廢水污水施工組織設(shè)計(jì)

1、PAGE PAGE 33鳳臺(tái)電廠一期工程廢水及污水處理系統(tǒng)建筑工程施工組織設(shè)計(jì)編制審核批準(zhǔn)合 肥 建 工 二 公 司廢水及污水處理系統(tǒng)建筑工程施工組織編制說明及編制依據(jù)第一章工程概況P4第二章施工程序及方法P61、測(cè)量工程P62、土方工程P73、鋼筋工程P124、模板工程P135、混凝土工程P156、地下防水結(jié)構(gòu)施工縫及后澆帶質(zhì)量預(yù)控措施P167、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量預(yù)控措施P198、砌筑工程P209、屋面工程P2110、裝飾、裝修工程P2211、樓地面工程 P2412、水電安裝工程P2513、腳手架工程式P26第三章工程投入的施工機(jī)械設(shè)備情況、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃P27第四章勞動(dòng)力安排及進(jìn)度計(jì)劃P29第五

2、章質(zhì)量保證措施P31第六章組織措施P32第七章安全保證及現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)措施P33第八章文明施工及雨季施工措施P35第九章環(huán)境保護(hù)及文明施工措施P37第十章 附圖表：A、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖B、施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖C、工程項(xiàng)目管理人員一覽表D、質(zhì)量總控制圖E、質(zhì)量管理體系F、安全保障體系G、危險(xiǎn)源辯識(shí)及預(yù)控措施表H、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖第一章：工程概況本工程系淮浙煤電有限責(zé)任公司鳳臺(tái)發(fā)電廠2600MW超臨界機(jī)組一期工程廢、污水處理系統(tǒng)建筑工程，處于運(yùn)行公寓樓南側(cè)，由華東電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，包括下列子項(xiàng)工程：1、廢水綜合樓2、廢水池3、廢水濃縮池4、清凈水池中和池5、生活污水站中間水池、生活污水調(diào)節(jié)池6、低位

3、酸堿貯存槽加藥間7、低位酸堿貯存槽PH調(diào)整反應(yīng)絮凝池工程工程構(gòu)（建）筑物簡(jiǎn)介111廢水綜合樓為框混結(jié)構(gòu)，長39.47m，寬9m，eq oac(,1)-eq oac(,4)軸二層，屋頂標(biāo)高10.24m，eq oac(,4)-eq oac(,9)軸一層，層高5.20m，本工程采用條基基礎(chǔ)，其底板墊層底標(biāo)高為-2.9 m（見水結(jié)字23修改通知單）。112廢水池是一鋼筋砼水池構(gòu)筑物，是廢、污水處理系統(tǒng)建筑工程中規(guī)模最大的構(gòu)筑物，池長59.86m，中間設(shè)一后澆帶，后澆帶寬1000 mm。池寬46.2m，高5.10m，其底板墊層底標(biāo)高-3.5m，底板及壁板厚均600mm，混凝土采用 C30，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S8，

4、抗凍標(biāo)號(hào)F150。底板混凝土：1636立方米，壁板混凝土：1278立方米，砼方量較大。123廢水濃縮池為一圓錐底圓柱狀鋼筋砼池構(gòu)筑物。池外徑：14m，池總高7.31m，其砼采用C30，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S6，抗凍標(biāo)號(hào)F150。底板厚600mm，壁板厚500mm。墊層底標(biāo)高為-1.91m，砂石換填0.9m，坑底標(biāo)高-2.9m。124清凈水池中和池為鋼筋砼構(gòu)筑物，池長14.4m，池寬6.7m，高3.8m，其底板墊層底標(biāo)高為-3.8m，底板厚為500mm，池外壁板厚350mm，內(nèi)壁板厚300mm，混凝土采用 C30，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S6，抗凍標(biāo)號(hào)F150。125生活污水站中間水池為鋼筋砼構(gòu)筑物，池長8.5m，寬6.2

5、m，高6.8m，其底板墊層底標(biāo)高為-6.7m，底板及壁板厚均為600mm，池混凝土C30，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S6，抗凍標(biāo)號(hào)F150。生活污水調(diào)節(jié)池池長11m，寬6m，高6.5m，其底板墊層底標(biāo)高為-6.6m，底板及壁板厚均為500mm，池混凝土C30，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S6。它們將是廢、污水處理系統(tǒng)建筑工程中挖掘最深的構(gòu)筑物，開挖難度較大。126低位酸堿貯存槽下部為鋼筋砼池結(jié)構(gòu)。長12m，寬9.4m，池高3.5m，其底板墊層底標(biāo)高為-3.6m，底板厚500mm，壁板厚400mm，混凝土采用 C30，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S6，抗凍標(biāo)號(hào)F150。上部為鋼柱、鋼構(gòu)頂棚，玻璃鋼波形瓦； 加藥間長、寬均為9.3m?？?27 PH調(diào)整反

6、應(yīng)絮凝槽基礎(chǔ)長、寬3m，高0.8m，墊層底標(biāo)高-1.2m，混凝土C25，抗凍標(biāo)號(hào)F150。第二章：施工程序及施工方法本工程子項(xiàng)多、工期短、工程結(jié)構(gòu)底面標(biāo)高不一，局部工程需上個(gè)工程完成，土方回填夯實(shí)后才能施工，工地場(chǎng)地狹小，工作展開難度大等特點(diǎn)。按照先準(zhǔn)備后施工，先地下后地上，先深后淺，先主后次，先大后小，先主體后裝修，先土建后安裝的總施工程序原則，根據(jù)廢、污水區(qū)域構(gòu)（建）筑物平面布置及各個(gè)構(gòu)（建）筑物基礎(chǔ)開挖深度，多開工作面，平行流水施工，加大插入度形成空間立體交叉作業(yè)。 eq oac(,1)生活污水中間水池、生活污水調(diào)節(jié)池、廢水池 eq oac(,2)濃縮池、酸堿貯存加藥間、低位酸堿貯存槽廢

