膠結(jié)充填工安全規(guī)程

1、安全管理文書膠結(jié)充填工安全規(guī)程日期：?jiǎn)挝唬耗z結(jié)充填工安全規(guī)程1細(xì)則：（1）堅(jiān)持崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù)。（2）經(jīng)常保持站房、設(shè)備及管道等清潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。（3）所有風(fēng)水管道和閥門等不能有漏風(fēng)、漏水和堵塞現(xiàn)象。（4）定期對(duì)設(shè)備和閥門等進(jìn)行維護(hù)檢修。（5）充填工作時(shí)，經(jīng)常保持與井下的及時(shí)聯(lián)系，緊密配合。（6）充填工作開(kāi)始時(shí)，先用清水沖洗輸送管道 5分鐘，檢查輸送 管道是否堵塞或滲漏。（7）充填工作中途因事故停車5分鐘以上時(shí)，需接通事故管沖洗。（8）充填工作結(jié)束時(shí)，先用清水沖洗輸送管道，直到井下見(jiàn)清水且清水內(nèi)不含砂時(shí)為止，然后用壓氣吹洗輸送管道 2分鐘，同時(shí)用清水 清洗砂泵和攪拌筒及有關(guān)

2、管道等。（9）為了保護(hù)采場(chǎng)充填濃度，凡是沖洗管路，清水放入采場(chǎng)的泄 水井中，而不放入采場(chǎng)內(nèi)。（10）充填時(shí)，按一定的間隔時(shí)間（一般為15分鐘），測(cè)取濃度和 壓力，作好記錄，如果不符合要求，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（11）水泥庫(kù)儲(chǔ)存的水泥要采取防潮措施，散包水泥防止混入雜物， 水泥的存放時(shí)間不得超過(guò) 7 10天。（12）充填使用的水泥在倉(cāng)內(nèi)的存放時(shí)間不得超過(guò) 7天。充填操作程序：（1）打開(kāi)井下充填管路的有關(guān)閥門。（2）啟動(dòng)供水水泵，供給砂泵軸封水，并向攪拌筒給水。（3）啟動(dòng)砂泵和攪拌筒，用清水沖洗充填管路，沖洗水放入泄水井，而不放入采場(chǎng)內(nèi)。（4）打開(kāi)砂倉(cāng)底部總放砂管夾管閥，同時(shí)控制總砂管末端夾管閥 向攪拌筒

3、內(nèi)放砂。（5）待攪拌筒內(nèi)的砂漿液位到一半時(shí)，啟動(dòng)鋼性葉輪給料機(jī)的異 步調(diào)速電動(dòng)機(jī)，按水泥尾砂配比所要求的水泥量調(diào)好轉(zhuǎn)速，向攪拌筒內(nèi) 輸送水泥。（6）啟動(dòng)攪拌筒除塵設(shè)施。（7）充填工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉砂倉(cāng)底部總放砂管的夾管閥，停止供 砂。（8）斷開(kāi)鋼性葉輪給料機(jī)的異步調(diào)整電動(dòng)機(jī)的開(kāi)關(guān)，停止給料。（9）停止攪拌筒除塵設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)。（10）向攪砂筒給水，并通過(guò)砂泵沖洗充填輸送管道，水放入泄水 井內(nèi)。（11） 關(guān)閉下井充填輸送管道的所有開(kāi)關(guān)閥門， 分別用高壓水和壓 風(fēng)沖（吹）洗充填輸送管道。（12）打掃攪拌站衛(wèi)生。（13）停止供水水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。（14）檢查和擦洗設(shè)備，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。旋流器及砂倉(cāng)：（1）砂

4、倉(cāng)打砂時(shí)，一定要保持吸砂池砂漿的液位，砂漿過(guò)少不宜 運(yùn)行，在保持給砂濃度15 20%勺條件下，可以適當(dāng)加入清水。（2）嚴(yán)禁將沖洗攪拌站的尾砂或灰砂漿打入吸砂池和砂倉(cāng)。（3）嚴(yán)禁任何異物進(jìn)入吸砂池，尾砂必須通過(guò)格篩進(jìn)入吸砂池。（4）旋流器給砂壓力穩(wěn)定在0.8 1.3kg/cm2，給砂濃度1520%定時(shí)期對(duì)全尾砂及沉砂溢流取樣分析，以便了解旋流器的 工作狀態(tài)，并根據(jù)要求適當(dāng)調(diào)整，保證分級(jí)效果。砂倉(cāng)沉砂到最高位置時(shí)，沉砂上面保持 1.5米左右的水位， 其水面與砂倉(cāng)上部第一個(gè)溢流口平。在放砂前2小時(shí)用高壓水沖洗風(fēng)水聯(lián)合環(huán)形噴管，檢查噴管 嘴是否暢通，沖洗時(shí)把回水閥門打開(kāi)進(jìn)行沖洗，沖洗完畢關(guān)閉閥門，并

