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文檔簡介

1、 工程質(zhì)量通病防治措施方案PAGE PAGE 51工程質(zhì)量通病防防治專項施工方案編制: 審核: 批準: 目 錄TOC o 1-31、工程概況22、可能出現(xiàn)的的質(zhì)量通病33、質(zhì)量通病防防治組織措施施43.1 質(zhì)量管管理組織43.2各級人員員素質(zhì)要求53.3各級人員員質(zhì)量職責53.4質(zhì)量控制制流程64、質(zhì)量通病防防治管理措施施75、質(zhì)量通病防防治技術措施施85.1墻體工程程質(zhì)量通病的的防治措施85.2鋼筋混凝凝土工程質(zhì)量量通病的防治治措施9 5.3樓地面面工程質(zhì)量通通病的防治措措施135.4內(nèi)外墻面面抹灰質(zhì)量通通病的防治措措施165.5門窗工程程質(zhì)量通病的的防治措施175.6屋面工程程質(zhì)量通病的的

2、防治措施185.7外墻防滲滲技術措施205.8水泥地面面防起砂、開開裂的技術措措施215.9標高及結結構尺寸控制制的技術措施施225.10給排水水工程質(zhì)量控控制225.11電氣工工程質(zhì)量控制制245.12其他措措施261、工程概況一、建設與概況況1、工程名稱:池州水木清華二二期11#、112#、133#、14#及商業(yè)樓2、建設單位:池州科緣置置業(yè)有限公司司3、設計單位:上海經(jīng)緯建建筑規(guī)劃設計計研究院有限限公司4、監(jiān)理單位:建限5、建設地點:陽路6、結構類型:框架結構7、質(zhì)量標準:工程質(zhì)量驗驗收達到國家家現(xiàn)行規(guī)范合合格標準。8、工期要求:200日歷歷天。9、工程保修期期:保修期按按國家規(guī)定,對對

3、本工程進行行保修。10、施工條件件:施工場地地拆遷全部完完成,施工用用水、用電已已接入施工場場地。二、建筑說明(一)每幢樓的的建筑說明11#樓建筑面面積為30442.31平平方米,框架架結構九層,建建筑高度266.1米;12#樓建筑面面積為29442.05平平方米,框架架結構九層,建建筑高度266.1米;113#樓建筑筑面積為32219.9平平方米,框架架結構6+11層,建筑高高度18.1188米。14#樓建筑面面積為29551.74平平方米,框架架結構6+11層,建筑高高度17.9908米;商商業(yè)樓建筑面面積為4588.60平方方米,框架結結構二層,建建筑高度6.95米; 2、本項目目為火災

4、危險險性類別為丙丙2類,耐火火等級為二級級,設計使用用年限為500年,抗震設設防烈度為66度、類別為為丙類。 2、可能出現(xiàn)的的質(zhì)量通病根據(jù)本工程實際際內(nèi)容和常見見質(zhì)量通病的的出現(xiàn)情況,本本工程可能出出現(xiàn)的質(zhì)量通通病項目有:2.1、墻體裂裂縫2.2、鋼筋混混凝土現(xiàn)澆板板裂縫2.3、樓地面面滲漏2.4、內(nèi)外墻墻抹灰空鼓、陰陰陽角不順直直等2.5、門窗滲滲漏2.6、屋面滲滲漏2.7、外墻滲滲漏2.8、水泥地地面起砂、開開裂2.9、室內(nèi)標標高和幾何尺尺寸控制2.10、給排排水質(zhì)量控制制2.11、電氣氣工程質(zhì)量控控制2.12、其他他質(zhì)量通病控控制措施3、質(zhì)量通病防防治組織措施施認真貫徹執(zhí)行GGB/T19

5、9001IISO-90001 標準準,建立企業(yè)業(yè)級、政府級級、項目級質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控的三三級質(zhì)量保證證體系。按照照系統(tǒng)工程原原理,對質(zhì)量量目標進行分分解,配備專專職質(zhì)量監(jiān)督督人員,并落落實各級質(zhì)量量責任制,制制定和明確質(zhì)質(zhì)量控制流程程。3.1、質(zhì)量管管理組織項 目 經(jīng) 理理 部質(zhì)安部工程部其他職能部門專業(yè)工長專職質(zhì)檢員分包專業(yè)工長各班組長3.2、各級人人員素質(zhì)要求求挑選工作責任心心強、經(jīng)驗豐豐富的優(yōu)秀項項目經(jīng)理和技技術骨干負責責工程施工,實實行公司領導導下的項目經(jīng)經(jīng)理負責制,直直接面對項目目進行協(xié)調(diào)。選選用技術過硬硬、敬業(yè)愛崗崗、社會信譽譽好的本公司司在冊職工參參與施工,不不搞分包和私私招亂雇,從從

6、根本上保證證項目所需勞勞動者的素質(zhì)質(zhì),從而為實實現(xiàn)工程質(zhì)量量目標奠定堅堅實的基礎。3.3、各級人人員質(zhì)量責職職3.3.1、項項目經(jīng)理質(zhì)量量責職本工程項目的最最高領導者,應應對整個工程程的質(zhì)量全面面負責,并在在保證質(zhì)量的的前提下,平平衡進度計劃劃、經(jīng)濟效益益等各項技術術指標的完成成,并敦促項項目的所有管管理人員樹立立質(zhì)量第一的的觀念。3.3.2、技技術負責人質(zhì)質(zhì)量責職項目的質(zhì)量控制制及管理的執(zhí)執(zhí)行者,應對對整個工程的的質(zhì)量工作全全面管理,從從質(zhì)保計劃的的編制到質(zhì)保保體系的設置置、運轉等,均均由技術負責責人負責,同同時,應組織織編寫各種方方案等,主持持質(zhì)量分析會會,監(jiān)督各施施工管理人員員質(zhì)量責任的

7、的落實。3.3.3、項項目副經(jīng)理質(zhì)質(zhì)量責職項目副經(jīng)理作為為主管生產(chǎn)的的項目領導,應應把抓施工質(zhì)質(zhì)量作為主要要任務,在布布置施工任務務時,充分考考慮到施工質(zhì)質(zhì)量帶來的影影響,在檢查查正常生產(chǎn)工工作時,嚴格格按方案、作作業(yè)指導書等等進行操作檢檢查、按規(guī)范范、標準組織織自檢、互檢檢、交接檢的的全部驗收。3.3.4、質(zhì)質(zhì)檢員質(zhì)量責責職質(zhì)檢人員作為項項目對工程質(zhì)質(zhì)量進行全面面檢查的主要要人員,應具具有相當?shù)氖┦┕そ?jīng)驗和吃吃苦耐勞的精精神,在出現(xiàn)現(xiàn)的質(zhì)量隱患患及時發(fā)出整整改通知單,并并監(jiān)督整改達達到相應的質(zhì)質(zhì)量標準,對對形成的質(zhì)量量問題有獨立立的處理能力力。3.3.5、施施工工長質(zhì)量量責職施工工長作為施施

