26081切巷施工安全技術(shù)措施

1、26081 切巷施工安全技術(shù)措施26081 切巷施工安全技術(shù)措施截止到 3 月 17 日 4 點班，26081 運煤巷已掘進至下11 點前 42m，距 26081 設(shè)計切巷位置剩余 17m，現(xiàn)已探明巷道前方 5m 存在小窯老空，為了安全起見，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究決定： 26081 切巷需提前變向施工，為保證施工安全和質(zhì)量，特制定施工安全技術(shù)措施如下：一、設(shè)計參數(shù)1、26081 工作面切巷開口位置位于 26081 運煤巷下 11 點以里34.2m 處，開口坐標為 (X=3822933.8Y=38433772Z=-68.3)，開口后以方位角 274523真()施工 74m 后至設(shè)計切巷口位置，施工坡度沿底。

2、2、切巷采用2.6 2.4(梁腿)工字鋼支護，荊笆、細椽子背幫頂，四道撐木聯(lián)鎖加固。要求上凈寬2.3m、下凈寬 3.4m、凈高 2.2m，棚距 0.6m。3、通風(fēng)要求：通風(fēng)部門必須按通風(fēng)防塵系列化標準進行通風(fēng)防塵設(shè)施及監(jiān)測儀器儀表等的安裝，并選擇合適地地安設(shè)局部通風(fēng)機。通風(fēng)及避災(zāi)路線：新風(fēng)： 26 軌道巷 26071 上車場 26071 軌皮聯(lián)眼 26081 運煤巷 26081切巷 掘進頭乏風(fēng)：掘進頭 26081 切巷 26081 運煤巷 26071 皮帶巷 26 皮帶巷 26 總回風(fēng)巷 張灣風(fēng)井總回 張灣風(fēng)井 平地。瓦斯、煤塵爆炸事故避災(zāi)路線：掘進頭26081 切巷 26081運煤巷2608

3、1第一輔助巷 26071上車場 26軌道巷 21 行人下山 東大巷付井 地面水災(zāi)事故避災(zāi)路線：掘進頭 26081 切巷 26081 運煤巷 26081 第一輔助巷 26071 上車場 260071運煤巷 26 擴大區(qū)皮帶巷 26 擴大區(qū)下部軌皮聯(lián)眼 26 擴大區(qū)軌道巷 26 擴大區(qū)平臺 東大巷 付井地面4、地測部門要及時作好巷道的中、腰線標定工作。二、施工方法及工藝1、抬門措施 、為便于切巷開口施工，需對切巷開口中心前后3m 范圍內(nèi)的U 型鋼支架進行替換棚施工，即采用3.5 3m(梁腿)工字鋼對棚支護，荊笆，細椽子背幫頂， 4 根撐木聯(lián)鎖加固，棚距0.6m。 、替換棚施工結(jié)束后，采用3.5 3

4、m梁 腿工字鋼對棚抬門施工，要求抬門棚至少與兩棚所抬棚密貼，個別密貼不嚴的必須用背材背實背嚴。在抬門棚對面采用同樣方法站上迎風(fēng)門。并采用長度合適的兩根坑木打上橫撐， 保證 “十頭 ”整體穩(wěn)定。 確認安全后， 采用落柱法由中間向兩邊摘除開口處柱腿，施工時必須堅持“一人操作，一人觀山”的原則。及時處理探頭石、危巖等，確保安全。緊貼梁齒外側(cè)站上鑲棚，要求鑲棚至少與兩棚所抬棚密貼，個別密貼不嚴的必須用背材背實背嚴，柱腿戧實有力，不得歪旋。2、切巷施工時采用炮掘， “三八 ”制作業(yè)施工方法， 其工藝流程為：交接班 延伸溜子 打眼 裝藥 爆破 通風(fēng)灑水降塵 敲幫問頂 臨時支護 裝運煤 永久支護 驗收工程。

