空氣源熱泵熱水機組安裝調試及故障排除課件

1、空氣能熱泵安裝及售后培訓空氣能熱泵安裝及售后培訓水箱搬運嚴禁圓形水箱翻滾推行。為防止擦傷，不要將圓形水箱在地面上翻滾推行，容易造成水箱變形甚至外膽破裂。水箱在搬時不能用硬物撬動，防止水箱變形。主機搬運嚴禁重物堆疊搬運時候不可過度傾斜不要將重物堆放在主機表面，容易造成主機鈑金件變形及表面劃痕。 搬運過程中，機組的傾斜不可大于15度，防止機組翻倒，嚴禁將機組側臥、倒立. 搬運吊裝時需確認主機運送至安裝點的路徑，有足夠的寬度與高度讓主機安全通過。吊裝時應避免磕碰、劃傷。應采用專用吊具，如吊裝帶、專用夾頭等，嚴禁使用鋼絲繩以免劃傷表面；并且在起吊和放置時，應避免沖擊磕碰造成劃傷。使用吊裝設備吊裝時，嚴

2、格按照吊裝相關作業(yè)程序操作，吊裝帶能承受的強度應比機組的重量大3倍，檢查及保證吊鉤緊固著機組。吊裝設備應安全可靠，且應有專業(yè)人員操作及現(xiàn)場指揮并設置警戒區(qū)域。吊機的重臂半徑范圍內，嚴禁站人。吊裝搬運與吊裝水箱搬運主機搬運搬運吊裝時需確認主機運送至安裝點的路徑，有足請不要把機組安裝在有可能泄漏可燃性氣體的場所；萬一出現(xiàn)氣體泄漏，有可能引起火災等事故。請不要把機組安裝在周圍有障礙物、氣體不能自由流通的場所；如果把機組安裝在上述場所，有可能導致機組運轉不正常。每臺機組必須單獨從空氣開關處接通電源；防止機組工作電流太大，導致供電線路燒壞。機組內部的線路在出廠前都已經(jīng)接好，請不要隨意調整，否則會導致機組

3、不能正常運轉。為了方便日后的維修和保養(yǎng)，請您務必把機組安裝在有足夠維修和保養(yǎng)空間的場所。請委托專業(yè)人員安裝；如果安裝不當，可能會引起漏水、觸電或火災等事故。請確認安裝基礎是否牢固；若基礎不牢固，機組有可能墜落造成事故。請務必使主機可靠接地，切勿把主機的電源接地線連接在煤氣管、自來水管或避雷針的接地線上，防止引起觸電事故請不要把機組安裝在排風和噪音會影響他人辦公和生活的場所；以免給他人帶來不便。請對線控器和接線端子作好防潮、防水措施；否則可能會導致機組不能正常運轉或線控器顯示不良甚至損壞。安裝注意事項請不要把機組安裝在有可能泄漏可燃性氣體的場所；請不要把機組安請不要將任何物體插入機組的出風口；機

4、組內裝有高速旋轉的風扇，有可能導致嚴重的傷害。請不要自己修理或對機組進行任何部分改造；有可能會引起機組不能正常工作或者事故。請定期對水過濾器進行清洗；若水過濾器堵塞，會導致機組出現(xiàn)保護或不能正常工作。請將線控器放在兒童不能觸及的地方；避免由誤操作導致機組不能正常運轉。對機組進行清潔時，應停止運轉并切斷電源；在機組運轉時切勿進行清潔工作，否則會引起事故。在雷雨天氣，請關掉機組，切斷電源；雷電可能會損壞機組。發(fā)現(xiàn)異常情況時，請停止機組運行，切斷電源，并與經(jīng)銷商聯(lián)系；在異常情況下工作，可能會引起觸電或火災等事故。機組需要移裝時，請與經(jīng)銷商或專業(yè)安裝人員聯(lián)系；如果安裝不當，可能導致機組不能正常工作、引

5、起安全事故。請您在操作本機前，仔細閱讀說明書；說明書上有正確操作本機的說明。安裝注意事項請不要將任何物體插入機組的出風口；請不要自己修理或對機組進行空氣源熱泵行業(yè)有 “三分產(chǎn)品，七分安裝”的說法。意思是一個產(chǎn)品的好與壞，除與產(chǎn)品本身質量有關外，還與安裝是否規(guī)范緊密相關。在安裝過程中，每道程序要認真落實，其細節(jié)，更是不能忽略。保溫水箱安裝的細節(jié)1、安全閥排水細節(jié)2、水箱進水閘閥細節(jié)3、水箱排污口細節(jié)4、水箱進出水管材細節(jié)5、水箱放置于外墻的細節(jié)6、水箱負壓的細節(jié)有關空氣能主機的細節(jié)1、主機安裝細節(jié)1、主機冷凝水排水細節(jié)2、主機噪音細節(jié)3、感溫探頭、控制器的接頭細節(jié)空氣源熱泵行業(yè)有 “三分產(chǎn)品，七

6、分安裝”的說法。意思是一個產(chǎn)水箱應設置在建筑物的承重墻（梁）上，用鋼筋水泥基礎或槽鋼基礎。槽鋼密度要求兩槽鋼之間的間距應在300mm350mm之間。水箱基座應加鋼筋水泥，基座沒有干固前，應做好保養(yǎng)與防護。如果水箱用槽鋼做基座，應做表面防銹處理。全部基座應做找平處理，保證基座水平。水箱基礎安裝基座四周應留有足夠的安裝維修空間，參考下表： 水箱形式水箱至墻面距離（m）水箱之間 凈距（m）有閥側無閥側圓形0.80.50.7矩形10.70.7 水箱的制作應有專業(yè)的人員來操作完成，以確保安全。 水箱接管位置以及接管口放置應滿足以下要求： 熱水供水口的位置應高于機主循環(huán)口100mm以上，避免機主運行時循環(huán)

