配送中心的基本作業(yè)流程

1、配送中心的基本作業(yè)流程一、配送中心的作業(yè)流程眼前，門店的需求由“大批量、少批次、長周期”轉變?yōu)椤靶∨?，多批次，短周期”，為適應這一重要變化，我們將對物流中心的工作采用“統(tǒng)采、統(tǒng)配”。所謂的“統(tǒng)采、統(tǒng)配”就是指“一致采買，一致配送”。一致采買的主要目的是：1）減少交易手續(xù)和花銷，提高經(jīng)營效率；2）減少流通環(huán)節(jié)，產(chǎn)生采買規(guī)模效益。經(jīng)過降低庫存水平，能夠減少庫存商品占用的流動資本，減少為這部分占壓資本支付的利息和機會損失，降低商品滯銷壓庫的風險。一致配送的主要目的是：減少分店的庫存量，加速資本周轉流動，優(yōu)化整體庫存水平，提高送貨車輛的實載率，進而降低送貨發(fā)生的花銷。配送中心的作業(yè)流程設計要便于實現(xiàn)

2、兩個目標：1）降低公司的物流總成本；2）縮短補貨時間，供給更好的服務。精選圖一配送中心業(yè)務流程總圖精選上圖所示，流程中的每一步都要正確、實時，并且具備可追蹤性、可控制性和可協(xié)調(diào)性。二、配送中心的作業(yè)配送中心的作業(yè)項目包括訂貨、收貨、驗貨入庫與儲藏管理、訂單辦理、貨物分揀、出貨、理貨、包裝、配裝送貨、送到服務及退貨辦理等作業(yè)。圖二進貨作業(yè)流程圖（一）進貨作業(yè)程序和要求配送中心收貨環(huán)節(jié)是商品從生產(chǎn)領域進入流通領域的基本環(huán)節(jié)，包括從貨運卡車上卸貨、點數(shù)、分類、查收、搬運到配送中心的儲藏地址。配送中心查收的目的之一，在于與送貨單位分清責任。1收貨操作程序和要求精選（1）當供給商送貨卡車停放收貨站臺時，

3、收貨員“接單”，關于沒有預告的商品辦理有關手續(xù)后方可收貨。（2）卸貨查對查收，查收商品條形碼、件數(shù)、質(zhì)量、包裝等。（3）在查對單貨吻合的基礎上署名，在收貨基礎聯(lián)上蓋印并簽注日期；關于一份收貨單的商品分批配送的，應將每批收貨件數(shù)記入收貨檢查聯(lián)，待整份票據(jù)的商品件數(shù)收齊后，方可蓋印回單給送貨車輛帶會。（4）在貨堆齊后，每一托盤注明件數(shù)，并注明這批商品的總件數(shù)，以便于儲藏員查對接收，在貨運操作過程中，為做到單貨吻合、不出差錯，在送貨與復合之間最好由兩人進行。2收貨檢查收貨查驗是對商質(zhì)量與量的控制，采用“三查對”和“全查對”相聯(lián)合的方式?！叭閷Α?商品條碼、件數(shù)、包裝上品名、規(guī)格、細數(shù)；“全查對”-

4、關于品種眾多的小商品，以單對貨，查對所有項目，即品名、規(guī)格、顏色、等級等等，才能保證單貨吻合，正確無誤。（1）貨物查收的標準確認貨物可否吻合預定的標準。能夠依照的標準：采買合同或訂購單所規(guī)定的條件。B采買談判時合格樣品。C采買合同中的規(guī)格或圖解。D各樣產(chǎn)品的國家質(zhì)量標準。（2）查收差別的作業(yè)辦理對查收產(chǎn)生差別的產(chǎn)品可采用以下的辦理方式。商品查收作業(yè)常有問題辦理常有問數(shù)量溢余數(shù)量短缺質(zhì)量不合包裝不規(guī)格不票據(jù)與實格題辦理合格合格物不符通知供給商精選按實數(shù)簽收維修整理查問等候辦理改單簽收拒絕簽收退單、退貨（3）貨物查收的作業(yè)內(nèi)容質(zhì)量查收：配送中心對入庫商品進行質(zhì)量查驗的目的是查明入庫商品的質(zhì)量情況，

