凱旋國際1期懸挑卸料平臺施工專項方案(已過)

1、國際一期項目懸臂卸貨平臺方案懸臂式卸貨平臺及專項建設(shè)方案會簽、審批表項目名稱國際一期項目特殊名稱懸臂式卸貨平臺施工方案施工單位實業(yè)集團監(jiān)理單位交通大學(xué)建設(shè)監(jiān)理職責質(zhì)量監(jiān)督單位三臺縣質(zhì)量監(jiān)督站安全監(jiān)察單位安監(jiān)站施工單位編輯負責工頭技術(shù)總監(jiān)專案經(jīng)理工程部勞工總署總工程師監(jiān)理單位施工單位目錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc16778 一、項目概況 PAGEREF _Toc16778 4 HYPERLINK l _Toc14243 二、卸貨平臺的架設(shè) PAGEREF _Toc14243 4 HYPERLINK l _Toc16828 三、懸臂式卸貨平臺計算書 PAGE

2、REF _Toc16828 11 HYPERLINK l _Toc20211 四、卸貨平臺安全要求 PAGEREF _Toc20211 20懸臂式卸貨平臺施工方案一、項目概況項目名稱：國際一期工程建設(shè)單位：實業(yè)集團項目地點：交叉口建設(shè)規(guī)模：本項目建設(shè)地點位于市三臺縣東河路，為一流的高層商住樓。其中一個項目分為1-1#樓和1-2#樓。 1-1#樓為一級高層商住樓，地下一層，地上31層； 1-2#樓為一級高層商住樓，地下一層，地上32層。總建筑面積40892.78平方米，包括地上建筑面積38211.90平方米和地下建筑面積二、卸貨平臺的架設(shè)根據(jù)腳手架搭設(shè)方案，1-5層采用落地式腳手架，卸貨平臺采用

3、懸臂式平臺，自式腳手架采用懸臂式腳手架上方部分，卸貨平臺也采用懸臂式懸臂卸貨平臺。懸臂平臺寬度為6.0 2.2米，懸臂尺寸為4.0 2.2米，錨固固定2米。 M12螺栓連接，組合式組裝。護欄高度1.5米采用48鋼管焊接，擋板全鋪18層厚木板。為便于重復(fù)使用和重復(fù)拆裝，平臺兩側(cè)18.5mm焊接有兩個201、先將卸料平臺使用的16#、12.6#槽鋼原材料按下圖尺寸切割好，然后開始焊接。先清洗焊縫，檢查坡口和裝配間隙是否符合要求。清除焊縫周圍的油污和銹跡，并自行控制焊接電流。焊接速度應(yīng)為恒速焊接，以保證焊縫的厚度和寬度均勻。整條焊縫焊好后，應(yīng)清除焊渣，焊工自檢合格無問題后，方可轉(zhuǎn)移位置繼續(xù)焊接。焊接

4、是雙面焊接。卸料平臺生產(chǎn)圖2 、吊環(huán)焊接：吊環(huán)采用20鋼筋制作。吊環(huán)彎曲中心直徑10cm為1。吊環(huán)的兩條腿必須兩側(cè)用16#槽鋼焊接15cm。焊接時，焊縫應(yīng)飽滿。3 、將48鋼管欄桿桿焊接到16#槽鋼上，間距1.3m和高度分別為1.5m.護欄的三個側(cè)面全部鋪有18層厚的層壓板。4、在平臺鋼上按間距鋪設(shè)10050木方格0.3m。木方和12.6#槽鋼用4自攻螺栓固定。并在木邊鋪設(shè)18層厚的層壓板，所有層壓板都釘在木邊上。5、卸貨平臺的安裝5.1 起吊前，將四根18.5鋼絲繩用套環(huán)連接在平臺上，用鋼絲繩夾18.5用鋼絲繩夾住。將 U 形螺栓固定在鋼絲繩末端。鋼絲繩夾不能在鋼絲繩上交替排列，然后用20個

5、花籃。螺栓固定鋼絲繩。見下圖：鋼絲繩夾間距為鋼絲繩直徑的7倍。5.2吊裝時，先將平臺根部插入墻壁，然后將鋼絲繩固定在2.9m5.3 平臺向上吊裝時，先用塔式起重機吊裝平臺，然后松開與上方墻壁連接的鋼絲繩，再將其吊起。注意吊裝時嚴禁站在平臺上。將其吊裝到指定位置，然后在吊裝過程中按程序進行安裝。安裝后，經(jīng)安全員檢查合格后方可使用。使用時的內(nèi)容負載小于或等于800kg。圖1：卸貨平臺布局1 -1A#、1-2#樓卸貨平臺架設(shè)方案卸貨平臺架設(shè)細節(jié)：卸貨平臺方案：螺栓預(yù)埋件詳細信息：拉環(huán)大樣圖：3、懸臂卸料平臺計算書吊卸平臺的計算參照連續(xù)梁計算進行。由于卸貨平臺的懸伸長度和載荷較大，必須對其進行嚴格的設(shè)

