（十三）給水管道水壓試驗(yàn)施工方案及技術(shù)措施

1、(十三)給水管道水壓試驗(yàn)施工方案及技術(shù)措施1、向管道系統(tǒng)流水：以自來水為介質(zhì)，向管道系統(tǒng)注水時(shí)，采用由下而上向系統(tǒng)送水。當(dāng)注水壓力缺乏時(shí)，可采取增壓措施。注水時(shí)，將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈。2、管道系統(tǒng)注滿水后，啟動(dòng)試壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高。先 升至工作壓力，停泵觀察，當(dāng)各部位無破裂、無滲漏時(shí)，再將壓力升 至試驗(yàn)壓力后，停壓10分鐘，以壓力降不大于0.05Mpa為合格，然 后再緩慢降壓至工作壓力，做較長(zhǎng)時(shí)間觀察，然后再將工作壓力逐漸 降壓為零。以不滲漏為合格，并做好試驗(yàn)記錄。3、給水管道系統(tǒng)試壓合格后，及時(shí)將系統(tǒng)低處的存水泄掉，防 止積水冬季凍結(jié)而破壞管道。4、排水管道灌水試驗(yàn)(1)將標(biāo)高低

2、于各層地面的管口，用橡膠管膽堵管，放進(jìn)管口充 氣堵嚴(yán)。(2)用膠管從便于檢查的管口向管道內(nèi)灌水，水面高出一層地面 以后，停止灌水，并作下記錄。(3)停止灌水15min后管道及接口無滲漏，再灌水5分鐘液面不 下降，那么灌水試驗(yàn)合格，并做好試驗(yàn)記錄。5、排水管道通水試驗(yàn)為了檢驗(yàn)排水管能否滿足使用功能，須做通水試驗(yàn)，通過目測(cè)檢 驗(yàn)，如果系統(tǒng)排水流暢，那么為合格。6、管道系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)在水壓試驗(yàn)合格后，立即對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗，直到排 出水中不夾帶泥砂鐵屑等雜質(zhì)，且水色不混濁時(shí)為合格，并做好記錄。 管路系統(tǒng)沖洗時(shí)，水流不經(jīng)過所有設(shè)備。(1)管道系統(tǒng)的沖洗按先主管后支管的順序進(jìn)行。(2)吹洗時(shí)水壓需大于

3、系統(tǒng)供水的工作壓力。(3)出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的3/5o(4)出水口處的排水流速不小于1.5m/s。(5)水沖洗連續(xù)進(jìn)行，以出口的水色和透明度與入口處目測(cè)一致 為合格。7、質(zhì)量保證措施(1)做好圖紙會(huì)審工作，充分了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)的難度，編制 檢查方案，確保質(zhì)量管理點(diǎn)，做好預(yù)測(cè)、預(yù)控質(zhì)量管理方面的技術(shù)準(zhǔn) 備。(2)對(duì)工程的質(zhì)量和特殊要求部位重要設(shè)備和儀表，在掌握技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)、施工要領(lǐng)的基礎(chǔ)上，明確關(guān)鍵部位，做好檢測(cè)質(zhì)量所需的工具、 儀器的準(zhǔn)備，制定檢驗(yàn)方法。(3)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備閥門試壓裝置、管道除銹防腐工棚和管道預(yù) 制加工場(chǎng)地，擴(kuò)大預(yù)制工程量，提高機(jī)械化和工廠化施工程序，有利 于工序質(zhì)量的提高。(4)加強(qiáng)質(zhì)量通病的防治和新技術(shù)、新工藝的推廣，針對(duì)工程項(xiàng) 目的具體情況成立不同類型的質(zhì)量管理小姐。(5)材料及其配件的質(zhì)量往往是影響工程的重要因素。按照質(zhì)量 體系文件的要求對(duì)材料供就商進(jìn)行嚴(yán)格的選擇和認(rèn)定，把住材料設(shè)備 采購和進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)。(6)對(duì)特殊工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)I,堅(jiān)持特殊工種工人持證上崗。(7)做好技術(shù)交底工作，做到不做交底的工程不準(zhǔn)施工。(8)明確施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，精心組織施工。(9)熟悉土建、裝修和其它相關(guān)專業(yè)的施工工藝，以便在施工過 程中有效地進(jìn)行交叉施工配合，做好預(yù)