可靠性控制和改進(jìn)

1、 可靠性控制和改改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成成后，只是有有了內(nèi)在的可可靠性，但在在生產(chǎn)制造過過程中，若無無適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量量控制或可靠靠性措施，就就會引起可靠靠性退化現(xiàn)象象。因此，必必須加強(qiáng)以可可靠性控制和和改進(jìn)為主要要內(nèi)容的可靠靠性管理。一、生產(chǎn)工藝過過程的可靠性性控制一般說來，生生產(chǎn)工藝由主主產(chǎn)制造加工工方法、設(shè)備備、工序、作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)規(guī)程）、檢測測方法等要素素構(gòu)成。同一一種產(chǎn)品往往往可采用各種種不同的工藝藝制造，不同同的工藝其構(gòu)構(gòu)成要素的參參數(shù)表述不同同，對產(chǎn)品可可靠性影響的的作用也會有有所不同。生生產(chǎn)工藝對可可靠性指標(biāo)的的作用與影響響如下圖所示示。顯然，優(yōu)良良的工藝方法法是生產(chǎn)過程程中可靠性增增長的保

2、證。眾眾所周知，產(chǎn)產(chǎn)品在生產(chǎn)與與使用過程中中又常會有許許多隨機(jī)事件件發(fā)生，這就就使直接辨識識或定量表示示生產(chǎn)工藝對對可靠性指標(biāo)標(biāo)的影響有相相當(dāng)困難，但但我們可以把把工藝引起的的故障原因分分析歸類（見見下圖）。從上圖可以以看出：由工工藝引起的故故障原因除了了1.1與11.3外，其其余都是生產(chǎn)產(chǎn)過程中可靠靠性退化的原原因。因此，可可以歸納出在在生產(chǎn)工藝方方面實(shí)行可靠靠性控制的兩兩大任務(wù)。通過完善善工藝結(jié)構(gòu)，改改進(jìn)工藝方法法，制定與實(shí)實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)等措施，保保障生產(chǎn)過程程中減少乃至至消除可靠性性退化。通過工藝藝方面的可靠靠性分析、評評審，找出影影響可靠性的的各種隱患，反反饋給設(shè)計(jì)部部門更正，改改進(jìn)設(shè)

3、計(jì)質(zhì)量量，以提高產(chǎn)產(chǎn)品的內(nèi)在可可靠性。二、設(shè)備的工工藝可靠性控控制設(shè)備的工藝藝可靠性是指指在規(guī)定范圍圍和時(shí)間內(nèi)，設(shè)設(shè)備保持滿足足工藝過程中中與其有關(guān)的的質(zhì)量指標(biāo)數(shù)數(shù)值的性質(zhì)。它它是引起產(chǎn)品品可靠性退化化的重要因素素。依據(jù)設(shè)備在在生產(chǎn)工藝過過程中接受的的任務(wù)不同，一一般分為生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備、檢測測設(shè)備和運(yùn)輸輸設(shè)備等，現(xiàn)現(xiàn)分別簡教其其可靠性控制制內(nèi)容與要求求。1生產(chǎn)設(shè)備的的工藝可靠性性控制生產(chǎn)設(shè)備的的工藝可靠性性與其本身的的完善程度、自自動化水平、工工作原理與控控制方式等情情況有密切聯(lián)聯(lián)系。用來減輕工工人勞動強(qiáng)度度或彌補(bǔ)人類類工作能力的的生產(chǎn)設(shè)備，因因其使用效果果取決于工人人的技術(shù)熟練練程度（如手手工操

4、作的電電焊機(jī)），則則其工藝可靠靠性控制要由由操作工人素素質(zhì)（如技術(shù)術(shù)水平、工作作責(zé)任心等）來來保證。為此此，要重視和和強(qiáng)化生產(chǎn)操操作工人的質(zhì)質(zhì)量意識教育育和業(yè)務(wù)技能能培訓(xùn)，制訂訂與堅(jiān)決實(shí)施施先進(jìn)合理的的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，通通過人的控制制，完成工藝藝任務(wù)的設(shè)備備裝置工藝可可靠性。因加加工結(jié)果與設(shè)設(shè)備裝置的調(diào)調(diào)整及工藝參參數(shù)密切相關(guān)關(guān)，故應(yīng)明確確規(guī)定需控制制的工藝參數(shù)數(shù)值，嚴(yán)密監(jiān)監(jiān)控工藝流程程或工序，以以保證工藝參參數(shù)值穩(wěn)定，從從而保證這些些設(shè)備裝置的的工藝可靠性性。自動控制的的生產(chǎn)設(shè)備，則則應(yīng)重視和保保證傳感器、計(jì)計(jì)算機(jī)程序等等硬、軟件的的可靠性，以以保證設(shè)備的的工藝可靠性性。2檢測設(shè)備的的工藝可靠性性

