食品異物防止對策

1、食品工廠異物防范對策一、異物混入的來源異物混入的來源從人、機、料、法、環(huán)五個方面分析，通常有以下緣由：人：加工人員的帶入，包括車間工人、治理人員、機修工、參觀者等外來進入車間的 手套皮混入、創(chuàng)可貼混入、紐扣、鑰匙、飾物、煙蒂等的混入。機：加工用器具、設備破損混入：加工用設備、器具破損、脫落很簡潔造成異物的混 入。如筐具、刀具的破損；燈泡、玻璃裂開造成玻璃的混入；焊接修理器具有焊豆、焊渣等造成金屬的混入。料：原輔材料處理不良帶入：原料來自基地、加工的場所等，本身含有一些雜物如蟲子、干草等，加工時清洗不干凈、不徹底等都會造成外來異物或本身異物的混入。環(huán)： 加工環(huán)境不良造成的異物混入：如包裝箱中昆蟲

2、、蒼蠅的混入；產品中蒼蠅昆蟲的混入；墻壁水泥塊裂開、脫落的混入等，另外水質的不潔水中雜質，內包裝材料帶有異物等皆可造成異物的混入而影響產品的品質。二、異物混入的防止對策異物混入的防止是罐頭加工的首要問題的緣由進展分析，實行堅決有效的措施預防異物混入的可能。一原則及方向加強原料庫、前處理車間雜質異物治理的力度，比方取出原料后剩下的廢紙箱、廢塑料袋、廢線繩以及標簽等必需隨時的清理，保持干凈干凈，更不能混入下一道工序。加強車間安全衛(wèi)生的治理，準時進展檢查，覺察擔憂全的衛(wèi)生隱患準時消退。如：昆 蟲的捕殺、毛發(fā)的把握、橡膠手套的把握、破損工器具的把握、車間報表紙張的把握、車間 廢。加強對異物重要性的生疏

3、，車間在生產治理中對異物把握的治理要加強，把此項列入影響產品質量的重要規(guī)程當中，全體發(fā)動，把異物的混入把握在安全范圍之內。二對異物把握的具體治理：非生產性物品治理更衣室入口處監(jiān)視檢查進入車間前主動將與生產無關的物品交與更衣室治理人員如：手機、鑰匙、飯卡等 集中存放在非生產物品存放區(qū)，不準隨身攜帶，不準放在便服中。食品、飲料等一律不準帶入更衣室內如：花生、瓜子等更衣室治理人員隨機抽查，對于未按以上要求執(zhí)行人員，報告車間主任，要進展處理。首飾的檢查嚴禁佩戴首飾進入更衣室。所佩戴的頭飾、發(fā)夾等進出車間個人進展檢查核對。紐扣或拉鎖檢查嚴禁穿戴有裝飾品漂移易脫落的便服進車間。工人在進更衣室時，自檢便服上

4、的紐扣或拉鎖有無脫落或松動。對于脫落的紐扣要準時報告，更衣室作好記錄。工作服只準用粘合扣，嚴禁使用紐扣。其它因車間需要必需帶入的非生產性物品做好出入車間自我檢查和出入車間物品登記記錄，如有缺損，按重大特別問題處理。工作人員穿戴治理工作服衛(wèi)生a.工作服必需清潔、衛(wèi)生、無異味。b.工作服定時清洗，保持清潔。c.工作服無破損、無線頭。d.工作服穿戴前必需先檢查，去除外表的線頭等。工作服穿戴程序換拖鞋脫便服檢查換工作服檢查戴口罩內帽發(fā)網上衣工作褲水鞋執(zhí)行完洗手消毒程序后系好圍裙、戴好套袖。穿戴要求內帽罩住耳朵、頭發(fā)，內外帽系緊，帽沿緊貼臉部。口罩罩住鼻子，不準在車間內任憑摘下，不準在車間內吐痰等。加工

5、人員全部穿戴圍裙，生產過程中不準穿爛圍裙，不準戴爛套袖、爛手套。 d.圍裙、套袖、手套不準亂涂亂畫，加工人員的名字、工號可以寫在某一位置。 e.加工過程中便服不準外露，嚴禁穿工作服外出。毛發(fā)把握治理工作服穿戴前自檢或互檢工作服和便服上的毛發(fā)，查出的毛發(fā)貼在膠帶上嚴禁順手亂扔。工作服、套袖、圍裙上的線頭、絨線，進車間前必需徹底檢查、去除，生產過程中由專人定時檢查。穿戴程序換拖鞋檢便服自檢工作服戴口罩戴內帽發(fā)網上衣工作褲上衣扎在褲子里水鞋穿戴整齊后兩人互檢照鏡子自檢洗手消毒后的毛發(fā)檢查：由專人進展毛發(fā)檢查、粘貼。工作期間a.工作中設專人檢查，確保每小時巡回檢查一次。b.班中工作制止挽袖作業(yè)，防止毛