5、進(jìn)行造漿。放砂時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)水聯(lián)合環(huán)形噴管嘴噴射水壓，控制防砂濃度在 63%以上，從而使輸送濃度達(dá)到6368% (一般在65%右)，同時(shí)調(diào) 節(jié)放砂夾管閥，控制砂漿流量在 50MB /小時(shí)左右。放砂時(shí)打開(kāi)總放砂管夾管閥放砂， 放砂完畢打開(kāi)沖洗管閥門， 風(fēng)水沖洗總放砂管，沖洗完畢關(guān)閉有關(guān)閥門。 放砂時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)水聯(lián)合環(huán)形噴管嘴噴射風(fēng)壓，控制砂倉(cāng)砂面均 勻下降，提高有效放砂率。放砂時(shí)經(jīng)常觀察砂面下降情況和測(cè)取砂面高度，并及時(shí)做好記錄。定期對(duì)砂倉(cāng)風(fēng)水聯(lián)合環(huán)形噴嘴和噴管以及管道閥門進(jìn)行檢查 維護(hù)。水泥輸送和給定：外來(lái)散裝水泥直接吹入水泥倉(cāng)，外來(lái)袋裝水泥，汽車直接進(jìn) 入水泥庫(kù)內(nèi)，袋裝水泥卸在吊盤上，由起重機(jī)吊入堆放

6、處，并堆放整齊。吹灰罐最大裝入水泥量2.5方，一般裝40袋計(jì)2T。吹送水泥時(shí)一定把二個(gè)油水分離器的水放干凈方可吹送；同時(shí)作業(yè)時(shí)每隔1小時(shí)左右防水一次，放干凈后，繼續(xù)吹送。（4）吹塵缸送水泥風(fēng)壓不低于 2.5kg/cm2，不高于4kg/cm2 。（5）吹灰作業(yè)時(shí)接通袋式脈沖吸塵器電源并定期對(duì)它進(jìn)行吹灰。（6）吹塵缸吹送水泥操作順序：首先操作四通閥使進(jìn)灰口打開(kāi)，送灰口關(guān)閉，開(kāi)通防氣旋塞使之與 大氣相通，即可裝入水泥直接裝入規(guī)定袋數(shù)為止，吹送水泥時(shí)，關(guān)閉放 氣旋塞，操作四通閥使進(jìn)灰口關(guān)閉，吹灰口打開(kāi)，再開(kāi)通閘閥B,吹空管路余料，最后開(kāi)通閘閥A進(jìn)行吹送，觀察壓力降至1kg/cm2左右，即 可關(guān)閉閘閥A

7、,閘閥A關(guān)閉后半分鐘再關(guān)閉閘閥B, 次吹灰操作即告 完畢。（7）拆包水泥一定要通過(guò)格篩進(jìn)入吹灰缸，嚴(yán)禁混入異物及結(jié)塊 水泥。（8）水泥倉(cāng)倉(cāng)頂布袋吸塵器每隔4小時(shí)左右順序振動(dòng)三級(jí)袖袋，每次振動(dòng)15下左右，同時(shí)，每隔三個(gè)月左右要將袖袋取出清掃一次。（9） 經(jīng)常檢查倉(cāng)頂布袋吸塵器袖袋是否掉袋和破袋，及時(shí)檢修換袋。（10） 水泥倉(cāng)下的螺旋閘門一般情況下呈開(kāi)啟狀態(tài)，只有在檢修鋼 性葉輪給料機(jī)時(shí)關(guān)閉。（11） 通過(guò)觀察窗經(jīng)常觀察鋼性葉輪給料機(jī)下灰情況，保證葉輪給 料機(jī)連續(xù)下灰，必要時(shí)借助壓力吹松管吹或稍敲打底部鋼漏斗壁，需要壓力助吹下料時(shí)，必須預(yù)先把油水分離器的水放干凈。（12） 水泥輸送設(shè)備和管道不得有

