煤礦安全注意事項(xiàng)匯編

1、煤礦安全注意事項(xiàng)匯編資料匯編目 錄1、寶日希勒第一煤礦厚煤層自然發(fā)火防治2、聯(lián)合煤礦皮帶運(yùn)輸安裝安全技術(shù)措施3、永躍煤礦瓦斯檢查員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制4、蒙發(fā)能源煤礦安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)處罰細(xì)則5、某煤礦總經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制寶日希勒第一煤礦厚煤層自然發(fā)火防治1概述 寶日希勒第一煤礦隸屬于寶日希勒煤業(yè)股份有限公司，該礦始建于1982年，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為45萬t，1985年1月投產(chǎn)。 該礦主要運(yùn)輸大巷、主膠帶運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷全部布置在煤層中，礦井原設(shè)計(jì)通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式。礦井投產(chǎn)時(shí)回采工作面采用分層開采，礦井沒投產(chǎn)巷道內(nèi)煤炭就開始自然發(fā)火，回采工作面采完一分層，二分層剛開采，采空區(qū)及采煤工

2、作面前后順槽就開始自然發(fā)火；礦井從1985年投產(chǎn)到1989年底，井下所有的巷道全部被火區(qū)和高溫點(diǎn)包圍著。井下火區(qū)總數(shù)多達(dá)38處之多，有的幾個(gè)火區(qū)已經(jīng)連成一片。1989年12月，由于井下車場自然發(fā)火嚴(yán)重迫使礦井停產(chǎn)半年。因煤層自然發(fā)火影響凍結(jié)可采煤炭75萬t，致使礦井生產(chǎn)和經(jīng)營走向低谷。為了確保生產(chǎn)，寶一礦把防滅火工作放在首位，組建了270多人的專業(yè)防滅火隊(duì)伍。投入了大量的防滅火設(shè)施，建立了2個(gè)黃泥灌漿站。到1994年井下火區(qū)還多達(dá)29處。1997年在輔助水平邊界建了個(gè)新風(fēng)井，礦井通風(fēng)方式由中央并列式改造成中央并列式和中央分列式混合式通風(fēng)。通過風(fēng)井改造和采用新采煤方法（單休液壓支柱，型鋼梁一次性

3、采全高放頂煤）后，寶一礦厚煤層自然發(fā)火得到有效的控制。從而促進(jìn)了寶一礦安全生產(chǎn)，2002年該礦生產(chǎn)原煤62.13萬t，2003年生產(chǎn)原煤66.49萬t。 2厚煤層自然發(fā)火影響因素分析 2.1通風(fēng)方式對厚煤層自然發(fā)火的影響 寶日希勒第一煤礦，煤炭自然發(fā)火期為36個(gè)，最短715 d就可自然發(fā)火，煤層可采平均厚度14m。1985年1997年礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式。礦井主要軌道運(yùn)輸巷、集中膠帶運(yùn)輸巷、回風(fēng)總排都布置在煤層中，巷道與巷道之間隔離煤柱30m。該礦煤層層理發(fā)育，節(jié)理不發(fā)育。入風(fēng)巷和回風(fēng)總排布置在煤層里，這種設(shè)計(jì)給中厚煤層自然發(fā)火創(chuàng)造了條件。巷道粗料石砌碹壁后充填不實(shí)，存在

4、裂隙；隔離煤柱層理發(fā)育裂隙較多存在漏風(fēng)現(xiàn)象；入風(fēng)巷與回風(fēng)總排隔離煤柱存在較大壓差，造成漏風(fēng)為厚煤層氧化發(fā)熱自然發(fā)火提供了充足氧氣，因而造成巷道壁后自然發(fā)火。寶一礦雖然經(jīng)采用多種方法滅火效果均不理想，截至1997年，厚煤層自然發(fā)火火區(qū)總數(shù)仍多達(dá)29處。 2.2采煤方法對厚煤層自然發(fā)火的影響 寶一礦礦井投產(chǎn)初期，采煤工作面是采用傾斜長壁金屬網(wǎng)假頂分層開采，工作面傾斜長為440m，工作面寬度為120m。1個(gè)工面分5層開采，1個(gè)分層要采完需半年多。采完一分層，二分層剛開采，采煤工作面前后順槽就開始自然發(fā)火，采二分層時(shí)火區(qū)跟著回采走。工作面前后順槽都自然發(fā)火，火區(qū)經(jīng)地面打鉆孔滅火，井下輔以黃泥灌漿、打封

5、閉等措施滅火僅能維持生產(chǎn)。采煤工作面采用傾斜長壁金屬網(wǎng)假頂分層開采設(shè)計(jì)不合理：工作面浮煤回收不凈，浮煤暴露在采空區(qū)里慢慢氧化，積熱自然發(fā)火。工作面回采時(shí)間長是造成工作面煤層自然發(fā)火的主要原因。采一分層后就準(zhǔn)備下一分層備采工作面，易造成上分層采空區(qū)和下分層巷道漏風(fēng)引起煤層自然發(fā)火。多分層開采，工作面開切聯(lián)絡(luò)巷多，打臨時(shí)封閉多，漏風(fēng)較嚴(yán)重易造成聯(lián)絡(luò)巷口煤層自然發(fā)火。為了控制主要入風(fēng)巷、回風(fēng)巷、采空區(qū)等火區(qū)供氧狀態(tài)把回采工作面風(fēng)量壓縮在180240m3/min之間。 分層開采雖經(jīng)多種方法滅火，但滅火效果均不理想。 3厚煤層自然發(fā)火綜合防治措施 （1）地面黃泥灌漿系統(tǒng)。寶日希勒第一煤礦在回風(fēng)總排上建1

6、個(gè)永久黃泥灌漿管路，套皮孔管為100mm，灌漿管路為100mm，灌漿用土用汽車從外地運(yùn)來，灌漿用水使用井下水，灌漿成本較高，每立方土運(yùn)到灌漿站費(fèi)用為30元。建多個(gè)臨時(shí)黃泥灌漿站，直接從地面打套皮孔，把套皮窩入地下2m深，在套皮外套上防護(hù)過濾網(wǎng)，就地用水槍取土造漿，當(dāng)造漿濃度不夠時(shí)再深窩套皮孔。每個(gè)套皮孔能運(yùn)送5000m3實(shí)方土就報(bào)廢（煤礦地表50cm以下至20m深處全部是亞砂土，該地粘性不大較松散無其它雜質(zhì)非常適合灌漿）。灌漿用水取礦井排水，井下用移動灌漿管路數(shù)量較少，取土成本降低，臨時(shí)灌漿站灌漿比永久灌漿站灌漿總成本降低50。 （2）井下黃泥灌漿系統(tǒng)。井下的套皮孔至自然發(fā)火地點(diǎn)鋪設(shè)100mm

7、灌漿管路系統(tǒng)，管路長度一般為600m（灌漿管路超過600m管路灌漿前后及易堵管）為好，接頭采用快速接頭，拐彎處采用螺紋膠管，自然發(fā)火地點(diǎn)預(yù)埋灌漿管（壁后管），灌漿管四周開口（灌漿時(shí)黃泥漿沿不同方向流動），用螺紋膠管和灌漿管路系統(tǒng)連接。不同地點(diǎn)需灌漿時(shí)移動灌漿管路及螺紋接頭即可。 （3）地面用鉆機(jī)向火區(qū)打鉆孔滅火。井下自然發(fā)火地點(diǎn)確定后，把火區(qū)坐標(biāo)點(diǎn)填到井上下對照圖上，根據(jù)井上下對照圖在地面選點(diǎn)打鉆孔，用鉆孔灌黃泥漿把火區(qū)范圍圈住使火區(qū)不向外蔓延，然后在火區(qū)中心打鉆直接灌黃泥漿滅火。當(dāng)火區(qū)范圍較大時(shí)，使用多個(gè)鉆機(jī)同時(shí)打鉆孔滅火；鉆機(jī)滅火圍封火區(qū)非常有效，可堵住火區(qū)使其不能向外蔓延，從而有效控制火

