設備采購投標書

1、機械設備采購項目機械加工設備（招標編號：HNIE-2012-001-01）投 標 書投 標 書數控設備制造有限公司目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc338175019 一.投標函 PAGEREF _Toc338175019 h 2 HYPERLINK l _Toc338175020 二.投標一覽表 PAGEREF _Toc338175020 h 3 HYPERLINK l _Toc338175021 三.供貨一覽表 PAGEREF _Toc338175021 h 4 HYPERLINK l _Toc338175022 四.投標設備配置及分項報價表 PAGER

2、EF _Toc338175022 h 5 HYPERLINK l _Toc338175023 五.技術規(guī)格偏離表 PAGEREF _Toc338175023 h 6 HYPERLINK l _Toc338175024 六技術方案、服務承諾、培訓承諾 PAGEREF _Toc338175024 h 8 HYPERLINK l _Toc338175025 1.技術方案 PAGEREF _Toc338175025 h 8 HYPERLINK l _Toc338175026 1.1概述 PAGEREF _Toc338175026 h 8 HYPERLINK l _Toc338175027 1.2設計原

3、則 PAGEREF _Toc338175027 h 8 HYPERLINK l _Toc338175028 1.3主要技術參數 PAGEREF _Toc338175028 h 8 HYPERLINK l _Toc338175029 1.4設計過程 PAGEREF _Toc338175029 h 9 HYPERLINK l _Toc338175030 2.服務承諾 PAGEREF _Toc338175030 h 9 HYPERLINK l _Toc338175031 2.1電話咨詢 PAGEREF _Toc338175031 h 10 HYPERLINK l _Toc338175032 2.2跟

4、蹤服務 PAGEREF _Toc338175032 h 10 HYPERLINK l _Toc338175033 2.3配件服務 PAGEREF _Toc338175033 h 10 HYPERLINK l _Toc338175034 2.4現場響應 PAGEREF _Toc338175034 h 10 HYPERLINK l _Toc338175035 2.5集體服務內容 PAGEREF _Toc338175035 h 10 HYPERLINK l _Toc338175036 2.6服務機構及聯系方式 PAGEREF _Toc338175036 h 11 HYPERLINK l _Toc33

5、8175037 3.培訓承諾 PAGEREF _Toc338175037 h 11 HYPERLINK l _Toc338175038 七.法人代表人授權書 PAGEREF _Toc338175038 h 12一.投標函致：湖南工程學院工程訓練中心根據貴方 機械加工設備 招標采購貨物及服務的投標邀請HNIE-2012-001-01，正式授權下述簽字人xxx 設備主管 代表我方東莞銘力數控設備制造有限公司全權處理本次項目投標的有事宜。據此函，簽字人茲宣布同意如下：1.按招標文件規(guī)定的各項要求，向買方提供所需的貨物與服務， 第 A 包投標總報價為 66.6萬元 人民幣2.我們完全理解貴方不一定將合

6、同授予最低報價的投標人。3.我們已詳細審核全部招標文件及其有效補充文件，我們知道必須放棄提出含糊不清或誤解問題的權利。4.我們同意從規(guī)定的開標日期起遵循本標文件，并在規(guī)定的投標有效期期滿之前均具有約束力。5.同意向貴方提供貴方可能另外要求的與投標有關的任何證據或資料，并保證我方已提供的文件真實的、準確的。6.一旦我方中標，我方將根據招標文件的規(guī)定，嚴格履行合同的責任和義務，并保證于“投標人須知前附表”中規(guī)定的時間完成機械加工設備項目，交付買方驗收、使用。7.與本投標有關的正式通訊地址為：地 址：東莞市長安鎮(zhèn)新民社區(qū)興盛路新源港1號郵 編：523879電 話 真：0

7、769-81626321投標單位開戶行：工商銀行賬 戶：622202 19040038*投標單位授權代表人姓名：xxx 投標單位名稱：東莞銘力數控設備制造有限公司日 期：2012年10月16日二.投標一覽表投標人全稱（加蓋公章）：東莞銘力數控設備制造有限公司標書編號DGML-2012-001-68投標設備名稱規(guī)格數量單價（萬元）產地三軸線軌立式加工中心機（三軸）定位精度：0.005重復定位精度：0.003X軸行程： 1200mmY軸行程： 600mmZ軸行程： 700mm最高轉數： 8000轉刀庫：24把配轉臺 VRNC-255B與設備聯動141廣東東莞CNC立式加工中心（五軸）定位精度：0.

