司爐工培訓資料

1、司爐工培訓資料一、鍋爐的定義與用途從廣義上講，鍋爐是將燃料內的熱量，經過燃燒釋放，把 水 加 熱 到 能 產 生 規(guī) 定 溫 度 和 壓 力 的 蒸 汽 ，是 供 生 產 和 生 活 上 使 用 的 一種熱能設備。鍋爐是由“鍋”和“爐”以及為保證“鍋”與“爐”安全 運行所必需的附件、控制儀表、附屬設備等三大部分組成。鍋 它的 作用 事吸 收“ 爐”放 出的 熱量，從 而使低溫 水 變 成 高 溫 水（ 熱 水 鍋 爐 ），或 者 變 成 具 有 一 定 壓 力 和 溫 度 的 蒸 汽（ 蒸 汽 鍋爐）。 它主要包 括： 鍋 筒、 對流管、 水冷壁 、集 箱、 過熱 器和 省煤器等。爐 指鍋爐中

2、使燃 料進行燃 燒產生熱 源的部分，他 的作用 是將燃料 燃燒釋放 出的 熱量 供“鍋”使用。主要包括 ：燃燒 設備 爐墻、爐拱和鋼架等。二、鍋爐的種類鍋爐的種類大致可分為三類：1、蒸汽鍋爐： 用于 承壓 、以 水為 介質 ， 固定 式， 容積 大于 或 等于 30 升 。2、熱水鍋爐： 以水 為介 質， 固定 式， 沒 有蒸 汽， 溫度 為104 C109 C,額定功率大于或等于0.1兆瓦。3、有機熱載體加熱爐：以油為介質（熱媒油）固定式鍋爐。三、鍋爐的型號表示方法型 號的第一部分表示鍋爐 型式、燃燒方式和蒸 發(fā)量, 共分三 段 。見 表 2-1 和 表 2-2 ；型 號 的 第 二 部 分

3、 表 示 介 質 的 參 數(shù) ,分 為 兩 段,中 間以斜線相連；第 一段阿拉伯數(shù)字表示設計工作壓力,單 位是 Mpa，第二段阿拉伯數(shù)字表示過熱蒸汽溫度，單位是C,無過熱器時， 則無斜線和第二段；型 號的第三部分表示燃料種類和設計次序。見表 2-3 所 示 。工業(yè)鍋爐的型號按 JB/T1626 93 規(guī)定 的方法是 ：第 一部分第 二部分第 三部分A A A XX - XX /XXX - A X鍋爐整體型式代號鍋爐整體型式代號鍋殼鍋爐立式鍋 爐 立式火 管 臥式內 燃LS（立、 水）LH（立、 火）wN （臥、 內）水管 鍋 爐單鍋筒縱置式雙鍋筒縱置式雙鍋筒橫置式縱橫鍋筒式強制循環(huán)式DH（單、

4、橫）S Z（雙、縱）SH （雙、橫）ZH （縱、橫）QX （強、循）水 管鍋 爐單鍋筒立 置式單鍋筒縱置式DL（單、 立）DZ（單、 縱）表 2-1設計工作壓力鍋爐型式代號表 表 2-1設計工作壓力鍋爐型式代號燃燒方式代號燃燒方式代號固定爐排下飼爐活動手搖爐排G （固）排A （下）鏈條爐排H （活）往復推飼爐W （往）拋煤機L （鏈）排F （沸）倒轉爐排加刨P （拋）沸騰爐B （半）煤機D （倒）半沸騰鍋爐S （室）震動爐排Z （振）室燃爐 旋風爐X （旋）燃料 種類代 號燃料 種類代 號燃料 種類代號無煙W褐H稻D（稻）煤（無）煤（褐）糠G（甘）貧P油Y甘蔗S（石）煤（貧）氣（油）渣煙A木Q