8、區(qū)范圍，為有效滅火創(chuàng)造條件。 （4）井下巷道噴漿防止自然發(fā)火。對井下所有巷道進(jìn)行噴漿（表面噴200#混凝土），噴漿厚度平均在3cm ，粗料石砌碹的巷道經(jīng)噴漿后，減少了巷道空隙，減少了漏風(fēng)，從而減少了向煤層供氧，減慢了煤層的氧化速度。巷道噴漿后，裂隙減少，當(dāng)巷道壁后灌黃泥漿時(shí)，減少了跑漏漿現(xiàn)象。巷道噴漿后為預(yù)防巷道壁后厚煤層自然發(fā)火創(chuàng)造了有利條件。井下密閉墻進(jìn)行噴漿，既防止了采空區(qū)漏風(fēng)，又有效地預(yù)防了采空區(qū)煤層自然發(fā)火。 （5）改變采煤方法防止自然發(fā)火。1985年1994年寶一礦工作面一直采用分層開采，火區(qū)始終跟著回采工作面，滅火和采煤互相影響，因煤層自然發(fā)火經(jīng)常造成工作面停產(chǎn)，甚至連回采工作面

9、設(shè)備都無法撤出。因此寶一礦開始認(rèn)真考慮改變采礦方法，預(yù)防采煤工作面煤層自然發(fā)火。1994年開始試驗(yàn)用單體液壓支柱型鋼梁一次性采全高放頂煤采煤方法，1995年該采煤方法試驗(yàn)取得成功，試驗(yàn)工作面巷道布置在煤層底板，工作面聯(lián)絡(luò)巷道減少，回采巷道暴露時(shí)間短，降低了采煤成本。采空區(qū)自然垮落快，采空區(qū)漏風(fēng)少，采過聯(lián)絡(luò)巷道及時(shí)封閉。經(jīng)過1a試驗(yàn)，采煤工作面任何地點(diǎn)無高溫點(diǎn)更沒有發(fā)生煤層自然發(fā)火。寶一礦經(jīng)改變采煤方法后，1995年2002年采煤工作面杜絕了煤層自然發(fā)火。 （6）改造礦井通風(fēng)方式，預(yù)防煤層自然發(fā)火。1985年1997年寶一礦礦井通風(fēng)方式為中央并列式，入風(fēng)巷和回風(fēng)巷之間存在漏風(fēng)現(xiàn)象，井下所有巷道壁

10、后煤層全部自然發(fā)火，雖經(jīng)采用多種方法滅火，效果均不理想。1997年經(jīng)礦井通風(fēng)方式改造后，礦井通風(fēng)方式為中央并列式和中央分列式混合式通風(fēng)，中央主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量降至350m3/min。邊界主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量在1700m3/min。軌道運(yùn)輸巷和膠帶運(yùn)輸巷同時(shí)入風(fēng)，風(fēng)經(jīng)工作面前順槽進(jìn)入采煤工作面，由采煤工作面至后順槽和集中回風(fēng)材料巷到風(fēng)井。從而杜絕了中央并列式通風(fēng)回風(fēng)材料巷交叉通過集中膠帶巷和軌道運(yùn)輸巷道。減少了交叉巷道漏風(fēng)從而降低了巷道壁后煤層自然發(fā)火次數(shù)。中央風(fēng)井風(fēng)量減少，風(fēng)壓降低，減少了巷道漏風(fēng)，從而減少了巷道壁后煤層自然發(fā)火。邊界風(fēng)井投入使用后，通風(fēng)距離比中央并列式通風(fēng)距離縮短，通風(fēng)阻力減少，整個(gè)礦

11、井風(fēng)壓差減少，集中膠帶巷和軌道運(yùn)輸巷都入風(fēng)實(shí)現(xiàn)了均壓通風(fēng)，從而控制了集中膠帶巷和軌道運(yùn)輸及聯(lián)絡(luò)巷壁后煤層自然發(fā)火。截止到2002年，井下煤層自然發(fā)火火區(qū)全部滅掉，沒有出現(xiàn)新的煤層然發(fā)火高溫點(diǎn)。 4經(jīng)濟(jì)及社會效益 4.1經(jīng)濟(jì)效益 計(jì)算依據(jù)：2002年比1989年多生產(chǎn)原煤22.13萬t；2002年產(chǎn)量62.13萬t，1989年產(chǎn)量40萬t，噸煤售價(jià)60元，噸煤生產(chǎn)成本43.23元，稅率17。凈增利潤：371.12萬元。 2003年比1989年多生產(chǎn)原煤26.49萬t；利潤444.24萬元。 減人提效：1989年防滅火人數(shù)270人，2003年防滅火人數(shù)20人，裁員250人，每人年工資1萬元，200

12、3年節(jié)資250萬元。 總效益：371.12+444.24+2501065.36萬元。 4.2社會效益 該項(xiàng)目的實(shí)施，有效地恢復(fù)了寶日希勒第一煤礦的安全生產(chǎn)，穩(wěn)定了礦區(qū)人民的正常生活，該項(xiàng)目實(shí)施初期在1989年12月，企業(yè)有職工近4000人，人均年工資在1000元以內(nèi)，企業(yè)連年虧損，有時(shí)連續(xù)半年開不出工資，工人每月開1張白票子（欠條），礦區(qū)職工生產(chǎn)生活極不穩(wěn)定。通過實(shí)施寶日希勒第一煤礦厚煤層防滅火的綜合治理項(xiàng)目后，礦井厚煤層自然發(fā)火逐步控制，安全生產(chǎn)逐年好轉(zhuǎn)，促使礦井煥發(fā)了青春，產(chǎn)量逐看提高，經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)步向前發(fā)展，到2003年，寶日希勒第一煤礦人均年工資突破1萬元，一舉跨入本地區(qū)煤炭行業(yè)前列。

13、5結(jié)論 寶日希勒第一煤礦煤層滅火的綜合治理，對于今后探索厚煤層礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)、采煤方法設(shè)計(jì)起了示范作用。同時(shí)探索出礦井厚煤層開采預(yù)防煤層自然發(fā)火要從多方面考慮，首先要考慮礦井通風(fēng)方式是否合理，礦井采煤方法是否有力于防止煤層自然發(fā)火。其次再考慮其它方法預(yù)防厚煤層自然發(fā)火，如建立礦井黃泥漿系統(tǒng)、均壓通風(fēng)、利用氮?dú)獬涮畈煽諈^(qū)等。該礦所采用的厚煤層綜合防治自然發(fā)火系統(tǒng)，其優(yōu)點(diǎn)是工程造價(jià)低，防滅火見效快，防治自然發(fā)火投入成本少，社會效益明顯。聯(lián)合煤礦皮帶運(yùn)輸安裝安全技術(shù)措施一、工程概況10603工作面運(yùn)輸巷設(shè)計(jì)全長300米，為滿足10603對采煤的運(yùn)輸決定在10603工作面運(yùn)輸巷安裝一部皮帶機(jī)，皮帶機(jī)運(yùn)輸