8、工現(xiàn)場的直直接指揮者,首首先自身應樹樹立質(zhì)量第一一的觀念,并并在施工過程程中隨時對作作業(yè)班組進行行質(zhì)量檢查,隨隨時指出作業(yè)業(yè)班組的不規(guī)規(guī)范操作,質(zhì)質(zhì)量達不到要要求的施工內(nèi)內(nèi)容,監(jiān)督整整改。施工工工長也是各項項施工方案、作作業(yè)指導書的的主要編制者者,同時應做做好技術交底底等工作。3.3.6、試試驗員質(zhì)量職職責嚴格按國家現(xiàn)行行關于材料檢檢(試)驗標標準、方法和和技術規(guī)定要要求,負責項項目原材料、砂砂漿、砼及構構件抽驗、復復驗工作。并并將檢驗信息息向有關部門門傳遞,有質(zhì)質(zhì)量問題時,及及時向項目技技術負責人匯匯報。收集整整理檢驗和試試驗報告單,送送交資料員保保存。3.3.7、資資料員質(zhì)量職職責按當?shù)匾?/p>

9、求收集集、整理好工工程技術檔案案資料,做到到準確、完整整。負責收集集工程原材料料、砂漿、混混凝土及構件件的抽驗、復復檢記錄。參參加工程圖紙紙會審,做好好設計變更登登記、傳遞工工作,真實、全全面地收集分分部、分項工工程隱蔽驗收收記錄。協(xié)助助項目技術負負責人做好質(zhì)質(zhì)量信息的收收集整理工作作。工程竣工工后,及時收收集整理好工工程竣工資料料及竣工圖,確確保資料、圖圖紙齊全、準準確,并按規(guī)規(guī)定保存、送送檔。3.3.8、材材料員質(zhì)量職職責熟悉各類物資的的名稱、規(guī)格格、用途、性性能和保養(yǎng)知知識。根據(jù)項項目需要及時時和工程處物物資部門聯(lián)系系,編制項目目物資采購計計劃。對業(yè)主主提供的物資資主動聯(lián)系,根根據(jù)工程進

10、度度按期組織進進場,并協(xié)助助項目保管員員對顧客提供供的物資進行行驗收。材料料員對所供物物資要督促貨貨主或廠家提提供樣品及合合格證等,并并負責按樣品品提貨,不合合格負責退貨貨。按照公司司物資管理理工作程序,對對物資采購工工作組織實施施。確保進場場物資合格。嚴嚴格把好材料料、設備進庫庫驗收關,建建立物資臺賬賬。嚴格按物物資管理工作作程序操作,按按采購計劃及及產(chǎn)品標準驗驗收入庫,憑憑領料單出庫庫,做到手續(xù)續(xù)齊全。認真真做好防火、防防竊、防潮、防防損、防霉變變等工作。負負責物資進貨貨檢驗狀態(tài)的的標識。負責責整理質(zhì)保書書、合格證等等交項目資料料員歸檔。3.3.9、班班組長質(zhì)量職職責熟悉施工圖紙,參參與圖

11、紙審查查,對工程中中可能遇到的的難點及時向向項目部反應應,向項目部部提出合理的的質(zhì)量建議,嚴嚴格執(zhí)行上級級的交底,負負責對本班組組作業(yè)人員的的交底和作業(yè)業(yè)指導工作,對對班組作業(yè)過過程中作經(jīng)常常性檢查,及及時向項目部部匯報作業(yè)過過程中遇到的的問題。3.3.10、作作業(yè)人員質(zhì)量量職責認真按設計圖紙紙及交底要求求,保質(zhì)保量量進行施工,檢檢查前一道工工序的作業(yè)成成果,施工中中有疑難問題題及時向班組組長反映,不不偷工減料,對對發(fā)現(xiàn)的問題題不隱瞞,保保護好前一道道工序的施工工成果,施工工后及時做好好場地清理工工作。3.3.11、財財務人員質(zhì)量量職責嚴格執(zhí)行質(zhì)量管管理人員的獎獎罰,項目保保證資金的正正確使用

12、3.4、質(zhì)量控控制流程按計劃、實施、檢檢查、整改的的持續(xù)改進的的循環(huán)過程進進行質(zhì)量控制制。加強質(zhì)量量預控及過程程控制。對工工程質(zhì)量進行行經(jīng)常性檢查查,對發(fā)現(xiàn)的的問題,落實實整改措施、整整改責任人及及整改時間,對對整改的結果果有反饋檢查查。4、質(zhì)量通病防防治管理措施施強化質(zhì)量意識,在在施工準備過過程中認真抓抓好工人的質(zhì)質(zhì)量意識教育育,以“質(zhì)量是企業(yè)業(yè)的生命”為主題,宣宣傳質(zhì)量工作作的重要性,增增強每位職工工的質(zhì)量意識識。嚴格執(zhí)行行建立方案審審批制度,要要求和審核分分包單位提出出分包工程的的通病防治措措施。建立生產(chǎn)例會和和質(zhì)量專題會會議制度,協(xié)協(xié)調(diào)和解決質(zhì)質(zhì)量通病防治治過程中出現(xiàn)現(xiàn)的問題,定定期研

13、究質(zhì)量量工作的計劃劃和對策,并并對近期工程程質(zhì)量作出全全面評估,制制定進一步質(zhì)質(zhì)量優(yōu)化方案案。嚴格材料進場檢檢驗制度,和和見證取樣制制度,做好原原材料、構配配件和工序質(zhì)質(zhì)量的報驗工工作。在采用用新材料時,除除應有產(chǎn)品合合格證、有效效的新材料鑒鑒定證書外,還還應進行必要要的檢測。嚴嚴禁不合格的的建筑材料進進入工程中使使用。嚴禁檢檢試驗過程中中的弄虛作假假現(xiàn)象。提高驗評標準,為為確保質(zhì)量目標的順順利實現(xiàn),在在國家驗評標標準的基礎上上,各質(zhì)量管管理人員都相相應提高驗收收評定標準。狠抓關鍵工序管管理,強化過過程控制,施施工過程中實實行樣板引路路制和施工掛掛牌制, 施工前實行行技術交底制制度,分項工工程

14、施工前,由由工長負責向向班組長,班班組長負責向向具體作業(yè)人人員進行施工工質(zhì)量技術要要求的交底。未未作技術交底底不得施工,施施工過程中,管管理人員經(jīng)常常性巡視現(xiàn)場場,指導施工工,對發(fā)現(xiàn)的的問題及時解解決,關鍵工工序或部位由由工長協(xié)同技技術負責人進進行現(xiàn)場核實實指導。實行施工人員“自檢”、班組間“交接檢”和 質(zhì)檢人員“專職檢”的過程三檢檢制。加強隱隱蔽工程驗收收,隱蔽工程程驗收采取班班組自檢,專專業(yè)工長復檢檢后向施工技技術科提出申申請,技術科科安排質(zhì)檢員員驗收,查出出問題下達書書面整改令,由由工長負責落落實整改。隱隱蔽工程的正正式驗收由建建設單位現(xiàn)場場工程師、監(jiān)監(jiān)理工程師會會同政府質(zhì)監(jiān)監(jiān)部門共同驗

15、驗收。對產(chǎn)品質(zhì)量實行行質(zhì)量否決制制,對不合格格的施工產(chǎn)品品,不得使用用,質(zhì)量問題題未經(jīng)解決,嚴嚴禁進入下一一道工序的施施工。制訂并實行誰損損壞,誰負責責的成品保護護規(guī)章制度,加加強成品保護護。加強材料管理制制度,材料的的采購力求貨貨比三家擇優(yōu)優(yōu)選用,主要要材料由甲方方,監(jiān)理、施施工單位負責責人共同看樣樣訂貨。進場場材料須有合合格證,主要要材料進行復復試,合格后后方可使用,杜杜絕使用不合合格材料。注注意材料在運運輸、裝卸過過程中的保護護,確保最終終使用時材料料完好無損。制定優(yōu)化施工方方案,記錄、收收集和整理通通病防治方案案、施工措施施、技術交底底和隱蔽驗收收等相關資料料。積極采用用先進的施工工工

