吸收塔基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、吸收塔基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書工程概況1.1 #1、#2吸收塔位于煙囪南北側(cè),距煙囪中心均為34.75m處，吸收塔基礎(chǔ)底標(biāo)高為-2.1m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)C10，寬出基礎(chǔ)100 mm。基礎(chǔ)底部鋼筋保護(hù)層80 mm，頂部和側(cè)面為40mm?；A(chǔ)頂標(biāo)高為-0.29m，上部為290mm厚的C35細(xì)石混凝土二次澆灌層。1.2主要工程量：鋼筋：70t；混凝土：820m3；模板：193。2.編制依據(jù)2.1*次熱電廠2330MW機(jī)組工程施工組織總設(shè)計(jì)。2.2 北京*環(huán)保工程有限公司圖紙（F189S-T02O1）2.3砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）。2.4電力建設(shè)安全施

2、工管理規(guī)定電建（1995）671號(hào)。2.5電力建設(shè)安全工作規(guī)定（國(guó)家經(jīng)貿(mào)委發(fā)布2002-12-01實(shí)施）。2.6建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）。2.7電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（*公司發(fā)布2002-01-21實(shí)施）2.8電力建設(shè)職工安全施工手冊(cè)2.9電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程（DL/T 5210.1-2005）2.10施工技術(shù)手冊(cè)3.工期計(jì)劃：7月12日8月5日4.施工作業(yè)應(yīng)具備的條件：4.1經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理組織的施工圖紙會(huì)審工作已完成；4.2施工人員及所需的材料、設(shè)備已到位并檢驗(yàn)合格；4.3施工所需機(jī)具已配置到位；4.4 基礎(chǔ)樁基已施工完，驗(yàn)收合格，具備土方開

3、挖條件,現(xiàn)場(chǎng)的水源、電源已布設(shè)完畢，可以使用，提供出可供施工的場(chǎng)地。5.施工作業(yè)人員和機(jī)具的配置：5.1管理人員配備情況：姓 名職 務(wù)職 責(zé)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)員技 術(shù)預(yù)算員工程預(yù)算施工員施 工安檢員安全檢查、監(jiān)督測(cè)量師測(cè)量放線資料員資料的收集、整理5.2 勞動(dòng)力配備情況：鋼筋工： 12人 砼 工：6人 木 工：8人 焊 工： 2人 架子工：8人 壯 工：15人 總 計(jì)：51人5.3 施工作業(yè)機(jī)具配置名 稱型 號(hào)功 率數(shù) 量鋼筋切斷機(jī)QJ4015.5KW1臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)WJ403KW1臺(tái)機(jī)動(dòng)翻斗車F1S-D1輛交流電焊機(jī)BX3100076KW1臺(tái)閃光對(duì)焊機(jī)150 KW1臺(tái)圓盤鋸M

4、J1143KW1臺(tái)木工平刨床MB503A4KW2臺(tái)插入式振搗器ZX501.1KW4臺(tái)振搗棒6米506條長(zhǎng)架子車1輛塑料布400m2全站儀Eita1臺(tái)水準(zhǔn)儀DS321臺(tái)盒 尺5m4把卷 尺:50m1把5米塔尺1把6.施工方案及技術(shù)措施6.1施工工藝流程測(cè)量放線樁間土開挖清底基槽驗(yàn)收截樁軸線控制樁、高程控制點(diǎn)設(shè)置測(cè)量放線墊層施工鋼筋綁扎模板加固 澆筑砼及保溫養(yǎng)護(hù)6.2 施工方法6.2.1 土方工程6.2.1.1 土方開挖6.2.1.1.1全站儀放線，將儀器架于J7（A=7036，B=9520）點(diǎn)，后視J9（A=6770，B=9520）點(diǎn)測(cè)距182米得出a點(diǎn)，然后將儀器架于a點(diǎn)后視J7，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)9

5、0度，測(cè)距207.5m得b點(diǎn)，將儀器架于b點(diǎn)后視a點(diǎn)，分別轉(zhuǎn)90度、180度、270度、360度，定出十字控制樁點(diǎn)，然后用50米鋼尺排出各基礎(chǔ)中心點(diǎn)，再以各基礎(chǔ)中心點(diǎn)為原點(diǎn)，用白灰撒出挖方區(qū)的邊線。 6.2.1.1.2采用反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸車運(yùn)土，機(jī)械開挖為避免機(jī)械擾動(dòng)基底土方，預(yù)留300厚土人工開挖清底修坡，挖土過程中，為防止雨水破壞邊坡，在基坑上口沿基坑邊設(shè)立擋土堰，距基坑1.0m，擋土堰底寬500mm、頂寬300mm、高400mm，距基坑周邊1.2米處設(shè)1.2米高的安全圍欄，圍欄采用1.5米長(zhǎng)的鋼架管打入土內(nèi)300 mm間距3000mm，水平向設(shè)雙排架管，架管刷紅白相間的面漆兩道間距5

6、00mm。6.2.2墊層施工6.2.2.1用全站儀放出基礎(chǔ)中心線，50m鋼卷尺排出基礎(chǔ)邊線。6.2.2.2用100mm寬的木膠板支模，每隔1m以12鋼筋棍加以固定。固定完畢用水準(zhǔn)儀檢驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高。6.2.2.3墊層混凝土澆筑用罐車運(yùn)輸，泵車布料，用振搗棒振搗，刮尺刮平，木抹子壓實(shí)搓毛, 墊層表面及側(cè)面覆蓋一層塑料布養(yǎng)護(hù)。6.2.3 鋼筋工程6.2.3.1原材料鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，由質(zhì)檢部會(huì)同技術(shù)、材料、試驗(yàn)站對(duì)鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收并對(duì)材料合格證、機(jī)械性能進(jìn)行審查，然后對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料做試件檢驗(yàn)，合格后方可使用。6.2.3.2 鋼筋放樣人員要認(rèn)真熟悉圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真做好放樣及配料工作。6.2.3.3 鋼筋切斷時(shí)

7、應(yīng)先斷長(zhǎng)料后斷短料，長(zhǎng)短料搭配減少短頭；斷料時(shí)應(yīng)避免短尺量長(zhǎng)料，防止量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。6.2.3.4 鋼筋配置前，施工隊(duì)技術(shù)員應(yīng)下發(fā)配料單，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方準(zhǔn)下料，配好的鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)。6.2.3.5 基礎(chǔ)及柱鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊進(jìn)行接長(zhǎng)，受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一接頭中心至長(zhǎng)度：連接為鋼筋直徑的35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)；有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率不大于50%。鋼筋閃光對(duì)焊接頭外觀質(zhì)量如下：（1）接頭處不得有橫向裂紋。（2）與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯燒傷。（3）接頭處彎折不得大于4度。（4）接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不

8、得大于2mm.6.2.3.6 鋼筋配制采用現(xiàn)場(chǎng)集中配制，人工或鋼筋架子車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行人工綁扎。6.2.3.7 基礎(chǔ)承臺(tái)頂層鋼筋采用20鋼筋做馬凳腿，水平支撐采用22鋼筋與立筋焊接，馬凳1000架起。6.2.3.8鋼筋保護(hù)層墊塊用與砼同配比的無石子砂漿制作50mm50mm與保護(hù)層同厚度的砂漿塊，內(nèi)埋22號(hào)鍍鋅鐵絲，作為保護(hù)層墊塊；禁止用現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋廢料做保護(hù)層墊塊。強(qiáng)制性條文：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20025.2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.2對(duì)有抗震設(shè)防要求的框