7、口缺水。 溢流口應高于與水位開關高水位口避免水箱溢水。 排污口應安裝在水箱最低位。水箱高度超過2m時，內外側均應設置檢修人梯。 水箱安裝注意事項水箱應設置在建筑物的承重墻（梁）上，用鋼筋水泥基礎或槽鋼基礎1、切管 根據(jù)實際尺量的管段加工長度進行切割下料,可使用切管鉗或細齒鋸；斷管后，應對關口進行去毛邊，去毛刺，管斷面整圓等。PPR管熱熔連接3、加熱 應先擦凈管材、管件連接面及連接工具加熱面上的污物。當熔接器加熱到最佳溫度，即260時將連接件和管子推入熔接器的兩個相應規(guī)格的熔化模具上。 熔接深度及加熱時間等工藝參數(shù)可參考下頁2、測量 熔接前應測量和核對管件承口長度，在管材插入斷標出插入長度。 熱

8、熔連接管件承口規(guī)格尺寸可參考下頁4、熔接 加熱一定時間后，管子外壁和管件承口內壁表面呈現(xiàn)一層黏膜，當黏膜變成半透明狀及可熔接。 此時連接件應迅速脫離熔接器，并應用均勻外力將管材插口插入管件承口內，至管材插入長度的標記位置，且應使管件承口端部形成均勻凸緣.PPR管熱熔注意事項1、切管PPR管熱熔連接3、加熱2、測量4、熔接PPR管熱熔從外部可以大致看出接頭熔合是否均勻。PPR管熱熔注意事項從外部可以大致看出接頭熔合是否均勻。PPR管熱熔注意事項1、熱熔溫度過高，時間過長，造成過熔，水管被部分堵塞，管徑大大縮小，導致水流量不足；2、熱熔的溫度或時間不足，將造成未熔合，導致水管接頭處漏水；PPR管熱

9、熔注意事項1、熱熔溫度過高，時間過長，造成過熔，水管被部分堵塞，管徑大PPR管材選擇 目前熱泵工程中使用較多的是PP-R（聚丙烯）熱水管與鍍鋅鋼管，由于熱泵熱水工程出水溫度一般為55度，因此下我們建議使用PP-R管，PP-R管能使用最高溫度可達95度，另外PPR管便于安裝。 使用PP-R熱水管需滿足以下規(guī)定： 管材或管件應選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，如偉星、金德、日豐、中財?shù)韧人綇S家管材。 熱水管材耐壓強度至少應在1.6Mpa以上。熱水管材壁厚需滿足GBT18742-2002PPR管材的執(zhí)行標準，規(guī)定使用管材系列為S3.2標準（如下表）PPR管材選擇注意事項PPR管材選擇 目前熱泵工程中使用較

10、多的是PP-R（法蘭連接 法蘭連接要求兩法蘭端面平行，法蘭螺栓孔要對中，緊固螺栓應使用扭矩扳手，螺栓緊固要對稱，用力要均勻，防止發(fā)生扭曲，螺栓緊固順序如圖所示。 絲扣連接螺紋應清潔、規(guī)整、無斷絲，并連接牢固，管螺紋根部外露23個螺紋扣，清除外露生料帶，并進行防腐處理。絲扣連接嚴禁“胡須”存在 。絲扣（螺紋）連接 要在短時間內完成螺栓的緊固，以消除塑料材料應力。緊固后的螺栓宜與螺母平齊，在技術條件受限時，螺栓伸出螺母的長度在1-2扣絲的范圍，仍屬合格。PPR管連接注意事項法蘭連接 法蘭連接要求兩法蘭端面平行，法蘭螺栓孔要對中 需根據(jù)不同管徑及要求設置管卡，管卡與管道需接觸緊密，但不得損傷管道表面

11、。 采用金屬支架、或管卡時，宜采用扁鐵制作的鞍形管卡，并在管卡與管道間采用柔軟材料進行隔離 。管卡 由于不同水管其管徑不同，管路安裝方式不同，固定支架的安裝也各不相同， 因此安裝時需按照下表規(guī)定進行支架的固定，特殊情況需特殊處理。 支架 保溫絕緣材料應選用符合國家防火標準，具備消防檢驗合格證的聚乙烯泡沫橡塑絕緣材料，保溫厚度應不小于30mm，有特殊要求時根據(jù)設計條件確定合適厚度。管道保溫 管道支架與保溫安裝 需根據(jù)不同管徑及要求設置管卡，管卡與管道需接觸緊密，冷水管支架最大間距公稱外徑（mm）2025324050637590110橫管0.40.50.650.81.01.21.31.51.6立管

12、0.70.80.91.21.41.61.82.02.2熱水管支架最大間距公稱外徑（mm）2025324050637590110橫管0.30.40.50.650.70.81.01.11.2立管0.60.70.80.91.11.21.41.61.8有氣袋形成排水不暢管道支架注意事項冷水管支架最大間距公稱外徑20253240506375901 需在循環(huán)水泵的出水口上安裝單向閥，以防止水回流導致水泵的損壞。 為了方便對循環(huán)水泵的安裝維修，需要在循環(huán)泵的進出水口的安裝不銹鋼活接。 循環(huán)泵安裝完成需要在泵上安裝防雨罩，防止水泵電機進水而燒壞。 水泵運轉前應灌滿水，防止水泵干轉損壞水泵。運轉前還要注意排除泵