8、0075重復定位精度：0.015X軸行程： 1100mmY軸行程： 600mmZ軸行程： 600mm最高轉數： 2008000轉刀庫：20把以上配轉臺 VRNC-255B與設備聯動125.6廣東東莞投標總報價（萬元）66.6制造廠商全稱東莞銘力數控設備制造有限公司交貨期三個月內包修期兩年投標簽署人（簽字或蓋章）：xxx日 期：2012.10.16 三.供貨一覽表投標人全稱（加蓋公章）：東莞銘力數控設備制造有限公司設備名稱型號產地數量交貨期三軸線軌立式加工中心機（三軸）VMC-SL1260廣東東莞12013.1.16CNC立式加工中心（五軸）XH1060廣東東莞12013.1.16法定代表人或授

9、權代表簽字：xxx日 期：2012.10.16四.投標設備配置及分項報價表投標人全稱（加蓋公章）：東莞銘力數控設備制造有限公司 招標編號：HNIE-2012-001-01 包號： A 1234設備名稱及規(guī)格、型號數量單價（萬元）總價（萬元）三軸線軌立式加工中心機（三軸）VMC-SL126014141CNC立式加工中心（五軸）XH1060125.625.6合計266.666.6投標簽署人（簽字或蓋章）：熊智堅日 期：2012.10.16五.技術規(guī)格偏離表投標人名稱：東莞銘力數控設備制造有限公司招標編號：HNIE-2012-001-01 包號： A 精密加工中心（三軸）技術參數響應及偏離表序號招標

10、技術參數要求投標技術參數要求 有無偏離偏離內容及原因1定位精度0.025定位精度：0.005/300mm有偏離定位精度低于要求2重復定位精度：0.015重復定位精度：0.003mm無偏離3X軸行程：1050mm1200mmX軸行程01200mm無偏離4Y軸行程：510mm650mmY軸行程01200mm無偏離5Z軸行程：510mm650mmZ軸行程01200mm無偏離6最高轉數：12000轉主軸最高轉速：8000rpm有偏離主軸轉速低于招標轉速7刀庫：20把以上刀具數量24無偏離8配轉臺 VRNC-255B與設備聯動有無偏離型號：三軸線軌立式加工中心機VMC-SL1260注：1.投標人應據實，

11、詳細填寫上述表格，因為標明或表述含糊導致的評標風險將由投標人承擔。2.若無偏離，在“有無偏離”欄中填寫“無”；若有偏離，在“有無偏離”欄中填寫“有”；并在“偏離內容及原因”欄中作出說明；若投標人對某一事項是否存在或是否屬于偏離不能確定，亦必需清楚標明該事項并在“有無偏離”欄中填寫“不能確定”。3.表格不夠可另接。 法定代表人或授權代表（簽字或蓋章）：梁君智 日 期：2012.10.16設計單位：東莞市銘力數控設備制造有限公司 網址： HYPERLINK / /地址：東莞市長安鎮(zhèn)新民社區(qū)興盛路新源港1號精密加工中心（五軸）技術參數響應及偏離表序號招標技術參數要求投標技術參數要求 有無偏離偏離內容

12、及原因1定位精度0.025定位精度：0.0075無偏離2重復定位精度：0.015重復定位精度：0.006mm無偏離3X軸行程：1050mm1200mmX軸行程01200mm無偏離4Y軸行程：510mm650mmY軸行程0600mm有偏離行程距離低于招標距離5Z軸行程：510mm650mmZ軸行程0600mm有偏離行程距離低于招標距離6最高轉數：12000轉主軸最高轉速：8000rpm有偏離主軸轉速低于招標轉速7刀庫：20把以上刀具數量20無偏離8配轉臺 VRNC-255B與設備聯動有無偏離型號：CNC加工中心XH1260注：1.投標人應據實，詳細填寫上述表格，因為標明或表述含糊導致的評標風險將

