b翻模施工安全控制技術(shù)

1、高墩翻模施工安全控制要點(diǎn)技術(shù)交底一、施工工藝及相關(guān)安全措施1、工藝流程 1.1翻模系統(tǒng)安裝工藝流程塔機(jī)安裝T模板組拚T模板安裝T對拉桿安裝T安裝操作平臺T護(hù)欄 安全網(wǎng)T翻模系統(tǒng)驗(yàn)收。翻模施工工藝流程1、塔機(jī)安裝、使用、拆除塔式起重機(jī)在施工中的用途很廣，在公路施工中，塔式起重機(jī)主 要用于獨(dú)立的、較高的結(jié)構(gòu)物施工，我們項(xiàng)目高墩施工全部采用附著 式塔式起重機(jī)。11、塔機(jī)安裝安全操作要求（1）塔機(jī)基礎(chǔ)尺寸嚴(yán)格按照使用說明書實(shí)行。（2）地基必須經(jīng)過打夯滿足說明書要求。（3）基礎(chǔ)鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量、間距必須滿足說明書要求。（4）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級必須大于C35，養(yǎng)護(hù)期大于15天。（5）基礎(chǔ)表面平整度允許

2、偏差1/1000。（6）地腳螺栓預(yù)埋的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝應(yīng)符合 出廠說明書中的技術(shù)要求。（7）塔機(jī)混凝土基礎(chǔ)須經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行后續(xù)安裝工作。（8）塔機(jī)混凝土基礎(chǔ)周圍須修筑邊坡或排水設(shè)施，并與基坑或槽保持一定的安全距離。示范墩施工范圍內(nèi)原地面整平夯實(shí)1施工放樣測設(shè)高程掛線立模1F澆注示范墩身底部混凝土墊層1墩身范圍內(nèi)墊層表面鑿毛1墩身結(jié)構(gòu)施工放樣、高程測量定位示范墩墩身主筋間距與位置綁扎水平筋、安裝防裂鋼筋網(wǎng)不合格鋼筋自檢鋼筋報(bào)檢根據(jù)技術(shù)交底施作模板標(biāo)高帶安裝、連接加固作業(yè) 平臺安全防護(hù)支架， 掛密目網(wǎng)與安全網(wǎng)安裝、調(diào)整示范墩身模板不合格澆注混凝土前準(zhǔn)備工作定位示范墩墩身主筋間

3、距與位置綁扎水平筋、安裝防裂鋼筋網(wǎng)不合格鋼筋自檢鋼筋報(bào)檢根據(jù)技術(shù)交底施作模板標(biāo)高帶安裝、連接加固作業(yè) 平臺安全防護(hù)支架， 掛密目網(wǎng)與安全網(wǎng)安裝、調(diào)整示范墩身模板不合格澆注混凝土前準(zhǔn)備工作示范墩墩身施工工藝流程圖(9 )塔機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4歐姆。(10)塔機(jī)的拆、裝必須有取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆、裝 資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)督。(11)塔機(jī)拆裝前，必須按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方案。 其拆裝方法，質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后， 作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案，并應(yīng)向全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。(12)

4、拆、裝作業(yè)前的檢查項(xiàng)目和檢查結(jié)果必須符合下列要求a、混凝土基礎(chǔ)必須符合要求b、對所拆、裝起重機(jī)的各結(jié)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺 栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn) 行檢查，使隱患排除于拆、裝作業(yè)之前。c、對自升式塔機(jī)的頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管，頂升套架結(jié)構(gòu)、 導(dǎo)向輪、頂升撐腳等進(jìn)行檢查，及時(shí)處理存在的問題。d、對塔機(jī)制動系統(tǒng)進(jìn)行全面認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后方可使用。e、對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合 格者立即更換。f、檢查拆、裝作業(yè)中配備的起重、運(yùn)輸?shù)容o助機(jī)械的性能，其輔 助機(jī)械必須能保證拆、裝作業(yè)的需要。g、拆、裝現(xiàn)場電源、電壓、運(yùn)輸?shù)缆?/p>