13、腔內的空氣，防止管路氣堵。 循環(huán)泵應安裝在主機進水口管路上。水泵。安裝時需要在基座上安裝減震墊，減少水泵運行時的震動。 水泵進水口與水箱出水口相連時，需在管路上安裝軟接以減少水流對泵的沖擊，影響水泵使用壽命循環(huán)泵的安裝 供水泵安裝要求與循環(huán)泵一致，需安裝減震墊、軟接及防雨罩。 如工程配套安裝立式水泵，由于水泵進出口為法蘭口，因此安裝時需要用法蘭軟接法蘭盤斷面密封需要專用密封墊圈，以防止漏水現(xiàn)象。 供水泵安裝必須一備一用，泵前與泵后都需要安裝手動閘閥，方便水流量調節(jié) 以及應急情況下處理及維修。由于立式離心水泵進出水口的連接使用法蘭軟接，因此無需再安裝活接。 供水泵的出口處需安裝帶有預應力的截止閥

14、，若供水系統(tǒng)是采用恒壓變頻控制，因此一般的截止閥密封性能較差不適宜用。截止閥需水平安裝。供水泵的安裝水泵安裝注意事項 需在循環(huán)水泵的出水口上安裝單向閥，以防止水回流導致水常見熱水供水方式一常見熱水供水方式一安全閥同時具有止回閥與泄壓閥功能，能防止進入的水倒流及防止容器內壓力偏高時，排泄多余壓力，以保證容器壽命和避免爆膽事故發(fā)生。空氣能熱水器的保溫水箱至少在進水口安裝一個安全閥。承壓水箱安裝注意事項安全閥同時具有止回閥與泄壓閥功能，能防止進入的水倒流及防止容注意：當熱水器在制取熱水時，水箱內壓增加，進水口的安全閥會排出一些水，即排泄多余的壓力。這時，就要在安全閥中間的導水嘴上安裝水管(通常是6分

15、透明膠管，見下圖)，把水引走，才算完成安裝。承壓水箱安裝注意事項可以避免以下三種情況產(chǎn)生：一是有些客戶以為是水箱或水管漏水了，來電詢問或派人去查看。二是陽臺鋪設了瓷磚，漏水出現(xiàn)后，用戶不知情時在陽臺活動，因為地面濕滑摔倒。三是因為漏水沒有排出，積水滲透到室內房間，險些把用戶家里的木地板泡壞。注意：當熱水器在制取熱水時，水箱內壓增加，進水口的安全閥會排 水箱的水路通常有兩路，一路是進水口，一路出水口。在安裝時，至少要在進水管安裝一個水閘閥(即水閥門)，此處不得省略該零部件的安裝。目的：熱水器安裝好后，在使用一段時間后(如一年左右)，因故要檢修，如處理水管漏水、更換安全閥、整機移機等;或者進行保養(yǎng)

16、，如水箱清洗、排污;或暫時不用空氣能要放干水箱蓄水等。此時，是需要控制冷水進入水箱的。因為水箱進水沒有閥門，就只能關閉用戶家的總水閥了。反復開關總水閥，給工作造很大的不便。承壓水箱安裝注意事項 水箱的水路通常有兩路，一路是進水口，一路出水口。在用戶在使用熱水時，如果用戶家自來水突然停水或冷水供應不足，如果水箱與用水終端落差過大，熱水出水管就會產(chǎn)生吸力導致水箱內膽負壓，產(chǎn)生內膽變形。一 旦用戶停用熱水，冷水水壓又充足的時候，內膽又會恢復原形，這樣反復多次，就會導致頂部水箱焊接處出現(xiàn)變形，導致漏水。安裝熱水器時，現(xiàn)場查看后，如果覺得可能滿足負壓產(chǎn)生的條件，必須在熱水出水口加裝“負壓閥”(見如圖中“

17、紅心菱形”符號處)。水箱負壓在實際安裝中不常見，但也要注意。水箱負壓產(chǎn)生有兩個條件：1.水箱與用水終端落差過大(超過3米以上)。2.是用戶家頻繁停水或水壓變化大。承壓水箱安裝注意事項用戶在使用熱水時，如果用戶家自來水突然停水或冷水供應不足，如承壓水箱安裝注意事項負壓閥作用是當內膽產(chǎn)生負壓時會吸氣到內膽，從而平衡水箱內外大氣壓，保護水箱不致變形。負壓閥不是標配件，建議經(jīng)銷商準備幾個，可以在需要時用。承壓水箱安裝注意事項負壓閥作用是當內膽產(chǎn)生負壓時會吸氣到內膽注意：不能隨意移動水溫探頭，在安裝水箱感溫探頭時，要把探頭完全伸入到水箱盲管的最里面，否則探溫不準確，容易造成機組加熱器過熱，產(chǎn)生高壓報警故

18、障直至損壞機組。承壓水箱安裝注意事項注意：不能隨意移動水溫探頭，在安裝水箱感溫探頭時，要把探頭完空氣能主機在工作時，只要凝冷器與外界有溫差，就會產(chǎn)生冷凝水，這時，就有必要考慮排水細節(jié)。主機冷凝水排出方法，是在主機底部接上導水彎嘴和排水管，把水引到下水管道。空氣能主機在工作時，只要凝冷器與外界有溫差，就會產(chǎn)生冷凝水，空氣源熱泵熱水機組安裝調試及故障排除課件安裝位置：1）主機可安裝于地面、屋頂、專用平臺或其它任何便于安裝并可承受主機運行重量的地方。也可用安裝支架固定在堅實的外墻上。2）選擇通風良好、排氣順暢的安裝場所，勿將主機安裝在有污染，灰塵大的地方。3）主機與熱水箱盡量靠近，以減少熱量損失。4