5、3、施工工藝：1)、在所要架設(shè)的支架梁和柱腿上用粉筆打上梁中，腰線，以保證架棚準確，迅速。2)、架棚前先用镢頭將爆破成型不好的地方刷齊， 使斷面成型， 方便架棚。3)、移動前探梁， 將其加固牢靠， 施工人員站在煤堆形成的工作臺上，將工字鋼梁放進前探梁上，并用背材將梁與前探梁背嚴背實，嚴防梁脫落傷人。4)、梁放正后，荊笆打頂，在前探梁掩護下挖柱窩站腿，要求兩幫柱腿必須放正，不得前傾后仰，支持住頂梁達到高，齊，平的標準，同時拉中線三角線進行校正。5)、嚴格工程質(zhì)量管理，要求所架棚子迎山適中，不得歪旋。達到三嚴，即 “肩嚴、口嚴、后身嚴 ”。柱底站實，嚴禁出現(xiàn)空幫空頂現(xiàn)象，局部空頂處必須用坑木、板皮

6、等背實背牢，使支架受壓均勻，防止支架變形。三、安全技術(shù)措施1、堅持 8 小時工作制度，嚴格實現(xiàn)現(xiàn)場交接班，認真做到“四不交接 ”，“一不走 ”。即任務(wù)不完成不交接，工具設(shè)備不齊全不交接，工程質(zhì)量不合格不交接，事故隱患不處理不交接，人換行 員不齊不走，并做好現(xiàn)場原始記錄。2、施工前清理施工現(xiàn)場及附近巷道內(nèi)雜物，保證安全撤退路線暢通，并加固施工處前后 5m 范圍內(nèi)棚子， 撐桿補齊補牢， 漏幫漏頂處必須重新打幫打頂。3、加強放炮管理(1)當班循環(huán)作業(yè)開始前，班長應(yīng)先檢查窩頭以外5m 內(nèi)的棚子是否牢固可靠，然后方可由掘工進行打眼。(2)掘工必須熟知工作面煤質(zhì)情況，應(yīng)嚴格按照爆破圖表規(guī)定的爆破參數(shù)進行操

7、作，因小面切巷為半煤巖施工，施工時必須以多打眼，少裝藥為原則。防止人為損壞支架。(3)裝藥時首先要清除炮眼內(nèi)的煤粉，然后按爆破圖表規(guī)定的裝藥量用炮棍輕輕將藥送入炮眼內(nèi)，接著用水炮泥、黃土炮泥封眼，封泥長度為炮眼的二分之一，然后一手靠近雷管腳線、一手輕輕將線盤好并扭結(jié)在一起，嚴禁雷管腳線與電器設(shè)備和運輸設(shè)備接觸，以免發(fā)生事故。(4)放炮前應(yīng)先對窩頭附近的棚子進行加固，加固距離：掘進頭為全煤時加固距離不少于5m，為半巖或全巖時，加固距離不少于10m。(5)放炮撤人距離：切巷距爆破中心100m 處，拐彎后 50m 處。爆破前班組長必須指派責任心較強的工人擔任把口警戒人員，嚴防有人員誤入危險區(qū)域。(6

8、)放炮時要嚴格執(zhí)行 “一炮三檢 ”和“三人聯(lián)鎖放炮制 ”制度。4、采用一次打眼、一次裝藥，一次正向全斷面爆破，具體說明見附圖。5、加強頂板管理(1)嚴格實行正規(guī)循環(huán)作業(yè)，本班放炮本班必須把棚架好，當班放炮后必須及時護頂架棚，力爭減少空頂面積及空頂時間，保持頂板的完整性。(2)敲幫問頂爆破后，先由班長或有技術(shù)的掘工進入掘進頭進行敲幫問頂，將頂幫活煤、活碴及探頭石處理后，其它人員方能進入工作面。問題不處理或處理不完不準生產(chǎn)，此工作由跟班隊長負責落實。(3)嚴格控制控頂距，最大控頂距不得超過1.0m，當煤層松軟或頂板破碎時，控頂距要控制在 0.5m 以下。如遇頂板較活必須采用小徑木、半木先挺后掘，保