5、、作業(yè)場地等必須能滿足拆裝作業(yè)的要求。12、塔機(jī)使用安全操作要求（1）操作人員在作業(yè)前必須對現(xiàn)場施工環(huán)境、行駛道路、架空電纜、 建筑物以及構(gòu)建重量及分布情況進(jìn)行全面了解。（2）現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)為起重作業(yè)提供足夠的工作場地，清除或避開起 重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。（3）起重機(jī)必須裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置，在 起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動體上必須標(biāo)以鮮明的色彩標(biāo)志。（4）指揮人員必須持證上崗，與操作人員密切配合。執(zhí)行規(guī)定的指 揮信號，操作人員必須根據(jù)指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或 錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。（5）塔機(jī)指揮全部采用對講機(jī)指揮。（6）在露天用六級及以上大風(fēng)，大雪、

6、大雨、大霧等惡劣天氣時(shí)， 必須停止起重吊裝作業(yè)，雨雪過后作業(yè)前應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動器靈敏 可靠后方可開始作業(yè)。（7）塔機(jī)各種行程開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全靈敏可靠， 不得隨意調(diào)整或拆除，不得利用限位器或限位裝置替代操作機(jī)構(gòu)。（8）操作人員進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、吊鉤升降動作前，必須發(fā) 出音響信號示意。（9）起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂或重物下方嚴(yán)禁有人停留或通過，重 物吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁從人上方通過，嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。（10）操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。(11)嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地 面上的重物以及不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必 須全部松動后方可

7、起吊。(12 )起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零 星物件。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標(biāo)有綁扎位置 的物件，應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用4560, 且不小于30,吊索與物件棱角之間應(yīng)加墊塊。(13 )起吊載荷達(dá)到起重機(jī)額定重量的90%及以上時(shí)，必須先將 重物吊離地面200500 mm后，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的可靠 性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對易 晃動的重物應(yīng)拴拉繩。(14 )重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。左右回 轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向動作。非重力下降式起重機(jī)。 不得帶載自由下降。(15

8、 )嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采 取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。 在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并 采取措施使重物降到地面。安全距離電壓(KV)1115204060 1102204沿垂直方向（m）1.53.04.05.06.0沿水平方向（m）1.01.52.04.06.0（16 ）起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機(jī)的任何部位與架 空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于表1的規(guī)定。（17）起重機(jī)使用的鋼絲繩，應(yīng)有鋼絲繩制造廠的簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù) 性能和質(zhì)量的證明文件。當(dāng)無證明文件時(shí)，必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可 使用。（18）起

9、重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強(qiáng)度必須符合該 型起重機(jī)使用說明的要求。鋼絲繩與卷筒必須連接牢固，放出鋼絲繩 時(shí)，卷筒上必須至少保留三圈，收放鋼絲繩時(shí)必須防止鋼絲繩打環(huán)、 扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲 繩，其編結(jié)部分在運(yùn)行中不得通過卷筒和滑輪。（19）鋼絲繩采用編結(jié)固接時(shí)，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直 徑的20倍，并不得小于300 mm，其編結(jié)部分必須捆扎細(xì)鋼絲。當(dāng)采 用繩卡固接時(shí)，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量必須符合表2 的規(guī)定。最后一個(gè)繩卡距繩頭的長度不得小于140 m。繩卡滑鞍（夾 板）必須在鋼絲繩承載時(shí)受力的一側(cè)，“U”螺栓必須在鋼絲繩的尾端