5、煤矸煤（煙）材（氣）石劣質LM煙煤（劣）（木）表 2-3燃料種類代號舉例:1、LSG0.4-8-A查表2-l,LS表示立式水管；查表2-2, G表示固定爐排；0.4表示蒸 發(fā)量是0.4噸/時；S表示介質設計工作壓力是0.8Mpa; A表示煙煤因 此這種型號是立式水管鍋爐,用固定爐排,蒸發(fā)量是0.4噸/時,介質設 計工作壓力是0.8Mpa,適用燒煙煤.2、LSS1.5 1.0 Q EH查表2-1 , LS表示立式水管；查表2-2 , S表示室燃爐；1.5表 示蒸發(fā)量是1.5噸；1.0表示介質設計工作壓力是l.OMpa ；查表2-3 , Q表示燃氣，EH為出廠編號。因此這種型號是立式水管鍋爐，室燃

6、爐， 蒸發(fā)量是1.5噸/時，介質設計工作壓力是l.OMpa,使用燃氣為燃料。三、鍋爐的三大安全附件及其他1、水位表、原理：和連通器的原理一樣，鍋筒為一個容器，水位表為另 一個容器.兩個容器相通時，其兩邊上部的壓力相等，按照連通器的 原理，水位表中的水位和鍋筒里的水位必定相等，但由于鍋筒里的水 是處于沸騰狀態(tài)，實際上鍋筒里的水位和水位表中的水位是有一定誤 差的，特別是在蒸汽負荷變化較大的時候。、作用：用于監(jiān)視鍋爐內的實際水位的高低，監(jiān)視和控制水位 在正常范圍內。防止鍋爐發(fā)生滿水和缺水。、要求：1每臺鍋爐應裝兩個彼此獨立的水位表。水位計應有指示最高、最低安全和中水位的明顯標 志。更換水位計時應首先

7、暖管，后進水。、其他水位計不見水位時，應采取沖洗水位計。2 .嚴重缺水后嚴禁立即向鍋爐加水。運行時如發(fā)現(xiàn)水位表不見水位時，應立即停止加水。4 .沖洗水位計的步驟及合格標準。排放閥 2.水閥 3氣閥1 2 2 3 3 1開放水閥沖洗汽水連管及玻璃管。關水閥沖洗氣管及玻璃管。開水閥，關氣閥，沖洗水管。開氣閥，關排放閥，沖洗完畢。合格標準水位立即上升。水位計要有輕微的波動。與另一個水位計對照，應在同一水平面上。2、壓力表、作用：監(jiān)視鍋爐，使其壓力在正常范圍以內。、要求：L 亠亠丄 E:_卄司爐的崗位職責壓力表應選用1.5級到2.5級。壓力表的刻度是工作壓力的 1.53倍，最好 2 倍。壓力表的直徑不

8、得小于 100 毫米。在壓力表的表盤上，劃一條紅線，表示鍋爐最大壓力。壓力表每半年應檢驗一次，用鉛封封好。3、安全閥、安全閥的型式：彈簧式、杠桿式、靜重式。、 作用： 當壓力超過允許值時，安全閥自動開啟排氣，達到 防止超壓的目的。 、 裝置的要求：安全閥應裝在鍋筒及集箱上的最高點，必須要垂直，安全閥前 后不允許安裝閥門。安全閥每年應檢驗一次，用鉛封封好，并定期進行手動試驗。 鍋爐上壓力表指示的壓力值叫表壓力，又稱相對壓力。 安全閥是鍋爐的保護裝置必須進行定期試驗。4、排污閥 及 其他：作用 :1. 排除水垢和污渣。排 盡余 水 。滿水時 放 水 。排污的類別：連續(xù)排污:將鍋爐水面以下 100m

9、m 120mm 處含鹽濃度最大的爐 水排掉。定期排污:排除下氣鍋、下連箱底的沉淀物。同時調正爐水堿度目的： 保證 爐水 質量 防止結 垢 、 腐 蝕， 使鍋爐 安 全經濟運 行 。要求：排污閥宜采用閘閥及快開閥。蒸發(fā)量大于 1 噸，工作壓力大于 7公斤的鍋爐，排污管上應裝 上兩個串聯(lián)閥。排 污管與 排 污閥不允 許 用 絲扣 連接。排污閥的操作：12211 次 閥 靠近連 箱 2 次閥 遠離連 箱先開 1 次閥再開 2 次閥 2. 排完后先關 2 次閥再關 1 次閥 排污操作的注意事項：定期排污的間隔時間應根據爐水的質量來決定。排污時應有專人監(jiān)視水位，保證水位正常，不允許 2 個點同時 排污。

