精益生產(chǎn)認識之七大浪費培訓課件

1、Lean Programs1請各位同事手機調(diào)為振動精益生產(chǎn)培訓之一 精益生產(chǎn)認識之七大浪費精益發(fā)展精益生產(chǎn)的理念1953起源于日本豐田汽車公司，1978年中國改革開放后。由外資及香港投資企業(yè)引進到中國，普遍應用于汽車、機械、電子、化工、服裝、醫(yī)藥等行業(yè)。時至今日，隨著制造和管理技術的不斷提高，精益生產(chǎn)的含義已經(jīng)超越了當初的“精益” 。通過認識價值，減少或消除浪費。在不斷的改變中已成為現(xiàn)有企業(yè)的通用管理方式。什么是精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)管理是以需求為拉動，以消除浪費和不斷改善為核心，全新的生產(chǎn)管理模式。過程Lean Programs6人力、材料、設備、時間、場所、資金、技術、信息等生產(chǎn)需要的資源有哪些

2、？訂單處理采購下單供應商備料運輸來料檢驗原料存儲搬運和等待加工檢驗及返工成品存儲成品發(fā)運制造周期生產(chǎn)周期前置期生產(chǎn)流程Lean Programs8什么是價值流？在生產(chǎn)過程中改變原材料的結構、形狀，增加產(chǎn)品功能，以滿足“顧客”需求的作業(yè)活動。Lean Programs9在工作過程中識別價值工作過程 正常 非正常增值非增值 必要的 不必要的 流動 減少 消除浪費Lean Programs11精益生產(chǎn)始于認識浪費什么是浪費？在生產(chǎn)過程中消耗了資源，但沒有創(chuàng)造價值的活動。Lean Programs12工廠典型的七種浪費不良等待庫存多余的動作過量（過早）生產(chǎn)搬運冗雜處理Lean Programs13 不

3、良無論是可修復的還是不可修復的不良，都造成額外的成本支出，打亂了正常的生產(chǎn)秩序，引起更多的浪費浪費對于生產(chǎn)加工過程而言包含兩種不良 : 1.材料不良 2.加工不良 人員技能欠缺 認為可修正做成的不良 設備/工具不穩(wěn)定 不按照標準作業(yè) 來料不穩(wěn)定 存放周期長消耗了什么資源人力、時間、材料、設備、場所、技術對策：“三不原則”，不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品 明確作業(yè)標準 機器、工作具的保養(yǎng)Lean Programs15等待即：不平衡浪費 等待人員分配不合理計劃對人員需求不均勻設備故障，搭配不合理主輔料供應不暢信息與物流不同步Lean Programs16創(chuàng)造了什么價值？生產(chǎn)周期的延長，來

4、料后要搶貨期、加班、勞逸不均、質(zhì)量下降等現(xiàn)象對策采用均衡化生產(chǎn)減少在制品，加強進料控制防誤措施自動化及設備保養(yǎng)加強實施目視管理Lean Programs17 庫存浪費常見的庫存： 原材料、零部件 半成品 輔助材料 在制品 在途品庫存是什么？“萬惡的根源”過多的庫存會隱藏的問題點:沒有管理的緊張感，阻礙改善的活性化設備能力及人員需求的誤判對場地需求的判斷錯誤產(chǎn)品品質(zhì)變差的可能性容易出現(xiàn)呆滯物料Lean Programs19消耗了什么資源人力、材料、場所對策：庫存意識的改革一字型設備配置均衡化生產(chǎn)生產(chǎn)流程調(diào)整順暢看板管理的貫徹快速換線換模生產(chǎn)計劃安排考慮庫存消化Lean Programs20多余動

5、作要達到同樣的作業(yè)目的，可以有多種不同動作（方式）。工作臺的設計，材料的放置等是否造成轉(zhuǎn)身、移動、彎腰、對齊、尋找等多余動作呢？消耗了什么資源人力、時間創(chuàng)造了什么價值生產(chǎn)成本的增加工作強度不均勻浪費對策：流動生產(chǎn)方式的編成生產(chǎn)線一字型配置標準作業(yè)之落實動作原則的貫徹加強教育培訓與動作訓練對策：流動生產(chǎn)方式的編成生產(chǎn)線一字型配置標準作業(yè)之落實動作原則的貫徹加強教育培訓與動作訓練Lean Programs22過量（過早）生產(chǎn)所有的浪費中最嚴重的，只是上工序的生產(chǎn)沒有下工序的接應，或多余生產(chǎn)沒有銷售，實現(xiàn)不了價值的轉(zhuǎn)換。即使只是過早生產(chǎn)，也只是提早用掉了資源浪費消耗了什么資源人力、材料、設備、時間、

6、場所、技術Lean Programs23創(chuàng)造了什么價值？（思考）等待的浪費積壓在制品制程時間拉長產(chǎn)生搬運。Lean Programs24 搬運希望最短的工作距離！生產(chǎn)線配置不當未均衡化生產(chǎn)坐姿不正確生產(chǎn)計劃安排不當浪費消耗了什么資源人力、設備、時間、場所創(chuàng)造了什么價值？放置堆積移動整理Lean Programs26冗雜處理非必要的處理，多余的操作只會增加浪費，而不能帶來價值消耗了什么資源人力、時間、材料、設備創(chuàng)造了什么價值？浪費第八浪費管理浪費 小故事 有三只獵狗追一只土撥鼠，土撥鼠鉆進了一個樹洞。這個樹洞只有一個出口，可不一會兒，從樹洞里鉆出一只兔子。兔子飛快地向前跑，并爬上了一棵大樹。兔子

7、在樹上，倉皇中沒站穩(wěn)，掉了下來，砸暈了正仰頭看的三只獵狗，最后，土撥鼠終于逃脫了。問題？“兔子不會爬樹” “一只兔子不可能同時砸暈三只獵狗”“還有嗎？土撥鼠哪去了？啟示“土撥鼠”是第一個目標，當目標消失（沒有達成）時，第二個目標“兔子”出現(xiàn)（制定新的目標），但最后第二個目標也沒有達成。計劃執(zhí)行不嚴肅。Lean Programs30謝謝各位同事！踏實，奮斗，堅持，專業(yè)，努力成就未來。9月-229月-22Sunday, September 25, 2022弄虛作假要不得，踏實肯干第一名。22:46:5822:46:5822:469/25/2022 10:46:58 PM安全象只弓，不拉它就松，要想

8、保安全，常把弓弦繃。9月-2222:46:5822:46Sep-2225-Sep-22重于泰山，輕于鴻毛。22:46:5822:46:5822:46Sunday, September 25, 2022不可麻痹大意，要防微杜漸。9月-229月-2222:46:5822:46:58September 25, 2022加強自身建設，增強個人的休養(yǎng)。2022年9月25日10:46 下午9月-229月-22追求卓越，讓自己更好，向上而生。25 九月 202210:46:58 下午22:46:589月-22嚴格把控質(zhì)量關，讓生產(chǎn)更加有保障。九月 2210:46 下午9月-2222:46September 25, 2022重規(guī)矩，嚴要求，少危險。2022/9/25 22:46:5822:46:5825 September 2022好的事情馬上就會到來，一切都是最好的安排。10:46:58 下午10:46 下午22:46:589月-22每天都是美好的一天，新的一天開啟。9月-229月-2222:4622