2022鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)多篇匯編

1、2022鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)多篇匯編資料匯編目 錄1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量保障措施2、鋼結(jié)構(gòu)工程緊固件材料規(guī)定3、產(chǎn)品倉(cāng)皮帶走廊鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案4、鋼結(jié)構(gòu)工程焊接缺陷返修規(guī)定5、鋼結(jié)構(gòu)工程材料存儲(chǔ)的規(guī)定6、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量安全生產(chǎn)管理制度7、鋼結(jié)構(gòu)工程部件拼接規(guī)定8、鋼結(jié)構(gòu)工程危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)9、鋼結(jié)構(gòu)工程量計(jì)算，這些事情要記住10、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制分析鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量保障措施1質(zhì)量管理（1）貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，在施工過(guò)程中進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量控制。（2）對(duì)每道工序進(jìn)行研究，確保施工工序處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)，從根本上保證工程質(zhì)量。（3）加強(qiáng)施工過(guò)程受控，從運(yùn)輸、拼裝、吊裝、中間分項(xiàng)分部工

2、程的驗(yàn)收，各班組自覺(jué)旅履行各自的質(zhì)量職責(zé)，保證最終工程質(zhì)量。（4）認(rèn)真落實(shí)三檢制，做到自檢、互檢、專(zhuān)檢。每個(gè)操作者對(duì)自己施工完成的工作認(rèn)真進(jìn)行自檢并填寫(xiě)自檢記錄；班組內(nèi)操作者執(zhí)行互檢，并通過(guò)工序交接檢查對(duì)自檢情況進(jìn)行復(fù)核和確認(rèn)，填寫(xiě)質(zhì)量記錄；在自檢、互檢質(zhì)量保證不足時(shí)，通過(guò)專(zhuān)檢起把關(guān)作用，通過(guò)專(zhuān)檢手段來(lái)判定檢查部位（件）是否合格，并保存記錄。（5）開(kāi)展QC小組活動(dòng)，建立質(zhì)量控制點(diǎn)，充分發(fā)揮廣大人民群眾的聰明才智，解決施工難題，保證施工質(zhì)量。2成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組（1）質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理全面領(lǐng)導(dǎo)，下設(shè)技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、施工班組長(zhǎng)。（2）項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，貫徹執(zhí)行質(zhì)量管

3、理政策，協(xié)調(diào)各班組的質(zhì)量管理工作，及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量策劃活動(dòng)，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行全方位監(jiān)控。專(zhuān)職質(zhì)檢員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行全面監(jiān)督檢查，對(duì)質(zhì)量監(jiān)督工作負(fù)全面責(zé)任，參加工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析和質(zhì)量事故調(diào)查分析及工程產(chǎn)品質(zhì)量的審核。施工班組長(zhǎng)對(duì)施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，接受技術(shù)人員、質(zhì)檢人員的監(jiān)督檢查，認(rèn)真執(zhí)行施工方案等技術(shù)要求。對(duì)投入施工中的材料、構(gòu)件凡屬不合格品堅(jiān)決拒絕使用。各班組質(zhì)量管理分工明確，獎(jiǎng)罰分明，保證工程的最終質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)工程緊固件材料規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)工程緊固件材料一般規(guī)定是什么下面為大家詳細(xì)介紹。1、鋼結(jié)構(gòu)連接用的普通螺栓、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副等緊固件。2、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連

4、接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)分別有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的出廠合格檢驗(yàn)報(bào)告，并隨箱帶。當(dāng)高強(qiáng)度螺栓連接副保管時(shí)間超過(guò)6個(gè)月后使用時(shí)，應(yīng)按相關(guān)要求重新進(jìn)行扭矩系數(shù)或緊固軸力試驗(yàn)，并應(yīng)在合格后再使用。3、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)分別進(jìn)行扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）復(fù)驗(yàn)，試驗(yàn)螺栓應(yīng)從施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。4、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度為40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)，8.8級(jí)的高強(qiáng)度螺栓其表面硬度應(yīng)為HRC2129，10.9級(jí)的高強(qiáng)度螺栓其表面硬度應(yīng)為HRC3236，且不得有裂紋

5、或損傷。5、普通螺栓作為永久性連接螺栓，且設(shè)計(jì)文件要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)時(shí)每一規(guī)格螺栓應(yīng)抽查8個(gè)。查詢(xún)更多建筑企業(yè)中標(biāo)業(yè)績(jī)、誠(chéng)信信息、資質(zhì)條件，馬上一鍵查詢(xún)結(jié)果，下載建設(shè)通。產(chǎn)品倉(cāng)皮帶走廊鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案1、加工制作場(chǎng)地設(shè)置根據(jù)本工程的工程量，鋼支柱、桁架加工制作量較大，且工藝標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要求較高，為確保本項(xiàng)目精品目標(biāo)，需在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一處50m6m=300mm操作平臺(tái)，工程做法:對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行精平后，原土碾壓密實(shí)然后澆筑15cm厚C20混凝土并趕平壓實(shí)，最后表面滿(mǎn)鋪10mm鋼板，經(jīng)預(yù)檢復(fù)核、檢查、驗(yàn)收合格后方可操作使用。2、材料要求(1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有鋼材、

