通風(fēng)和瓦斯粉塵防治單元安全檢查表

1、通風(fēng)和瓦斯粉塵防治單元安全檢查表序 號排查項(xiàng)目事故隱患判定依據(jù)事故隱患描述3.1礦井通風(fēng)3.1.1主要通風(fēng)機(jī)3.1.1.1主要通風(fēng)機(jī)房設(shè)計(jì)、布置符合相關(guān)規(guī)定煤礦安全規(guī)程第160條3.1.1.2主要通風(fēng)機(jī)的安裝和使用必須符合規(guī)定煤礦安全規(guī)程第158條3.1.1.3反風(fēng)設(shè)施齊全、完好；檢查、維修符合規(guī)定；每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。煤礦安全規(guī)程第159條3.1.1.4主要通風(fēng)機(jī)因檢修、停電或其他原因停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須制定停風(fēng)措施。煤礦安全規(guī)程第161條3.1.2通風(fēng)系統(tǒng)3.1.2.1礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時，必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施，并按規(guī)定報(bào)批審核。煤礦安全規(guī)程第142條3

2、.1.2.2新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3年至少測定1次。生產(chǎn)礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)、改變一翼或者全礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定。煤礦安全規(guī)程第156條3.1.2.3生產(chǎn)水平和采(盤) 區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)，采煤工作面必須采用全負(fù)壓通風(fēng)。有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險的采煤工作面不得采用下行通風(fēng)，煤層傾角大于12的采煤工作面采用下行通風(fēng)時，應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。煤礦安全規(guī)程第149條、第152條、第153條3.1.2.4礦井通風(fēng)原則3.1.2.4.1礦井每年安排采掘作業(yè)計(jì)劃時必須核定礦井生

3、產(chǎn)和通風(fēng)能力，必須按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。煤礦安全規(guī)程第139條3.1.2.4.2礦井需風(fēng)量及計(jì)算符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。煤礦安全規(guī)程第138條3.1.2.4.3礦井內(nèi)用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)速符合相關(guān)規(guī)定。煤礦安全規(guī)程第136條3.1.2.4.4井下空氣成分必須符合煤礦安全規(guī)程第一百三十五條要求。煤礦安全規(guī)程第135條3.1.2.4.5進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度(干球溫度，下同)必須在2以上。煤礦安全規(guī)程第137條3.1.2.4礦井必須制定井巷維修制度，加強(qiáng)井巷維修，保證通風(fēng)、運(yùn)輸暢通和行人安全。煤礦安全規(guī)程第125條3.1.2.5礦井外部漏風(fēng)率符合相關(guān)規(guī)定煤礦安全規(guī)程第158條3.1.2

4、.6井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)當(dāng)保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤倉和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉，并設(shè)置引水管。溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用。煤礦安全規(guī)程第151條3.1.3局部通風(fēng)3.1.3.1局部通風(fēng)設(shè)計(jì)礦井開拓或準(zhǔn)備采區(qū)時，在設(shè)計(jì)中必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量編制通風(fēng)設(shè)計(jì)。掘進(jìn)巷道的通風(fēng)方式、局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安裝和使用等應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。煤礦安全規(guī)程第162條3.1.3.2通風(fēng)方式掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，不得采用抽出式(壓氣、水力引射器不受此限)；如果采用混合式，必須制定安全措施

5、。瓦斯噴出區(qū)域和煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出煤層的掘進(jìn)通風(fēng)方式必須采用壓入式。煤礦安全規(guī)程第163條3.1.3.3配風(fēng)量計(jì)算及局部通風(fēng)機(jī)選型每個獨(dú)立的掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯或二氧化碳涌出量、炸藥用量、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際需要風(fēng)量，人數(shù)和風(fēng)速等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算，并取其中最大值，作為風(fēng)機(jī)選型的依據(jù)。風(fēng)筒直徑和風(fēng)機(jī)能力相匹配。保證供風(fēng)量充足，工作面和回風(fēng)流瓦斯不超限，巷道中風(fēng)速符合規(guī)定。煤礦安全規(guī)程第138條3.1.3.4局部通風(fēng)機(jī)3.1.3.4.1安裝位置及標(biāo)準(zhǔn)：壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，局部

6、通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速符合煤礦安全規(guī)程第一百三十六條的要求。煤礦安全規(guī)程第164條第(二)款3.1.3.4.2風(fēng)機(jī)管理：局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源。設(shè)置柵欄、警示標(biāo)志，禁止人員入內(nèi)?；謴?fù)通風(fēng)前，必須依照煤礦安全規(guī)程規(guī)定檢查瓦斯。煤礦安全規(guī)程第164條第(一)款、第165條、第176條3.1.3.4.3供風(fēng)規(guī)定：嚴(yán)禁使用3臺以上局部通風(fēng)機(jī)同時向1個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用臺局部通風(fēng)機(jī)同時向個及以上作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。煤礦安全規(guī)程第128條第(九)款3.1.3.4.