14、距離300米。為保證皮帶機(jī)安裝施工安全和施工質(zhì)量特制定本措施。二、安裝時(shí)間2012年11月 15 日- 月 日三、安裝地點(diǎn)10603工作面運(yùn)輸巷四、施工組織施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：五、施工前的準(zhǔn)備工作1、組織有關(guān)安裝人員熟悉施工現(xiàn)場根據(jù)具體情況制定出切實(shí)可行的施工方案然后編寫施工安全技術(shù)措施。2、按照安裝圖紙熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、組成并在地面進(jìn)行預(yù)安裝。 3、準(zhǔn)備好施工中所需的工器具、安裝材料。六、施工方案先將所要安裝的皮帶機(jī)各組裝部件運(yùn)到施工地點(diǎn)并按照安裝順序?qū)⒉考[放好根據(jù)安裝圖紙將皮帶機(jī)組裝好并將機(jī)頭、機(jī)尾用地錨固定牢固。將皮帶按照要求放好穿好小架安裝架桿及槽型、平行托滾然后張緊皮帶

15、并調(diào)試運(yùn)行。七、施工步驟1、準(zhǔn)備好施工所用的工具、材料。2、下井前由施工負(fù)責(zé)人向所有工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全注意事項(xiàng)。3、做好起吊設(shè)備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查合乎要求后才準(zhǔn)予使用。4、對安裝皮帶的順槽底板進(jìn)行清理盡量保證地板水平或保持平緩過度特別是機(jī)頭要保證巷道高度滿足安裝要求與附近的其他設(shè)施距離符合要求保證運(yùn)輸安全。5、將機(jī)頭、機(jī)尾各部件按照圖紙進(jìn)行安裝。6、安裝機(jī)頭、機(jī)尾的同時(shí)組織人員展放皮帶、穿H架、連接架桿及安裝槽型、平行拖滾。7、機(jī)頭、機(jī)尾安裝好并固定牢固后穿機(jī)頭皮帶并利用張緊絞車進(jìn)行緊帶。8、安裝完畢后對皮帶機(jī)各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查確認(rèn)符合試車要求才

16、可進(jìn)行試車運(yùn)行。9、在試車過程中對跑偏段進(jìn)行調(diào)偏到符合正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求。10、安裝、調(diào)試完畢后收拾完所用的材料和工具打掃現(xiàn)場然后撤離安裝現(xiàn)場。八、皮帶機(jī)安裝技術(shù)要求1、要保持輸送帶平直地板起伏不平應(yīng)保持保持平緩過度。2、各部分螺栓應(yīng)齊全、緊固上完螺帽后必須露出1-3扣。3、壓輪箱、減速器油質(zhì)符合要求油量適當(dāng)不漏油滲油。4、輸送帶張緊力適當(dāng)。5、電氣控制設(shè)備杜絕失爆安裝工藝符合要求各保護(hù)裝置符合標(biāo)準(zhǔn)并保證完好。6、起吊用的鋼絲繩及繩套必須合格并且鋼絲繩提升時(shí)其安全系數(shù)要達(dá)到6。7、起吊用葫蘆的額定拉力必須大于皮帶機(jī)最大不可拆件的重力。九、注意事項(xiàng)1、施工前由安全監(jiān)護(hù)人檢查安全用具、使用工具、起吊用品

17、等必須安全可靠、完好。3、安全監(jiān)護(hù)人施工前要認(rèn)真貫徹施工安全技術(shù)措施由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人對準(zhǔn)備工作逐項(xiàng)進(jìn)行全面檢查。4、施工人員必須穿戴好勞保用品高空作業(yè)時(shí)施工人員必須系好保險(xiǎn)帶并把保險(xiǎn)帶系到牢固的地方保證施工的安全進(jìn)行。5、搬運(yùn)零部件時(shí)作業(yè)人員要協(xié)調(diào)一致專人統(tǒng)一指揮防止碰破手腳等傷人事故發(fā)生。6、起吊重物前應(yīng)仔細(xì)檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢巷道棚梁是否牢固穩(wěn)定檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠合符要求。7、起吊重物時(shí)嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)、逗留以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。9、施工時(shí)要將溜煤井口封嚴(yán)并牢固可靠10、施工的所有人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮安全監(jiān)護(hù)人嚴(yán)把安全關(guān)搞好自主保安和互

18、助保安。機(jī)電科2012年11月15日施工人員學(xué)習(xí)簽字：永躍煤礦瓦斯檢查員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制永躍煤礦瓦斯檢查員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制一、瓦檢員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。二、認(rèn)真執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度，做到不空班漏檢。三、當(dāng)班必須完成各檢測點(diǎn)的瓦斯檢測，并認(rèn)真填寫瓦斯牌板，并做好原始記錄，出井后，做好日報(bào)，做到三對口。四、井下工作地點(diǎn)有害氣體超過煤礦安全規(guī)程時(shí)，應(yīng)立即向當(dāng)班值班礦干和調(diào)度室匯報(bào)，并通知該地點(diǎn)工作人員停止作業(yè)，并撤到安全地點(diǎn)。五、瓦斯日報(bào)表，必須當(dāng)日填寫，送分管礦領(lǐng)導(dǎo)。蒙發(fā)能源煤礦安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)處罰細(xì)則蒙發(fā)能源集團(tuán)煤礦安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)處罰細(xì)則礦井呼和烏素煤礦二0一0年七月一日

19、煤礦安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)處罰細(xì)則讀本編寫單位：呼和烏素煤礦安監(jiān)科編 寫 人：岳保林 徐亮 白志強(qiáng)審 核： 惠成軍 王振平 國樹明 張玉科 李 柱 吳 楠 魯志清目 錄第一章 基本規(guī)定 1第二章 安全管理制度 1第三章 綜采安全管理規(guī)定 12第四章 采煤機(jī)安全管理規(guī)定 19第五章 掘進(jìn)錨桿機(jī)支護(hù)安全管理規(guī)定 21第六章 刮板式輸送機(jī)安全管理規(guī)定 25第七章 膠帶輸送機(jī)安全管理規(guī)定. 4第八章 設(shè)備列車安全管理規(guī)定 28第九章 井下供電系統(tǒng)安全管理規(guī)定 29第十章 “一通三防”安全管理規(guī)定 33第十一章 綜采工作面設(shè)備回撤、運(yùn)輸、安裝安全管理規(guī)定 39第十二章 機(jī)電安全管理規(guī)定 48第十三章 礦井主通

20、風(fēng)系統(tǒng)安全管理規(guī)定 52第十四章 礦井壓風(fēng)系統(tǒng)安全管理規(guī)定 54第十五章 礦井主排水系統(tǒng)安全管理規(guī)定 55第十六章 礦井供熱系統(tǒng)安全管理規(guī)定 56第十七章 礦井地面供電系統(tǒng)安全 管理規(guī)定 59第十八章 井下消防材料庫安全管理規(guī)定 61第十九章 礦井監(jiān)測監(jiān)控安全管理規(guī)定 61第二十章 安全監(jiān)控監(jiān)測信息、處理和技術(shù)資料管理規(guī)定 68第二十一章 宿舍樓管理規(guī)定 73第一章 基本規(guī)定一、發(fā)生死亡或重傷一人，輕傷二人以上，給予該區(qū)隊(duì)隊(duì)干部革職處理，該礦以上領(lǐng)導(dǎo)由公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理決定。二、重大機(jī)電，運(yùn)輸及其他事故處罰區(qū)隊(duì)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)5000-20000.分管領(lǐng)導(dǎo)由礦長兼辦公會議研究處理決定。第二章 安全管理制

21、度第一條 建立健全安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，明確各級領(lǐng)導(dǎo)，職能機(jī)構(gòu)。和崗位人員的安全生產(chǎn)責(zé)任，無安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，罰款1000-3000元，責(zé)任不明確，罰款1000-2000元。第二條 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，各級安全管理人員層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，任一項(xiàng)不合格，罰款500-1000元。第三條 建立健全安全辦公會議制度，每月至少召開一次安全專項(xiàng)會議。記錄及建檔保存；安全工作安排內(nèi)容具體，有針對性，重點(diǎn)突出；認(rèn)真貫徹上級及公司有關(guān)安全文件精神，違反規(guī)定，每項(xiàng)罰款500-1000元。第四條 安全目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度、按制度要求進(jìn)行考核，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，違反規(guī)定，每項(xiàng)罰款300-500元。第五條 建立健全安全檢查制