7、水綜合樓 eq oac(,3)電纜溝、廢水溝、地坪零星構(gòu)筑物，構(gòu)（建）筑施工時(shí)同步穿插安裝工程施工。第一節(jié)、測(cè)量工程1.1、采用二級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量，設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)量工作。1.2、對(duì)已有網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核，定位樁采用砼中埋設(shè)粗鋼筋方法制作。定位方法根據(jù)控制網(wǎng)點(diǎn)坐標(biāo)采用交匯法進(jìn)行，定位樁埋設(shè)應(yīng)牢固，不被施工損壞。1.3、上部結(jié)構(gòu)用經(jīng)緯儀（或鋼尺）通過地面控制點(diǎn)引測(cè)1.4、每次放線、測(cè)量均經(jīng)自檢合格后，提請(qǐng)復(fù)驗(yàn)工作，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。第二節(jié)、土方工程工藝流程：放線分層開挖修邊(坡)基(槽)底整平基(槽)底預(yù)留土層基(槽)底找平地基驗(yàn)槽澆筑墊層2.1、工作面安排：污水池和廢水池為第一工作面：平面布置中

8、，生活污水中間水池、生活污水調(diào)節(jié)池與廢水池間隔較大，土方開挖時(shí)互不影響，經(jīng)過原地面標(biāo)高及挖填土方量綜合計(jì)算平衡，廢水池土方須外運(yùn)，生活污水中間水池、生活污水調(diào)節(jié)池挖出的土方可就近堆置在污水區(qū)域的空地上，作為以后的回填土；第二工作面：廢水綜合樓、清凈水池/中和池、濃縮池酸堿貯存加藥間，低位酸堿貯存槽，基礎(chǔ)底標(biāo)高在-2.5至-3.8之間，卻構(gòu)筑物緊挨，單個(gè)構(gòu)筑物基坑放坡開挖后，挖出的土方在該區(qū)域也無法堆置，必須邊挖邊運(yùn)走。因此土方施工時(shí)將該區(qū)域內(nèi)構(gòu)筑物作為一個(gè)工作面，依次進(jìn)行開挖作業(yè)。2.1.1、土方開挖前，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)資料反映的土質(zhì)和地下水位情況，制定開挖方案。開挖前，應(yīng)在基坑頂四周設(shè)置臨時(shí)排

9、水溝或截水溝，其截面宜為300400m（寬）400mm(深)，縱向坡度宜為0.5%。臨時(shí)排水溝或截水溝的設(shè)置應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。2.1.2、本工程土方擬采用放坡開挖。為加快施工進(jìn)度計(jì)劃采取機(jī)挖、機(jī)運(yùn)，用PC20反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，挖出土方用自卸車運(yùn)至管理單位指定地點(diǎn)?；娱_挖淺基按1：0.330.50放坡。廢、污水處理系統(tǒng)中，污水池開挖深度最深，其底板墊層底標(biāo)高為-6.7m，但污水中間池及調(diào)節(jié)池開挖面不大，卻與廢水池間隔較大，有放坡的作業(yè)面，因此，開挖時(shí)可采取二級(jí)放坡，按 1：0.751.0放坡。實(shí)際施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況予以調(diào)整。施工時(shí)為增加污水池基坑邊坡的穩(wěn)定性，可在坡腳采取草包

10、、塊石堆砌小擋墻或設(shè)適量短樁等擋土措施。2.1.3、開挖時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的尺寸合理確定開挖順序和分層開挖的深度，連續(xù)地進(jìn)行施工，開挖時(shí)應(yīng)對(duì)平面控制樁、標(biāo)高、幾度尺寸、邊坡坡度等經(jīng)常進(jìn)行檢查?；拥撞客谕辽疃阮A(yù)留10cm由人工修整至設(shè)計(jì)標(biāo)高，且由水準(zhǔn)儀跟蹤抄平控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。人工修整時(shí)，兩人操作間距應(yīng)保持23m，并不得進(jìn)入挖機(jī)作業(yè)區(qū)，上下坑溝應(yīng)設(shè)木梯，不應(yīng)踩踏土壁或坑內(nèi)支撐上下。 2.1.4、在基坑四周沿坑底邊緣300mm以外，設(shè)置300mm深300mm的排水溝，并每隔20米左右設(shè)一個(gè)500500500mm的集水井，采用明溝排水的方法，將坑內(nèi)積水用電水泵排出坑外，就近排入下水管道。為防止地下水和

11、地表水的流水，排水溝，轉(zhuǎn)角處設(shè)集水井，潛水泵排水，。2.1.5、挖出的多余土方及時(shí)運(yùn)走，運(yùn)到建設(shè)單位指定地點(diǎn)并用推土機(jī)及時(shí)推平。2.1.6、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并清理好后，應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、管理等共同進(jìn)行驗(yàn)槽，對(duì)整個(gè)基底土進(jìn)行全面觀察，如有異常情況，應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行處理，驗(yàn)槽合格后及時(shí)澆筑墊層，避免基坑暴露時(shí)間過長，對(duì)保證基坑穩(wěn)定和地基承載力是極為有利的。2.2、土方回填2.2.1、待單個(gè)地下工程完工或水池試水滿足要求，符合土方回填條件時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行土方回填。土方回填時(shí)應(yīng)對(duì)稱、分層、均勻回填，每層虛鋪厚度不得超過30cm，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)0.93，防止因回填土不實(shí)，造成廢水溝、電

12、纜溝等構(gòu)筑物斷裂、沉陷。2.2.2、回填土工程質(zhì)量預(yù)控措施：eq oac(,1)回填前先清除坑內(nèi)積水、垃圾和雜物；eq oac(,2)嚴(yán)格控制壓實(shí)功、土的含水量以及每層填土的虛填厚度；eq oac(,3)填土應(yīng)從最低處開始，由下向上在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)分層、對(duì)稱、均勻鋪填碾壓或夯實(shí)；當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)；eq oac(,4)雨天不應(yīng)進(jìn)行回填；eq oac(,5)廢、污水處理系統(tǒng)中廢水溝、電纜溝等結(jié)構(gòu)物處在回填土上，因此，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制壓實(shí)系數(shù)，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)0.93。鋼筋砼水池施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)開挖施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)開挖底板施工池壁施工頂板施工充水試驗(yàn)土方分層、對(duì)稱夯填交驗(yàn)地質(zhì)檢測(cè)施工縫處理