8、堵塞和漏灰現(xiàn)象，定期檢查維護(hù)。（13）根據(jù)采場(chǎng)充填需要的灰砂比，調(diào)整鋼性葉輪給料機(jī)的轉(zhuǎn)速、 給定水泥量。各種配比葉輪給料機(jī)與調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速比見(jiàn)下表：配比項(xiàng)目1: 41: 10小時(shí)加入水泥量噸/小時(shí)115.4葉輪給料機(jī)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分3718調(diào)速電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分1160570灰砂漿制備：經(jīng)常觀察攪拌筒的運(yùn)行情況，保持?jǐn)嚢柰驳囊何?，盡量不溢 流出灰砂漿。不觀察時(shí)，將攪拌筒蓋板蓋好，同時(shí)定期清理除塵器喇叭口, 提高防塵效果，保持作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生。攪拌筒內(nèi)嚴(yán)禁掉入異物。攪拌筒攪拌濃度不大于72%攪拌筒內(nèi)因灰砂漿濃度過(guò)高而跳閘或有異常情況而停車時(shí)，應(yīng)立即充清水進(jìn)行稀釋后方可重新啟動(dòng)， 必要時(shí)應(yīng)通過(guò)事故放砂口進(jìn)行 事

9、故放砂。充填工作結(jié)束時(shí)，對(duì)攪拌筒和下灰口及溢流管進(jìn)行清洗。攪拌筒的潤(rùn)滑部位要定時(shí)注油潤(rùn)滑。對(duì)攪拌筒及除塵設(shè)施要定期檢查維護(hù)。砂泵與水泵：經(jīng)常檢查各部螺絲緊固情況，各潤(rùn)滑部位及時(shí)注油。檢查砂泵和水泵及管道接頭是否有漏沙漏水和堵塞現(xiàn)象。砂泵開(kāi)動(dòng)前先用手盤轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查砂泵是否輕快及有無(wú) 松動(dòng)和碰卡現(xiàn)象。泵開(kāi)動(dòng)時(shí)與其他設(shè)備及崗位聯(lián)系緊密配合，按規(guī)定順序依次 開(kāi)車。砂泵葉輪和護(hù)板的間隙要調(diào)整合適，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。砂泵開(kāi)車時(shí)先給水封水，水封壓力不可低于砂泵的出口壓力， 以保護(hù)填料函體，同時(shí)控制水封力量為 1-1.5m3 3 /時(shí)。砂倉(cāng)供水水泵的出口壓力不低于 78kg/cm2 2。運(yùn)行時(shí)注意觀察泵的工作

10、狀態(tài)及有無(wú)異常聲響和不正常現(xiàn)象， 必要時(shí)停車檢查。同時(shí)每隔一小時(shí)檢查電機(jī)和軸承的溫升情況，溫升不 得超過(guò)65 C。運(yùn)行時(shí)禁止檢修、清掃或用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部分，也不得靠近轉(zhuǎn) 動(dòng)部分。轉(zhuǎn)動(dòng)部分設(shè)置防護(hù)安全罩。掌握運(yùn)轉(zhuǎn)周期，定期更換備件和軸承，以防事故。電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)：起重機(jī)操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并具有一定的專門操作技術(shù)水平。（2）不得超過(guò)起重機(jī)銘牌上所規(guī)定的起重重量（1T）。（3）運(yùn)輸重物時(shí)，人員不得在重物下通行。（4）起重機(jī)工作的時(shí)候，任何人禁止停留在橋架金屬結(jié)構(gòu)上，以 免落下。（5）工具及預(yù)備零件禁止存放在起重機(jī)橋架金屬結(jié)構(gòu)上，以免落 下。（6）起重機(jī)在運(yùn)行時(shí)，禁止檢修加油，試擦和修理。（7）起重機(jī)若正在工作而且?guī)щ姇r(shí)，禁止打開(kāi)任何電器設(shè)備進(jìn)行 修理。（8）在開(kāi)動(dòng)起重機(jī)之前，必須檢查所有機(jī)械和電器設(shè)備是否良好， 同時(shí)進(jìn)行必要的潤(rùn)滑。（9）起重機(jī)在工作時(shí)，如電器設(shè)備電路，制動(dòng)器等發(fā)生損壞或者 電壓突然下降很劇烈，必須很快停止工作，并將電源切斷。在起重機(jī)的 兩面掛上“已不能用”的牌子，以防有人再來(lái)使用。（10）如發(fā)現(xiàn)起重機(jī)有任何損壞時(shí)，應(yīng)立即停車，并報(bào)告有關(guān)方面 做必要的修理。（11）起重機(jī)在每次開(kāi)動(dòng)前，必須放出警告信號(hào)，如運(yùn)貨道口有人, 不能讓開(kāi)時(shí)，必