公司各種工種安全操作規(guī)程

1、公司各種工種安全操作規(guī)程 （一）土方工安全技術(shù)操作規(guī)程 1 開挖基坑深度超過1.5米時，應(yīng)按土質(zhì)和深度放坡；當(dāng)采取不放坡開挖，應(yīng)設(shè)置暫時支護(hù)，各種支護(hù)應(yīng)依據(jù)土質(zhì)及基坑深度經(jīng)計(jì)算確定；池不設(shè)支護(hù)，其同意直立壁高度或人工邊坡可按有關(guān)規(guī)定計(jì)算確定。 2 地面溝坑應(yīng)設(shè)防護(hù)，過溝槽通道應(yīng)設(shè)渡橋和欄桿。 3.機(jī)械施工挖土，其伸臂工作范圍內(nèi)，不得舉行其他作業(yè)。 4.材料堆放應(yīng)距離坑邊沿1米以上距離。 5 重物距土坡安全距離：汽車不小于3米，起重機(jī)不小于4米，土方堆放不小于1米，堆土高度不小于1.5米。 6 當(dāng)基坑較深或晾槽時光太長時，為防止邊坡矢水松散或地面水刷、浸潤影響邊坡的穩(wěn)定，應(yīng)采納薄膜或砌石、草袋裝

2、土堆壓，或掛鐵絲網(wǎng)、抹水泥砂漿等辦法愛護(hù) 基坑槽回填時，支護(hù)拆除應(yīng)與坑槽回填同時舉行； 8 用潛水泵抽水時，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備是否完好，線路有無破損，且必須安裝漏電愛護(hù)器，以免發(fā)生觸電事故。 9 基槽開挖時，兩個人操作間距應(yīng)大于2.5米，挖土?xí)r由上而下，逐層開掘，禁止逆坡挖土。 10.操作時應(yīng)注意土壁的變動情況，如發(fā)生有裂紋或部分塌降現(xiàn)象，應(yīng)及時舉行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固的土壁的變化。 11 人工吊運(yùn)泥土?xí)r，應(yīng)檢查工具、繩索是否堅(jiān)固，吊鉤下面不得有人。用車運(yùn)土，應(yīng)先平坦好道路。傾土回填時，不得放手翻車。 （二）人工挖孔樁安全技術(shù)操作規(guī)程 1 人工挖孔井下作業(yè)的工作應(yīng)為健康的35歲以下男性青年

3、，經(jīng)體檢合格，經(jīng)過井下、高空、用電、吊裝及簡單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考試合格后，方能進(jìn)入現(xiàn)場施工。 2 圖紙會審和樁孔挖掘前，要仔細(xì)研究分析地質(zhì)鉆探資料，對可能浮現(xiàn)的流砂、管、涌水以及有害氣體制定針對性安全技術(shù)防護(hù)措施。對重大安全問題應(yīng)向技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)單位提出，待研究、確定技術(shù)措施方案后方可施工。 3 施工現(xiàn)場設(shè)備、安全裝置、工具、配件及個人勞保用品必須齊備，并經(jīng)檢查合格，確保安全。 4 樁孔運(yùn)送土石及材料的電葫蘆、吊籠等必須配備自動卡緊保險裝置。電葫蘆要用按鈕開關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查保養(yǎng)。樁孔內(nèi)必須設(shè)堅(jiān)固的上降人梯，嚴(yán)禁在吊桶里上降人。 5 樁孔開挖后，要觀看地面和周邊建（

4、構(gòu)）物的變化，樁孔如靠近建造物或驚險房時，必須采取加固措施后才干施工。 6 挖出的土石方應(yīng)及時運(yùn)走，孔口四周2米范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物。機(jī)動車輛通行時，應(yīng)做好預(yù)防措施或暫停孔內(nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。 7 當(dāng)樁孔開挖深度超過5米時，每天開工前應(yīng)舉行檢測氣體可采納毒氣檢測儀檢測；或用鳥籠放在樁孔底，不少于15分鐘，檢查鴿子生態(tài)正常，方可下井作業(yè)。 8 每天開工前，應(yīng)將樁孔內(nèi)積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)5分鐘，使孔內(nèi)混濁空氣排走，方可下人。孔深達(dá)10米時，地面應(yīng)配備孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/S。孔內(nèi)鑿巖時，應(yīng)加大送風(fēng)量。 9 為防止地面人員和物體墜降樁孔內(nèi)，孔口護(hù)壁應(yīng)高出地面25厘米。

5、暫停施工的樁孔，應(yīng)加蓋板封閉孔口，并加1米高圍欄防護(hù)。 10 井下作業(yè)人員必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋，系好安全帶、安全扣。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火。作業(yè)人員每工作4小時輪換一次。當(dāng)發(fā)覺流砂、涌水、護(hù)臂變形等不良預(yù)兆及有異味氣體時，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離井內(nèi)。 11 開挖復(fù)雜土層時，每挖0.51米應(yīng)用手鉆或不少于16鋼筋對孔底舉行品字形檢查，檢查孔底下是否有洞穴、流砂等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。 12 當(dāng)樁孔挖至5米以下時，應(yīng)在孔底面以上3米處設(shè)置半圓形的鋼網(wǎng)防護(hù)罩。吊索桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護(hù)罩下。起吊大塊石時，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)撤離孔內(nèi)才干起吊。 12.孔內(nèi)鑿巖時，應(yīng)采納濕式作

