電廠發(fā)電原理

1、發(fā)電流程就發(fā)電工程的觀點而言,一切均求于經(jīng)濟有效，在大容量的電力廠,因 為輸出的數(shù)值很大，因此著重在效率的增進，而不重視設置成本.也就 是著重在用最少的燃料輸入去完成最大的輸出電力.在這個原則要求 下，必須增設許許多多的附屬設備，而使這個蒸汽動力廠成為一個相當 復雜而龐大的組合.以汽輪機(steam turbine)為原動機，驅動一發(fā)電機 發(fā)電而輸送至電力用戶.煤之流程:首先從燃煤開始，自儲煤場送至原料煤斗后，由給煤器 (feeder)控制幾煤量.進入之在粉煤機(pulverizer)內(nèi)被磨成煤粉，與一部 份熱空氣混合，經(jīng)燃燒器(burner)進入爐中，燃燒后的煙道氣流經(jīng)鍋爐- 省煤器(eco

2、nomizer)-空氣預熱器(air preheater)等熱交換器(heat exchanger)將熱量傳給其中的水或空氣，最后從煙囪(chimney)逸去.其 不可燃之固體，較大者以灰份之形態(tài)落入灰坑(ashpit)中,以備清除,以 微細者則在集塵器(dust collector)中被收集清除.空氣及燃氣流程:再就空氣觀之，首先由送風機(forced draftfan)將氣 壓略以提高，送經(jīng)空氣預熱器，接受一部份煙道氣之熱量使溫度升高由 管道將其一部份直接送經(jīng)燃燒器入爐另一部份則進入粉煤機后與煤粉一同入爐.爐中燃燒后的煙道氣,首先通過爐管(Boilertube與 過熱器(super hea

3、ter)將爐水汽化與過熱的使命，隨后通過省煤器將剩 余熱量的一部份交付于于進入鍋爐前之水(Feederwater)再通過空氣 預熱器加熱于未進爐前的冷空氣.經(jīng)過如此行程后，因磨擦阻力的關系, 已使壓力低于大氣壓力，因此須由吸風機(induced-draft fan)吸出，提高 其壓力，以便驅于大氣中.水及蒸汽流程：此廠使用冷凝器(Condenstate water)由凝水pump送 回鍋爐重新使用，所要補充者僅少許抵消漏泄損耗之補充水補充水經(jīng) 由幾水軟化器予以軟化以免鍋爐內(nèi)壁產(chǎn)生鍋垢凝水pump將冷凝水 送過三個加熱器并附以其它水pump，依次由低壓而中壓而高壓，又經(jīng) 省煤器提高其溫度，使進入

4、鍋爐的水，事先獲得相當?shù)臒崮?，故在爐管 中巡回受熱時，達到汽化程度所需的傳熱的面積可以稍減至于已汽化 之蒸汽，使之進入過熱器的管道中，可以進一步的吸收熱能，變成過熱 蒸汽(Superheated steam)，進入汽輪機作功，而后流入冷凝器中,周而復 始.但冷凝器所用的冷卻水由另一水pump從河面或海面取水吸收蒸 汽之汽化潛熱使之凝結后，本身回至河內(nèi)或海內(nèi)，不跟蒸汽作直接接 觸.給水的三個加熱器，系分別由汽輪機引出若干僅作部份膨脹而尚 未降至排氣溫度與排汽壓力之蒸汽，而利用其所含有之熱能加熱于鍋 爐給水.在一蒸汽動力發(fā)電廠中，能量轉變形式與布驟如下所述：燃料與空氣混合送至燃燒爐，開始燃料,放出燃料中的化學能燃燒該混合物于燃爐中發(fā)生熱能此熱能在燃氣中以高溫出現(xiàn)，一部份輻射于爐管的表面，其于部份 由對流作用通過鍋爐各受熱面，熱能被爐管吸收之后，即傳導至循環(huán)其 中的爐水,使水受熱變成高壓高溫之蒸汽.高溫高壓之蒸汽經(jīng)由噴嘴送出轉變?yōu)閯幽?，產(chǎn)生高速度而發(fā)生巨大 的動力噴汽.用此高速噴汽吹動汽輪機葉片遂產(chǎn)生回轉力于輪翼