22、度。每周至少進(jìn)行一次安全檢查；檢查、整改、罰款記錄及建檔保存，違反規(guī)定，每項(xiàng)罰款300-500元。第六條 建立健全隱患排查治理制度，隱患排查治理記錄及建檔保存；對于限期整改的隱患及時(shí)進(jìn)行復(fù)查，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理、違反規(guī)定，每項(xiàng)罰款500-1000元。第七條 建立健全安全教育培訓(xùn)制度；建立安全教育培訓(xùn)檔案、違反規(guī)定，每項(xiàng)罰款500-1000元。第八條 建立健全安全技術(shù)審批制度，嚴(yán)格按程序進(jìn)行審批；有審批記錄，違反規(guī)定，每項(xiàng)罰款500-1000元。第九條 建立健全綜合防塵制度，制定防塵措施，經(jīng)常性的組織井下防塵檢查，有檢查問題整改記錄，違反規(guī)定，每項(xiàng)罰500-1000元。第十條 建立健全火工品管理及爆破

23、制度，制定爆破工作安全技術(shù)措施，違反規(guī)定，每項(xiàng)罰款500-1000元。第十一條 建立健全機(jī)電設(shè)備完好管理制度，有日常完好檢查記錄，違反規(guī)定，每項(xiàng)罰款300-500元。第十二條 建立健全出入井檢身和出入人員清點(diǎn)制度，沒有入井檢身及出入井人員清點(diǎn)記錄、違反規(guī)定，每項(xiàng)罰款300-500元。第十三條 建立健全事故報(bào)告調(diào)查分析處理制度，沒有事故報(bào)告和事故分析記錄，違反規(guī)定，每項(xiàng)罰款500-1000元。第十四條 建立健全重大隱患報(bào)告制度，報(bào)告記錄，違反規(guī)定，每項(xiàng)罰款500-1000元。第十五條 建立健全管理人員下井帶班制度，下井帶班發(fā)現(xiàn)的問題要有記錄，違反規(guī)定，每項(xiàng)罰款300-500元。第十六條 嚴(yán)格執(zhí)行

24、安全管理人員排查隱患記錄本。入井人員必須寫入井登記表；排查隱患填寫現(xiàn)場排查的安全問題，違反規(guī)定，罰款300-500元。第十七條 建立健全運(yùn)輸車輛安全管理制度，有車輛檢查記錄，違反規(guī)定，每項(xiàng)罰款500-1000元。第十八條 建立健全有毒有害氣體的檢測制度，每班有毒有害氣體的檢查次數(shù)由必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)禁瓦斯檢查員假檢、漏檢；瓦斯檢查做到井下牌板、檢查記錄手冊、瓦斯臺帳三對口；瓦斯涌出變化異常的采掘工作面，必須設(shè)專人檢查；通風(fēng)、瓦斯日報(bào)每日必須上報(bào)礦長，礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱、違反規(guī)定，每項(xiàng)罰款500-1000元。第十九條 建立健全安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度。違反規(guī)定，罰款300-500元。第二十條 建立健全

25、安全技術(shù)檔案管理制度，保證資料齊全，違反規(guī)定，每項(xiàng)罰款300-500元。第二十一條 建立健全防洪、防汛安全管理制度，設(shè)備防洪、防汛組織機(jī)構(gòu)；按時(shí)進(jìn)行防洪防汛安全檢查，有檢查記錄和隱患整改記錄；按要求配備防洪防汛物資，并建立防洪防汛物資明細(xì)表、違反規(guī)定，每項(xiàng)罰款300-500元。第二十二條 建立健全事故應(yīng)急救援及主要災(zāi)害預(yù)防管理制度，必須編制年度災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃及事故應(yīng)急救援預(yù)案，按規(guī)定進(jìn)行評審、備案、學(xué)習(xí)貫徹和演練，并有記錄。沒有進(jìn)行編制評審、備案、學(xué)習(xí)貫徹和演練，各罰款2000-3000元，學(xué)習(xí)貫徹人員不足或考試代答，每人罰款300-500元。第二十三條 建立健全重大危險(xiǎn)源普查、登記、監(jiān)控

26、制度，重大危險(xiǎn)源要求登記建檔；有重大危險(xiǎn)源管控措施，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，罰款1000-5000元。第二十四條 建立健全安全儀器常管理制度，安全儀器登記建檔，設(shè)專人管理；建立日常領(lǐng)退使用記錄。定期保養(yǎng)、維修，按期校驗(yàn)，并有記錄，違反規(guī)定，每項(xiàng)罰款300-500元。第二十五條 建立健全安全投入保障制度，記錄完善，違反規(guī)定，罰款500-1000元。第二十六條 建立健全安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度，設(shè)置安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化組織機(jī)構(gòu)；每月定期進(jìn)行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查，對各單位的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)情況進(jìn)行綜合考核；對檢查出的問題進(jìn)行整改落實(shí)，違反規(guī)定，每項(xiàng)罰款1000-3000元。第二十七條 建立健全礦用設(shè)備器材使用管理制

27、度、建立設(shè)備器材管理檔案，有日常使用檢查維修，設(shè)備故障處理記錄，違反規(guī)定，罰款500-1000元。第二十八條 建立健全安全舉報(bào)制度，記錄齊全，違反規(guī)定，罰款300-500元。第二十九條 根據(jù)工種特點(diǎn)和工程性質(zhì)，制定并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程作業(yè)，罰款5000-10000元；無安全技術(shù)措施施工，罰款3000-5000元；無安全技術(shù)操作規(guī)程罰款3000-5000元，無貫徹學(xué)習(xí)記錄，簽字，罰款1000-2000元；有規(guī)程但執(zhí)行不力或不按規(guī)程作業(yè)，罰款1000-2000元。第三十條 煤礦必須及時(shí)填繪下列圖紙并建立檔案：1、礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖；2、井上、下對照圖（1：2000或1：5000）

28、；3、巷邊布置圖；4、采掘工程平面（應(yīng)按進(jìn)度及時(shí)填繪）（1：2000或1：5000）；5、通風(fēng)系統(tǒng)圖；6、井下運(yùn)輸系統(tǒng)圖；7、安全監(jiān)控監(jiān)測裝備布置圖；8、排水、防塵、防火注漿、壓風(fēng)等管路系統(tǒng)布置圖；9、井下通訊系統(tǒng)圖；10、井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備圖；11、井下避災(zāi)路線圖；無圖或圖紙反應(yīng)不真實(shí)，不能反映實(shí)際情況，發(fā)現(xiàn)一次罰款500-1000元；采掘工程平面圖必須每月報(bào)送總工程師、安監(jiān)科、及時(shí)交換，違反規(guī)定每次罰款1000-3000元。第三十一條 各區(qū)隊(duì)必須健立、健全班前會培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度并有記錄，組織員工進(jìn)行“三大規(guī)程”學(xué)習(xí)，業(yè)務(wù)知識的學(xué)習(xí)并有記錄，“規(guī)程”貫徹學(xué)習(xí)要有本人簽字及考試卷，設(shè)

