(yù)測，掌握以后的成本水平及其變動趨勢，有助于減少決策的盲目性，使經(jīng)營治理者易于選擇最優(yōu)方案，作出正確決策。 成本預(yù)測分類 1、按預(yù)測的期限分，成本預(yù)測能夠分為長期預(yù)測和短期預(yù)測 長期預(yù)測指對一年以上期間進行的預(yù)測如三年或五年； 短期預(yù)測指一年以下的預(yù)測，如按月，按季或按年。 2、按預(yù)測內(nèi)容分為兩類： (1)制訂打算或方案時期的成本預(yù)測； (2)在打算實施過程中的成本預(yù)測。 成本預(yù)測程序 1、依照企業(yè)總體目標提出初步成本目標。 2、初步預(yù)測在目前情況下成本可能達到的水平，找出達到成本目標的差距。其中初步預(yù)測，確實是不考慮任何專門的降低成本措施，按

42、目前主客觀條件的變化情況，可能以后時期成本可能達到的水平。 3、考慮各種降低成本方案，可能實施各種方案后成本可能達到的水平。 4、選取最優(yōu)成本方案，可能實施后的成本水平，正式確定成本目標。 以上成本預(yù)測程序表示的只是單個成本預(yù)測過程，而要達到最終確定的正式成本目標，這種過程必須反復(fù)多次。也確實是講，只有通過多次的預(yù)測、比較以及對初步成本目標的不斷修改、完善，才能最終確定正式成本目標，并依據(jù)本目標組織實施成本治理。 成本預(yù)測的特點（1）預(yù)測過程的科學(xué)性 （2）預(yù)測結(jié)論的可靠性 （3）預(yù)測結(jié)論的可修正性 成本預(yù)測的方法定量預(yù)測法 定量預(yù)測法：是指依照歷史資料以及成本與阻礙因素之間的數(shù)量關(guān)系，通過建

43、立數(shù)學(xué)模型來可能推斷以后成本的各種預(yù)測方法的統(tǒng)稱。 趨勢預(yù)測法 趨勢預(yù)測法：是按時刻順序排列有關(guān)的歷史成本資料，運用一定的數(shù)學(xué)模型和方法進行加工計算并預(yù)測的各類方法。 趨勢預(yù)測法包括簡單平均法、平均法和指數(shù)平滑法等。 因果預(yù)測法 因果預(yù)測法：是依照成本與其相關(guān)之間的內(nèi)在聯(lián)系，建立數(shù)學(xué)模型并進行分析預(yù)測的各種方法。 因果預(yù)測法包括本量利分析法、投入產(chǎn)出分析法、回歸分析法等。 定性預(yù)測法 定性預(yù)測法：是預(yù)測者依照掌握的專業(yè)知識和豐富的實際經(jīng)驗，運用邏輯思維方法對以后成本進行可能推斷的方法的統(tǒng)稱。 成本預(yù)測的高低點法 成本預(yù)測的高低點法是指依照企業(yè)一定期間產(chǎn)品成本的歷史資料，按照成本習(xí)性原理和y=a

44、+bx直線方程式，選用最高業(yè)務(wù)量和最低業(yè)務(wù)量的總成本之差（y），同兩種業(yè)務(wù)量之差（x-）進行對比，先求b的值，然后再代入原直線方程，求出a的值，從而可能推測成本進展趨勢。 成本預(yù)測的意義 (1)成本預(yù)測是進行成本決策和編制成本打算的依據(jù)； (2)成本預(yù)測是降低產(chǎn)品成本的重要措施； (3)成本預(yù)測是增強企業(yè)競爭力和提高企業(yè)經(jīng)濟效益的要緊手段。 成本預(yù)測的局限性在現(xiàn)代成本治理中。成本預(yù)測采納了一系列科學(xué)旗密的程序與方法，差不多上是能夠把握成本變化的規(guī)律性的，因此，成本預(yù)測的結(jié)果是比較可靠的。然而，由于依照歷史資料推測以后，成本預(yù)測就具有不可幸免的局限性，這種局限性要緊體現(xiàn)在不準確也即近似這一點上。