13、養(yǎng) 生場(chǎng)地平整測(cè)量放線第三節(jié)、鋼筋工程3.1、鋼筋原材料驗(yàn)收、鋼筋制作加工:3.1.1、鋼筋制作全部安排在項(xiàng)目部生產(chǎn)場(chǎng)地加工成型，再送至各個(gè)子項(xiàng)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。3.1.2、所需機(jī)械設(shè)備在加工前應(yīng)檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)并符合安全規(guī)定。3.1.3、提前上報(bào)鋼材計(jì)計(jì)劃，領(lǐng)用材料必須及格收集出廠合格證，并按規(guī)范進(jìn)行材料送檢，復(fù)試合格后方可制作加工。進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)格、直徑分類堆放，張掛標(biāo)識(shí)牌，做好材料的倉儲(chǔ)保管工作。3.1.4、鋼筋制作前，由于鋼筋下料人員填寫下料單。下料人員要熟悉圖紙、會(huì)審記錄及施工規(guī)范，按圖紙要點(diǎn)的鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量合理配料，并計(jì)算鋼筋用量。3.1.5、鋼筋加工應(yīng)按配料單所列

14、鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。加工時(shí)應(yīng)先清理鋼筋表面油污、泥土、浮銹。3.2、鋼筋安裝 3.2.1、鋼筋綁扎安裝時(shí)，鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固,以防澆搗混凝土?xí)r,因碰撞振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋移位,造成露筋。底板鋼筋綁扎時(shí), 為保證上、下鋼筋網(wǎng)片的結(jié)構(gòu)尺寸，采用放置鋼筋馬凳，其下部焊在下層鋼筋上，上部與下層鋼筋綁扎牢固，并按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層,不得有負(fù)誤差。3.2.2、180度彎鉤的鋼筋彎鉤向上，不要倒向一邊； 柱的豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均扎牢，且綁扎箍筋時(shí)，鐵絲扣要相互成八字形綁扎 3.2.3

15、、壁板的鋼筋網(wǎng)綁扎四周兩行交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，鋼筋有彎鉤時(shí)，彎購應(yīng)朝向砼內(nèi)，在雙層鋼筋之間設(shè)置撐鐵（拉鉤）以固定鋼筋的間距； 3.2.4、梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑25mm的短鋼筋。 3.2.5、雨篷、挑檐等懸壁板以及現(xiàn)澆板挑筋，應(yīng)嚴(yán)格控制負(fù)筋位置防止被踩下。 3.2.6、鋼筋保護(hù)層制作1：1水泥砂漿墊塊，保護(hù)層厚度：池底板、壁板40mm；梁、柱35mm和30mm二種；板20mm；溝道25mm，墊塊內(nèi)埋設(shè)鐵絲，以保證柱、梁、板、墻筋在澆筑砼時(shí)不發(fā)生位移。 3.2.7、對(duì)綁扎好的鋼筋需會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主、管理等進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，符合要求后方可進(jìn)行下道

16、工序的施工。第四節(jié)：模板工程4.1.1、模板工程質(zhì)量直接影響砼工程質(zhì)量，本工程采用高層專用膠合板材，以滿足模板具有足夠的剛度、強(qiáng)度,吸水性要小的要求。每次模板起拆后，都要清理干凈，用脫模劑滿涂，保持板面光潔度，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，節(jié)約成本。4.1.2、池壁板支模采用高層專用模板+腳手鋼管支撐體系。對(duì)于池壁板厚度500mm的，豎向鋼管的間距應(yīng)不大于150mm，橫向鋼管的間距應(yīng)不大于450mm，池壁板300350 mm的，豎向鋼管的間距應(yīng)不大于250mm，橫向鋼管的間距應(yīng)不大于550mm。固定模板采用對(duì)拉螺栓固定模板時(shí)，螺栓為 = 1 * ROMAN I級(jí)鋼筋，直徑12mm。對(duì)拉螺栓中部加焊止水環(huán),止水

17、環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密，止水環(huán)直徑一般為5cm，且至少一環(huán)。對(duì)拉螺栓長度等于墻厚(或其長度加上兩端墊木的厚度之和等于墻厚),兼具撐頭作用,以保持模板之間的設(shè)計(jì)尺寸。拆模后將兩端墊木用人工鑿除，墊木留下的凹坑用膨脹水泥砂漿封堵、封實(shí)。4.1.3、柱梁對(duì)拉螺栓應(yīng)加設(shè)PVC套管。4.1.4、模板安裝時(shí)，板面應(yīng)平整、接縫嚴(yán)密不漏漿，模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定,可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載,且應(yīng)裝拆方便。4.1.5、模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑時(shí)混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。4.1.6、對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱

18、高度為跨度的11000310004.1.7、模板拆除：由于對(duì)防水混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán),因此不宜過早拆模。壁板拆模時(shí)防水混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得超過15，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時(shí)應(yīng)注意勿使模板和防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。壁板拆模后應(yīng)抓緊進(jìn)行下一道工序的施工，以便及時(shí)對(duì)基坑回填，這樣可以避免因干縮和溫差引起開裂，并有利于混凝土后期強(qiáng)度的增長和抗?jié)B性的提高，同時(shí)也可以減輕壅水對(duì)工程的危害，起一道阻水線的作用。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土底模拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足下列條件：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值%（檢查同條件試件試驗(yàn)報(bào)告）梁板2502，875810

19、0懸臂構(gòu)件100模板拆除必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人開具拆除令后，方可進(jìn)行拆除工作。第五節(jié)：混凝土工程5.1混凝土：為確保工程質(zhì)量，本工程地下水池底板、壁板混凝土計(jì)劃采用商品混凝土，其它部位的混凝土為自拌砼。按設(shè)計(jì)要求摻加外加劑的，摻加方法應(yīng)遵守所選外加劑的使用要求。防水混凝土的攪拌時(shí)間比普通混凝土略長，一般不少于120s，摻入其他外加劑應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)要求確定攪拌時(shí)間。5.2混凝土運(yùn)輸:混凝土在運(yùn)輸過程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度和含氣量的損失，同時(shí)要防止漏漿。拌好的混凝土要及時(shí)澆筑，于初凝前澆筑完畢。5.3混凝土澆筑和振搗：a、澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，保持表面清潔無浮漿，并