19、）主機附近應有落水管用于排放工作過程中產(chǎn)生的冷凝水。商用機組安裝注意事項安裝位置：商用機組安裝注意事項減震基礎及柔性連接：1.機組底部必須要安裝減震裝置，以防止振動傳至建筑物。2.機組進/出水口與水系統(tǒng)供、回水管道必須采用柔性連接以防止振動從機組傳播至建筑物。 軟連接減震基礎及柔性連接：軟連接維修及保養(yǎng)：1.安裝位置應便于調試和維修，預留檢修間隙。2.主機進水口安裝Y型過濾器，以防止焊渣或雜質損壞設備，做成可拆卸式，方便系統(tǒng)沖洗和維修。 維修及保養(yǎng)：安裝基礎及保溫要求：1.須做100mm高度以上的安裝水平地基，地基需要水平面，且基礎平面不能出現(xiàn)積水現(xiàn)象。 2.保溫水箱應有致密良好的保溫材料，室

20、外保溫厚度至少50mm,確保水箱保溫良好。 安裝基礎及保溫要求：1.水泵的規(guī)格、型號、技術參數(shù)應符合設計要求和產(chǎn)品性能指標。2.減震器與水泵基礎連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。3.水泵運行時不應有異常振動和聲響、殼體密封處不得滲漏、緊固連接部位不應松動、軸封的溫升應正常；1.水泵的規(guī)格、型號、技術參數(shù)應符合設計要求和產(chǎn)品性能指標。水泵安裝注意防雨和減震錯誤的安裝正確的安裝沒有防雨措施防雨蓬沒有減振措施減振措施水泵安裝注意防雨和減震錯誤的安裝正確的安裝沒有防雨措施防雨蓬1.管道安裝時應橫平豎直，管道布置合理，盡量減少彎曲，減少水系統(tǒng)阻力。2.管道保溫應選用優(yōu)質的保溫材料，保證管道與外界無太多的熱量交換

21、。3.法蘭連接的管道，法蘭面應與管道中心線垂直，并同心。法蘭對接應平行；連接螺栓長度應一致、螺母在同側、均勻擰緊。螺栓緊固后不應低于螺母平面。法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度應符合設計的要求。 1.管道安裝時應橫平豎直，管道布置合理，盡量減少彎曲，減少水管道：橫平豎直，減少水阻錯誤的安裝正確的安裝管道：橫平豎直，減少水阻錯誤的安裝正確的安裝直角彎直接接在主干管上管道：橫平豎直，減少水阻錯誤的安裝正確的安裝直角彎直接接在主干管上管道：橫平豎直，減少水阻錯誤的安裝正確附件： 壓力表減振、連接水管減振錯誤的安裝正確的安裝容易老化附件： 壓力表減振、連接水管減振錯誤的安裝正確的安裝容易老化附件：水溫傳感器盲

22、管安裝錯誤的安裝正確的安裝水箱感溫包直接泡在水里使用盲管安裝附件：水溫傳感器盲管安裝錯誤的安裝正確的安裝水箱感溫包直接泡1.管路及設備基礎支吊架必須進行防腐處理，除銹之后刷防銹漆。2.鋼管宜使用絲接，當管徑較大不便于絲接時可采用焊接，但焊口需刷防銹漆。3.水箱內外表面需防腐處理，或為防腐材料，水箱內壁與外壁之間采用聚氨酯發(fā)泡保溫,保溫厚度至少50mm.4.熱水管必須進行保溫，室外保溫厚度至少25mm,其保溫材料需符合國家標準保溫與防腐保溫與防腐錯誤的安裝錯誤的安裝水管外保護層腐爛水管外保護層易腐爛管道：水管保溫與防腐錯誤的安裝錯誤的安裝水管外保護層腐爛水管外保護層易腐爛管道：正確的安裝正確的安

23、裝管道：水管保溫與防腐正確的安裝正確的安裝管道：水管保溫與防腐1.控制器應安裝在容易觀察操作的地方，不宜安裝在有水潮濕的地方。2.室外主機內的各連接線在出廠時已安裝好，用戶處無須再連接，只須檢查各連接線是否連接正常，有無損壞或脫落。3.連接溫度探頭、控制器和水位傳感器的線不夠長可加長連接，注意連接處應包扎牢固及防水絕緣。4.各連接線檢查安裝無誤，則可以送電，按下開關通電后顯示屏顯示正常。電氣安裝1.控制器應安裝在容易觀察操作的地方，不宜安裝在有水潮濕的地錯誤的安裝正確的安裝接線凌亂，中間太多接線 電氣安裝：電控箱做好防水，接線規(guī)范錯誤的安裝正確的安裝接線凌亂，中間太多接線 電氣安裝：電控箱錯誤

24、的安裝正確的安裝主板水位開關鉗位被擊穿 485通訊線與主電源線一起走線 強電、弱電線走不同的線管保證強弱電線之間至少有20cm的間隙 強電弱電分開走線錯誤的安裝正確的安裝主板水位開關鉗位被擊穿 485通訊線與主錯誤的安裝正確的安裝從機零線接錯零線繞過漏電開關ABCN主機漏電開關ABCN從機漏電開關熱泵主機熱泵從機電氣安裝：零線接錯導致跳閘錯誤的安裝正確的安裝零線繞過漏電開關ABCN主機漏電開關AB1.自來水水壓小于0.25MP時，需要安裝增壓泵。 2.自來水進主機前加水磁化處理器，減緩主機板換內和管道內結垢速度。水管內部結垢嚴重下圖水管結垢非常嚴重1.自來水水壓小于0.25MP時，需要安裝增壓

