GMP質(zhì)量體系12-TG-Z-A-I型熱風循環(huán)烘箱的維護保養(yǎng)規(guī)程

1、標題：TG-Z-A-I型熱風循環(huán)烘箱的維護保養(yǎng)規(guī)程總頁-分頁6-1版號A/0文件編號TG-S60-012起草人起草日期年 月 日生效日期年 月 日審核人審核日期年 月 日頒發(fā)單位生產(chǎn)設備部批準人批準日期年 月 日新訂 eq oac(,)修訂分發(fā)單位質(zhì)保部生設部總工營銷部倉儲部辦公室固體制劑車間前處理提取車間存檔分發(fā)數(shù)量12111目的建立一個TG-Z-A-I型熱風循環(huán)烘箱的維護保養(yǎng)規(guī)程，使該機正常運行，延長使用壽命。范圍適用于TG-Z-A-I型熱風循環(huán)烘箱的維護保養(yǎng)。 責任操作人員、生產(chǎn)設備部機修員。內(nèi)容TG-Z-A-I型熱風循環(huán)烘箱的維護保養(yǎng)應遵照使用維修說明書和維修規(guī)程，不得擅自自拆，以防影

2、響設備性能的工作部件，若不能自行修理，應及時與廠家聯(lián)系。1.本設備必須指定專人操作、保管和維修，并定期檢查維護，以保證設備正常運轉(zhuǎn)，儀器、儀表應保持清潔、干燥。設備周圍，操作現(xiàn)場要經(jīng)常打掃，保持清潔。2.機器應在水平安裝室內(nèi)堅硬的地面上，不需裝底腳螺絲。3.先檢查機器是否完整，有否損壞現(xiàn)象，所有緊固螺釘和零部件有無松動，有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。4.檢查電器的完整性，檢查接地裝置是否可靠。5.維修程序5.1維修保養(yǎng)時間列表維修保養(yǎng)類別小修中修大修維修保養(yǎng)間隔時間18002000小時70008000小時平日5.2小修5.2.1檢修箱體雙開門的密封，并檢修各連接口處以及箱體的保溫情況。5.2

3、.2檢修和調(diào)整兩冊的勻風柵。5.2.3檢查風機的運行狀況及風機的軸承潤滑情況。5.2.4檢查調(diào)風閥門。5.2.5清潔加熱系統(tǒng)、緊固電熱器線排、電導線接點螺釘。5.2.6檢修電動機及傳動系統(tǒng)。5.2.7檢修電控部分，校檢溫控儀、記錄儀及定時器。5.3大修5.3.1包括小修內(nèi)容。5.3.2解體檢修箱體，拆卸勻風柵等。5.3.3檢查更換損壞的石英電熱管。5.3.4檢查機體變形并消除，檢查各焊縫并修復。5.3.5檢查、更換雙開門的密封條及檢修門的鎖緊機構(gòu)。同時，檢查防止雙向開啟的指示顯示。5.3.6檢修風機的運行狀況，更換風機軸承。5.3.7檢修風門控制機構(gòu)。5.3.8檢查、檢驗溫控儀、記錄及定時器，

4、必要時作相應更換。5.3.9檢修全部控制系統(tǒng)。5.4檢修前的準備5.4.1技術(shù)準備5.4.2設備說明書、圖樣、技術(shù)標準等資料。5.4.3設備運行時間、檢修、缺陷、隱患、故障、功能失效等技術(shù)狀態(tài)記錄。5.4.4制定檢修方案。5.5物資準備5.5.1按預檢記錄，準備好需更換的零部件及材料。5.5.2拆裝及修理工具、儀器、量具。5.6安全技術(shù)準備5.6.1消除設備上及現(xiàn)場異物。標題：TG-Z-A-I型熱風循環(huán)烘箱的維護保養(yǎng)規(guī)程總頁-分頁6-2版號A/0文件編號TG-S60-0125.6.2應切斷電源，并懸掛禁止開啟警示牌。5.6.3進入生產(chǎn)現(xiàn)場焊接修補機器必須同防火部門聯(lián)系，發(fā)放動火許可證后方可。5

5、.7檢修方法5.7.1拆卸5.7.2拆下勻風柵。5.7.3拆卸連接風管、風機及風門。5.7.4拆卸溫度感應器。6.箱體6.1箱體各段變形（不平）的檢查，可用不小于1米長的鋼尺檢查。6.2箱體表面裂紋或開焊，采取修平后用亞弧焊補焊、再用角磨砂輪機修磨的方法修復，同一處只能補焊一次。7.勻風柵拆下應平整處理。8.加熱元件8.1加熱器石英管表面如有裂紋和麻點多時，應予更換。8.2對石英管管殼完好，電阻絲燒斷的加熱器，應按規(guī)定容量更換電阻絲。9.自控部分和儀表部分的拆檢。10.裝配傳動系統(tǒng)按拆卸的相反程序進行。11.檢修質(zhì)量標準12.雙開門12.1經(jīng)更換后的密封條能貼合箱體，無外露或不貼合現(xiàn)象。12.