45、可靠性與近似性的對立統(tǒng)是成本預(yù)測的顯著特點。 成本分析(Cost Analysis) 什么是成本分析？ 成本分析是按照一定的原則，采納一定的方法，利用成本打算、成本核算和其他有關(guān)資料，操縱實際成本的支出，揭示成本打算完成情況，查明成本升降的緣故，尋求降低成本的途徑和方法，以達到用最少的勞動消耗取得最大的經(jīng)濟效益的目的。 成本分析內(nèi)容對全部產(chǎn)品成本打算的完成情況進行總的評價，分為三個方面： 第一，在核算資料的基礎(chǔ)上，通過深入分析，正確評價企業(yè)成本打算的執(zhí)行結(jié)果，提高企業(yè)和職工講求經(jīng)濟效益的積極性。 第二，揭示成本升降的緣故，正確地查明阻礙成本高低的各種因素及其緣故，進一步提高企業(yè)治理水平。 第三

46、，尋求進一步降低成本的途徑和方法。成本分析還能夠結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營條件的變化，正確選定適應(yīng)新情況的最合適的成本水平。 成本分析方法 成本分析方法要緊分為對比分析法，連鎖替代法，相關(guān)分析法。 對比分析法 對比分析法是通過成本指標在不同時期（或不同情況）的數(shù)據(jù)的對比，來揭露矛盾的一種方法，成本指標的對比，必須注意指標的可比性。 比較形式 （1）絕對數(shù)比較，如上年產(chǎn)品單位成本10元，本年產(chǎn)品單位成本為9.5元； （2）增減數(shù)比較，如本年成本比上年降低0.5元； （3）指數(shù)比較，如本年成本比上年降低5%。 連鎖替代法 也稱連鎖置換法、連環(huán)替代法。它是確定引起某經(jīng)濟指標變動的各個因素阻礙程度的一種計算方法

47、。 適用范圍：在幾個相互聯(lián)系的因素共同阻礙著某一指標的情況下，可應(yīng)用這一方法來計算各個因素對經(jīng)濟指標發(fā)生變動的阻礙程度。 計算方法 （1）在計算某一因素對一個經(jīng)濟指標的阻礙時，假定只有那個因素在變動而其它因素不變； （2）確定各個因素替代順序，然后按照這一順序替代計算； （3）把那個指標與該因素替代前的指標相比較，確定該因素變動所造成的阻礙。 計算原理 設(shè)某一經(jīng)濟指標A是由x, y, z三個因素組成。其打算指標A0是由x0, y0, z0三個因素相乘的結(jié)果；實際指標A1-是由x1, y1, z1三個因素相乘的結(jié)果： A0=x0y0z0 A1=x1y1z1 其打算與實際的差異（V）為： V=A1

48、-A0 在分析各因素的變動對指標阻礙時，首先，確定三個因素替代的順序依次為x, y, z；其次，假定其它兩個因素y, z不變，先計算第一個因素x變動對指標的阻礙；然后，在第一個因素已變的基礎(chǔ)上，計算第二個因素y變動的阻礙；依此類推，直到各個因素變動的阻礙都計算出來為止。用公式表示： 第一個因素變動的阻礙（V1）計算如下： A0= x0y0z0 （1） A2=x1y0z0 （2） V1=(2)-(1)=A2-A0 上述計算，也可用下列公式計算出V1來。 V1=（x1-x0）y0z0 第二個因素變動的阻礙（V2）計算如下： A3= x1y1z0 （3） V2=（3）-（2）=A3-A2 第三個因素