25、泵。 水管故障及排除方法故障及排除方法壓縮機故障除霜故障線控器故障循環(huán)水泵故障風機故障防凍保護電流保護噪聲大高壓保護低壓保護相序保護排氣溫度過高保護進出水溫差過大保護電加熱過熱保護除霜時，出水溫度過低保護環(huán)境溫度過低保護溫度故障其他常見問題故障目錄壓縮機故障低壓保護故障目錄壓縮機故障故 障原 因 分 析檢 修 措 施壓縮機不能啟動1、停電1、檢查其它用電器具是否能工作，等待復電2、電線斷路或電源開關未打開2、接通電線、閉合開關3、漏電開關跳開或熔絲燒斷3、查明原因，合上漏電開關，更換熔絲4、電源電壓偏低4、確定原因，并予消除5、起動電容器有毛病5、確定原因，并予以更換6、繼電器未能閉合6、確定

26、原因，加以校正或更換7、電動機繞組斷路或短路7、查明原因，更換壓縮機8、壓縮機內部機械故障(如軸承燒壞、卡死）8、更換壓縮機9、壓縮機氣缸中進入液態(tài)制冷劑9、停機讓其揮發(fā)，或用35以下的溫水加熱10、PCB電路版故障10、檢查故障部位，予以更換11、雙系統(tǒng)機型，但是機型參數(shù)或撥碼選為單系統(tǒng)11、正確調節(jié)機型參數(shù)或撥碼開關壓縮機故障故 障原 因 分 析檢 修 措 施壓縮機不故 障原 因 分 析檢 修 措 施壓縮機能啟動，但開停頻繁1、供電電壓過低或電源三相不平衡1、檢查原因，并予以消除2、運行電容器有毛病2、確定原因，并予以更換3、壓縮機交流接觸器觸點接觸不良3、更換交流接觸器4、過載保護器有毛

27、病4、檢查起動電源，更換過載保護器5、供電電纜不符合要求，壓降損失大5、更換符合要求的供電電纜6、冷凝壓力過高、運行壓力不穩(wěn)定6、檢查冷凝器風機是否運轉，系統(tǒng)內是否混 有空氣，冷凝器是否污臟，并予以消除7、制冷劑充灌過多7、排出多余制冷劑8、制冷劑泄漏造成低壓開關動作8、查明泄漏原因，補充冷媒9、系統(tǒng)水流不正常9、排空、清楚過濾器異物、補水、檢查水流開關10、主機設定水溫和啟動回差不合理10、調整設定參數(shù)，合理11、高壓壓力開關損壞11、更換高壓壓力開關12、壓縮機過熱12、檢查過熱原因，予以消除或更換壓縮機13、排氣閥片不密封或斷裂13、更換壓縮機壓縮機故障故 障原 因 分 析檢 修 措 施

28、壓縮機能啟動，但開壓縮機故障故 障原 因 分 析檢 修 措 施壓縮機能啟動，但不自動停機1、熱負荷過大1、查明原因，予以消除2、溫控器有毛病2、更換溫控器3、溫控器不正確安裝3、正確安裝、使用導熱硅膠封裝4、設定溫度過高4、調整溫度設定值到合適溫度5、主機和負載匹配不合理5、正確匹配主機和負載壓縮機故障故 障原 因 分 析檢 修 措 施壓縮機能壓縮機常見的電性能故障類型有電流大、匝間短路、繞組開路、繞組碰外殼等。如果碰到一個壓縮機沒有接線標識，不知是三相壓機還是單相壓機時，可簡單用萬用表來判斷，方法如下：用電阻檔測量壓機端子兩兩間的電阻，若是單相壓機，則有下列的關系：RRS=RSC+RCR 若

29、符合上述關系，則表示壓機的電機繞組良好。若測得三個電阻相同，則表示該壓機是三相壓機。單相壓機常見啟動方式：壓縮機故障壓縮機常見的電性能故障類型有電流大、匝間短路、繞組開路、繞組對單相壓機，用萬用表電阻檔測量運轉繞組RCR（主繞組）和啟動繞組RSR（副繞組）的阻值，若測得電阻值小于正常值或為零，則表示繞組短路；若為無窮大，則表示繞組開路；用電阻檔測量接線端子和壓機金屬外殼間的電阻，若測得電阻很小，則表示繞組碰外殼。 單相壓機接線方式：壓縮機故障對單相壓機，用萬用表電阻檔測量運轉繞組RCR（主繞組）和啟動對三相壓機，用萬用表測量接線端子兩兩間的電阻值，若各電阻值均相等，則表示該三相壓機的電機繞組是

30、正常的；若有某一對接線端子間的電阻很小，則表示這組繞組有短路若有某一對接線端子間的電阻值為無窮大，則表示該繞組開路。三相壓機接線方式：壓縮機故障對三相壓機，用萬用表測量接線端子兩兩間的電阻值，若各電阻值均除霜故障故 障原 因 分 析檢 修 措 施機組一直制熱，不自動除霜1、除霜溫度（盤管溫度）傳感器故障1、確定原因，正確調整更換傳感器2、除霜溫度（盤管溫度）傳感器安裝位置不合理2、確定原因，正確調整傳感器盤管安裝位置3、除霜溫度（盤管溫度）傳感器接插錯誤3、確定原因，正確調整傳感器PCB接插位置4、環(huán)境溫度傳感器碰接觸到了換熱器翅片4、確定原因，調整安裝固定位置5、進入除霜的參數(shù)設定不合理5、