6、2檢修后的門鎖緊時，無泄露現(xiàn)象，在風機的作用下風速儀測定無變動。13.勻風柵裝入后，其調(diào)節(jié)靈活，固定牢固。14.風管道應清理潔凈，需用無毛白布擦拭，無任何灰塵、污色。15.風機運行時，無異常雜音及軸承處升溫過高現(xiàn)象。16.試車與驗收16.1試車前準備。16.2清除機體周圍的障礙物。16.3檢查各部位的螺栓有無松動現(xiàn)象，防護罩是否可靠。16.4檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向正確。16.5檢查電氣系統(tǒng)，啟動和制動正常。17.試車標題：TG-Z-A-I型熱風循環(huán)烘箱的維護保養(yǎng)規(guī)程總頁-分頁6-3版號A/0文件編號TG-S60-01217.1空載試車標題：TG-Z-A-I型熱風循環(huán)烘箱的維護保養(yǎng)規(guī)程總頁-分頁6

7、-4版號A/0文件編號TG-S60-01217.2空載試車由低溫逐步到高溫，連續(xù)運行時間不應少于2小時。17.3風門調(diào)節(jié)裝置工作正常。17.4運行應無碰擦、噪喑和異常振動。17.5 電器設備的絕緣和耐壓應符合GB5226規(guī)定。18.加熱空載試車18.1烘箱內(nèi)的升溫時間，由送電起至達到規(guī)定溫度止，一般不得超過2040分鐘。18.2箱內(nèi)測溫點的儀表與箱體允許誤差小于+5。18.3箱內(nèi)溫度勻均性允許誤差小于等于+2。19.負載試車19.1負載試車應在空載試車合格后，運行時間不小于1小時。19.2風機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動，噪音不大于80dB（A）。19.3箱內(nèi)測溫點的儀表與箱體允許誤差小于+5。19.

8、4箱內(nèi)溫度勻均性允許誤差小于等于+3。19.5各控制裝置、儀表可靠接地。19.6控制儀表的精度符合相應的精度要求。20.驗收20.1檢修質(zhì)量符合本規(guī)程要求，試車達到本規(guī)程及說明書的要求。20.2檢修及試車記錄等資料齊全、準確。20.3達到上述要求，可辦理驗收手續(xù)，交付生產(chǎn)使用。21.保養(yǎng)及常見故障處理21.1保養(yǎng)21.1.1開車前應檢查風機軸承的潤滑情況。21.1.2檢查有無雜音和振動。21.1.3經(jīng)常檢查風門和勻風柵的位置狀況。21.1.4電器元件應經(jīng)常保持清潔、干燥。21.1.5操作設備時發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停車檢查原因。21.1.6設備啟動、停止過程中，操作人員必須認真監(jiān)護，不準離開操作

9、現(xiàn)場。21.1.7停用的設備應檢查電源是否關(guān)閉。21.2常見的故障處理標題：TG-Z-A-I型熱風循環(huán)烘箱的維護保養(yǎng)規(guī)程總頁-分頁6-5版號A/0文件編號TG-S60-012故障現(xiàn)象原因排除方法溫度升不高（1）風機反轉(zhuǎn)或停車（2）排濕口調(diào)節(jié)不當或失靈（3）蒸汽不暢或壓力偏低（4）蒸汽過濾器或疏水器堵塞（5）電加熱電壓太低（6）有加熱管損壞或接線不勞（7）箱門未關(guān)嚴或門密封失效（8）空氣過濾器吸塵太多改正、修理或更換暫時不排濕或少排濕排除堵塞，保證壓力修理或更換提高網(wǎng)路電壓檢查，緊固或更換門鎖緊，更換密封條清洗或更換2.溫度不均勻?qū)эL板調(diào)節(jié)不當門未關(guān)嚴或門封失效物料體積太大，大面積擋住熱風調(diào)整導風板按故障1.排除設法導風3.干燥速度太慢箱內(nèi)溫度太低排濕選擇不當物料鋪放太厚風量太小見故障1調(diào)整排濕閥開度減厚，選擇最佳厚度檢查風機和空氣過濾器4.風機噪音太大風機或電機螺栓松動風機葉片碰殼，軸承磨損緊固修理，更換7.進風過濾器：過濾器堵塞，將造成風量嚴重不足，以致惡化干燥作業(yè)，因而每23個月應清洗或更換。8.布袋過濾器：應視其集粉量，經(jīng)常清灰，保持其順暢運行。9.電氣元件要注意維護，定期檢查，保持良好的運行狀態(tài)。冷卻風機應定期用壓縮空氣清除積灰。10. 電氣元件要注意工作環(huán)境條件（溫度、濕度），在良好的環(huán)境下，將延長部件的使用壽命。11.電氣元件的維修，應由專業(yè)的技術(shù)人員執(zhí)行。1