20、用水濕潤模板。澆筑混凝土的自落高度不得超過1.5m，否則應(yīng)使用串筒、溜槽或溜管等工具進(jìn)行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量。在結(jié)構(gòu)中若有預(yù)埋、預(yù)埋件密集或鋼筋稠密之處，不易使混凝土澆搗密實(shí)時(shí)，應(yīng)改用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，以保證質(zhì)量。在澆筑大體積結(jié)構(gòu)中，遇有預(yù)埋大管徑套管較大的時(shí)，其下部的倒三角形區(qū)域不易澆搗密實(shí)而形成空隙，造成漏水。為此，可在管底預(yù)先留置澆筑振搗孔，以利澆搗和排氣，澆筑到該部位時(shí)及時(shí)用模板封嚴(yán)。b、混凝土澆筑應(yīng)分層澆筑，每層厚度不宜超過50cm，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過2h，夏季應(yīng)適當(dāng)縮短。砼澆筑使用插入式振搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻分布，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，依次

21、振搗密實(shí)，防止漏振、欠振。移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，分層澆筑中振搗時(shí)應(yīng)插入下層砼50mm以上，以消除兩層間的接縫，板面澆筑時(shí)平板器移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。5.4 混凝土的養(yǎng)護(hù)：防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護(hù)更為重要,一般在混凝土進(jìn)入終凝(澆筑后46h)即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不少于14d。5.5混凝土防水結(jié)構(gòu)澆筑后嚴(yán)禁打洞。第六節(jié)、地下防水結(jié)構(gòu)施工縫及后澆帶質(zhì)量預(yù)控措施6.1防水薄弱部位施工縫的質(zhì)量預(yù)控措施：防水結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，盡量少留施工縫。當(dāng)留設(shè)施工縫時(shí)，應(yīng)符合地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。最低水平施工縫距底板面應(yīng)不少于

22、300mm，距穿墻孔洞邊緣不少于300mm，并避免設(shè)在墻板承受彎矩或剪力最大的部位。施工縫處理方式：廢水池和污水中間水池壁板厚為600mm，施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求采用凸縫方式，其他池均采用3 mm止水鋼板、鋼板寬200mm，池壁板鋼筋綁扎時(shí)同步焊設(shè)在池壁施工縫處中間部位，安裝時(shí)應(yīng)拉線，以確保位置的正確。為了使接縫嚴(yán)密，澆筑前對(duì)縫表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，清除浮粒。在繼續(xù)澆筑混凝土前用水沖洗并保持濕潤，鋪上一層2025mm厚的水泥砂漿，其材料和灰砂比應(yīng)與混凝土相同。6.2、防水薄弱部位后澆帶的質(zhì)量質(zhì)量預(yù)控措施： 6.2.1、后澆帶模板支撐：由于后澆帶的側(cè)壓力大，模板固定采用“頂”與“拉”的措施以保證模板位置

23、和幾何尺寸的準(zhǔn)確?！绊敗奔丛诤鬂矌幖釉O(shè)支撐，以抵抗混凝土的側(cè)壓力；“拉”即設(shè)斜拉筋反作用于側(cè)模板，對(duì)側(cè)模板產(chǎn)生拉力，以抵消部分側(cè)壓力（圖1）。6.2.2、底板后澆帶的施工構(gòu)造：后澆帶放置期間，為防止被水浸泡并便于清除雜物和其表面的浮漿，澆筑底板墊層時(shí)于后澆帶2處澆一條混凝土帶（圖2），帶內(nèi)設(shè)排水溝和集水坑，排水溝最淺處50mm按1%設(shè)坡，將混凝土的泌水和后期的積水排向集水坑。6.2.3、底板后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施：后澆帶放置期間，為防止施工時(shí)的雜物、污水進(jìn)入，可采用措施實(shí)施封閉（圖3）。6.2.4、墻體后澆帶施工構(gòu)造：由于后澆帶放置時(shí)間較長（待后澆帶兩側(cè)混凝土澆完28天后，將兩側(cè)混凝土表面鑿毛

24、濕潤后再澆筑），且現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，若不采取有效的臨時(shí)封閉措施，將影響工期和場(chǎng)地的利用，因此可采取砌筑240水泥砂漿磚墻進(jìn)行封閉，在外側(cè)加做防水層，這樣地下水池土方回填及室外場(chǎng)地平整工作均可正常進(jìn)行，又可防止地下水滲入（圖4）。6.2.5、后澆帶混凝土應(yīng)采用膨脹（UEA）砼，UEA摻量為水泥用量的9%。第七節(jié)：混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量預(yù)控措施7.1預(yù)控蜂窩措施。7.1.1、混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比,經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。7.1.2、混凝土應(yīng)拌合均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時(shí)間一般應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采用。7.1.3、混凝土自由傾落高度一般不得超過2m。澆筑樓板混凝土?xí)r,自由傾落高度不宜超過1m。如超過

25、上述高度,要采取串筒、溜槽等措施下料。7.1.4、在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土，底部應(yīng)先填以50100mm與澆筑混凝土成分相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)?；炷撂涠葢?yīng)嚴(yán)格控制，混凝土振搗應(yīng)認(rèn)真操作。7.1.5、混凝土的振搗應(yīng)分層搗固。澆筑層的厚度不得超過下列數(shù)值(mm)：插入式振搗器為振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍；平板振動(dòng)為200；人工搗固為150250(基礎(chǔ)為250，配筋密集的150，一般為200)。7.1.6、搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，且振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗

