注冊安全評價師考試要點整理

1、PAGE 16PAGE 15安全評價考試要點整理了解：現(xiàn)代安全管理的主要內容；堅持“安全第一，預防為主”方針，引入以人為本，持續(xù)改進，風險管理等管理理論，建立系統(tǒng)化，科學化的職業(yè)安全健康管理體系。2、掌握：事故：造成人員死亡、傷害、職業(yè)病、財產損失或者其他損失的意外事件。事故隱患：泛指生產系統(tǒng)中可導致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。危險：系統(tǒng)中存在導致發(fā)生不期望后果的可能性超過了人們的承受程度。風險：是危險危害因素發(fā)生的可能性與危險、危害事故嚴重程度的綜合度量。R=PS重大危險源：長期地或者臨時地生產、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元

2、。系統(tǒng)：指若干相互聯(lián)系的為達到一定目的而具有獨立功能的要數(shù)所構成的有機整體。系統(tǒng)安全：是指系統(tǒng)壽命期間內應用系統(tǒng)安全工程和管理方法，識別系統(tǒng)中的危險源，定性或定量表征其危險性，并采取控制措施使其危險性最小化，從而使系統(tǒng)在規(guī)定的性能、時間和成本范圍內達到最佳的可接受安全程度。安全系統(tǒng)工程：是以預測和防止事故為中心，以識別、分析評價和控制安全風險為重點，開發(fā)、研究出來的安全理論和方法體系。（2）安全生產管理的原理、原則；安全生產的原理包括系統(tǒng)原理、人本原理、預防原理、強制原理。運用系統(tǒng)原理的原則：動態(tài)相關性、整分合、反饋、封閉四項原則；運用人本原理的原則：動力、能級、激勵；運用預防的原則：偶然損失

3、、因果關系、3E（工程技術對策、教育對策、法制對策）、本質安全化；運用強制原理的原則：安全第一、監(jiān)督。（3）生產經營單位安全生產責任制的主要內容；生產經營單位負責人建立健全本單位安全生產責任制，組織制定本單位安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程，保證本單位的安全生產投入的有效實施，監(jiān)督、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患，組織制定本單位安全生產事故應急救援預案，及時如實報告生產安全事故。（4）危險、有害因素的定義和基本程序與方法；危險、有害因素的定義：危險因數(shù)：能對人造成傷亡或對物造成突發(fā)性損傷的因數(shù)。有害因數(shù)：能影響人的身體健康，導致疾病，或對物造成慢性損傷的因數(shù)。基本程序：1.廠址及

4、環(huán)境條件2.廠區(qū)平面布局3.建（構）筑物4.生產工藝過程5生產設備、裝置6粉塵、毒物、噪音、震動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位7管理設施、事故應急搶救設施和輔助生產、生活衛(wèi)生設施8勞動組織生理、心里因數(shù)人機工程學因數(shù)方法：1.直觀經驗分析法：1）對照、經驗法.2）類比法 2.系統(tǒng)安全分析法.常用的危險辨設方法包括分析材料性質、生產工藝條件、生產經驗、組織管理措施等，以及制定相互作用矩陣、應用危險評價方法等。 （5）危險、有害因素識別遵循的原則和注意的問題；原則：科學性、系統(tǒng)性、全面性、預測性。注意的問題：危險有害因素的分布；傷害（危害）的方式和途徑；主要危險因素與危害因素；重大危險因素與危害

5、因素。危險、有害因素的產生原因及分類存在能量、危害物質失控（故障、人員失誤、管理缺陷、客觀因素）是危險、危害因素產生的根本原因。分類：按導致事故的直接原因分：根據(jù)生產過程危險和有害因素分類與代碼的規(guī)定，將生產過程中的危險、有害因素分為6大類（37項）。參照事故類別分：參照企業(yè)職工事故傷亡分類（GB6441-86），綜合考慮起因物、引起事故的誘導性原因、致害物、傷害方式等，將危險有害因素分為20類。按國家“九五”科技攻關成果事故分類標準研究分20項。3、熟悉：事故致因理論主要有：事故頻發(fā)傾向理論、海因里希因果連鎖理論、能量意外釋放理論、系統(tǒng)安全理論。事故預防原理：1.預防生產過程中產生的危險和危

6、害因數(shù)2.排除工作場所的危險和危害因數(shù)3.處置危險和危害物并減低到國家規(guī)定限值內4.預防生產裝置失靈和操作失誤產生的危險和危害因數(shù)5發(fā)生意外事故時能為遇險人員提供自救條件的要求事故預防原則：1.設計過程中，當事故預防對策與經濟效益發(fā)生矛盾時，優(yōu)先考慮前者的要求。2.按事故預防對策等級順序的要求，設計時應遵循具體的原則3.提出的勞動安全衛(wèi)生對策應具有針對性，可操作性和經濟合理性。火災防治措施及防爆對策措施；從理論上講，使可然物不處于危險狀態(tài)或消除一切著火源，這兩項措施只要控制其一，就可以防止火災和化學爆炸事故的發(fā)生。防止可然系統(tǒng)的形成：用不然或難然物料代替可然物料；加強密閉，防止助然物進入設備內

7、；采用加強通風或惰性化措施，使燃爆物質不能形成燃爆條件。消除、控制引然能量：采取措施對點火源進行控制，是消除燃燒三要素同時存在的一個重要措施。主要是控制明火、高溫表面、磨擦和撞擊、絕熱壓縮、化學反應熱、電氣火花、靜電火花、雷擊和光熱射線等。有效監(jiān)控及時處理：在可能發(fā)生可燃氣體、蒸汽泄漏的區(qū)域設置報警裝置是重要控制措施之一。（二）事故應急救援體系了解：事故應急救援體系的構成和基本內容；應急救援系統(tǒng)的組織機構包括：1.應急救援中心2.應急救援專家組3.醫(yī)療救治4.消防預搶險5.監(jiān)測組織6.公眾疏散阻值7.警戒與治安組織8.洗消去污組織9.后勤保障組織10.信息發(fā)布中心。2、掌握：編制事故應急救援預