5、發(fā)現(xiàn)問題，分清責任，保證入庫商品吻合訂貨要求。B包裝查驗：包裝查驗目的是保證商品正常的儲運條件。查驗標準：國家公布的包裝標準，購銷合同和訂單對包裝規(guī)格的要求。詳細作業(yè)內(nèi)容：包裝可否安全。包裝標志和表記可否吻合標準。包裝資料的質(zhì)量情況。C數(shù)量查收：入庫商品必定按不相同供給商或不相同種類初步整理查點大數(shù)后，必定依照訂單和送貨單的商品名稱、規(guī)格、包裝細數(shù)等對商品數(shù)量進行查收，以保證正確無誤。3.儲藏作業(yè)儲藏功能包括從查收月臺到儲藏區(qū)，以及在庫房作業(yè)中其余近似的貨物搬動。精選在原始的手工儲藏過程中發(fā)現(xiàn)：（1）商品辨別難度大，增加商品精選犯錯率。（2）系統(tǒng)庫存更新滯后，造成對精選作業(yè)與其余作業(yè)的影響。為

6、了提高作業(yè)的效率，我們將采用條碼電腦協(xié)助儲藏。圖三條碼電腦協(xié)助查收流程附：對商品的對垛要求保證商品安全和便于查驗，復查，規(guī)范化操作。1）商品碼放托盤時，商品標志必定向上，商品擺放寬度不高出托盤寬度，每板高度不得高出規(guī)定標準。2）商品重量不得高出托盤規(guī)定的載重量。3）每盤商品必定注明件數(shù)，上端要捆扎牢固，防備跌落。精選（4）托盤上商品盡量堆放平穩(wěn)，便于向高堆放。（二）訂單辦理訂單辦理指的是從接到門店訂貨到準備出貨之間的作業(yè)階段。包括訂單確認、存貨查問、庫存分派和出貨配送等。1訂單品項數(shù)量及日期確認配送中心對門店的訂單資料進行檢查，發(fā)現(xiàn)要求送貨時間有問題或出貨有時間延緩時，需要與門店再次確認訂單內(nèi)

7、容或改正要求的進貨時間。2訂貨價錢確認查對送貨單的價錢與采買單的價錢可否吻合。若價錢不符，系統(tǒng)加以鎖定，以便主管審察。3包裝確認對訂購的商品，可否有特其余包裝，分裝或帖標等要求，或是有關贈品的包裝等資料都應詳加確認記錄，并將出貨要求在訂單上注明。4訂單號碼每一訂單調(diào)定有唯一的訂單和號嗎，能夠依照經(jīng)營合同或成本單位來確定。便于計算成本，采買結算，配送等整個商品流轉過程，所有工作說明及進度報告均以此號碼作為標準號碼。5成立和保護客戶主檔更新客戶的詳確記錄，包括供方名稱、代號、等級，負責本公司產(chǎn)品供給的業(yè)務員、車輛形態(tài)、送貨地址、配送要求等。6存貨查問及訂單分派（1）存貨查問確認有效庫存可否知足門店

8、需求。庫存商品資料包括品項名稱、SKU（單品）號碼、產(chǎn)品描繪、庫存量、已分派存貨、有效存貨及顧客要求的送貨時間。輸入門店訂貨商品名稱/代號時，系統(tǒng)應查對存檔的有關資料，看此商品可否缺貨。若缺貨，則生成相應的采買訂單，以便于門店協(xié)調(diào)訂取代品或贊同延緩交貨，以提高接單率和接單辦理效率。（2）分派庫存訂單資料輸入系統(tǒng)，確認無誤后，最重要的辦理作業(yè)是怎樣有效匯總分類，調(diào)撥庫存，精選以便后續(xù)的各項作業(yè)能有效進行。單調(diào)訂單分派即時分派。輸入訂單資料時，將存貨分派給該訂單。B批次分派按接單時序分派。按訂單時間先后分批次，把一天賦成幾個時段。按配送地區(qū)或路徑分車輛需求分（針對對車輛有特別要求的如低溫、冷庫等）

