超聲波清洗機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu),工作原理

1、超聲波清洗機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)，工作原理1根據(jù)原理16:振動(dòng)所設(shè)計(jì)的超聲波清洗設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)超聲波清洗 清洗原理:超聲波清洗機(jī)是通過超聲波發(fā)生器將高于20KHz頻率的有震蕩信號(hào)進(jìn)行電功率放大后經(jīng)超聲波換能器（震頭）的逆壓電效應(yīng)轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)能量通過清洗介質(zhì)中的聲輻射，使清洗液分子振動(dòng)并產(chǎn)生無數(shù)微小 氣泡。氣泡沿超聲傳播方向在負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，并在正壓區(qū)迅速閉合而產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓的瞬間高壓而爆 破，形成無數(shù)微觀高壓沖擊波作用于被清洗工件表面。此即超聲波清洗中的空化效應(yīng)超聲波清洗機(jī)就是基于空化效應(yīng)”的基本原理工作的，也因此，超聲清洗對(duì)具有內(nèi)外結(jié)構(gòu)復(fù)雜、微觀不平表面、狹縫、小孔、 拐角、死角、元件密集等特點(diǎn)的工

2、件均具有卓越的洗凈能力，是其他清洗方法無可比擬的。隨著超聲頻率的 提高，氣泡數(shù)量增加而爆破沖擊力減弱，設(shè)備因此，高頻超聲特別適用於小顆粒污垢的清洗而不破環(huán)其工件 表面。 2設(shè)備由三部分組成： 超聲波發(fā)生器 （又稱超聲波電源）、換能器及其它的輔助系統(tǒng)。超聲波發(fā)生器將工頻電轉(zhuǎn)變成28KHZ以上的高頻電信號(hào)，通過電纜輸送到換能器上。一般超聲波換能器是固定在清洗槽的底板上，清洗槽內(nèi)裝滿了液體，當(dāng)換能器被加上高頻電壓后，它的壓電陶瓷元件在電場(chǎng)作 用下便產(chǎn)生縱向振動(dòng)。超聲波換能器（又稱聲頭）是一種高效率的換能元件，能將電能轉(zhuǎn)換成強(qiáng)有力的超聲波振動(dòng)，在產(chǎn)生超聲 波振動(dòng)時(shí)，仿佛是一個(gè)小的活塞，振幅很小，約只有

3、幾微米。但這個(gè)振動(dòng)加速度很大（幾十至幾千個(gè)）；槽上具有許多個(gè)換能器，施加相同的頻率及相位的電能時(shí)，就合成了一個(gè)巨大的活塞進(jìn)行往復(fù)振動(dòng)，這種振動(dòng)的 現(xiàn)象，就是平時(shí)我們所說的超聲波。以下是超聲波的組成部分說明（1）換能器：采用特種錯(cuò)酸鈦酸鉛PZT壓電陶瓷片組成的三明治式的振動(dòng)頭具有效率高、壽命長(zhǎng)、不易發(fā)生故障的優(yōu)點(diǎn)。換能器采用特種耐高溫、耐振 動(dòng)、高粘度的樹脂膠輔以特殊的方法加以固定絕不脫落，且可耐受100c 150c的高溫（2）超聲波發(fā)生器（電源）：采用功率 MOSt超聲波發(fā)生器，電路先進(jìn)，結(jié)構(gòu)完整，輔以靈敏可靠的集成控制系統(tǒng)，保證了超聲波清 洗機(jī)在各種負(fù)載下穩(wěn)定工作。發(fā)生器體積小巧，外觀新穎，

4、操作十分簡(jiǎn)便，產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)水準(zhǔn)可與國(guó)外同 類產(chǎn)品相媲美，一經(jīng)推出便受到了同行的重視，更得到了廣大用戶的歡迎。各種超聲波發(fā)生器 可獨(dú)立工作,亦可多組并聯(lián)使用，以完成大規(guī)模清洗工程。維修簡(jiǎn)單，若有一組發(fā)生 故障時(shí)，不影響其它各組的工作，此點(diǎn)對(duì)于生產(chǎn)線來說，更為重要。機(jī)箱內(nèi)裝有散熱風(fēng)扇施行強(qiáng)制冷風(fēng)，確 保長(zhǎng)期工作的安全性。（3）加熱及溫度控制系統(tǒng)：加熱器采用鑄鋁加熱片，可耐酸堿，壽命長(zhǎng)。加熱的目的是 將清洗劑加熱以增加清洗機(jī)的洗滌效果，溫度自動(dòng)控制，可在適當(dāng)范圍內(nèi)隨意調(diào)整（4）清洗槽：清洗槽采用SU304不銹鋼經(jīng)量弧焊焊制而成，槽體上設(shè)置有排渣檢修口、保溫隔聲層等5）槽液循環(huán)過濾系統(tǒng)：在該系統(tǒng)中設(shè)