16、藝,科學學安排施工進進度,合理安安排勞動力。對對總體計劃要要有周全、細細致的安排。對對施工中易出出現(xiàn)的技術問問題,制度詳詳細的針對性性措施。5、質(zhì)量通病防防治技術措施施5.1、墻體工工程質(zhì)量通病病的防治措施施5.1.1、磚磚、砂漿強度度達不到設計計要求防治措措施:砌磚工程所用的的原材料磚、砂砂、水泥等符符合設計、規(guī)規(guī)范及標準要要求,并持有有合格證或復復試報告方可可使用。工地所用砂漿必必須嚴格按施施工配合比進進行拌料或直直接使用商品品砂漿。5.1.2、砌砌體尺寸不符符合設計圖紙紙時,組砌不不正確,水平平灰縫飽滿度度達不到設計計要求。防治措施:砌筑前由現(xiàn)場施施工員作好技技術交底并按按圖紙要求彈彈出

17、墻身軸線線及邊線,方方可砌筑。開始砌筑時,先先要進行擺磚磚,排出符合合規(guī)范要求的的灰縫寬度,灰灰縫寬度控制制在8mm12mm,加加砌塊的水平平灰縫不得大大于15mmm,豎向灰縫縫不得大于220mm。標準磚組砌方法法采用一順一一丁法,砌筑筑方法采用“三一”砌筑法,不不得干磚上墻墻。標準磚砌筑時遵遵循”三皮一空線線,五皮一吊吊線,十皮一一靠尺”的原則,按按要求設置皮皮數(shù)桿,嚴格格控制標高和和軸線。砌筑時把予埋的的拉結鋼筋226.5400 砌入墻墻內(nèi),砌入墻墻長度10000。砌筑過程中,斷斷磚應合理搭搭配不得集中中使用。砌體按規(guī)定的要要求制作砂漿漿試塊,試塊塊強度以288 天為準。5.1.3、墻墻體

18、開裂防治治措施:認真審查設計圖圖紙中變形縫縫的設置是否否合理,砌體體中的構造措措施是否符合合規(guī)定中的最最低要求。砌砌筑砂漿采用用中粗砂,加加氣混凝土砌砌塊、混凝土土多孔磚的出出釜停放期不不應小于288 天,上墻墻含水率宜為為58。根據(jù)設設計及規(guī)范要要求,設置砌砌體中的混凝凝土構造柱、構構造帶,或設設置構造鋼筋筋,對砌體中中的洞口在砌砌筑時預留,嚴嚴禁在砌體上上后開洞。嚴嚴格控制砌筑筑砂漿的和易易性,增加粘粘結強度。鋪鋪灰時應注意意鋪滿,不要要只鋪磚中心心一塊。嚴禁禁采用干磚砌砌筑,砌筑前前一天將磚澆澆濕,使磚砌砌筑時的含水水率達到100%15%。填充墻砌至梁底底150mmm-200mmm處暫停

19、砌砌筑,間隔77d以后,方方可補砌;補補砌時,注意意砂漿飽滿,并并對其兩側豎豎縫用砂漿嵌嵌填密實。砌體結構坡屋頂頂臥梁下口的的砌體砌成踏踏步形。墻體抹灰必須在在砌體結構砌砌筑完成155d后進行。通長現(xiàn)澆鋼筋混混凝土板一次次澆筑完成。填充墻拉結筋滿滿足磚模數(shù)要要求,不得折折彎壓入磚縫縫。混凝土多孔磚、蒸蒸壓加氣混凝凝土砌塊等輕輕質(zhì)墻體,設設間距不大于于4m的構造造柱,每層墻墻體半高處或或窗臺處必須須設置沿墻全全長貫通厚度度不小于1220與墻體同同寬的混凝土土水平系梁,水水平系梁與柱柱或混凝土墻墻連接。砌體體無約束的端端部必須增設設構造柱。在兩種不同基體體交接處,采采用鋼絲網(wǎng)抹抹灰或耐堿玻玻璃網(wǎng)布

20、聚合合物砂漿加強強帶進行處理理,加強帶與與各基體的搭搭接寬度不小小于150mm。頂層層粉刷砂漿中中宜摻入抗裂裂纖維。5.2、鋼筋混混凝土工程質(zhì)質(zhì)量通病的防防治措施5.2.1鋼筋筋位移鋼筋位移的問題題主要表現(xiàn)在在鋼筋保護層層過大或過小小、出現(xiàn)露筋筋、墻板雙排排鋼筋過大或或過小,甚至至變成一排鋼鋼筋;也有因因鋼筋在每層層樓面處的位位置不準確、偏偏位,造成上上層鋼筋施工工困難等問題題。針對上述這些問問題,在施工工中可采取以以下措施:鋼筋保護層的墊墊塊厚度要符符合圖紙設計計要求,墊塊塊應綁在雙向向筋的外皮筋筋上。嚴格控控制現(xiàn)澆板的的厚度和現(xiàn)澆澆板中鋼筋保保護層的厚度度。板的負彎彎矩鋼筋設置置通長雙排鐵

21、鐵馬凳支撐。陽陽臺、雨蓬、空空調(diào)板、凸窗窗板等懸挑現(xiàn)現(xiàn)澆板的負筋筋下面,應設設置間距不大大于300mmm的鐵馬凳凳支撐,在澆澆筑混凝土時時保證鋼筋不不產(chǎn)生位移。現(xiàn)澆板中預埋管管線避免集中中布置,預埋埋管徑較粗時時(1/4板厚厚),管線必必須設置在板板厚中心位置置;管線盡量量避免立體交交叉穿越,確確需交叉時,采采用線盒的方方法處理,預預埋管線上層層采取增設62000鋼筋網(wǎng),管管線兩側寬3300mm等加強強措施,嚴禁禁電線管與水水管交叉布置置。為保證雙排鋼筋筋位置準確和和在混凝土澆澆筑過程中不不發(fā)生位移,在在綁扎墻體鋼鋼筋時設置豎豎向“ 梯架筋”,間距為10000mm,用用以控制水平平鋼筋的位置置

22、。梯架筋可可采取同墻體體型號鋼筋;中間點焊同同直徑的短筋筋(間距同水水平鋼筋間距距),以控制制水平筋的間間距、位置,并并可兼作支撐撐模板時控制制混凝土墻的的厚度之用。在剪力墻模板上上口鋼筋增設設一道水平“ 梯形”筋,其內(nèi)定定框根據(jù)保護護層厚度及鋼鋼筋直徑計算算確定,以控控制豎向筋的的位移,并在在大模板上口口加設可調(diào)節(jié)節(jié)扁鐵來控制制立筋保護層層厚度。雙排鋼筋綁扎好好以后,按每每米梅花形布布置特殊撐筋筋與水平鋼筋筋綁扎牢固,可可作模板的支支撐。在混凝土澆筑過過程中,應由由責任心強、懂懂技術工藝的的專人進行旁旁站監(jiān)理,如如發(fā)現(xiàn)鋼筋撞撞斜碰歪,要要暫停澆筑,待待糾正后再施施工。已澆筑混凝土中中的剪力墻