9、架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；2鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。5.5.1鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。及支承結(jié)構(gòu)6.2.4 模板工程6.2.4.1 模板采用光面木模板，用20鋼筋箍做模板內(nèi)楞支撐，483.5鋼管做摸板外楞與12對(duì)拉螺栓連接，來加固以抵消砼側(cè)壓力；沿基礎(chǔ)周邊距基礎(chǔ)1.5處打地錨加固模板以防止摸板產(chǎn)生整體位移。20鋼筋箍400mm在模板外側(cè)緊箍，對(duì)拉螺栓以基礎(chǔ)中心為圓心呈放射

10、狀布置，全高方向和周邊間距均為600mm。 6.2.4.2模板表面必須清理干凈，嚴(yán)禁使用翹曲、變形及表面不平整的模板，同時(shí)必須保證模板及支撐結(jié)構(gòu)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)禁產(chǎn)生不允許的變形。6.2.4.3 施工前，先根據(jù)施工圖紙配制模板及修理模板，保證模板表面平整光滑。支模前，應(yīng)先檢查鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等是否與圖紙相符，確認(rèn)鋼筋合格后方可支模。為防止模板縫漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫間粘貼密封條。6.2.4.4 模板拆除，拆下來的模板必須立即進(jìn)行清理和修復(fù)，并按規(guī)格分類碼放，以提高其周轉(zhuǎn)率及方便使用。強(qiáng)制性條文：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002

11、4.1.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)計(jì)和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。4.1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。6.2.5 砼工程6.2.5.1 砼由攪拌站集中供應(yīng)，3臺(tái)罐車運(yùn)輸，一臺(tái)泵車澆筑。6.2.5.2 澆筑砼時(shí)，采用全面分層法澆筑，分層厚度為500mm。為了降低砼水化熱而產(chǎn)生的溫度，澆筑時(shí)速度不宜太快，以保證下一層砼初凝前必須進(jìn)行上一層砼的澆筑為宜。振搗作業(yè)人員要從澆筑層的下端開始振搗，要盡心盡責(zé)，不過振不漏振，振搗棒的間距不超過振動(dòng)棒作用

12、半徑的1.5倍，振搗棒在振搗上一層砼時(shí)振搗棒必須插到下層50-100mm，振搗時(shí)間為15秒點(diǎn)。振搗后由于石子下沉，上層浮漿，將干石子壓入上部浮漿層。且要在砼初凝前用刮尺刮平，木抹子搓壓兩遍，以防止沉降和溫度裂縫的產(chǎn)生。 6.2.5.3 砼養(yǎng)護(hù)：基礎(chǔ)表面覆蓋一層塑料布并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。6.2.5.4 砼拆模：當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%，且砼表面溫度與外界溫差低于20時(shí)，即可拆除。6.2.5.5 大體積混凝土測(cè)溫 基礎(chǔ)上設(shè)2個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，每個(gè)溫點(diǎn)埋設(shè)3根測(cè)溫管（長(zhǎng)度分別為1.6m、0.9m、0.4m），測(cè)溫管高出混凝土表面100，用溫度計(jì)測(cè)底板的表面溫度、中心溫度和板底溫度?？刂苹炷恋膬?nèi)外溫差在25

13、以內(nèi)，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差小于10時(shí)停止測(cè)溫。大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)主要為了保證混凝土有一定溫度和濕度，主要通過澆水和覆蓋相結(jié)合的辦法，混凝土終凝后在其上澆水養(yǎng)護(hù)，在其基礎(chǔ)表面及模板側(cè)面覆蓋棉被保溫，覆蓋塑料布保水保濕，防止風(fēng)干。在養(yǎng)護(hù)期間，定人定時(shí)進(jìn)行測(cè)定混凝土溫度，在混凝土溫度增長(zhǎng)階段每?jī)尚r(shí)測(cè)一次，下降階段每四小時(shí)測(cè)一次，同時(shí)測(cè)大氣溫度，做好溫度記錄。根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，調(diào)節(jié)保溫層厚度，以保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25，確?；炷两Y(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。6.2.5.6大體積砼溫控計(jì)算書#1、#2吸收塔基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)C30,每個(gè)基礎(chǔ)半徑長(zhǎng)為8.5m，高為1.81m，砼量為410m，屬大體積砼。為能有效對(duì)其內(nèi)外

14、溫差進(jìn)行控制，進(jìn)行大體積砼熱工及溫控計(jì)算。溫度計(jì)算 1已知條件參考配合比拌合料水泥砂石子水外加劑每m用量（kg）38074510601713.82.環(huán)境條件按照施工進(jìn)度計(jì)劃安排，澆筑時(shí)間約在7月下旬，取混凝土澆筑T0=25。3砼內(nèi)部中心溫度計(jì)算各齡期砼的絕熱溫升TJ=mcQ（1emt）/cTJ在齡期時(shí)砼的絕熱溫升（）mc每方砼的水泥用量，mc=380kg/ m。Q每kg水泥水化熱量，Q=335KJ/kg。c砼的的比熱，c=0.97 KJ/kg。砼的密度，取=2400 kg/ m。e常數(shù)，e=2.718。m變數(shù)，隨澆灌溫度改變,取m=0.384。t砼齡期（d）。計(jì)算結(jié)果如下表齡期（d）36912

15、15181emt0.6840.9000.9680.9900.9970.999TJ37.4049.2152.9354.1455.5254.632).砼最高絕熱量溫升令1emt=1Tmax=mcQ(1emt)/c=54.68（）Tmax砼最高絕熱溫升（）砼內(nèi)部中心溫度T（）= T0 + TJ T0混凝土澆注溫度（）T（）-在齡期時(shí)的內(nèi)部溫度（）砼降溫系數(shù)，按砼厚度3.00m取值。計(jì)算結(jié)果如下表齡期（d）3691215180.680.670.630.570.450.36T（）50.4357.9758.3555.8649.5344.674砼表面溫度計(jì)算T b（）=Tq+4h（Hh）T（）/HT b（）

16、齡期時(shí)砼的表面溫度（）Tq-齡期時(shí)大氣的平均溫度（），取Tq=28H砼的計(jì)算厚度（m） H=h+2hh砼的實(shí)際厚度（m）h砼的虛厚度（m） h=k/砼的導(dǎo)熱系數(shù) 取=2. 33 w/mkk計(jì)算折成系數(shù) 取k=0.666模板的傳熱系數(shù) =1/（/1+1/q）木模板厚度（m）取=0.015m1木模板導(dǎo)熱系數(shù) 取1=0.23w/ mkT（）齡期時(shí)砼內(nèi)部溫度與外界氣溫之差（）q空氣傳熱系數(shù)可取23w/ mkT（）=T（）Tq計(jì)算結(jié)果如下表齡期（d）369121518T（）22.4329.9730.3527.8621.5316.67T b（）32.3133.7633.8432.2032.1431.20結(jié)

17、論：從計(jì)算結(jié)果可以看出，砼澆筑第九天后砼內(nèi)部溫度達(dá)到最高，砼內(nèi)外溫差最大，T（9）T b（9）=24.51，末超過25。砼表面與大氣溫度亦未超過25。但為了防止砼出現(xiàn)裂縫，砼澆筑完畢后，覆蓋塑料薄膜一層，棉被1層進(jìn)行保水保溫,有插筋塑料薄膜覆蓋不嚴(yán)的部位刷養(yǎng)生液。 強(qiáng)制性條文：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20027.4.1混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定: 1.每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，

