瀝青混凝土工程施工設(shè)計方案46455

1、word 格式文檔瀝青混凝土面層施工方案一、工程概況本合同段起點(diǎn)樁號為K0+000，終點(diǎn)樁號為K5+980，全長5.98Km，道路等級為級設(shè)計速度為80km/h道路路基寬度為30.5m其中行車道寬度中央分隔帶2.5m，硬路肩22，土路肩20.75m，路面橫坡為2。路面結(jié)構(gòu)上而下采用5cm 中粒式改性瀝青混凝土（ AC-16C）+7cm 粗粒式瀝青混凝土（AC-25C）+乳化瀝青封層+34cm 水泥穩(wěn)定碎石+20cm 石灰水泥穩(wěn)定土。173420m2，20810m3， 509852013930K0+400-K0+800400m。二、材料及配合比（一）材料要求1、粗、細(xì)集料瀝青混凝土混合料粗、細(xì)集

2、料應(yīng)滿足公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F40-2004）（JTG F40-2004）4.8.230S，60（70以上，具體（JTG F40-2004）4.9.22、填料填料為石灰?guī)r質(zhì)礦粉，必須保證干燥、清潔。3、瀝青為提高上面層瀝青混合料的使用性能，選擇采用聚合物SBS（JTG F40-2004）要求。4、透層、封層及粘層透層油選用 PC-2 陽離子慢裂乳化石油瀝青，其基質(zhì)瀝青的針入度不小于100，用量為 1.0-1.5L/m2；下封層采用乳化瀝青封層，下封層厚度不小于 6mm，專業(yè)整理word 格式文檔瀝青PC-1，其規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)滿足公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范中粘層油的。（二）級配設(shè)計1、

3、篩分試驗(yàn)確定混合料級配。2、配比確定瀝青混合料配合比設(shè)計與檢驗(yàn)按公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F40-2004）附錄及附件條文說明5.3條進(jìn)行。形成目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比生產(chǎn)配合比驗(yàn)證報告。三、投入的施工機(jī)械序號設(shè)備名稱機(jī)械設(shè)備配制表規(guī)格型號數(shù)量完好狀態(tài)1瀝青拌和站西筑 30001良好2瀝青混凝土攤鋪機(jī)ABG-4252良好3雙鋼輪壓路機(jī)英克索蘭 1101良好4雙鋼輪壓路機(jī)德他派克 1401良好5膠輪壓路機(jī)德州 1801良好6自卸車解放 14320良好7灑水車6000L2良好8瀝青灑布車解放1良好9稀漿封層車青黃島蘆龍1良好四、施工人員組織為保證施工的質(zhì)量、進(jìn)度和效益目標(biāo)，我們結(jié)合以往的施工

4、經(jīng)驗(yàn)在施工前精專業(yè)整理word 格式文檔心策劃，配備了相應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，設(shè)置了測、試、檢等職能部門，以便進(jìn)行系統(tǒng)、專業(yè)和有序的管理。共設(shè)管理人員 6 人，技術(shù)人員 8 人，施工人員 30 人。五、施工方案1、施工準(zhǔn)備瀝青面層施工前對基層進(jìn)行檢查，質(zhì)量不符合要求不得鋪筑瀝青面層。將水穩(wěn)基層清掃干凈，清除表面松散顆粒。10m2、透層、封層及粘層5mm，并能與基層聯(lián)接成一體。6mm，且做到完全密水。3、混和料的拌和3000（300t/h）型瀝青拌和站一套。根確保級配符合要求。夠的發(fā)電機(jī)組。若遇停電，可全部采用自發(fā)電保證均衡生產(chǎn)不受影響。20cm源。不同類型的集料分類存放，細(xì)集料不能過濕。專業(yè)整理word

5、 格式文檔混合料在生產(chǎn)前先對生產(chǎn)配合比進(jìn)行調(diào)試，首先對熱料倉振動篩進(jìn)行設(shè)置， 然后進(jìn)行熱料倉篩分調(diào)試生產(chǎn)初級級配，根據(jù)抽提篩分結(jié)果確定生產(chǎn)配比。料、無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重粗細(xì)集料分離現(xiàn)象。4、運(yùn)輸及攤鋪510-30cm攤鋪：攤鋪采用半幅兩臺攤鋪機(jī)聯(lián)合攤鋪法，二臺攤鋪機(jī)前后錯開10-20m，呈梯隊(duì)方式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有 3-6cm 左右寬度的搭接。0.5-1h100裝置和預(yù)壓實(shí)裝置，以確保橫坡度、攤鋪厚度及振動頻率一致。以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪速度下面層宜控制在 2-6m/min，上面層放慢至 1-3m/min。發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時，應(yīng)分析原因，予以清除。攤鋪機(jī)