23、豎豎筋如發(fā)生位位移,其間距距不能滿足設設計要求時,可可按1:6的平緩緩坡度調(diào)至原原位,但不得得出現(xiàn)死彎、硬硬彎。如偏移移較大,應征征得設計單位位同意,在根根部增焊鋼板板,并保證焊焊接長度滿足足要求,通過過上部鋼筋與與鋼板焊接來來解決復位問問題。5.2.2. 爛根主要表現(xiàn)在剪力力墻和框架柱柱根部混凝土土漏漿,造成成蜂窩麻面,甚甚至出現(xiàn)露筋筋、孔洞等?;旎炷镣獠康牡倪@些缺陷,在在施工過程中中非常普遍,不不少鋼筋混凝凝土結構的破破壞也往往是是從這些缺陷陷開始的。因因此必須予以以足夠的重視視。5.2.2.11 原因分析骨料的級配,混混凝土配合比比設計不佳。骨骨料級配,要要用不同粒徑徑的石子和砂砂配合

24、使用,相相互填充空隙隙,使混凝土土中空隙率最最小。它對提提高混凝土的的密實度、良良好的和易性性等均有很大大關系。最佳佳混凝土配合合比應具有良良好的密實性性、和易性。澆筑離析。已攪攪拌均勻的混混凝土由于各各固體粒子大大小比重不同同,引起它們們之間發(fā)生不不同的運動,由由于位移不同同就會出現(xiàn)離離析現(xiàn)象。但但是適當?shù)呐渑浜媳群秃侠砝淼牟僮鳎煽梢詫⑵淇刂浦圃谠试S范圍圍之內(nèi);否則則混凝土不易易振實。混凝土在澆筑過過程中,有一一定的側壓力力,當對此側側壓力考慮不不周時,如側側模固定不牢牢、走形,就就會振搗不密密實;在安裝裝和綁扎鋼筋筋過程中,現(xiàn)現(xiàn)場上常有木木屑、木塊、塑塑料、水泥袋袋以及碎磚、垃垃圾土等雜

25、物物掉入模板內(nèi)內(nèi),澆筑混凝凝土前必須認認真清理,去去除雜物;模模板表面不平平,粘帶水泥泥漿灰,拆模模時混凝土漿漿呈現(xiàn)麻面;模板拼裝不不嚴密,混凝凝土表面也會會產(chǎn)生麻面、蜂蜂窩;模板不不澆水濕潤,將將導致混凝土土拆模后缺棱棱掉角。此外外,鋼筋過密密,混凝土中中粗骨料難以以進入產(chǎn)生分分離,不易振振搗也會產(chǎn)生生蜂窩、孔洞洞;鋼筋位移移緊貼模板往往往容易產(chǎn)生生露筋現(xiàn)象。5.2.2.22預防措施支模前將剪力墻墻部位和柱根部的雜物物等清理干凈凈?;炷翗前鍧仓^程中,將將樓板振搗密密實,拉線找找平用3米刮杠將表表面刮平壓光光。支模前,在模板板側面粘貼海海綿條,以減減少模板與樓樓板的間隙,防防止漏漿。嚴格

26、按照混凝土土的配合比施施工,確?;旎炷劣辛己煤玫暮鸵仔?。混凝土內(nèi)摻加外外加劑,以提提高其和易性性。澆筑混凝土前將將模板用水濕濕潤。澆筑混凝土前, 先均勻澆筑一層50100mm 厚的同強度等級的水泥砂漿或減石子混凝土,以避免混凝土在下落過程中石子落在下面,造成石子過多砂漿少的現(xiàn)象。若是剪力墻和柱柱根部板平整整度較差,應應先將模板支支設部位用11:2水泥砂砂漿找平壓光光,或在模板板底部砌筑1120mm厚厚的磚23皮,表面用用1:2水泥砂砂漿抹平壓光光,模板側面面貼好海綿條條立在磚上能能更好地堵住住縫隙。對于已經(jīng)出現(xiàn)的的“ 爛根”缺陷等現(xiàn)象象應認真仔細細處理,不留留隱患。5.2.3泵送送混凝土墻體

27、體裂縫5.2.3.11生成原因同一強度等級的的混凝土,泵泵送混凝土水水泥用量、摻摻和料用量較較大,而水泥泥用量和摻和和料粉狀用量量越多,混凝凝土越易出現(xiàn)現(xiàn)收縮裂縫。為滿足泵送混凝凝土要求,采采用高流動性性商品混凝土土,其坍落度度值偏大,用用水量大,混混凝土也就容容易出現(xiàn)干縮縮裂縫。泵送混凝土配合合比中粗骨料料粒徑較現(xiàn)場場攪拌的混凝凝土粗骨料的的粒徑小,混混凝土也易出出現(xiàn)裂縫。后澆帶留置數(shù)量量不足,混凝凝土體積較大大,累積絕對對體積收縮量量也較大,因因此混凝土也也易出現(xiàn)收縮縮裂縫。同一強度等級的的混凝土,采采用相同水泥泥、粗細骨料料等原材料,使使用相同的混混凝土振搗工工藝,泵送的的混凝土較普普通

28、干硬性混混凝土更易出出現(xiàn)裂縫。施工中局部開孔孔,產(chǎn)生的應應力集中也是是引起混凝土土開裂的一個個原因。溫度影響也是引引起裂縫的重重要原因?,F(xiàn)現(xiàn)在的水泥具具有快硬高強強、水化熱大大的特點,如如果澆筑混凝凝土時值高溫溫夏季,混凝凝土在高溫條條件下凝固,冷冷卻過程中收收縮又受到多多方面限制,由由于拉應力過過大而開裂,溫溫度裂縫的形形態(tài)與收縮裂裂縫完全相同同,而且裂縫縫往往是兩種種因素綜合作作用的結果。上上述幾類裂縫縫多為非荷載載間接作用引引起的,一般般不致影響結結構的承載力力。但是這種種裂縫可能引引起鋼筋銹蝕蝕、混凝土侵侵蝕等問題,并并且有礙觀瞻瞻,甚至帶來來不安全的心心理壓力。因因此必須給予予妥善處

29、理。5.2.3.22預防裂縫措措施墻板的配筋。由由于地下室混混凝土墻板裂裂縫是豎向的的收縮裂縫,因因此防止其開開裂主要依靠靠水平方向的的分布筋。一一般來說,設設計圖紙均將將分布筋設計計在主筋內(nèi)側側,間距按構構造要求在1150200mmm之間,由于于分布筋保護護層厚度達440mm左右右,且間距偏偏大,對防止止混凝土開裂裂作用不大,因因此設計時可可將分布筋置置于主筋外側側,以減少保保護層厚度;同時采取小小直徑、小間間距的配筋形形式。墻體洞洞口處增設445斜筋,合理理配置拉結筋筋等都能較有有效地防止裂裂縫的出現(xiàn)。增設后澆帶。高高層建筑地下下室側墻混凝凝土墻體裂縫縫與墻體長度度有關,墻越越長受溫度干干

30、縮變形影響響越大,產(chǎn)生生裂縫的可能能性也越大。增增設后澆帶是是目前工程實實踐中常用的的行之有效的的措施?;旎炷两Y構設設計規(guī)范GGBJ10-89中第6.1.1條規(guī)定了了地下室墻壁壁伸縮的最大大間距,對于于露天條件下下的外墻最大大間距僅為220m,而一般情況況下地下室外外墻施工完畢畢后至回填土土還有相當一一段時間暴露露在外,因此此設計上應考考慮適當增設設伸縮縫和后后澆帶;后澆澆帶應設在對對結構受力影影響較小的部部位,寬度為為7001000mmm,后澆帶帶的混凝土澆澆筑應在主體體澆筑60dd后進行,澆澆筑時宜采用用微膨脹混凝凝土。混凝土原材料的的選擇。水泥泥應選中低水水化熱的水泥泥品種;粗骨骨料應

