公司質(zhì)量管理制度

1、質(zhì)量管理制度質(zhì)量管理制度1、總 則第一條：目的為保證本公司品質(zhì)管理制度的推行， 并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品品質(zhì)符合管理及市場需要，特制定本細(xì)則。第二條：范圍本細(xì)則包括(一)組織機(jī)能與工作職責(zé) ;(二)各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范 ; (三)儀器管理 ;(四)品質(zhì)檢驗(yàn)的執(zhí)行 ;(五)品質(zhì)異常反應(yīng)及處理 ; (八)品質(zhì)檢查與改善。第三條：組織機(jī)能與工作職責(zé)本公司品質(zhì)管理組織機(jī)能與工作職責(zé)各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)定(一)原材料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范 ;(二)在制品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范 ;(三)成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)定 ; 第五條：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)定(一)各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)總經(jīng)理室生

2、產(chǎn)管理組會(huì)同技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)部、銷售部及有關(guān)人員依據(jù)操作規(guī)范 ，并參考國家標(biāo)準(zhǔn)同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)國外標(biāo)準(zhǔn)客戶需求本身制造能力 原材料供應(yīng)商水準(zhǔn)，分原材料、在制品、成品填制品標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè) (修)訂表一式二份，呈總經(jīng)理批準(zhǔn)后技術(shù)質(zhì)量部一份， 并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。(二)品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)范總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組召集技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)部、 銷售部及有關(guān)人員分原材料、在制品、成品將檢查項(xiàng)目料號(hào)(規(guī)格品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)頻率 (取樣規(guī)定)檢驗(yàn)方法及使用儀器設(shè)備允收規(guī)定等填注于品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè) (修)訂表內(nèi)，交有關(guān)部門主管核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)有關(guān)部門憑此執(zhí)行。第六條：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的修訂(一)各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范若因

3、機(jī)械設(shè)備更新技術(shù)改進(jìn)制造流程改善市場需要加工條件變更等因素變化，可以予以修訂。(二)總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往品質(zhì)實(shí)績會(huì)同有關(guān)單位檢查各料號(hào) (規(guī)格)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的合理性，酌予修訂。(二)總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往品質(zhì)實(shí)績會(huì)同有關(guān)單位檢查各料號(hào) (規(guī)格)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的合理性，酌予修訂。(三)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范修訂時(shí)，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè) (修)訂表，說明修訂原因，并交有關(guān)部門會(huì)簽意見，呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后，始可憑此執(zhí)行2、儀器管理第七條：儀器校正、維護(hù)計(jì)劃(一)周期設(shè)訂 儀器使用部門應(yīng)依儀器購入時(shí)的設(shè)備資料、操

4、作說明書等資料，填制 儀器校正、維護(hù)基準(zhǔn)表 設(shè)定定期校正維護(hù)周期，作為儀器年度校正、維護(hù)計(jì)劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。(二)年度校正計(jì)劃及維護(hù)計(jì)劃儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護(hù)周期，填制 儀器校正計(jì)劃實(shí)施表 、儀器維護(hù)計(jì)劃實(shí)施做為年度校正及維護(hù)計(jì)劃實(shí)施的依據(jù)。第八條：校正計(jì)劃的實(shí)施(一)儀器校正人員應(yīng)依據(jù) 年度校正計(jì)劃 執(zhí)行日常校正，精度校正作業(yè)，并將校正結(jié)果記錄于 儀器校正卡 內(nèi)，一式二份存于使用部門。(二)儀器外協(xié)校正：有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定期由使用單位通過品質(zhì)部或技術(shù)部申請(qǐng)委托校正，并填立 外協(xié)請(qǐng)修單 以確保儀器的精確度。第九條：儀器使用與保養(yǎng) 1、儀器使用人進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)依