10、定 期排污 宜 在低負荷 時 排污。排污時避免管道水沖擊，應先暖管后排污。排 污速度 要 快易于排 出 沉淀物 。排污要戴好勞保用品，用專用工具，人站在側面。四、鍋爐事故根據鍋爐損壞的程度，可分為爆炸事故、重大事故和一般事故。 鍋爐事故的原因:結構不合理，材料不合格，焊接不合格 。安裝， 改造 ，檢修 不合 理 。運行 中運 行的 管理 差 ，違 章作 業(yè)， 操作 技能 差， 鍋爐 的用 水水質不合格。安全附件不全不靈 。 鍋爐爆炸的原因:超 壓安全閥 失 靈。過熱水質不好，結垢，嚴重缺水 。腐蝕受壓部件的壁厚減薄，強度減小 。裂 紋急冷急 熱 ，多 變應力 產 生疲勞裂 紋 。先天性的缺陷。

11、防止措施:保證負 荷的 急增急 減 。防止壓 力表 ，安全 閥失 靈 。定期 壓力 表安 全閥 的 校驗 和試 驗， 保證 其完 整， 靈敏 ，有 效。防止缺水 1.水位表要完全，要沖洗 2. 報警裝置要完好 3. 要有合格的爐水，加強排污。鍋爐缺水現(xiàn)象：水位從低水位消失 。雖然看 到水 位，但 其不 動（假 水 位）。低水位 報警 。過熱蒸 汽的 氣溫急 劇上 升 。蒸汽的流量不正常的大于給水的流量 。原因：司爐失職，對水位監(jiān)視不嚴，不能做出正確的判斷 。水位計裝置失靈，造成假水位，水位計堵塞 。用汽量 增加 ，給水 量沒 有加 強 。給水裝 置的 故障 。排污閥損壞，泄漏，排污后忘記關嚴

12、。煤氣， 水管 破裂 。處理：先要核對水位計的水位，正確判斷是否缺水 。用“叫水”法判斷缺水的嚴重性 ?！敖兴?”的 操作方 法 ：首 先 開 啟 放 水 旋 塞 ， 沖 洗 水 位 表 。關閉氣旋塞，單獨沖洗水連通管 。司爐的崗位職責再關閉放水旋塞，觀察水位表內是否有水位上升。 “叫水”操作應迅速果斷，不要延誤時間。鍋爐的滿水現(xiàn)象：水位從高水 位消失。高水壓報警。過熱蒸 汽的 溫度下 降， 含鹽量 增 加 。給水量不正常大于蒸發(fā)量。蒸汽管道里發(fā)生水 沖擊。原因：司爐失 責 。水位計裝置失靈， 假水 位。水位計的放水門漏水 。自動給水裝置失靈。給水閥水漏或忘記關閥門。處理：核對水 位計的水位是

13、否 正確。關閉 水 位計的水門再關 閉 水位計的放水門。嚴重滿水 應緊急停爐， 輕微滿水 關 閉 部分給水 閥， 開啟排 污閥。運行時突然停電時應：迅速關 閉 進風口閥及各道風門，使爐中降壓防止發(fā)生結膠停止供氣， 關閉 蒸汽總閥。保持水 壓， 檢查關 閉 給、排水 閥， 排污閥。把操作排上 的開關 復位 到操作前的狀態(tài)， 同時做好來電的 準備。五、鍋爐的水處理與除氧水中雜質及其危害1. 天 然水的 雜 質：懸 浮 物2. 膠 質 體3. 溶 解 物水的雜質對鍋爐運行造成的危害 ：在鍋爐受熱面上形成水 垢。浪費燃料， 減少蒸發(fā)量 。降 低蒸汽 品 質。易導致汽水 共騰?？s短鍋爐使用壽命， 增加周

14、期保養(yǎng)費用 。對鍋爐鋼板產生腐蝕 。 水處理的方法：一、爐內：直 接加 藥， 常用藥 （ 純堿、燒 堿 、磷酸 三鈉）。二、爐外： 變 換 。鈉 離 子交換 器 。（ P285 ） 硬水從進水裝置進入，經過交換劑層以鈉離子置換水中的鈣、鎂 離子，是 硬水軟化，并由排水裝置排出。交 換劑用過一段時間后，需 用食鹽（ 氯化鈉）溶液來進行再生（ 還原）是 失效的交換劑恢復能力 生成鈉離子交換劑。常用的交換劑有硫化磺和苯乙烯強酸性陽離子交 換樹脂（如7 3 2 *樹脂），因樹脂的性能指標較好，一般使用樹脂 型。固 定 床順流 再 生離 子 交換器 。固 定 床送流 再 生離 子 交換器 。 水處理包括