31、選用大大粒徑級配良良好的碎石、卵卵石,含泥量量不大于1%;細骨料應應選用中粗砂砂,含泥量不不大于2%;合理科學地地選用外加劑劑和摻和料。泵泵送混凝土進進場后若不能能及時泵送,必必須嚴格控制制二次加水??刂苹炷恋娜肴肽K涠?。預拌混凝土進場時按規(guī)定檢查入模塌落度,高層建筑不應大于160mm,其它建筑及高層建筑的底層不應大于150mm。加強混凝土的振振搗。澆筑后后的混凝土,在在振搗時間界界限以前,可可以進行二次次振搗,以排排除混凝土中中因泌水在粗粗骨料和水平平鋼筋下部產(chǎn)產(chǎn)生的水分和和空隙,增強強混凝土與鋼鋼筋的結合力力。另外夏季季高溫施工中中應控制混凝凝土的入模溫溫度,減少混混凝土的內(nèi)外外溫差。

32、現(xiàn)澆澆板混凝土振振搗時嚴禁漏漏振、過振,在在混凝土初凝凝前宜進行二二次振搗,在在混凝土終凝凝前進行兩次次壓抹。加強養(yǎng)護。對澆澆筑完成后的的混凝土墻體體應用濕麻袋袋覆蓋,并定定人定時灑水水保濕,防止止水分過快蒸蒸發(fā),使養(yǎng)護護期間混凝土土表面始終保保持濕潤;同同時應注意澆澆水的溫度與與混凝土表面面的溫度之差差不應大于115?,F(xiàn)澆板養(yǎng)護護時間不得少少于14d。當當覆蓋有困難難時,采用養(yǎng)養(yǎng)護劑養(yǎng)護。在養(yǎng)護期間,當混凝土強度小于1.2Mpa時,不得進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10MPa時,不得在混凝土現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物,吊運、堆放重物時應減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響?,F(xiàn)澆板底宜采用用免粉刷措施施。支撐模

33、板的選用用必須經(jīng)過計計算,除滿足足強度要求外外,還必須有有足夠的剛度度和穩(wěn)定性,邊邊支撐立桿與與墻間距離不不得大于3000mm,中中間不宜大于于1000mmm,根據(jù)工期期要求,配備備足夠數(shù)量的的模板,保證證按規(guī)范要求求拆模。施工縫的位置和和處理、后澆澆帶的位置和和寬度及混凝凝土澆筑應嚴嚴格按設計和和施工技術方方案要求執(zhí)行行。后澆帶的的混凝土澆筑筑應在主體結結構澆筑600d后進行。5.2.4、消消除混凝土強強度不符合設設計要求防治治措施:采用預拌砼技術術,結構中使使用的混凝土土采用商品混混凝土,以確確?;炷恋牡馁|(zhì)量。澆筑筑砼使用的原原材料應符合合設計、規(guī)范范及標準要求求,必須有試試驗報告,水水

34、泥外加劑必必須有出廠質(zhì)質(zhì)保書。砼必必須按試驗室室配合比通知知單配制,嚴嚴格控制水灰灰比,組合材材料過磅后才才能進拌和機機,澆筑時,要要振搗密實,按按規(guī)定做好試試塊,并且放放置養(yǎng)護室養(yǎng)養(yǎng)護,到期準準時試壓。砼砼攪拌:要求求攪拌均勻,攪攪拌時間不少少于2 分鐘,坍坍落度控制在在3-5cmm。砼澆筑:要求振搗均均勻、密實、飽飽滿,澆砼應應連續(xù)進行,如如必須間歇,其其間歇時間盡盡可能短,并并在前面的砼砼凝結之前,間間歇時間不超超過3小時。現(xiàn)澆澆砼件應按規(guī)規(guī)范要求留設設混凝土試塊塊,用硬字注注明構件名稱稱、標號、日日期,以標準準養(yǎng)護28天為檢驗驗強度。模板板拆除應按規(guī)規(guī)范,規(guī)定要要求進行。5.3、樓地面

35、面工程質(zhì)量通通病的防治措措施5.3.1、地地坪不平、倒倒泛水防治措措施:嚴格按施工工序序施工,基層層提前一天清清掃干凈澆水水濕潤,不準準上人,施工工時先在基層層上均勻刷一一層水灰比為為0.40.5的水泥泥漿,注意不不得漏刷腳印印處需刷滿,隨隨鋪50 厚C20細石砼,隨隨鋪隨拍實,并并用硬刮尺趕趕平,坡度向向地漏處順平平,在初凝前前抹干,在水水泥終凝前原原漿壓光,鐵鐵板必須用力力,但來回次次數(shù)不能太多多,保證無抹抹紋、砂眼,24小時后即用濕鋸木屑養(yǎng)護7天以上,不準過早上人,鋸屑待室內(nèi)粉刷、涂料、油漆完成后方可清理。必須選用好材料,樓地面的水泥宜用42.5水泥。5.3.2、廚廚衛(wèi)間樓地面面倒泛水、

36、滲滲漏防治措施施廚衛(wèi)間樓地面施施工時按圖紙紙標高比室內(nèi)內(nèi)地面低200mm。施工工過程中應保保證樓地面基基層標高的準準確性,抹地地面時,以地地漏為中心向向四周輻射沖沖筋,找的坡坡度,用刮尺尺刮平,并保保證其表面平平整,不留坑坑洼。水暖工工安裝地漏時時,應注意標標高準確,寧寧可稍低,也也不能提高,并并與土建緊密密配合,做到到一次留置正正確。上下水管等預留留洞口座標位位置應正確,洞洞口形狀為上上大下小。管道安裝前,樓樓板板厚范圍圍內(nèi)上下水管管的光滑外壁壁應先做毛化化處理,再均均勻涂一層4401 塑料料膠,然后用用篩洗的中粗粗砂噴灑均勻勻。預留洞口的封堵堵處理:現(xiàn)澆澆板預留洞口口填塞前,將將洞口清洗干

37、干凈、毛化處處理、涂刷加加膠水泥漿作作粘結層,在在下層用鋼管管或木方支撐撐封堵模板(堅堅決杜絕采用用鐵絲吊模方方式安裝預留留洞口封堵模模板),洞口填塞分二二次澆筑,先先用摻入抗裂裂防滲劑的微微膨脹C200細石混凝土土澆筑至樓板板厚度的2/3處,待混混凝土凝固后后進行4h蓄蓄水試驗;無無滲漏后,用用摻入抗裂防防滲劑的水泥泥砂漿填塞。管道安裝后,應在洞口處進行24h 蓄水試驗。 衛(wèi)生間管管道穿樓板防防水大樣防水層施工前將將樓板四周清清理干凈,陰陰角處粉刷成成小圓弧,防防水層的泛水水在墻面收頭頭的凈高不得得小于3000mm。廚衛(wèi)間樓地面找找平層向地漏漏放坡0.55,地漏口要要比鄰地面低低5mm。有防