18、取樣不得少于一次； 3.當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次； 4.每一層樓、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 5.每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置數(shù)量應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。8.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。8.3.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。6.2.6 預(yù)埋插筋與預(yù)埋件的安裝 用0.1mm的鋼絲將基礎(chǔ)的橫縱軸線通長(zhǎng)掛設(shè)以確定基礎(chǔ)的中心位置，用50m鋼尺依據(jù)圖紙位置排出預(yù)埋插筋和埋件位置，以12的鋼筋焊牢固定。安裝固定完畢后首先經(jīng)過班

19、組自檢、工地復(fù)檢，然后會(huì)同公司專業(yè)部門進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后，最后申請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收。合格后方可澆筑。6.2.7沉降觀測(cè)標(biāo)的制作與埋設(shè) 沉降觀測(cè)標(biāo)的制作見附圖，沉降觀測(cè)標(biāo)布置在基礎(chǔ)四周呈90度布置四個(gè)，埋件T1515B中心標(biāo)高為-0.150m。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施7.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)7.1.1鋼筋項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺檢查保護(hù)層厚度3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺檢查鋼筋彎折位置20鋼尺檢查7.1.2模板項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查模板上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞

20、尺檢查7.1.3砼項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置8鋼尺檢查垂直度10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查標(biāo)高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸+8、-5鋼尺檢查表面平整度82米靠尺和塞尺檢查7.2質(zhì)量保證措施:7.2.1原材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)：原材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和復(fù)檢報(bào)告，方可進(jìn)入場(chǎng)地，對(duì)于進(jìn)入場(chǎng)地的材料進(jìn)行復(fù)試合格后，方可投入施工進(jìn)行使用。7.2.2鋼筋的班前復(fù)試：制作前,需焊接的鋼筋或者采用機(jī)械連接的鋼筋必須作班前試件檢驗(yàn)，且合格后，方可配制，用于施工。7.2.3鋼筋的保護(hù)：對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)施工的鋼筋,應(yīng)用枕木支撐與地面隔開，且上覆蓋塑料布,防止雨、雪侵蝕，造成鋼筋銹蝕影響鋼筋質(zhì)量。7.2.4鋼筋的加工

21、：鋼筋在加工與安裝前，應(yīng)先熟悉圖紙，對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格、下料尺寸、數(shù)量與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)核對(duì)無誤后，再進(jìn)行操作。鋼筋的加工應(yīng)平整，錨固長(zhǎng)度或加工質(zhì)量必須符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)范要求。7.2.5鋼筋的連接：鋼筋的接頭長(zhǎng)度、及接頭位置，接頭與接頭的間距、必須符合施工規(guī)范及施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。7.2.6鋼筋的安裝：鋼筋的綁扎，不得出現(xiàn)松綁、漏綁及油漬、銹皮等現(xiàn)象。7.2.7鋼筋的配制：鋼筋下料尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)于配制好的鋼筋，要按尺寸大小，規(guī)格數(shù)量分別堆放。使用多少，使用的部位要有明確的記錄和現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)，便于查找和檢驗(yàn)。7.2.8鋼筋的驗(yàn)收：鋼筋加工與安裝必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工7.2.9模板

22、安裝：模板安裝應(yīng)表面平整、光潔、隔離劑涂刷均勻、但不得過厚而污染鋼筋。模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，模板的支撐要有足夠的剛度和滿足施工要求。7.2.10鋼筋保護(hù)層：鋼筋保護(hù)層應(yīng)與設(shè)計(jì)相符合，且保護(hù)層所須墊塊強(qiáng)度大于或等于該層混凝土的強(qiáng)度。保證鋼筋位置不變形。7.2.11混凝土施工前的準(zhǔn)備工作：混凝土開始澆注前先檢查水泥、砂、碎石、外加劑等材料用量的儲(chǔ)備是否滿足砼連續(xù)澆筑的要求，如不符立即向材料部門提出進(jìn)料報(bào)告，待上述材料到位后方可進(jìn)行澆灌。同時(shí)，做好混凝土各項(xiàng)材料用量的計(jì)量工作。攪拌站控制好水灰比，根據(jù)天氣狀況如須調(diào)整水灰比，應(yīng)先得到試驗(yàn)室人員同意方可調(diào)整。7.2.12混凝土澆筑前的驗(yàn)收工作：混凝土澆筑前

23、，應(yīng)對(duì)鋼筋的間距、規(guī)格、等級(jí)、數(shù)量、以及幾何尺寸必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和鋼筋驗(yàn)收規(guī)范要求。預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、 表面平整、光潔，斷面尺寸必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。7.2.13混凝土澆筑前基層處理：用空壓機(jī)把綁鋼筋時(shí)留置在模板中的灰塵吹掃干凈。7.2.14混凝土配合比：試驗(yàn)室應(yīng)提前做好試配工作，攪拌時(shí)應(yīng)做好混凝土開盤簽定，并做好施工記錄，混凝土坍落度、和易性應(yīng)滿足泵車要求。7.2.16混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢初凝后，用一層塑料布覆蓋且撒水養(yǎng)護(hù)。7.2.17混凝土拆模：混凝土拆模時(shí)間不得過早，混凝土拆模時(shí)，應(yīng)根據(jù)同等條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度是否滿足拆模要求，否則不能拆模。7.2.18成品保護(hù)（

24、1）對(duì)全體施工人員進(jìn)行成品保護(hù)教育，樹立質(zhì)量意識(shí)觀念。（2）原材料進(jìn)場(chǎng)后要分類堆放整齊，用塑料布覆蓋。（3）成品材料堆放下墊方木，碼放整齊，蓋塑料布。（4）底板拆模后用膠合板廢料作護(hù)角，鉛絲綁扎。8、安全目標(biāo)及保證措施8.1 安全目標(biāo)8.1.1 無違章杜絕習(xí)慣性違章，杜絕作業(yè)性違章，杜絕裝置性違章，杜絕指揮性違章，杜絕管理性違章。8.1.2 零事故8.1.2.1 不發(fā)生重傷事故，輕傷事故不得超標(biāo)。8.1.2.2 不發(fā)生機(jī)械損壞事故。8.1.2.3 不發(fā)生火災(zāi)事故。8.1.2.4 不發(fā)生負(fù)有主要責(zé)任的交通事故。8.1.2.5 不發(fā)生環(huán)境污染事故。8.2 安全管理措施8.2.1 建立健全作業(yè)項(xiàng)目的

25、安全管理體系。8.2.2 提高認(rèn)識(shí)加強(qiáng)全方位的安全管理。8.2.3 狠抓三違的安全治理，加大考核力度。8.2.4 規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電管理。8.2.5 強(qiáng)化作業(yè)指導(dǎo)書和安全施工措施的過程控制。8.2.6 加強(qiáng)機(jī)械交通和消防工作管理。8.2.7 強(qiáng)化安全設(shè)施管理。8.2.8 加強(qiáng)安全檢查。8.2.9 強(qiáng)化工程項(xiàng)目生產(chǎn)指揮體系責(zé)任落實(shí)。8.2.3 控制措施8.2.3.1 無照明或燈光不清，嚴(yán)禁夜間加班作業(yè)。8.2.3.2 連接振搗器的電源軟線必須用絕緣軟線，必須連接漏電保護(hù)器。8.2.3.3 各種用電機(jī)械及配電箱必須有良好的接地。8.2.3.4振搗器操作人員必須戴絕緣手套。8.2.3.5刨料時(shí)時(shí)應(yīng)保