6、發(fā)從袖口竄出。c.巡檢員檢出毛發(fā)統(tǒng)一收集，集中進展處理。毛發(fā)檢查頭部肩部背部前胸雙臂及腋下腿部依次進展檢查粘發(fā)用具為粘輥或膠帶膠帶顏色最好與產品顏色反差大，防止混入。粘發(fā)用具更換4 人更換粘發(fā)用紙。加工過程中依據狀況更換粘發(fā)用紙。工作人員理發(fā)后必需洗頭，將頭發(fā)渣清理干凈，進車間前主動報告衛(wèi)生班檢查人員，并承受衛(wèi)生班人員的檢查，合格前方可進入車間。男工人不行留長胡子進入車間鼓舞催促加工人員每周至少洗澡一次、洗頭兩次。4 原、輔、物料間操作治理使用前全部原輔物料在使用前必需將外包裝清理干凈。全局部內外包裝的原輔物料，外包裝不準帶入加工車間。c.內外包裝物料分開離地放置。使用時使用時承受先進先出的原

7、則。任何原輔料使用前要開口整齊，避開異物混入。5 設備修理治理修理人員自帶工具數(shù)量清點，更衣室人員記錄外來人員入車間記錄表修理人員工作服保持衛(wèi)生清潔。非必需使用的工具制止帶入車間，車間預備的專用工具箱時刻保持清潔衛(wèi)生。注：假設班中機械設備損壞，需動用電焊機、拉結電線，或挖鑿地面、更換燈管等造成產品安全隱患較大的修理工程正常生產中嚴禁進展，必需全部清理完畢，在班后實施。玻璃制品治理燈管更換標準a.嚴禁正常生產加工過程中修理、更換燈管。修理、更換應在班后無產品前方可進展。 b.更換程序專業(yè)人員進展：廢燈管卸下現(xiàn)場至少兩人操作留神密封，防止露出送出車間外面燈管留神密封帶入車間安裝檢查防護罩牢靠程度現(xiàn)

8、場衛(wèi)生清理車間玻璃門窗治理全部的玻璃都貼上防護玻璃紙。玻璃衛(wèi)生的清理及治理落實到個人。門窗上的玻璃如車間有玻璃的話如有裂紋，當天班后組織人員更換。d.班中如有突發(fā)大事，造成玻璃破損，按重大問題處理，保證產品安全。更衣室的鏡子：統(tǒng)一編號治理，定期檢查并做好記錄；班中如有突發(fā)大事，按重大特別問題處理進展。任何玻璃器具在車間內嚴禁使用，特別狀況：如壓力表、溫度計等必需加設防護設施， 進展特別保管。金屬制品使用治理加工過程中的把握a.原料方面：通過目視檢查及磁鐵吸附保證原輔料中沒有金屬的混入。b.工器具、設施方面使用的器具無破損殘缺。每班進展檢查，破損的器具嚴禁使用。如加工過程中有破損，破損工器具停頓

9、使用，該時間段內產品單獨存放，評估后處理。器具、案面、設施等有進展焊接的地方，使用前必需先去除外表的焊豆，確保生產加工過程中無開焊裂口現(xiàn)象。設備安全衛(wèi)生把握，如有些機器中使用的小螺絲，更換時必需檢查個數(shù)，確認有無缺失， 準時上報。c.設備儀器進展把握：包裝時加設金屬探測器進展探測監(jiān)控。紙片使用治理每天班前對進車間的工人進展檢查，不準工作時帶廢紙進車間。對加工過程用的報表實行數(shù)量治理，不得帶多余的報表進車間，并保證帶入車間的報表無破損。加工過程中定時對填寫的報表進展檢查，覺察破損馬上查找，假設找不到則該時間段內生產的產品單獨存放，評估后處理。班中加工人員有事出車間時，使用公司統(tǒng)一的請假條，嚴禁私

10、自亂涂亂畫，造成不必要的廢紙產生。包裝產品：產品倒包裝時，紙箱與產品及包裝案面必需分開，防止紙屑混入成品中。班后出車間時，檢查報表有無破損。假設報表破損未找到，對應上一次檢查時間段內產品單獨存放，評估后處理。嚴禁工作中私拘束墻上張貼紙張，應加塑處理或用PE 袋裝起來。報表記錄人員離開加工案面肯定距離塑料制品治理塑料片、毛刺的把握工器具消毒間專人對塑料盒、塑料筐進展檢查及毛刺的修整，并將破損、開裂的塑料盒選出做退庫處理具體程序為：目視檢查有無毛刺修理毛刺放入專用器具中清水沖洗退出車間塑料器具輕拿輕放，嚴禁在案面上或其他地方來回拖拉、磕碰，裝好產品的塑料筐具，嚴 現(xiàn)老化現(xiàn)象，加工車間要定期檢查，準