31、確定原因，調整進入除霜的參數(shù)設定值除霜故障故 障原 因 分 析檢 修 措 施機組一直制除霜故障故 障原 因 分 析檢 修 措 施會自動除霜，但除霜不干凈1、系統(tǒng)冷媒不足1、確定原因，系統(tǒng)檢漏并給系統(tǒng)補充適當冷媒2、雙系統(tǒng)機型除霜傳感器錯誤交叉接線2、確定原因，正確調整除霜傳感器PCB接插位置3、雙系統(tǒng)機型電流互感器傳感器錯誤交叉接線3、確定原因，正確調整電流互感器PCB接插位置4、雙系統(tǒng)機型壓縮機交流接觸器錯誤交叉接線4、確定原因，正確調整壓縮機接線5、退出除霜的參數(shù)設定不合理5、確定原因，調整退出除霜的參數(shù)設定值6、四通閥轉換故障6、確定原因，檢查四通閥線圈接線或更換四通閥7、除霜期間出現(xiàn)水

32、流保護7、確定原因，檢查水系統(tǒng)，打開閥門8、除霜期間出現(xiàn)水溫過低保護、進出水溫差過大保護8、確定原因，檢查水系統(tǒng)，打開閥門，并檢查進入除霜前，水溫是否已經(jīng)偏低。9、除霜期間出現(xiàn)高壓保護、電流過大保護、排氣溫度高保護9、確定原因，檢查水系統(tǒng)，打開閥門，并檢查制冷系統(tǒng)是否臟堵、節(jié)流部件是否節(jié)流過度。除霜故障故 障原 因 分 析檢 修 措 施會自動除霜故 障原 因 分 析檢 修 措 施系統(tǒng)結霜異常1、系統(tǒng)冷媒不足1、確定原因，系統(tǒng)檢漏并給系統(tǒng)補充適當冷媒2、系統(tǒng)毛細管或電子膨脹閥節(jié)流過度2、確定原因，正確調整毛細管長度或膨脹閥開度3、蒸發(fā)器分流不均勻局部堵塞3、確定原因，正確調整流路，更換冷媒分配頭

33、4、毛細管或膨脹閥堵塞4、確定原因，正確調整毛細管或膨脹閥5、蒸發(fā)器翅片臟堵，通風不良5、確定原因，清除蒸發(fā)器臟堵物、改善通風環(huán)境6、蒸發(fā)器換熱風量不足6、確定原因，檢查風扇電機、電容7、系統(tǒng)灌注冷媒過多7、確定原因，調整系統(tǒng)冷媒量除霜故障故 障原 因 分 析檢 修 措 施系統(tǒng)結霜異常1、系線控器故障故 障原 因 分 析檢 修 措 施線控器全屏顯示1、線控器和主板不匹配1、確定線控器和主板的物料代碼，并檢查是否匹配2、線控器的通訊線（延長線）駁接錯誤2、檢查三芯（或四芯）通信線的顏色是否一一對應，是否交叉接錯3、線控器的通訊線（延長線）有出現(xiàn)斷路的地方3、用萬用表檢查每一個顏色的線是否良好導通

34、線控器故障故 障原 因 分 析檢 修 措 施線控器全故 障原 因 分 析檢 修 措 施機組通電了，但是線控器沒有顯示1、通訊線（延長線）的接線端子接在主板的其他端口1、根據(jù)接線圖，檢查一下該接線端子是否接在正確的端口2、主板的變壓器損壞2、檢查變壓器的次級是否有正常的12V交流輸出，并檢查變壓器的初級和次級的線是否接觸良好3、主板的220V電源輸入不正常3、檢查主板電源輸入口的電壓是否正常4、主板或線控器的電子器件出現(xiàn)問題4、更換新的主板或線控器5、線控器和主板不匹配5、確定線控器和主板的物料代碼，并檢查是否匹配6、線控器的通訊線（延長線）駁接錯誤6、檢查三芯（或四芯）通信線的顏色是否一一對應

35、，是否交叉接錯7、線控器的通訊線（延長線）有出現(xiàn)斷路的地方7、用萬用表檢測每一個顏色的線是否良好導通線控器故障故 障原 因 分 析檢 修 措 施機組通電了，但是線故 障原 因 分 析檢 修 措 施線控器的按鍵沒有反應1、線控器沒有解鍵盤鎖1、長按線控器的“開關機”鍵直到beep一聲響起，即可解鎖，并且線控器界面上的“鎖”圖標將消失2、線控器的電子器件出現(xiàn)問題2、更換新的線控器線控器故障故 障原 因 分 析檢 修 措 施線控器的按鍵沒有反循環(huán)水泵故障故 障原 因 分 析檢 修 措 施循環(huán)水泵和壓機一直不運行1、主機設定水溫和啟動回差不合理1、調整設定參數(shù)，合理。2、主板上的應急開關沒有閉合2、根

36、據(jù)接線圖，檢查一下主板上的應急開關端口是否閉合。3、主板上的空調聯(lián)機開關沒有閉合3、根據(jù)接線圖，檢查一下主板上的空調聯(lián)機開關端口是否閉合。4、發(fā)生水流保護4、檢查水系統(tǒng)，打開閥門，水系統(tǒng)是否有空氣。循環(huán)水泵故障故 障原 因 分 析檢 修 措 施循環(huán)水循環(huán)水泵故障故 障原 因 分 析檢 修 措 施循環(huán)水泵不運行，但是壓機在運行1、主板上水泵的輸出信號線接錯了1、根據(jù)接線圖，檢查一下水泵的輸出信號線。2、水泵自身過熱保護或損壞2、水泵是否正常工作，運行聲音是否正常。3、水泵的電源連接線出現(xiàn)問題3、檢查水泵的電源連接線是否良好導通。4、控制水泵的交流接觸器（繼電器）出現(xiàn)問題4、檢查水泵的交流接觸器（