9、。7分派存貨不足的異動辦理若現(xiàn)有存貨數(shù)量無法知足門店要求，且無取代品時，依照門店意向與公司政策決定對應方式。8訂單排定出貨日程及精選次序對已分派存貨的訂單，過去依照門店要求，揀取標準時間以及內(nèi)部工作負荷來確定出貨時間和精選次序，訂單經(jīng)過以上辦理，能夠開始打印出貨票據(jù)。（1）精選單（出庫單），供給商品出庫指示，作為揀貨的依照，若揀貨單考慮商品儲位次序打印，以減少人員行走距離。（2）送貨單，交貨時交送貨票據(jù)給門店清點簽收，作為收貨憑據(jù)。要保證送貨單上的資料與實質(zhì)送貨吻合。（3）缺貨資料，庫存分派后，關于缺貨的商品或缺貨的訂單信息，系統(tǒng)供給查問或報表功能，以便實時辦理。關于庫存缺貨商品，以提示采買人

10、員緊迫采買。（三）儲位管理儲位管理的重點從靜態(tài)的儲藏作業(yè)“儲藏”向配送作業(yè)“動管”轉移。管理內(nèi)容：（1）空間最大化作用。（2）人力資源及設施的有效作用。（3）保護合適的庫存，保證所有品項能隨時存取。精選（4）貨物的有效搬動。（5）保持商品的優(yōu)秀質(zhì)量。（6）保證儲藏作業(yè)的環(huán)境優(yōu)秀。1暫存地區(qū)在進出貨時，貨物在暫存地區(qū)寄存預備進入下個作業(yè)地區(qū)。（1）進貨暫存區(qū)，在貨進入暫存區(qū)前先分類，暫存區(qū)也先標示差別，并且聯(lián)合看板記錄，把貨物依分類或入庫上架次序，配置起初規(guī)劃好的儲位。（2）出貨暫存區(qū)，每一地區(qū)路線或每一車的配送貨物必定排放齊整并加以差別開絕，部署在先標好的區(qū)位上，再聯(lián)合看板的標示，并按出貨單所

11、列次序點收上車。2儲藏地區(qū)（1）儲藏貨架或空間穩(wěn)當規(guī)劃，預防浪費。（2）整理出庫的死板品。（3）報廢辦理，指定權責單位。（4）退貨物設定退貨限時，預防大批積壓。（5）不能夠使用的設施立刻辦理。（6）如期辦理過期的文件、報表、資料。（7）安全保障：不測防備，進出庫管束。溫濕度控制，爆炸、火災、地震等破壞的防治及安全管理。（四）清點作業(yè)清點是配送中心工作人員如期對倉儲的商品進行數(shù)量、質(zhì)量、狀態(tài)等數(shù)據(jù)的記錄工作，是配送中心工作流程中的一個重要環(huán)節(jié)。檢查庫存管理實績，借清點發(fā)現(xiàn)問題，以優(yōu)化商品庫存管理。（1）成立月尾盤存制度。以每個月26日為清點日，對配送中心對庫存商品，三日內(nèi)交清點報表，將清點情況書