29、組織學(xué)習(xí)，處罰3000-5000元；學(xué)習(xí)記錄不全，每人次處罰300-500元，規(guī)程無員工簽名或少簽、假簽、代簽、代答試卷、設(shè)組織學(xué)習(xí)，處罰300-500元；不認(rèn)真執(zhí)行班前會制度，無記錄罰款2000-3000元，記錄不全或無安全內(nèi)容，每次罰款300-500元。第三十二條 建立特殊工種培訓(xùn)教育檔案或臺帳，特殊工種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)要有學(xué)習(xí)記錄，特殊工種人員必須持證上崗，特殊工種無證上崗，處罰2000-3000元；不持證上崗，每人次處罰300-500元；無特殊工種培訓(xùn)教育檔案或臺帳處罰500-1000元。第三十三條 安全員必須進(jìn)行跟班作業(yè)，對所轄的工作面（范圍）的安全狀況井下全面檢查，所檢查地點(diǎn)

30、出現(xiàn)傷亡及機(jī)電運(yùn)輸較大事故追究及責(zé)任。開除，并處罰5000-10000元；班中安全員脫崗，空崗，不按要求檢查，不及時(shí)處理不安全隱患，不認(rèn)真填寫交、接班記錄，或工作票處罰2000-3000元。第三十四條 入井人員必須戴安全帽，隨身攜帶礦燈和自救器，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)頭物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服，嚴(yán)禁酒后入井，發(fā)現(xiàn)一人次不戴安全帽或不隨身攜帶礦燈、不帶自救器、穿化纖衣服，罰款500-1000元。發(fā)現(xiàn)攜帶煙草和點(diǎn)頭物品及手機(jī)入井或井下吸煙，罰款2000-30000元，并開除礦籍，對當(dāng)班入井檢身人員罰款300-500元；酒后入井一次罰款2000-5000元。第三十五條 嚴(yán)禁在井下打鬧、睡覺、扒車、跳車、違反規(guī)

31、定罰款500-1000元。第三十六條 入井車輛必須嚴(yán)格執(zhí)行車輛安全管理規(guī)定，違反規(guī)定，每臺處罰500-1000元。第三十七條 本礦所有以員工，領(lǐng)導(dǎo)干部，現(xiàn)場制止“三違”人員。有功人員給予獎(jiǎng)勵(lì)500-2000元。第三章 綜采安全管理規(guī)定一、施工圖牌板符合安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，無施工圖牌板，罰1000元，圖牌板不完善；罰500-3000元；二、支架梁端冒高不得大于300mm。超過規(guī)定必須及時(shí)處理，違反規(guī)定，每處罰300元-1000元；三、工作面支架必須安裝壓力表，并保持完好有效。支架無壓力表，每部罰200元，壓力表損壞，每塊罰100元-200元；四、工作面照明，通訊符合要求。違反規(guī)定，每項(xiàng)罰500元

32、；五、處理大塊不得放糊炮、明炮、違反規(guī)定、罰2000元-5000元；六、工作面支架前梁接頂嚴(yán)實(shí)，端面距不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架護(hù)幫板打開到位，發(fā)現(xiàn)工作面前梁接頂不嚴(yán)或端面距超過規(guī)程規(guī)定每處罰300元，支架護(hù)幫板有一架不打開或打開不到位，每處罰款300元-1000元；七、液壓支架的初撐力不低于規(guī)定值的80%，達(dá)不到要求，每架罰300元-2000元；八、相鄰支架不能有明顯的錯(cuò)差，支架不擠、不咬、架間空隙不超規(guī)定，支架錯(cuò)差超頂梁護(hù)板高度的2/3或發(fā)生擠架，咬架、每架罰300元-1000元；九、采煤機(jī)割煤后要及時(shí)移架，采煤機(jī)后滾筒至移架地點(diǎn)的空頂距離必須符合作業(yè)規(guī)程要求，移架不及時(shí)，采煤機(jī)后滾筒至移

33、架地點(diǎn)的空頂距離超過規(guī)程規(guī)定要求罰1000元-5000元；十、架間浮煤必須清理干凈，架間浮煤不清罰500-1000元；十一、工作面必須達(dá)到“三直兩平”的標(biāo)準(zhǔn)要求，有一項(xiàng)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求罰1000元-5000元；十二、工作面上、下出口及兩巷超前支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程要求，超前支護(hù)的距離，超前支護(hù)單體柱的排、間柱距、防倒設(shè)施及行人側(cè)寬度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，上、下隔角無關(guān)門柱或門栓不全，每項(xiàng)不合格罰1000元，安全出口不暢通罰2000元-5000元；十三、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液、壓力不小于30Mpa，乳化液濃度不大于35%，濃縮液濃度不低于0.91.5%，有現(xiàn)場檢測手段，使用自動配此器，違反規(guī)定每

34、項(xiàng)罰款2000元-3000元；十四、采煤機(jī)必須安裝內(nèi)外噴霧裝置，截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不能小2Mpa，外噴霧壓力不得小于1.5 Mpa如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4Mpa，無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)，不使用噴霧裝置罰1000元，噴霧裝置罰不合格罰500元-2000元；十五、采煤機(jī)停機(jī)在支架前處理事故時(shí)，必須將護(hù)幫板伸出，沒關(guān)系時(shí)設(shè)專人觀察煤壁情況，發(fā)現(xiàn)異常同時(shí)通知工作人員離開，違反規(guī)定罰500元-2000元；十六、檢修或不作業(yè)時(shí)，刮板輸送機(jī)，轉(zhuǎn)載機(jī)，破碎機(jī)必須閉鎖，同時(shí)通知控制臺設(shè)置在O位，架前有人作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁推溜、拉架、違反規(guī)定罰1000元-

35、5000元；十七、液壓管路接頭嚴(yán)禁用鐵絲代替U型銷，禁止出現(xiàn)單腿銷和插銷不到位的現(xiàn)象，每處罰500元-3000元；十八、沒有防塵供水管路的采煤工作面不準(zhǔn)生產(chǎn)，降柱、移架時(shí)同步噴霧，破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器，有一項(xiàng)不合格罰500元-3000元；十九、主、輔運(yùn)順槽內(nèi)無淤泥積水（面積2m2、深0.1m），無浮煤、雜物、材料設(shè)備碼放整齊、有標(biāo)志牌，備置的材料和設(shè)備放到安全出口外的地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)有淤泥積水，浮煤及雜物，根據(jù)現(xiàn)場情況處罰500-3000元罰款，材料設(shè)備碼放不合要求，設(shè)備有標(biāo)質(zhì)牌每處罰500元-2000元；二十、嚴(yán)禁清煤與挑梁工作同時(shí)進(jìn)行，違反規(guī)定罰500元-1000元；二十一、支

36、架頂梁與頂板平行架設(shè)，其最大仰俯角小于7，違反規(guī)定，每架罰200元-1000元；二十二、支架安全閥完好無員，支架不漏液、半液、不卸截。違反規(guī)定，每架罰200元-2000元；二十三、工作面推進(jìn)前方的到車硐室，臨時(shí)水倉，聯(lián)絡(luò)巷時(shí)，要加強(qiáng)支護(hù)，關(guān)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，違反規(guī)定罰500元-2000元；二十四、工作要支架編號標(biāo)識清楚，違反規(guī)定罰200元-1000元；二十五、上、下隅角設(shè)置安全警示標(biāo)志，違反規(guī)定罰500元-2000元；二十六、行人安全間距不小于700mm，違反規(guī)定罰1000元-3000元；二十七、架間噴霧降塵裝置齊全有效，違反規(guī)定罰500元-3000元；二十八、單軌吊不得直接吊掛在原有錨桿