5、有過濾器，對(duì)槽液進(jìn)行動(dòng)態(tài)過濾，以維持槽液的清潔度。當(dāng)工件出槽，經(jīng)過過濾的液體流經(jīng)槽體上部的 噴淋環(huán)節(jié)對(duì)工件進(jìn)行一次沖洗，以便沖掉工件出槽，以避免其對(duì)下道槽液造成污染。（6）輸送系統(tǒng)：根據(jù)被清洗工件的形狀、體積、批量等確定超聲波清洗機(jī)的輸送方式及控制方式。典型的輸送方式有一一懸鏈、網(wǎng) 帶、雙鏈、步進(jìn)、電葫蘆、自行葫蘆、滾筒、轉(zhuǎn)盤、龍門架、機(jī)械手、吊籃、推盤等等。（7）噴淋漂洗系統(tǒng)：根據(jù)被清洗工件的表面狀況，有的清洗機(jī)配備噴淋漂洗工序，將超聲波清洗和噴淋清洗有機(jī)地結(jié)合起來。（8烘干系統(tǒng)：根據(jù)被清洗工件的狀況，有的清洗機(jī)配備烘干系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)主要由加熱器、風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)噴嘴等 組成，溫度自動(dòng)控制。 超聲

6、波清洗設(shè)備 主要由以下組件構(gòu)成： 清洗槽：盛放待洗工件 不銹鋼制成，可安裝加熱及控溫裝置。 清洗槽底部粘接超聲波換能器。 換能器（超聲波發(fā)生器）：將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能壓電陶瓷換能器，頻率、功率視具體機(jī)型。電源：為換能器提供所需電能逆變電源，進(jìn)口 IGBT元件，安裝過流保護(hù)線路。3清潔過程會(huì)能器將高頻電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能之后，會(huì)產(chǎn)生振幅極小的高頻震動(dòng)并傳播到清洗槽內(nèi)的溶液中，在換能器的作用下，清洗液的內(nèi)部將不斷地產(chǎn)生大量微小的氣泡并瞬間破裂，每個(gè)氣泡的破裂都會(huì)產(chǎn)生數(shù)百度的高溫和近千個(gè)大氣壓的沖擊波，從而將工件沖刷干凈。清洗劑的配制超聲波清洗機(jī)所用的清洗劑多為液體洗滌劑，組成模式為：表面活性劑、贅合劑、

7、其他助劑，還有其它有機(jī)溶劑如三氯乙烯。某物質(zhì)當(dāng)其溶于水即使?jié)舛群苄r(shí)，能顯著降低水同空氣的表面張力，或水同其他物質(zhì)的界面張力，則該物質(zhì)稱為表面活性劑。水溶性表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)都具有不對(duì)稱的、極性的特點(diǎn)。向吸附在水溶液同其他相的界面上，這樣大大改變了體系的物理性質(zhì)，特別是各相界面的界面張力。根據(jù)表面活性劑溶于水時(shí)親水基團(tuán)所表現(xiàn)出來的電性，可把表面活性劑分為陰離子、陽離子、中性及兩性表面活性劑。螯合劑和溶液中的某些金屬離子如Ca2+、Mg2+等形成穩(wěn)定的螯合體，從而使洗滌劑具有抗硬水性的功能，具體到鏡片清洗時(shí)，又可和鏡片表面的某些含Ca2+、Mg2+的物質(zhì)化合而達(dá)到清洗作用。4使用相關(guān)說明某些助

8、劑的加入，再起到以下作用：緩沖作用：使洗滌劑的 PH值能維持穩(wěn)定。對(duì)金屬的抗腐蝕作用。能增加洗滌劑的乳化能力和乳化穩(wěn)定性。可使溶液具有很好的懸浮能力和穩(wěn)定懸浮系統(tǒng)的能力，可防止污垢再次沉降。表面活性劑、螫合劑、助劑的選擇原則：（1）組成的洗滌劑具有較弓S的清洗能力；（2）化學(xué)性質(zhì)柔和，不損傷被洗物；（3）組分之間不發(fā)生化學(xué)作用而使組分失效；（4）具有良好的漂清性。配制洗滌液的使用溫度及濃度應(yīng)由具體實(shí)驗(yàn)確定。三氯乙烯的作用是通過對(duì)它上盤膠、蠟、瀝青的溶解作用而達(dá)到清洗目的。5超聲清洗的優(yōu)越性高精度：由于超聲波的能量能夠穿透細(xì)微的縫隙和小孔，故可以應(yīng)用與任何零部件或裝配件清洗。被清洗件為精密部件或