5、控制檢測設(shè)備用用于測量生產(chǎn)產(chǎn)過程中工藝藝參數(shù)或檢驗(yàn)驗(yàn)產(chǎn)品（半成成品）的質(zhì)量量狀況。前者者直接影響工工藝過程的可可靠性；后者者雖本身不直直接影響工藝藝過程的可靠靠性，但檢測測不正確既會會影響對上道道工序工藝可可靠性作出正正確評估，又又影響下道工工序的工藝可可靠性。因此此，必須按IISO100012計(jì)測測設(shè)備的質(zhì)量量保證要求配配備齊全，檢檢定合格，嚴(yán)嚴(yán)格管理。如如檢測設(shè)備精精度一定要滿滿足工藝參數(shù)數(shù)測量要求，并并與其相匹配配，量值傳遞遞和溯源要保保證計(jì)量準(zhǔn)確確、量值可靠靠。3運(yùn)站設(shè)備的的工藝可靠性性檢測生產(chǎn)過程中中，免不了產(chǎn)產(chǎn)品、半成品品或零部件的的搬運(yùn)、包裝裝、保管和運(yùn)運(yùn)輸?shù)裙ば?，也也就必然要?/p>

6、使用一些傳遞遞、運(yùn)輸方面面設(shè)備。這就就要注意和防防止振動、沖沖擊、壓力及及環(huán)境等因素素對產(chǎn)品可靠靠性的影響，并并加以嚴(yán)格控控制，以防止止可靠性退化化。三、外購器材的的可靠性控制制由于社會化化、專業(yè)化的的社會大生產(chǎn)產(chǎn)方式已形成成，現(xiàn)代企業(yè)業(yè)無一例外要要采購原材料料、元器件或或零部件。因因此，必須對對外購件的可可靠性實(shí)行嚴(yán)嚴(yán)格控制。依據(jù)GBT190000ISOO9000系系列標(biāo)準(zhǔn)，對對外購件可靠靠性的控制主主要有：合格供貨貨方的選擇；采購文件件（包括物料料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與與采購合同等等）質(zhì)量控制制；對外購器器材的接收檢檢驗(yàn)、試驗(yàn)和和質(zhì)量控制；對供貨方方及分供方質(zhì)質(zhì)量保證能力力的審查等等等。四、使用過程的

7、的可靠性控制制絕大多數(shù)產(chǎn)產(chǎn)品在使用期期內(nèi)的失效率率與其使用狀狀況密切相關(guān)關(guān)。產(chǎn)品的可可靠性隨使用用條件、使用用時(shí)間而變化化，如超額使使用時(shí)，失效效率提高，有有效使用期縮縮短。因此，使使用過程中的的可靠性控制制就成為可靠靠性管理十分分重要的環(huán)節(jié)節(jié)了。一般說來，隨隨著使用時(shí)間間的延長，產(chǎn)產(chǎn)品系統(tǒng)在內(nèi)內(nèi)外各種因及及使用中所產(chǎn)產(chǎn)生的機(jī)械能能、熱能、化化學(xué)能、電磁磁能等各種能能的影響下可可靠性會降低低。不同結(jié)構(gòu)、不不同用途的產(chǎn)產(chǎn)品系統(tǒng)，其其使用周期，指指從使用至報(bào)報(bào)廢為止的整整個(gè)產(chǎn)品生命命周期相成形形式，即工作作期、停工期期和維修期也也不相同。我們按產(chǎn)品品工作期內(nèi)特特征進(jìn)行分類類，并根據(jù)這這些特征采取取

