噴粉工藝流程說明

1、鋼材卷料剪板鋼材卷料剪板沖壓成型水洗表調(diào)水洗酸化水洗除油磷化水洗烘干噴粉固化包裝運(yùn)輸下線一、工藝流程說明:1（N（裁剪機(jī)（沖壓機(jī)）3、水洗:將沖壓后的鋼卷用自來水進(jìn)行人工清洗。（W1）4（W3）7（W5）速磷化速度，細(xì)化磷化結(jié)晶增加磷化的結(jié)晶點(diǎn)。九、磷化：將前處置過的鋼材放入磷化液中，形成磷化膜。（W6）10、水洗：用自來水沖洗，清除鋼材上多余的磷化液，避免殘留的磷酸鹽10、水洗：用自來水沖洗，清除鋼材上多余的磷化液，避免殘留的磷酸鹽在往后防腐進(jìn)程中參與電化學(xué)侵蝕。（W在往后防腐進(jìn)程中參與電化學(xué)侵蝕。（W7）1 一、烘干：在電烤爐中將磷化水洗后的鋼材烘干。1 二、噴粉：將鋼材送入噴粉室進(jìn)行靜電

2、粉末噴涂作業(yè)。（G1、N3）烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。13、固化：在高溫烘烤箱中（約200左右）下將涂層熔融、流平交流固化。14、下線：將產(chǎn)品下線準(zhǔn)備出售。G1 是噴粉時(shí)產(chǎn)生的粉塵 ;N1 是剪板機(jī)剪板時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械噪聲 ;N2 是沖壓機(jī)沖壓時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械噪聲 ;N3 是噴粉是產(chǎn)生的機(jī)械噪聲 ;W1 含金屬殘?jiān)癢2 含油的堿性廢水 ;W3 W4 含金屬離子的酸性廢水 ;W5 W6 含膠體鈦的磷酸鹽溶液 ;W7 含磷化液的水溶液。二、防護(hù)辦法：一、廢水（ W）一、生活污水略二、工業(yè)廢水項(xiàng)目在除油、酸化、表調(diào)、磷化的處置液利用一段時(shí)間后需改換，屬于危險(xiǎn)廢物（ 國家危險(xiǎn)廢物名錄 HW17 表面

3、處置廢物），交由有資質(zhì)的公司處置；水洗進(jìn)程中的流動(dòng)清洗廢水含廢渣、油類和磷元素，將清洗廢公司處置；水洗進(jìn)程中的流動(dòng)清洗廢水含廢渣、油類和磷元素，將清洗廢水混合后，經(jīng)隔油沉淀、和A/O 法處置（A/O 法前調(diào)節(jié) PH 至 6-9）達(dá)到（DB44/26-2021 ）第二時(shí)段二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后排放。二、廢氣（ G）項(xiàng)目在噴粉進(jìn)程中產(chǎn)生粉塵。5070%)外，其余部份自然5 米排放，帶有液體的粉末經(jīng)干燥后重復(fù)利用。3、噪聲略4、固體廢物項(xiàng)目在機(jī)械的運(yùn)行、保護(hù)與修理進(jìn)程中產(chǎn)生廢手套（ 國家危險(xiǎn)廢物名錄HW08 廢礦物油）、除油等表面處置廢液改換時(shí)的槽底廢渣（ 國家危險(xiǎn)廢物名錄 HW17 表面處置廢物）和包裝中產(chǎn)生的包裝廢物。危險(xiǎn)廢物由有資質(zhì)的公司回收，包裝廢物交由廢品回收站回收利用。三、選址分析三、選址分析目錄（2021 年本）、深圳市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)導(dǎo)向目錄（2021 年修訂