8、案的目的和原則；目的：采取預防措施使事故控制在局部，消除蔓延條件，防止突發(fā)性重大或連鎖事故的發(fā)生。2.能在事故發(fā)生后迅速有效地控制和處理事故，盡力減輕事故對人和財產的影響。原則：1.從事故預防的角度制定事故應急救援預案；（2點） 2.從事故發(fā)生后損失控制的角度制定應急預案（4點）“以防為主、防救結合”事故應急救援預案的基本要素及構成；基本要素：1.方針與原則2.應急策劃3.應急準備4.應急響應5.現(xiàn)場恢復6.預案管理與評審改進。（六個一級關健要素）構成：要建立應急救援體系，就要求事故應急處理預分級編寫。所謂分級，指系統(tǒng)總目的預案包含各子系統(tǒng)分目標的預案，而子系統(tǒng)分目標的預案包含單元目標的預案。

9、各層目標預案編寫提綱一致，具有相對獨立性和完整性，有與上下層目標相互銜接，是大環(huán)套小環(huán)的結構。熟悉：事故應急救援預案的編寫要求和編寫步驟；事故預防措施的落實、應急出來程序和方法的規(guī)定、搶險救援技術保障等，其基本要求：具體描述可能的意外事故和緊急情況及其后果確定應急期間負責人及其所有人員在應急期間的職責確定應急期間起特殊作用人員的職責、權限和義務規(guī)定疏散程序明確危險物料的識別和位置及其處理的應急措施建立與外部應急機構的聯(lián)系定期與安全生產監(jiān)督管理部門、公安部門、保險機構及其相鄰企業(yè)的交流做好重要紀錄和設備保護（裝置布置圖、危險物質數(shù)據(jù)、聯(lián)絡電話號碼）三、安全評價總論 常用安全評價方法分類；常用的有

10、按評價結果的量化程度分類，按評價的推理過程分類，按針對的系統(tǒng)性質分類，按安全評價要達到的目的分類2、掌握：安全評價、安全預評價、安全驗收評價、安全現(xiàn)狀評價和專項安全評價的概念及要求；安全評價：是以實現(xiàn)工程、系統(tǒng)安全為目的，應用安全系統(tǒng)工程原理和方法，對工程、系統(tǒng)中存在的危險、有害因數(shù)進行識別與分析，判斷工程、系統(tǒng)發(fā)生事故和急性職業(yè)危害的可能性及其嚴重程度，提出安全對策建議，從而為工程、系統(tǒng)制定防范措施和管理決策提供科學依據(jù)。要求：安全預評價：根據(jù)建設項目可行性研究報告的內容，分析和預測該建設項目可能存在的危險，有害因數(shù)的種類和程度，提出合理可行的安全對策措施及建議。作為該建設項目初步設計和安全

11、管理、監(jiān)察的主要依據(jù)。要求：能反映安全預評價的任務，即建設項目的主要危險、有害因素的評價；建設項目應重點防范的重大危險、有害因素；應重視的重要安全對策措施；建設項目從安全生產角度是否符合國家有關法律、法規(guī)技術標準。安全驗收評價：在建設項目竣工驗收之前，試生產運行正常之后，通過對建設項目的設施、設備、裝置實際運行狀況及管理狀況的安全評價，查找該建設項目投產后存在的危險、有害因數(shù)，確定其程度，提出合理可行的安全對策措施及建議。要求：一是為企業(yè)服務，幫助企業(yè)查出安全隱患，落實整改措施以達到安全要求；二是為政府安全生產監(jiān)督管理機構服務，提供建設項目安全驗收的依據(jù)。安全現(xiàn)狀評價：針對系統(tǒng)、工程的安全現(xiàn)狀

12、進行的安全評價，通過評價查找其存在的危險、有害因數(shù)，確定其程度，提出合理可行的安全對策措施及建議。要求：對危險分析要求較高，要由懂工藝和操作的專家參與完成。安全評價的目的、意義、內容和種類；目的：找出在生產工藝、設備及公用工程等方面存在的危險、有害因數(shù)及可能導致的后果，制定出消除和控制危險、危害的措施，防止或減輕災害對人與財產造成的損失。以達到最低的事故率、最少的損失和最優(yōu)的安全投資效益。提高系統(tǒng)本質安全化程度實現(xiàn)全過程安全控制建立系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案，為決策提供依據(jù)為實現(xiàn)安全技術、安全管理的標準化和科學化創(chuàng)造條件意義：安全評價是安全管理的必要組成部分有助于政府安全監(jiān)督管理部門對生產經營單位的安

13、全生產實行宏觀控制有助于安全投資的合理選擇有助于提高生產經營單位的安全管理水平有助于生產經營單位提高經濟效益。各類安全評價的主要內容； 安全預評價主要內容：危險、有害因數(shù)的識別、危險度評價和安全對策措施及建議。安全驗收評價主要內容：通過對建設項目的設施、設備、裝置實際運行狀況的檢測、考察，查找該建設項目投產后可能存在的危險，有害因素，提出合理可行的安全技術調整方案和安全管理對策。安全現(xiàn)狀評價主要內容：全面收集評價所需的信息資料，采用合適的安全評價方法進行危險識別、給出量化的安全狀態(tài)參數(shù)值；對于可能造成重大后果的事故隱患，采用相應的數(shù)學模型，進行事故模擬，預測極端情況下的影響范圍，分析事故的最大

14、損失，以及發(fā)生事故的概率；對發(fā)生的隱患，根據(jù)量化的安全狀態(tài)參數(shù)值、整改的優(yōu)先度進行排序；提出整改措施與建議。安全評價的原理、原則及基本程序；原理：相關性原理、類推、慣性、量變到質變原則：必須自始至終遵守科學性、公證性、合法性和針對性原則各類安全評價的基本程序；詳見安全評價9頁。1.準備 現(xiàn)場勘察、資料收集2.危險辨識 1）危險、有害性分析、辨識2）危險源辨識3）事故 發(fā)生的可能性；影響因數(shù)、事故機制3.安全性評價 1）單元劃分2）評價方法的選擇、確定3）定性、定量評價4）危險分析4.（風險）控制 1）安全對策措施2）應急預案5.結論 作出評價結論評價單元定義；在危險、有害因素分析的基礎上，根據(jù)