5、 檢驗(yàn)規(guī)范內(nèi)的操作步驟操作， 使用后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。 2使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管理，非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外 ) 。 3性，日常保養(yǎng)與維護(hù)，如有不當(dāng)?shù)氖褂门c操作應(yīng)予以糾正教導(dǎo)并列入作業(yè)3、原材料品質(zhì)管理第十條;原材料品質(zhì)檢驗(yàn)(1)料，對(duì)需用儀器檢驗(yàn)的原材料，開立“材料驗(yàn)收單”，送技術(shù)質(zhì)量部檢測，檢核扣罰。4、各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備 (如量規(guī))由使用部門自行校正與保養(yǎng)，由品質(zhì)部不定期抽檢。5.儀器保養(yǎng)(1)儀器保養(yǎng)人員應(yīng)依據(jù) 實(shí)驗(yàn)設(shè)備維護(hù)規(guī)定執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)并將結(jié)果記錄于 設(shè)備點(diǎn)檢表內(nèi)。 (2)儀器外協(xié)修造：儀器保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)能力不足時(shí)，保養(yǎng)人員應(yīng)填立外表請(qǐng)

6、修申請(qǐng)單3、原材料品質(zhì)管理第十條;原材料品質(zhì)檢驗(yàn)(1)料，對(duì)需用儀器檢驗(yàn)的原材料，開立“材料驗(yàn)收單”，送技術(shù)質(zhì)量部檢測，技術(shù)質(zhì)量部于接獲單據(jù)一日內(nèi)，依據(jù)原材料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。技術(shù)質(zhì)量部于接獲單據(jù)一日內(nèi)，依據(jù)原材料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。(2)送會(huì)計(jì)整理付款，第二聯(lián)會(huì)計(jì)存，第三聯(lián)送材料庫房，第四聯(lián)技術(shù)質(zhì)量部保存，第五聯(lián)送保稅。且每次把檢驗(yàn)結(jié)果記錄于供應(yīng)廠商品質(zhì)記錄卡 ， 并每月根據(jù)原材料品名規(guī)格類別的結(jié)果統(tǒng)計(jì)于供應(yīng)商品質(zhì)統(tǒng)計(jì)表 及每月評(píng)核供應(yīng)商的行分于 供應(yīng)商的評(píng)價(jià)表，提供采購作為選擇對(duì)抗廠商的參考資料。4、生產(chǎn)前品質(zhì)條件復(fù)查4、生產(chǎn)前品質(zhì)條件復(fù)查第十一條：生產(chǎn)通知單

7、的審核 (新客戶、新流程、特殊產(chǎn)品 )技術(shù)質(zhì)量部主管收到生產(chǎn)通知單 后，應(yīng)于一日內(nèi)完成審核。(一)生產(chǎn)通知單 的審核1、訂制料號(hào) -新品特殊要求是否符合公司制造規(guī)范。2、種類。3、品質(zhì)要求 -各項(xiàng)品質(zhì)要求是否明確，并符合本公司的品質(zhì)規(guī)范，如有特殊品質(zhì)要求是否可接受，是否需要先確認(rèn)再確定產(chǎn)量。4、包裝方式 -是否符合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求的特殊包裝方式可否接受，是否明確表示。5、是否使用特殊的原材料。(二)生產(chǎn)通知單審核后的處理1、新開發(fā)產(chǎn)品、 試制通知單 及特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交技術(shù)部提示有關(guān)生產(chǎn)條件等并簽認(rèn)，若確認(rèn)其品質(zhì)要求超出生產(chǎn)能力時(shí)應(yīng)述明原因后，將 生產(chǎn)通知

8、單 送回生產(chǎn)部辦理退單，由銷售部向客戶說明。2、新開發(fā)產(chǎn)品若品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)尚未制定時(shí)，應(yīng)將 生產(chǎn)通知單交技術(shù)部定加工條件及暫訂品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，由技術(shù)部記錄于制造規(guī)范上，作為制造部門生產(chǎn)及品質(zhì)管理的依據(jù)。第十二條：生產(chǎn)前制造及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核(一)制造部門接到技術(shù)部送來的 制造規(guī)范 后，須由部長或組長先查核確認(rèn)下列事項(xiàng)后始可進(jìn)行生產(chǎn)：1、該制品是否訂有 成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范 作為品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)判定的依據(jù)。2、是否訂有 標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范 及加工方法 。(二)制造部門確認(rèn)無誤后于 制造規(guī)范 上簽認(rèn)，作為生產(chǎn)的依據(jù)。5、生產(chǎn)過程品質(zhì)管理5、生產(chǎn)過程品質(zhì)管理第十三條：生產(chǎn)品質(zhì)檢驗(yàn)(一)質(zhì)檢部門對(duì)各生產(chǎn)過程在制品均應(yīng)依 在制品品