7、4局部通風(fēng)機(jī)供電：井下所有掘進(jìn)工作面正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專（專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器）供電，有瓦斯涌出的掘進(jìn)工作面必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源，并能自動切換；所有掘進(jìn)工作面必須安設(shè)瓦斯電閉鎖和風(fēng)電閉鎖裝置；局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行專人管理，嚴(yán)禁隨意停開。杜絕局部通風(fēng)機(jī)拉循風(fēng)。四川省小煤礦安全生產(chǎn)基本要求第13條3.1.3.5風(fēng)筒：采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離、正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)自動切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。煤礦安全規(guī)程第164條第(五)款3.1.3.6硐室通風(fēng)：井下爆炸材料庫、井下充電硐

8、室、井下機(jī)電硐室等地點(diǎn)的通風(fēng)，必須符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。煤礦安全規(guī)程第166條、第167條、第168條3.1.4礦井通風(fēng)現(xiàn)場管理3.1.4.1礦井風(fēng)量調(diào)節(jié)煤礦安全規(guī)程第140條3.1.4.1.1礦井總風(fēng)量調(diào)節(jié)符合規(guī)定要求或有措施。3.1.4.1.2礦井局部風(fēng)量調(diào)節(jié)有調(diào)節(jié)情況記錄。3.1.4.2礦井風(fēng)量測試3.1.4.3.1測風(fēng)規(guī)定必須建立測風(fēng)制度，每10天進(jìn)行一次全面測風(fēng)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時測風(fēng)，并有測風(fēng)記錄及牌板煤礦安全規(guī)程第140條3.1.4.3.2測風(fēng)站布置總進(jìn)、回風(fēng)巷和主要進(jìn)、回風(fēng)巷必須建立正規(guī)測風(fēng)站。3.1.4.3.3用風(fēng)地點(diǎn)測試符合測風(fēng)工操作規(guī)程規(guī)定。3.1.5通風(fēng)設(shè)施3.1.5

9、.1風(fēng)門符合設(shè)置要求，施工標(biāo)準(zhǔn)。煤礦安全規(guī)程第144條、第155條3.1.5.2密閉(風(fēng)墻)符合設(shè)置要求，施工標(biāo)準(zhǔn)。煤礦安全規(guī)程第154條3.1.5.3風(fēng)橋符合設(shè)置要求，施工標(biāo)準(zhǔn)。煤礦安全規(guī)程第155條3.1.5.4風(fēng)窗符合設(shè)置要求，施工標(biāo)準(zhǔn)。開采突出煤層時，工作面回風(fēng)側(cè)不應(yīng)設(shè)置風(fēng)窗。煤礦安全規(guī)程第155條3.1.6通風(fēng)安全技術(shù)管理及制度 3.1.6.1通風(fēng)管理制度：建立通風(fēng)安全檢查制度，建立科(區(qū))隊(duì)管理制度，有各工種崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。煤礦安全規(guī)程第4條3.1.6.2通風(fēng)安全技術(shù)管理資料：通風(fēng)管理圖紙齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；規(guī)定報(bào)表上報(bào)及時。煤礦安全規(guī)程第157條3.1.6.3安全儀表管理：礦井

10、必須有足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表。儀表必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。煤礦安全規(guī)程第141條3.2瓦斯防治3.2.1瓦斯等級3.2.1.1瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進(jìn)行管理。煤礦安全規(guī)程第169條3.2.1.2每2年必須對低瓦斯礦井進(jìn)行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，鑒定結(jié)果報(bào)省級煤炭行業(yè)管理部門和省級煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。上報(bào)時應(yīng)當(dāng)包括開采煤層最短發(fā)火期和自燃傾向性、煤塵爆炸性的鑒定結(jié)果。高瓦斯、突出礦井不再進(jìn)行周期性瓦斯等級鑒定工作，但應(yīng)當(dāng)每年測定和計(jì)算礦井、采區(qū)、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量，并報(bào)省級煤炭行業(yè)管理部門和煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。煤礦安全規(guī)程第170條3.2.1.3新建礦井設(shè)