13、由投標人承擔。2.若無偏離，在“有無偏離”欄中填寫“無”；若有偏離，在“有無偏離”欄中填寫“有”；并在“偏離內容及原因”欄中作出說明；若投標人對某一事項是否存在或是否屬于偏離不能確定，亦必需清楚標明該事項并在“有無偏離”欄中填寫“不能確定”。3.表格不夠可另接。 法定代表人或授權代表（簽字或蓋章）：梁君智 日 期：2012.10.16 設計單位：東莞市銘力數控設備制造有限公司 網址： HYPERLINK / /地址：東莞市長安鎮(zhèn)新民社區(qū)興盛路新源港1號六技術方案、服務承諾、培訓承諾1.技術方案1.1概述數控加工中心是目前世界上產量最高、應用最廣泛的 HYPERLINK /view/18040.

14、htm t _blank 數控機床之一。它的綜合加工能力較強，工件一次裝夾后能完成較多的加工內容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的510倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工，對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用。數控加工中心是一種功能較全的數控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設置有 HYPERLINK /view/2361907.htm t _blank 刀庫，刀庫中存放著不同數量的各種 HYPERLINK /view/26232.htm t _blank 刀具或檢

15、具，在加工過程中由程序自動選用和更換。這是它與數控銑床、數控鏜床的主要區(qū)別。特別是對于必需采用工裝和專機設備來保證產品質量和效率的工件，采用加工中心加工，可以省去工裝和專機。這會為新產品的研制和改型換代節(jié)省大量的時間和費用，從而使企業(yè)具有較強的競爭能力。1.2設計原則隨著國民經濟的飛速發(fā)展，制造業(yè)向著高、精、尖方向發(fā)展，特別是汽車、船舶、紡織、電子技術、航天航空的迅猛發(fā)展，對機床的精度和生產率要求也越來越高。加工中心設計合理將有助于其工作效率和工作質量,甚至對其工作壽命也有著積極作用。設計原則：在速度和精度方面達到國際同類型同規(guī)格產品先進水平，同時兼顧強力切削，滿足用戶一機多用目的；高剛性結構

16、設計，保證機床設計壽命長；產品模塊化設計，降低設計成本，形成不同配置的系列產品；高精度設計，滿足N級加工精度的需要；高效率設計，滿足現代高生產率的要求；注重環(huán)保。1.3主要技術參數三軸線軌立式加工中心機（三軸）1.三軸行程（X/Y/Z）：1200/600/700mm2.工作臺面積：700*1360mm3.最大載重：1200kg4.主軸錐度：BT505.主軸最高轉速：8000rpm6.定位精度：0.005/300mm7.重復定位精度：0.003mm8.機器重量：10500kg9.主軸鼻端至臺面：160-860mm10.主軸中心至立柱導軌面：670mm11.三軸導軌：三軸線性導軌12. T型槽（數

17、目-尺寸*間距）：5-22*170.5mm13.主軸功率：15kw14.三軸電機（X/Y/Z）：3/3/3kw15.三軸切削速度：1-12000m/min16.三軸快移速度：30/30/20m/min17.占地面積（長*寬*高）：3600*2800*3000mmCNC立式加工中心（五軸）類型：立式加工中心品牌：海特型號：XH1060重量：7800（kg） 主電機功率：11（kw） 界面語言：中文主軸轉速范圍：200-8000（rpm） 定位精度：0.0075(標配）刀具數量：20三軸行程(X*Y*Z)：1100 x600 x600T型槽尺寸(寬*數量)：5/18/100動力類型：機械傳動布局形

