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文檔簡介
1、(一)室外給水管網(wǎng)安裝1、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工人員已熟悉掌握圖紙,熟悉相關(guān)國家或行業(yè)驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖等。已有經(jīng)過審批的施工組織設(shè)計,并向施工人員交底。技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,使施工人員掌握操作工藝。材料要求格證明文件。和設(shè)計要求。面無劃痕及外力沖擊破損。主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。作業(yè)條件障礙物要清除。定的地方。并將臟物清除干凈后進(jìn)行消毒處理,方可將坑填實。并做出標(biāo)記。施工組織及人員準(zhǔn)備施工前應(yīng)建立健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度。抹灰班、測量班等。施工人員數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模和工程量的大小確定,一般應(yīng)配備的人員有: 普工。2、給水管道安裝1)材料的驗收給水鑄鐵管及管件的
2、規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整并有出廠合格證。碳素鋼管、鍍鋅鋼管的管壁厚度均勻,尺寸符合國家要求,管材應(yīng)無彎曲, 象。3.5mm 0.5mm 3.5mm 時,傷痕深不準(zhǔn)超過 1mm。規(guī)矩,手輪良好。42.5 格證。電焊條、型鋼、圓鋼、螺栓、螺母等應(yīng)具有質(zhì)量合格證。管卡、油、麻、墊、生膠帶等應(yīng)仔細(xì)驗收合格。新型塑料管材及配件的驗收應(yīng)具備衛(wèi)生檢驗部門的檢驗報告和認(rèn)證文件。廠日期、檢驗代號、有效使用期限。塑料管道的粘結(jié)應(yīng)有管材廠家提供并有使用說明書。量的要求。顏色應(yīng)均勻一致,無色澤不均及分解變色線。內(nèi)壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮、嚴(yán)重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷。管件應(yīng)完整無損,無
3、變形,合??p,澆口應(yīng)平整無開裂。管材、管件的承插口工作面應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確,以保證接口的密封性能。溶顆粒和影響粘接的雜質(zhì)。每個橡膠圈上不得有多于兩個搭接接頭,橡膠圈的截面應(yīng)均勻。操作工藝管道安裝鋪設(shè)的一般規(guī)定管道不得鋪設(shè)在凍土上。順?biāo)鞣较虬惭b。大兩號。入。7 倍。且滿足管道的水壓試驗壓力要求。在管道施工前,要掌握管線沿途的地下其他管線的布置情況。與相鄰管線之間的水平凈距不宜小于施工及維護(hù)要求的開槽寬度及設(shè)置閥門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度,PVC 管道與熱力管道等高溫管道和高壓燃?xì)夤艿赖扔卸練怏w管道之間的水平凈距離不宜 1.5m。飲用水管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下面。塑料管和異種管之間連接,
4、應(yīng)采用帶金屬嵌件的管件之間作為過渡。管道敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作150mm以上的金如需設(shè)置管道支墩的,支墩設(shè)置應(yīng)已施工完畢。管道安裝前應(yīng)用壓縮空氣或其他氣體吹掃管道內(nèi)腔,使管道內(nèi)部清潔。管道的連接 1)絲接和焊接工藝(適用于熱鍍鋅鋼管、焊接鋼管、無縫鋼管的安裝其工藝參見室內(nèi)給水管道安裝和消防管道安裝。 2)膠圈接口的連接工藝(UPVC、鑄鐵管道)檢查管材、管件及膠圈質(zhì)量,用棉紗清理干凈承口內(nèi)側(cè)(包括膠圈凹槽)和插口外側(cè),不得有土或其他雜物,將橡膠圈安裝在承口凹槽內(nèi),不得扭曲,異形膠圈必須安裝正確,不得裝反。面上;不得將潤滑劑涂在承口內(nèi)。算確定。315mm 工具等拉入。當(dāng)插入時阻力過大,應(yīng)拔出檢查膠圈是
