設(shè)備科崗位流程圖(圖)

1、地址：平陰縣青龍路345號(hào) 郵編：250400 電話：0531878515784作業(yè)指導(dǎo)書及工作說明4.2部門主控流程、程序及標(biāo)準(zhǔn)（10個(gè)）4.2.1特種設(shè)備管理4.2.2大型設(shè)備定期檢修管理4.2.3系統(tǒng)大修管理4.2.4設(shè)備防腐保溫管理4.2.5吊裝管理4.2.6外出維修加工管理4.2.7設(shè)備閑置報(bào)廢管理4.2.8潤滑油管理4.2.9備品配件管理4.2.10設(shè)備隱患立消案管理4.2.1特種設(shè)備管理設(shè)備科評(píng)審后上報(bào)鍋檢所、縣技術(shù)監(jiān)督局車間上報(bào)特種設(shè)備年度定檢計(jì)劃檢測(cè)部門檢測(cè)向鍋檢所索要出具檢測(cè)報(bào)告設(shè)備科評(píng)審后上報(bào)鍋檢所、縣技術(shù)監(jiān)督局車間上報(bào)特種設(shè)備年度定檢計(jì)劃檢測(cè)部門檢測(cè)向鍋檢所索要出具檢測(cè)

2、報(bào)告消除出現(xiàn)的問題消除出現(xiàn)的問題4.2.2大型設(shè)備定期檢修管理車間按計(jì)劃實(shí)施大型設(shè)備的檢修車間每月27日前上報(bào)本月大型設(shè)備定期檢修情況和下月檢修計(jì)劃報(bào)設(shè)備科設(shè)備科組織評(píng)審確定車間制定大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢修計(jì)劃車間按計(jì)劃實(shí)施大型設(shè)備的檢修車間每月27日前上報(bào)本月大型設(shè)備定期檢修情況和下月檢修計(jì)劃報(bào)設(shè)備科設(shè)備科組織評(píng)審確定車間制定大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢修計(jì)劃設(shè)備科按照計(jì)劃對(duì)車間定期檢修情況進(jìn)行考核設(shè)備科按照計(jì)劃對(duì)車間定期檢修情況進(jìn)行考核4.2.3系統(tǒng)大修管理根據(jù)特種設(shè)備定檢計(jì)劃、技改進(jìn)展情況確定年度大修日期成立大修領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，確定檢修項(xiàng)目。職能部門制定開停車、置換、安全、環(huán)保、停車方案根據(jù)特種設(shè)備定檢計(jì)劃

3、、技改進(jìn)展情況確定年度大修日期成立大修領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，確定檢修項(xiàng)目。職能部門制定開停車、置換、安全、環(huán)保、停車方案車間及職能科室進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)提出的問題進(jìn)行整改。辦理各類票證，實(shí)施檢修車間提報(bào)物資計(jì)劃，落實(shí)檢修人員、檢修人員、安全措施、聯(lián)系外協(xié)單位、檢測(cè)單位。車間及職能科室進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)提出的問題進(jìn)行整改。辦理各類票證，實(shí)施檢修車間提報(bào)物資計(jì)劃，落實(shí)檢修人員、檢修人員、安全措施、聯(lián)系外協(xié)單位、檢測(cè)單位。開車正常后對(duì)檢修情況進(jìn)行總結(jié)。開車正常后對(duì)檢修情況進(jìn)行總結(jié)。4.2.4設(shè)備防腐保溫管理招標(biāo)確定施工單位，簽訂防腐保溫施工合同。設(shè)備科對(duì)工程量進(jìn)行審核、統(tǒng)計(jì)。車間提報(bào)防腐保溫申請(qǐng)表，經(jīng)分管廠長、廠長確認(rèn)后報(bào)