38、水要求的地地面防水層施工完完畢后,進行行蓄水試驗,蓄蓄水高度為22030mmm,蓄水時時間為24hh。廚房間的煙道根根部向上3000mm的范范圍內(nèi)采用柔柔性防水層。平面A-A煙道與樓面交接接處防水地面找平層向地地漏放坡11.5%,地地漏口要比相相鄰地面低55mm。 地漏漏口防水大樣樣衛(wèi)生間墻面防水水砂漿應進行行不少于2 次的刮糙。5.4、內(nèi)外墻墻面抹灰質(zhì)量量通病的防治治措施5.4.1、內(nèi)內(nèi)外墻面抹灰灰,粘結不牢牢固、空鼓、表表面不平整、陰陰陽角不順直直。防治措施:抹灰灰前對磚墻、砼砼表面的砂漿漿殘渣污垢、油油污清除干凈凈,基層表面面凹凸明顯的的部位事前剔剔平,過于光光滑的砼表面面事先鑿毛,采采

39、用界面劑,以以增強抹灰與與基層的粘結結力,墻面腳腳手架孔洞模模板洞等派專專人堵塞嚴密密,對水電管管道通過的墻墻洞以及接線線盒、開關盒盒四周均應先先用1:3 水泥砂漿漿堵嚴抹平。墻墻與框架與框框架柱、梁相相平接合處進進行二次嵌縫縫增加300mm寬鋼絲網(wǎng)網(wǎng)或玻纖網(wǎng)格格布后抹灰。對于于水電管道在在填充墻體上上開槽預埋處處,均先用11:3水泥砂砂漿堵嚴抹平平,抹灰前沿沿管線方向增增加300mmm寬玻纖網(wǎng)網(wǎng)格布。抹灰前墻面應充充分澆水濕潤潤,同時要確確保砂漿良好好的和易性并并具有一定的的粘結強度。抹灰前的原材料料和使用砂漿漿應符合質(zhì)量量要求,同時時拌制的砂漿漿應在2h內(nèi)完成,配配合比上層灰灰不能高于底底

40、層灰,以免免在凝結過程程中產(chǎn)生較強強的收縮應力力,破壞強度度較低的底層層,產(chǎn)生空鼓鼓、裂縫等質(zhì)質(zhì)量問題。砼板墻上抹灰應應嚴格分層,不不準一次成活活。門窗框塞縫應作作為一道主要要工序,由專專人負責,抹抹灰前在門窗窗洞口應干凈凈干燥后施打打發(fā)泡劑,發(fā)發(fā)泡劑應連續(xù)續(xù)施打、一次次成塑、充填填飽滿,溢出出門窗框外的的發(fā)泡劑應在在結膜前塞入入縫隙中,防防止發(fā)泡劑外外膜破損。施工前檢查墻面面,鑿除局部部凸出部分,刮刮除墻面灰疙疙瘩,掃刷干干凈,澆水濕濕潤,按要求求堵孔。洞口門窗邊縫隙隙,分層補平平凹陷處。抹灰砂漿嚴格按按配合比計量量攪拌均勻,隨隨拌隨用,確確保和易性、保保水性及粘結結力要達到規(guī)規(guī)定要求?;炷?/p>

41、土表面要“毛化處理”,用801 膠水等聚合合物砂漿噴灑灑在面層,養(yǎng)養(yǎng)護硬化后再再抹灰??刂泼繉幽ɑ液窈穸仍?7cm 之間,頭度度要刮薄刮緊緊刮實,二度度灰要抹平整整。墻面陰陽角應用用陰、陽角尺尺抽抹,確保保陰陽角方正正、順直。5.5、門窗工工程質(zhì)量通病病的防治措施施所有成品門窗進進場,必須有有合格證或其其它質(zhì)量資料料,嚴格按樣樣品進行驗收收,門窗安裝裝前應進行三三項性能的見見證取樣檢測測,安裝完畢畢后應委托有有資質(zhì)的檢測測機構進行現(xiàn)現(xiàn)場檢測?,F(xiàn)場制作的門窗窗嚴格按設計計圖集制作,避避免削減框扇扇斷面尺寸,保保證棱角整齊齊,方整光滑滑,確保四角角加皮墊組合合,防水埂應應達到七級風風壓水不進室室內(nèi)

42、。門窗洞口在干凈凈干燥后施打打發(fā)泡劑,發(fā)發(fā)泡劑應連續(xù)續(xù)施打、一次次成塑、充填填飽滿,溢出出門窗框外的的發(fā)泡劑應在在結膜前塞入入縫隙中,防防止發(fā)泡劑外外膜破損。門窗與墻體間隙隙要填塞飽滿滿、均勻,打打膠飽滿,做做到不滲水、不不空鼓。門窗安裝固定前前對預留墻洞洞尺寸進行復復核,用防水水砂漿刮糙處處理,然后實實施外框固定定,固定后的的外框與墻體體應根據(jù)飾面面材料確定間間隙。門窗安裝采用鍍鍍鋅鐵片連接接固定,鍍鋅鋅鐵片厚度不不小于1.55mm,固定定點間距:轉轉角處1800mm,框邊邊處不大于5500mm。磚磚砌體按固定定點預埋混凝凝土塊,嚴禁禁用長腳膨脹脹螺栓穿透型型材固定門窗窗框。門窗框外側設置置

43、寬度不小于于7mm,深深度不小于55mm的打膠膠槽口,打膠膠面應干凈干干燥后施打密密封膠,且應應采用中性硅硅酮密封膠。嚴嚴禁在涂料面面層上打密封封膠;外墻面面層為粉刷層層時,宜貼“”型塑料條做做槽口。窗框線粉刷時上上邊留出滴水水線,下邊留留泛水,確保保上框邊水順順滴水線流下下,下邊順泛泛水流出。門窗扇安裝必須須開啟靈活、穩(wěn)穩(wěn)定,無回彈彈或翹角,同同時做好表面面保護。各項誤差率必須須控制在允許許范圍以內(nèi),開開關靈活,表表面潔凈,關關閉嚴密,間間隙均勻。做做到窗扇防墜墜落,緩沖隔隔震墊塊到位位,所有配件件均達到設計計要求,結構構膠保證300 年不老化化。5.6、屋面工工程質(zhì)量通病病的防治措施施屋面

44、工程施工前前,必須編制制詳細的施工工方案,經(jīng)監(jiān)監(jiān)理審查確認認后方可組織織施工。卷材鋪貼前,檢檢測基層含水水率不大于99%,鋪貼時時嚴格遵守操操作規(guī)程。防防水層必須有有專業(yè)防水隊隊施工,操作作人員持證上上崗率達1000%,嚴格格按我公司制制定的防水滲滲漏技術措施施實施,加強強監(jiān)督檢查和和施工過程中中的控制。屋面保溫層施工工時,專人收收聽天氣預報報,特別注意意防止雨水侵侵蝕,并備足足防雨材料,做做到屋面排水水管道暢通,同同時施工時輪輪班作業(yè),分分秒必爭,杜杜絕保溫層因因遭受雨水侵侵蝕,在日后后高溫后蒸發(fā)發(fā)而引起屋面面起鼓等質(zhì)量量問題的發(fā)生生。卷材防水層收頭頭宜在女兒墻墻凹槽內(nèi)固定定,收頭處應應用防

45、腐木條條加蓋鍍鋅金屬條固固定,鍍鋅金金屬條厚度不不小于1.55mm,釘距距不得大于3300mm,并用用密封材料將將上下口封嚴嚴。屋面防水層收頭頭天溝防水節(jié)點在屋面各道防水水層或隔氣層層施工時,伸伸出屋面管道道、井(煙)道道及高出屋面面的結構處均均應用柔性防防水材料做泛泛水,其高度度不小于2550mm(管管道泛水不小小于300mmm);最后后一道泛水材材料應采用卷卷材,并用管管箍或壓條將將卷材上口壓壓緊,再用密密封材料封口口。屋面防水重點要要處理好屋面面接縫處、陰陰陽角、機電電管道和防雷雷接地等薄弱弱部位處的防防水節(jié)點和防防水層施工的的質(zhì)量控制。屋面管道、井(煙煙)道穿樓板及墻面面防水做法,采采