6、零部件、成品件、標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量說(shuō)明書(shū)、準(zhǔn)用證等。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,檢驗(yàn)批應(yīng)按現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣報(bào)驗(yàn)，試驗(yàn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后，方可使用。(2)機(jī)械設(shè)備型鋼切割機(jī)、鋼板切割機(jī)、刨邊機(jī)，刨床、鉆床、磨光機(jī)、埋弧焊機(jī)、交、直流電焊機(jī)，吊車(chē)等。加工制作機(jī)具設(shè)備經(jīng)檢修維護(hù)試用，處于良好狀態(tài)后方可實(shí)施操作。(3)防止鋼材、零部件變形和銹蝕、均需分類(lèi)堆放在棚庫(kù)內(nèi)，下面墊方木、并做好標(biāo)識(shí)牌等，冬期存放應(yīng)保證場(chǎng)地?zé)o結(jié)冰、無(wú)積雪、雨期場(chǎng)地?zé)o積水。(4)加工制作前根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)放樣，經(jīng)自檢、預(yù)檢、復(fù)核確認(rèn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求無(wú)誤后方可進(jìn)行實(shí)施。

7、(5)制作安裝檢查驗(yàn)收所需用的鋼尺及器具、量具精度一致，并經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定，取得合格證明后使用。(6)鋼支柱、鋼桁架所用鋼材、焊條、焊劑配備齊全、質(zhì)量合格、規(guī)格齊全，按照型號(hào)、規(guī)格整齊堆放備用。3、施工操作工藝1.操作工藝流程原材料矯正放樣號(hào)料下料（剪切和氣割）零件平直除渣刨邊鉆孔半成品分類(lèi)堆放清理坡口油銹鋼板接料焊接超聲波探傷矯平部件拼裝實(shí)焊焊縫檢查翼緣板矯正組裝磨平焊接焊縫檢查矯正成品鉆孔摩擦面處理檢查幾何尺寸除銹防銹漆油漆。2.放樣在放樣平臺(tái)上用1:1的比例把構(gòu)件的形狀和尺寸劃在放樣平臺(tái)下，然后根據(jù)實(shí)際尺寸來(lái)制作樣板或樣桿，作為下料切割彎制銑刨制孔等加工的依據(jù)、同時(shí)對(duì)各構(gòu)件節(jié)點(diǎn)

8、板、實(shí)際放樣進(jìn)行核實(shí)。3.下料搭設(shè)下料切割臺(tái)架，尺寸為3m10m用工字鋼和角鋼組成，選用定尺板，在其上繪制排板圖和接料圖，按圖下料切割、下料時(shí)要考慮預(yù)留焊接收縮量及二次加工余量。4.端銑對(duì)要求刨平頂緊的拉端面，采用H型鋼切割機(jī)進(jìn)行工型切割，切割后對(duì)局部不平處應(yīng)用角向磨光機(jī)進(jìn)行修磨。頂緊處的縫隙用塞尺檢查。合格后再進(jìn)行定位焊。5.鉆孔螺栓孔、特別是群孔和排孔，要求孔距準(zhǔn)確，應(yīng)用鉆模鉆孔、零件孔可采用鉆床，可使用鋼板疊送鉆孔法，鋼柱本體上的鉆孔，可用手抬壓杠鉆鉆孔，鉆孔完后應(yīng)去掉毛刺。6.組裝必須在操作平臺(tái)上進(jìn)行，確保截面尺寸準(zhǔn)確。7.焊接對(duì)于重型工字截面柱，采用埋弧自動(dòng)焊，焊接時(shí)利用工法制作的船

9、形翻轉(zhuǎn)胎具，每次可焊兩翼緣板一側(cè)的兩條貼角焊縫翻轉(zhuǎn)工件后焊接另兩條焊縫，這樣可使角焊縫的焊道處于有利埋弧自動(dòng)焊的最佳位置，保證熔透性和高度并易于翻身交叉，對(duì)稱(chēng)施焊以控制扭曲變形。8.矯平工字截面焊接后，翼緣因焊縫收縮而撓曲，必須矯平。用翼緣矯平機(jī)或用加熱矯正法，精整和切頭定尺，采用三向精密切割機(jī)，可有效地代替冷矯機(jī)和端面銑床。9.支撐制作支撐采用角鋼組成，直桿角鋼支撐在中間及兩端設(shè)連接板進(jìn)行焊接，制作程序?yàn)椴牧铣C正樣板樣桿制作劃線下料組裝焊接變形矯正檢查除銹油漆，交叉支撐必須放樣制作，通過(guò)實(shí)際放樣制出連接板和樣桿尺寸，按樣板下料，支撐組裝時(shí)也必須按放樣組裝，為了交叉支撐，工地安裝的方便。也可以

10、將交叉支撐的一端連接板不焊，留作拼裝時(shí)便于調(diào)整，或臨時(shí)用螺栓連接。4、鋼結(jié)構(gòu)安裝1.半成品材料要求（1）構(gòu)件、型號(hào)、幾何尺寸和制作質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定；（2）連接材料、焊條、螺栓等連接材料有質(zhì)量證明書(shū)，連接副配套，符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（3）防腐油漆涂料品種、牌號(hào)、顏色及配套底漆，膩?zhàn)泳鶓?yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。2.主要機(jī)具設(shè)備主要有輪胎式吊車(chē)，載重汽車(chē)，電焊，氣焊設(shè)備。3.作業(yè)條件（1）計(jì)算吊裝構(gòu)件的數(shù)量、單件重量和安裝就位高度以及連接板螺栓等安裝鐵件數(shù)量；（2）制定安裝措施、機(jī)械設(shè)備的選用安裝程序，方法，構(gòu)件設(shè)置，保證質(zhì)