15、評價目標和評價方法的需要，將系統(tǒng)分成的有限、確定范圍進行評價的單元。劃分評價單元的目的、意義、基本原則和方法、步驟；目的、意義：將系統(tǒng)劃分為不同類型的評價單元進行評價，不僅可以簡化評價工作、減少評價工作量、避免遺漏，而且由于能夠得出各評價單元危險性（危害性）的比較概念，避免了以最危險單元的危險性（危害性）來表征整個系統(tǒng)的危險性（危害性），夸大整個系統(tǒng)的危險性（危害性）的可能性，從而提高了評價的準確性，降低了采取對策措施的安全投資費用。評價單元的劃分：1)以危險、有害因素的類別為主劃分評價單元按生產工藝相對空間位置劃分按生產功能劃分按危險因素內別按作業(yè)場所以危險、有害因數(shù)的類別為主劃分2270k

16、g(5000Ib)或2.73m3(600gaI),小規(guī)模實驗工廠上述物質的最低限量為454kg(1000ib)或0.545m3(120gal).原則：選擇安全評價方法的原則、要求和程序；原則：充分性、適應性、系統(tǒng)性、針對性注意及要求：充分考慮被評價系統(tǒng)的特點、評價最終目標和要求的最終結果、評價資料的占有程度、安全評價人員。程序（安全評價方法選擇過程）：分析被評價系統(tǒng)收集安全評價方法分析安全評價方法明確被評價系統(tǒng)能夠提供基礎數(shù)據(jù)和資料選擇安全評價方法提出和確定安全對策措施基本要求、應遵循的原則基本要求能消除或減弱生產過程中產生的危險、有害因素處置危險和有害物，并降低到國家規(guī)定的限值內預防生產裝置

17、失靈和操作失誤產生的危險危害能有效地預防重大事故和職業(yè)危害的發(fā)生發(fā)生意外事故時，能為遇險人員提供自救和互救條件遵循的原則安全技術措施的等級順序：直接、間接、指示性、若間接、指示性安全技術措施仍然不能避免事故、危害發(fā)生，則應采取安全操作規(guī)程、安全教育、培訓和個體防護用品等措施來預防、減弱系統(tǒng)的危險危害程度。根據(jù)安全技術措施等級順序要求所應遵循的具體原則：消除、預防、減弱、隔離、連鎖、警告安全對策措施應具有針對性、可操作性和經濟合理性對策措施應符合有關的國家標準和行業(yè)安全設計規(guī)定的要求安全評價結論的基本要求、內容（含建議）、步驟及原則；步驟及基本原則：評價結論應體現(xiàn)系統(tǒng)安全的概論，要闡述整個被評價

18、系統(tǒng)的安全能否得到保障，系統(tǒng)客觀存在的固有危險、有害因素在采取安全對策措施后能否得到控制及其受控的程度如何。收集與評價相關的技術與管理資料按評價方法從現(xiàn)場獲得與各評價單元的基礎數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)處理得到單元評價結果根據(jù)單元評價結果整合成單元評價小結各單元評價小結整合成評價結論。評價結論的編制原則應著眼于整個被評價系統(tǒng)的安全狀況，應遵循客觀公正、觀點明確的原則，做到概括性、條理性強且文字表達精煉。因評價結論的內容，因評價種類的不同而各有差異，主要內容：評價結果的分析：（人力資源和管理制度方面，設備裝置和附件設施方面，物質物料和材質材料方面，方法工藝和作業(yè)操作）評價結果歸類及重要性判斷由于系統(tǒng)內各單元結果之

19、間存在關聯(lián)，而且各評價結果在重要性上不平衡，對安全評價結論的貢獻有大有小，因此在編寫評價結論之前最好對評價結果進行整理、分類并按嚴重程度和發(fā)生頻率分別將結果排序出來。評價結論a對評價結果的分析（評價結果的概述、歸類、危險程度排序；對于評價結果可接受的項目還應進一步提出要重點防范的危險危害性；不可接受的項目，要指出存在的問題，列出不可接受的充足理由；對受條件限制而遺留的問題提出改進方向和措施建議）B評價結論（評價對象是否符合國家安全生產法規(guī)、標準要求；在采取所要求的安全對策措施后達到的安全程度）C需要持續(xù)改進方向（提出保持已達到安全水平的要求如加強安全檢查、保持日常維護等；進一步提高安全水平的建

20、議如沉余配置安全設施、采用先進工藝、方法、設備；其它建議性的建議和希望）原則：客觀公正性、觀點明確、清晰準確影響安全評價結論的主要因素；評價方法根據(jù)經驗和預測技術、方法進行的安全評價，在理論上和實踐都存在很多限制，應該認識到在安全評價結果的基礎上作出的安全管理決策的質量，與對被評價對象的了解程度、對危險可能導致事故的認識程度和采用安全評價方法的準確性等有關。安全評價存在的限制因素主要：評價方法有多種多樣，各有其適應對象，各有其局限性。例如，許多評價方法是利用過去發(fā)生過的事件的概率和危害程度作出推斷，而這些事件往往是高風險事件，高風險事件通常發(fā)生概率很小，概率值誤差很大，如果利用高風險事件概率和

21、危險度預測低風險事件概率和危險度很可能會得出不符合實際的判斷。另外方法的誤用也會導致錯誤的評價結論。評價人員的素質和經驗許多安全評價結論具有高度主觀的性質，評價結果與假設條件密切相關。不同的評價人員使用相同的資料評價同一個對象，可能會由于評價人員的業(yè)務素質不同，而得出不同的結果。只有訓練有素而且有經驗豐富的安全評價人員，才能得心應手地使用各種安全評價方法，輔以豐富的經驗，得出正確的評價結論。由于許多事故在評價前并未發(fā)生過，安全評價采用定性方法來確定潛在事故的危險性，依靠評價人員個人和集體的智慧來判斷可能導致事故的原因及其產生的后果，評價結果的可能性往往與評價人員的技術素質和經驗相關。安全評價報