9、質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定實(shí)施品質(zhì)檢驗(yàn)，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品品質(zhì)。1、自檢記錄表。2、產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡。3、產(chǎn)品日（月）報(bào)表。4、量具規(guī)范使用。(三)技術(shù)質(zhì)量部于生產(chǎn)過程中配合在制品的檢測、負(fù)責(zé)加工條件的測試：1、產(chǎn)品經(jīng)熱處理后的金相分析， 出具金相分析試驗(yàn)檢驗(yàn)單， 一式三聯(lián)，檢驗(yàn)室保存第一聯(lián)，送樣部門第二聯(lián)，技術(shù)質(zhì)量部質(zhì)量工程師第三聯(lián)。2、產(chǎn)品圓度、粗糙度、角度、 R 等有精確要求的項(xiàng)目檢測，出具產(chǎn)品計(jì)量試驗(yàn)檢驗(yàn)單。(四)各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，組長應(yīng)即追查原因，并加以處理后將異常原因、處理過程及改善對(duì)策等開立異常處理單呈(副)經(jīng)理示后送技術(shù)質(zhì)量部，責(zé)任判定后送有關(guān)部門會(huì)簽再送總

10、經(jīng)理室復(fù)核。(五)質(zhì)檢人員于抽驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)告知單位主管處理并開立 常處理單呈經(jīng)(副)理核簽后送有關(guān)部門處理改善。(六)各生產(chǎn)部門依自檢查及順次點(diǎn)檢發(fā)生品質(zhì)異常時(shí)，如屬其他部門所發(fā)生者以 異常處理單 反應(yīng)處理。(七)生產(chǎn)過程間半成品移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)以 異常處理單 反應(yīng)處理。第十四條：生產(chǎn)過程自主檢查(一)生產(chǎn)過程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查， 遇品質(zhì)異常時(shí)應(yīng)即予挑出，如系重大或特殊異常應(yīng)立即報(bào)告部長或組長， 并開立異常處理單 見(表)一式四聯(lián)，填列異常說明、原因分析及處理對(duì)策、送品質(zhì)部門判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后，依實(shí)際需要交有關(guān)部門會(huì)簽，再送總經(jīng)理室擬定責(zé)任歸屬及獎(jiǎng)

11、懲，如果有跨部門或責(zé)任不明確時(shí)送總經(jīng)理批示。第一聯(lián)總經(jīng)理室存，第二聯(lián)品質(zhì)部門(生產(chǎn)管理)，第三會(huì)簽部門，第四聯(lián)經(jīng)辦部門。(二)現(xiàn)場各級(jí)主管均有督促所屬確實(shí)實(shí)施自主檢查的責(zé)任，隨時(shí)抽驗(yàn)所屬各生產(chǎn)過程品質(zhì)，一旦發(fā)現(xiàn)有不良或品質(zhì)異常時(shí)應(yīng)立即處理外，并追究相關(guān)人員疏忽的責(zé)任，以確保產(chǎn)品品質(zhì)水準(zhǔn)，降低異常重復(fù)發(fā)生。(三)生產(chǎn)過程自主檢查規(guī)定依 生產(chǎn)過程自主檢查實(shí)施辦法 實(shí)施。6、成品品質(zhì)管理6、成品品質(zhì)管理第十五條：成品品質(zhì)檢驗(yàn)第十五條：成品品質(zhì)檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)人員應(yīng)依 成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定實(shí)施品質(zhì)檢驗(yàn)，以提早發(fā)現(xiàn)，迅速處理以確保成品品質(zhì)。第十六條：出貨檢驗(yàn)每批產(chǎn)品出貨前，品檢單位應(yīng)依出貨檢驗(yàn)標(biāo)示的