26、持身體平衡，雙手操作，刨大面積時(shí)手應(yīng)按在斜面上，刨小面積時(shí)，手指不能低于料高的一半，并不得小于3cm。8.2.3.6圓盤踞進(jìn)料應(yīng)緊貼鋸片，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料應(yīng)待料出鋸片15cm后，不得用手硬拉。8.2.3.7 以上未涉及的安全措施均按安規(guī)執(zhí)行。9、環(huán)境保護(hù)管理辦法9.1嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間（盡量在6：00-22：00進(jìn)行），砼振搗時(shí)間控制在晚上10點(diǎn)鐘以前，且中午不進(jìn)行振搗工作，以避免噪音影響居民。9.2施工現(xiàn)場(chǎng)具有回收價(jià)值的固體廢棄物，放到現(xiàn)場(chǎng)指定的可回收垃圾箱，由發(fā)放部門負(fù)責(zé)回收；不可回收的固體廢棄物放到現(xiàn)場(chǎng)指定的不可回收垃圾箱，由文明施工隊(duì)負(fù)責(zé)拉到指定垃圾場(chǎng)；9.3施工區(qū)設(shè)置明

27、顯的隔離帶和警示標(biāo)志；9.4地面以上電焊作業(yè)時(shí)，電弧光用玻璃鋼板擋住，以免產(chǎn)生視覺環(huán)境污染；9.5現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)垃圾專門分類處理，廢棄金屬、橡膠、塑料物品（焊條頭、邊角料等）在專門垃圾箱存放，定期由當(dāng)?shù)貜U品回收公司收購(gòu)；9.6施工單位負(fù)責(zé)周圍環(huán)境保護(hù)；9.7施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙；9.8施工現(xiàn)場(chǎng)杜絕“五頭”（煙頭、鋼筋頭、鉛絲頭、焊條頭、大塊磚石頭）。10.危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)見下表PAGE *項(xiàng)目部重大危害因素辯識(shí)評(píng)價(jià)匯總表工程名稱 ：*次熱電2330MW工程 填表單位：建筑分公司 序號(hào)作 業(yè) 活 動(dòng)危 險(xiǎn) 因 素可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)（IV）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)控制措施LECD危險(xiǎn)級(jí)別1防腐除銹作業(yè)搭設(shè)的

28、腳手架不規(guī)范、不符合要求人身傷害IV32159031、腳手架搭設(shè)應(yīng)符合項(xiàng)目部安監(jiān)科編寫的榆次項(xiàng)目部安全管理制度及其程度文件匯編中的“腳手架安全管理規(guī)定”。2、施工人員有權(quán)拒絕在不規(guī)范腳手架上施工。交叉作業(yè)物體打擊IV1615903同上臨時(shí)加固焊接強(qiáng)度不夠人身傷亡、機(jī)械損壞IV61159031、作業(yè)前應(yīng)按要求編寫、審批相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。2、吊裝作業(yè)中吊點(diǎn)、吊具選擇和臨時(shí)加固應(yīng)有相應(yīng)的計(jì)算和校核。3、臨時(shí)加固和吊點(diǎn)施工完畢應(yīng)組織驗(yàn)收，合格后方可吊裝。2模板作業(yè)高處作業(yè)違規(guī)高墜、物體打擊IV1615903詳見項(xiàng)目部安監(jiān)科編寫的榆次項(xiàng)目部安全管理制度及其程度文件匯編中的“安全設(shè)施管理制度”、“安全設(shè)施

29、管理程序”、“現(xiàn)場(chǎng)高處作業(yè)及交叉作業(yè)安全管理程序”。補(bǔ)充措施：1、嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育。2、特殊工種必須持證上崗。3、班前“三查”、“三交”。4、加強(qiáng)監(jiān)督檢查、加強(qiáng)違章懲罰力度。6、安全設(shè)施不能及時(shí)安裝時(shí)，設(shè)禁止通行警告牌。7、孔洞周圍設(shè)圍欄。9、高處作業(yè)人員水平活動(dòng)范圍大時(shí)必須使用速差自控器3鋼筋作業(yè)高空作業(yè)違規(guī)高墜、物體打擊IV1615903同上交叉作業(yè)物體打擊IV1615903同上4砼作業(yè)高處作業(yè)違規(guī)及防護(hù)缺陷高墜、物體打擊IV1615903同上5一般腳手架高處作業(yè)違規(guī)及防護(hù)缺陷高墜、物體打擊IV1615903詳見項(xiàng)目部安監(jiān)科編寫的榆次項(xiàng)目部安全管理制度及其程度文件匯編中的“腳手架安全管

30、理規(guī)定”。架板有探頭現(xiàn)象高墜IV3215903腳手加必須嚴(yán)格按規(guī)范要求搭設(shè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。拆除腳手架時(shí)同時(shí)作業(yè)，不自上而下拆除倒塌、高墜IV314012031、腳手架的拆除應(yīng)有相應(yīng)的安全措施，自上而下按順序拆除，嚴(yán)禁全面開花，違章拆除。2、腳手架拆除施工人員一定要正確系掛安全帶。交叉作業(yè)違規(guī)物體打擊IV1615903同第一項(xiàng)第一條11.重大環(huán)境因素控制措施見下表榆次項(xiàng)目部重大環(huán)境因素控制措施工程名稱 ：*次熱電2*330MW工程 填表單位：建筑分公司 序號(hào)環(huán)境因素分項(xiàng)工程活動(dòng)點(diǎn)/工位目標(biāo)具體措施責(zé)任單位備注1粉塵排放土方工程/施工機(jī)械/混凝土車、汽車拖拉機(jī)現(xiàn)場(chǎng)大氣污染物排放符合GB16271

31、996種三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)土石方裝運(yùn)時(shí)不得超高，防止拋灑。 土建施工隊(duì)、項(xiàng)目部機(jī)械科現(xiàn)場(chǎng)車速不超過15公里/小時(shí)道路、施工區(qū)域?yàn)⑺祲m。土方工程/土堆、沙堆、白灰、土堆、沙堆表面固化、灑水或用棚布覆蓋；白灰作業(yè)場(chǎng)所設(shè)擋風(fēng)圍簾；白灰用棚布覆蓋或用袋裝存放在封閉庫(kù)房土建施工隊(duì)、項(xiàng)目部施工技術(shù)科砼攪拌/原材料運(yùn)輸、貯存水泥采用散裝倉(cāng)儲(chǔ)水泥，袋裝水泥應(yīng)存儲(chǔ)于封閉庫(kù)房?jī)?nèi)，露天存放應(yīng)覆蓋；裝卸人員佩帶防護(hù)口罩；攪拌站2噪聲污染樁基工程/打樁機(jī)作業(yè)廠界噪音控制在5575分貝以下，施工人員健康不受損害在交底中提出降噪、減少擾民要求，禁止隨意或長(zhǎng)時(shí)間鳴笛；施工過程中，不準(zhǔn)使用高音怪音喇叭，減少機(jī)械空載時(shí)間；在靠近生活區(qū)的