10、， 不得正反交錯(cuò)。繩卡初次固定后，必須待鋼絲繩受力后再度緊固，并 宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1 / 3。作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。表2與繩徑匹配的繩卡數(shù)鋼絲繩直徑（m）10以10-221-228-336-45下0660最少繩卡數(shù)（個(gè)）34567繩卡間距（m）80140160220240（20 ）向轉(zhuǎn)動的卷筒上纏繞鋼絲繩時(shí)，不得用手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼 絲繩。鋼絲繩涂抹潤滑脂，必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。（21）起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)出現(xiàn)下列的情況之一時(shí)必 須更換：1）表面有裂紋、破口；2）危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形；3）掛繩處斷面磨損超過10%；）吊鉤襯套磨損超過原厚度50% ;）心軸（銷子）磨

11、損超過其直徑的3%-5%;（22 ）當(dāng)起重機(jī)制動器的制動鼓表面磨損達(dá)1.5-2.0 mm （小直徑取 小值，大直徑取大值）時(shí)，應(yīng)更換制動鼓；（23提升重物作水平移動時(shí)應(yīng)高處其跨越的障礙物50cm以上。塔機(jī)升降安全操作要求（1）升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作 液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的工作平臺， 操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮信號。（2）升降應(yīng)在白天進(jìn)行，特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置充 足的照明。（3 ）風(fēng)力在四級及以上時(shí)不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然達(dá)到四級時(shí)，必須立即停止，并應(yīng)緊固塔機(jī)上、下塔身連接螺栓。（4）頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，

12、其長度應(yīng)大于頂升總高度，并應(yīng)緊 固好電纜套筒，下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜。（5）升降時(shí)，必須調(diào)整好頂升套架滑輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的縫隙，并 必須按規(guī)定使起重臂與平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動住， 當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)最后一處鏈接螺栓（銷子）拆卸困難時(shí)，應(yīng)將 其對焦方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動 作來松動螺栓（銷子1（6）升降時(shí)，頂升撐腳（爬爪）就位后，必須插上安全銷，方可 進(jìn)行下一動作。（7）升降完畢后，各連接螺栓必須按規(guī)定扭力緊固，液壓操作桿 回到中間位置，并切斷液壓升降機(jī)機(jī)構(gòu)電源。714、塔機(jī)附著錨固安全要求（1）起重機(jī)附著的建筑物，其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度必須滿足起重機(jī) 的設(shè)

13、計(jì)要求，附著桿系的布置方式，相互間距及附著距離，必須按出 廠使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。有變動應(yīng)另行設(shè)計(jì)。（2）裝設(shè)附著框架及附著桿件，必須采用全站儀或經(jīng)緯儀測量塔 身垂直度，并應(yīng)用附著桿進(jìn)行調(diào)整，在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏 差 2/1000。（3）在附著框架和附著支座布設(shè)時(shí)，附著桿傾斜度不得超過10 度，墩身施工時(shí)必須準(zhǔn)確預(yù)埋。（4）附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身。（5）塔身高出錨固裝置的自由端高度，必須符合出廠規(guī)定。（6）起重機(jī)作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常 情況時(shí)，必須立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。（7）拆卸起重機(jī)時(shí)，應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝

14、置，（8）遇有六級及以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁安裝和拆除錨固裝置。（9）錨固裝置的安裝、拆除、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，工 作時(shí)應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。2、鋼筋綁扎，模板絹拼、安裝施工工藝：用全站儀恢復(fù)承臺縱、橫中線，根據(jù)承臺中心放出墩 身邊線。沿墩身邊線位置砌一個(gè)5cn高的砂漿臺座，臺座在一個(gè)水平 面上，以便立模。同時(shí)對已加工好的大塊鋼模進(jìn)行試拼，檢查模板加 工精度，拼裝精度是否達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。檢查模板同時(shí)綁扎墩身鋼筋。檢查合格后開始組裝第一級倒角模板。倒角混凝土澆筑結(jié)束后，在第 一級模板上支立第二、三級模板。（1）模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索，卡具及每塊模板上的吊