22、告的內容及格式。 預評價報告的內容：概述（安全預評價依據(jù)、建設單位簡介、建設項目概況）；生產工藝簡介；安全預評價方法和評價單元（方法簡介、評價單元確定）；定性定量評價（評價、評價結果）；安全對策措施及建議（可行性研究報告中提出的安全對策措施、補充的安全對策措施及建議）；安全預評價結論。格式（封面、安全預評價資質證書影印件、著錄項、目錄、編制說明、前言、正文、附件、附錄）驗收評價報告的內容：（概述、主要危險有害因素識別、總圖布置及常規(guī)防護設施措施評價、易燃易爆場所評價、有害因素安全控制措施、特種設備監(jiān)督檢驗紀錄、強制檢測設備設施情況檢查、電氣安全、機械傷害防護設施、工藝設施安全連鎖有效性、安全生

23、產管理、安全驗收評價結論、附件、附錄）格式：（封面、安全預評價資質證書影印件、著錄項、目錄、編制說明、前言、正文、附件、附錄）3、熟悉：安全管理與安全評價的關系；安全評價意義在于有效預防事故的發(fā)生，減少財產損失和人員傷亡和傷害。安全評價與日常安全管理和安全監(jiān)督監(jiān)察不同，安全評價是從技術帶來的負效應出發(fā)，分析論證和評估由此產生的損失和傷害的可能性、影響范圍、嚴重程度及采取的對策措施，安全評價是安全管理的一個必要組成部分 有助于政府安全監(jiān)督管理部門對生產經營單位的安全生產實行宏觀控制3)有助于安全投資的合理選擇4)有助于提高生產經營單位的安全管理水平5) 有助于提高經濟效益；事故致因理論（事故是如

24、何發(fā)生的，為什么會發(fā)生，以及如何采取措施防止事故的理論體系，它以傷亡事故為研究對象，探討事故致因因素及其相互關系，事故致因因數(shù)方面的問題）與事故預防原理（做到預防為主，通過有效的管理和技術手段減少和防止人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)a預防生產過程中產生的危險危害因素b排除工作場所的危險危害因素c處置危險危害物并減低到國家規(guī)定的限值內d預防生產裝置失靈和操作失誤產生的危險危害因素e發(fā)生意外事故時能為遇險人員提供自救條件的要求）及原則（設計過程中，當事故預防對策與經濟效益發(fā)生矛盾時，優(yōu)選考慮前者的要求；按事故預防對策等級順序的要求，設計時應遵循具體的原則：消除、預防、減弱、隔離、連鎖、警告；提出的

25、對策措施有針對性，可操作性和經濟合理性；偶然損失原則，因果關系，3E，本質安全化原則）； 安全評價依據(jù)；法律法規(guī)、標準、風險判別指標；安全評價過程控制；是保證安全評價工作質量的一系列文件。作為一項有目的的行為，必須具備一定的質量水平，才能滿足區(qū)域安全生產的需要，評價工作質量體現(xiàn)客觀公正性、合法性、科學性和針對性的程度，狹義的評價質量僅指安全評價項目的操作過程和評價結果對安全生產發(fā)揮作用的優(yōu)劣程度。廣義的安全評價質量則以安全評價操作和評價機構為考察單位，是指安全評價機構全部工作的優(yōu)劣程度，包括安全評價操作和評價結果的保障程度以及安全評價的社會效益等。前者主要體現(xiàn)安全評價項目執(zhí)行過程中技術性、規(guī)范

26、性要求，如對法律法規(guī)及標準是否合理，措施建議是否可行等。后者體現(xiàn)評價機構在運行中所要達到一定目標的要求，包括評價工作的深度，安全評價機構內部職能分工協(xié)作，安全評價人員及專家的資格要求和配備；安全評價的信息和綜合效益等?？刂莆募|量管理手冊作業(yè)文件、指導書評價工作如何做程序文件上兩項補充；審查決定流程圖機構申請材料檢查咨詢階段現(xiàn)場檢查申請受理審查決定受理階段批準文件煤礦、非煤礦山、危險化學品、煙花爆竹和民用爆破器材等高風險行業(yè)的特點和危險、有害因素識別，以及典型生產作業(yè)環(huán)境評價單元劃分的方法；安全評價結果與安全評價結論的關系；取得評價結論的一般的工作步驟：收集預評價相關的技術與管理資料按評價方法

27、從現(xiàn)場獲得與評價單元相關的基礎數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)處理得到單元評價結果根據(jù)單元評價結果整合成單元評價小結各單元評價小結整合成評價結論評價結果應較全面地考慮評價項目各方面的安全狀況，要從“人、機、物、法、環(huán)”理出評價結論的主線并進行分析。安全評價結論的內容，因評價種類的不同而各有差異，主要內容包括：對評價結果的分析(評價結果概述、歸類、危險程度排序；對于評價結果可接受的項目還應進一步提出要重點防范的危險、危害性；對于評價結果不可接受的項目，要指出存在的問題，列出不可接受的充足理由；對受條件限制而遺留的問題提出改進方向和措施建議)評價結論（評價對象是否符合國家安全生產法規(guī)標準要求；評價對象在采取所要求的安全對

28、策措施后達到的安全程度。需要持續(xù)改進方向（提出保持已達到安全水平；進一步提高安全水平的建議；其它建設性的建議和希望）安全評價技術文件主要內容和管理的基本要求；評價報告內容安全評價資料、數(shù)據(jù)管理的基本要求；安全評價資料、數(shù)據(jù)的采集是進行安全評價必要的關建性基礎工作。預評價與驗收評價資料以可行性研究報告及設計文件為主，同時要求下列資料：可類比的安全衛(wèi)生技術資料、監(jiān)測數(shù)據(jù)，適應的法規(guī)、標準、規(guī)范、安全衛(wèi)生設施及其運行效果，安全衛(wèi)生的管理及其運行的情況，安全、衛(wèi)生、消防組織機構情況等，采集處理方面，應遵循以下嚴則：首先應保證滿足評價的全面、客觀、具體、準確的要求；其次應盡量避免不必要的資料索取，以免給