5、否扭曲,不得強(qiáng)行插入。插入后用塞尺順接口間隙沿管圓周檢查膠圈位置是否正確。潤滑劑。溶劑粘接連接工藝(UPVC,ABS管)清潔、無塵沙與水跡。表面粘有油污時,必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。標(biāo)線。管端插入承口深度可按現(xiàn)場實測的承口深度。外涂抹均勻、適量,不得漏涂或涂抹過量。1/4 圈,并保證接口的直度和位置正確。載。5熱熔連接(PPR)熱熔工具接通電源,達(dá)到工作溫度指示燈亮后開始操作。必要時可使用鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。用卡尺和劃線筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度。向上,用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。連接時,無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到標(biāo)志的深度,
6、同時,無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。下降。勻現(xiàn)象。水泥捻口(適用于給水鑄鐵管)先清洗管口,用鋼絲刷刷凈承口內(nèi)和插口外的毛刺,用氣焊烤掉瀝青防腐層。1.5 倍直徑的麻辮,其長度搓擰后為管外100mm,從接口的方向開始向上塞進(jìn)縫隙里,沿接口向上收緊,邊收邊用捻鑿打入承口,鑿應(yīng)相壓打兩圈,從下往上依次打緊、打?qū)崱.?dāng)錘擊發(fā)出金屬聲, 1/3(2/3 0.20.5mm 水=1:1:0.280.32(重量比)的配比拌合,拌好后的填料應(yīng)手抓成團(tuán),松開即散。1h 內(nèi)用完。冬季施工時,需用熱水調(diào)拌。48h。管道的敷設(shè)管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基上或開挖后經(jīng)過回填處理達(dá)到設(shè)計要求的回填層上敷設(shè)管道時,可將
7、管材沿管線方向排放在溝槽邊上,依次放入溝底。為減少一定長度后用彈性敷管法下管;橡膠圈柔性連接宜在溝槽內(nèi)連接。管道下管時,下管方法可分為人工下管和機(jī)械下管、集中下管和分散下管、管溝開挖。1/31/215度。完成后應(yīng)將殘屑清除干凈,不留毛刺。采用橡膠圈接口的管道,允許沿曲線敷設(shè),每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2 度。防腐。閥門的安裝閥門安裝前應(yīng)核對閥門的規(guī)格型號和檢查閥門的外觀質(zhì)量。閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。閥門試壓宜在專用的試壓臺上進(jìn)行。閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗,應(yīng)符合下列規(guī)定:閥門的強(qiáng)度試驗壓力為工稱壓1.5 1.1 持不變,且殼
8、體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。DN50 的閥門要有支托裝置。偏墊。1/2。管道水壓試驗及消毒一般規(guī)定水壓試驗應(yīng)在回填土前進(jìn)行。對粘接連接的管道,水壓試驗必須在粘接連接安裝 24h 后進(jìn)行。對捻口連接的鑄鐵管道,宜在不大于工作壓力的條件下充分浸泡再進(jìn)行試壓, 浸泡時間應(yīng)符合下列規(guī)定:48h350mm 1.0MPa 時,在彎頭或三通處可不做支墩。水壓試驗管段長度一般不要超過 敦達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行。置這類附件的要設(shè)置堵板,各類閥門在試壓過程中要全部處于開啟狀態(tài)。管道水壓試驗前后要做好水源引進(jìn)及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計。點應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除。冬季進(jìn)行水壓試驗應(yīng)采取防凍
9、措施。試壓完畢后及時放水。1.5 1.31.5 150mm,壓力表至少要有兩塊。試壓及消毒程序如下按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)工藝,鋪設(shè)連接試驗管道,進(jìn)水管段,安裝閥門、試壓泵、壓力表等。緩慢充水,沖水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡。空氣排盡后,將檢查閥門關(guān)閉好,進(jìn)行加緩慢加壓,先升至工作壓力檢查,再升至試壓壓力觀察,然后降至工作壓力讀表,符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。升壓過程中,若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)且升壓緩慢,則氣體沒排盡, 應(yīng)重新排氣后再升壓。試壓過程中,全部檢查若發(fā)現(xiàn)接口滲漏,應(yīng)作出明顯標(biāo)記,待壓力降至零后, 制定修補(bǔ)措施全面修補(bǔ)產(chǎn),再重新試驗,直至合格。試驗合格后,進(jìn)行沖洗,沖洗合格后,應(yīng)立即辦理驗收手