11、量、安全防范措施等；（3）檢查構(gòu)件質(zhì)量如超出設(shè)計(jì)或規(guī)范允許的偏差應(yīng)予糾正；（4）在鋼構(gòu)件上根據(jù)就位和校正的需要，彈好軸線，安裝位置線及安裝中心線；（5）根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度，牛腿間距離，鋼板底板平整度的檢查結(jié)果，進(jìn)行找平，并檢查預(yù)埋地腳螺檢位置和標(biāo)高表面鑿毛等；（6）29號(hào)皮帶走廊鋼桁架拼裝后整體吊裝；（7）30號(hào)皮帶走廊鋼柱及桁架吊裝，首先安裝鋼柱就位后立即對(duì)垂直度軸線牛腿面標(biāo)高進(jìn)行初校，安裝就位，臨時(shí)進(jìn)行加固，桁架安裝校正后，對(duì)鋼柱柱底進(jìn)行灌漿，用濕草袋或麻袋護(hù)蓋養(yǎng)護(hù)；桁架拼裝后整體吊裝。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)鋼材品種、型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定；(2)鋼材的切割截面必須無(wú)裂縫

12、。夾層和不大于1.0mm的缺棱；(3)鋼構(gòu)件焊接用焊條、焊劑、焊絲和施焊用的保護(hù)氣體等必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專(zhuān)門(mén)規(guī)定，焊工必須經(jīng)考試合格，并取得相應(yīng)施焊條件的合格證；(4)鋼結(jié)構(gòu)承受拉力、壓力且要求與母材等強(qiáng)的焊縫，必須經(jīng)超聲波X射線探傷檢驗(yàn)。做出檢查記錄，其結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)行施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專(zhuān)門(mén)規(guī)定；(5)鋼柱焊接表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀、氣孔和熔合性飛濺等缺陷，氣孔。咬連必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；(6)允許偏差須滿(mǎn)足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001的表中規(guī)定要求。6、成品保護(hù)(1)構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)無(wú)積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按種類(lèi)

13、型號(hào)安裝順序分區(qū)存放，底層墊木應(yīng)有足夠的支承面。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支承點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，以防止鋼構(gòu)件變形或傾斜；(2)構(gòu)件安裝吊點(diǎn)和綁扎方法應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層；(3)不得在已安裝的構(gòu)件上，隨意開(kāi)孔和切斷任何桿件或割斷已安好的永久螺栓，亦不得在構(gòu)件上焊接設(shè)計(jì)以外的鐵件或錨環(huán)。7、安全措施(1)鋼結(jié)構(gòu)柱梁支撐等構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正固定，當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系以防變形或傾倒；(2)安裝使用的起吊機(jī)械設(shè)備與主體結(jié)構(gòu)相連時(shí)，其連接裝置必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，做到安全可靠；(3)高空作業(yè)，使用的工具要防止墜落，臨時(shí)操作臺(tái)應(yīng)綁扎牢靠，腳手板鋪平綁扎牢固，嚴(yán)禁

14、出現(xiàn)挑頭板。8、施工注意事項(xiàng)(1)鋼構(gòu)件拼裝時(shí)的定位點(diǎn)焊，需由有合格證的焊工操作，用于點(diǎn)焊的焊接材料、型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)與焊件相同，點(diǎn)焊的焊條直徑不宜超過(guò)4.0mm，焊縫的高度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3，長(zhǎng)度不宜超過(guò)高度的67倍，間距宜為300400mm，點(diǎn)焊的質(zhì)量應(yīng)和設(shè)計(jì)要求相符；(2)除定點(diǎn)焊外，嚴(yán)禁在拼裝構(gòu)件上焊其他無(wú)用的焊點(diǎn)或在焊縫以外的母材上起弧熄弧和打火；(3)安裝高強(qiáng)螺栓應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專(zhuān)門(mén)小組承擔(dān)，以確保安裝連接的質(zhì)量；(4)鋼構(gòu)件安裝定位軸線應(yīng)從地面控制，軸線直接引上，不得從下層構(gòu)件的軸線引上，同一流水作業(yè)段同一安裝高度的構(gòu)件，全部構(gòu)件就位校正連接完畢并驗(yàn)收合格，方可從地面引放上一