11、時將老化的塑料器具做退庫處理。塑料器具：在生產車間外全部進展檢查，組織專人用烙鐵烙除盤子的毛邊、毛刺及易脫落局部。車間盡量不使用塑料尺、硬塑料夾子等，能使用不銹鋼器具的地方，可考慮將塑料器具更換成相應的不銹鋼器具替代。車間使用的報表夾子要遠離生產區(qū)，填寫報表時嚴禁放在與產品接近的地方，防止破損脫落混入產品。燈防護罩每班檢查，如有破損班后安排更換，班中突發(fā)大事造成燈罩破損，按重大特別問題處理。對塑料紙的把握車間使用的塑料紙統(tǒng)一治理，裁剪時將毛邊徹底去除，確保無破損塑料紙。塑料紙顏色與產品顏色分開。塑料毛刷的把握用來清洗工器具的塑料毛刷必需為深色的，并且不能和刷地面的刷子放置一起，刷子不用時放于專

12、用的小筐或小盒中。車間全部的衛(wèi)生器具不用時放于“衛(wèi)生器具存放間”，清洗工器具的塑料毛刷放于專用的小筐或小盒中后，離地放置于“衛(wèi)生器具存放間”。其他衛(wèi)生器具也要整齊的放于“衛(wèi)生器具存 放間”。且擺放整齊。竹木制品治理工器具：嚴禁使用竹木質材料的器具：如木質刀把。衛(wèi)生器具：用來清理衛(wèi)生的器具不能有木質的，如木質的拖把。11毛發(fā)把握治理11.1 加工人員a.進車間前加工人員在車間外，并將身帶毛發(fā)等異物徹底清理。穿工作服之前，首先檢查便衣、工作服內外有無毛發(fā)。穿好工作服后兩人一組檢查毛發(fā)，合格后進入下一道把握工序。車間入口檢查車間入口處，專人檢查毛發(fā)后才能進車間。進入加工車間后由專人檢查監(jiān)控。車間巡查

13、工作中設專人檢查，確保每小時巡回檢查一次，檢查過程中工作人員離案面30cm 以上，以免毛發(fā)落入產品中，不準與檢查者閑談。檢查的毛發(fā)要集中放置，統(tǒng)一處理。工作中制止挽袖作業(yè)，防止毛發(fā)外竄。班后保證每周洗澡一次，洗頭兩次。保證每周經常工作服。理發(fā)的工作人員進車間必需洗頭，由更衣室人員認真檢查，確保無發(fā)茬前方可進入。橡膠手套使用治理具體程序如下：檢查a.工作進車間前，車間入口設專人檢查手套有無破損。b.工作人員定時自檢，破損馬上更換。c班中專人檢查每次洗手消毒時 d.班后工人出車間時，車間入口設專人檢查手套有無破損。e.班中手套如有破損無缺損準時到車間手套統(tǒng)一治理處更換，并設專人監(jiān)視檢查。能找到，產

14、品判定為不合格品。包裝治理包裝物料進廠運輸：車輛必需清潔無異物，無污染，保持枯燥。 c.檢驗：包裝物料接收時要對其強度、版面、有無污染、有無異物等進展檢驗，合格入庫，不合格退貨。內包裝袋每進一批由化驗人員進展微生物涂抹檢測，合格使用；不合格退貨。包裝物料使用確認提前確認包裝物料和版面、印記位置等，合格前方可使用。包裝前檢查產品品名規(guī)格與包裝物料上的品名規(guī)格是否全都。產品更換時產品清理：上一種產品徹底清理、全部入庫存放。物理清理：上一種產品所用物料徹底清理，全部入物料庫內標識清楚，防止不同物料混用。包裝物料間治理人員治理工作服穿戴整齊，嚴禁露發(fā)、身帶毛發(fā)及碎紙屑等異物。內外包裝人員分開特別狀況時

15、，由外包裝作業(yè)轉為內包裝作業(yè)時，必需將身上的紙屑清理徹底，手部消毒。班中外來人員嚴禁進入物料間。室內衛(wèi)生a.地面、門窗、墻壁、膠簾、鐵架、案子等保持清潔無破損、無雜物、無污垢。 b.蓋印處的案面班前、班后進展清理，保持清潔無碎屑。c.物料擺放整齊、有序。d.夏季因多雨緣由造成的潮濕、發(fā)霉要準時晾曬，把握微生物的生殖污染，保證紙箱的強度不受影響，以免紙箱破損混入產品中。物料治理a.內、外包裝物料按客戶、產品規(guī)格等分開放置，如有必要可掛牌標識。 b.物料要用墊板墊起，離地、離墻放置，嚴禁直接放在地面上。c.全部物料上加遮蓋物，防止灰塵污染。非生產性物品的治理a.物料間嚴禁存放化學藥品、竹木制品、玻璃制品等。b.破損、爛裂的器械、物品嚴禁存放在物料間。蟲害把握治理車間把握a.車間出入口、遞料口、成品入庫的膠簾要