15、環(huán) 是否完整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。 嚴(yán)禁用人力挪動大模板，嚴(yán)防模板大幅度擺動或碰到其他模板。（2）大模板拆裝區(qū)域周圍，必須設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)識牌， 禁止非工作人員入內(nèi)，組裝平模時(shí)及時(shí)用螺栓將相鄰模板連接固定好， 防止模板傾倒傷人。（3）在模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安 全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨打模板起吊。（4）大模板必須有操作平臺，上下梯道，走橋和防護(hù)欄桿等防護(hù) 設(shè)施，如有損壞應(yīng)及時(shí)修理。9（5）拆模起吊前必須先檢查模板對拉桿是否全部拆除干凈，在 確無遺漏且模板與墻體脫離后方可起吊。拆除外墻模板時(shí)必須先掛好 吊鉤，用導(dǎo)鏈將模板慢慢往

16、下放，直至吊鉤持力，導(dǎo)鏈不持力，將導(dǎo) 鏈拆除，用塔吊將模板慢慢吊至墩底，打磨處理。（6）吊裝過程吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰到相鄰模板 或墻體，摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可松手，超過障礙 物以上的允許高度，才能行車和轉(zhuǎn)臂。在大風(fēng)情況下，不得進(jìn)行模板 高空運(yùn)輸，以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物碰撞。（7）對拉桿的設(shè)計(jì)要充分考慮模板剛度和變形，合理設(shè)置對拉桿的數(shù)量和間距。3、安裝操作平臺高墩施工必須做好施工人員的安全防護(hù)設(shè)施（1）鋼筋綁扎過程中在最上層模板四周設(shè)置高度3.5m的安全10防護(hù)欄桿（可以拆、裝重復(fù)使用），材料采用048鋼管做立柱，直徑 16mm鋼筋做橫桿，間距30

17、cm，外掛綠色安全防護(hù)網(wǎng)，保證在鋼筋 綁扎過程中作業(yè)人員的安全。（2）每層模板上設(shè)置安全操作平臺，材料為L50 x50 x5mm角 鋼，做成托架形式，間距100cm，其上焊接直徑12mm鋼筋，間距 15cm，上鋪竹膠板。側(cè)面掛安全防護(hù)網(wǎng)11(3 )內(nèi)模操作平臺用6號槽按照墩內(nèi)尺寸小15cm加工兩層操 作平臺，利用模板對拉桿穿25精軋螺紋鋼(每側(cè)4根)做支撐，隨 著墩身澆筑高度上升移動。4、混凝土澆筑12混凝土垂直運(yùn)輸采用塔吊，水平分層灌注，分層振搗，每層澆筑高度不超過30cm。用插入式振搗器搗固，注意不要漏振、重振和搗固 過量。（1）澆筑混凝土前必須對塔吊（運(yùn)行系統(tǒng)、鋼絲繩、剎車等）進(jìn) 行全面

18、的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決，保證設(shè)備正常運(yùn)行。（2）混凝土澆筑作業(yè)人員必須戴安全帽，穿防滑膠鞋、戴絕緣手 套。（3）對墩頂澆筑部位四周安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查和整改。（4）電工對振動器進(jìn)行試運(yùn)行，確保振動器安全可靠，必須對施 工用電線路進(jìn)行全面認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。（5）不得在大雨、大風(fēng)、大雪天氣進(jìn)行混凝土澆筑施工。5、模板翻身作業(yè)當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞時(shí)，強(qiáng)度達(dá) 到2.5MPa后方可開始脫模。拆除最下層一級模板拉桿，并繼續(xù)綁扎鋼筋。綁扎完一級模板高 度的鋼筋后，將第一級模板（經(jīng)打磨處理后）用塔機(jī)翻升至第三節(jié)模 板上，以第三節(jié)模板為基座立模，立模完畢后即可進(jìn)行混

