橡膠生產(chǎn)工藝流程

1、.【 - 藝過(guò)程，卻基本相同。以一般固體橡膠（生膠）為原料的制品，它的生產(chǎn)工藝過(guò)程主要包括：原材料準(zhǔn)備塑煉混煉成型硫化修整檢驗(yàn)2.原材料準(zhǔn)備本材料；配合劑是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料；纖維材料（棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維）和金屬材料（鋼絲、銅絲）是作為橡膠制品的骨架材料，以增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、限制制品變型。配方相互均勻混合，需要對(duì)某些材料進(jìn)行加工：藝過(guò)程，卻基本相同。以一般固體橡膠（生膠）為原料的制品，它的生產(chǎn)工藝過(guò)程主要包括：原材料準(zhǔn)備塑煉混煉成型硫化休整檢驗(yàn)2.原材料準(zhǔn)備本材料；配合劑是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料；纖維材料（棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖

2、維）和金屬材料（鋼絲、銅絲）是作為橡膠制品的骨架材料，以增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、限制制品變型。配方相互均勻混合，需要對(duì)某些材料進(jìn)行加工：精品 word 文檔.粉狀配合劑若含有機(jī)械雜質(zhì)或粗粒時(shí)需要篩選除去；液態(tài)配合劑（松焦油、古馬?。┬枰訜帷⑷刍?、蒸發(fā)水分、過(guò)濾雜質(zhì)；泡，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量；生膠富有彈性，缺乏加工時(shí)的必需性能（可塑性），因此不便于加工。為了在生膠中；同時(shí)，在壓延、成型過(guò)程中也有助于提高膠料的滲透性（滲入纖維織品內(nèi)）和成型流動(dòng)性。將生膠的長(zhǎng)鏈分子降解，形成可塑性的過(guò)程叫做塑煉。生鏈分子降解變短，從而獲得可塑性。與配合劑混合、放在煉膠機(jī)中，通過(guò)機(jī)械拌合作用，使配合劑完全、均勻地分散的膠料，人們

3、稱為混煉膠，它是制造各種橡膠制品的半成品材料，俗稱膠料，通品。根據(jù)配方的不同，混煉膠有一系列性能各異的不同牌號(hào)和品種，提供選擇。精品 word 文檔.寸各不相同的工藝過(guò)程，稱之為成型。成型的方法有：壓延成型 適用于制造簡(jiǎn)單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過(guò)壓延機(jī)壓制成一定形狀、一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型。有些橡膠制品（如輪胎、膠布、膠管等）所用紡織纖維材料，必須涂上一層薄膠（在纖維上涂膠也叫貼膠或高纖維材料與膠料的結(jié)合性能。壓出成型 用于較為復(fù)雜的橡膠制品，象輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠斗內(nèi)，在螺桿的擠壓下，通過(guò)各種各樣的口型（也叫樣板）進(jìn)行連續(xù)造型的一種尺寸準(zhǔn)確的橡膠制品。模壓成型 也

4、可以用模壓方法來(lái)制造某些形狀復(fù)雜（如皮碗、密封圈）的橡膠制品，借助成型的陰、陽(yáng)模具，將膠料放置在模具中加熱成型?；?、硫化促進(jìn)劑等）加入到由生膠制成的半成品中（在硫化罐中進(jìn)行），在規(guī)定磺組成，所以稱為硫化.隨著合成橡膠的迅速發(fā)展，現(xiàn)在硫化劑的品種很多，除硫磺外，還有有機(jī)多硫化物、過(guò)氧化物、金屬氧化物等。因此，凡是能使線狀橡膠材料中起搭橋作用的物質(zhì)都稱為硫化劑.硫化后的彈性橡膠叫硫化橡膠，又叫軟橡膠，俗稱橡膠.硫化是橡膠加工的一個(gè)最為重要的工藝過(guò)程，各種橡膠制品必須經(jīng)過(guò)硫化來(lái)獲得理想的使用性硫化時(shí)間不夠，未能達(dá)到最佳狀態(tài)）和過(guò)硫（硫化時(shí)間超過(guò)、性能顯著下降）都膠制品具有最好的使用性能和最長(zhǎng)久的使用

5、壽命。精品 word 文檔.為了達(dá)到使用性能，還應(yīng)在生產(chǎn)工藝中增加輔助措施：7.1 增加強(qiáng)度-配用硬質(zhì)碳黑，摻用酚醛樹(shù)脂；7.2 增加耐磨性-配用硬質(zhì)碳黑；7.3 氣密性要求高-少用揮發(fā)性高的組分；7.4 增加耐熱性-采用新的硫化工藝；7.5 增加耐寒性-通過(guò)生膠的解枝鑲嵌，降低結(jié)晶傾向，使用耐低溫 的增7.6 7.7 增加耐氧性、耐臭氧性-采用對(duì)二胺類防護(hù)劑；7.8 提高電絕緣性-配用高結(jié)構(gòu)填充劑或金屬粉，配用抗靜電劑；7.9 提高磁性-采用鍶鐵氧粉，鋁鎳鐵粉，鐵鋇粉等作填充劑；7.10 提高耐水性-采用氧化鉛或樹(shù)脂硫化體系，配用吸水性較低的填充劑（如硫酸鋇、陶土）；8.橡膠制品的分類及其在汽車上的應(yīng)用