(效率管理)封閉功率流式齒輪傳動(dòng)效率測(cè)定實(shí)驗(yàn)

1、b4b45123877彈性檔圖 2（一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、了解封閉功率流式齒輪試驗(yàn)臺(tái)的基本原理、特點(diǎn)和測(cè)定齒輪傳動(dòng)效率的方法.2、測(cè)定齒輪傳動(dòng)功率和效率.（二）試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)及工作原理.1、試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)電機(jī)彈性軸電機(jī)彈性軸1a.dAbBC性軸 B6 PAGE PAGE 4其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖4.封閉力矩的施加通過(guò)手輪75527,使端頭螺桿 754,32b 上的螺旋槽套13加載力的情況如圖例 3 所示.F=軸向力(N)由加載手輪7 的螺桿 7產(chǎn)生.R=圓周力(N)=斜槽螺旋角=15。r=d/2=16mm(螺旋槽套1 的半徑)由圖知 R Ftg則 所 施 加 的 封 閉 力 矩 為FT(N.mm)Btg 1000F6L

2、 T 9.8T 11000(N.m)固連于電機(jī)外殼的齒圈2齒條固連于電機(jī)外殼的齒圈2齒條3銷(xiāo)軸4座5彈簧6位移傳感器圖RBFd圖 3式中L電機(jī)外殼齒輪的節(jié)圓半=51.5(mm)，T彈簧反力本裝置通過(guò)應(yīng)用電機(jī)轉(zhuǎn)角變化的機(jī)械量轉(zhuǎn)換成電量的變化，再經(jīng)放大整形電路直接由數(shù)碼顯示、電機(jī)的輸出為力矩。其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖4。2、封閉加載原理封閉功率流式齒輪試驗(yàn)臺(tái)，主要是通過(guò)裝置系統(tǒng)中的一個(gè)特殊部件來(lái)加載，用以獲得為平衡此彈性件的變形而產(chǎn)生的內(nèi)力矩（封閉力矩率，并在此封閉回路中按一定方向流動(dòng)。向向圖 5a b c d 為兩對(duì)具有相同速比和中心距A 1“0000”位置。當(dāng)加載時(shí)，加載套左移，使得彈性軸產(chǎn)生相對(duì)扭轉(zhuǎn)變形即

3、內(nèi)力矩（力矩，從而對(duì)左右兩對(duì)齒輪產(chǎn)生了加載力，各傳動(dòng)元件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)相應(yīng)作功，此功率在封閉系統(tǒng)向向圖 53效率的測(cè)定先判明齒輪的主動(dòng)、從動(dòng)關(guān)系，以及功率的流動(dòng)方向。根據(jù)圖 2 的加載方向，以及齒輪的嚙合情況和電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，由圖5 可看出，齒輪a推動(dòng)推動(dòng)d，其功率按abcd方向流動(dòng)。而當(dāng)電動(dòng)機(jī)的回轉(zhuǎn)方向相反時(shí)，齒輪 d 據(jù)加載力矩的方向和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向來(lái)判明齒輪是主動(dòng)或從動(dòng)。圖 5 中，、分別表示電動(dòng)機(jī)的功率在循環(huán)過(guò)程中消耗于齒輪、軸承、聯(lián)軸節(jié)等的損耗。在測(cè)定及計(jì)算效率時(shí)，常將功率轉(zhuǎn)化為扭矩，并?。海?）電機(jī)的輸出功率時(shí)P1 ，完全消耗于克服封閉系統(tǒng)的摩擦損耗，即P1=P5。(2)取兩對(duì)齒輪的效,為平均

4、效率abcd當(dāng)齒輪a 主動(dòng)時(shí)，功率由a 流向d，由于輪d 為封閉功率流的末端（輸出端，則 :P PiT TiB封閉功率對(duì)于齒輪c.d:TTd BcdTTccT或TBccd對(duì)于齒輪a.b:TbTTabTaTTb c bcTTB或TBabTaTTacdaa bcd由于封閉功率的始端與末端的功率之差即為該系統(tǒng)的摩擦損耗，也就是電動(dòng)機(jī)的輸出功率 P ，因此從平衡電機(jī)可直接測(cè)出輸出扭矩T ，則：11T1adBabcd或1adBabcd或abcT TB TdB1abcdabcdTTBBT1（當(dāng)齒輪dd c baaTa此時(shí)，封閉功率大于傳出功率，則電機(jī)供給的摩擦功率為： T ,bP P1 P Bbad P

5、(1 2 )B或T T1(1 2 )TBTT1TBTT1B動(dòng)裝置的效率。（三）實(shí)驗(yàn)步驟：1、開(kāi)啟電源前先用手檢查齒輪傳動(dòng)是否輕松，力矩輸出電位器是否在原始位置。2、開(kāi)啟電源，指示燈亮，檢查數(shù)碼管是否是在“0000”位置。3、順時(shí)針緩慢調(diào)節(jié)調(diào)速旋扭，使齒輪轉(zhuǎn)速達(dá)到一適當(dāng)值（1000 rpm 。4、記錄第一組T TT T1、 B、B57T T1 、 B6、重復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，再記錄第三組，第四第十組T T值（施加封閉力矩T不1、 BBmax宜過(guò)大，以免負(fù)荷過(guò)重?fù)p壞元件，一般T30N.M）B max7、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪卸去載荷，使轉(zhuǎn)矩T 顯示碼處在最小位置。B8、降低轉(zhuǎn)速至齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速顯示碼處在“0000”值。9、關(guān)閉電源。TT1TT1BB即可繪制出該齒輪傳動(dòng)的效率曲線.11、如果時(shí)間有余，選做下列兩種情況下的一種，并繪制曲線。n（基本一致）改變TT曲線。BBT300rp1100rpm)改變nn-曲線。B（四）注意事項(xiàng)1、 由