46、用預留洞方方法,其做法法詳見1、22、3圖1 出屋面管道道穿樓板防水水大樣圖2 橫式水落落口防水大樣樣圖3 屋面煙道防防水節(jié)點剛性細石混凝土土保護層:其強度不小小于C25,厚厚度不小于440mm,配筋為62000。板分格縫縫間距應符合合規(guī)范要求,縫縫寬不應大于于30mm,且且不小于122mm。屋面防水層施工工完畢后,應應進行蓄水試試驗或淋水試試驗。5.7、外墻防防滲技術措施施外墻刮糙前墻面面清理,處理理凹凸部位,墻墻面洞眼補塞塞。所有外墻墻與框架梁柱柱相平的地方方,二次嵌縫縫并用加設寬寬度不小于3300mm的的鋼絲網(wǎng)片,預預防裂縫滲水水。外墻腳手架孔洞洞,用細石混混凝土塞堵,并并作專項隱蔽蔽驗

47、收。螺桿洞的處理:全部螺桿洞洞都必須處理理且通過專項項隱蔽驗收。處處理方法是:在螺桿洞外外側鑿出500mm50mm20mm喇叭叭形,用發(fā)泡泡膠封堵螺桿桿洞,用防水水砂漿分兩次次封閉,第一一次封閉深度度的一半高,并并在砂漿凝固固后用水泥漿漿養(yǎng)護兩次,第第二次封閉高高出墻面1-2mm,并并檢查是否出出現(xiàn)細微裂縫縫或空鼓;外墻粉刷混凝土土基層應采用用人工鑿毛或或界面劑抹砂砂漿進行毛化化處理,并應應進行噴水養(yǎng)養(yǎng)護,基層平平整度偏差超超標時,進行行局部鑿除(鑿鑿除時不得露露出鋼筋),再再采用聚合物物水泥砂漿進進行修補;外外墻粉刷磚基基層應消除墻墻面污物,并并提前1d澆澆水濕潤。墻面抹灰在門窗窗框邊固定并

48、并嵌固密實后后進行。外墻抹灰必須分分層進行,嚴嚴禁一遍成活活,施工時每每層厚度控制制在6100mm。外墻墻粉刷各層接接縫位置應錯錯開,并設置置在混凝土梁梁、柱中部。外粉刷必須設置置分格縫,分分格縫采用木木條分割成型型,木條取出出后應在縫內(nèi)內(nèi)涂刷一層防防水膠,嚴禁禁采用塑料條條嵌縫。外墻涂料找平膩膩子的厚度不不大于1mmm。外墻涂料在使用用前,進行抽抽樣檢測,合合格后方可允允許使用。窗臺、窗楣、陽陽臺、雨蓬、空空調(diào)板和挑檐檐等處粉刷的的排水坡度不不應小于2。滴水線粉粉刷應密實、頂頂直,不得出出現(xiàn)爬水和排排水不暢的現(xiàn)現(xiàn)象??照{(diào)洞的處理:空調(diào)洞為預預埋套管,外外低內(nèi)高(一一般要求200mm高差)形形

49、成一定坡度度以利于排水水。所有外露的管道道洞口(如空空調(diào)冷凝管進進出口),向向外坡度,內(nèi)內(nèi)外高差20mm,防防止雨水倒灌灌;外露的洞洞口,采用預預埋管成型,保保證位置準確確。對百葉窗內(nèi)等部部位的非外露露洞口,采用用預埋管的方方式成型。窗洞口的上下口口坡度要大,高高差為20mmm以上。 5.8、水泥地地面防起砂、開開裂的防治措措施控制好水灰比,砂砂漿稠度不大大于3.5ccm,攪拌均均勻。掌握好好面層壓光時時間:控制在在水泥初凝之之間,抹壓工工作分三次進進行。適時養(yǎng)養(yǎng)護,面屋抹抹壓好后,常常溫濕潤條件件養(yǎng)護,成活活一晝夜后進進行灑水養(yǎng)護護,灑水過早早易起皮,過過晚易裂起砂砂,養(yǎng)護時間間不少于一晝晝

50、夜。水泥砂砂漿地面盡可可能安排在室室內(nèi)粉刷完工工后進行,以以免對面層產(chǎn)產(chǎn)生損壞和污污染。否則須須采用保護措措施,如在地地面上滿鋪油油氈或紙板等等。在低溫期期間施工,關關好門窗等,防防止地面早期期受凍,施工工溫度在以上。砂用用中(粗)砂砂,32.55 級以上水水泥。水泥樓樓面按施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定養(yǎng)養(yǎng)護,嚴禁提提前上人,廚廚衛(wèi)間的工序序流程要妥善善安排。5.9、標高及及結構尺寸控控制在項目開工前編編制測量方案案,經(jīng)項目技技術負責人批批準后方可實實施,測量記記錄歸檔保存存。在施工過過程中對測量量點線妥善保保護,嚴禁擅擅自移動?;炷两Y構施工工過程中,樓樓地面模板設設結構邊線及及平行于結構構邊線2000

51、mm的支模模控制線雙控控,豎向標高高采用水準儀儀將層面500cm 線或1 米線設于于已綁好的鋼鋼筋上,并用用紅漆標志,施施工時拉線控控制。豎向結結構支模時,采采用斜向拉撐撐等措施控制制其垂直。施工過程中加強強對支模架、模模板質(zhì)量檢查查,并及時復復核建筑物室室內(nèi)標高、軸軸線、樓板厚厚度等?;炷两Y構施工工完畢,模板板拆除后,及及時將建筑550cm 線或1米線彈設在在澆筑好的混混凝土墻柱上上,作為樓地地面及門窗洞洞口、頂棚等等的標高控制制基準,并及及時復核室內(nèi)內(nèi)標高、軸線線位置,裝飾飾裝修施工過過程中隨時檢檢查復核。裝飾裝修施工前前,依據(jù)每層層的標高和軸軸線的控制彈彈出每側墻面面標高的1mm線和在

52、地面上彈出房房間的方正線線控制線。裝修階段應嚴格格按所彈出的的標高和軸線線控制線施工工,發(fā)現(xiàn)超標標時及時處理理。嚴格按照相應規(guī)規(guī)范的要求要要求,及時做做好室內(nèi)開間間、凈高、及及現(xiàn)澆板厚度度檢測等檢查查。5.10、給排排水工程質(zhì)量量控制多層公共建筑和和高層建筑分分區(qū)管道(干干管)以后的的給排水管道道材質(zhì)和配件件應符合設計計規(guī)定,不得得使用鍍鋅鋼鋼管。 各種不同材材質(zhì)的塑料給給水管道的連連接要求和操操作方法應符符合產(chǎn)品要求求、設計和地地方推薦性應應用標準的規(guī)規(guī)定。當采用用承插粘接時時,粘接用膠膠粘劑應滿足足使用的粘接接強度和系統(tǒng)統(tǒng)供水的衛(wèi)生生要求。 暗敷塑料給給水管道埋入入墻體內(nèi),應應與土建配合合

