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文檔簡介
1、文檔編碼 : CD7K4J1F1V8 HK9G10T10I10Z5 ZP9C7Q8N5I7第三章 施工預(yù)備 2、施工預(yù)備 2.1、試驗預(yù)備:錨桿材料性能試驗、鋼筋性能試驗;粗、細集料性 能試驗;砂漿、砼協(xié)作比試驗;錨桿材料按規(guī)定逐批進行檢驗,錨 桿要在工地加工車間制作,并試裝配,以確保質(zhì)量;2.2、施工測量放樣:防護工程施工緊跟路塹開挖施工進行,依據(jù)路 塹設(shè)計開挖坡面,放出邊坡平臺位置;2.錨桿施工工藝 路塹邊坡按設(shè)計要求清理好后,開頭進行錨桿施工作業(yè);錨桿施工工藝見下圖:(1)定位:施工放線, 標(biāo)記出錨孔位置, 孔位答應(yīng)偏差為 15mm ;孔距誤差不超過 150mm ;(2)鉆孔:鉆孔圓而直
2、,鉆孔方向盡量與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直;錨桿孔徑要大于桿體直徑15mm ;鉆孔深度要中意以下要求:錨桿孔深答應(yīng)偏差為50mm ;鉆孔質(zhì)量和錨桿材料質(zhì)量是錨桿施工質(zhì)量 的基礎(chǔ),確保每一根錨桿都能發(fā)揮支護的作用;(3)清孔:用高壓風(fēng)管將孔內(nèi)粉塵和雜物吹出;(4)砂漿制備:接受不低于42.5 級且具有抗擊水腐蝕的化學(xué)穩(wěn)固性的一般硅酸鹽水泥, 按施工協(xié)作比在拌合站統(tǒng)一拌合錨桿用砂漿;(5)錨桿預(yù)備:按設(shè)計要求截取桿體,并整直、除繡和除油;1 (6)注漿:錨桿注漿接受孔底注漿法,灌漿壓強為 0.2-0.3MPa ;孔深、孔徑驗收合格后灌注水泥砂漿,一般水泥砂漿錨桿的施工要 求如下:砂漿拌和均勻,隨拌隨用,一
3、次拌和的砂漿要在初凝前用 完;砂漿質(zhì)量是確保粘結(jié)力和錨固力的核心,必需充分留意,嚴(yán)格 把握在初凝前用完,并要遵守以下規(guī)定:1)注漿開頭或中途暫停超過 管路;30 分鐘時,要用水潤滑注漿罐及其2)注漿孔口壓力把握在 0.2 0.3Mpa 之間;3)注漿管要插至距離孔底 勻速拔出,直到注滿為止;510cm 處,隨水泥砂漿的注入緩慢(7)插錨桿:注漿終止后立刻快速將錨桿體插入,錨桿桿體插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計長度的 桿體拔出重新注漿;95% ;如孔口無砂漿流出,必需將錨(7)補孔把錨桿口處用砂漿填充密實;第五章 施工安全和質(zhì)量保證措施(一)、施工安全措施(1)施工現(xiàn)場用電,電線架空不得低于3m ,
4、接受“ 三相五線” 制,嚴(yán)格依據(jù)施工組織設(shè)計進行搭設(shè),嚴(yán)禁任意拉線接電;必需設(shè)有保 證施工要求的夜間照明;施工機具要保證“ 一機一箱一閘一漏”,機 具定人;定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件,確保用電安全;(2)水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進行密封性能和耐壓試驗,合格后方 可使用;2 (3)注漿施工作業(yè)中,要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管 路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)覺問題,應(yīng)準(zhǔn)時處理;(4)處理機械故障時,必需使設(shè)備斷電、停風(fēng);向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前,應(yīng)通知有關(guān)人員;(5)向錨桿孔注漿時,注漿罐內(nèi)應(yīng)保持確定數(shù)量的砂漿,以防罐體 放空,砂漿噴出傷人;(6)非操作人員不得進入正進行施工的作
5、業(yè)區(qū);施工中,噴頭和注 漿管前方嚴(yán)禁站人;(7)施工操作人員的皮膚應(yīng)防止與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸,嚴(yán) 禁樹脂卷接觸明火;施工過程中指定專人加強觀看,定期檢查錨桿 抗拔力,確保安全;(8)錨桿安設(shè)后不得任憑敲擊, 其端部 3 天內(nèi)不得懸掛重物, 在砂 漿凝固前,的確作好錨桿防護工作,防止敲擊、碰撞、拉拔桿體和 在加固下方開挖;粘結(jié)錨桿錨桿粘結(jié)用水泥砂漿強度達到 80% 以上 后,才能進行錨桿外端部彎折施工;(二)施工質(zhì)量保證措施(1)錨桿材質(zhì)檢查: 確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明 書,并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能;(2)注漿密實度試驗:選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑
6、和長度、錨孔孔 徑和傾斜度相同的錨桿,接受與現(xiàn)場注漿相同的材料和協(xié)作比拌制 的砂漿,并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿,養(yǎng)護 7 天后剖 管檢查其密實度;3 (3)拉拔力試驗:按設(shè)計要求對邊坡支護錨桿,按作業(yè)分區(qū)在每 300 根錨桿中抽查三根進行拉拔力試驗;如錨桿抗拔力達不到設(shè)計值,接受擴大鉆孔直徑,增大早強砂漿與圍巖接觸面積加以解決;(4)施工過程中,對錨桿孔的鉆孔規(guī)格(孔位、孔徑、孔深和傾斜 度)進行自檢,作好記錄;并協(xié)作監(jiān)理人員進行抽驗;(5)在監(jiān)理人現(xiàn)場參加各項試驗和檢查,并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經(jīng)監(jiān)理人驗收,在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料;(6)砼接受商品混凝土
7、為了嚴(yán)格把握砼質(zhì)量,商品砼運輸在初凝前完成澆筑,每 100 立方同協(xié)作比的混凝土取樣1-2 組,進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護;(7)護坡邊坡應(yīng)穩(wěn)固,放坡坡率按圖紙設(shè)計要求放坡,保證施工過 程的施工安全;(8)砌筑護坡砌塊時,應(yīng)按設(shè)計要求砌筑,接受 M7.5 水泥砂漿砌 筑,砌縫寬度為 1cm ;(9)護坡安全應(yīng)在邊緣設(shè)置警示標(biāo)志,并且拉設(shè)警示邊線,施工時 應(yīng)設(shè)置簡易的護欄,晚上設(shè)置警示燈;三項目安全質(zhì)量把握目標(biāo)(1)項目安全治理體系和質(zhì)量治理組織機構(gòu)(詳見附圖 2 和附表 3)(2)項目安全目標(biāo)的把握:制定項目安全檢查臺帳,定期檢查施工現(xiàn)場,發(fā)覺安全問題,準(zhǔn)時整改,做到“ 三落實”;把握輕傷事故發(fā)生,年度輕傷率 2 ,堅決杜絕重大安全事故的發(fā)生;4 (3)項目質(zhì)量目標(biāo)的把握: 依據(jù)質(zhì)量治理組織機構(gòu)組成項目質(zhì)量小組,定期檢查施工質(zhì)量,做到“ 三檢”;把握施工過程中的質(zhì)量,及時報檢,協(xié)作監(jiān)理人員對施工質(zhì)量的把握,做到檢測合格率為 100% ,優(yōu)良率為 80% ;主要機具設(shè)備及測量儀器表(表三)序號名稱規(guī)格單位數(shù)1 量1 挖掘機P
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