49、變動的阻礙（V3）計算如下： A1= x1y1z1 （4） V3=（4）-（3）=A1-A3 將各因素變動的阻礙加以綜合，其結(jié)果應(yīng)與實際脫離打算的總差異相等： V=V1+V2+V3 相關(guān)分析法 企業(yè)的各種經(jīng)濟指標，存在著相互依存關(guān)系，一個指標變了，就會阻礙到其他經(jīng)濟指標。例如：生產(chǎn)數(shù)量的變化，必定會引起成本的相應(yīng)變化，利用數(shù)學(xué)方法進行相關(guān)分析，找出有關(guān)經(jīng)濟指標之間規(guī)律性的聯(lián)系，即為相關(guān)分析法。 成本分析的意義 成本分析是依照成本資料對成本指標所進行的分析。其包括成本的事前、事中和事后三個方面。 成本的事前分析是指在成本未形成之前所進行的成本預(yù)測。進行事前成本分析，可使企業(yè)的成本操縱有可靠的目標

50、。 成本的事中分析是指對正在執(zhí)行的成本打算的結(jié)果所進行的分析。事中分析要緊是為了進行成本操縱，防止實際成本超過目標成本的范圍。 成本的事后操縱是指對成本實際執(zhí)行的結(jié)果所作的分析。事后分析要緊是對成本執(zhí)行的結(jié)果進行評價，分析產(chǎn)生問題的緣故，總結(jié)成本降低的經(jīng)驗，以利于下一期的成本操縱活動的開展。 成本分析的任務(wù) 1、正確計算成本打算的執(zhí)行結(jié)果，計算產(chǎn)生的差異； 2、找出產(chǎn)生差異的緣故； 3、正確對成本打算的執(zhí)行情況進行評價； 4、提出進一步降低成本的措施和方案。 編輯成本分析的原則 1、全面分析與重點分析相結(jié)合的原則； 2、專業(yè)分析與群眾分析相結(jié)合的原則； 3、縱向分析與橫向分析相結(jié)合的原則； 4

51、、事后分析與事前、事中分析相結(jié)合的原則。 產(chǎn)品單位成本分析 產(chǎn)品單位成本分析的意義 產(chǎn)品單位成本分析的意義，在于揭示各種產(chǎn)品單位成本及其各個成本項目的變動情況，查明單位成本升降的具體緣故。 產(chǎn)品單位成本分析的內(nèi)容 產(chǎn)品單位成本分析包括兩個方面的內(nèi)容： 一、單位成本完成情況的分析 單位成本完成情況的分析是依照“產(chǎn)品單位成本表”上的有關(guān)數(shù)據(jù)資料以及其他有關(guān)資料，首先分析單位成本實際數(shù)與基準數(shù)的差異，確定單位成本是升高依舊降低了，升降幅度是多少；然后再按成本項目分不進行比較分析，考察每個項目的升降情況；最后，可針對某些要緊項目的升降情況，作進一步深入的分析，查明引起項目成本升降的緣故。 二、技術(shù)經(jīng)濟

52、指標變動對單位成本的阻礙分析 單位成本分析的步驟 構(gòu)成產(chǎn)品成本的項目多而復(fù)雜，我們僅以要緊項目如材料費用、工資費用、制造 費用等，作為代表性項目進行分析，講明其分析的步驟和方法。 1材料費用項目的分析； 對單位產(chǎn)品成本中材料費用阻礙的差不多因素，是單位產(chǎn)品材料耗用量和材料單價。它們對單位產(chǎn)品阻礙的計算公式如下： （1）材料耗用量變動的阻礙=(實際單位耗用量-基準單位耗用量)基準價格 （2）材料單價變動的阻礙=(實際單價-基準單價)實際耗用量 上式中的“基準數(shù)”指的是打算數(shù)、定額數(shù)、上年實際平均、歷史或行業(yè)先進水平等數(shù)值。 2工資費用項目的分析； 對單位產(chǎn)品成本中工資費用阻礙的因素，是單位產(chǎn)品工

