混凝土蜂窩麻面處理方案說明

1、目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc228548616 一、編譯依據(jù)2 HYPERLINK l _Toc228548617 二、項目概況2 HYPERLINK l _Toc228548618 3 、混凝土蜂窩麻面形成的原因2 HYPERLINK l _Toc228548619 3.1。蜂窩.2 HYPERLINK l _Toc228548620 3.2.麻面3 HYPERLINK l _Toc228548621 3.3. 3號洞 HYPERLINK l _Toc228548622 3.4.外露肌腱4 HYPERLINK l _Toc228548623 四、防控

2、措施4 HYPERLINK l _Toc228548624 4.1。蜂窩控制4 HYPERLINK l _Toc228548625 4.2.麻面的防治5 HYPERLINK l _Toc228548626 4.3.防孔5 HYPERLINK l _Toc228548627 4.4.外露肌腱的防治5 HYPERLINK l _Toc228548628 五、處理方法六 HYPERLINK l _Toc228548629 5.1。蜂窩處理方法.6 HYPERLINK l _Toc228548630 5.2.百奇表面處理方法6 HYPERLINK l _Toc228548631 5.3.孔處理方法6

3、HYPERLINK l _Toc228548632 5.4.外露肌腱的處理方法6一、編譯依據(jù)1、項目特點及施工現(xiàn)場環(huán)境條件。2.混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程 （2011年版） GB50204-20023、普通混凝土配合比設計規(guī)程 JGJ55-20 114. 粉煤灰混凝土應用技術規(guī)程 GB / J146-2014二、項目概況本項目為城市之星（商都城）C區(qū)1#2#3#5#6#7#及地下車庫項目。本項目結構為鋼筋混凝土剪力墻結構，地下2層，地上33層。 ，建筑總高度1#、7#97.90米、2#96.8米、3#、5#97.55米、6#96.60米，建筑面積1#26465.36平方米、2#25153.

4、42平方米、3# 24662.03平方米、5#26845.43平方米、6#15690.70平方米、7#27095.27平方米，工程采用CFG樁處理地基，鋼筋混凝土筏板基礎，地基設計等級為A級；設計防火等級為地上地下一級，建筑結構安全二級，抗震設防烈度8度。本項目合理使用年限為50年。三、混凝土蜂窩面形成的原因3.1 蜂窩指混凝土結構局部開裂，砂漿少，石塊多，石塊間形成蜂窩狀孔洞。原因如下：1、混凝土配合比不當，石料和水泥料中加水，砂漿少，石料多。2、混凝土攪拌時間不夠，攪拌不均勻，和易性差，振搗不密實。3、切割不當或高切割，未設置縱梁集中石料，造成石料和砂漿離析。4、混凝土未分層、振搗不實或振

5、漏漏振或振搗時間不夠。5、模板縫隙不嚴密，水泥漿流失。6、鋼筋密實，石塊尺寸過大或坍落度過大。7、繼續(xù)澆筑上層混凝土，地基、柱子、墻根之間不得有短間隔。3.2 麻面是指混凝土局部表面缺少漿料和許多小坑坑洼洼，形成粗糙表面，但沒有外露鋼筋的現(xiàn)象。其原因：1、模板表面粗糙或水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模板時破壞混凝土表面。2、模板澆水或濕潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸收，造成混凝土失水過多，出現(xiàn)麻點。3、模板接縫不嚴密，部分漏漿。4、脫模劑涂漆不均勻，或局部漏涂或失效，混凝土表面與模板粘結，造成表面麻點。5、混凝土振搗不當，氣泡未排出停止在模板表面形成麻點。3.3 孔是指混凝土結構中存在較大間隙

6、，局部沒有混凝土或蜂窩，鋼筋部分或全部外露。它的原因。1、在鋼筋密集部位或預留孔洞和預埋部位，擱置混凝土下料，不振搗繼續(xù)澆筑上部混凝土。2、混凝土破碎，砂漿分離，石子堆積，漿料嚴重跑漿，不進行振搗。3、混凝土落入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土卡死。3.4 外露肌腱指部分暴露在結構構件表面的混凝土部分的主筋、架設筋和箍筋。其原因：1、混凝土澆筑時，鋼筋保護層移位，或墊片太小或缺失，造成鋼筋靠近模板外露。2、結構構件截面小，鋼筋太密，鋼筋上粘石子，鋼筋周圍不能填水泥砂漿，造成鋼筋外露。3、混凝土配合比不當，造成褶皺、模板部分缺漿或模板滲漏。4、混凝土保護層太小，或保護部位混有滲漏或振動不正確，或振

7、動棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，造成鋼筋移位露出。5、木模板未澆水潤濕，吸水粘合或脫模過早。拆模板時，棱角缺失，導致肋骨外露。四、防控措施4.1 蜂窩控制1、精心設計，嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準確。2、混凝土攪拌均勻，坍落度適宜（大體積混凝土坍落度16-18，地下室高度18-20，樓板混凝土18-20）。3、混凝土下料高度大于2m時，應設置串聯(lián)滾筒或溜槽進行澆注。4、模板應堵緊，下部澆筑11.5小時后再澆筑基礎、柱子、墻根等，再澆筑上部混凝土，以免“爛頸”。4.2 麻面的防治1、模板表面應清潔干凈，不得有干硬水泥砂漿等雜物。2、澆筑混凝土前，模板接縫應用水充分潤濕。3、模板縫隙用打包帶

8、或膩子堵緊，模板脫模劑刷均勻，效果長久，千萬不能漏掉。4、混凝土均勻振搗，分層壓實，模板外側用木錘敲打，直至氣泡排出。4.3 孔洞的防治1、密筋鋼筋及柱等復雜部位節(jié)點處澆筑宜采用細石砼，模板應填實。2. 分層或人工搗實嚴重振搗密實。3、預留孔兩邊要同時開，澆水口要開在一邊，防止漏水和震動。4、混有粘土塊、模板工具等雜物的砂石落入混凝土內(nèi)，應及時清理。4.4 外露肌腱的防治1、澆筑混凝土時，確保鋼筋的位置和保護層的厚度正確，并加強檢查。2、鋼筋密實時，應選用粒度適宜的石料，以保證混凝土配合比準確，和易性好。3、澆水高度超過2m時，用縱梁或溜槽卸料，以防分離。4、模板應充分潤濕，縫隙應認真堵漏；嚴

9、禁混凝土振搗撞擊鋼筋。在鋼筋密集的地方，可用刀片或振動棒進行振動。5、操作中避免踩踏鋼筋，如有踩踏或絆倒，應及時矯直糾正。6、保護層混凝土應振搗密實。7、正確把握脫模時間，防止過早脫模，損壞棱角。五、處理方法5.1 蜂窩處理方法1、小蜂窩：先用1:2或1:2:5水泥砂漿清洗干凈，然后抹平壓實2、蜂窩較大：先將蜂窩處較弱、松散的顆粒鑿掉，清洗干凈，然后用高檔細石混凝土小心填模，壓實。氣管，表面抹灰砂漿或混凝土密封，然后進行水泥灌漿處理。5.2 麻面處理方法如果表面涂漆，則無需對表面進行處理。如果表面不涂漆，麻面面部分澆水充分潤濕后，用原混凝土拌合料去除石料砂漿，將麻面面抹平壓光。5.3 孔處理方法鑿出孔周圍松散的