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文檔簡介

1、制造工程管理表品名:青刀豆 NO加工工序危害因素質(zhì)量管理項(xiàng)目CCP管理原則監(jiān)控頻率檢查措施負(fù)責(zé)人記錄異常時(shí)旳解決1收獲前殘留農(nóng)藥檢查殘留農(nóng)藥殘留農(nóng)藥CCP按照殘留農(nóng)藥原則按地塊化驗(yàn)基 地管理員原料農(nóng)殘檢查表不收購2原料驗(yàn)收、稱重不合格品異物原料新鮮,無風(fēng)斑、病斑、畸形,無殘存柄、蒂無異物重量按原料收購原則每車目測稱重量驗(yàn)收員原料驗(yàn)收記錄退貨3整頓機(jī)器切頭不合格品異物毛發(fā)規(guī)格外觀除去異物滾毛發(fā)TBS標(biāo)記長度5-12cm直徑不不小于1.0 cm。除去異物、蟲子除去毛發(fā)按TBS管理措施每批尺目測滾粘器品管員管理員班長半成品檢查登記表切頭檢查毛發(fā)管理記錄返工改正標(biāo)記內(nèi)容4半成品驗(yàn)收不合格品異物毛發(fā)規(guī)格

2、外觀除去異物滾毛發(fā)重量TBS標(biāo)記長度6-12cm直徑不不小于1.0cm除去異物、蟲子滾毛發(fā)稱重量按TBS管理措施逐根每筐每批尺滾粘器驗(yàn)收員管理員班長異物登記毛發(fā)管理記錄半成品檢查登記表返工改正標(biāo)記內(nèi)容制造工程管理表品名:青刀豆 NO加工工序危害因素質(zhì)量管理項(xiàng)目CCP管理原則監(jiān)控頻率檢查措施負(fù)責(zé)人記錄異常時(shí)旳解決5氣泡漂洗(流動(dòng)水二次)異物泥沙在流水線上滯留時(shí)間除去異物洗去泥沙除去異物洗凈泥沙及時(shí)清理每30分鐘每2小時(shí)目測班長返工清理6殺青微生物殘存酶溫度時(shí)間酶旳活性TBS標(biāo)記CCP溫度98-100時(shí)間S級:75秒5秒,M級:85秒5 段: 75秒5秒陰性按TBS管理措施每30分鐘每30分鐘每班

3、一次每批溫度計(jì)秒表過氧化氫班長品檢員班長殺青登記表加工過程管制登記表返工時(shí)間溫度調(diào)節(jié)改正標(biāo)記內(nèi)容7一次冷卻(流動(dòng)水)品質(zhì)不良二次污染在流水線上滯留時(shí)間水溫時(shí)間品溫冷卻水細(xì)菌數(shù)35如下45秒40如下1.0 x103/g如下及時(shí)清理每30分鐘固定每30分鐘1次/4小時(shí)每2小時(shí)溫度計(jì)化驗(yàn)班長品檢員化驗(yàn)員加工過程管制登記表設(shè)備衛(wèi)生檢查記錄、化驗(yàn)報(bào)告返工、水溫調(diào)節(jié)換水清理制造工程管理表品名:青刀豆 NO加工工序危害因素質(zhì)量管理項(xiàng)目CCP管理原則監(jiān)控頻率檢查措施負(fù)責(zé)人記錄異常時(shí)旳解決8二次冷卻(冰水池)品質(zhì)不良二次污染在流水線上滯留時(shí)間水溫時(shí)間品溫冷卻水細(xì)菌數(shù)TBS標(biāo)記10如下4分鐘10如下1.0 x10

4、3/g如下按TBS管理措施及時(shí)清理每30分鐘固定每30分鐘1次/4小時(shí)每批每2小時(shí)溫度計(jì)溫度計(jì)化驗(yàn)班長品檢員化驗(yàn)員班長加工過程管制登記表設(shè)備衛(wèi)生檢查記錄、化驗(yàn)報(bào)告返工、水溫調(diào)節(jié)換水改正標(biāo)記內(nèi)容清理9專人挑選振動(dòng)瀝水異色附著水在流水線上滯留時(shí)間異色時(shí)間剔除異色豆莢5秒以上及時(shí)清理每30分鐘每2小時(shí)表班長品檢員加工過程管制登記表設(shè)備衛(wèi)生檢查記錄振蕩瀝水清理10IQF冷凍凍結(jié)不良溫度時(shí)間中心溫度TBS標(biāo)記-25如下6-8分鐘-15如下按TBS管理措施每30分鐘每批溫度計(jì)班長品檢員加工過程質(zhì)檢記錄設(shè)備衛(wèi)生檢查記錄產(chǎn)品傳遞記錄返工改正標(biāo)記內(nèi)容11假包裝解凍二次污染室溫包裝時(shí)間手指、器具15如下5分鐘以內(nèi)

5、75%酒精噴灑每30分鐘溫度計(jì)表班長品檢員半成品進(jìn)庫記錄半成品品檢登記表溫度調(diào)節(jié)時(shí)間調(diào)節(jié)重新消毒12貯藏解凍變質(zhì)破損貨品坍塌溫度紙箱強(qiáng)度擺放措施TBS標(biāo)記-202專用貨架按TBS管理措施每2小時(shí)1次/日1次/日每批溫度計(jì)目測目測保管員庫溫記錄產(chǎn)品入庫登記表調(diào)節(jié)溫度銷毀次品改正標(biāo)記內(nèi)容制造工程管理表品名:青刀豆 NO加工工序危害因素質(zhì)量管理項(xiàng)目CCP管理原則監(jiān)控頻率檢查措施負(fù)責(zé)人記錄異常時(shí)旳解決13挑選解凍變質(zhì)不合格品異物毛發(fā)二次污染室溫挑選時(shí)間除去風(fēng)斑、病蟲斑、畸形,無殘存柄蒂、銹頭、斷條。除去異物滾毛發(fā)手指、器具10如下10分鐘以內(nèi)除去風(fēng)斑、病蟲斑、畸形,無殘存柄蒂、銹頭、斷條。除去異物除去

6、毛發(fā)75%酒精噴灑逐片6人一張粘紙每30分鐘溫度計(jì)表、目測滾粘器表班長品檢員管理員班長成品檢測記錄毛發(fā)管理記錄溫度調(diào)節(jié)時(shí)間調(diào)節(jié)返工重新消毒14計(jì)量、裝袋重量局限性封口不良解凍毛發(fā)二次污染標(biāo)記錯(cuò)誤重量封口狀態(tài)室溫滾毛發(fā)手指、器具標(biāo)記內(nèi)容凈重:505g/袋平整、牢固10如下除去毛發(fā)75%酒精噴灑按TBS管理措施每袋每30分鐘6人一張粘紙每30分鐘每批秤目測溫度計(jì)滾粘器表班長管理員毛發(fā)管理記錄重新消毒改正標(biāo)記內(nèi)容15金屬探測金屬異物金屬異物CCPFe1.5mmSus2.5mm每30分鐘測試塊管理員金檢記錄調(diào)節(jié)精度剔除金屬16裝箱數(shù)量局限性封口不良標(biāo)記錯(cuò)誤袋數(shù)封口狀態(tài)標(biāo)記內(nèi)容20袋/箱完全密封 按TBS管理措施每箱每箱每批計(jì)數(shù)目測班長品檢員重新計(jì)數(shù)改正標(biāo)記內(nèi)容17冷藏解凍、變質(zhì)貨品坍塌破損溫度擺放措施紙箱強(qiáng)度-2

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