26、棒應(yīng)插入下層混凝土5cm左右。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗35cm。7.1.7、混凝土澆搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。合適的振搗時(shí)間也可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài),并將模板邊角填滿充實(shí)。7.1.8、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，及時(shí)組織人員搶在混凝土凝結(jié)前修整好，防止出現(xiàn)冷縫。中途停歇后再澆筑時(shí)，新舊接縫處要仔細(xì)振搗，當(dāng)遇到特殊情況，留設(shè)施工縫時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留設(shè)、處理。7.2、預(yù)控麻面、孔洞措施。7.2.1、模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。7.2.2、木模板在澆筑混

27、凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密。如有縫隙，應(yīng)用塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán)，防止漏漿。7.2.3、 混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。7.2.4、嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度，澆搗前進(jìn)行書面技術(shù)交底，施工員、質(zhì)量員負(fù)責(zé)全過程檢查、監(jiān)督。第八節(jié)、砌筑工程 8.1、廢水綜合樓及低位酸堿貯存槽、加藥間工程中磚墻砌筑工程，為提高整個(gè)工程施工進(jìn)度為裝飾施工和水電、設(shè)備等安裝創(chuàng)造有利條件，砌筑隨結(jié)構(gòu)施工，砌筑材料垂直運(yùn)輸，通過井架來實(shí)現(xiàn)。8.2、砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，磚砌筑前應(yīng)按砌塊尺寸計(jì)算其皮

28、數(shù)和排數(shù)，編制排列圖，并應(yīng)提前澆水濕潤。8.3、本工程框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時(shí)必須做好砌體與墻柱的拉結(jié)工作，在砌筑前將柱上留設(shè)的插筋焊至設(shè)計(jì)要求的長度，填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，再將其補(bǔ)砌擠緊，梁、板底空隙鑲砌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制砂漿稠度，防止砂漿稠度過大，與梁、板結(jié)合不嚴(yán)密產(chǎn)生收水裂縫。8.4、磚混結(jié)構(gòu)砌體留槎、構(gòu)造柱馬牙槎及拉結(jié)筋：a 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度應(yīng)不小于高度的23，接槎時(shí)必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，填實(shí)砂漿并保持灰縫平直

29、；b構(gòu)造柱馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，進(jìn)退6cm，五皮磚一步，并沿墻高每間距50cm設(shè)二道6拉結(jié)筋，拉結(jié)筋埋入長度從留槎處算起第邊均不得小于100cm（本工程抗震設(shè)防烈度為6度），拉結(jié)筋末端應(yīng)有90彎鉤。嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收工作，并做好相應(yīng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干靜，澆構(gòu)造柱時(shí)應(yīng)將磚墻用水充分濕潤。8.5、砌筑方法采用“三一”砌磚法，即“一灰、一磚、一揉擠”的操作方法，水平灰漿飽滿度應(yīng)不小于85%，豎向灰縫用采用擠漿法，確保豎向灰縫不出現(xiàn)明縫、瞎縫和假縫。 第九節(jié)、屋面工程 9.1、房屋結(jié)頂后立即開始屋面施工，并及時(shí)對(duì)屋面進(jìn)行找平層處理，以保證下面的室內(nèi)粉刷正常進(jìn)行，防水層

30、的施工要在其上面的保溫層及找平層干燥后，氣候適宜時(shí)再進(jìn)行施工，謹(jǐn)防潮氣遇熱膨脹，使防水層起鼓。 9.2、屋面防水做法為APP改性瀝青防水卷材一道，排水坡度2%，采用平行于屋脊鋪貼，搭接順?biāo)鞣较?，施工時(shí)應(yīng)在干燥、潔凈的基層上均勻涂刷一度冷底子油，干燥12H以上再鋪貼，先貼排水比較集中的部位即雨水口、天溝等處，搭接應(yīng)相互錯(cuò)開500mm以上。上、下兩層搭接線應(yīng)錯(cuò)開幅度的三分之一至二分之一。搭接長度長邊不小于100mm，短邊不小于150mm，鋪貼時(shí)應(yīng)展平壓實(shí)，粘結(jié)要牢固。壓頂板上及雨罩板上均做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽。9.3、根據(jù)本工程實(shí)際情況，屋面施工時(shí)加設(shè)排氣孔。排氣孔沿分水坡線設(shè)置，每3

31、6m2設(shè)一個(gè)，排氣孔用鍍鋅鋼管制成，上端做成180彎弧狀，排氣道安裝牢固，位置正確，封閉嚴(yán)密并縱橫貫通，不得堵塞。第十節(jié)、裝飾工程裝飾工程含外墻噴涂裝飾和一般內(nèi)裝飾，待砌筑工程、鋼棚吊裝完成、屋面工程完成，磚砌體圍護(hù)墻完成，且結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行施工。101粉刷階段質(zhì)量預(yù)控措施：抹灰時(shí)在基層上釘一層鋼絲網(wǎng)或纖維布。在框架柱、梁、板與填充墻交接面外圍設(shè)置一層200mm寬鋼絲網(wǎng)，用鋼釘固定于梁（柱）和填充墻上，然后分層抹灰；抹底灰時(shí)要特別注意用力抹壓使其與基層粘結(jié)牢固；抹灰層或?qū)娱g不能空鼓開裂。102 墻面、頂棚抹灰操作工藝：A基層處理：清除墻面灰層、污垢、砂漿塊等附著物，對(duì)光滑的砼面采用噴掃的

32、方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上，待結(jié)硬后再進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，增強(qiáng)底層與墻體的附著力。B套方、吊直、做灰餅：抹灰前應(yīng)先找好規(guī)矩即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和踢腳線，做灰餅前，先用托線板檢查墻面平整，垂直程度，并在控制四角方正守曲的情況下，大致確定抹灰的厚度（最薄處不小于7mm）后進(jìn)線掛線做灰餅。C墻面沖筋：待砂漿餅結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上、下砂漿餅之間做寬約30-50mm的灰漿帶，并以上、下砂漿餅為準(zhǔn)，壓尺推平，沖筋完成后待其稍干即可進(jìn)行底層抹灰作業(yè)。D做護(hù)角：根據(jù)砂漿餅和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)定后，分別在陽角兩邊吊直和固定如靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角