15、節(jié)柱的定位軸線以利消除安裝誤差避免誤差積累。鋼結(jié)構(gòu)工程焊接缺陷返修規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)工程焊接缺陷返修規(guī)定是什么有哪些要求請(qǐng)看編輯的文章。1焊縫金屬或母材的缺欠超過(guò)相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可采用砂輪打磨、碳弧氣刨、鏟鑿或機(jī)械等方法徹底清除。采用焊接修復(fù)前，應(yīng)清潔修復(fù)區(qū)域的表面。2焊縫缺陷返修應(yīng)符合下列規(guī)定：1、焊縫焊瘤、凸起或余高過(guò)大應(yīng)采用砂輪或碳弧氣刨清除過(guò)量的焊縫金屬；2、焊縫凹陷、弧坑、咬邊或焊縫尺寸不足等缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊；3、焊縫未熔合、焊縫氣孔或夾渣等在完全清除缺陷后應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊；4、焊縫或母材上裂紋應(yīng)采用磁粉、滲透或其他無(wú)損檢測(cè)方法確定裂紋的范圍及深度，應(yīng)用砂輪打磨或碳弧氣刨清除裂紋及其兩端各50

16、mm長(zhǎng)的完好焊縫或母材，并應(yīng)用滲透或磁粉探傷方法確定裂紋完全清除后，再重新進(jìn)行補(bǔ)焊。對(duì)于拘束度較大的焊接接頭上裂紋的返修，碳弧氣刨清除裂紋前，宜在裂紋兩端鉆止裂孔后再清除裂紋缺陷。焊接裂紋的返修，應(yīng)通知焊接工程師對(duì)裂紋產(chǎn)生的原因進(jìn)行調(diào)查和分析，應(yīng)制定專(zhuān)門(mén)的返修工藝方案后按工藝要求進(jìn)行；5、焊縫缺陷返修的預(yù)熱溫度應(yīng)高于相同條件下正常焊接的預(yù)熱溫度3050，并應(yīng)采用低氫焊接方法和焊接材料進(jìn)行焊接；6、焊縫返修部位應(yīng)連續(xù)焊成，中斷焊接時(shí)應(yīng)采取后熱、保溫措施；7、焊縫同一部位的缺陷返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次。當(dāng)超過(guò)兩次時(shí)，返修前應(yīng)先對(duì)焊接工藝進(jìn)行工藝評(píng)定，并應(yīng)評(píng)定合格后再進(jìn)行后續(xù)的返修焊接。返修后的焊接接頭

17、區(qū)域應(yīng)增加磁粉或著色檢查。查詢(xún)更多建筑企業(yè)中標(biāo)業(yè)績(jī)、誠(chéng)信信息、資質(zhì)條件，馬上一鍵查詢(xún)結(jié)果，下載建設(shè)通。鋼結(jié)構(gòu)工程材料存儲(chǔ)的規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)工程材料存儲(chǔ)的規(guī)定是什么下面為大家詳細(xì)介紹。1、材料存儲(chǔ)及成品管理應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，管理人員應(yīng)經(jīng)企業(yè)培訓(xùn)上崗。2、材料入庫(kù)前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，核對(duì)材料的品種、規(guī)格、批號(hào)、質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志和檢驗(yàn)報(bào)告等，應(yīng)檢查表面質(zhì)量、包裝等。3、檢驗(yàn)合格的材料應(yīng)按品種、規(guī)格、批號(hào)分類(lèi)堆放，材料堆放應(yīng)有標(biāo)識(shí)。4、材料入庫(kù)和發(fā)放應(yīng)有記錄。發(fā)料和領(lǐng)料時(shí)應(yīng)核對(duì)材料的品種、規(guī)格和性能。5、剩余材料應(yīng)回收管理。回收入庫(kù)時(shí)，應(yīng)核對(duì)其品種、規(guī)格和數(shù)量，并應(yīng)分類(lèi)保管。6、鋼材堆放應(yīng)減少鋼材的變形和銹

18、蝕，并應(yīng)放置墊木或墊塊。7、焊接材料存儲(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）焊條、焊絲、焊劑等焊接材料應(yīng)按品種、規(guī)格和批號(hào)分別存放在干燥的存儲(chǔ)室內(nèi)；（2）焊條、焊劑及栓釘瓷環(huán)在使用前，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行焙烘。8、連接用緊固件應(yīng)防止銹蝕和碰傷，不得混批存儲(chǔ)。9、涂裝材料應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行存儲(chǔ)。查詢(xún)更多建筑企業(yè)中標(biāo)業(yè)績(jī)、誠(chéng)信信息、資質(zhì)條件，馬上一鍵查詢(xún)結(jié)果，下載建設(shè)通。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量安全生產(chǎn)管理制度一、質(zhì)量管理制度、項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)質(zhì)檢部的領(lǐng)導(dǎo)，實(shí)行質(zhì)量制度“一票否決權(quán)”，在質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，以質(zhì)量為先的原則。、實(shí)行全面的質(zhì)量管理，成立崗位班組的QC小組，開(kāi)展QC活動(dòng)，使質(zhì)量進(jìn)一步提

19、高。、對(duì)主要崗位安排專(zhuān)人持證上崗,并保證人員相對(duì)穩(wěn)定。4、加強(qiáng)原材料的管理工作和檢查工作，設(shè)立專(zhuān)人進(jìn)行驗(yàn)收，為保證原材料進(jìn)場(chǎng)符合要求。5、對(duì)于運(yùn)到場(chǎng)地的不合格材料要及時(shí)清除出場(chǎng)，做到不合格材料工地不過(guò)夜。6、建立質(zhì)量自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合制度，工地質(zhì)檢員、工程負(fù)責(zé)人及監(jiān)理方代表檢查并確定質(zhì)量等級(jí)。7、堅(jiān)持每一項(xiàng)工序簽字、驗(yàn)收制度，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收，不得進(jìn)行下道工序的施工。二、安全生產(chǎn)管理制度1、項(xiàng)目經(jīng)理、專(zhuān)(兼)職安全員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，取得安全管理合格證書(shū)。2、堅(jiān)決貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則。健全安全管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)委員會(huì)(小組)和專(zhuān)(兼)職安全員。3、職工上崗前接受安全生產(chǎn)教