37、上，架上的管線吊掛整齊，牽引絞車鉤頭符合要求，違反規(guī)定罰1000元-3000元；二十九、未采打設(shè)掛網(wǎng)錨桿和鋪設(shè)第一排、二排網(wǎng)時(shí)，搭設(shè)作業(yè)平臺，平臺要穩(wěn)固，作業(yè)時(shí)要由跟班隊(duì)長或設(shè)專人現(xiàn)場 觀察頂板和煤幫情況，發(fā)現(xiàn)異常 及時(shí)停止作業(yè)，處理后方可重新作業(yè)，違反規(guī)定罰500元-2000元；三十、聯(lián)網(wǎng)前要開空刮板輸送機(jī)，然后閉鎖并將輸送機(jī)、采煤機(jī)開關(guān)設(shè)置在O位，進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前，進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)無安全隱患后方可進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)作業(yè)，鋪網(wǎng)時(shí)作業(yè)人員要站在支架頂梁下有掩護(hù)的地方進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，聯(lián)網(wǎng)時(shí)要有專人觀察頂板煤幫情況，發(fā)現(xiàn)異常、停止作業(yè)，處理后重新作業(yè)，違者處罰500-2000元；三十一、工作面采至臨近主回撤巷

38、道時(shí)，將主回撤巷邊密閉墻拆除，并將密閉 兩邊的鐵絲網(wǎng)聯(lián)接好，在主回撤巷邊掛設(shè)風(fēng)障，風(fēng)障要緊貼煤幫，避免風(fēng)流短路，違反規(guī)定罰500元-2000元。第四章 采煤機(jī)安全管理規(guī)定一、采煤面上必須配置能停止工作等刮板辦理送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置，采煤機(jī) 放暫停時(shí)，必須打開隔商開關(guān)離合器，采煤機(jī)停止工作時(shí)或檢修時(shí)，必須切斷電源，并打開磁力起動器的隔離開關(guān)，啟動采煤機(jī)前，采煤機(jī)周圍人員是否安全后，方可接通電源；二、工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割；三、休煤機(jī)運(yùn)行時(shí)必須控制好滾筒位置，不得割碰頂梁；四、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動采煤機(jī)；五、綜采工作面有通調(diào)和照明、加間有噴霧；六、采煤機(jī)上的控制按鈕，必須有

39、完好的保護(hù)罩；七、更換截齒和滾筒周圍上下3m/n內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，必須護(hù)幫、護(hù)頂、切斷電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對工作面輸送機(jī)施行閉鎖；八、采煤機(jī)必須設(shè)置機(jī)截式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。九、必須經(jīng)常檢查刮板辦理送機(jī)的溜槽聯(lián)結(jié)裝置，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作推進(jìn)刮板輸送機(jī)；十、采煤機(jī)設(shè)有安裝工作等刮板輸送機(jī)急停閉鎖裝置或安裝不能使用，處罰3000元-5000元；十一、作業(yè)人員未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定操作使用設(shè)備致使設(shè)備器件損壞，根據(jù)情節(jié)罰5000元-20000元；違反以上各項(xiàng)規(guī)定每項(xiàng)罰1000元-3000元；第五章 掘進(jìn)錨桿機(jī)支護(hù)安全管理規(guī)定一、作業(yè)前，必須檢查工作面幫，頂情況，嚴(yán)格

40、執(zhí)行敲幫問頂制度，違反規(guī)定，罰款1000元-2000元。二、掘進(jìn)工作面頂板支護(hù)最大、小、空頂距、符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，違反規(guī)定，罰款1000元-5000元；三、巷道規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程要求，巷道成形差，超挖，欠挖現(xiàn)象，視現(xiàn)場檢查情況，罰款500元-2000元；四、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，違反規(guī)定，罰款1000元-5000元；五、錨桿必須用錨桿拉力計(jì)做抗撥力試驗(yàn)，并做好標(biāo)記，對不合格及失效錨桿進(jìn)行補(bǔ)打，不按規(guī)定做試驗(yàn)，罰款2000元-3000元；失效錨桿沒及時(shí)補(bǔ)打罰款200元-500元；六、掘進(jìn)工作面必須堅(jiān)持有疑必探，先探后掘的原則，違反規(guī)定處罰2000元-5000元；七、探水眼必須有標(biāo)識，無標(biāo)識罰款300元-5

41、00元；八、無探水眼，罰款500元-1000元；九、掘進(jìn)巷道貫通前必須制定巷道貫通安全技術(shù)措施，貫通巷道必須遵守下列規(guī)定：1、掘進(jìn)巷貫通前，掘進(jìn)機(jī)巷道在相距50m前，其他巷道在相距20m前，必須停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。2、必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘等必須正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況，工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理，施工中遇特殊情況必須及時(shí)補(bǔ)充安全技術(shù)措施，無安全技術(shù)措施處罰2000元-3000元；違反措施中規(guī)定，每項(xiàng)罰款1000元-2000元；十、檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂下方停留作業(yè)，違反規(guī)定，罰款500元-

42、1000元；十一、作業(yè)場所要有規(guī)范的符合現(xiàn)場實(shí)際的施工斷面圖，巷道支護(hù)圖、避災(zāi)路線圖，正規(guī)循環(huán)圖表，無施工圖牌板。罰款1000元-2000元；十二、有爆破施工地點(diǎn)要按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，包括：擴(kuò)幫、挑頂、水倉、起底、臨時(shí)硐室，必須有施工安全技術(shù)措施，按措施進(jìn)行作業(yè)。十三、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管，司機(jī)離開操作臺時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。十四、在掘進(jìn)機(jī)操作側(cè)，必須安裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕。十五、掘進(jìn)機(jī)必須裝有護(hù)頂裝置。十六、開動掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)，只有在鏟板前方和截割臂附近無人時(shí)，方可開機(jī)。十七、掘進(jìn)機(jī)蜂鳴器、照明、急停開關(guān)完好

43、齊全。十八、掘進(jìn)機(jī)停止工作或檢修交班時(shí)，必須將機(jī)切割頭落地，并斷開機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)。七、掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。違反規(guī)定。罰1000元-3000元，作業(yè)人員未按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定操作使用設(shè)備 致使設(shè)備部件損壞，根據(jù)情節(jié)處罰5000元-20000元；其它各項(xiàng)違反規(guī)定、每項(xiàng)處罰1000元-3000元；第六章 刮板式輸送機(jī)安全管理規(guī)定一、采煤工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝置，發(fā)出改號點(diǎn)的間距不超過15m。二、刮板輸送機(jī)液力偶合器，必須按所傳遞功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無漏失，易熔塞必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)專人檢查，清除塞內(nèi)污物，嚴(yán)

44、禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)物品代替。三、刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人，用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時(shí)，必須有安全措施。四、移動刮板輸送機(jī)的液壓裝置，必須完整可靠，移動刮板輸送機(jī)時(shí)，必須有防止冒頂，頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。五、刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、尾固定牢靠。六、開動刮板辦理送機(jī)前，必須發(fā)出開機(jī)信號，確認(rèn)人員已經(jīng)離開機(jī)器轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出預(yù)警信號并點(diǎn)動了以后，才準(zhǔn)正式開動，違反規(guī)定，處罰1000元-3000元；作業(yè)人員未按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定操作使用設(shè)備致使設(shè)備器件損壞，根據(jù)情節(jié)處罰5000元-20000元；第七章膠帶輸送機(jī)安全管理規(guī)定一、膠帶輸送機(jī)使用阻然膠帶、有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護(hù)、自動灑水等裝置。二、液力偶合器使用水