8、可靠性控制制措施，以延延長產(chǎn)品保持持正常工作能能力的時(shí)間（詳詳見表6）。表6：工作期特征示例產(chǎn)品工作期間可以無故障時(shí)間要求求可靠性控制措施施修理維護(hù)保養(yǎng)連續(xù)不斷工作發(fā)電站組監(jiān)控儀儀表全部使用工作時(shí)時(shí)間載荷頻譜分析技技術(shù)輔助分析析和檢測可靠靠度周期性工作機(jī)床兩次修理之間工工作期季節(jié)性工作農(nóng)業(yè)機(jī)械漁業(yè)機(jī)機(jī)械季節(jié)工作持續(xù)時(shí)時(shí)間斷續(xù)工作汽車視情況而定工作所需時(shí)間短期性工作火箭彈藥儲存時(shí)間+工作作五、維修的可靠靠性控制產(chǎn)品在使用用過程中，一一般都要損耗耗其工作能力力，降低可靠靠性，這就需需要維修，恢恢復(fù)其損耗了了的工作能力力，提高其可可靠性。維修是更換換、修理、保保養(yǎng)或修改產(chǎn)產(chǎn)品中某些零零部件工作的的組

9、合。目的的在于保證產(chǎn)產(chǎn)品能在規(guī)定定的工作時(shí)間間范圍內(nèi)有效效地運(yùn)行。現(xiàn)現(xiàn)代的維修方方法已吸取了了可靠性工程程的研究成果果，發(fā)展成為為產(chǎn)品（設(shè)備備）綜合工程程學(xué)。其研究究內(nèi)容主要有有：追求最低低產(chǎn)品全壽命命周期費(fèi)用；以綜合技技術(shù)管理和經(jīng)經(jīng)濟(jì)上的成果果、方法對產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行全面面、系統(tǒng)的研研究；考慮產(chǎn)品品的可靠性；以產(chǎn)品全全壽命周期，即即設(shè)計(jì)、制造造、使用、維維修，到更新新、改造為對對象，提高各各環(huán)節(jié)機(jī)能，運(yùn)運(yùn)用系統(tǒng)工程程方法進(jìn)行系系統(tǒng)管理；根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)、使用與維維修的效果與與費(fèi)用方面信信息反饋進(jìn)行行決策管理。從維修的任任務(wù)出發(fā)，一一般將維修分分為預(yù)防維修修和事后維修修兩大類。預(yù)防維修是是指在預(yù)定期期限內(nèi)

10、，為減減少產(chǎn)品性能能損耗在規(guī)定定的可接受水水平之下的可可能性，即減減少產(chǎn)品不可可靠性效應(yīng)而而進(jìn)行的維修修活動。事后維修是是指產(chǎn)品在使使用中出現(xiàn)故故障或其性能能低于允許條條件而進(jìn)行的的預(yù)修活動。維修不僅直直接或間接地地影響產(chǎn)品可可靠性，而且且也涉及到經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益。如如美國國防部部在第二次世世界大戰(zhàn)后，調(diào)調(diào)整一些裝備備系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)其五年中的的維修費(fèi)用竟竟高達(dá)購置費(fèi)費(fèi)用的十倍。設(shè)設(shè)備綜合工程程學(xué)正是研究究在產(chǎn)品壽命命周期內(nèi)如何何降低維修費(fèi)費(fèi)用的理論和和方法。它要要求改進(jìn)維修修管理工作，針針對產(chǎn)品壽命命周期中不同同階段的特點(diǎn)點(diǎn)，處理影響響維修效果的的各種因素，從從而大幅度降降低維修費(fèi)用用。我國寶鋼正正是運(yùn)用設(shè)備備綜合工程學(xué)學(xué)，并借鑒了了新日本鋼鐵鐵公司先進(jìn)的的維修方法，對對生產(chǎn)設(shè)備實(shí)實(shí)行點(diǎn)檢定修修為主要內(nèi)容容的預(yù)防維修修方法，制定定與認(rèn)真實(shí)施施點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、維維修規(guī)程與作作業(yè)指導(dǎo)書等等一系列設(shè)備備維修方面的的標(biāo)準(zhǔn)；有效效地保證了維維修質(zhì)量，也也大大提高了了這些設(shè)備在在使用期的可可靠性。六、可靠性改進(jìn)進(jìn)通過可靠性性預(yù)測、分析析、試驗(yàn)、分分配等一系列列可靠造設(shè)計(jì)計(jì)活動，使產(chǎn)產(chǎn)品有了一定定的內(nèi)在可靠靠性。產(chǎn)品在使用用與維修過程程中進(jìn)行了可可靠性控制，又又使產(chǎn)品的可可靠性穩(wěn)定在在一定的水平平上，也使我我們找到了產(chǎn)產(chǎn)品的可靠性性要求與實(shí)際際的可靠性水水平之間的具具體差距。為了減少甚甚至