20、育和培訓(xùn)。4、安全設(shè)施不齊全、人身安全無(wú)保障時(shí)，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)、違章作業(yè)。5、嚴(yán)禁危害生命安全和身體健康的行為發(fā)生。6、未經(jīng)“三級(jí)”安全教育、崗位安全規(guī)程教育和安全考試，或安全考試不合格，不準(zhǔn)上崗。7、職工必須自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不得違章作業(yè)。上班前不準(zhǔn)喝酒，上班時(shí)不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)擅離工作崗位。8、飲酒后，不準(zhǔn)進(jìn)入施工工地，不準(zhǔn)操作施工機(jī)械，不準(zhǔn)駕駛?cè)魏螜C(jī)動(dòng)車(chē)輛。9、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)附近的溝、坑、老井、河道及高、低壓輸電線路等危險(xiǎn)處，應(yīng)安裝必要的安全防護(hù)設(shè)施和安全警示標(biāo)志。10、嚴(yán)禁隨意拆除、移動(dòng)或損壞安全防護(hù)措施、裝置、設(shè)施及安全標(biāo)志、安全警示牌、操作標(biāo)記牌等。11、安裝拆卸應(yīng)有專(zhuān)人統(tǒng)

21、一指揮，明確分工，互相配合，協(xié)調(diào)操作。12、機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施必須齊全，技術(shù)性能良好，裸露的旋轉(zhuǎn)和傳動(dòng)部位(齒輪、萬(wàn)向軸、皮帶、鏈條、軸頭等)必須安裝牢固的防護(hù)罩。13、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)施必須由電工完成，電工必須經(jīng)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格方可上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員進(jìn)行電氣操作。14、作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定穿戴和配備相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。15、網(wǎng)架吊裝時(shí)，應(yīng)注意被吊工作物的重量及使用鋼絲繩的允許荷載力，并向吊機(jī)指揮人員說(shuō)明吊運(yùn)的目的地，并事先清理目的地周?chē)恼系K物。16吊裝工作就位時(shí)，應(yīng)注意安裝人員的手和腳，要做到穩(wěn)、準(zhǔn)。17、高空安裝工作時(shí)，要

22、系好安全帶、扣好保險(xiǎn)扣，工作高空就位后要有臨時(shí)固定措施，各類(lèi)工具、材料、配件應(yīng)采取防止高處墜落的安全措施。18、使用油泵千斤頂要注意壓力負(fù)荷，要墊平放直。19、使用撬棒注意放穩(wěn)和力的支點(diǎn)，防止滑脫、彈出滑脫、彈擊傷人，多人操作時(shí)要注意齊心協(xié)調(diào)。鋼結(jié)構(gòu)工程部件拼接規(guī)定1、焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距，不宜小于200mm.翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm.2、箱形構(gòu)件的側(cè)板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm，相鄰兩側(cè)板拼接縫的間距不宜小于200mm；側(cè)板在寬度方向不宜拼接，當(dāng)寬度超過(guò)2400mm確需拼接時(shí)，最小拼接寬度不宜小于板寬的1/

23、4.3、設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，熱軋型鋼可采用直口全熔透焊接拼接，其拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm.4、鋼管接長(zhǎng)時(shí)每個(gè)節(jié)間宜為一個(gè)接頭，最短接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)鋼管直徑d500mm時(shí)，不應(yīng)小于500mm；（2）當(dāng)鋼管直徑500mmd1000mm，不應(yīng)小于直徑d；（3）當(dāng)鋼管直徑d1000mm時(shí)，不應(yīng)小于1000mm；（4）當(dāng)鋼管采用卷制方式加工成型時(shí)，可由若干個(gè)接頭，但最短接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符合本條第13款的要求。5、鋼管接長(zhǎng)時(shí)，相鄰管節(jié)或管段的縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)的最小距離（沿弧長(zhǎng)方向）不應(yīng)小于鋼管壁厚的5倍，且不應(yīng)小于200mm.6、部件拼接焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用全熔透

24、等強(qiáng)對(duì)接焊縫。鋼結(jié)構(gòu)工程危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)近年來(lái)，高層大跨度鋼結(jié)構(gòu)建筑日趨增多，尤其是一些超高層建筑，采用鋼結(jié)構(gòu)更為廣泛。鋼結(jié)構(gòu)由于其結(jié)構(gòu)性能好，施工速度快，在建筑領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。鋼結(jié)構(gòu)建筑施工不像混合結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)的廠房可以通過(guò)搭設(shè)腳手架、通過(guò)密目式安全網(wǎng)的方式對(duì)人員或設(shè)備的安全進(jìn)行防護(hù)。鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求人員在高空作業(yè)中完成工作，這樣勢(shì)必增加了危險(xiǎn)系數(shù)。鋼結(jié)構(gòu)工程施工中主要的危險(xiǎn)、有害因素有以下幾個(gè)方面。1.高處墜落構(gòu)件安裝人員在高空作業(yè)時(shí)沒(méi)有系安全帶，沒(méi)有穿防滑鞋。吊裝構(gòu)件時(shí)，吊裝構(gòu)件上站人指揮。吊裝屋架時(shí)上弦沒(méi)有設(shè)置安全防護(hù)欄，沒(méi)有采取其他安全措施。2.物體打擊吊裝區(qū)沒(méi)有明顯標(biāo)志，沒(méi)有