4、設(shè)備科。招標(biāo)確定施工單位，簽訂防腐保溫施工合同。設(shè)備科對(duì)工程量進(jìn)行審核、統(tǒng)計(jì)。車間提報(bào)防腐保溫申請(qǐng)表，經(jīng)分管廠長、廠長確認(rèn)后報(bào)設(shè)備科。施工方出具合格發(fā)票掛賬，按合同條款結(jié)算。項(xiàng)目施工完畢，設(shè)備科、所在車間、施工方對(duì)項(xiàng)目驗(yàn)收。車間、技改項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)防腐保溫中間過程進(jìn)行控制。施工方出具合格發(fā)票掛賬，按合同條款結(jié)算。項(xiàng)目施工完畢，設(shè)備科、所在車間、施工方對(duì)項(xiàng)目驗(yàn)收。車間、技改項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)防腐保溫中間過程進(jìn)行控制。不合格由施工方返工。不合格由施工方返工。4.2.5吊裝管理設(shè)備科統(tǒng)一安排吊車。吊裝作業(yè)完成后由使用單位在吊裝作業(yè)申請(qǐng)單注明使用時(shí)間，次日9：30前交設(shè)備科各車間、科室使用吊車提前24小時(shí)向設(shè)

5、備科提出申請(qǐng)。設(shè)備科統(tǒng)一安排吊車。吊裝作業(yè)完成后由使用單位在吊裝作業(yè)申請(qǐng)單注明使用時(shí)間，次日9：30前交設(shè)備科各車間、科室使用吊車提前24小時(shí)向設(shè)備科提出申請(qǐng)。設(shè)備科公示吊裝費(fèi)用使用情況。吊車所屬單位根據(jù)結(jié)算單開具發(fā)票。按資金計(jì)劃付款。設(shè)備科根據(jù)申請(qǐng)單時(shí)間開具結(jié)算單，社保卡長、分管廠長簽字確認(rèn)。后交吊車使用單位一份。設(shè)備科公示吊裝費(fèi)用使用情況。吊車所屬單位根據(jù)結(jié)算單開具發(fā)票。按資金計(jì)劃付款。設(shè)備科根據(jù)申請(qǐng)單時(shí)間開具結(jié)算單，社?？ㄩL、分管廠長簽字確認(rèn)。后交吊車使用單位一份。4.2.6外出維修加工管理維修加工單位開具合格發(fā)票，財(cái)務(wù)掛賬。加工完畢由車間、設(shè)備科共同驗(yàn)收，記錄驗(yàn)收情況。設(shè)備科根據(jù)外修設(shè)

6、備預(yù)算金額的大小，招標(biāo)或比較確定加工單位。外出加工。車間填寫申請(qǐng)需外出加工設(shè)備、備件的名稱、型號(hào)、原因，經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后報(bào)設(shè)備科。維修加工單位開具合格發(fā)票，財(cái)務(wù)掛賬。加工完畢由車間、設(shè)備科共同驗(yàn)收，記錄驗(yàn)收情況。設(shè)備科根據(jù)外修設(shè)備預(yù)算金額的大小，招標(biāo)或比較確定加工單位。外出加工。車間填寫申請(qǐng)需外出加工設(shè)備、備件的名稱、型號(hào)、原因，經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后報(bào)設(shè)備科。4.2.7設(shè)備閑置報(bào)廢管理批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備、備件設(shè)備科、財(cái)務(wù)科注銷臺(tái)帳。設(shè)備科、技術(shù)科、安全科進(jìn)行技術(shù)鑒定，填寫表格。廠長批準(zhǔn)后報(bào)公司設(shè)備處備案，主管生產(chǎn)副總簽字審批達(dá)到報(bào)廢條件的設(shè)備、備品配件，車間提報(bào)申請(qǐng)。批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備、備件設(shè)備科、財(cái)務(wù)科