45、（或耐燃液）介質(zhì)，并使用合格的易熔塞和防爆片。三、輸送機(jī)頭有防護(hù)欄，機(jī)尾有護(hù)罩，行人需跨越處設(shè)過橋，輸送機(jī)頭、尾固定牢固。四、輸送機(jī)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須發(fā)出開機(jī)信號，確認(rèn)輸送機(jī)上無作業(yè)人員或雜物時(shí)，再正式開機(jī)。五、檢修輸送機(jī)時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭，機(jī)尾架傳動滾筒及輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)動部位上方工作，處理故障必須站在上方作業(yè)，要有專人指揮，專人停機(jī)、停電、閉鎖設(shè)備后方可作業(yè)。六、輸送帶路偏、禁止用其它物體代替防跑偏裝置.。七、嚴(yán)禁蹬膠帶輸送機(jī)。八、現(xiàn)場懸掛帶式輸送機(jī)操作人員的崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，違反規(guī)定處罰1000元-3000元，膠帶輸送機(jī)沒有安裝皮帶綜合保護(hù)裝置，處罰5000元-10000元；雖安裝但保

46、護(hù)裝置缺項(xiàng)或不合格每一處罰款1000元-3000元；作業(yè)人員未按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定操作使用設(shè)備致使設(shè)備部件損壞，根據(jù)情節(jié)處罰5000元-20000元，蹬膠帶輸送機(jī)罰款30005000元。第八章 設(shè)備列車安全管理規(guī)定一、有足夠照明，在現(xiàn)場有必備的各種圖，操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，并能現(xiàn)場張掛。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生、不漏水，不漏氣、不漏油、不漏風(fēng)、液壓系統(tǒng)的零部件齊全，管路、閥組不串液，漏液，泵站壓力符合要求。三、設(shè)備列車固定可靠，必須有可靠的防滑措施。四、電纜、管線排列整齊，并且標(biāo)識牌齊全合格，違反規(guī)定每項(xiàng)處罰1000-3000元；作業(yè)人員未按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定操作使用設(shè)備致使設(shè)備部件損壞，根據(jù)情節(jié)處罰5000-200

47、00元。第九章 井下供電系統(tǒng)安全管理規(guī)定一、有合格的供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)及保護(hù)整定計(jì)算書和校驗(yàn)記錄，并符合煤礦井下低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則每處不合格，處罰2000-5000元；整定值與計(jì)算書不相符，處罰1000-3000元。二、高壓隔爆開關(guān)應(yīng)裝設(shè)：1、欠壓釋放保護(hù)2、短路保護(hù)3、過負(fù)荷保護(hù)4、選擇性接地保護(hù)5、真空高壓隔爆開關(guān)還應(yīng)裝設(shè)過電壓保護(hù)，沒有裝設(shè)處罰5000-10000元；每項(xiàng)不合格，處罰1000-3000元。三、低壓電機(jī)的控制設(shè)備應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)及遠(yuǎn)程控制裝置，沒有裝設(shè)處罰3000-5000元；不合格，處罰1000-3000元。四、40KW及以上電動機(jī)應(yīng)使用真

48、空電磁起動器控制，并使用電動機(jī)綜合保護(hù)器，沒有使用處罰3000-5000元，不合格，處罰1000-3000元。五、127V供電系統(tǒng)（包括信號、照明、煤電鉆等）使用綜合保護(hù)裝置，并按規(guī)定試驗(yàn)，沒有使用綜?；蚓C保裝置失效，處罰3000-5000元；不按規(guī)定試驗(yàn)，罰款1000-3000元。六、煤巷掘進(jìn)工作面必須裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置，瓦斯電閉鎖裝置，發(fā)現(xiàn)一處不裝或不合格，處罰2000-5000元。七、五小電器、四小線和動力電纜使用阻燃電纜，電纜聯(lián)接符合規(guī)程要求，使用不合格電纜，每處罰款2000-3000元，電纜聯(lián)接不符合要求，每處罰款500-2000元。八、低壓供電系統(tǒng)，必須裝設(shè)檢漏保護(hù)或有選擇性的漏電保

49、護(hù)裝置，并符合煤礦井下漏電保護(hù)裝置的安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則，沒有安裝漏電保護(hù)裝置，處罰5000-10000元，安裝但不合格，處罰2000-5000元。九、煤礦井下接地保護(hù)符合煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測定工作細(xì)則的要求，沒有安裝接地保護(hù)裝置，處罰2000-3000元，安裝但不合格，處罰1000-2000元。十、井下停電、驗(yàn)電、放電、送電及操作、移動、檢修電氣設(shè)備、電纜、電線，必須遵守煤礦安全規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定，違反規(guī)定每人（次）處罰1000-3000元。十一、井下中央變電所必須裝設(shè)向外開的防火鐵門和向外開的鐵柵欄門；配備足夠的滅火器材，硐室內(nèi)各種設(shè)備與墻壁之間應(yīng)留有合格的通道，硐室入

50、口處必須懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”字樣的警示牌，設(shè)備有銘牌，有編號和用途的標(biāo)質(zhì)牌，有“禁止送電”等警示牌，硐室內(nèi)必須懸掛與實(shí)際相符的供電系統(tǒng)圖，中央變電所的地質(zhì)標(biāo)高比大巷聯(lián)接處的地板高0.5m，各種記錄齊全完整，入井電源必須雙回路電源，入井電纜必須符合煤礦安全規(guī)程要求，井下動力變壓器中性點(diǎn)不直接接地，有校驗(yàn)合格的絕緣用具，有充足的照明，有專用電話，變壓器中性點(diǎn)直接接地，罰款5000-10000元，入井電源不是雙回路電源，罰款2000-5000元，其它各項(xiàng)不符合規(guī)定，每項(xiàng)處罰500-3000元。第十章 “一通三防”安全管理規(guī)定一、礦井必須有完整的獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，改變通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須履行報(bào)批手續(xù)，

51、不符合要求，罰款5000-10000元。二、采掘工作面、硐室的供風(fēng)量必須符合規(guī)程和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，杜絕無風(fēng)作業(yè)、風(fēng)量不足，每處罰款2000-5000元，無風(fēng)作業(yè)，每處罰款5000-10000元。三、必須按規(guī)定每十天進(jìn)行一次測風(fēng)，違反規(guī)定罰款500-2000元。四、礦井各地點(diǎn)風(fēng)速符合規(guī)程規(guī)定，有效風(fēng)量率不低于85%，不符合要求一次罰款2000-3000元。五、礦井主要通風(fēng)機(jī)反風(fēng)設(shè)施按照規(guī)程規(guī)定定期檢查，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，未按規(guī)定反風(fēng)演習(xí)，罰款5000-10000元。六、礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)率按規(guī)定進(jìn)行測定，外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)不得超過5%，有提升設(shè)備時(shí)不得超過1.5%，不合要求罰款

52、2000-3000元。七、通風(fēng)設(shè)施完好，附近5m內(nèi)無雜物、積水、淤泥，支護(hù)完好，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)施而未及時(shí)設(shè)置，罰款1000-3000元，設(shè)施損壞未及時(shí)修復(fù)，罰款500-2000元，有雜物、積水、淤泥，罰款500-2000元。八、密閉必須掏槽，不得漏風(fēng)（擋風(fēng)墻除外），觀測孔封堵嚴(yán)實(shí)，密閉不進(jìn)行掏槽，罰款1000-3000元，掏槽不合格，罰款500-1000元，密閉漏風(fēng)，罰款1000-3000元。九、有毒有害氣體檢查必須按照規(guī)程規(guī)定檢查，不得空班，漏檢、假檢，空班1次罰款2000-3000元，漏檢、假檢或檢查不及時(shí)1次罰款500-1000元。十、采掘工作面和其它作業(yè)地點(diǎn)不得出現(xiàn)有毒有害氣體超限作業(yè)，不