12、面報告部門經(jīng)理。（2）在盤存過程中產(chǎn)生的差別，必定找出原因，并予以改正。精選（3）在平時揀貨、理貨過程中如思疑商品有誤差短缺現(xiàn)象，隨時對單品進行清點以查對帳目，對問題商品的差別數(shù)量、金額做書面記錄報部門經(jīng)理。（五）精選作業(yè)圖四精選作業(yè)流程圖揀貨作業(yè)采用少許自動化設施的應用，大多如故靠人力勞動密集作業(yè)。分揀作業(yè)就是倉管人員依照采買部門的配貨單要求，按門店匯總制作揀貨單，從貯備的貨物中揀出必然品種和數(shù)量的商品，同時制作揀貨單，揀貨單原則上以配貨單上的數(shù)量為準，關于與實質(zhì)庫存有進出的商品以庫存實數(shù)為準并核實，實揀數(shù)不能夠大于配貨單數(shù)字。精選1.摘果式精選關于每張訂單，精選人員或精選工具在各個儲藏點將

13、所需物品取出，完成貨物分派。該方法作業(yè)前置時間短，針對緊迫需求能夠迅速精選，操作簡單，對機械化、自動化無嚴格要求，作業(yè)責任明確，分工簡單、公正。可是，當訂單數(shù)量、商品品項很多，精選地區(qū)較大時，該精選方式耗資時間長，效率低，搬運強度大?；谠摲椒ǖ奶攸c合適于配送中心初期階段，采用這一精選方式作為過渡性方法。2播種式精選把每批訂單上的相同商品各自累加起來，從儲藏倉位上取出，集中到理貨現(xiàn)場，爾后將每一門店所需的數(shù)量取出，分放到要貨單位商品運貨處，直至配貨完成。3分區(qū)、不分區(qū)精選將精選作業(yè)場所差別紅若干地區(qū)，每個作業(yè)員負責精選固定地區(qū)內(nèi)的商品。不論是摘果仍是播種，配合分區(qū)原則，這樣能夠提高工作的效率。

14、（六）出貨作業(yè)1補貨作業(yè)以托盤為單位，從儲藏區(qū)（ReserveArea）向揀貨區(qū)（HomeArea）補貨,保證揀貨作業(yè)的需求。配送中心采用的補貨方式：1）對采用多層貨架儲藏的，將基層作為精選區(qū)，商品由上層貨架向基層貨架補貨；關于平庫的物品，過去依照先進先出（FIFO）的原則進行精選，對補貨要求不是很嚴格。（2）由儲藏貨架與流力貨架組成的存貨、揀貨、補貨系統(tǒng)。2出貨作業(yè)將精選的商品按訂單或配送路線進行分類，再進行出貨檢查，做好相應的包裝、表記和帖印標簽工作，依照門店或行車路線等將物品送到出貨暫存區(qū)，最后裝車配送。精選以以下列圖：（1）分貨作業(yè)，采用人工分貨方式辦理，在完成貨物精選此后，將所精選的

15、商品依照不相同的門店或配送路線進行分類，對其中需要進行包裝的商品，精選集中后，先按包裝分類辦理，再按送貨要求分類出貨。（2）出貨檢查作業(yè)，依照門店，車次對象等對精選商品進行產(chǎn)品號碼和數(shù)量的查對，以及產(chǎn)品狀態(tài)和品質(zhì)的查驗。能夠采用以下兩種方法檢查。A人工檢查，將貨物一個個點數(shù)并逐一查對出貨單，再檢查出貨物質(zhì)水平及狀態(tài)。B商品條碼檢查。當進行出貨檢查時，只將揀出貨物的條碼，用掃描機讀出，電腦則會自動將資料與出貨單對照，檢查可否有數(shù)量或號碼上的差別。（3）出貨形式，配送中心在揀取方面采用托盤、箱、單品為單位。（4）出貨作業(yè)質(zhì)量控制，精選作業(yè)的效率和對精選程圖正確性直接影響供給商的結算和庫存的正確率和