18、式：立式作用對象：通用適用行業(yè)：通用產品類型：全新是否庫存：是加工定制：是1.4設計過程機床設計從常用的功能設計進一步發(fā)展為機床結構的剛度設計、精度設計、高速化設計、誤差補償技術、壽命設計和可靠性設計等現代先進機床設計技術。為了實現精密床設計要求，在機床設計中對個方面進行了綜合考慮。為了保證機床的結構合理性，對基礎件、傳動系統(tǒng)、主軸及整機都進行了有限元分析，找出設計的薄弱環(huán)節(jié)加以改進，對機床整體性能優(yōu)化和高剛性設計起到很好的只會作用。在設計開發(fā)過程的初期，初步設計了外型尺寸和工作區(qū)范圍形同而結構不同的四套方案，即：定梁頂置滑枕式、定立柱十字工作臺式、橫梁滑座式和定立柱三坐標單元式四種結構。通過

19、有限元剛度分析和結構參數改進，避免薄弱環(huán)節(jié)的出現。結論如下：與用類的加工中心相比，這臺機床的各方面剛度都具有較大的優(yōu)勢，綜合當量剛度約提高百分之四十至兩倍以上，并且三個方向的剛度值較均勻。由此可知，機床整機的整體性能優(yōu)良,機床靜態(tài)剛度顯著提高,可以滿足高速、高精、高效的要求。這種布局結構的優(yōu)點是：床身、立柱分體，且主要構件均呈箱形結構，加工中不易變形，加工工藝性好；結合面較大，基礎穩(wěn)固，主軸懸伸小，整體結構剛度高；左右完全對稱式設計，主軸X向熱平衡較好；Y向懸伸小，熱變形影響??；X、Y、Z軸移動部件輕，加速性好；構件結構穩(wěn)固易於保證導軌運動精度，精度穩(wěn)定性好。為保證機床的精度穩(wěn)定，床身、立柱、

20、滑座、主軸箱等都采用有限元分析，應用高阻尼性能的優(yōu)質鑄鐵製造；合理的截面設計和筋格布置，盡量避免行程中出現不合理的懸臂狀態(tài)；導軌采用高剛性滾柱導軌，安裝基面精密刮研。2.服務承諾我方投標的產品都是精選當前行業(yè)內國際知名廠家并得到廠家以正規(guī)合同方式授權我方為投標產品的合法代理人參加貴方的招標項目；我方嚴格按照招標文件規(guī)定的標準提供產品和各方面的服務，提供良好的質量保證和有力的售后服務保證。我方承諾：對我方投標的產品，由我方及合作廠家提供如下的產品售后服務：2.1電話咨詢免費提供咨詢電話技術支持服務，解答用戶在機床試用中遇到的問題，及時提出解決問題的建議和操作方法。2.2跟蹤服務設備安裝，驗收：我

21、方安排設備技術人員到現場安裝設備，在設備完全正常運轉和買方確認后，設備安裝工作才認為全部完成。用戶支持：我方在安裝調試完畢后將指派2名技術人員到用戶現場做跟蹤服務，向用戶提供兩年的保修服務。2.3配件服務A.我方隨機向用戶提供一套標準配件，并列出清單及單價；B.為保障設備正常運轉，我方保證8年以上的配件供應期。如果需要用戶自己儲備一些備件，我方提供備件的名稱，價格及有效期，保證供應期等；C.專用工具：我方向用戶提供相應設備維護專用工具。2.4現場響應自收到用戶的服務請求起后，我方派技術人員趕赴現場進行故障處理。遇到重大技術問題，我方將及時組織有關技術專家進行會診，并采取相應措施以確保設備的正常

22、運行。2.5集體服務內容（1）目的明確我方提供售后服務的服務范圍、服務方式、響應時間及特殊服務，有力地保障最終用戶的利益。（2）現場安裝和服務我方提供產品之后，可以免費享有下面規(guī)定的標準保修服務。如有超出該范圍的服務要求，雙方簽訂購貨合同時，必須明確規(guī)定有關服務項目、與我方簽訂專門的技術服務合同。我方依據合同為客戶提供售后服務。（3）服務方式A電話，電子郵件支持；B現場服務。（4）標準服務內容A我方承諾我方提供的產品進行終身保護。B產品保質期為2，自系統(tǒng)驗收通過后算起2內出現質量問題或設備損壞我方提供免費更換。C售后技術咨詢服務：電話技術咨詢和電子郵件解答服務；（5）響應時間A設備支持工程師通