10、續(xù),組織回填。新建室外給水管道于室內(nèi)管道連接前,應(yīng)經(jīng)室內(nèi)外全部沖洗合格后方可連接。合格。飲用水管道在使用前的消毒用每升水含 2030mg 的游離氯的清水灌滿后消24h 以上,消毒后再用水沖洗。常用的消毒劑為漂白粉, 24h 后,放水沖洗。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定料管、復(fù)合管或給水鑄鐵管的管材、管件應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。塑料管不得露天架空鋪設(shè),必須露天架空敷設(shè)時應(yīng)有保溫和防曬等措施。主控項目給水管道在埋地敷設(shè)時,應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下,如必須在冰凍線以上敷500mm700mm。檢驗方法:現(xiàn)場觀察檢查。檢驗方法:觀察檢查。檢驗方法:觀察檢查。給水系統(tǒng)的各種井室內(nèi)的管道安裝,如設(shè)計無要求,井壁距法蘭或承口的
11、450mm 250mm450mm 350mm。檢驗方法:尺量檢查1.50.6MPa。檢驗方法:管材為鋼管、鑄鐵管時,試驗壓力下 10min 內(nèi)的壓力降不應(yīng)大于0.05MPa1h 0.05MPa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查, 壓力應(yīng)保持不變,不滲、不漏。檢驗方法:觀察和切開防腐層檢查。消毒,滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗方法:觀察沖洗水的濁度,查看有關(guān)部門提供的檢驗報告。一般項目管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:現(xiàn)場觀察檢查。管道連接應(yīng)符合工藝要求,閥門、水表等安裝的位置應(yīng)正確。塑料給水管時必須設(shè)獨立的支撐裝置。檢驗方法:現(xiàn)場觀察檢查500mm200mm200mm 3mm。檢驗方法:觀察和
12、尺量檢查。3mm檢驗方法:尺量檢查。2 檢驗方法:尺量檢查。1/3。檢驗方法:觀察和尺量檢查。32.5MPa2mm。檢驗方法:觀察檢查。處涂抹瀝青防腐層。檢驗方法:觀察檢查。檢驗方法:觀察和尺量檢查。3、消防水泵接合器及室外消火栓安裝材料質(zhì)量要求室外消火栓、消防接合器、閥門等產(chǎn)品型號的選用應(yīng)遵守設(shè)計要求。屬設(shè)備配件是否齊全。產(chǎn)品要具有生產(chǎn)合格證和消防主管部門的認(rèn)可證書。操作工藝消火栓和消防水泵接合器的閥門安裝見本標(biāo)準(zhǔn)閥門安裝工藝。室外消火栓、消防水泵接合器的安裝應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)圖 01S201.99S203理情況選用。安裝形式為“淺裝”的消火栓,從干管接出的支管應(yīng)盡量短。消火栓短管與給水管道的連接可
13、采用法蘭、承插接口形式,一般情況下壓1.6MPa 1.0MPa 型式(連接工藝見管道安裝標(biāo)準(zhǔn)。的積水,以防消火栓凍裂。消火栓彎管底座或消火栓三通下設(shè)支墩,支墩必須托緊彎管或三通底部。當(dāng)泄水口位于井室之外時,應(yīng)在泄水口處做卵石滲水層,卵石粒徑為20 30mm,鋪設(shè)半徑不小于 500mm,鋪設(shè)深度自泄水口以上 200m 應(yīng)注意保護(hù)泄水裝置。0.2mm 厚底塑料薄膜包嚴(yán)。消防水泵接合器的閥組安裝。1597S401。消火栓和水泵消防接合器的水壓試驗和沖洗參照與管網(wǎng)水壓試驗和沖洗。(3)1)一般規(guī)定消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、形式必須符合設(shè)計要求。主控項目1.50.6MPa 0.05MPa,然
14、后降至工作壓力進(jìn)行檢查,壓力保持不變,不滲、不漏。檢驗方法:觀察沖洗出水的濁度。消防水泵結(jié)合器和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯,栓口的位置應(yīng)方便操作。消1.10m,其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的措施。檢驗方法:觀察和尺量檢查。一般項目高度允許偏差為20mm 。檢驗方法:尺量檢查。地下式消防水泵接合器頂部進(jìn)水口或地下式消火栓的頂部進(jìn)水口與消防井400mm井內(nèi)應(yīng)做防凍保護(hù)。檢驗方法:觀察和尺量檢查?;睢z驗方法:現(xiàn)場觀察和手扳檢查。4、管溝及井室施工管溝開挖施工測量、定位測量之前先找固定好水準(zhǔn)點,其精度不應(yīng)低于級。在測量過程中,沿管道線路設(shè)置臨時水準(zhǔn)點。測量管線中心線和轉(zhuǎn)彎處的角度。并與當(dāng)?shù)毓潭ńㄖ锵噙B。若