16、后續(xù)作業(yè)的正常進行。3條碼技術在出貨作業(yè)中的應用在條碼作業(yè)系統(tǒng)將精選、包裝和出貨功能等多種作業(yè)集合成為一體。現(xiàn)配送中心為多家門店配送商品，辦理采買訂單很多，每張訂單品種數(shù)或很多，若是仍采用以人工為主的訂單精選作業(yè)方式為主，那么很難預防較高的精選錯誤率，出現(xiàn)出貨差別也很難確認。條碼技術辨別產(chǎn)品、賬單和庫存正確率較高，湊近100%。為預防或減少錯誤率，提高工作效率，我們采用條碼技術。精選（1）小型訂單精選庫存檢查和票據(jù)準備完成，發(fā)票和作業(yè)單應有一個訂單編號。但號碼必定以條形碼和數(shù)字表記，若是使用RF（射頻技術），相關作業(yè)能夠無紙化，精選作業(yè)員從儲位將商品搬動到包裝處或暫存區(qū)，在此使用掃描器掃描訂單

17、號碼和每一個品種。關于太小不能夠貼條形碼標簽的品種，能夠供給印有條形碼的商品目錄，經(jīng)過與電腦的電子圖象般配，校驗精選的正確性。當傳輸完成后，包裝裝置通知系統(tǒng)生成裝箱單，若是票據(jù)準備不能夠在精選作業(yè)前完成，精選作業(yè)員能夠提取商品，進入銷售終端，掃描條形碼和生成銷售清單或發(fā)票。（2）大型訂單和大批精選精選人員使用帶掃描器的手持終端進入精選作業(yè)地區(qū)，訂單已經(jīng)經(jīng)過下載或無線傳輸進入主機系統(tǒng)，需精選的品種和數(shù)量會在手持終端顯示。精選員到儲位，掃描儲位條形碼和商品條形碼，系統(tǒng)校驗商品可否被正確精選。精選完成后，將精選商品放入發(fā)貨暫存區(qū)，精選員發(fā)出完成精選的信號，電腦生成相應的票據(jù)。精選（七）配送作業(yè)配送中

18、心一提高每次輸配送量，提高車圖六條碼系統(tǒng)精選作業(yè)流程圖輛運行的周轉率，銷減車輛使用臺數(shù)，縮短配送距離等為原則，將貨物送到訂貨門店。1運輸管理問題運輸?shù)目勺円蛩靥?，且因素之間相互影響，造成運輸管理難以控制，運輸管理環(huán)節(jié)素來存在很多問題。為加強對配送中心的運輸管理，我們靈便運用精選作業(yè)方式，提高作業(yè)效率，對配送路線從頭規(guī)劃，提高車輛的利用率，加強對駕駛員的時間管理和培訓，合理分派駕駛員的工作量和工作時間，并制定駕駛員的核查標準，駕駛員的薪酬掛鉤。加強車輛保護，對車輛的維修花銷和運輸花銷進行嚴格的控制，購買車輛保險解決車輛的安全問題。同時要求門店提高作業(yè)效率。2運輸成本管理物流成本包括，搬運費、包

19、裝費、輸配送費、儲藏費和其余花銷，配送成本比率占50%左右，其花銷之高成為物流成本的決定性因素。因此需加強對配送人員的工作時間和作業(yè)管理，提高車輛的利用率，來提高配送效率。3運輸調(diào)動管理依照調(diào)動原則，同時編制出合理的行駛路線和時間安排。調(diào)動原則：（1）相互相鄰門店的貨裝在一輛車上安排在同一時間配送。（2）配送路線從離物流中心最遠送貨點開始。（3）同一輛車經(jīng)過各門店的路線呈凸狀。（4）條件贊同的情況下，盡量使用載重較大的車輛。（5）關于規(guī)劃路線外的門店，特別送貨量小的使用載重較小的車輛。（6）盡量減少門店工作時間很短限制。（針對工作時間中有矛盾的解決方案）4配送作業(yè)流程精選圖七配送作業(yè)流程圖（八）庫存管理物流管理的目標是更好的知足客戶需求，或稱在物流成本-客戶滿意度之間的有效權衡