23、過電話回答問題的解決方法或在抵達現場的時間；B電話服務：90分鐘內；C現場：在接到用戶電話通知后湘潭地區(qū)30分鐘到達現場；湘潭周邊地區(qū)90分鐘到達現場；其他地區(qū)24小時內我方設備工程師抵達現場。上門免費維修，并在24小時內修復。（6）技術服務結構A我公司在湘潭地區(qū)區(qū)委用戶提供第一級的技術服務；B技術支持中心向地區(qū)級用戶提供第二級技術支持服務，主要是響應緊急故障事件，提供緊急技術支持服務和全方位的技術支持工作。2.6服務機構及聯系方式1.我方對用戶提供服務的機構是：東莞市銘力數控設備制造有限公司設備管理部。2.聯系電話傳真：0769-816263213.聯系人：熊智

24、堅3.培訓承諾A.現場培訓：設備安裝人員對使用人員進行現場培訓；B.集中培訓：根據設備技術要求，可向買方提供2名使用和維修技術人員高級培訓。七.法人代表人授權書本授權書聲明：東莞銘力數控設備制造有限公司（投標人名稱）梁君智 技術經理（法定代表人姓名、職務）授權 熊智堅 設備主管 （被授權人的姓名、職務）為我方就 HNIE-2012-001-01 號項目的投標活動的合法代理人，以本公司名義全權處理一切與該項目投標有關的事務。本授權書于 2012 年 10 月 16 日簽字生效，特此聲明。法人代表人簽字蓋章： 梁君智 職 務： 技術經理 單位名稱： 東莞銘力數控設備制造有限公司 代理人（被授權人）

25、簽字蓋章： 熊智堅 職 務： 設備主管 單位名稱： 東莞銘力數控設備制造有限公司 投標人名稱（公章）： 東莞銘力數控設備制造有限公司 日 期： 2012.10.16 附錄資料：不需要的可以自行刪除煤礦礦井機電設備完好標準一、通用部分1、 緊固件1.1 緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕。1.2 同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應與螺栓直徑相符合。緊固的螺栓、螺母應有防松裝置。1.3 用螺栓緊固不透明螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長度應不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、鋁件應不小于螺栓直徑的1.5倍。1.4 螺母緊固后，螺栓螺紋應

26、露出螺母13個螺距，不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度。1.5 緊固在護圈內的螺栓或螺母，其上端平面不得超出護圈高度，并需用專用工具才能松、緊。2、 隔爆性能2.1 隔爆結合面（I類）的間隙、直徑差或最小有效長度（寬度）必須符合表4-1-1的規(guī)定。表中 L 靜止隔爆接合面的最小有效長度；L1 螺栓通孔邊緣至隔爆接合面邊緣的最小有效長度；W 靜止隔爆接合面及操縱桿與桿孔隔爆接合面最大間隙或直徑差；轉軸與軸孔隔爆接合面最大直徑差。但快動式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長度須不小于25mm。 表4-1-1I類隔爆接合面結構參數mm接合面型 式LL1W外殼容積V（t）V0.1V0.1平面、止口或

27、圓筒結構6.012.525.040.06.08.09.015.00.300.400.500.400.500.60帶有滾動軸承的圓筒結構6.012.525.040.00.400.500.600.400.500.600.802.2 操縱桿直徑（d）與隔爆接合面長度（L）應符合表4-1-2的規(guī)定。表4-1-2操縱桿直徑或圓筒直徑與隔爆接合面的結構參數mm操縱桿直徑隔爆接合面長度d66d2525dL6LdL252.3 隔爆電動機軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下不應產生摩擦。用圓筒隔爆接合面時，軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不小于0.075mm；用滾動軸承結構時，軸與軸孔的最大單邊間隙須不大于表4-1