33、，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40度斜角將多余砂漿切除凈。E抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底灰層，對(duì)砼面先刷掃水泥漿一道，隨刷隨抹底層灰。底灰厚度5-7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度為7-9mm，以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用水磨板磨平，中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修補(bǔ)處理，對(duì)干后的踢腳線的上口及管道背后等及時(shí)清干凈。F抹罩面層：待中層灰達(dá)到七層干后（即用手按不軟但有指印時(shí)）即可抹罩面層，抹灰時(shí)壓實(shí)抹平，待灰漿稍干收身進(jìn)要及時(shí)壓實(shí)壓光，窗洞口陽角、墻面陽角等部位要分別用陰陽

34、角抹子推順溜光。103頂棚抹灰A基層處理：砼板底鑿毛并用鋼絲刷一遍，再灑水濕潤。B根據(jù)墻柱口彈出的墨線，用粉線在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作出頂板抹灰的水平控制線。C抹底灰：灑水濕潤的情況下，先刷素水泥漿一遍，隨刷隨打底，打底采用1：1：6水泥混合砂漿。對(duì)頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實(shí)，待干后再作大面積底層灰，其厚度每遍不應(yīng)超過8MM。操作時(shí)用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用木板磨平，要求平整稍毛、不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹槽深痕。D抹罩面灰：待底灰約六、七層干時(shí)，即可抹面，面層稍干，收身時(shí)要及時(shí)壓光，不得有匙痕、氣泡，接縫不整現(xiàn)象，陰角成一條水平直線。 104

35、外墻彩色涂A、按水結(jié)22#修改單設(shè)計(jì)涂料顏色彩施工。墻面分格線條的處理，待其底色漿完成后，按設(shè)計(jì)要求用粉線彈出格塊界線，再用織布條蘸上107膠水，依照格線貼在墻上，色點(diǎn)彈過以后，將布條扯掉，即成分格線條。B、涂刷飾面基底色漿，色彩按要求自調(diào)自配，基底包漿以兩道成活為準(zhǔn)；外墻涂料施工，一般情況下，后一遍涂料施工前必須在前一遍涂料表面干燥后進(jìn)行。每遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層涂料結(jié)合牢固。酸瓷磚；（酸堿貯存區(qū)加藥間）30厚花崗巖防腐。11.1、普通細(xì)石砼樓地面做法運(yùn)行公寓樓施工組織設(shè)計(jì)分別作了詳述，本方案從略。11.2、30厚防酸瓷磚和30厚花崗巖防腐石材施工時(shí)，地磚、花崗巖的品種、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收

36、，并分類存放。11.3、鋪貼用砂應(yīng)選用中、粗砂，鋪貼前應(yīng)先將基層和板材或地磚的背面清刷干凈，并澆水濕潤，鋪貼時(shí)隨鋪隨刷素水泥漿（水灰比為0.5左右）。11.4、鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1：3，以濕潤松散、手握成團(tuán)不泌水為準(zhǔn)）找平層，松鋪厚度以25mm左右為宜，放上板材時(shí)略高出預(yù)定完成面約3-4mm，用鐵抹子拍實(shí)找平，然后對(duì)準(zhǔn)縱橫縫先里后外地進(jìn)行鋪貼，用木錘適度敲擊、拍平。11.5、鋪貼24小時(shí)后用稀水泥漿填縫，并隨即用干布擦拭干凈，鋪貼好后2天內(nèi)嚴(yán)禁上人和堆放物料。第十二節(jié)、水電安裝工程12.1、水電安裝工程施工方法，參照運(yùn)行公寓樓施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。 12.2、廢、污水處理系統(tǒng)中，預(yù)

37、埋件、預(yù)埋管、預(yù)留孔等施工時(shí)必須仔細(xì)核對(duì)，不得遺留。澆筑前應(yīng)及時(shí)與安裝單位聯(lián)系，通知安裝單位驗(yàn)收確認(rèn)，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)無誤后方可澆筑。第十三節(jié)、腳手架工程13.1、廢、污水處理工程建筑物廢水綜合樓最大高度為10.24m，外架按常規(guī)整體直落式雙排架方搭設(shè)。采用483.5mm鋼管一次搭到頂。當(dāng)腳手架落地時(shí)，填土必須夯實(shí)，澆筑C10砼墊層并設(shè)置排水小溝，外架搭設(shè)時(shí)立管下應(yīng)設(shè)置墊塊，并有避雷接地裝置，其接地電阻小于10歐姆，同時(shí)設(shè)好掃地桿。13.2、搭設(shè)尺寸：排距為1.2m，步距為1.8m，立桿柱距為1.5m，連桿豎向間距為3.6m，水平間距為6m，腳手架外側(cè)每隔9m設(shè)一道剪刀撐，與地面成45-60夾角，自

38、上而下連續(xù)設(shè)置，腳手架體距墻體不大于16cm，大于16cm的必須設(shè)站人板。根據(jù)驗(yàn)算腳手架高度能滿足30m范圍強(qiáng)度要求。13.3、外腳手架隨結(jié)構(gòu)升高而超前一步搭設(shè)，外腳手架上滿鋪竹片，防護(hù)欄處用腳手片封閉，整個(gè)外立面用密目網(wǎng)封閉。 13.4、外腳手架分段搭設(shè)分段驗(yàn)收，并經(jīng)驗(yàn)收合格后張掛合格牌后才能投入使用。13.5、腳手架外側(cè)，自第二步起必須設(shè)1m高的防護(hù)欄桿和擋腳網(wǎng)，頂排的護(hù)手欄桿不得少于二道，高度分別為1.3m和0.9m。第三章、工程投入的施工機(jī)械設(shè)備情況、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃施工機(jī)具，根據(jù)施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)的先后程序安排施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格數(shù)量單機(jī)功率KW1井