15、管道線路與地下原有管道或構(gòu)筑物交叉處,要設(shè)置特別標(biāo)記示眾。在測量過程中應(yīng)做好記錄,并記明全部水準(zhǔn)點和連接線。溝槽開挖 1)D300mm 時為:D+管皮+凍結(jié)深D600mm 時為:D+管皮+凍結(jié)深0.3m按設(shè)計圖紙要求及測量定位的中心線,依據(jù)溝槽開挖計算尺寸,撒好灰線。按人數(shù)合最佳操作面劃分段,按照從淺到深順序進(jìn)行開挖。30cm 30cm 左右分層正向開挖。1m 平控制小木樁。1520cm 暫不開挖。待下道工序進(jìn)行夯實。100mm 的砂層。當(dāng)遇到有地下水時,排水或人工抽水應(yīng)保證下道工序進(jìn)行前將水排除。敷設(shè)管道前,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行排尺,并將溝底清理道設(shè)計標(biāo)高。0.2m 左右一層不挖,待鋪管回填管道安裝
16、驗收合格后應(yīng)立即回填。填土中不得含有石塊、磚及其他雜硬物體。移,必要時可采取限位措施。0.5m 回填設(shè)計填砂時應(yīng)遵照設(shè)計要求。0.7m 以上部位可采用機(jī)械回填,機(jī)械不能直接在管道上部行駛。井室施工水泥、磚塊質(zhì)量要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計要求,水泥具有質(zhì)量合格證明。鑄鐵井蓋應(yīng)具有質(zhì)量合格證明,并檢查不得有裂紋。操作工藝磚砌體材料宜采用燒結(jié)普通磚。2/3。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫?;炷翍?yīng)采用普通混凝土或防水混凝土。的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。劑GB8076GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨拥酌鏁r,應(yīng)采用地面截水、坑內(nèi)抽水、井點降水等有影響程度,并及時采取措施,防止降水而產(chǎn)
17、生的影響,如坑內(nèi)降水坑外回灌等。井室的規(guī)格尺寸應(yīng)按設(shè)計要求選用標(biāo)準(zhǔn)圖,如采暖室外計算溫度低于零下15的地區(qū),應(yīng)做保溫井口或采取其他保溫措施,保溫井口的做法詳見 97S401。1)一般規(guī)定冬季井室施工應(yīng)有防凍措施,夏季施工應(yīng)有防曬措施。主控項目檢驗方法:現(xiàn)場觀察檢查。用。檢驗方法:現(xiàn)場觀察檢查。設(shè)在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室,必須使用重型井圈和井蓋,井5mm50mm 2%砂漿護(hù)坡。檢驗方法:觀察和尺量檢查。重型鑄鐵或混凝土井圈,不得直接放在井室的磚墻上,磚墻上應(yīng)做不少于80mm 厚的細(xì)石混凝土。檢驗方法:觀察和尺量檢查。一般項目檢驗方法:觀察、尺量檢查。不得有尖硬的物體、石塊等。檢驗方法:
18、觀察檢查。如溝為巖石、不易清除的塊石或為碩石層時,溝底應(yīng)下挖 100200mm, 5mm 的細(xì)土,夯實到溝底標(biāo)高后,方可進(jìn)行管道敷設(shè)。檢驗方法:觀察和尺量檢查。200mm 500mm 100mm 的塊石和凍土塊500mm 以上部分回填土中的塊石和凍土塊不得集中。上部用機(jī)械回填時,機(jī)械不得在管溝上行走。檢驗方法:觀察和尺量檢查。井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計或給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工。井室的底標(biāo)高在地下水位以上100mm 應(yīng)采用水泥砂漿,內(nèi)表面抹灰后應(yīng)嚴(yán)密不透水。檢驗方法:觀察和尺量檢查。檢驗方法:觀察檢查。5、成品保護(hù)定位控制樁,挖好的溝槽等均應(yīng)有保護(hù)措施。給水管道敷設(shè)完畢,管溝回填之前,應(yīng)有保護(hù)措施,以免管道受破壞。 消火栓、消防水泵接合器等安裝完畢交工之前施工現(xiàn)場應(yīng)由保護(hù)措施。6、安全環(huán)境保護(hù)措施經(jīng)考試合格,取得特殊工種證件后方可上崗作業(yè)。移動式電動機(jī)械和手持電動工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜, 以固定。進(jìn)行電焊作業(yè)時,電焊機(jī)應(yīng)使用專用閘箱并安裝漏電保護(hù)器。電、氣焊作業(yè)前應(yīng)清理易燃、易爆物品,設(shè)專人監(jiān)護(hù)及配備相應(yīng)滅火器具。5m表、乙炔表并有回火防止器。施并派專人監(jiān)護(hù);嚴(yán)禁用沖擊工具或機(jī)械挖掘。上的浮石清理干凈,并
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