25、專(zhuān)人警戒，與吊裝無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。起吊構(gòu)件時(shí)，速度過(guò)快，猛升猛降，致使構(gòu)件脫落。車(chē)床、鉆床、刨床加工時(shí)，工件未卡緊或壓緊。磨光機(jī)防護(hù)罩破損或丟失，未及時(shí)更換。清除焊渣、采用電弧氣刨清除時(shí)，操作工人未戴護(hù)目鏡或面罩。3.機(jī)械傷害砂輪，電動(dòng)工具，氣、電焊等設(shè)備沒(méi)有安全防護(hù)裝置。剪板機(jī)同時(shí)進(jìn)行兩項(xiàng)作業(yè)。剪切時(shí)將手或工具伸入剪板機(jī)內(nèi)操作。對(duì)無(wú)法壓緊的窄鋼條進(jìn)行剪切。剪板機(jī)離合器失靈，未及時(shí)檢修。剪切時(shí)作業(yè)人員與操作工配合不協(xié)調(diào)。操作車(chē)床、鉆床、刨床時(shí)，頭部離機(jī)床太近。未戴手套操作車(chē)床、鉆床、刨床。用手直接清除切割的鐵屑。4.觸電砂輪、電動(dòng)工具、電氣焊等設(shè)備沒(méi)有安全防護(hù)裝置。電焊機(jī)等電氣設(shè)備和電動(dòng)工具

26、絕緣不好，露天電氣開(kāi)關(guān)沒(méi)有設(shè)置防雨箱。帶電體與地面、帶電體之問(wèn)，帶電體與其他設(shè)備和設(shè)施之間沒(méi)有保持一定的安全距離。進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)時(shí)，把線、地線與鋼絲繩有接觸，或者用鋼絲繩代替零線。5.火災(zāi)、爆炸焊接、切割、氣刨前，沒(méi)有清除現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品。氧氣乙炔瓶放置間距太小，無(wú)止回火裝置，置于太陽(yáng)下暴曬。氣割工具減壓器失靈，在氣割時(shí)遇可燃物可能發(fā)生火災(zāi)。氧氣乙炔設(shè)備破損而未及時(shí)檢修更換，在氣割時(shí)遇可燃物可能發(fā)生火災(zāi)。噴砂用的空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐安全裝置年久失靈，未及時(shí)檢修更換。配制使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工現(xiàn)場(chǎng)，有違規(guī)動(dòng)火行為，沒(méi)有配置相應(yīng)的消防器材。6.灼傷焊接預(yù)熱工件時(shí)，沒(méi)有石棉或者擋板等隔熱措

27、施。氣割操作未戴護(hù)目眼鏡。7.中毒噴砂工未穿戴工作服、工作帽、口罩等防護(hù)用品。在涂裝對(duì)人體有害的漆料時(shí)，沒(méi)有戴防毒口罩、封閉式眼罩等防護(hù)用品。8.其他傷害打磨工未戴防塵口罩、防塵帽，有可能造成塵肺等職業(yè)病。鋼結(jié)構(gòu)工程量計(jì)算，這些事情要記住1.關(guān)于工程量計(jì)算的格式（1）鋼結(jié)構(gòu)的重量單位為kg，面積的單位為，長(zhǎng)度單位為m，計(jì)算結(jié)果均保留一位小數(shù)。（2）計(jì)算構(gòu)件重量時(shí)，可對(duì)構(gòu)件的零件進(jìn)行從下到上、從左到右編號(hào)，并按此順序進(jìn)行計(jì)算。（3）計(jì)算式的格式：板材：規(guī)格長(zhǎng)度寬度數(shù)量如-65003005，表示該零件板厚=6mm，板長(zhǎng)度為500mm，寬度為300mm，數(shù)量有5件。重量計(jì)算式為：60.50.37.8

28、55=35.3kg型材：規(guī)格、長(zhǎng)度數(shù)量比重如L505，L=3500mm53.77，表示肢寬50mm的等邊角鋼，長(zhǎng)度為3500mm，數(shù)量有5件，比重為3.77kg/m。重量計(jì)算式為：3.553.77=66.0kg2.計(jì)算尺寸時(shí)的注意的幾點(diǎn)（1）注意室內(nèi)外、鋼柱底板的標(biāo)高值，是0.00還是其他的標(biāo)高值。當(dāng)用標(biāo)高值計(jì)算長(zhǎng)度(或高度)時(shí)，應(yīng)特別注意，不要均按0.00計(jì)算。（2）關(guān)于變H型截面構(gòu)件(梁、柱)對(duì)應(yīng)的加勁板、檁條隅撐、女兒墻封檐支架的高度(或長(zhǎng)度)的計(jì)算，可以按平均的梁、柱的H型截面高度為基數(shù)計(jì)算。（3）屋面檁條長(zhǎng)度，均按通長(zhǎng)計(jì)算，不扣除檁條之間的間隙，另外要注意加上山墻處屋面梁所占的檁條的