37、繼電器）工作是否正常，是否已經(jīng)閉合，閉合后是否有噪聲，輸出的電壓是否正常，懷疑有問題，則嘗試更換一個。循環(huán)水泵故障故 障原 因 分 析檢 修 措 施循環(huán)水風機和壓機一直不運轉1、主機設定水溫和啟動回差不合理1、調整設定參數(shù)，合理2、主板上的應急開關沒有閉合2、根據(jù)接線圖，檢查一下主板上的應急開關端口是否閉合3、主板上的空調聯(lián)機開關沒有閉合3、根據(jù)接線圖，檢查一下主板上的空調聯(lián)機開關端口是否閉合4、發(fā)生了風機過載保護（只對帶風機過載保護開關的機型有效）4、風機是否正常工作，運行聲音是否正常。風機故障風機和壓機一直不運轉1、主機設定水溫和啟動回差不合理1、調整風機不運轉，但是壓機在運轉1、進入了除

38、霜程序1、檢查是否進入除霜程序（除霜時，風機不運轉是正?，F(xiàn)象）2、風機電容有問題2、檢查風機電容，嘗試更換一個3、主板上風機的輸出信號線接錯了3、根據(jù)接線圖，檢查一下風機的輸出信號線4、風機自身過熱保護或損壞4、風機是否正常工作，運行聲音是否正常。5、水泵的電源連接線出現(xiàn)問題5、檢查風機的電源連接線是否良好導通6、控制水泵的交流接觸器（繼電器）出現(xiàn)問題6、檢查風機的交流接觸器（繼電器）工作是否正常，是否已經(jīng)閉合，閉合后是否有噪聲，輸出的電壓是否正常，懷疑有問題，則嘗試更換一個風機故障風機不運轉，但是壓機在運轉1、進入了除霜程序1、檢查是否進入防凍保護不運轉1、環(huán)境溫度和出水溫度未達到防凍的條件

39、1、檢查環(huán)境溫度是否0和出水溫度是否4。2、水系統(tǒng)有問題2、檢查水系統(tǒng)，打開水系統(tǒng)的閥門。防凍保護失效防凍保護不運轉1、環(huán)境溫度和出水溫度未達到防凍的條件1、檢查電流保護故 障原 因 分 析檢 修 措 施電流保護1、主機啟動時，供電電壓低于187伏，或電源三相不平衡1、檢查原因，并予以消除2、軟啟動繼電器壞或供電電壓低于187伏，啟動后啟動電容未斷開2、檢查原因，并予以消除3、壓機電容失效3、更換電容4、電流保護參數(shù)設定不正確4、正確設定電流保護值，主板上帶相序檢測的機型，則在線控器上修改電流保護值；若是通過外置相序板檢測電流的機型，則在相序板的撥碼開關上修改電流保護值5、電流保護器損壞5、更

40、換電流保護器6、電路板損壞無法正確檢測電流6、更換電路板7、壓縮機運行電容容量不正確7、更換正確的電容8、主機電源配線不符合主機供電要求8、更換主機電源配線9、主機電源配線使用不符合要求的鋁線壓降大9、更換主機電源配線10、壓縮機馬達線圈砸間短路或接地10、更換壓縮機11、壓縮機堵轉、卡缸等機械故障11、更換壓縮機電流保護故 障原 因 分 析檢 修 措 施電流保護1水流保護故 障原 因 分 析檢 修 措 施水流保護1、水流開關安裝不規(guī)范或方向不正確1、查明原因，調整方向，正確安裝水流開關2、水系統(tǒng)管道內有空氣2、打開排氣閥或閥門，排除管道內的空氣3、水系統(tǒng)過濾器臟堵3、清潔過濾器，清潔管道4、

41、水系統(tǒng)缺水4、補水并排除管道內的空氣5、水流開關壞5、更換好的水流開關6、水流開關接線錯誤6、查明原因，水流開關接線正確7、水流開關葉片過長卡在管道上7、查明原因，調整葉片把長，正確安裝水流開關8、水泵壞8、更換水泵9、水泵流量小9、更換符合系統(tǒng)流量和揚程要求的水泵10、水泵不工作10、查明原因，排除故障水流保護故 障原 因 分 析檢 修 措 施水流保護1噪音大故 障原 因 分 析檢 修 措 施壓縮機運轉噪聲過大1、基礎螺栓和底座螺栓松動1、上緊螺栓2、壓縮機底部結冰和地盤連接在一起2、去除壓縮機和地盤上的結冰3、壓縮機管路碰撞到機箱外殼3、調整管路、整形消除碰撞機箱外殼4、壓縮機出現(xiàn)回液運行

42、4、檢查系，統(tǒng)消除壓縮機的回液運行5、壓縮機的運行電壓低5、檢查供電電源電壓是否正常、檢查供電電纜是否符合供電要求6、壓縮機交流接觸器觸點損壞接觸不良6、更換交流接觸器7、壓縮機交流接觸器蜂鳴且吸合不良7、修復或更換8、壓縮機內部泄壓閥動作8、停機檢查系統(tǒng)泄壓閥動作原因，排除9、壓縮機內部機械故障9、更換壓縮機10、壓縮機運動部件因磨損而間隙過大10、更換壓縮機11、系統(tǒng)水流不正常11、排空、清楚過濾器異物、補水、檢查水流開關12、主機安裝支架或位置不合理12、更換安裝支架、正確安裝、調整安裝位置13、主機安裝不平衡13、按規(guī)范要求安裝主機14、主機安裝腳沒有加裝減震阻尼橡膠塊14、按規(guī)范要求