29、企業(yè)帶來不必要的負擔。安全評價數(shù)據(jù)采集的范圍、方法及使用原則；收集數(shù)據(jù)的范圍以已確定的評價邊界為限，兼顧與評價項目相聯(lián)系的接口。如對改造項目進行評價時，動力系統(tǒng)不屬于改造項目，但動力系統(tǒng)的變化會導致所評價系統(tǒng)的變化，因此，數(shù)據(jù)收集應該將動力系統(tǒng)的數(shù)據(jù)包括在內。被評價單位提供的數(shù)據(jù)：人力與管理數(shù)據(jù)、設備與設施、物料與材料、方法與工藝、環(huán)境與場所。來源：提供的設計文件、生產系統(tǒng)運行的實際狀況和管理文件、其它法定檢測的結果或結論；評價機構或其委托檢測單位，通過被評價項目或可類比項目實地檢查、檢測、檢驗得出的相關數(shù)據(jù)，以及通過調查、取證得到的安全技術和管理數(shù)據(jù)、法規(guī)標準、案例、物性數(shù)據(jù)、相關的救援知識

30、。使用原則；數(shù)據(jù)的真實性和有效性控制：對收集到的安全評價資料數(shù)據(jù)進行評估，必要時可要求資料提供方書面說明資料來源，對用作類推資料要注意類比雙方的相關程度和資料獲得的條件，代表性不強的資料不能用于評價，安全評價引用反映現(xiàn)狀的資料必須在數(shù)據(jù)有效期限內。安全評價過程控制的原理和方法；安全評價機構建立過程控制體系的主要依據(jù)為：管理學原理；國家對安全評價機構的監(jiān)督管理要求；安全評價機構自身的特點。安全評價機構過程控制體系以戴明原理、目標原理和現(xiàn)場改善原理為基礎；遵循戴明原理PDCA管理模式，基于法制化的管理思想：預防為主、領導承諾、持續(xù)改進、過程控制；運用了系統(tǒng)論、控制論、信息論的方法。安全評價業(yè)務培訓

31、和能力考核的基本要求安全評價人員的水平對安全評價的質量起著重要的作用。定期的人員培訓非常重要，同時應加強與外部的業(yè)務交流。人員培訓、業(yè)務交流是保持一只高質量的安全評價隊伍的必要途徑。要求：根據(jù)評價人員的作用和職責，確定各類人員所必需的安全評價能力。制定并保持確保各類人員具備相應能力的培訓計劃。定期評審培訓計劃，必要時予以修訂，以保持其適宜性和有效性。在制定和保持培訓計劃或方案時，其內容應重點針對以下領域：機構人員的作用與職責培訓新員工的安全評價知識培訓針對安全評價的法律法規(guī)、標準和指導性文件的培訓針對中高層管理者的管理責任和管理方法的培訓針對分包方、委托方等所必需的培訓。四、安全評價方法及應用

32、 2、危險指數(shù)法（1）掌握：危險指數(shù)法的資料要求；（按照國家標準編寫的所用物料的安全技術說明書；工藝圖紙、物料的最大存量、裝置工藝條件、物料儲存區(qū)的平面布置方面的資料等；操作規(guī)程及有關法律、法規(guī)等資料；設計和操作數(shù)據(jù)資料及所選用的指數(shù)法的方法說明書） 道化學火災、爆炸指數(shù)評價法特點、適用范圍及應用?；馂摹⒈ㄎｋU指數(shù)評價法是對工藝裝置及所含物料的潛在火災、爆炸和反應性危險逐步推算的方法進行客觀的評價。評價中定量的依據(jù)是以往事故的統(tǒng)計資料、物質的潛在能量和現(xiàn)行安全防災措施的狀況。目的：客觀地量化潛在火災、爆炸和反應性事故的預期損失確定可能引起事故發(fā)生或使事故擴大的設備向管理部門通報潛在的火災、爆

33、炸危險性更重要的是使工程師了解各工藝部分可能造成的損失，并幫助其確定減少潛在事故的嚴重性和總損失的有效而又經濟的途徑。范圍：評價儲存、處理、生產易燃、可燃、活性物質的操作過程，也可以分析污水處理設施、公用工程系統(tǒng)、管路、整流器、變壓器、鍋爐、以及發(fā)電廠一些單元的潛在損失。該法還可用于潛在危險物質庫存量較小的工藝過程的風險評價，特別是用于實驗工廠的風險評價，適應易燃或活性化學物質的最小處理量454kg。熟悉：危險指數(shù)法的適用范圍、內容、要求和差異性；要求目的是確定與之研究所考慮的最重要工藝區(qū)域和操作，原理依據(jù)可能出什么問題、可能性如何、有哪些影響因素。從安全角度出發(fā)，對所要分析問題確定其工藝及操

34、作有關危險性，通過對工藝屬性進行分析比較計算，進而確定哪一個區(qū)域的相對危險性更大，對重點關鍵的區(qū)域單元進行進一步的安全評價補償。適用范圍：鑒別出預期綜合危險最大和易發(fā)生事故的各個單元簽別出單個單元或工廠中預期綜合危險最大或最易引發(fā)事故的關鍵物料特性、工藝條件或工藝特點。利用預期的危險和事故特性去判斷不同的設計、場址或操作選擇方案。用單元或裝置預期危險性表征事故特性比用其它特性更明了。危險度評價法、ICI蒙德法、化工廠危險程度分級及魚刺圖的應用。物質、容積、溫度、壓力、操作16(高度危險)、1115(中度危險)、10(低度危險)ICI蒙德法：是在道化學的基礎上補充發(fā)展的3、危險和可操作性研究熟悉

35、：危險和可操作性研究的原理、特點和適用范圍；HAZOP是一種定性的評價方法，基本過程以引導詞為引導，找出過程工藝狀態(tài)的變化（即偏差），然后分析找出偏差的原因、后果及可采取的對策。危險和可操作性研究技術是基于這種原理，背景各異的專家門若在一起工作，就能夠在創(chuàng)造性、系統(tǒng)性和風格上互相影響和啟發(fā)，能夠發(fā)現(xiàn)和鑒別更多的問題，要比它們獨立工作并分別提供工作結果更為有效。雖然危險和可操作研究技術起初是專門為評價新設計和新工藝而開發(fā)的，但是這一技術同樣可以用于整個工程，系統(tǒng)項目生命周期的各個價段。危險和可操作性分析的本質，就是通過系列會議對工藝流程圖和操作規(guī)程進行分析，由各種專業(yè)人員按照規(guī)定的方法對偏離設計