53、得存在有毒有害氣體積聚，否則，必須撤出作業(yè)人員，有毒有害氣體超限作業(yè)，罰款2000-5000元，瓦斯積聚不及時(shí)處理，罰款5000-10000元。十一、井下盲巷要及時(shí)封閉，盲巷未及時(shí)封閉，罰款1000-3000元。十二、臨時(shí)停工地點(diǎn)，不得停風(fēng)，否則必須設(shè)置柵欄，警標(biāo)、停工地點(diǎn)停風(fēng)未設(shè)柵欄、警標(biāo)，罰款1000-3000元。十三、排放有毒有害氣體要有經(jīng)過批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行無措施排放，罰款20000-30000元，有措施未嚴(yán)格執(zhí)行，罰款5000-10000元。十四、有毒有害氣體檢查做到井下記錄牌板，記錄手冊，臺帳三對口，每日上報(bào)總工程師、礦長審閱，一項(xiàng)不合格，罰款500-2000元。十五、

54、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，違反規(guī)定，處罰1000-3000元。十六、井下必須建立消防器材庫，并按災(zāi)害和處理計(jì)劃的規(guī)定，配足消防材料，備品，工具，無消防材料庫，罰款5000-10000元，材料不足，每缺少一種罰款500-2000元。十七、局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)置管理牌板，安裝位置必須符合規(guī)程規(guī)定，不得發(fā)生循環(huán)風(fēng)，安裝不符合要求，每項(xiàng)罰款2000-3000元，不設(shè)置管理牌板罰款200-1000元。十八、局部通風(fēng)機(jī)必須安裝風(fēng)電閉鎖，煤巷掘進(jìn)的局扇風(fēng)機(jī)同時(shí)安裝瓦斯電閉鎖，1臺局部通風(fēng)機(jī)只準(zhǔn)供1個(gè)掘進(jìn)工作面，不符合要求標(biāo)準(zhǔn)，每項(xiàng)罰款2000-3000元。十九、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，鐵風(fēng)筒每節(jié)至少吊

55、掛兩點(diǎn)，一處不合格罰款100-200元。二十、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，無破口（未端20m除外），拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎，異經(jīng)風(fēng)筒要設(shè)過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接，風(fēng)筒出口距工作面距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，接頭漏風(fēng)、破口、死彎、無過渡節(jié)、花接、查出任何一項(xiàng)每處罰款200-300元，出口距離超過規(guī)定。罰款500-2000元。二十一、煤塵及時(shí)清掃，井下巷道不得出現(xiàn)厚度超過2mm連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積，設(shè)備設(shè)施上不得出現(xiàn)煤塵堆積（2mm以上），一處不合格，罰款500-1000元。二十二、回采工作面上、下順槽、掘進(jìn)工作面、運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤口中、卸載點(diǎn)、篩分點(diǎn)、破碎點(diǎn)、綜采面移架等產(chǎn)生煤塵的地點(diǎn)，作

56、業(yè)期間要采取防塵、降塵措施、設(shè)施，采掘工作面人員要采取個(gè)體防護(hù)防塵措施，無防塵裝置，每處罰款2000-3000元，有防塵裝置未使用，每處罰款200-500元，作業(yè)期間未采取個(gè)體防塵措施，每人次罰款200-300元。二十三、回采工作面兩巷、煤巷掘進(jìn)工作面按規(guī)定設(shè)置隔爆設(shè)施，一處未設(shè)置，罰款1000-3000元。二十四、井上、下爆炸材料庫、電器設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、設(shè)備列車、油脂存放點(diǎn)各帶式輸送機(jī)機(jī)頭等地點(diǎn)，應(yīng)備有滅火器材，并定期檢測，保持完好，油脂存放符合油脂管理制度，消防器材不足發(fā)現(xiàn)1處罰款500-1000元，油脂存放違反油脂管理制度罰款500-1000元。第十一章 綜采工作面設(shè)備回撤

57、運(yùn)輸、安裝安全管理規(guī)定一、車輛投入使用前，必須由司機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不完好不準(zhǔn)投入使用，特種車輛運(yùn)行必須遵循“行車不行人，行人不行車”的原則，違反規(guī)定處罰500-2000元。二、裝車時(shí)所有人員必須位于安全地點(diǎn)，防止設(shè)備下滑或傾倒傷及人員，嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)，設(shè)備的裝車，必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁多裝，超高，超載和不穩(wěn)固裝車，違反規(guī)定，處罰500-2000元。三、設(shè)備運(yùn)到指定地點(diǎn)卸車時(shí)，必須在專人指揮下進(jìn)行，嚴(yán)禁野蠻卸車或隨意卸車，卸車時(shí)必須先落后松繩，違反規(guī)定處罰500-2000元。四、發(fā)現(xiàn)路基不好或道路上有障礙物時(shí)，不得強(qiáng)行通過，清除路障后方可通過，違反規(guī)定處罰500-2000元。五、支架車在拐

58、彎時(shí)要鳴笛減速，由跟車人員指揮通過，違反規(guī)定處罰500-2000元。六、搬運(yùn)車搬用大件時(shí)，必須聽清信號、在拐彎處，由跟車人員指揮，不準(zhǔn)出現(xiàn)大件的碰撞，大件捆綁牢靠，防止設(shè)備翻車，搬運(yùn)設(shè)備兩側(cè)不準(zhǔn)人員穿行、停留、作業(yè)，違反規(guī)定處罰500-2000元。七、主運(yùn)順槽、回風(fēng)順槽超前支護(hù)必須3人以上作業(yè)，必免掉梁倒柱傷人，支護(hù)好后要上防倒繩，棚梁要固定好，接頂要實(shí)，違反規(guī)定，處罰500-2000元。八、每班開工前，必須對作業(yè)地點(diǎn)，檢查有無不安全隱患，隱患處理后方可，進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，違反規(guī)定罰款500-2000元。九、動力電纜的安設(shè)、拆除要由專職電工進(jìn)行作業(yè)，其它人員不得替代，違反規(guī)定罰款500-2000元

59、。十、車輛通過風(fēng)門必須減速慢行，由專人開、關(guān)風(fēng)門，不得同時(shí)打開兩道風(fēng)門，通過風(fēng)門時(shí)待看守風(fēng)門人員到達(dá)安全地點(diǎn)后方可低速通過風(fēng)門，違反規(guī)定罰款2000-5000元。十一、在巷道中行駛的車輛，必須前有照明后有紅燈，大巷中重載車行駛速度不超過10km/h，空車行駛速度不超過20km/h，在輔順、回順巷、切眼等作業(yè)地點(diǎn)及附近50m內(nèi)重載車行駛速度不超過5km/h，空車行駛速度不超過10km/h，車輛運(yùn)輸途中遇有行人或作業(yè)人員，車輛必須停止運(yùn)行，待人員撤至安全地點(diǎn)后，方可緩慢通過，違反規(guī)定，每項(xiàng)罰款1000-3000元。十二、支架搬運(yùn)車在大巷行駛保持的安全距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，違反規(guī)定，罰款500-10

60、00元。十三、回撤安裝期間，設(shè)備列車固定可靠，必須有可靠的防滑措施，違反規(guī)定，罰款500-1000元。十四、臨時(shí)泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，壓力不小于30mpa，乳化液濃度不小于3%-5%，濃縮液濃度不低于0.9%-1.5%，有現(xiàn)場檢測手段，使用自動配比器，液管、纜線的聯(lián)接必須由專職人員進(jìn)行作業(yè)，U型卡銷不得用鐵絲、其它物代替，纜線安、接符合機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，各種保護(hù)動作靈敏可靠，支架壓力表必須齊全完好，臨時(shí)泵站和液壓系統(tǒng)違反規(guī)定，每項(xiàng)罰款2000-5000元，其它違反規(guī)定，每項(xiàng)罰款500-1000元。十五、使用支架車與安裝人員配合作業(yè)時(shí)，要有專人指揮，統(tǒng)一行動，無關(guān)人員必須撤到安全地點(diǎn)，違