53、時消耗量和小時工資額。它們對工資費用升降的阻礙可用下列計算公式： （1）工時消耗量變動的阻礙(實際單位工時消耗量基準單位工時消耗量)基準小時工資額 （2）小時工資額變動的阻礙(實際小時工資額基準單位工資額)實際單位工時消耗量 3制造費用項目的分析。 對產(chǎn)品成本中制造費用阻礙的差不多因素，是單位產(chǎn)品工時消耗量（或其他分配標準）和小時費用分配率（或其他分配率）。其分析的計算公式為： （1）工時消耗量變動的阻礙(實際單位工時消耗量基準單位工時消耗量)基準小時費用分配率 （2）小時費用分配率變動的阻礙(實際小時費用分配率基準小時費用分配率)實際單位工時消耗量成本治理系統(tǒng)(CST-Cost Manage

54、rment System) 什么是成本治理系統(tǒng) 成本治理系統(tǒng)專門處理采納打算成本核算的材料成本，打算成本法的物料通過該系統(tǒng)錄入打算價調(diào)價單，以調(diào)整打算單價?？刹樵儭⑿薷?、審核打算調(diào)價單，并查詢打算成本法物料的歷史打算價格。 成本治理系統(tǒng)要緊功能 1、期初和期末治理 該功能處理整個企業(yè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的本期業(yè)務(wù)，同時開始下期新業(yè)務(wù)，并可調(diào)整期初余額，實現(xiàn)期末結(jié)帳等。 2、綜合查詢賬薄報表 該功能綜合查詢與存貨核算業(yè)務(wù)相關(guān)業(yè)務(wù)信息，要緊包括核算賬薄和核算報表，依照每一種賬薄和報表的特點提供不同的過濾和匯總條件。 成本治理系統(tǒng)圍繞“費用對象化”的成本理念，通過費用歸集、費用分配及成本計算的過程來實現(xiàn)成本處

55、理業(yè)務(wù)流程。同時結(jié)合了成本對象、成本項目和費用要素的重要成本概念來描述整個過程，并集成出入庫業(yè)務(wù)及出入庫核算以實現(xiàn)一個完整的成本治理系統(tǒng)。成本治理系統(tǒng)模塊 1、初始化設(shè)置 該模塊包括設(shè)置基礎(chǔ)信息和系統(tǒng)參數(shù)，錄入初始數(shù)據(jù)，提供成本處理所需的各種要素及結(jié)束初始化功能，并在以后的業(yè)務(wù)處理過程中維護基礎(chǔ)信息的屬性。 2、分配標準 該模塊提供有關(guān)分配標準的如下3項功能。 定義費用分配及在產(chǎn)品成本中心的分配標準 錄入定義的各種分配標準的數(shù)值，是定義分配標準的來源 在定義的分配標準范圍內(nèi)指定各種費用并在產(chǎn)品成本分配時采納的分配標準。 分配標準的定義、錄入和設(shè)置為費用對象化提供了依據(jù)和標準。 3、數(shù)據(jù)錄入 該

56、模塊提供如下兩組數(shù)據(jù)的輸入功能。 費用錄入：錄入各要素費用的發(fā)生額，屬費用歸集的內(nèi)容。 產(chǎn)量錄入：從投入產(chǎn)出的角度錄入各環(huán)節(jié)的產(chǎn)量信息。 產(chǎn)量是費用的載體，費用信息和產(chǎn)量信息是費用對象化的差不多業(yè)務(wù)數(shù)據(jù) 4、成本計算 該模塊包括共耗費用的分配、成本計算步驟的推斷、產(chǎn)品成本的分配等重要過程，能夠?qū)崿F(xiàn)成本分析。成本分析要緊從如下3種角度提供成本升降的緣故，為企業(yè)成本決策提供重要的信息。 各成本項目的金額結(jié)構(gòu)分析：有利于掌握成本的構(gòu)成，確定重點操縱的成本項目。 不同成本類型分析：掌握實際成本與企業(yè)制定的打算成本和預(yù)算成本之間的比較，挖掘降低成本的潛力。 同期的成本分析：通過定義成本類型及會計期間分析