12、規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并將品質(zhì)與包裝檢驗(yàn)結(jié)果填報(bào)示后依綜合判定執(zhí)行。出貨檢驗(yàn)記錄表 呈主管批7、品質(zhì)異常反應(yīng)及處理7、品質(zhì)異常反應(yīng)及處理第十七條：原材料品質(zhì)異常反應(yīng)(一)原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)，在各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中，只要有一項(xiàng)以上異常時(shí)， (二)對(duì)于檢驗(yàn)異常的原材料經(jīng)核決主管核決使用時(shí)，品質(zhì)部應(yīng)依異常場注意使用，并由現(xiàn)場主管填報(bào)使用狀況、成本影響及意見，經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送采購單位與提供廠商交涉。第十八條：在制品與成品品質(zhì)異常反應(yīng)及處理(一)在制品與成品在各項(xiàng)品質(zhì)檢驗(yàn)的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常迅速采取措施，處理解決，以確保品質(zhì)。(二)生產(chǎn)部門在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不良品時(shí)，除應(yīng)依正常程序追蹤原因并經(jīng)品質(zhì)部復(fù)核

13、才可報(bào)廢 )。第十九條：生產(chǎn)過程間品質(zhì)異常反應(yīng) 收料部門組長在生產(chǎn)過程自主檢經(jīng)理室品保組人員召集收料部門及供料部門人員共同檢查料品異常項(xiàng)目、聯(lián)送總經(jīng)理室催辦及督促料品處理及異常改善結(jié)果，第二聯(lián)送生產(chǎn)管理組第四聯(lián)送回供料部門。制造科召集機(jī)班人員檢查改善并依批示辦理后，送經(jīng)理室品保組存，績效組重新核算生產(chǎn)績效及督促異常改善結(jié)果。8、成品出廠前的品質(zhì)管理第二十條：成品入庫管理8、成品出廠前的品質(zhì)管理第二十條：成品入庫管理(一)品質(zhì)部門主管對(duì)預(yù)定入庫的批號(hào)，應(yīng)逐項(xiàng)依 產(chǎn)品流程卡 、成品檢驗(yàn)報(bào)告 及有關(guān)資料審核確認(rèn)后始可辦理入庫作業(yè)。(二)品質(zhì)部門人員對(duì)于入庫前的成品應(yīng)全檢，若有品質(zhì)不合格的批號(hào)， 超過

14、管理范圍時(shí)，應(yīng)填寫 異常處理單 詳述異常情況及附樣并擬定料品處理方式，呈經(jīng)理批示后，交有關(guān)部門處理及改善。(三)品質(zhì)管理人員對(duì)復(fù)檢不合格的批號(hào)，如經(jīng)理無法裁決時(shí)，把異處理單呈總經(jīng)理批示。第二十一條：檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)作業(yè)(一)客戶要求提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告者，營業(yè)人員應(yīng)填報(bào)檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)一式一聯(lián)說明理由，檢驗(yàn)項(xiàng)目理由，檢驗(yàn)項(xiàng)目及品質(zhì)要求后送總經(jīng)理助理(二)總經(jīng)理室助理接獲 檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員(品質(zhì)要求超出公司成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)者，須交技術(shù)部)研判是否出具檢驗(yàn)告，呈經(jīng)理核簽后把 檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單送總經(jīng)理助理，轉(zhuǎn)送品質(zhì)部。(三)品質(zhì)部接獲 檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單 后，于制造后取樣做成品物性實(shí)驗(yàn)， 并依要求