7、注銷臺(tái)帳。設(shè)備科、技術(shù)科、安全科進(jìn)行技術(shù)鑒定，填寫表格。廠長批準(zhǔn)后報(bào)公司設(shè)備處備案，主管生產(chǎn)副總簽字審批達(dá)到報(bào)廢條件的設(shè)備、備品配件，車間提報(bào)申請(qǐng)。4.2.8潤滑油管理生產(chǎn)車間提報(bào)潤滑油月度計(jì)劃。設(shè)備科匯總后交供應(yīng)科。車間領(lǐng)用潤滑油，三個(gè)月后使用應(yīng)再次分析。質(zhì)檢科化驗(yàn)合格后入庫。分析單交設(shè)備科。供應(yīng)科交原料供應(yīng)處統(tǒng)一采購。生產(chǎn)車間提報(bào)潤滑油月度計(jì)劃。設(shè)備科匯總后交供應(yīng)科。車間領(lǐng)用潤滑油，三個(gè)月后使用應(yīng)再次分析。質(zhì)檢科化驗(yàn)合格后入庫。分析單交設(shè)備科。供應(yīng)科交原料供應(yīng)處統(tǒng)一采購。不合格油品應(yīng)及時(shí)過濾或更換并再次分析。分析報(bào)告交車間、設(shè)備科。使用的潤滑油根據(jù)在用油分析頻次由車間交質(zhì)檢科分析。不合格油

8、品應(yīng)及時(shí)過濾或更換并再次分析。分析報(bào)告交車間、設(shè)備科。使用的潤滑油根據(jù)在用油分析頻次由車間交質(zhì)檢科分析。4.2.9 備品配件管理分管廠長簽字后交倉儲(chǔ)科，倉儲(chǔ)科平衡后報(bào)供應(yīng)科采購。車間提報(bào)備品配件計(jì)劃，設(shè)備科每月12日組織評(píng)審。備品配件到廠后，倉儲(chǔ)科通知車間驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后入庫。能夠備用到現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)及時(shí)備用到現(xiàn)場(chǎng)。分管廠長簽字后交倉儲(chǔ)科，倉儲(chǔ)科平衡后報(bào)供應(yīng)科采購。車間提報(bào)備品配件計(jì)劃，設(shè)備科每月12日組織評(píng)審。備品配件到廠后，倉儲(chǔ)科通知車間驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后入庫。能夠備用到現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)及時(shí)備用到現(xiàn)場(chǎng)。驗(yàn)收不合格，由供應(yīng)科退貨。驗(yàn)收不合格，由供應(yīng)科退貨。4.2.10設(shè)備隱患立消案管理如不能處理，立即上報(bào)設(shè)

9、備科、調(diào)度室等部門，組織相關(guān)人員制定方案，隱患立案。車間填寫隱患立銷案檔案上報(bào)設(shè)備科一份。采取措施將隱患消除后，車間及時(shí)將隱患銷案。發(fā)現(xiàn)隱患后立即上報(bào)本單位主要負(fù)責(zé)人及值班調(diào)度。如不能處理，立即上報(bào)設(shè)備科、調(diào)度室等部門，組織相關(guān)人員制定方案，隱患立案。車間填寫隱患立銷案檔案上報(bào)設(shè)備科一份。采取措施將隱患消除后，車間及時(shí)將隱患銷案。發(fā)現(xiàn)隱患后立即上報(bào)本單位主要負(fù)責(zé)人及值班調(diào)度。如能夠處理，立即安排相關(guān)人員進(jìn)行處理。如能夠處理，立即安排相關(guān)人員進(jìn)行處理。附錄資料：不需要的可以自行刪除煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)一、通用部分1、 緊固件1.1 緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕。1.2 同一部

10、位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。緊固的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置。1.3 用螺栓緊固不透明螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長度應(yīng)不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、鋁件應(yīng)不小于螺栓直徑的1.5倍。1.4 螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個(gè)螺距，不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度。1.5 緊固在護(hù)圈內(nèi)的螺栓或螺母，其上端平面不得超出護(hù)圈高度，并需用專用工具才能松、緊。2、 隔爆性能2.1 隔爆結(jié)合面（I類）的間隙、直徑差或最小有效長度（寬度）必須符合表4-1-1的規(guī)定。表中 L 靜止隔爆接合面的最小有效長度；L1 螺栓通孔邊