39、架J1261122攪拌機(jī)UJW-25017.53拌灰機(jī)J-1513.54水 泵3BA535木工機(jī)械套156鋼筋切斷機(jī)QJ32-115.57鋼筋彎曲機(jī)GW32138卷揚(yáng)機(jī)1.5T15.59電焊機(jī)BX6-300-221910打夯機(jī)HW-3221.111振動(dòng)機(jī)具套71212手用機(jī)具套3813手推車輛1014焊、割機(jī)具套215辦公用具套11650m、5m卷尺巴517砼、砂漿試模套718坍落度筒只219經(jīng)緯儀J2120水準(zhǔn)儀GS3221全站儀SET2C1材料準(zhǔn)備主要建筑材料根據(jù)業(yè)主指定和認(rèn)可，提前報(bào)計(jì)劃。優(yōu)選材料供應(yīng)商，嚴(yán)格按ISO9001的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行物資采購。 根據(jù)施工計(jì)劃要求和進(jìn)度要求編制建筑材料和構(gòu)

40、件需用計(jì)劃，安排進(jìn)場(chǎng)，保障供給。并按現(xiàn)場(chǎng)布置圖堆放整齊。主要周轉(zhuǎn)材料用量一覽表名稱型號(hào)數(shù)量單位鋼管4870T扣件4.5萬只模板18厚5000m2方木5010050m3山形卡1萬只安全網(wǎng)1.86900張竹片0.91.5700張槽鋼163T第四章 勞動(dòng)力安排及進(jìn)度計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表單位： 人工 種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況開工前準(zhǔn)備階 段土方、基礎(chǔ)結(jié) 構(gòu)裝 飾掃 尾泥工515252010電 工12311鋼筋工1012木 工515普 工1020201510水電工151機(jī)械操作工242架子工142焊 工12合 計(jì)1657904022第五章、質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)和質(zhì)量等及要求，我公司特采取如下質(zhì)

41、量保證措施：5.1強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，健全規(guī)章制度：1、建立施工組織設(shè)計(jì)審批制度；2、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度；3、技術(shù)、質(zhì)量交底制度；4、二級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度；5、現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理；6、計(jì)量器具管理7、工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度建立自檢體系，明確自檢體系各組成人員的職責(zé)、職能。 5.2執(zhí)行 ISO9001質(zhì)量保證體系文件，按照工程質(zhì)量目標(biāo)，總體質(zhì)量控制措施，資源和活動(dòng)順序；提供質(zhì)量保證和質(zhì)量管理合依據(jù)。建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，實(shí)施“事前、事中、事后三個(gè)階段” 和“全面、全過程、全員參與的三全”質(zhì)量控制手段，達(dá)到質(zhì)量管理或質(zhì)量控制的持續(xù)改進(jìn)。 5.3 實(shí)際嚴(yán)格的驗(yàn)收制度，做好現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)驗(yàn)收工作。凡

42、隱蔽工程不經(jīng)自檢合格和建設(shè)單位驗(yàn)收合格簽字，決不進(jìn)行下道工序施工。 5.4原材料，半成品的采購及加工，進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并堅(jiān)持原材料的材質(zhì)復(fù)驗(yàn)制度。 5.5所有分項(xiàng)工程在施工前，必須由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。關(guān)鍵部位、特殊工藝應(yīng)編制特殊技術(shù)措施，認(rèn)真熟悉和研究圖紙，明確施工工藝、方法，嚴(yán)格按規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作、檢查、認(rèn)真做好技術(shù)復(fù)核工作，實(shí)施雙控管理，在本工程的施工中，定位放線、標(biāo)高抄測(cè)、鋼筋綁扎、模板支裝、預(yù)埋件埋設(shè)、砼澆灌等，都要由技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，做到技術(shù)問題萬無一失。 5.6砼、砂漿在拌制時(shí)，嚴(yán)格按施工配合比配料、過磅、計(jì)量，攪拌過程要嚴(yán)格控制

43、水灰比（W/C）、坍落度。 5.7裝修工程實(shí)行掛牌施工和樣板間制度。先做樣板間，經(jīng)檢查確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后，再照此樣板，大面積施工并掛牌標(biāo)識(shí)，責(zé)任到人。 5.8真誠接受建設(shè)單位，監(jiān)理單位，管理單位對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，對(duì)提出意見立即整改，盡量做到“問題不過夜”，并經(jīng)復(fù)查合格后方可進(jìn)行下一工序。 5.9實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，按照合同要求的工期制定進(jìn)度、質(zhì)量、成本計(jì)劃值，在施工過程中通過計(jì)劃值與實(shí)際值比較，及時(shí)制定和采取糾偏措施。 5 .10做好成品保護(hù)工作，現(xiàn)場(chǎng)的任何產(chǎn)品在交付使用之前，我方都有義務(wù)保護(hù)使其不受損壞，交付使用后定期做好回訪與保修，嚴(yán)格執(zhí)行我公司防護(hù)與支付程序第六章、組織措施6.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理

44、為首的本工程項(xiàng)目組織保證體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目部分工明確，層層把關(guān)，確保工期如期完成。6.2積極同業(yè)主，設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位密切配合，建立每周生產(chǎn)例會(huì)，及時(shí)解決施工中存在的各種問題，做到大事處理迅速，小事處理不過夜。6.3加強(qiáng)設(shè)備與材料的管理工作，提前計(jì)劃設(shè)備與材料用量，及時(shí)供應(yīng)，對(duì)機(jī)械設(shè)備要嚴(yán)格維修保養(yǎng)制度，保證機(jī)械運(yùn)行良好。6.4使用先進(jìn)工藝，提高勞動(dòng)效率,盡可能地多利用機(jī)械化施工，高效率的機(jī)械化施工是縮短工期的重要保證：如土方機(jī)械開挖，發(fā)揮計(jì)劃管理的龍頭的優(yōu)勢(shì)，以總工期限和主要控制點(diǎn)為工期目標(biāo)，采取倒排期計(jì)劃法，編制二級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃并隨時(shí)調(diào)整月、旬施工計(jì)劃，確保計(jì)劃下達(dá)及時(shí)，步步落實(shí)到