57、每一成本類型在時刻傷得進展趨勢，分析產(chǎn)品成本升降的緣故。成本核算（Cost Accounting） 成本核算概述 對生產(chǎn)經(jīng)營治理費用的發(fā)生和產(chǎn)品成本的形成所進行的核算。進行成本核算，首先審核生產(chǎn)經(jīng)營治理費用，看其已否發(fā)生，是否應(yīng)當發(fā)生，已發(fā)生的是否應(yīng)當計入產(chǎn)品成本，實現(xiàn)對生產(chǎn)經(jīng)營治理費用和產(chǎn)品成本直接的治理和操縱。其次對已發(fā)生的費用按照用途進行分配和歸集，計算各種產(chǎn)品的總成本和單位成本，為成本治理提供真實的成本資料。 成本核算要點 1、確定成本核算的目的。成本核算有多種目的，如存貨計價、計算銷售成本和確定收益；成本決策和成本操縱；產(chǎn)品定價等。 2、確定成本核算的對象。不同核算目的決定了對象的多

58、樣化。如以各種、各批、各生產(chǎn)步驟產(chǎn)品作為對象，計算產(chǎn)品的總成本和單位成本；以各個責(zé)任單位為對象，計算責(zé)任成本等。 3、確定成本核算的內(nèi)容。成本核算內(nèi)容一般包括費用歸集分配與產(chǎn)品成本計算兩部分。費用歸集分配要求，首先必須確定成本開支的范圍，明確各種費用支出的界限，關(guān)于不應(yīng)計入產(chǎn)品成本的予以剔除；然后測定和記錄所積存的成本數(shù)據(jù)，按照一定程序進行歸集，采納一個標準在各個成本核算對象間進行分配，以匯總所耗用的費用總數(shù)。產(chǎn)品成本計算確實是按照成本計算對象，把匯總的費用進行分配，計算出各個對象的總成本和單位成本。在工業(yè)企業(yè)，由于一個企業(yè)往往生產(chǎn)多種產(chǎn)品，而且月末通常存在在產(chǎn)品，因此還要將生產(chǎn)過程的費用在各

59、種產(chǎn)品之間、產(chǎn)成品和在產(chǎn)品之間進行分配，以求得各種產(chǎn)成品的總成本和單位成本。 搞好成本核算工作的要求 1、正確劃分各種費用支出的界限，如收益支出與資本支出、營業(yè)外支出的界限，產(chǎn)品生產(chǎn)成本與期間費用的界限，本期產(chǎn)品成本和下期產(chǎn)品成本的界限，不同產(chǎn)品成本的界限，在產(chǎn)品和產(chǎn)成品成本的界限等。 2、認真執(zhí)行成本開支的有關(guān)法規(guī)規(guī)定，按成本開支范圍處理費用的列支。 3、做好成本核算的基礎(chǔ)工作，包括：建立和健全成本核算的原始憑證和記錄、合理的憑證傳遞流程；制定工時、材料的消耗定額，加強定額治理；建立材料物資的計量、驗收、領(lǐng)發(fā)、盤存制度；制訂內(nèi)部結(jié)算價格和內(nèi)部結(jié)算制度。 4、依照企業(yè)的生產(chǎn)特點和治理要求，選擇

60、適當?shù)某杀居嬎惴椒?，確定成本計算對象、費用的歸集與計入產(chǎn)品成本的程序、成本計算期、產(chǎn)品成本在產(chǎn)成品與在產(chǎn)品之間的劃分方法等。方法有品種法、分批法和分步法，此外還有分類法、定額法等多種。 編輯成本核算的內(nèi)容 1、完整地歸集與核算成本計算對象所發(fā)生的各種耗費。 2、正確計算生產(chǎn)資料轉(zhuǎn)移價值和應(yīng)計入本期成本的費用額。 3、科學(xué)地確定成本計算的對象、項目、期間以及成本計算方法和費用分配方法，保證各種產(chǎn)品成本的準確、及時。成本核算的實質(zhì)是一種數(shù)據(jù)信息處理加工的轉(zhuǎn)換過程，立即日常已發(fā)生的各種資金的耗費，按一定方法和程序，按照差不多確定的成本核算對象或使用范圍進行費用的匯合和分配的過程。正確、及時地進行成本