11、計(jì)文件中，應(yīng)當(dāng)有各煤層的瓦斯含量資料。高瓦斯礦井應(yīng)當(dāng)測定可采煤層的瓦斯含量、瓦斯壓力和抽采半徑等參數(shù)。煤礦安全規(guī)程第170條3.2.2瓦斯?jié)舛燃肮芾?.2.2.1礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度符合規(guī)定。煤礦安全規(guī)程第171條3.2.2.2采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛确舷嚓P(guān)規(guī)定。煤礦安全規(guī)程第172條3.2.2.3采掘工作面、爆破地點(diǎn)及其他作業(yè)地點(diǎn)(或巷道內(nèi))風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，必須停止工作(嚴(yán)禁爆破)，切斷電源，撤出人員進(jìn)行處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，方可通電開動煤礦安全規(guī)程第173條3.2.2.4礦井發(fā)

12、生瓦斯積聚時，必須及時處理；礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后，恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施。臨時停工地點(diǎn)不得停風(fēng)；當(dāng)停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過煤礦安全規(guī)程第一百三十五條規(guī)定不能及時處理時，必須在24小時內(nèi)封閉完畢?；謴?fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點(diǎn)時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)煤礦安全規(guī)程第175條3.2.2.5采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。煤礦安全規(guī)程第174條3.2.2.6局部通風(fēng)

13、機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯， 只有停風(fēng)區(qū)中最高甲烷濃度不超過1.0和最高二氧化碳濃度不超過1.5，且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m 以內(nèi)風(fēng)流中的甲烷濃度都不超過0.5時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。瓦斯排放符合要求。煤礦安全規(guī)程第176條3.2.2.7井筒施工以及開拓新水平的井巷第一次接近各開采煤層時，必須按掘進(jìn)工作面距煤層的準(zhǔn)確位置，在距煤層垂距10m 以外開始打探煤鉆孔，鉆孔超前工作面的距離不得小于5m，并有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯。巖巷掘進(jìn)遇到煤線或者接近地質(zhì)破壞帶時，必須有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或者其他異常時，必須停止掘進(jìn)，撤出人員，

14、進(jìn)行處理。煤礦安全規(guī)程第177條3.2.2.8開采有瓦斯或二氧化碳噴出的煤(巖)層時，必須采取措施：打前探鉆孔或抽排鉆孔；加大噴出危險區(qū)域的風(fēng)量；將噴出的瓦斯或二氧化碳直接引入回風(fēng)巷或抽放瓦斯管路。煤礦安全規(guī)程第178條3.2.2.9在有油氣爆炸危險的礦井中，應(yīng)當(dāng)使用能檢測油氣成分的儀器檢查各個地點(diǎn)的油氣濃度，并定期采樣化驗(yàn)油氣成分和濃度。對油氣濃度的規(guī)定可按本規(guī)程有關(guān)瓦斯的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行。煤礦安全規(guī)程第179條3.2.3瓦斯抽放3.2.3.1建立瓦斯抽放系統(tǒng)的條件煤礦安全規(guī)程第181條3.2.3.1.1凡符合煤礦安全規(guī)程第一百八十一條規(guī)定情況的礦井必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)，開展瓦斯抽放工作。煤礦安

15、全規(guī)程第181條3.2.3.1.2建立永久瓦斯抽放系統(tǒng)的條件：凡符合建立瓦斯抽放系統(tǒng)條件，應(yīng)建立永久瓦斯抽放系統(tǒng)。礦井瓦斯抽放系統(tǒng)的抽放量應(yīng)穩(wěn)定在2m3/min以上。礦井瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)規(guī)范3.2.13.2.3.1.3建立移動瓦斯抽放系統(tǒng)的條件：不具備建立永久瓦斯抽放系統(tǒng)條件的礦井，應(yīng)建立移動式抽放系統(tǒng)。應(yīng)編制設(shè)計(jì)和安全措施，移動式抽放泵站的安裝位置、管路敷設(shè)、排放瓦斯?jié)舛燃肮芾矸弦?guī)定。煤礦安全規(guī)程第183條3.2.3.2機(jī)構(gòu)設(shè)置煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全專業(yè)的瓦斯抽采機(jī)構(gòu)。企業(yè)（集團(tuán)公司）應(yīng)當(dāng)設(shè)置管理瓦斯抽采工作部門；礦井應(yīng)當(dāng)建立負(fù)責(zé)瓦斯抽采的科、區(qū)（隊(duì)），并配備足夠數(shù)量的專業(yè)工程技術(shù)人員。瓦斯