11、緣至隔爆接合面邊緣的最小有效長度；W 靜止隔爆接合面及操縱桿與桿孔隔爆接合面最大間隙或直徑差；轉(zhuǎn)軸與軸孔隔爆接合面最大直徑差。但快動(dòng)式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長度須不小于25mm。 表4-1-1I類隔爆接合面結(jié)構(gòu)參數(shù)mm接合面型 式LL1W外殼容積V（t）V0.1V0.1平面、止口或圓筒結(jié)構(gòu)6.012.525.040.06.08.09.015.00.300.400.500.400.500.60帶有滾動(dòng)軸承的圓筒結(jié)構(gòu)6.012.525.040.00.400.500.600.400.500.600.802.2 操縱桿直徑（d）與隔爆接合面長度（L）應(yīng)符合表4-1-2的規(guī)定。表4-1-2操縱桿直

12、徑或圓筒直徑與隔爆接合面的結(jié)構(gòu)參數(shù)mm操縱桿直徑隔爆接合面長度d66d2525dL6LdL252.3 隔爆電動(dòng)機(jī)軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。用圓筒隔爆接合面時(shí)，軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不小于0.075mm；用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)時(shí)，軸與軸孔的最大單邊間隙須不大于表4-1-1規(guī)定W值的。2.4 隔爆接合面的表面粗糙度不大于；操縱桿的表面粗糙度不大于。2.5 螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：螺紋精度不低于3級(jí)；螺距不小于0.7mm；螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度應(yīng)符合表4-1-3的規(guī)定。表4-1-3螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度mm外殼凈容積V（t）最小擰入深度最少嚙合扣數(shù)V0.10.1V2.

13、02.0V5.09.012.562.6 隔爆接合面的法蘭減薄厚度，應(yīng)不大于原設(shè)計(jì)規(guī)定的維修余量。2.7 隔爆接合面的缺陷或機(jī)械傷痕，將其傷痕兩側(cè)高于無傷表面的凸起部分磨平后，不得超過下列規(guī)定：a.隔爆面上對(duì)局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm寬的隔爆面上，每1cm2不得超過5個(gè)；10mm寬的隔爆面上，不得超過2個(gè)。b.產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，寬度與深度不大于0.5mm；其長度應(yīng)保證剩余無傷痕隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的2/3。2.8 隔爆接合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。如有銹跡，用面紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵狀痕跡，用手摸無感覺者仍算合格。2.

14、9 用螺栓固定的隔爆接合面，其緊固應(yīng)以壓平彈簧墊圈不松動(dòng)為合格。2.10 觀察窗孔膠封及透明度良好，無破損、無裂紋。2.11引進(jìn)設(shè)備的隔爆性能應(yīng)符合煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備分冊(cè)的附錄5-A、B、C、D的規(guī)定。2.12 凡不合格1.2.11.2.11任意一條者即任為該裝備失去隔爆性能，稱為失爆，不得評(píng)為完好設(shè)備。3、 接線3.1 進(jìn)線嘴連接緊固，密封良好，并應(yīng)符合下列規(guī)定： a.密封圈材質(zhì)須用邵爾硬度為4555度的橡膠制造，并按規(guī)定進(jìn)行老化處理。 b.接線后緊固件的緊固程度以抽拉不竄動(dòng)為合格。線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10

15、。 c.密封圈內(nèi)徑與電纜外經(jīng)差應(yīng)小于1mm；密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表414的規(guī)定；密封圈寬度應(yīng)大于電纜外經(jīng)的0.7倍，但必須大于10mm；厚度應(yīng)大于電纜外經(jīng)的0.3倍，但必須大于4mm(70mm的橡套電纜例外)。密封圈無破損，不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。 d.低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時(shí)，密封圈應(yīng)全部套在電纜鉛皮上。表4-1-4密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙 mm密封圈外徑D密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙D2020D6060D1.01.52.0e.電纜護(hù)套（鉛皮）穿入進(jìn)線嘴長度一般為515mm。如電纜粗穿不進(jìn)時(shí)，可將穿入部分銼細(xì)（但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得銼細(xì)）。 f.