32、地方施工時(shí)間安排在6：0022：00；選擇合格的打樁機(jī)，并經(jīng)常對(duì)打樁機(jī)維修、保養(yǎng)。項(xiàng)目部施工技術(shù)科、土建施工隊(duì)木工作業(yè)木工機(jī)械盡可能另裝隔音罩，集中放置在木工房作業(yè)；施工人員配戴耳塞；采取輪崗作業(yè)的方法減少作業(yè)時(shí)間。土建施工隊(duì) 安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案根據(jù)電力工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例的要求，為了進(jìn)一步健全工程項(xiàng)目管理機(jī)制，落實(shí)安全施工保障要求，結(jié)合項(xiàng)目部施工中可能發(fā)生的高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、火災(zāi)、坍（垮）塌等事故，以及這些事故可能導(dǎo)致的危害后果，在盡可能做好安全生產(chǎn)事故預(yù)防工作的同時(shí)，一旦發(fā)生安全生產(chǎn)事故應(yīng)立即采取救護(hù)措施，降低事故損害程度，控制事故程度，防止擴(kuò)大化，特修訂安全

33、生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案。1. 應(yīng)急準(zhǔn)備組織機(jī)構(gòu)12.1.1成立建筑分公司安全事故應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)組組 長(zhǎng)：12.1.2 各施工隊(duì)伍成立安全事故應(yīng)急響應(yīng)小分隊(duì)小分隊(duì)組成人員按照施工作業(yè)指導(dǎo)書中明確提出的要求成立。2. 應(yīng)急部門職責(zé)： 2.1 安全事故應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)職責(zé)：2.1.1分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報(bào)警級(jí)別，根據(jù)相關(guān)危險(xiǎn)類型、潛在后果、現(xiàn)有資源控制緊急情況的行動(dòng)類型；2.1.2 指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)；2.1.3 與建筑分公司應(yīng)急響應(yīng)人員、部門、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)；2.1.4 直接監(jiān)察應(yīng)急操作人員行動(dòng)；2.1.5 最大限度地保證現(xiàn)場(chǎng)人員和外援人員及相關(guān)人員的安全；2.1.6 協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急響應(yīng)

34、組織；2.1.7 應(yīng)急響應(yīng)組織的啟動(dòng)；2.1.8、應(yīng)急評(píng)估、確定升高或降低應(yīng)急警報(bào)級(jí)別；2.1.9 通報(bào)外部機(jī)構(gòu)，決定請(qǐng)求外部援助；2.1.10 決定應(yīng)急撤離，決定事故現(xiàn)場(chǎng)外影響區(qū)域的安全性。2.2 安全事故應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)組副組長(zhǎng)職責(zé)：2.2.1協(xié)助應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù)；2.2.2向應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)提出采取的減緩事故后果行動(dòng)的應(yīng)急響應(yīng)對(duì)策和建議；2.2.3保持與事故現(xiàn)場(chǎng)的直接聯(lián)絡(luò)；2.2.5組織相關(guān)技術(shù)和管理人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)施工過程各危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；2.2.6定期檢查各常設(shè)應(yīng)急反應(yīng)組織和部門的日常工作和應(yīng)急反應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài)；2.2.7根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件，努力與周邊有條件的

35、企業(yè)為在事故應(yīng)急處理中共享資源、相互幫助、建立共同應(yīng)急救援網(wǎng)絡(luò)和制定應(yīng)急救援協(xié)議。3. 應(yīng)急響應(yīng)3.1現(xiàn)場(chǎng)施工一旦發(fā)生高處墜落、物體打擊、觸電、機(jī)械事故、坍塌等事故或事件，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人首先召集應(yīng)急小分隊(duì)，開展現(xiàn)場(chǎng)緊急救護(hù)工作，隨后立即向項(xiàng)目部安全事故應(yīng)急反應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)組報(bào)告，如事態(tài)嚴(yán)重，應(yīng)馬上撥打急救電話，并做好事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)工作。視具體情況能自救先自救。3.2應(yīng)急指揮者接到報(bào)警電話后，應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，組織好現(xiàn)場(chǎng)的自救、物資調(diào)配及事故現(xiàn)場(chǎng)物證保護(hù)工作，采取有效的措施控制事態(tài)擴(kuò)大化，停止該區(qū)域非急救的所有其它工作。3.3安全人員趕到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)就搶救措施中的安全要求作簡(jiǎn)要交底，派專人負(fù)責(zé)協(xié)助人員疏

36、散和現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)，并組織好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。4. 應(yīng)急救援預(yù)案的啟動(dòng)、終止和恢復(fù)4.1當(dāng)事故的評(píng)估預(yù)測(cè)達(dá)到起動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案條件時(shí)，由應(yīng)急反應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)啟動(dòng)應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案令。4.2對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施后，引起事故的危險(xiǎn)源得到有效控制、消除；所有現(xiàn)場(chǎng)人員均得到清點(diǎn)；不存在其它影響應(yīng)急救援預(yù)案終止的因素；應(yīng)急救援行動(dòng)已完全轉(zhuǎn)化為社會(huì)公共救援；應(yīng)急反應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)組組認(rèn)為事故的發(fā)展?fàn)顟B(tài)必須終止的；應(yīng)急反應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)組組下達(dá)應(yīng)急終止令。4.3應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施終止后，應(yīng)采取有效措施防止事故擴(kuò)大，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)和物證，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后可恢復(fù)施工生產(chǎn)。4.4 對(duì)應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施的全過程，認(rèn)真科學(xué)地作出總結(jié)，完善應(yīng)急救援預(yù)案中

37、的不足和缺陷，為今后的預(yù)案建立、制訂、修改提供經(jīng)驗(yàn)和完善的依據(jù)。5. 事故報(bào)告程序5.1 現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警方式：5.1.1通過固定電話報(bào)警；5.1.2通過移動(dòng)電話報(bào)警；5.1.3通過近距離對(duì)講設(shè)備報(bào)警。5.2 報(bào)警形式5.2.1發(fā)生事故后，事故現(xiàn)場(chǎng)人員、各級(jí)應(yīng)急組織必須立即通過近距離對(duì)講設(shè)備、固定電話、移動(dòng)電話按程序逐級(jí)上報(bào)。5.2.2各級(jí)應(yīng)急組織在了解事故情況后，逐級(jí)以書面形式上報(bào)事故有關(guān)情況。5.3報(bào)警內(nèi)容 事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、初步原因、范圍、估計(jì)后果，事故類別，傾覆機(jī)械名稱及位置、初步原因、可能波及范圍、潛在危害程度、人員傷害情況，現(xiàn)場(chǎng)處置、控制情況等。 依靠四周的墻邊進(jìn)行定位，使用角鋼作為固