19、凝土澆筑工 作。如此循環(huán)，依次施工至墩頂。（1）模板拆裝作業(yè)必須有專人指揮。（2）模板拆裝過程墩底必須設(shè)置安全禁戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（3）拆模時(shí)臨時(shí)腳手架必須牢固穩(wěn)定。（4）腳手板的擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。13二、高空作業(yè)安全控制要點(diǎn)1、高處作業(yè)的定義所謂高處作業(yè)，是指人在以一定位置為基準(zhǔn)的高處進(jìn)行的作業(yè)。 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)分級 （GB3608-1993 ）中規(guī) 定：凡是墜落基準(zhǔn)面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)， 均為高處作業(yè)。根據(jù)這一規(guī)定，在公路工程過程中涉及到高處作業(yè)的 范圍是比較廣泛的，如橋梁工程施工中的橋墩施工、橋跨結(jié)構(gòu)施工（懸 澆、現(xiàn)澆

20、、吊裝等）及路基施工等。2、高處作業(yè)分級人、物從高處墜落時(shí)，地面可能高低不平。上述標(biāo)準(zhǔn)所稱墜落高 度基準(zhǔn)面，是指通過最低的墜落著落點(diǎn)的水平面；而所謂最低的墜落 著落點(diǎn)，則是指當(dāng)在該作業(yè)位置上墜落時(shí)，有可能墜落到最低之處， 這就是最大的墜落高度。因此，高處作業(yè)的衡量，以從各作業(yè)位置至 相應(yīng)的墜落基準(zhǔn)面之間的垂直距離的最大值為準(zhǔn)。由于并非所有的墜落都是沿垂直方向筆直地墜落，因此，就有一 個(gè)可能墜落范圍的半徑問題。即考慮最低墜落著落點(diǎn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)確定 一個(gè)墜落的范圍作為依據(jù)。當(dāng)以可能墜落范圍的半徑為R，從作業(yè)位 置至墜落高度基準(zhǔn)面的垂直距離為h時(shí)高處作業(yè)分級標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定R 值與h值的關(guān)系及按照不同的墜落高

21、度，其高處作業(yè)分級為：當(dāng)高度h為25m時(shí)，半徑R為3m ,為一級高處作業(yè)。當(dāng)高度h為515m時(shí)，半徑R為4m ,為二級高處作業(yè)。當(dāng)高度h為1530m時(shí)，半徑R為5m ,為三級高處作業(yè)。14當(dāng)高度h在30 m以上時(shí)，半徑R為6m ,為特級高處作業(yè)。 墜落高度越高，受影響的范圍越大，危險(xiǎn)性也越大。3、高處作業(yè)的種類和特殊高處作業(yè)的類別高處作業(yè)按性質(zhì)和環(huán)境的不同，又可分為一般高處作業(yè)和特殊 高處作業(yè)兩類。一般高處作業(yè)為正常作業(yè)環(huán)境下前述各項(xiàng)高處作業(yè)；特殊高處 作業(yè)是指在較復(fù)雜的作業(yè)環(huán)境下，操作人員具有危險(xiǎn)性的作業(yè)，可 分為以下八種類型：強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)（陣風(fēng)風(fēng)力六級，風(fēng)速10.8m/s）。異溫高處作業(yè)（

22、高溫或低溫環(huán)境下作業(yè)）雪天高處作業(yè)（降雪時(shí)的作業(yè)、雨天高處作業(yè)（降雨時(shí)的作業(yè)、夜間高處作業(yè)（室外完全采用人工照明的作業(yè)）帶電高處作業(yè)（在接近或接觸帶電體條件下作業(yè)）懸空高處作業(yè)（在無立足點(diǎn)或無牢靠立足點(diǎn)的條件下作業(yè)）搶救高處作業(yè)（突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故時(shí)搶救作業(yè)）4、高處作業(yè)安全要求項(xiàng)目部在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，必須根據(jù)工程特點(diǎn)制訂相應(yīng)的 安全技術(shù)措施，對高處作業(yè)要從技術(shù)、工藝和安全防護(hù)設(shè)施上妥善解 決工人登高作業(yè)安全防護(hù)問題，把危險(xiǎn)作業(yè)變?yōu)榘踩鳂I(yè)。在施工中 必須給勞動者創(chuàng)造一種安全、可靠的工作條件，有利于提高勞動生產(chǎn) 率、縮短工期、保證工程質(zhì)量和工人在生產(chǎn)過程中的安全。15明確職責(zé)，加強(qiáng)安全