6、計和校核。懸臂卸料平臺計算依據(jù)1.建筑施工腳手架實用手冊2.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)定GB50009-20123.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-201 14 、建筑施工安全檢驗標準JGJ59-20115 、高處施工安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-916 、施工中扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-20117. 風(fēng)險較大子項目安全管理辦法（建智200987號）8. 建筑工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第393號9 、本項目設(shè)計圖紙等準備。一、參數(shù)信息1.加載參數(shù)腳手板種類： 10050木方格內(nèi)覆木板，腳手板自重（kN/m 2 ） ： 0.25 ；欄桿和擋板的類型：焊接鋼管框架，木層壓板擋板，欄桿，擋板，腳手

7、架自重（kN/m） ： 0.14 ；建筑工人和其他活荷載（kN/m 2 ）：2.00 ，最大堆料荷載（kN）：10.00 。2.懸垂參數(shù)邊鋼絲繩與墻（m） ： 1.65 ，外鋼絲繩與邊鋼絲繩距離（m） ： 2.05 。上拉繩點與懸臂梁墻支點的距離（m） ： 2.95 ；鋼絲繩安全系數(shù)K ：8.00 ，懸臂梁與墻體的接縫按鉸鏈支座計算；只計算外層鋼絲繩；側(cè)面鋼絲繩只起保險作用，不計算。3.水平支撐梁主梁材料類型及型號：16a槽鋼缺口級 ;次梁材料類型及型號： 12.6號槽鋼缺口級 ;次梁水平間距l(xiāng)d(m) ： 0.53 ，建筑物與次梁之間的最大內(nèi)容距離le(m) ： 1.35 。4 、卸貨平臺參

8、數(shù)懸臂長度（m） ： 4.00 ，水平鋼梁（主梁）錨固長度（ m ） ： 2.00，次梁懸臂Mc（m） ： 0.00 ；平臺計算寬度（米） ： 2.20 。二、次梁校核計算次梁選用12.6號槽鋼缺口水平 ，間距，0.53m其截面特征為：面積A = 15.69cm2 ;慣性I x = 391.466cm4 ;轉(zhuǎn)動慣量W x = 62.137cm3 ;回轉(zhuǎn)i x = 4.953cm;截面尺寸： b= 53mm, h= 126mm, t= 9mm。1.負載計算(1)腳手板自重標準值：本例采用腳手板，標準值為0.25kN/m 2 ；Q 1 =0.25 0.53=0.13kN/m ；(2)型鋼自重標準值

9、：本例采用12.6號槽鋼缺口等級，標準值為0.12kN/mQ 2 =0.12kN/m(3)活荷載計算1）施工荷載標準值：取2.00kN/m 2Q 3 =2.00kN/m 22)最大堆料載荷P : 10.00kN荷載組合Q=1.2 (0.13+0.12)+1.4 2.00 0.53=1.79kN/mP=1.4 10.00=14.00kN2.強制檢查力是根據(jù)簡支梁在集中載荷P和均布載荷q的作用下計算的。計算圖如下：最大彎矩M（標準JGJ80-91 ， P31）的計算公式為：M最大值=ql 2 /8(1 - m 2 /l 2 ) 2 + pl/4計算出M max =(1.79 2.20 2 /8)

10、(1-(0.00 2 /2.20 2 ) 2 +14.00 2.20/4=8.78kN m 。最大承載力計算公式：R=P+q(l+ 2m)/2計算：R=(14.00 + 1.79 (2.20 + 2 0.00)/2=8.97kN3.抗彎強度校核次梁應(yīng)力：=M/ x W x f式中 x截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05 ；f 鋼材抗壓強度設(shè)計值， f=205.00N/mm 2 ；次梁槽鋼計算最大應(yīng)力值 =8.7810 3 /(1.0562.14)=134.60N/mm 2 ；計算出的次梁槽鋼最大應(yīng)力值=134.603N/mm 2小于次梁槽鋼抗壓強度設(shè)計值f=205N/mm 2 ，符合要求！4.整體穩(wěn)定

11、性檢查=M/ b W x f其中， b均勻彎曲受彎構(gòu)件的整體穩(wěn)定系數(shù)，按下列公式計算： b =(570tb/lh)(235/f y )經(jīng)計算， b =5709.0053.00235/(2200.00126.00235.0)=0.98 ；由于 b大于0.6 ，按以下公式調(diào)整： b =1.07 - 0.282/ b 1.0得到 b =0.782 ;次梁槽鋼穩(wěn)定性校核計算 =8.7810 3 /(0.78262.137)=180.62N/mm 2 ；次梁槽鋼穩(wěn)定性驗算=180.619N/mm 2小于次梁槽鋼抗壓強度設(shè)計值f=205N/mm 2 ，符合要求！3.檢查主梁計算根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，