6、采用自動找平方式，兩側(cè)采用基準(zhǔn)平衡梁控制高程?；旌狭系臄備仠囟认旅鎸硬坏陀?135 度，上面層不低于 160 度。1.18-1.2進(jìn)行調(diào)整。2/3，太快，避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象。5、碾壓碾壓分為初壓、復(fù)壓、終壓三個階段。專業(yè)整理word 格式文檔18T2 遍。初壓溫度下面層不低于 130 度、上面層不低于 150 度。碾壓速度為1.52km/h，碾壓重疊寬度宜為 200mm300mm，并使壓路機(jī)驅(qū)動輪始終朝向攤鋪機(jī)。初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱，必要時予以適當(dāng)調(diào)整。14T（11T）4-645km/h。18T234km/h8090面上，不得停放各種機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。6、接縫15cm

7、（熱接縫）30-40cm（1m10-15cm，然后再逐漸移動跨過縱縫，將縱縫碾壓緊密。3m10-15cm，然后再15cm-20cm，層上為止，再改為縱向碾壓，充分將接縫壓實(shí)緊密。10-20cm10-15cm7、開放交通及其他50交通。六、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)方法專業(yè)整理word 格式文檔（一）混合料質(zhì)量控制與檢驗(yàn)拌合站控制室應(yīng)逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌合溫度，每天終了全部打印各料數(shù)量，以總量控制，計算平均施工級配，油石比，并和抽提儀測定結(jié)果進(jìn)行比較。（二）現(xiàn)場質(zhì)量控制（附表）進(jìn)行控制。瀝青混合95，98。七、質(zhì)量保證措施50m八、安全保證措施1、機(jī)械施工安全措施駕駛員要經(jīng)考試合格，持證上崗。機(jī)

8、具要停放平穩(wěn)。在碾壓成型的路基上不得隨便調(diào)頭。必須設(shè)專職防護(hù)員進(jìn)行監(jiān)控和指揮車輛裝卸土。2、健全組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)崗位職責(zé)成立以作業(yè)工班為組長，路面工程師為副組長及各作業(yè)隊(duì)隊(duì)長為成員的主”的建立健全安全目標(biāo)和制定安全生產(chǎn)責(zé)任狀。定期對全體施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，要達(dá)到先培訓(xùn)合格，后持證上專業(yè)整理word 格式文檔崗。安全交底，做到無安全技術(shù)交底不得施工。崗時間精力集中，堅守崗位，能夠及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。經(jīng)常進(jìn)行安全檢查、驗(yàn)收評比、獎罰兌現(xiàn)、措施得力。做好安全記錄。專業(yè)整理word 格式文檔瀝青混凝土面層實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次規(guī)定值或允許偏差檢查項(xiàng)目高速公路、一級公路其他公路檢查方法和頻率試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度

9、 96 (*98 )；1壓實(shí)( )最大理論密度的92 (*94 按附錄B檢查，每200m測1處試驗(yàn)段密度的 98 (*99 )(mm)平整1.22.5平整度儀：全線每車道連續(xù)按每2IRI(mkm)2.04.2100mIRI度最大間隙h(mm)53m直尺：每200m測2處10尺3(0.01mm)滲水系數(shù)符合設(shè)計要求SMA 路 面200ml/min；其他瀝青 混 凝 土 路 面300ml/min按附錄I 檢查200ml抗滑摩擦系數(shù)構(gòu)造深度擺式儀：每200m測1處； 符合設(shè)計要求摩擦系數(shù)測定車：全線連200m16厚度(mm)代表值合格值總厚度：-5 H 上面層：-10 總厚度：-10 上面層：-20 -5 H-15 H按附錄H 檢查，雙車道每 200m 測 1處7中線平面偏位(mm)2030經(jīng)緯儀