15、檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)后將檢驗(yàn)結(jié)果填入 檢驗(yàn)報(bào)告表 一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽后，第一聯(lián)連同 檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單 送總經(jīng)理助理，第二聯(lián)自存憑以簽認(rèn)成品入庫。9、產(chǎn)品品質(zhì)確認(rèn)第二十二條：品質(zhì)確認(rèn)時(shí)機(jī)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排或制作規(guī)范 生產(chǎn)中遇有下列情況時(shí)，應(yīng)將 制作規(guī)范 或經(jīng)理批示送確認(rèn)的異常處理單 由品質(zhì)部門人員取樣確認(rèn)并將供確認(rèn)項(xiàng)目及內(nèi)容填立于9、產(chǎn)品品質(zhì)確認(rèn)第二十二條：品質(zhì)確認(rèn)時(shí)機(jī)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排或制作規(guī)范 生產(chǎn)中遇有下列情況時(shí)，應(yīng)將 制作規(guī)范 或經(jīng)理批示送確認(rèn)的異常處理單 由品質(zhì)部門人員取樣確認(rèn)并將供確認(rèn)項(xiàng)目及內(nèi)容填立于(一)批量生產(chǎn)前的品質(zhì)確認(rèn)。(二)客戶要求品質(zhì)確認(rèn)。(三)客戶附樣與制品材質(zhì)不同

16、者。(四)客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。(五)生產(chǎn)或品質(zhì)異常致產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差異者。(六)經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認(rèn)者。第二十三條：確認(rèn)樣品的生產(chǎn)、取樣與制作(一)確認(rèn)樣品的生產(chǎn)1、若用戶要求確認(rèn)底片者由技術(shù)部制作供確認(rèn)2、若客戶要求確認(rèn)印刷線路、傳送效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)以小時(shí)制作供確認(rèn)。(二)確認(rèn)樣品的取樣 品質(zhì)部人員應(yīng)取樣二份，一份存品質(zhì)部，另一份連同品質(zhì)確認(rèn)表 交由業(yè)務(wù)部送客戶確認(rèn)。第二十四條：產(chǎn)品質(zhì)保書的開立作業(yè)交業(yè)務(wù)部門。質(zhì)管理人員并要求客戶于確認(rèn)書上簽認(rèn)，并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員排制，客戶確認(rèn)不合格拒收時(shí)，由品質(zhì)部人員填報(bào) 異常處理單 呈經(jīng)理批示，并依

17、批示辦理。第二十五條：品質(zhì)確認(rèn)處理期限及追蹤(一)處理期限 營業(yè)部門接獲品質(zhì)部或技術(shù)部送來確認(rèn)的樣品應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶，品質(zhì)確認(rèn)日數(shù)規(guī)定國內(nèi)客戶5日，國外客戶 10日，但客戶如需裝配試驗(yàn)始可確認(rèn)者，其確認(rèn)日數(shù)為 50日設(shè)定日數(shù)以出廠日為基準(zhǔn)。(二)品質(zhì)確認(rèn)追蹤 品質(zhì)部人員對(duì)于未如期完成確認(rèn)者，且已逾2天上者時(shí)，應(yīng)以便函反應(yīng)營業(yè)部門，以掌握確認(rèn)動(dòng)態(tài)及訂單生產(chǎn)。10、 品質(zhì)異常分析改善第二十六條：生產(chǎn)過程品質(zhì)異常改善異常處理單10、 品質(zhì)異常分析改善第二十六條：生產(chǎn)過程品質(zhì)異常改善異常處理單經(jīng)經(jīng)理列入改善者，由經(jīng)理室品保組登記交由改善執(zhí)行部門依 異常處理單 所擬的改善對(duì)策確實(shí)執(zhí)行，并定期提出報(bào)告，會(huì)同有關(guān)部門檢查改善結(jié)果。第二十七條：品質(zhì)異常統(tǒng)計(jì)分析(一)品質(zhì)部每日依 IPQC 抽查記錄統(tǒng)計(jì)異常料號(hào)、項(xiàng)目及數(shù)量匯總編制各機(jī)班、料號(hào)不良分析日?qǐng)?bào)表 送經(jīng)理核示后，送制造部一份以了解每日品質(zhì)異常情況，以擬改善措施。(二)品質(zhì)部每周依據(jù)每日抽檢編制的 各機(jī)班、料號(hào)不良分析日?qǐng)?bào)表 將異常項(xiàng)目匯總編制 抽檢異常