29、長(zhǎng)度，比如，軸線表示的是屋面梁的中心線，則：檁條的長(zhǎng)度=軸線長(zhǎng)度+屋面梁寬。（4）墻面檁條的計(jì)算，應(yīng)注意門(mén)柱、門(mén)梁是否為雙拼檁條，其它部位是否有雙拼檁條。（5）拉桿的長(zhǎng)度，按相應(yīng)的檁條間距每端加50mm計(jì)算，及每根拉桿長(zhǎng)度均增加100mm。（6）關(guān)于收邊泛水件的計(jì)算計(jì)算范圍：屋脊蓋板、天溝與屋面板和女兒墻接口處的泛水板、山墻與屋面板接口的泛水板、女兒墻上部的壓頂泛水板、墻面轉(zhuǎn)角處的收邊板、門(mén)窗四周的收邊板、墻面板與磚墻相接處的泛水板、墻面與雨棚相接處的泛水板、雨棚四周的收邊板。如為雙層板，則另計(jì)算屋面內(nèi)板、墻面內(nèi)板各接口處的收邊件等。關(guān)于收邊泛水板的寬度：一般情況下，收邊泛水件的展開(kāi)寬度可以按

30、300400mm計(jì)算，女兒墻壓頂和屋脊蓋板的展開(kāi)寬度按500700mm計(jì)算。實(shí)際計(jì)算時(shí)，可按設(shè)計(jì)的相應(yīng)接點(diǎn)詳圖計(jì)算。（7）變截面梁柱的腹板，投標(biāo)、分包結(jié)算、成本計(jì)算時(shí)重量均按凈重計(jì)算，與甲方辦理結(jié)算時(shí)先按外接矩形計(jì)算。各種連接板均按外接矩形計(jì)算。3.不能重復(fù)計(jì)算的部分（1）高強(qiáng)螺栓：柱梁之間的連接，吊車(chē)梁之間的連接，是兩個(gè)構(gòu)件共用，不能一個(gè)構(gòu)件計(jì)算一次。（2）屋面支撐、系桿、柱間支撐：有的施工圖在柱間支撐圖上表示出了屋面支撐的部分布置，而在計(jì)算屋面支撐時(shí)已經(jīng)計(jì)算過(guò)了，就不應(yīng)再計(jì)算，在這種情況下，要把屋面支撐和墻面支撐的圖紙對(duì)照起來(lái)看。4、其它應(yīng)注意的事項(xiàng)（1）計(jì)算型材的比重時(shí)，特別是H型鋼和鋼

31、管，一定不要忘記把該減的厚度減掉。比如計(jì)算鋼管的比重時(shí)，不要當(dāng)圓鋼計(jì)算，應(yīng)減去內(nèi)徑所占面積。（2）查閱五金手冊(cè)上或其他資料上的材料的比重時(shí)，一定要看清楚，不要查錯(cuò)。（3）計(jì)算C型檁條的比重時(shí)，可以按展開(kāi)面積計(jì)算。（4）中空陽(yáng)光板、鋁塑板及其他裝飾面材等的骨架，勿漏算。（5）所有的計(jì)算過(guò)程，均要求做到認(rèn)真仔細(xì)，千萬(wàn)不能馬虎大意，一般情況下，應(yīng)進(jìn)行兩次計(jì)算核對(duì)。應(yīng)記住“失之毫厘，謬以千里”，這句話(huà)。計(jì)算準(zhǔn)確性低或出差錯(cuò)，造成的后果將非常嚴(yán)重。另外，要做到不恥下問(wèn)，虛心好學(xué)；經(jīng)常的深入工程第一線，了解和熟悉各種施工工藝和流程，加深印象，為更好地做好預(yù)結(jié)算工作打下基礎(chǔ)。以上就是鋼結(jié)構(gòu)工程量計(jì)算，這些事

32、情要記住相關(guān)介紹，想了解更多的相關(guān)信息，歡迎登陸進(jìn)行查詢(xún)。高層建筑鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制分析通過(guò)工程實(shí)例，介紹高層建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、焊接用鋼材的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，分析高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的質(zhì)量控制及其鋼結(jié)構(gòu)連接的質(zhì)量控制，以供參考。1工程概況本文以漯河經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)立達(dá)雙創(chuàng)孵化園1#鋼結(jié)構(gòu)辦公樓為案例進(jìn)行研究，結(jié)構(gòu)形式為框架鋼結(jié)構(gòu)，地上23層，地下1層，建筑面積45736.25m2，建筑高度99.8m。2高層建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、焊接用鋼材的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)眾所周知，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要以選擇鋼材作為基點(diǎn)。國(guó)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)的抗震設(shè)計(jì)在擇取鋼材的過(guò)程中，要依附于美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)對(duì)抗震鋼結(jié)構(gòu)用鋼材的主要標(biāo)準(zhǔn)，其中包括：屈強(qiáng)率不得超過(guò)8