9、持頂板穩(wěn)定性。(4)工作面附近準備一定數(shù)量不同規(guī)格的防冒頂材料，如荊芭、小徑木、半木、坑木等，以備頂板較活時使用。6、瓦斯、煤塵管理(1)掘進頭及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時嚴禁放炮，若瓦斯?jié)舛冗_到 1.0%時必須停止施工撤出人員切斷電源進行處理，只有瓦斯?jié)舛冉抵?1.0%以下時方可恢復(fù)施工。(2)班組長必須班班攜帶瓦斯便攜儀(合格 )，并懸掛在符合規(guī)定的迎頭回風(fēng)側(cè)棚梁上，并時刻注意瓦斯?jié)舛茸兓?3)定期沖刷巷道，防止巷道內(nèi)煤塵堆積，保持巷道空氣濕潤。7、加強煤層動壓注水，根據(jù)實際需要合理調(diào)節(jié)注水時間，使煤層得到充分濕潤。注水鉆孔布置圖：噸煤注水量與煤塵濃度的關(guān)系圖四、過小窯破壞區(qū)安全技術(shù)

10、措施1、在掘進過程中嚴格堅持 “有疑必探，先探后掘 ”的原則，嚴格執(zhí)行礦下發(fā)的各項探放措施， 堅持短探和長探相結(jié)合， 堅持 “探八進三 ” 原則，嚴禁超安全距離掘進。、探孔若出水或發(fā)現(xiàn)異常情況不得拔出探桿，必須匯報調(diào)度室，查明原因，采取措施進行處理。、班組長必須班班攜帶瓦斯便攜儀，并按規(guī)定懸掛在窩頭棚梁上，并時刻注意瓦斯?jié)舛茸兓?，如瓦斯?jié)舛茸兓惓?，必須停止施工，采取措施進行處理，只有瓦斯?jié)舛鹊陀?1.0%時，方可施工。、加強工程質(zhì)量管理，嚴禁空幫空頂，若空幫空頂是必須及時充填，若空幫空頂區(qū)出現(xiàn)漏風(fēng)時必須進行堵漏風(fēng)處理，否則嚴禁掘進。5、加強頂板管理，在距窩頭30m 范圍內(nèi)準備足夠數(shù)量的荊芭、

11、板皮、坑木等防冒頂材料，以防止發(fā)生冒頂事故。6、如掘進至老空或采空區(qū)，巷道頂部為煤時，必須加強對施工地點的動壓注水，以以防止頂煤冒落，造成冒頂，注水孔布置如下：注水以臨近注水孔內(nèi)出水、煤體得到充分濕潤、不引起煤塵飛揚、煤體能捏成團為準。7、如掘進至采空區(qū)或老巷不沿底時，所架棚必須加墊木鞋，防止所架棚下沉。8、由救護隊每班派專人檢查探孔是否存有有毒有害氣體，如存在有毒有害氣體或情況不明時，嚴禁施工，待采取措施充分稀釋有毒有害氣體及其中積水并確認安全后方可恢復(fù)施工。9、在掘進過程中若發(fā)現(xiàn)探孔內(nèi)、炮眼內(nèi)或巷道風(fēng)流中有氣體時，跟班隊長協(xié)助跟班救護隊員及安質(zhì)員組織人員按避災(zāi)路線撤退，并及時向調(diào)度室匯報。10、施工現(xiàn)場必須配備有一定數(shù)量的黃泥、棉紗等，以便探孔有大量的 CO、瓦斯等有毒有害氣體涌出時進行封堵， 并保證封堵質(zhì)量。施工時，風(fēng)筒末端距迎頭不得超過5m，嚴防瓦斯或有毒有害氣體積聚。11、如若掘進至空區(qū)空巷漏風(fēng)時積極采取措施進行處理，堅決做到不安全不生產(chǎn)，事故隱患不處理不生產(chǎn)。五、其他1、施工期間，及