16、抽采技術(shù)和管理人員應(yīng)當(dāng)定期參加專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，瓦斯抽采工應(yīng)當(dāng)參加專門培訓(xùn)并取得相關(guān)資質(zhì)后上崗。瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定第10條3.2.3.3瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評判3.2.3.3.1煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評價工作體系，制定礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評判細(xì)則，建立瓦斯抽采管理和考核獎懲制度、抽采工程檢查驗(yàn)收制度、先抽后采例會制度、技術(shù)檔案管理制度等。瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定第9條3.2.3.3.2礦井在編制生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)計(jì)劃時，必須同時組織編制相應(yīng)的瓦斯抽采達(dá)標(biāo)規(guī)劃和年度實(shí)施計(jì)劃，確?！俺榫虿善胶狻?。礦井生產(chǎn)規(guī)劃和計(jì)劃的編制應(yīng)當(dāng)以預(yù)期的礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)煤量為限制條件。瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定第9條3.2.3.2.

17、3煤礦企業(yè)對礦井瓦斯抽采規(guī)劃、計(jì)劃、設(shè)計(jì)、工程施工、設(shè)備設(shè)施以及抽采計(jì)量、效果等每年應(yīng)當(dāng)至少進(jìn)行一次審查。瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定第9條3.2.3.2.4礦井瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)與礦井開采設(shè)計(jì)同步進(jìn)行；分期建設(shè)、分期投產(chǎn)的礦井，其瓦斯抽采工程必須一次設(shè)計(jì)，并滿足分期建設(shè)過程中瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的要求。瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定第12條3.2.3.4瓦斯抽采系統(tǒng)3.2.3.4.1泵站的裝機(jī)能力和管網(wǎng)能力應(yīng)當(dāng)滿足瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的要求。備用泵能力不得小于運(yùn)行泵中最大一臺單泵的能力；運(yùn)行泵的裝機(jī)能力不得小于瓦斯抽采達(dá)標(biāo)時應(yīng)抽采瓦斯量對應(yīng)工況流量的2倍，預(yù)抽瓦斯鉆孔的孔口負(fù)壓不得低于13kPa，卸壓瓦斯抽采鉆孔的孔口負(fù)壓

18、不得低于5kPa。瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定第15條3.2.3.4.2瓦斯抽采礦井應(yīng)當(dāng)配備瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時監(jiān)控管網(wǎng)瓦斯?jié)舛取毫驂翰?、流量、溫度參?shù)及設(shè)備的開停狀態(tài)等，抽采瓦斯計(jì)量儀器應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；計(jì)量測點(diǎn)布置應(yīng)當(dāng)滿足瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評價的需要，在泵站、主管、干管、支管及需要單獨(dú)評價的區(qū)域分支、鉆場等布置測點(diǎn)。瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定第16條3.2.3.4.3瓦斯抽采管網(wǎng)中應(yīng)當(dāng)安裝足夠數(shù)量的放水器，確保及時排除管路中的積水，必要時應(yīng)設(shè)置除渣裝置，防止煤泥堵塞管路斷面。每個抽采鉆孔的接抽管上應(yīng)留設(shè)鉆孔抽采負(fù)壓和瓦斯?jié)舛龋ū匾獣r還應(yīng)觀測一氧化碳濃度）的觀測孔。煤礦應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)瓦斯抽采現(xiàn)場管理，確

19、保瓦斯抽采系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和瓦斯抽采鉆孔的效用，鉆孔抽采效果不好或者有發(fā)火跡象的，應(yīng)當(dāng)及時處理。瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定第17條3.2.3.4.4開采層、鄰近層和采空區(qū)瓦斯抽采方法應(yīng)符合瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50471-2008）5.2的要求。瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50471-2008）5.23.2.3.4.5瓦斯抽采管路布置及敷設(shè)應(yīng)符合瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50471-2008）6.4的要求。瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50471-2008）6.43.2.3.4.6鉆場及鉆孔布置應(yīng)符合瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50471-2008）5.4的要求。瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50471-20

20、08）5.43.2.3.4.7封孔材料與工藝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50471-2008）5.53.2.3.5瓦斯抽放設(shè)施及附屬裝置3.2.3.5.1瓦斯抽放設(shè)施符合煤礦安全規(guī)程第一百八十二條規(guī)定煤礦安全規(guī)程第182條3.2.3.5.2泵房必須有專人值班，經(jīng)常檢測各參數(shù)，做好記錄。當(dāng)抽采瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須立即向礦調(diào)度室報(bào)告。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須通知使用瓦斯的單位，取得同意后，方可供應(yīng)瓦斯。煤礦安全規(guī)程第182條3.2.3.3.3抽采瓦斯必須遵守煤礦安全規(guī)程第一百八十四條規(guī)定。煤礦安全規(guī)程第184條3.2.4通風(fēng)、瓦斯檢查制度3.2.4.1礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害