9、裝配件時(shí)，超聲清洗往往成為能滿足其特殊技術(shù)要求的唯一的清洗方式；快速：超聲清洗相對(duì)常規(guī)清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無須拆卸即可清洗。超聲清洗可節(jié)省勞動(dòng)力的優(yōu)點(diǎn)往往使其成為最經(jīng)濟(jì)的清洗方式；一致：無論被清洗件是大是小，簡(jiǎn)單還是復(fù)雜，單件還是批量或在自動(dòng)流水線上，使用超聲清洗都可以獲得 手工清洗無可比擬的均一的清潔度。6產(chǎn)品實(shí)例1.數(shù)字化超聲波發(fā)生器KF系列數(shù)字化超聲波發(fā)生器主要采用“ KAMSON ”數(shù)字模塊化技術(shù)，能滿足任何精密清洗的要求。無論是連 接單槽、振版還是大型清洗系統(tǒng)均可以提供快速、均勻和高質(zhì)量的清洗效果。LED、LCD顯示，直觀掌握整機(jī)工作運(yùn)行狀態(tài)。自動(dòng)頻率跟蹤，相角

10、控制，輸出效能高、穩(wěn)定。即使因液體的溫度、深度、種類、清洗物、負(fù)壓狀態(tài)等負(fù)載的變化而使阻抗發(fā)生變化，甚至電源的電壓發(fā)生變動(dòng)，也能供給穩(wěn)定的功率。輸出功率可調(diào)，清洗時(shí)間任意設(shè)定，以適應(yīng)不同的產(chǎn)品清洗需要。頻率掃描，可選不同的波段寬度和掃描頻率，以消除駐波，改善超聲波能量分布，消除清洗盲區(qū)。高低壓電路完全隔離，安全保證，抗干擾能力強(qiáng)。高效獨(dú)特散熱風(fēng)道，防腐設(shè)計(jì)，適應(yīng)潮濕和腐蝕環(huán)境長(zhǎng)期工作。安全保護(hù)，當(dāng)換能器異常（短路或開路），過大的輸出功率異常，溫度上升異常時(shí)，將自動(dòng)停機(jī)保護(hù)。光學(xué)超聲波清洗機(jī)系列光學(xué)零件超聲波清洗機(jī)，是引進(jìn)日本先進(jìn)技術(shù)和工藝，結(jié)合國(guó)內(nèi)大型光學(xué)企業(yè)特點(diǎn)和要求專門開發(fā)的專用清洗系統(tǒng)。

11、主要有前清洗系列、工序間清洗系列、渡前清洗系列等。廣泛運(yùn)用于透鏡、棱鏡、眼鏡片等光學(xué)玻璃的精密清洗。采用中性水基清洗劑、 DI 水、 IPA 等清洗液清洗、干燥。設(shè)有過濾循環(huán)及冷凍系統(tǒng)，有效防止 IPA 揮發(fā)，降低成本。各清洗槽均設(shè)上下拋動(dòng)系統(tǒng)，清洗效果均勻。采用高靈敏度防火、防爆系統(tǒng)、安全可靠。設(shè)有冷凍，過濾，拋動(dòng)等過載保護(hù)，保障整機(jī)安全運(yùn)行。超聲波采用投入式振版裝置，便于維修及保養(yǎng)。不銹鋼材料、各零部件、元器件均為優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件。單臂單梁自動(dòng)化超聲波清洗機(jī)特點(diǎn)：適用各種五金制品除油、除臘批量洗凈。全自動(dòng) PLC 實(shí)現(xiàn)超聲清洗、漂洗、干燥流程全自動(dòng)化。確保質(zhì)量一致性，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。設(shè)有噴淋系統(tǒng)，熱風(fēng)干燥系統(tǒng)。采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口元器件，全不銹鋼結(jié)構(gòu)，可靠性高?？砂葱枨笄逑垂に囋O(shè)計(jì)、制造適合的清洗機(jī)。醫(yī)用超聲波清洗機(jī)KY