版瀝青路面工程施工安全措施2

1、瀝青混凝土路面施工安全措施瀝青混凝土路面施工安全措施施工地段必定用安全警示帶或欄桿圍起,直立醒目的“嚴禁通行”或“繞道行駛”等標志,并設(shè)值勤人員保護交通和行人序次。1、瀝青操作人員均應進行體檢，凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應者，不宜從事瀝青作業(yè)。2、從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均需涂抹防范藥膏。工地上應配有醫(yī)務人員。3、瀝青操作工的工作服及防范用品，應集中存放，嚴禁衣著回家和進入集體宿舍。4、瀝青加熱及混雜料拌制，宜設(shè)在人員較少、場所空曠的地段。產(chǎn)量較大的拌和設(shè)施，有條件的應增設(shè)防塵設(shè)施。5、凡是參加瀝青路面施工的操作人員,必定熟悉和掌握瀝青的性能、特點,按規(guī)定衣著好工作服、風帽、口罩

2、、風鏡、手套、厚皮底工作鞋等各種防范用品,嚴禁穿涼鞋、布鞋、短袖衣、短褲、裙子等。6、乳化瀝青灑布車作業(yè)1）灑布現(xiàn)場應設(shè)專人警戒。2）施工現(xiàn)場的阻擋物應除去干凈。3）灑油時作業(yè)范圍內(nèi)不得有人。4）施工現(xiàn)場嚴禁使用明火。5）檢查機械、灑布裝置及防范、防火設(shè)施可否齊全有效。6）采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時，應先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點燃噴燈。加熱噴燈的火-1-瀝青混凝土路面施工安全措施焰過大或擴散延長時，應馬上關(guān)閉噴燈，待節(jié)余的燃油燒盡后再執(zhí)行用。7）噴燈使用前除進行檢查外，應先關(guān)閉吸油管及進料口。手提式噴燈點燃后不得湊近易燃品。8）滿載乳化瀝青的灑布車應中速行駛

3、。遇有彎道、下坡時，應提前減速，盡量防范緊急制動。行駛時，嚴禁使用加熱系統(tǒng)。9）駕駛員與機上操作人員應親近配合，操作人員應齊全配戴防護用品，注意自己安全。作業(yè)時，在噴灑乳化瀝青方向10m以內(nèi)不得有人停留。7、瀝青混雜料拌和設(shè)施作業(yè)1）作業(yè)前，熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料。2）配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設(shè)施，應檢查其除塵系統(tǒng)的水泵及其他部件可否圓滿，保證噴水量牢固且不中斷。3）卸料斗處于地下底坑時，應防范坑內(nèi)積水淹沒電器元件。4）拌和機啟動、停機必定按規(guī)定程序進行。點火無效時，應關(guān)閉噴燃器油門，待充分通風后再行點火。需要調(diào)整點火時，必定先切斷高壓電源。5）液化器點火時，必定仔細檢查減壓閥

4、及壓力表，使其圓滿可靠，方可使用。燃燒器點燃后，必定關(guān)閉總閥門。6）連續(xù)式拌和設(shè)施的燃燒器熄火時應馬上停止發(fā)射瀝青。當烘干拌和筒著火時，應馬上關(guān)閉燃燒器鼓風機及排風機，停止供給瀝青，-2-瀝青混凝土路面施工安全措施再用含水量高的細集料投入烘干拌和筒，并在外面卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火。7）瀝青混雜料拌和站的各種機電（包括使用微電腦控制進料的）設(shè)施，在運轉(zhuǎn)前均需由機工、電工、電腦操作人員進行仔細檢查，確認正常圓滿后才能合閘運轉(zhuǎn)。8）機組投入運轉(zhuǎn)后，各部門、各工種都要隨時監(jiān)察各部位運轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。9）運轉(zhuǎn)中嚴禁人員湊近各種運轉(zhuǎn)機構(gòu)。10）運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應報機長，并及時

5、除去故障。停機前應第一停止進料，等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后，才可提前停機。再次啟動時，不得帶荷啟動。11）攪拌機運轉(zhuǎn)中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時，必定停機。如需人員進入攪拌鼓內(nèi)工作時，鼓外要有人監(jiān)護。12）料斗升起時，嚴禁有人在斗下工作或經(jīng)過。檢查料斗時，應將保險鏈掛好。13）拌和站機械設(shè)施需經(jīng)常檢查的部位應設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機上料時，貯料倉應加防范。14）關(guān)機后，應除去皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的節(jié)余積物，并沖刷瀝青管道。8、瀝青混雜料攤鋪作業(yè)1）駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野廣闊，除去所有有礙工作的阻擋物。作業(yè)時沒關(guān)人員不得在駕駛臺上停留。駕駛員不得擅離崗位。-3-瀝青混凝土路面施工安全措施2）運料車向攤機卸料時，應協(xié)調(diào)動作，同步進行，防范互撞。3）換檔必定在攤鋪機完好停止時進行，嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。4）熨平板預熱時，應控制熱量，防范因局部過熱而變形。加熱過程