28、-1規(guī)定W值的。2.4 隔爆接合面的表面粗糙度不大于；操縱桿的表面粗糙度不大于。2.5 螺紋隔爆結構：螺紋精度不低于3級；螺距不小于0.7mm；螺紋的最少嚙合扣數、最小擰入深度應符合表4-1-3的規(guī)定。表4-1-3螺紋的最少嚙合扣數、最小擰入深度mm外殼凈容積V（t）最小擰入深度最少嚙合扣數V0.10.1V2.02.0V5.09.012.562.6 隔爆接合面的法蘭減薄厚度，應不大于原設計規(guī)定的維修余量。2.7 隔爆接合面的缺陷或機械傷痕，將其傷痕兩側高于無傷表面的凸起部分磨平后，不得超過下列規(guī)定：a.隔爆面上對局部出現的直徑不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm寬的隔爆

29、面上，每1cm2不得超過5個；10mm寬的隔爆面上，不得超過2個。b.產生的機械傷痕，寬度與深度不大于0.5mm；其長度應保證剩余無傷痕隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的2/3。2.8 隔爆接合面不得有銹蝕及油漆，應涂防銹油或磷化處理。如有銹跡，用面紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵狀痕跡，用手摸無感覺者仍算合格。2.9 用螺栓固定的隔爆接合面，其緊固應以壓平彈簧墊圈不松動為合格。2.10 觀察窗孔膠封及透明度良好，無破損、無裂紋。2.11引進設備的隔爆性能應符合煤礦機電設備檢修質量標準電氣設備分冊的附錄5-A、B、C、D的規(guī)定。2.12 凡不合格1.2.11.2.11任意一條者即任為該裝備失去隔爆性

30、能，稱為失爆，不得評為完好設備。3、 接線3.1 進線嘴連接緊固，密封良好，并應符合下列規(guī)定： a.密封圈材質須用邵爾硬度為4555度的橡膠制造，并按規(guī)定進行老化處理。 b.接線后緊固件的緊固程度以抽拉不竄動為合格。線嘴壓緊應有余量，線嘴與密封圈之間應加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10。 c.密封圈內徑與電纜外經差應小于1mm；密封圈外徑與進線裝置內徑差應符合表414的規(guī)定；密封圈寬度應大于電纜外經的0.7倍，但必須大于10mm；厚度應大于電纜外經的0.3倍，但必須大于4mm(70mm的橡套電纜例外)。密封圈無破損，不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。 d

31、.低壓隔爆開關引入鎧裝電纜時，密封圈應全部套在電纜鉛皮上。表4-1-4密封圈外徑與進線裝置內徑間隙 mm密封圈外徑D密封圈外徑與進線裝置內徑間隙D2020D6060D1.01.52.0e.電纜護套（鉛皮）穿入進線嘴長度一般為515mm。如電纜粗穿不進時，可將穿入部分銼細（但護套與密封圈結合部位不得銼細）。 f.低壓隔爆開關空間得接線嘴應用密封圈及厚度不小于2mm得鋼墊板封堵壓緊。其緊固程度：螺旋線嘴用手擰緊為合格；壓疊式線嘴用手晃不動為合格。鋼墊板應置于密封圈得外邊，其直徑與進線裝置內徑差應符合表4-1-4得規(guī)定。高壓隔爆開關空間得接線嘴應用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板堵封壓緊，其隔爆結合

32、面得間隙應符合表4-1-1得規(guī)定。 g.高壓隔爆開關接線盒引入鎧裝電纜后，應用絕緣相交灌至電纜三叉以上。 h.凡不符合上述規(guī)定之一者，即為失爆，不得評為完好設備。3.2 接線裝置齊全、完整、緊固，導電良好，并符合下列要求： a.絕緣座完整無裂紋； b.接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等； c.接線整齊，無毛刺，卡爪不壓絕緣膠皮或其他絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層； d.接線盒內導線的電氣間隙和爬電距離，應符合GB3836.383爆炸性環(huán)境用防暴電氣設備增安型電器設備“e”的規(guī)定； e.隔爆開關電源、負荷引入裝置，不得顛倒使用。3.3 固定電氣設備接線應符