16、低壓隔爆開關(guān)空間得接線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于2mm得鋼墊板封堵壓緊。其緊固程度：螺旋線嘴用手?jǐn)Q緊為合格；壓疊式線嘴用手晃不動(dòng)為合格。鋼墊板應(yīng)置于密封圈得外邊，其直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表4-1-4得規(guī)定。高壓隔爆開關(guān)空間得接線嘴應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板堵封壓緊，其隔爆結(jié)合面得間隙應(yīng)符合表4-1-1得規(guī)定。 g.高壓隔爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后，應(yīng)用絕緣相交灌至電纜三叉以上。 h.凡不符合上述規(guī)定之一者，即為失爆，不得評(píng)為完好設(shè)備。3.2 接線裝置齊全、完整、緊固，導(dǎo)電良好，并符合下列要求： a.絕緣座完整無裂紋； b.接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪

17、、彈簧墊、背帽等； c.接線整齊，無毛刺，卡爪不壓絕緣膠皮或其他絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層； d.接線盒內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離，應(yīng)符合GB3836.383爆炸性環(huán)境用防暴電氣設(shè)備增安型電器設(shè)備“e”的規(guī)定； e.隔爆開關(guān)電源、負(fù)荷引入裝置，不得顛倒使用。3.3 固定電氣設(shè)備接線應(yīng)符合下列要求： a.設(shè)備引入（出）線的終端線頭，應(yīng)用線鼻子或過渡接頭接線； b.導(dǎo)線連接牢固可靠，接頭溫度不得超過導(dǎo)線溫度。 3.4 電纜的連接除應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第449條的規(guī)定外，并應(yīng)符合下列要求： a 電纜芯線的連接嚴(yán)禁綁扎，應(yīng)采用壓接或焊接。連接后的接頭電阻不應(yīng)大于同長度芯線電阻的1.1倍，其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)

18、小于原芯線的80。不同材質(zhì)芯線的連接應(yīng)采用過渡接頭，其過渡接頭電阻值不應(yīng)大于同長度芯線電阻值的1.3倍； b 高、低壓鎧裝電纜終端應(yīng)灌注絕緣材料，戶內(nèi)可采用環(huán)氧樹脂干封。中間接線盒應(yīng)灌注絕緣膠。4、 安全供電4.1 高、低壓電氣設(shè)備的短路、漏電、接地等保護(hù)裝置，必須符合煤礦安全規(guī)程、礦井保護(hù)接地裝置的安全、檢查、測(cè)定工作細(xì)則、煤礦井下檢漏繼電器安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則和礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則的規(guī)定。 4.2 短路保護(hù)計(jì)算整定合格，動(dòng)作靈敏可靠。 4.3 漏電保護(hù)裝置使用合格。4.4 接地裝置 4.4.1接地螺栓符合下列標(biāo)準(zhǔn)：a電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全完

19、整，并標(biāo)志“”符號(hào)（運(yùn)行中移動(dòng)的采掘機(jī)械設(shè)備除外）。 b電氣設(shè)備接線盒應(yīng)設(shè)有內(nèi)接地螺栓，并標(biāo)志“”符號(hào)（電機(jī)車上的電氣設(shè)備及電壓36V以下的電氣設(shè)備除外）。 c 外接地螺栓直徑 容量小于或等于5KW的不小于M8； 容量大于5KW至10KW不小于M10； 容量大于10KW的不小于M12； 通訊、信號(hào)、按鈕、照明燈等小型設(shè)備不小于M6。 d 接地螺栓應(yīng)進(jìn)行電鍍防銹處理。4.4.2 接地線符合下列規(guī)定： a 接主接地極的接地母線，其截面積應(yīng)不小于: 鍍鋅鐵線 100 mm 扁 鋼 254 mm 銅 線 50 mm b 電氣設(shè)備外殼同接地母線或局部接地極的連線盒電纜接線盒兩端的鎧裝、鉛皮的連接接地線，