36、的工藝條件進行過程危險和可操作性研究，是（ICI公司、英國）最早確定要由一個多方面人員組成的小組執(zhí)行危險和可操作性分析。所以，危險可操作性分析技術與其它安全評價方法的明顯之處是其它方法可由某人單獨去做，而危險和可操作性分析則必須由一個多方面的專業(yè)的、熟練的人員組成的小組來完成。研究的側重點是工藝部分或操作步驟各種具體值，它的基本過程就是以引導詞為引導，對過程中工藝狀態(tài)的變化加以確定，找出裝置及過程存在的危害建設項目及在役裝置均可以使用。同樣，它可以在主要費用變化不大的情況下，對設計進行變動，在工藝操作的初期階段使用，只要有適當?shù)墓に嚭筒僮饕?guī)程方面的資料，評價人員可以依據(jù)它進行分析。掌握：危險和

37、可操作性研究的資料要求及分析步驟，技術關鍵；基本的資料有：帶控制點的工藝流程圖、現(xiàn)有流程圖、裝置布置圖、操作規(guī)程、儀表控制圖、邏輯圖、計算機程序、工廠操作規(guī)程、設備制造手冊分析步驟：分析的準備、完成分析、編制分析結果。技術關鍵：需要將工藝圖或操作規(guī)程劃分為分析節(jié)點或操作步驟，分析組對每個節(jié)點或操作步驟使用引導詞進行分析，得到一系列的結果：偏差的原因、后果、保護裝置、檢驗措施；需要更多的資料才能對偏差進行進一步的分析；每個偏差的分析及建議措施完成之后，再進行下一偏差的分析；在考慮采取某種措施以提高安全性之前，因對與分析節(jié)點有關的所有危險性進行分析。4、預先危險性分析掌握：預先危險性分析的原理、特

38、點、內容及適用范圍；適用范圍：主要用于對危險物質和裝置的主要區(qū)域等進行分析，包括設計、施工和生產前，首先對系統(tǒng)中存在的危險性類別、出現(xiàn)條件、導致事故的后果進行分析，其目的是識別系統(tǒng)中的潛在危險，確定其危險等級，防止危險發(fā)展成事故。特點：最初產品設計或系統(tǒng)開發(fā)時，可以利用危險分析結果，提出應遵循的注意事項和規(guī)程。由于最初構思產品設計時，即可指出存在的危險，從開始便可采用措施排除、降低和控制它們?？捎脕碇贫ㄔO計管理方法和制定技術責任，并可編制成安全監(jiān)察表以保證實施。力求做到四項目標：大體識別與系統(tǒng)有關的主要危險，鑒別產生危害的原因；預測事故的發(fā)生對人員和系統(tǒng)的影響判別危險等級，防止危險發(fā)展成事故內

39、容：了解系統(tǒng)的基本目的、工藝過程、控制條件及環(huán)境因素；劃分整個系統(tǒng)為若干子系統(tǒng)；參照同類產品或類似的事故教訓及經驗，查明分析單元可能出現(xiàn)的危害；確定危害的起因；提出消除或控制危險的對策，在危險不能控制的情況下，分析最好的損失預防的方法。5、掌握安全檢查表法的特點、適用范圍及應用，安全檢查的主要內容；適用范圍及應用：安全檢查是利用檢查條款按照相關的標準、規(guī)范等對已知的危險類別、設計缺陷以及與一般工藝設備、操作、管理有關的潛在危險性和有害性進行判別檢查。檢查表分析可適應于工程、系統(tǒng)的各階段?？梢栽u價物質、設備和工藝，常用于專門設計的評價，檢查：也能用在信新工藝的早期開發(fā)價段，判斷對工程、系統(tǒng)的設計

40、、裝置條件、實際操作、維修等進行詳細檢查以識別所存在危險性。適應于工程、系統(tǒng)的各個階段。（很少推薦安全預評價）6、.掌握故障類型及影響分析（FMEA）特點、適用范圍及應用。特點：是從元件、器件的故障開始，逐次分析其影響及影響采取的對策基本內容：找出構成系統(tǒng)的每個元件可能發(fā)生的故障類型及其對人員、操作及整個系統(tǒng)的影響。從元件的角度出發(fā)，回答了：如果這么樣是識別單一設備和系統(tǒng)的故障模式及每種故障模式對系統(tǒng)或裝置造成的影響。提出增加設備可靠性的建議，進而提出工藝安全對策。故障在運行時達不到設計規(guī)定的要求，不能完成任務的情況稱之故障類型發(fā)生的每一種故障的形式（一種閥門的故障分四種等級，內漏、外漏、打不

41、開、關不嚴）故障等級根據(jù)故障類型對系統(tǒng)或子系統(tǒng)的影響程度的不同而劃分的等級稱之。這種方法可由單個分析人員完成，但需要其它人進行審查，以保證完整性。對評價人員的要求隨有所不同。所有的著評價的設備項目大小和尺度，附錄資料：不需要的可以自行刪除 竹材重點知識1竹材及非木質材料作為原料的應用特點與局限A非木質原料應用中具有的優(yōu)點來源廣泛，價格低廉；原料單一，對穩(wěn)定產品質量有利，生產工藝易于控制；備料工段設備簡單（竹材除外）；工業(yè)生產中動力消耗較木質原料少（加工、干燥等）。B不利因素原料收獲季節(jié)性強。為保證常年生產，工廠需儲備8-9個月的原料，而該類原料體積蓬松，占用地面與空間很大，造成儲存場地之困難；

42、原料收購局限性強。非木質原料質地松散，造成收集與運輸上的不便，為降低成本，收集半徑一般不超過100公里；非木質原料儲藏保管較難。非木質原料所含糖類、淀粉及其它易分解的物質較木質材料高，易于蟲蛀或產生霉變與腐爛（采取的措施：高密度打包儲存，切段堆積儲存，干燥后儲存，噴灑藥劑儲存等，但增加了工序和成本）；非木質原料含雜雜物多（蔗渣含20%以上的蔗髓，棉桿含殘花和泥沙，蘆葦有葦髓和葉鞘，稻殼含米坯等），對產品質量有影響，生產前應分離，增加了工序與成本；其它尚未解決的問題：棉桿皮韌性大，纏繞設備造成堵塞、起火；原料易水解，濕法生產中造成的污染大；稻殼板硬度大，對刀具磨損十分嚴重等，目前尚無參考模式，有