33、合下列要求： a.設備引入（出）線的終端線頭，應用線鼻子或過渡接頭接線； b.導線連接牢固可靠，接頭溫度不得超過導線溫度。 3.4 電纜的連接除應符合煤礦安全規(guī)程第449條的規(guī)定外，并應符合下列要求： a 電纜芯線的連接嚴禁綁扎，應采用壓接或焊接。連接后的接頭電阻不應大于同長度芯線電阻的1.1倍，其抗拉強度不應小于原芯線的80。不同材質芯線的連接應采用過渡接頭，其過渡接頭電阻值不應大于同長度芯線電阻值的1.3倍； b 高、低壓鎧裝電纜終端應灌注絕緣材料，戶內可采用環(huán)氧樹脂干封。中間接線盒應灌注絕緣膠。4、 安全供電4.1 高、低壓電氣設備的短路、漏電、接地等保護裝置，必須符合煤礦安全規(guī)程、礦井

34、保護接地裝置的安全、檢查、測定工作細則、煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則和礦井低壓電網短路保護裝置的整定細則的規(guī)定。 4.2 短路保護計算整定合格，動作靈敏可靠。 4.3 漏電保護裝置使用合格。4.4 接地裝置 4.4.1接地螺栓符合下列標準：a電氣設備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應齊全完整，并標志“”符號（運行中移動的采掘機械設備除外）。 b電氣設備接線盒應設有內接地螺栓，并標志“”符號（電機車上的電氣設備及電壓36V以下的電氣設備除外）。 c 外接地螺栓直徑 容量小于或等于5KW的不小于M8； 容量大于5KW至10KW不小于M10； 容量大于10KW的不小于M12；

35、通訊、信號、按鈕、照明燈等小型設備不小于M6。 d 接地螺栓應進行電鍍防銹處理。4.4.2 接地線符合下列規(guī)定： a 接主接地極的接地母線，其截面積應不小于: 鍍鋅鐵線 100 mm 扁 鋼 254 mm 銅 線 50 mm b 電氣設備外殼同接地母線或局部接地極的連線盒電纜接線盒兩端的鎧裝、鉛皮的連接接地線，其截面積應不小于： 銅 線 25 mm 扁 鋼 50 mm（厚度不小于4mm） 鍍鋅鐵線 25 mm4.4.3 接地電阻不得大于下列數值：a 100KVA以上（低壓中性點直接接地系統(tǒng)）4；b 100KVA以上變壓器供電線路重復接地10；c 100KVA以下變壓器10；d 100KVA以下

36、變壓器供電線路重復接地30；e 高、低壓電氣設備聯合接地4；f 電流、電壓互感器二次線圈10；g 高壓線路的保護網或保護線；h 井下設備2；i 井下手持移動電氣設備1。4.5 設備閉鎖裝置齊全可靠。4.6 井下供電應符合煤礦安全規(guī)程第470條的規(guī)定，即做到“三無、四有、兩全、三全、三堅持”。5、 不漏油、不漏電的規(guī)定 5.1 不漏油 固定結合面及閥門、油標管等不應有油跡。運動部位允許有油跡，但擦干后在3min不見油，半小時不成滴。非密閉運動部件潤滑油脂不得甩到其他部件和基礎上。 5.2 不漏電 網路的絕緣電阻不小于下列規(guī)定，漏電繼電器正常投入運行。 1140V 60K； 660V 30K； 380V 15K； 127V 10K。6、 電氣性能檢測6.1 電氣設備絕緣性能必須按煤礦電氣試驗規(guī)程（試行）規(guī)定的周期和項目進行試驗，并符合標準，有記錄可考查。 6.2 絕緣油，新油使用前應做油質分析；運行中的油，每年做一次簡化分析；多油斷路器的油，每半年進行一次耐壓試驗。其他試驗項目應按煤礦電氣試驗規(guī)程（試行）規(guī)定進行。有記錄可查。 6.3 繼電保護裝置計算整定檢驗，每年進行一次；對礦井電源的繼電保護裝置，每半年檢驗一次，并符合整定方案，有記錄可查。 6.4 指示回轉儀表應每年檢驗一次，其準確登記不得低于2.5級