38、定支撐鋼網(wǎng)格的定位托板，角鋼規(guī)格L160*16，并增加兩塊加勁板。每個(gè)角鋼構(gòu)件使一個(gè)穿墻螺栓，兩個(gè)化學(xué)螺栓固定，螺栓規(guī)格24mm長(zhǎng)度為80cm，兩頭各安裝一塊墊片，砼墻體上每間隔1.80米布置一個(gè)。60cm厚墻體，穿墻螺栓孔需要使用水鉆鉆孔，成本相對(duì)較高。本工程位于安徽省銅陵市，由于本地區(qū)雨水空氣酸性成分比較高，鋼材易腐蝕。為了確保加工廠現(xiàn)場(chǎng)拼裝對(duì)接節(jié)點(diǎn)補(bǔ)漆質(zhì)量，在防腐油漆涂裝時(shí)，底漆、間漆、面漆分別按兩道進(jìn)行涂裝。底漆干膜厚度2*40m=80m，間漆干膜厚度2*75m=130m，面漆2*40m=80m，每層的干膜厚度按照設(shè)計(jì)要求值的二分之一進(jìn)行涂裝。 依靠四周的墻邊進(jìn)行定位，使用角鋼作為固定

39、支撐鋼網(wǎng)格的定位托板，角鋼規(guī)格L160*16，并增加兩塊加勁板。每個(gè)角鋼構(gòu)件使一個(gè)穿墻螺栓，兩個(gè)化學(xué)螺栓固定，螺栓規(guī)格24mm長(zhǎng)度為80cm，兩頭各安裝一塊墊片，砼墻體上每間隔1.80米布置一個(gè)。60cm厚墻體，穿墻螺栓孔需要使用水鉆鉆孔，成本相對(duì)較高。本工程位于安徽省銅陵市，由于本地區(qū)雨水空氣酸性成分比較高，鋼材易腐蝕。為了確保加工廠現(xiàn)場(chǎng)拼裝對(duì)接節(jié)點(diǎn)補(bǔ)漆質(zhì)量，在防腐油漆涂裝時(shí)，底漆、間漆、面漆分別按兩道進(jìn)行涂裝。底漆干膜厚度2*40m=80m，間漆干膜厚度2*75m=130m，面漆2*40m=80m，每層的干膜厚度按照設(shè)計(jì)要求值的二分之一進(jìn)行涂裝。必須由專人負(fù)責(zé)本工程的材料采購(gòu)工作，材料采購(gòu)

40、負(fù)責(zé)人必須有相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)材料采購(gòu)驗(yàn)。對(duì)于本工程而言，因材料用量大、規(guī)格多，必須分批進(jìn)貨，進(jìn)貨的順序應(yīng)與制作的順序相同。為滿足工程的總體進(jìn)度，我公司將充分揮大型鋼結(jié)構(gòu)建筑企業(yè)的優(yōu)勢(shì)保證材料的盡快落實(shí)。本工程為單建式民防工程，時(shí)為地下自行車庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)為6級(jí)人員掩蔽部。工程耐火等級(jí)為一級(jí)，時(shí)兩個(gè)地下室各為一個(gè)防火單元，戰(zhàn)時(shí)南側(cè)地下室為兩個(gè)防護(hù)單元，北側(cè)地下室為一個(gè)防護(hù)單元。每個(gè)防護(hù)單元再分別劃分為兩個(gè)抗暴單元，戰(zhàn)時(shí)用370厚磚墻砌筑抗暴墻，并沿墻高每500mm配置36通長(zhǎng)的鋼筋，且與鋼筋混凝土墻（柱）連接。鋼橫梁及屋面斜梁直線度控制：鋼橫梁安裝完畢，且標(biāo)高符合完畢以后，在任何可以通視位置架設(shè)全站儀（緯儀

41、）沿著橫梁上邊線或底邊線行觀測(cè)梁的輪廓邊線是否在同一水線且最多不允許超過2mm（用含有水管的水尺也可以），對(duì)于屋面斜梁用全站儀在其頂邊以每米一個(gè)點(diǎn)測(cè)出高度坐標(biāo)，計(jì)算是否在一條直線上，若不符合要求，則需調(diào)整螺栓，直到滿足要求。碗扣式滿堂腳手架作為構(gòu)件吊裝支撐用，計(jì)算時(shí)取局部區(qū)域的架體。驗(yàn)算后，橫桿、立桿、斜撐、碗扣受力均滿足規(guī)范要求，單根立桿穩(wěn)定性滿足要求。因無側(cè)向力及拉力存在，無需進(jìn)行傾覆驗(yàn)算。在整個(gè)區(qū)域滿堂架搭設(shè)時(shí)必須滿足規(guī)范要求。屋蓋節(jié)點(diǎn)處吊裝受力區(qū)域集，且構(gòu)件偏心，單側(cè)腳手架受力較大，建議使用扣件式腳手架進(jìn)行立桿加密，并與滿堂腳手架一并用剪刀撐加固。連廊鋼結(jié)構(gòu)為鋼管桁架結(jié)構(gòu)體系，鋼管桁架

42、管徑介于60203mm，管徑介于3.514mm，鋼管連接的節(jié)點(diǎn)形式為K、K+T、雙K型相貫，根據(jù)分布位置及結(jié)構(gòu)形式，采用主體育館的150噸履帶吊先安裝兩桁架，再安裝間嵌補(bǔ)桁架，桁架分段位置下方搭設(shè)支撐胎架，支撐胎架頂部通過千斤頂與桁架連接，待桁架安裝完成后進(jìn)行卸載?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的二級(jí)箱分別從施工現(xiàn)場(chǎng)周圍四臺(tái)一級(jí)柜引出?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置二級(jí)配電箱位于建筑物四周不積水場(chǎng)地，與火源、水源、震源保持安全距離，所有一級(jí)柜、二級(jí)箱必須加設(shè)電箱防護(hù)欄。電纜主要布置在基坑上口防護(hù)攔下，配電電纜線采用電纜溝埋地敷設(shè)，變壓器控制的設(shè)備回路要標(biāo)識(shí)，做到有序出線，線路不混亂，保證一目了然。對(duì)于放置在樓板面上的臨時(shí)支撐架，如果樓板

43、面的承載力無法滿足傳遞支撐架荷載的要求，需要對(duì)支撐位置處的樓板面進(jìn)行加固。采用型鋼及圓管等構(gòu)件對(duì)樓板面結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固處理，支撐荷載通過型鋼梁傳遞至混凝土梁或樓板，再通過混凝土柱、型鋼柱或鋼管柱傳遞至底板，確保了樓板面及支撐結(jié)構(gòu)的使用安全。在北側(cè)東段施工道路與圍護(hù)放坡間設(shè)鋼筋主筋堆放場(chǎng)地，本地下室施工用的鋼筋在加工廠制作好運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，直接由塔吊吊到承臺(tái)內(nèi)進(jìn)行綁扎，承臺(tái)磚胎膜采用砼預(yù)制構(gòu)件替代，所以無需水泥砂石堆場(chǎng)?；拥哪蟼?cè)：在基坑南側(cè)離其圍護(hù)放坡邊最近約3.3米為圍墻，圍墻外側(cè)為育才家園小區(qū)。因本工程場(chǎng)地較為狹小，多處圍墻與基坑放坡邊距離較近，對(duì)距離小于1米以內(nèi)的圍墻全部改用輕質(zhì)圍墻。配電箱、開關(guān)