53、做好留槽或或開管槽,管管道埋墻深度度從管外壁至至墻面的距離離不應小于115mm,管管件外表面不不得突出墻面面,管道在槽槽內(nèi)應固定;管道應經(jīng)二二次試壓合格格后方可采用用M10水泥泥砂漿補槽。管管道安裝完畢畢,初裝飾工工程應在墻面面上標出冷、熱熱水管道走向向標線,以免免二次裝修時時損壞管道。 明敷塑料給給水管道在水水表、水嘴、角角閥等配水點點、受力點以以及穿墻支管管節(jié)點處,應應采取可靠的的固定措施,且且固定距離均均勻一致。塑塑料給水管道道在穿越墻、梁梁等處,應設設置套管;穿穿越樓層、屋屋面必須設置置金屬套管,套套管應高出地地面或屋面5501000mm,且單單位工程對應應一致,并應應有嚴格的防防滲漏

54、措施。 塑料給水管管道的試壓應應符合設計規(guī)規(guī)定。當設計計無規(guī)定的,聚聚丙烯(PPP-R)冷水水管道試驗壓壓力應為系統(tǒng)統(tǒng)工作壓力的的1.5倍,但但不得小于11.0MPaa;熱水管試試驗壓力應為為系統(tǒng)工作壓壓力的2.00倍,但不得得小于1.55MPa;交交聯(lián)聚乙烯(PPEX)和硬硬聚乙烯(PPVC-u)管管道試驗壓力力為管道系統(tǒng)統(tǒng)工作壓力的的1.5倍,但但不得小于00.6MPaa。 排水橫管與與立管,橫管管與立管的連連接應采用 45三通、四通通或90斜三通、四四通連接。排排水橫管的坡坡度應符合設設計及規(guī)范要要求。 UPVC生生活污廢水管管道設置的檢檢查口或清掃掃口應符合設設計要求。當當設計無規(guī)定定

55、時,立管上上每隔六層及及在底層和在在樓層轉彎處處應設檢查口口,檢查口的的朝向應便于于檢修;暗裝裝立管在檢查查口處應有檢檢修門。公共共建筑物內(nèi),連連續(xù)4個及以以上大便器的的污水橫管上上應設清掃口口。 塑料排水立立管和橫管應應按設計要求求設置伸縮節(jié)節(jié),當樓層高高度(或長度度)小于等于于4m時,污污廢水立管和和通氣立管應應每層設置一一個伸縮節(jié);當層高大于于4m時應按按立管伸縮量量及伸縮節(jié)允允許伸縮量經(jīng)經(jīng)計算設置。伸伸縮節(jié)的位置置應靠近水流流匯合管件處處,當立管穿穿越樓層處為為固定支撐且且排水橫支管管在樓板下接接入時,伸縮縮節(jié)應設置于于水流匯合管管件(如三通通、四通管件件)之下;當當立管穿越樓樓層處為

56、固定定支撐且排水水橫支管在樓樓板上接入時時,應設置于于水流匯合管管件之上。橫橫管上設置伸伸縮節(jié)應設于于水流匯合管管件的上游,伸伸縮節(jié)插口應應順水流方向向。塑料排水立管管管卡的間距不不得大于3mm,層高小于于或等于4mm的可設置11個管卡。同同室給水、排排水管道固定定管卡高度應應一致。塑料料排水橫管支支、吊架的間間距一般不大大于相應管徑徑的10倍。當當立管穿越樓樓層處為固定定支撐點時,管管卡為非固定定支撐點,管管卡與管壁間間應留有微隙隙。 衛(wèi)生器具的的安裝宜采用用預埋螺栓或或金屬膨脹螺螺栓固定,必必須牢固無松松動,位置應應正確,允許許偏差:單獨獨器具10mmm,成排器器具5mm,面面盆、盥洗槽槽

57、等器具上邊邊緣至地面為為800mmm;掛式小便便器下邊緣至至地面為6000mm。地地漏應安裝在在地坪最低處處,其篦子頂頂面應低于設設置處地面55mm;地漏漏水封高度不不得小于500mm。 管道或支吊吊架在涂刷底底漆前,必須須清除表面的的灰塵、污垢垢、銹斑、焊焊渣等物,涂涂層應均勻,顏顏色應一致,漆漆膜應附著牢牢固,無剝落落、皺紋、氣氣泡、針孔等等缺陷。管道道安裝后不易易涂漆的部位位應預先涂漆漆,涂層應完完整、無損壞壞、流淌等現(xiàn)現(xiàn)象。 管道保溫應應粘貼緊密,表表面平整、圓圓弧均勻、無無環(huán)行斷裂。保保溫層厚度應應符合設計要要求,允許偏偏差為+5%10%。保保溫層支架處處按縫應嚴密密,不應將支支架包

58、成半明明半暗狀態(tài)。 燃氣水平管管道安裝不得得有“袋水”現(xiàn)象。天然然氣管道接口口其絲扣連接接處填料應采采用四氟乙烯烯生料帶,不不得使用厚白白漆。管道裝裝緊后不得倒倒回,接口的的螺紋外露部部位應進行防防腐處理。燃燃氣管道在穿穿越樓板、墻墻、梁等處應應設套管,套套管管徑比燃燃氣管管徑大大二檔,套管管的上端高出出樓板80100mmm,下端與平平頂平齊。燃燃氣管道在安安裝調(diào)試完畢畢后應涂刷黃黃色識別漆二二度。5.11、電氣氣工程質(zhì)量控控制穿線用PVC硬硬塑料管外壁壁應有連續(xù)阻阻燃標記和制制造廠家,塑塑料管不應敷敷設在高溫和和易受機械損損傷的場所。塑塑料管與管、管管與管(箱)等等器件應采用用插入法連接接,

59、連接處結結合面應涂專專用膠合劑,接接口應牢固密密封。 穿線用鍍鋅鋅鋼管和薄壁壁鋼管應采用用螺紋連接,不不得采用焊接接連接。鍍鋅鋅鋼管連接處處應采用專用用接地線斷接接卡連接跨接接接地線,鍍鍍鋅鋼管連接接采用緊定螺螺釘連接的,螺螺釘應擰緊,且且應有防松動動措施。非鍍鋅鋼管采用用螺紋連接時時,連接處兩兩端應焊跨接接接地線,跨跨接接地線圓圓鋼的直徑不不應小于6mmm,焊接長長度為其直徑徑的6倍,采采用雙面滿焊焊。焊接應牢牢固、平整、飽飽滿,不得有有點焊、咬肉肉、夾渣和焊焊穿等現(xiàn)象。采采用套管連接接的,套管長長度宜為管外外徑的1.552倍,焊焊縫應牢固嚴嚴密。吊平頂內(nèi)的電氣氣配管走向應應合理,橫平平豎直

60、。不得得將配管固定定在吊平頂?shù)牡牡跫芑螨埞枪巧?。在吊平平頂?nèi)由接線線盒引向照明明燈具,燈具具的絕緣導線線,應采取金金屬軟管或可可撓金屬軟管管等保護,導導線嚴禁裸露露。軟管兩端端應用專用接接頭與接線盒盒、燈具連接接牢固;軟管管的長度不宜宜超過1m,金金屬軟管應可可靠接地。電線保護管在墻墻體內(nèi)暗敷,走走向應合理,不不得明顯破壞壞墻體結構。墻墻體剔槽一般般做到橫平豎豎直,不應斜斜走,其深度度應符合規(guī)范范規(guī)定。官外外壁與墻體表表面的距離不不應小于155mm,采用用M10的水水泥砂漿抹面面保護。明配配電線保護管管應做到橫平平豎直,排列列整齊,固定定線間距應均均勻、牢固。管管卡與終端、彎彎頭中點、電電氣器

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