43、待進一步研究克服。2.分布概況： 竹子是森林資源之一。中國竹類資源分為四個區(qū)：黃河-長江竹區(qū)、長江-南嶺竹區(qū)、華南竹區(qū)、西南高山竹區(qū)。3地下莖：竹類植物在土中橫向生長的莖部，有明顯的分節(jié)，節(jié)上生根，節(jié)側有芽，可萌發(fā)而為新的地下莖或發(fā)筍出土成竹，俗稱竹鞭，亦名鞭莖。因竹種不同，地下莖有下列三種類型：單軸型、合軸型、復軸型。4.竹稈：竹稈是竹子的主題部分，分為稈柄、稈基和稈莖三部分。1）稈柄：竹稈的最下部分，與竹鞭或母竹的稈基相連，細小、短縮、不生根，俗稱螺絲釘或龍眼雞頭，是竹子地上和地下系統(tǒng)連接輸導的樞紐。2）稈基：竹稈的入土生根部分，由數(shù)節(jié)至10數(shù)節(jié)組成，節(jié)間短縮而粗大。稈基各節(jié)密集生根，稱為

44、竹根，形成竹株獨立根系。稈基、稈柄和竹根合稱為竹蔸。3）稈莖：竹稈的地上部分，端正通直，一般形圓而中空有節(jié)，上部分枝著葉。每節(jié)有兩環(huán)，下環(huán)為籜環(huán)，又叫鞘環(huán)，是竹籜脫落后留下的環(huán)痕；上環(huán)為稈環(huán)，是居間分生組織停止生長后留下的環(huán)痕。兩環(huán)之間稱為節(jié)內，兩節(jié)之間稱為節(jié)間。相鄰兩節(jié)間有一木質橫隔，稱為節(jié)隔，著生于節(jié)內。竹稈的節(jié)、節(jié)間形狀和節(jié)間長度因竹種而有變化。5.竹子各部位之間的關系 竹連鞭，鞭生芽，芽孕筍，筍長竹，竹又養(yǎng)鞭，循環(huán)增殖，互為因果，鞭竹息息相關的統(tǒng)一有機整體。6竹林的采伐竹林采伐時必須做到“采育兼顧”，才能達到竹林永續(xù)利用、資源永不枯竭之目的。正確確定伐竹年齡、采伐強度、采伐季節(jié)、采伐方

45、法四個技術環(huán)節(jié)是竹林采伐的關鍵所在。7.采伐竹齡：竹林為異齡林，一般只能采取齡級擇伐方式，根據(jù)竹類植物的生長發(fā)育規(guī)律，竹筍成竹后，稈形生長基本結束，體積不再有變化，但材質生長仍在進行，密度和力學強度仍在增長和變化，根據(jù)其變化情況可分為三個階段，即材質增進期，材質穩(wěn)定期和材質下降期。竹子的采伐年齡最好在竹材材質穩(wěn)定期，遵循“存三（度）砍四（度）不留七（度）”的原則。8.伐竹季節(jié)：春栽夏劈秋冬伐。 一般竹林應該在冬季采伐，應在出筍當年的晚秋或冬季（小年春前）。花年竹林，應砍伐竹葉發(fā)黃、即將換葉的小年竹，而不應砍伐竹葉茂密正在孵筍的大年竹；叢生竹林，一般夏秋季節(jié)出筍，采伐季節(jié)選在晚秋或早春，使新竹能

46、發(fā)枝展葉。 原因：a.該季節(jié)竹子處于休眠狀態(tài)，竹液流動慢，同化作用較弱； b.可溶性物質變成復雜的有機物儲存，竹材力學性質好，不易蟲蛀； c.冬季，林地中主要害蟲處于越冬狀態(tài)，不會對采伐后的竹林造成傷害； d.該季節(jié)新竹尚未發(fā)出，可避免采伐時造成損傷。9.竹材的儲藏與保管具體要求：1）按照不同質量分類保管；2）按照規(guī)格大小，分別存放；3）先進先出，推陳出新；4）防蟲防蛀，噴熏藥物。10.竹材的缺陷及其發(fā)生規(guī)律：1）蟲蛀和霉腐一般發(fā)生規(guī)律如下：a.竹黃較竹青嚴重；b.6-7年生竹材較輕，3-5年生以下較重；c.冬季采伐的較輕，秋季次之，春季采伐的較重；e.山地生長的較平地生長的輕；f.通風透光儲

47、藏遭受損害的較少，陰暗不透風的則多。11.竹壁：竹稈圓筒狀的外殼。一般根部最厚，至上部遞減，自內向外分為竹青、竹肉和竹黃三個部分。 12.影響竹材密度的因素：竹種：與其地理分布有一定的關系，分布在氣溫較低、雨量較少的北部地區(qū)的竹材（如剛竹）密度較大，反之，則密度較小。竹齡：隨著年齡的增長，密度不斷的提高和變化（因竹材細胞壁和內容物是隨竹齡的增加而逐漸充實和變化的），可根據(jù)其規(guī)律性作為確定竹材合理采伐年齡的理論依據(jù)之一。立地條件：氣候溫暖多濕，土壤深厚肥沃的條件下生長好，竹竿粗大，但組織疏松，維管束密度小，從而密度小，反之密度大。竹稈部位：同一竹種，自基部至稍部，密度逐漸增大，同一高度上，竹壁外

48、側高于內側，有節(jié)部分大于無節(jié)部分。13竹材特性竹材與木材相比，具有強度高、韌性大，剛性好、易加工等特點，使竹材具有多種多樣的用途，但這些特性也在相當程度上限制了其優(yōu)越性的發(fā)揮，竹材的基本特性如下：1）易加工，用途廣泛：剖篾、編織、彎曲成型、易染色漂白、原竹利用等；2）直徑小，壁薄中空，具有尖削度：強重比高，適于原竹利用，但不能像木材一樣直接進行鋸切、刨切和旋切，經過一定的措施可以獲得高得率的旋切竹單板和紋理美觀的刨切竹薄木；3）結構不均勻：給加工利用帶來很多不利影響（如竹青、竹黃對膠粘劑的濕潤、膠合性能幾乎為零，而竹肉則有良好的膠合性能；4）各向異性明顯：主要表現(xiàn)在縱向強度大，橫向強度小，容易