44、箱安裝要正、牢固。配電箱裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。固定式配電箱其下皮與地面垂直距離為1.4m，移動(dòng)配電箱下皮距地面為1.2m。配電箱體用1.5mm厚鐵板制作。配電箱、開關(guān)箱導(dǎo)線的進(jìn)線口設(shè)在箱體底面，進(jìn)出線口處加護(hù)套，要求各箱進(jìn)出線排列整齊，電源線引出線都注明每條線路的名稱走向。本工程爆破器材采用現(xiàn)場(chǎng)配送制度，爆破器材運(yùn)抵爆破現(xiàn)場(chǎng)后，立即劃定警戒區(qū)域，拉警戒線警戒，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入，待爆破員保管員清點(diǎn)完畢、辦理好相關(guān)手續(xù)后，在爆破現(xiàn)場(chǎng)立即搬運(yùn)至炮孔區(qū)裝藥，以防長(zhǎng)時(shí)間集堆放。爆破器材在爆區(qū)臨時(shí)存放時(shí)，存放地點(diǎn)要整、安全，并設(shè)置墊層。炸藥雷管分開存放，兩者相距不少于12m，現(xiàn)場(chǎng)配備遮陽傘，并做好防雨、防水

45、、防曬等措施。小角度法觀測(cè)，首先要求起始方向與觀測(cè)點(diǎn)方向的夾角很?。ㄗ詈迷?0度以內(nèi)），基準(zhǔn)點(diǎn)與觀測(cè)點(diǎn)距離不大于100米。在選定的水位移監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)上安置全站儀(或全站儀)，精確整對(duì)，瞄準(zhǔn)另一的水位移監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)作為起始方向，依次按方向觀測(cè)法測(cè)定水位移觀測(cè)點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)連線偏離起始方向的角度，本次觀測(cè)角度與上次觀測(cè)角度之差為本次觀測(cè)變動(dòng)值，水位移觀測(cè)點(diǎn)到基準(zhǔn)點(diǎn)的水距離值由全站儀測(cè)出，由以下計(jì)算公式計(jì)算出觀測(cè)點(diǎn)沿垂直于起始方向的位移量。堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)。在工程正式施工前，通過技術(shù)交底使參與施工的技術(shù)人員工人，熟悉了解所承擔(dān)工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施

46、工工藝、工程難點(diǎn)及施工操作要點(diǎn)以及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、做到心有數(shù)。技術(shù)交底分三級(jí)：技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工程師及管理人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底并做好記錄；專業(yè)工程師向班組長(zhǎng)進(jìn)行分部分項(xiàng)工程交底；班組長(zhǎng)向工人交底。構(gòu)件之間的拼縫處未設(shè)置鋼筋焊接。在施工，安裝、敲焊渣、打膨脹螺栓孔抽取支撐鋼筋時(shí)產(chǎn)生各種機(jī)械振動(dòng)都對(duì)構(gòu)件拼縫產(chǎn)生嚴(yán)重影響，嚴(yán)重破壞了構(gòu)件的整體性。因此，通過在拼縫處焊接鋼筋來對(duì)構(gòu)件進(jìn)行加固，讓安裝完畢的GRC形成一個(gè)統(tǒng)一的整體，減少了裂縫的出現(xiàn)概率。通過抽檢120個(gè)點(diǎn)，有30個(gè)點(diǎn)是超限制的，因此該項(xiàng)是裂縫產(chǎn)生的主要原因之一，屬要因。為了方便鋼結(jié)構(gòu)施工的管理，節(jié)約能源，保證整個(gè)工程的順利完工，我司將運(yùn)

47、用成熟的ERP管理信息系統(tǒng)OA計(jì)算機(jī)管理軟件，對(duì)制作部、鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行同步管理，運(yùn)用計(jì)算機(jī)的先進(jìn)技術(shù)隨時(shí)了解施工進(jìn)度及其構(gòu)件到位的情況，確保構(gòu)件準(zhǔn)確、合格、安全的到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。首先在鋼網(wǎng)格上焊接鋼方管支撐架，將核心筒桿件使用塔吊吊運(yùn)至支撐架上，調(diào)整垂直度，并使用8條角鋼支撐固定穩(wěn)固一節(jié)核心筒桿件，焊接牢固后方可松開塔吊，同時(shí)搭設(shè)腳手架輔助安裝。同樣的方法安裝二節(jié)核心筒桿件，并使用8條16鋼絲繩作為纜風(fēng)繩固定（配相應(yīng)的繩卡花籃螺絲），防止核心筒傾覆，待一層拱形鋼桁架安裝完畢后方可以安裝三節(jié)核心筒桿件。在安裝過程，腳手架隨時(shí)配合同步搭設(shè)施工作業(yè)臺(tái)。首先進(jìn)行混凝土的初工作，采用刮尺進(jìn)行施工，確保

48、初后的混凝土標(biāo)高高出地坪的完成面標(biāo)高，然后采用激光整機(jī)整，從一邊開始沿長(zhǎng)邊方向后退進(jìn)行，兩次整范圍內(nèi)搭接0.3m，每臺(tái)整機(jī)安排不少于一名駕駛員，三名配合人員，負(fù)責(zé)多余混凝土的刮除，低洼區(qū)域的填料工作，有成堆的混凝土或整不的及時(shí)再次整。不承重側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞方可拆除。承重的模板在砼達(dá)到下列強(qiáng)度后方能拆除（按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的百分率計(jì)）板：跨度2m時(shí)50%；跨度28m時(shí)75%；梁：跨度8m時(shí)75%；跨度8m時(shí)100%；懸挑結(jié)構(gòu):100%；模板拆模后應(yīng)及時(shí)清理干凈，并涂刷脫模劑。深化設(shè)計(jì)制作構(gòu)件時(shí)原則上以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供的理論坐標(biāo)為依據(jù)，除鋼骨勁性柱外筒鋼管柱在特定節(jié)段留調(diào)整余

49、量外，其余構(gòu)件均不作預(yù)變形；安裝階段以階段調(diào)整來補(bǔ)償豎向變形，以逐環(huán)復(fù)位（鋼外筒安裝時(shí)每一環(huán)鋼立柱的面位置均以理論坐標(biāo)進(jìn)行定位）來逐步逼近設(shè)計(jì)位形。清理干凈基礎(chǔ)表面，調(diào)整好底部螺帽上部放置好方墊板，由測(cè)量人員跟蹤抄，然后鋼柱直接用吊機(jī)吊裝就位。將柱的四面心線與基礎(chǔ)放線心線對(duì)齊吻合，四面兼顧，心線對(duì)準(zhǔn)或已使偏差控制在規(guī)范許可的范圍以內(nèi)時(shí)，穿上壓板，將螺栓擰緊。即為完成鋼柱的就位工作，及時(shí)拉設(shè)纜風(fēng)繩對(duì)鋼柱進(jìn)一步進(jìn)行穩(wěn)固。承重架由于外部懸挑出樓層約5米，且本工程位于銅陵市心地帶，需做好安全防護(hù)，為保證施工過程的安全，在承重架周邊采用腳手管拉設(shè)立面圍護(hù)，1.21.5米一道，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放樣情況確定，并采用

50、3mm厚鋼板作為立面圍護(hù)。同時(shí)，為防止焊接火花以及施工過程的安全，在承重架上滿鋪5mm厚花紋鋼板，其上再滿鋪石棉布，外懸挑部分在焊接時(shí)處于全封閉狀態(tài)，以防止焊接過程的火花飛濺引起安全事故。施工人員在承重架臺(tái)上施工行走時(shí)，必須系雙鉤安全帶，作業(yè)時(shí)始終保持有一個(gè)安全鉤系在防護(hù)立桿上，并且按照標(biāo)準(zhǔn)保持高掛低用。在底板面及周邊可通視區(qū)域建立面空間測(cè)量基準(zhǔn)網(wǎng)，采用高精度全站儀及垂準(zhǔn)儀沿混凝土核心筒外壁垂直傳遞，建立測(cè)量繼站；在分段柱點(diǎn)及環(huán)梁與柱交點(diǎn)處設(shè)測(cè)點(diǎn)。用全站儀進(jìn)行每一節(jié)柱的精確定位，必要時(shí)通過兩個(gè)測(cè)站互相測(cè)校；以千斤頂組進(jìn)行構(gòu)件校正糾偏，以臨時(shí)裝配板高強(qiáng)螺栓作臨時(shí)固定；適時(shí)采用GPS定位系統(tǒng)進(jìn)行定