20、其截面積應(yīng)不小于： 銅 線 25 mm 扁 鋼 50 mm（厚度不小于4mm） 鍍鋅鐵線 25 mm4.4.3 接地電阻不得大于下列數(shù)值：a 100KVA以上（低壓中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)）4；b 100KVA以上變壓器供電線路重復(fù)接地10；c 100KVA以下變壓器10；d 100KVA以下變壓器供電線路重復(fù)接地30；e 高、低壓電氣設(shè)備聯(lián)合接地4；f 電流、電壓互感器二次線圈10；g 高壓線路的保護(hù)網(wǎng)或保護(hù)線；h 井下設(shè)備2；i 井下手持移動(dòng)電氣設(shè)備1。4.5 設(shè)備閉鎖裝置齊全可靠。4.6 井下供電應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第470條的規(guī)定，即做到“三無、四有、兩全、三全、三堅(jiān)持”。5、 不漏油、不漏電

21、的規(guī)定 5.1 不漏油 固定結(jié)合面及閥門、油標(biāo)管等不應(yīng)有油跡。運(yùn)動(dòng)部位允許有油跡，但擦干后在3min不見油，半小時(shí)不成滴。非密閉運(yùn)動(dòng)部件潤滑油脂不得甩到其他部件和基礎(chǔ)上。 5.2 不漏電 網(wǎng)路的絕緣電阻不小于下列規(guī)定，漏電繼電器正常投入運(yùn)行。 1140V 60K； 660V 30K； 380V 15K； 127V 10K。6、 電氣性能檢測(cè)6.1 電氣設(shè)備絕緣性能必須按煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程（試行）規(guī)定的周期和項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，并符合標(biāo)準(zhǔn)，有記錄可考查。 6.2 絕緣油，新油使用前應(yīng)做油質(zhì)分析；運(yùn)行中的油，每年做一次簡(jiǎn)化分析；多油斷路器的油，每半年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。其他試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程（試行

22、）規(guī)定進(jìn)行。有記錄可查。 6.3 繼電保護(hù)裝置計(jì)算整定檢驗(yàn)，每年進(jìn)行一次；對(duì)礦井電源的繼電保護(hù)裝置，每半年檢驗(yàn)一次，并符合整定方案，有記錄可查。 6.4 指示回轉(zhuǎn)儀表應(yīng)每年檢驗(yàn)一次，其準(zhǔn)確登記不得低于2.5級(jí)；電源計(jì)量?jī)x表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次，其準(zhǔn)確等級(jí)不得低于1.0級(jí)。有記錄可查。7、 設(shè)備使用 7.1 高、低壓開關(guān)的選用應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第421條的要求，與被控制設(shè)備的容量應(yīng)匹配，有下列情況之一者，不得評(píng)定為完好設(shè)備。 a 超容量、超電壓等級(jí)使用者； b 不符合使用范圍者； c 繼電保護(hù)失靈，熔體選用不合格者； d 隔爆磁力起動(dòng)器用小喇叭嘴引出動(dòng)力線者。 7.2 井下隔爆型電氣設(shè)備，必須有在下井前，經(jīng)過指定的隔爆電氣設(shè)備檢查員檢查出具的合格證，否則一律不得評(píng)定為完好。8、 安全防護(hù)8.1 機(jī)房（峒室）和電氣設(shè)備，一切可能危機(jī)人身安全的裸露帶電部分及轉(zhuǎn)動(dòng)部位，均須設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)欄，并懸掛危險(xiǎn)警告標(biāo)志。 8.2 機(jī)房（峒室）應(yīng)具備有符合規(guī)定的防火器材。 8.3 機(jī)房（峒室）不得存放汽油、煤油、絕緣油和其他易燃物品。用過的棉紗（破布）應(yīng)存放在蓋嚴(yán)的專用容器內(nèi)，并放置在指定地點(diǎn)。9、 涂飾 9.1 設(shè)備表面應(yīng)涂防銹漆。開關(guān)箱、接線盒等內(nèi)壁應(yīng)涂耐弧漆，顏色與出廠顏色一致。 9.2 設(shè)備的防護(hù)欄、油標(biāo)、注油孔及油塞等的外表應(yīng)涂紅色油