15、：靜置， 沉淀， 凝聚， 過濾， 離子交換等過程。 水質標準：懸 浮 物 2. 總 硬 度 3.總 堿 度 4.PH 值含 油 量 6. 溶 解 氧 7.溶 解 固形物 8. 相 對堿度 水處理的目的：搞好水質管理， 能使鍋爐不結垢或結薄垢， 能減 輕鍋爐的金屬腐蝕， 從而保證安全和經濟運行， 提高品質好的蒸汽。鍋爐的給水除氧： 目的：給水除氧是防止鍋爐金屬腐蝕的根本措施之一。方法：1. 化學 除氧 ：用 化學反 應 來減少水 中的 溶 解 氧 。（ 聯(lián)氨除氧， 硫酸亞鐵除氧， 亞硫酸鈉除氧， 鋼 屑除氧）真空除氧。熱力除氧。六、司爐工崗位安全操作規(guī)程及職責（ 1）、嚴格 執(zhí)行各項規(guī) 章制度，

16、 精 心操作確保鍋爐安全運 行。（ 2）、按 工 藝要求 執(zhí) 行養(yǎng) 護參 數(shù)， 開 閥通 氣 ， 隨時 注 意觀 察 溫度 等參數(shù)變化情況（ 3）、定 時 檢查蒸 汽 壓力 表、 數(shù)量 表 、減 壓 閥等表 件 情況 ， 發(fā)現(xiàn) 損壞 不靈等 情 況及時 報告。（4）、做好運行記錄和鍋爐本體、輔機、散熱片、管道等的維修 保養(yǎng)工作。（ 5）、及 時 正確地 按 照安 全操 作規(guī) 程 處理 運 行中的 設 備故 障 ， 對 有異常現(xiàn)象危急 安全時， 應采取緊急停爐措施， 并報告有關領 導。（ 6）、明確水質標準。定期除垢， 保證爐水合格。（7）、遇到有礙鍋爐安全運行的違章指揮， 有權拒絕執(zhí)行或向當

17、地鍋爐壓力容器、安全監(jiān)督機構報告。（ 8）、上 下班認真清理打掃， 保持 鍋爐房及養(yǎng)護窯內 的 清潔衛(wèi) 生。（ 9）、 在分 汽 缸、管道 附 近注意 安全 ， 防止 燙傷。司爐的崗位職責（10 ）、嚴密 監(jiān) 視鍋爐內 水 位，定期 沖 洗水位 表 ，每班 至少沖 洗一 次，當 水位爐表看不到水位時，應立即采取措施，在未查明鍋爐內實 際水位時，嚴禁上水。（11）、嚴密監(jiān)視壓力表，避免超壓，防止因操作失誤引起超壓。七、鍋爐突發(fā)事件處理辦法1、停水（1）當鍋爐發(fā)生輕微缺水事故時處理方法是： 減弱燃燒，先減少燃料，在減少鼓風，最后減少引風，并且緩慢地向鍋爐給水，同 時迅速查明原因；并 處理，待 水位逐漸恢復到最低 安全水位線以上后，再 恢復正常燃燒，先增加引風，再 增加鼓風，最 后增加燃料。（2）當鍋爐發(fā)生嚴重缺水事故時，必須緊急停爐，立即停止燃燒 和送風，減 少引風，5 分鐘后停止運行，關閉煙道擋板，關閉主氣閥， 并且絕對禁止向鍋爐進水。在嚴重缺水情況下，不能向鍋爐進水的原因是由于鍋爐脫水部分 的受熱面金屬已過熱，甚至燒紅強度大大降低，若在此時進水， 過熱金屬先接觸水的部分遇冷急劇收縮，而產生撕裂情況，在蒸汽壓 力的作用下撕裂處將出現(xiàn)大大的破口，汽水從破口處沖出來，