45、位。 第七章、安全保證及現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)措施7.1安全保證措施: 7.1.1認(rèn)真執(zhí)行國家安全生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)、以及浙江省安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例和建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，建立健全安全生產(chǎn)保證體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的責(zé)任，做到分工明確，責(zé)任到人。嚴(yán)肅施工作業(yè)紀(jì)律和勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)決杜絕違章指揮與違章作業(yè)“三違”現(xiàn)象和傷亡事故的發(fā)生。7.1.2深化教育，強(qiáng)化安全意識(shí)。牢固“樹立安全第一”的思想，堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針。本工程所有進(jìn)場(chǎng)人員，全部進(jìn)行三級(jí)安全教育，組織學(xué)習(xí)安全法規(guī)、操作規(guī)程，加強(qiáng)對(duì)職工安全生產(chǎn)教育，提高職工安全意識(shí)，施工人員上崗前必須進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，電工、機(jī)械工、

46、架子工等特殊工種，必須持證上崗。實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化掛牌作業(yè)，作業(yè)人員配戴胸卡，非作業(yè)人員和未受現(xiàn)場(chǎng)教育的作業(yè)人員不得配證進(jìn)場(chǎng)。7.1.3施工人員戴好安全帽，系好安全帶，7.1.4保證現(xiàn)場(chǎng)各種安全標(biāo)識(shí)、安全制度、操作規(guī)程、安全宣傳措施齊全完善。經(jīng)常檢查和保養(yǎng)施工機(jī)具，保證安全裝置靈敏可靠，防護(hù)罩完好無損。加強(qiáng)用電管理，選擇正確輸電線路、配電箱、漏電保護(hù)開關(guān)。電器設(shè)備和照明燈具設(shè)置接地保護(hù)。7.1.5積極開展安全檢查活動(dòng)，每周組織一次安全檢查活動(dòng)，檢查安全的落實(shí)情況，在施工過程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，對(duì)施工中存在的安全隱患，及時(shí)補(bǔ)充完善安全措施。7.1.6臨時(shí)用電線、纜路采用地埋及架空方式敷設(shè)至各配電箱。現(xiàn)場(chǎng)用電采

47、用三相五線制，各種用電設(shè)備均采用標(biāo)準(zhǔn)的金屬配電箱、配電柜，并采用“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”安全措施。7.1.7基坑施工，是基礎(chǔ)施工安全的關(guān)鍵部位，基坑四周設(shè)標(biāo)準(zhǔn)安全欄桿，上下兩道并用醒目的紅白相間的標(biāo)識(shí)漆警示，出入口設(shè)安全標(biāo)志。本工程各子項(xiàng)目臨邊部位較多，要用安全網(wǎng)與欄桿進(jìn)行圍護(hù)并刷醒目色標(biāo)。7.1.8井架等提升設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收合格后才能使用，其它如攪拌機(jī)，灰漿機(jī)等到，須經(jīng)安全科驗(yàn)收后才能使用使用。并懸掛該機(jī)操作規(guī)程牌和設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。7.1.9現(xiàn)場(chǎng)的木材車間、生活辦公區(qū)、庫房等處配備足量滅火器具，落實(shí)專職消防人員，預(yù)防和消滅火災(zāi)事故。 7.1.10安全管理專業(yè)化。土方開挖、地下工程施工，鋼柱、鋼棚吊裝等專

48、業(yè)性較強(qiáng)的子項(xiàng)工程，要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，編制專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)編制施工用電和腳手架施工方案，并報(bào)監(jiān)理、管理單位批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行，做到安全管理規(guī)劃，有檢查、有落實(shí)。7.2消防安全制度及措施7.2.1、消防工作實(shí)行“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針。貫徹執(zhí)行消防法規(guī)、規(guī)章和消防技術(shù)規(guī)范。建立防火值班、巡邏制度。7.2.2、消防設(shè)施嚴(yán)格按施工平面圖布置，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的防火標(biāo)志。7.2.3、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行逐級(jí)防火責(zé)任制，設(shè)專職防火安全員，全面負(fù)責(zé)消防安全工作。建立值班、匯報(bào)、學(xué)習(xí)、訓(xùn)練制度。實(shí)施安全責(zé)任考核、獎(jiǎng)懲制度。7.2.4、進(jìn)行經(jīng)常性防火安全檢查，及時(shí)制止、糾正違法、違章行為，防止和消除火險(xiǎn)隱患。

49、7.2.5、使用電氣設(shè)備符合技術(shù)要求規(guī)范和操作規(guī)程。安裝電氣、焊接、切割作業(yè)等由合格的電工、焊工等專業(yè)技術(shù)人員操作。7.2.6、施工材料存放，符合防火安全要求。易燃材料專庫儲(chǔ)存。消防泵房用非燃材料建造。施工現(xiàn)場(chǎng)消防器材和設(shè)備不得埋壓、圈占或挪用。7.3現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)措施7.3.1、施工現(xiàn)場(chǎng)建立門衛(wèi)和巡邏制度，負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)工作。7.3.2、加強(qiáng)對(duì)臨時(shí)工的管理，掌握人員數(shù)量，簽訂治安協(xié)議，非施工人員不得留宿現(xiàn)場(chǎng)，特殊情況經(jīng)保衛(wèi)工作負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。7.3.3、職工宿舍、材料庫等易發(fā)生案件部位指定專人管理，制定防范措施，防止發(fā)生盜竊案件。第八章、文明施工及雨季施工措施 8.1.1做好文明施工的宣傳工作，營造、安全生產(chǎn)、文明施工的氣氛。施工區(qū)域用鋼管及密目網(wǎng)圍護(hù)，進(jìn)出入口設(shè)活動(dòng)門。生產(chǎn)區(qū)門口做鋼制大門，大門柱子上標(biāo)示工程名稱和本公司徽標(biāo)。工程四周張掛安全宣傳標(biāo)語。 8.1.2實(shí)施封閉管理，統(tǒng)一施工標(biāo)志，凡本工程施工人員均配戴胸卡，并統(tǒng)一安全帽型號(hào)和顏色。 8.1.3做好現(xiàn)場(chǎng)道路硬化、暢通，保持施工區(qū)域整潔、排水通暢。 8.1.4材料按施工平面圖布置圖分類堆碼，所有材料掛牌，標(biāo)識(shí)清楚，材料使用作到“工完、料凈、場(chǎng)地清” 8.1.5生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開。辦公室，門衛(wèi)和各種生產(chǎn)用加工棚，各種臨建，統(tǒng)一