49、產生劈裂5）易蟲蛀、腐朽和霉變：竹材比木材含有更多的營養(yǎng)物質造成；6）運輸費用大，難以長期保存：壁薄中空，體積大，車輛實際裝載量小，不宜長距離運輸；易蟲蛀、腐朽和霉變，不宜長時間保存；砍伐季節(jié)性強，規(guī)?；a與原竹供應之間矛盾較為突出。14. 竹材人造板的構成原則：以克服竹材本身固有的某些缺陷，使竹材人造板具有幅面大且不變形、不開裂等特點為出發(fā)點的，主要遵循以下兩個原則：對稱原則：對稱中心平面兩側的對應層，竹種、厚度、層數(shù)、纖維方向、含水率、制造方法相互對應。奇數(shù)性原則：主要針對非定向結構的多層人造板15.竹材人造板的結構特性：1）結構的對稱性：盡可能的克服各向異性2）強度的均齊性：材料在各個

50、方向強度大小的差異，以均齊系數(shù)表達（竹纖維板、碎料板趨于1）。 3）材質的均勻性：能提高板材外觀質量，也可減少應力集中造成的破壞。(板材優(yōu)于竹材，結構單元越小的板材均勻性越好).16.膠層厚度：不產生缺膠的情況下，越薄越好（2050微米）？1）薄膠層變形需要的應力比厚膠層大2）隨著膠層厚度的增加，流動或蠕變的幾率增大3）膠層越厚，由膨脹差而引起界面的內應力與熱應力大4）堅硬的膠粘劑，膠合界面在彎曲應力的作用下，薄膠層斷裂強度高5）膠層越厚，氣泡或其他缺陷數(shù)量增加，早期破壞幾率增加17. 竹材膠合板：是將竹材經過高溫軟化展平成竹片毛坯，再以科學的、比較簡便的、連續(xù)化的加工方法和盡可能少改變竹材厚

51、度和寬度的結合形式獲得最大厚度和寬度的竹片，減少生產過程中的勞動消耗和膠粘劑用量，從而生產出保持竹材特性的強度高、剛性好、耐磨損的工程結構用竹材人造板。竹材的高溫軟化-展平是該項工藝的主要特征。A原竹截斷截斷：先去斜頭；由基至稍，分段截取；截彎存直，提高等級；留足余量。B竹片軟化的目的：將半圓形的竹筒展平，則竹筒的外表面受壓應力，內表面受拉應力，其應力大小為：=ES/2r減小E值是減小竹材展平時反向應力的有效手段，從而可以減少展平時竹材內表面的裂縫的寬度和深度。減小竹材彈性模量的方法和措施統(tǒng)稱為竹材軟化。C.軟化方法 ：在目前的技術條件下，提高竹筒含水率和溫度是提高竹材本身塑性、減小竹材彈性模

52、量，從而達到減小展開過程中方向彎曲時拉伸應力的有效措施。D.刨削加工目的：1）去青去黃，改善竹材表面性能，提高膠粘效果； 2）使竹片全長上具有同一厚度，以獲得較高膠粘性能和較小的厚度偏差。E.竹片干燥: 實踐證明，使用PF時，竹片的含水率應低于8%，而使用UF時，應小于12%，才能獲得理想的膠合強度。預干燥：目的為了提高竹片的干燥效率，主要設備是高效螺旋燃燒爐竹片干燥窯，干燥周期較長，一般10-12小時，終含水率由35-50%降至12-15%。定型干燥：因竹片是由圓弧狀經水煮、高溫軟化、展平而成平直狀，但在自然狀態(tài)中仍具有較大的彈性恢復力，故需采用加壓的干燥和設備。F組坯：將面、背板竹片和涂過

53、膠的芯板竹片組合成板坯的過程成為組坯。1）板坯厚度的確定：s=100s合/（100-）式中：s為板坯厚度（各層竹片厚度之和，mm），s合為竹材膠合板厚度（mm），為板坯熱壓時的壓縮率（%）。板坯的壓縮率與熱壓時的溫度、壓力和竹材的產地、竹齡等多種因素有關。通常溫度為140-145，單位壓力為3.0-3.5Mpa時，板坯的壓縮率為13.0%-16.0%。2）組坯操作注意事項：a. 面、背板竹片應預先區(qū)分好。b.組坯時芯板與面、背板竹片纖維方向應互相垂直。面板與背板竹片組坯時，竹青面朝外，竹黃面朝內；芯板竹片組坯時，為防止竹材膠合板由于結構不對稱而產生變形，應將每張竹片的竹青、竹黃的朝向依次交替排

54、列。c.竹片厚度較大，寬度較小（平均100毫米左右），涂膠量不大，因而其吸水膨脹值（絕對值）不大，故芯板組坯時不必留有吸水膨脹后的間隙，只需將竹片涂膠后緊靠排列即可。d.組坯時面、背板及芯板竹片組成的板坯要做到“一邊一角一頭”平齊，可為鋸邊工序提供縱邊和橫邊兩個基準面。G熱壓膠合1)工藝過程：竹片涂膠以后組成板坯，經過加溫加壓使膠粘劑固化，膠合成竹材膠合板的過程稱為熱壓膠合，這是一個十分復雜的物理和化學變化過程?？蓧毫ψ兓闆r可分為三個階段：A第一階段：從放第一張板坯進入熱壓板至全部熱壓板閉和并達到要求的單位壓力，稱為自由加熱期。B第二階段：從熱壓板內的板坯達到要求的單位壓力至降壓開始，稱為壓力保持期；C第三階段：從熱壓板的板坯降壓開始到熱壓板全部張開，稱為降壓期。在降壓期，因壓力降低，板坯中的水蒸氣急劇向外溢散，同時呈過熱狀態(tài)的水也很快變?yōu)樗魵?，因此產生板坯內外壓力不平衡的現(xiàn)象，降壓越快，壓力不平衡就