33、5%，有顯著的屈服臺(tái)階，伸長(zhǎng)比例要超過(guò)20%，具備優(yōu)異的焊接性。一些發(fā)達(dá)國(guó)家在超高層建筑中擇取調(diào)質(zhì)鋼的極厚鋼板與交叉形鋼，同時(shí)還會(huì)應(yīng)用SA440高性能鋼，而對(duì)此類(lèi)鋼材焊接的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)還需要進(jìn)一步的研究。國(guó)內(nèi)個(gè)別高層建筑與相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)工程是由國(guó)外設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)的，其鋼板選取最大厚度超過(guò)140mm、強(qiáng)度超過(guò)460MPa的鋼材。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)也開(kāi)始著手研發(fā)了390MPa、420MPa、460MPa等級(jí)的鋼材，同時(shí)已被應(yīng)用于建筑工程。超強(qiáng)特厚鋼材的科學(xué)應(yīng)用已成為未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)，即為設(shè)計(jì)工作者未來(lái)研究的側(cè)重點(diǎn)。優(yōu)異的焊接性要依附于飽和度，國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)均明確指出，厚板需擇取Z向鋼，包括3個(gè)等級(jí)，其標(biāo)準(zhǔn)即為板厚方向拉

34、伸過(guò)程中的斷面收縮比例，與飽和度具有較強(qiáng)的相關(guān)性。國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)超過(guò)50mm狀態(tài)下板厚方向性能要超過(guò)Z15；而GB500112010建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（2016版）中明確指出，板厚超過(guò)40mm要擇取Z15，個(gè)別工程選擇Z25。國(guó)內(nèi)現(xiàn)階段強(qiáng)度345MPa的低合金結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)品，厚度若低于40mm在焊接過(guò)程中會(huì)發(fā)生層狀撕裂，這意味著此強(qiáng)度的鋼材具有焊接性不穩(wěn)定的問(wèn)題。要區(qū)別主結(jié)構(gòu)與次結(jié)構(gòu)，前者即為確保結(jié)構(gòu)在一定負(fù)荷與地震振動(dòng)下的承載性及穩(wěn)定性，對(duì)結(jié)構(gòu)的變形度及耗能能力具有一定的保證功能；后者并無(wú)法承受地震的振動(dòng)。同時(shí)主結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間的連接要匹配于抗震設(shè)計(jì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，次結(jié)構(gòu)的連接無(wú)需達(dá)到抗震標(biāo)準(zhǔn)。主結(jié)構(gòu)內(nèi)的框架梁及

35、框架柱的連接即為核心連接區(qū)域。同時(shí)在偏心支撐中，消能梁段和柱的連接焊縫即為主要焊縫。國(guó)內(nèi)梁翼緣和柱的對(duì)接焊縫及柱拼接的對(duì)接焊縫是整個(gè)焊接過(guò)程的側(cè)重點(diǎn)；不過(guò)梁腹板、剪力板及柱的連接，由于梁腹板通常缺乏厚度，國(guó)內(nèi)以往都會(huì)擇取雙面角焊縫?？蚣芰汉椭倪B接主要有下述幾類(lèi)方法：（1）梁懸臂段要在加工區(qū)域和柱進(jìn)行焊接，現(xiàn)場(chǎng)予以對(duì)接；（2）梁和柱在現(xiàn)場(chǎng)予以連接。上述方法在工程中都得到了大量的應(yīng)用。梁的拼接要擇取螺栓予以連接，腹板也要通過(guò)螺栓連接，且翼緣需要對(duì)接焊縫，此類(lèi)方法僅需用到很少的螺栓，因此，可以有效控制成本，不過(guò)抗震性能要弱于全螺栓拼接1。3高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的質(zhì)量控制3.1進(jìn)行鋼柱的吊裝鋼柱吊

36、裝的吊點(diǎn)需要在鋼柱頂部位置，運(yùn)用臨時(shí)連接板，吊點(diǎn)要在鋼柱的上部位置并運(yùn)用4個(gè)臨時(shí)連接耳板。在進(jìn)行鋼柱吊裝之前需要清除干凈在鋼柱底面的浮銹，確保鋼柱能夠頂緊接觸接面。在安裝吊裝之前要先復(fù)測(cè)筏板頂再在基礎(chǔ)上進(jìn)行放線。根據(jù)地腳螺栓標(biāo)高調(diào)整好標(biāo)高，然后鋼柱直接安裝就位，可以在鋼柱下設(shè)置墊板進(jìn)行墊平，就是在鋼柱四角設(shè)置墊板，墊板不應(yīng)該超過(guò)4塊。墊板需要緊貼基礎(chǔ)面以及柱底面，之后就可以安裝鋼柱了。若鋼柱吊到距離準(zhǔn)確位置上方200mm時(shí)，應(yīng)該停止機(jī)器并保持穩(wěn)定，在準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)十字線之后再進(jìn)行緩慢的下落，而且要注意在鋼柱下落的過(guò)程中防止磕到鋼筋，鋼柱和地腳螺栓要趨近于接觸的時(shí)候要停止鋼柱的下落，仔細(xì)地檢查鋼柱的四邊中心線、支架十字軸線對(duì)準(zhǔn)情況以及地腳螺栓鋼墊板的位置和地