51、位復(fù)核。 在鋼網(wǎng)格安裝完畢后，開始安裝方管雙拱桁架的核心筒桿件。在地面焊接成型，并分成三段吊裝安裝并焊接。在鋼網(wǎng)格上焊接鋼方管支撐架，將核心筒桿件使用塔吊吊運(yùn)至支撐架上，調(diào)整垂直度，并使用8條角鋼支撐固定穩(wěn)固一節(jié)核心筒桿件，焊接牢固后方可松開塔吊，同時(shí)搭設(shè)腳手架輔助安裝。同樣的方法安裝二節(jié)核心筒桿件，并使用8條16鋼絲繩作為纜風(fēng)繩固定（配相應(yīng)的繩卡花籃螺絲），防止核心筒傾覆，待一層拱形鋼桁架安裝完畢后方可以安裝三節(jié)核心筒桿件。安全管理部門編制日常的安全生產(chǎn)與文明施工管理教育培訓(xùn)計(jì)劃，向作業(yè)人員傳達(dá)相關(guān)的法律、法規(guī)操作規(guī)程，以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工的安全防護(hù)知識(shí)，并邀請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)施工驗(yàn)豐富的管理人員工人登臺(tái)授

52、課，講述生在自己身邊的事故教訓(xùn)日常作業(yè)的作業(yè)驗(yàn)，使職工切身體到安全工作的重量，增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)。為了方便鋼結(jié)構(gòu)施工的管理，節(jié)約能源，保證整個(gè)工程的順利完工，我司將運(yùn)用成熟的ERP管理信息系統(tǒng)OA計(jì)算機(jī)管理軟件，對(duì)制作部、鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行同步管理，運(yùn)用計(jì)算機(jī)的先進(jìn)技術(shù)隨時(shí)了解施工進(jìn)度及其構(gòu)件到位的情況，確保構(gòu)件準(zhǔn)確、合格、安全的到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。施工隊(duì)按工序分為木工班、鋼筋班、混凝土班、防水班、裝修班，各班組根據(jù)工序安排進(jìn)行二次作業(yè)劃分，組織專業(yè)化施工。合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織，是保證工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。根據(jù)施工控制計(jì)劃、工程量、流水段的劃分、機(jī)電安裝配合的

53、需要，安排現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入。清理干凈基礎(chǔ)表面，調(diào)整好底部螺帽上部放置好方墊板，由測(cè)量人員跟蹤抄，然后鋼柱直接用吊機(jī)吊裝就位。將柱的四面心線與基礎(chǔ)放線心線對(duì)齊吻合，四面兼顧，心線對(duì)準(zhǔn)或已使偏差控制在規(guī)范許可的范圍以內(nèi)時(shí)，穿上壓板，將螺栓擰緊。即為完成鋼柱的就位工作，及時(shí)拉設(shè)纜風(fēng)繩對(duì)鋼柱進(jìn)一步進(jìn)行穩(wěn)固。材料到貨驗(yàn)收確認(rèn)后，由保管員作好驗(yàn)收標(biāo)記并按規(guī)定進(jìn)行材料保管放，選取合適的場(chǎng)地或包件儲(chǔ)存該工程材料，按品種規(guī)格分別堆放，并按規(guī)定進(jìn)行材料保管放。為防止不同規(guī)格材質(zhì)的鋼材混淆，使用記號(hào)涂色區(qū)分鋼材的方法。不同材質(zhì)的鋼材采用涂色區(qū)別，鋼材的規(guī)格采用記號(hào)筆直接在材料的醒目位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)。隨著工程的全面展開，大

54、批構(gòu)件陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)后，為了實(shí)施對(duì)施工面布置圖的管理，高效有序地利用施工場(chǎng)地，對(duì)構(gòu)件堆放實(shí)行定置管理的辦法。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前3-7天，事先到部處簽準(zhǔn)運(yùn)單。構(gòu)件到場(chǎng)時(shí)，由工地門崗保安人員檢驗(yàn)后放行進(jìn)場(chǎng)。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按指定的地方卸貨堆放，做到碼放整齊。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙澆筑補(bǔ)償收縮細(xì)石砼，分區(qū)分塊施工，澆筑施工時(shí)將鋼筋網(wǎng)片提上來放在剛性防水層上部，人工搗實(shí)混凝土，尤其注意邊角處，然后用鋁合金靠尺以分隔縫設(shè)置木條灰餅為標(biāo)準(zhǔn)，將混凝土刮，邊刮邊振搗出漿。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況室外溫度，在混凝土初凝后終凝前，用抹子分三遍收光，以保證混凝土表觀質(zhì)量。施工單位工程主管組織操作人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，熟悉掌握工作原理及操作程序，檢查

55、腳手架與建筑物之間有無碰撞及接觸，現(xiàn)后立即排除，使用腳手架升降系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的待機(jī)進(jìn)行狀態(tài)，逐臺(tái)檢查電動(dòng)葫蘆的鏈條是否處于拉緊狀態(tài)，若有未拉緊的，應(yīng)采用“點(diǎn)動(dòng)”使之拉緊，確保電動(dòng)葫蘆都處于同步起始狀態(tài)。地下一層主要為車庫(kù)及設(shè)備用房，在10.2m、15.3m標(biāo)高設(shè)置巨大鋼臺(tái)，在臺(tái)上設(shè)置6個(gè)500人以上的各種功能議廳、多功能廳；臺(tái)心設(shè)計(jì)了一個(gè)與臺(tái)部分脫離的1800座位的歌劇院；在周邊議廳屋頂上設(shè)置了小議室、咖啡屋機(jī)房等附屬空間；在鋼臺(tái)夾層設(shè)置了辦公間歌劇院演員化妝間；在28.5m標(biāo)高設(shè)置懸掛于屋蓋上的空廊橋，連系各使用功能空間。后補(bǔ)桿件吊裝就位時(shí)，設(shè)置緯儀于與其相連接的兩節(jié)點(diǎn)的縱向方向線上，監(jiān)測(cè)已安裝單元頂?shù)目臻g位移，必要時(shí)需對(duì)桿件垂直度用水準(zhǔn)儀測(cè)量桁架面標(biāo)高，通過千斤頂、楔鐵等工具作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，實(shí)現(xiàn)桁架直線度扭曲在規(guī)范要求內(nèi)，以確保整體的安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。測(cè)斜觀測(cè)分正測(cè)反測(cè)，先進(jìn)行正測(cè)(每個(gè)測(cè)斜儀的導(dǎo)輪架上都標(biāo)有一個(gè)正方向)，再進(jìn)行反測(cè)。測(cè)量時(shí)，將測(cè)斜儀探頭沿測(cè)斜管十字定向槽放至測(cè)斜管底510分鐘，待探頭接近