12、卸貨平臺的鋼絲繩作為安全儲備，不參與受力計算。槽鋼槽口等級主梁選用編號16a ，其截面特征為：面積A = 21.95cm2 ;慣性I x = 866.2cm4 ;轉(zhuǎn)動慣量W x = 108.3cm3 ;回轉(zhuǎn)i x = 6.28cm;截面尺寸, b= 63mm, h= 160mm, t= 10mm;1.負載檢查（1）欄桿和腳擋的自重標準值：本例采用木質(zhì)層板擋板，標準值為0.14kN/m ；Q 1 =0.14kN/m ；(2)槽鋼自重載荷Q 2 =0.17kN/m靜載荷設(shè)計值q=1.2 (Q 1 +Q 2 )=1.2 (0.14+0.17)=0.37kN/m ；將次梁傳遞的集中荷載作為次梁的支座力

13、R ；2.強制檢查懸臂卸料平臺示意圖懸臂卸貨平臺水平鋼梁計算圖懸臂式水平鋼梁支撐梁剪力圖（kN）懸臂式水平鋼梁支撐梁（kNm）懸臂式水平鋼梁支撐梁變形圖（mm）從左到右各支座的反作用力：R1=10.942kN ；R2=10.396kN ；R3=-2.477kN 。最大支座反作用力R max =10.396kN ；最大彎矩M max = 8.928kN m ；最大撓度= 0.111 mm。3.抗彎強度校核 =M/( x W x ) + N/A f其中， x截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05 ；f 鋼材抗壓強度設(shè)計值， f=205.00N/mm 2 ；主梁槽鋼計算最大應(yīng)力值=8.92810 6 /1.0

14、5/.0+1.3010 4 /2195.000=84.456N/mm 2 ；計算得到的主梁槽鋼最大應(yīng)力值84.456N/mm 2小于主梁槽鋼抗壓強度設(shè)計值f=205.00N/mm 2 ，符合要求！4.整體穩(wěn)定性檢查=M/( b W x ) f中 b 均勻彎曲受彎構(gòu)件的整體穩(wěn)定系數(shù)，按下式計算： b =(570tb/lh)(235/f y ) b =57010.063.0235/(3700.0160.0235.0)=0.607 ；由于 b大于0.6 ，應(yīng)按以下公式進行調(diào)整：b = 1.07-0.282 / b1.0 _ b =0.605可得；主梁槽鋼穩(wěn)定性驗算=8.92810 6 /(0.605

15、.00)=136.24N/mm 2 ；主梁槽鋼穩(wěn)定性驗算計算=136.24N/mm 2小于f=205.00，符合要求！四、鋼絲繩的受力校核計算水平鋼梁的豎向支座反作用力R Ci 和牽引鋼繩的軸向力R Ui計算如下：R Ci =R Ui sin i其中， R Ci水平鋼梁的豎向支座反作用力（ kN） ；R Ui拉鋼絲繩的軸向力（ kN） ； i牽引鋼絲繩的軸向力與水平鋼梁的夾角；sin i =Sin (ArcTan (2.95/(2.05+1.65)=0.623 ;根據(jù)上式計算外層鋼絲繩的拉力為： R Ui =R Ci / sin i ；R Ui =10.942 / 0.623=17.55kN

16、;5、鋼絲繩強度校核選用6 19鋼絲繩，鋼絲繩的公稱抗拉強度為1550MPa ，直徑為1550MPa 20mm。F g =aF g /K其中F g 鋼絲繩的內(nèi)容拉力（kN） ；F g鋼絲繩斷裂拉力之和（kN） ，查表得F g = 234kN ；鋼絲繩間載荷不均勻系數(shù)， 6 19、6 37、6 61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8 。 a = 0.85 ;K鋼絲繩使用的安全系數(shù)。 K = 10 。得到： Fg=19.89kNR u = 17.552kN 。經(jīng)計算，該型號鋼絲繩可以滿足要求。6、鋼絲繩拉環(huán)強度校核鋼絲繩（斜拉桿）軸向力R U計算為拉環(huán)拉力N：N=R U =17551.561N 。拉環(huán)強度計算公式為：=N/A f其中， f為拉環(huán)鋼筋的抗拉強度，按混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中物體自重標準值計算，每個拉環(huán)按到10.9.82 個部分。拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm 2 ，所以拉環(huán)鋼筋的抗拉強度設(shè)計值f=50.0N/mm 2 ；所需拉環(huán)最小直徑D=17551.6 4/(3.142 50.00 2) 1/2 = 14.9mm.實際拉環(huán)可以采用直徑為D=的HPB235鋼筋16mm。四、卸貨平臺的安全要求1、卸貨平臺的上部節(jié)點必須位于建筑物上，不得位于腳手架等施工設(shè)備上；