23、管理。在進(jìn)行施工以前，必須由項(xiàng)目經(jīng)理 部安全技術(shù)負(fù)責(zé)人逐級向有關(guān)人員做好安全技術(shù)交底，落實(shí)安全技術(shù) 措施和安全防護(hù)用品。未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。對用于高處作業(yè)的 設(shè)施和設(shè)備，在正式投入使用前，要逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，經(jīng)確認(rèn)符合要求 后，方能投入使用。高處作業(yè)人員必須進(jìn)行體檢，患有心臟病、高血壓、精神病、 癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須穿戴合適的個(gè)人防護(hù)用品，如身穿緊口服、 腳穿帶釘不易滑鞋、頭戴安全帽、腰系安全帶；操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守安 全規(guī)程。建筑登高架設(shè)作業(yè)人員，必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持 勞動安全監(jiān)察部門核定的特種作業(yè)安全操作證，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。高處作業(yè)中所用物

24、料必須堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊或洞口附 近；對作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等，必須隨時(shí)清掃干凈。拆 卸下的物料、剩余材料和廢料等都要加以清理和及時(shí)運(yùn)走，不得任意 亂置或向下丟棄，傳遞物件時(shí)不能拋擲；各施工作業(yè)場所內(nèi)，凡有墜 落可能的任何物料，都要一律先行撤除或加以固定，以防跌落傷人。所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，任何人都不得毀損或擅自移 位和拆除；確因施工需要而暫時(shí)拆除或移位的必須報(bào)請批準(zhǔn)，并在工 作完畢后即行復(fù)原。雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防 凍措施。凡水、冰、雪、霜均必須及時(shí)清除。對進(jìn)行高處作業(yè)的建筑16 物，必須事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧及惡劣氣

25、候， 不得進(jìn)行露天攀登與懸空作業(yè)；暴風(fēng)雪及臺風(fēng)、暴雨后，應(yīng)對高處作 業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象， 必須及時(shí)修理完善。施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必 須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。防護(hù)棚搭設(shè)與拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒線，并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁上 下同時(shí)拆除。(11)高處作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件，力學(xué)計(jì)算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué) 公式，強(qiáng)度及撓度計(jì)算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進(jìn)行；但鋼受彎構(gòu)件的強(qiáng)度計(jì) 算可不考慮塑性影響，構(gòu)造上應(yīng)符合現(xiàn)行相應(yīng)規(guī)范的要求。三、臨邊作業(yè)安全要求1、臨邊作業(yè)定義在施工現(xiàn)場，當(dāng)高處作業(yè)中工作面的邊沿沒有維護(hù)設(shè)施或雖有圍 護(hù)設(shè)施，但高度低于800 mm時(shí)，這一類作業(yè)稱為臨邊作業(yè)。2、臨邊作業(yè)安全要求對臨邊高處作業(yè)，必須設(shè)置防護(hù)措施，并符合下列規(guī)定：深度超過2m的槽、坑、溝的周邊必須設(shè)牢固的安全防護(hù)欄桿。井架與施工用電梯和腳手架等及建筑通道的兩側(cè)邊，必須設(shè)防 護(hù)欄桿；地面通道的上部必須裝設(shè)安全防護(hù)棚；雙籠井架通道中間， 應(yīng)予分隔封閉。各種垂直運(yùn)輸接料平臺，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺口還應(yīng)設(shè)17 置安全門或活動防護(hù)欄桿。臨邊防護(hù)欄桿桿件的規(guī)格及連接要求，必須符合下列規(guī)定：毛竹橫桿小頭有效直徑不得小于70 mm，欄桿柱小頭直徑不得 小于80 m，并須用不小于16號的鍍鋅鋼絲綁扎，綁扎不得小于3