43、安裝主機15、主機過負荷工作、水溫設定過高15、主機配置合理、調整低水溫設定值16、主機水流量小、運行壓力高、電流大16、查明原因，排除故障17、主機與水管連接沒有使用軟接共振傳遞17、增加軟接，消除共振噪音大故 障原 因 分 析檢 修 措 施壓縮機運轉噪噪音大故 障原 因 分 析檢 修 措 施風機運轉噪聲過大1、風機支架螺釘松脫1、修復或更換2、風扇葉輪碰殼2、修復或更換3、風扇葉損壞3、更換風葉4、風扇內進入異物4、檢查并取出異物5、電磁接觸器有毛病5、修復或更換6、風扇電動機軸承因磨損而間 隙過大6、更換風扇電動機故 障原 因 分 析檢 修 措 施水系統(tǒng)噪聲大1、水系統(tǒng)存在空氣1、對水系

44、統(tǒng)進行排空措施噪音大故 障原 因 分 析檢 修 措 施風機運轉噪聲高壓保護故 障原 因 分 析檢 修 措 施系統(tǒng)高壓保護1、系統(tǒng)水泵水流量偏小1、更換符合系統(tǒng)循環(huán)要求流量和揚程的水泵2、水系統(tǒng)有空氣，水流量不正常2、排除空氣，恢復正常的系統(tǒng)水流量3、主機工作環(huán)境溫度過高3、調整安裝位置和改善通風效果4、換熱器結水垢，換熱不良4、清除換熱器水垢，改善換熱效果5、進水溫度或水箱溫度傳感器安裝不正確，無法真實檢測水溫，實際水溫過高5、正確安裝溫度傳感器，緊固、加裝導熱硅膠、保溫6、進水溫度或水箱溫度傳感器損壞6、更換好的傳感器7、氟系統(tǒng)灌注過多冷媒7、減少系統(tǒng)冷媒，調整恢復正常8、氟系統(tǒng)毛細管、膨脹

45、閥過濾器等焊堵或臟堵8、清潔、焊接修復9、氟系統(tǒng)出現(xiàn)冰堵9、減查換熱器是否內漏，重新干燥、抽真空灌注冷媒10、氟系統(tǒng)混有空氣10、重新抽真空灌注冷媒11、膨脹閥、卸荷閥壞，無法正常工作11、更換膨脹閥、卸荷閥12、電器控制異常12、查明原因，更換控制部件13、高壓開關損壞13、更換好的高壓開關14、高壓開關接線不良14、檢查并正確接線高壓保護故 障原 因 分 析檢 修 措 施系統(tǒng)高壓保低壓保護故 障原 因 分 析檢 修 措 施系統(tǒng)低壓保護1、系統(tǒng)泄漏1、檢查、焊接補漏、并重新灌注冷媒2、冷媒不足2、檢查、重新補充冷媒3、低壓開關損壞3、更換好的低壓開關4、低壓開關接線不良4、檢查并正確接線5、

46、氟系統(tǒng)堵塞，出現(xiàn)系統(tǒng)抽空5、檢查系統(tǒng)，查明原因修復6、制熱時，環(huán)境溫度過低，水溫過低，且冷媒不足6、檢查系統(tǒng)，查明原因修復低壓保護故 障原 因 分 析檢 修 措 施系統(tǒng)低壓保相序保護故 障原 因 分 析檢 修 措 施相序保護1、主板（相序板）檢測到缺相現(xiàn)象1、檢查機組主電源、壓機交流接觸器和接入主板的三相電源線是否出現(xiàn)缺相情況。2、首次安裝時，主板（相序板）檢測到相序錯誤現(xiàn)象2、檢查機組主電源的相序是否正確，若錯誤，則更換一下其中兩條相線的順序即可。3、相序板檢測到壓機過流保護（僅對外置相序板檢測相序的機型有效）3、觀察相序板的故障指示燈閃燈情況，判斷是否為壓機過流保護，若是，根據(jù)電流保護的檢

47、修措施檢修。相序保護故 障原 因 分 析檢 修 措 施相序保護1排氣溫度過高保護故 障原 因 分 析檢 修 措 施排氣溫度過高保護1、系統(tǒng)的冷媒循環(huán)量偏少1、增加適量的冷媒，再觀察一下情況2、排氣溫度傳感器出現(xiàn)問題或K值不對2、檢查一下排氣溫度傳感器的K值是否為50K，更換一條傳感器3、排氣溫度溫度過高的設定參數(shù)點過低3、正確設定排氣保護值4、系統(tǒng)水泵水流量偏小4、更換符合系統(tǒng)循環(huán)要求流量和揚程的水泵5、水系統(tǒng)有空氣，水流量不正常5、排除空氣，恢復正常的系統(tǒng)水流量6、主機工作環(huán)境溫度過高6、調整安裝位置和改善通風效果7、換熱器結水垢，換熱不良7、清除換熱器水垢，改善換熱效果8、進水溫度或水箱溫度傳感器安裝不正確，無法真實檢測水溫，實際水溫過高8、正確安裝溫度傳感器，緊固、加裝導熱硅膠、保溫9、進水溫度或水箱溫度傳感器損壞9、更換好的傳感器10、氟系統(tǒng)毛細管、膨脹閥過濾器等焊堵或臟堵10、清潔、焊接修復11、氟系統(tǒng)出現(xiàn)冰堵11、減查換熱器是否內漏，重新干燥、抽真空灌注冷媒12、氟系統(tǒng)混有空氣12、重新抽真空灌注冷媒13、膨脹閥、卸荷閥壞，無法正常工作13、更換膨脹閥、卸荷閥14、電器控制異常14、查明原因，更換控制部件排氣溫度過高保護故 障原 因 分 析檢 修 措 施排故 障原 因 分 析檢