6、業(yè)法，并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和人身防護(hù)。在中途抽水、孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離，切斷電源后方可下孔作業(yè)，嚴(yán)禁邊抽水作業(yè)。 13 孔內(nèi)爆破，孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離后方可引爆，爆破時，孔口應(yīng)加蓋，用沙包壓實(shí)防護(hù)好，爆破后必須采納抽氣、送風(fēng)或淋水等辦法將孔內(nèi)廢氣、灰塵排除，方可下孔作業(yè)。 14 孔口配合人員應(yīng)緊密監(jiān)視孔內(nèi)作業(yè)情況，不得擅自離開崗位。應(yīng)用吊桶上下遞送工具物品，嚴(yán)禁勢擲。 15 施工電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工專管。工地暫時用電必須采納三相五線，三級配電，三級防漏愛護(hù)。做到一機(jī)一閘一漏一箱制，嚴(yán)格接地、接零?？咨系碾娋€電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋入土中，孔內(nèi)電纜必須絕緣可靠，并有防磨、防潮

7、、防斷等措施。電器安裝經(jīng)驗(yàn)收合格后才干接通電源使用，孔內(nèi)作業(yè)照明要采納12伏以下的低壓防爆燈。工地施工時應(yīng)設(shè)值班電工，對用電情況舉行巡檢，發(fā)覺問題及時排除。 16灌注樁芯砼時，相鄰10米范圍的挖孔作業(yè)尖停止，并不得在孔底留人。 施工前和施工中現(xiàn)場質(zhì)安員要仔細(xì)舉行檢查，發(fā)覺問題和隱患應(yīng)及時處理，排除后方可繼續(xù)作業(yè)。 （三）鋼筋工安全操作規(guī)程 1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平坦，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)堅(jiān)固，拉筋2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前應(yīng)將不直的料頭切去。

8、 3、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用足踩緊。 4、人工斷料，工具必須堅(jiān)固。拿鏨子和打錘要站成歪角，注意打錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。 5、多人合運(yùn)鋼筋，起、降、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋在模板上堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止塌降。 6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準(zhǔn)站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以內(nèi)，分量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用暫時支撐拉牢，以防崩塌。 7、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺

9、放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。 8、綁扎高層建造的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。 9、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待鋼筋骨架降到離地面lm以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好后方可摘鉤。 10、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時，卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向應(yīng)成90，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。 11、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開關(guān)信號。 12、鋼筋切斷機(jī)使用時應(yīng)待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm，活動刀片前進(jìn)時禁止送料。 13、切斷鋼筋刀口不得超過機(jī)械負(fù)載能力，切低合金鋼

10、等特種鋼筋，要用高硬度刀片。 14、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。 15、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。 16、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械振動降入機(jī)體。 17、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。 18、鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩開傷人。 19、短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。 20、鋼筋要緊貼擋板，注意插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯開。 21、彎曲長鋼筋時，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互

11、相配合，不得拖拉。 22、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機(jī)后舉行。 23、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平衡堅(jiān)固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣柵要用防火材料搭設(shè)，柵內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。 24、對焊機(jī)接觸器的接觸點(diǎn)、電機(jī)，要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。 25、鋼筋嚴(yán)禁碰、觸、鉤、壓電源電線。 26、作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 （四）木工安全操作規(guī)程 1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平坦堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 2、采納桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)覺嚴(yán)峻變形、螺栓松動等應(yīng)及時

12、修復(fù)。 3、支模應(yīng)按工序舉行，模板沒有固定前，不得舉行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 4、高處作業(yè)時，材料碼放必須平穩(wěn)整齊。支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時應(yīng)搭設(shè)工作臺；不腳4m的，可使用馬凳操作。使用的工具不得亂放，地面作業(yè)時應(yīng)隨時放入工具箱，高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。 5、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)暫時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員允許。分段舉行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬降和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎足。 7、鋸木機(jī)操作前應(yīng)舉行檢查，鋸片不得有裂口，螺釘應(yīng)上緊。鋸盤要有防護(hù)罩、

13、防護(hù)擋板等安全裝置，無人操作時要切斷電源。操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同向來線上，手臂不得跨過鋸片。進(jìn)料時必須緊貼墊靠，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要等料出鋸片15cm，不得用手硬拉。短窄料應(yīng)用棍推，接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料，禁止上鋸。使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條驀地暴斷傷人。 8、暴風(fēng)、臺風(fēng)前后，要檢查工地模板、支撐。發(fā)覺變形、下沉等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，有嚴(yán)峻驚險的，立即排除。 9、作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電愛護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。作業(yè)時使用的鐵釘，嚴(yán)禁含在嘴中

14、。 10、成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，木材碼放高度不超過1.2m為宜。 11、木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。用火必須事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 （五） 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程 1. 砼的運(yùn)輸 1.1暫時架設(shè)混凝土工作橋道，以能容兩部車子來往通過并有余地為準(zhǔn)，普通不少于1.5米，架設(shè)要堅(jiān)固，橋板接頭要平順。嚴(yán)禁和車子在鋼筋上行走。 1.2車子向料斗或坑槽倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。 1.3用井架運(yùn)輸時，車把不得伸出籠外，車輪前后擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)降。 1.4用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道架子必須堅(jiān)固，輸送前必須試送

15、，檢修必須卸壓。在腳手架上檢修輸送管道，必須做好安全防護(hù)措施。 1.5用塔吊運(yùn)送砼時，小車必須焊有堅(jiān)固的吊環(huán)，吊點(diǎn)不得少于4個并保持車身平衡；使用專用吊斗時吊環(huán)應(yīng)堅(jiān)固可靠，吊索鋼絲繩應(yīng)符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求。 2. 砼的澆筑 2.1澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接堅(jiān)固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽操作。 2.2澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操作。分開澆灌大模板縱橫墻混凝土?xí)r，可在兩道橫墻的大模板的平臺上搭設(shè)暫時走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。 2.3澆搗工拱型結(jié)構(gòu)，應(yīng)在兩邊拱足對稱同時舉行；澆圈梁、雨蓬、陽臺、應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料

16、倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)暫時腳手架，以防人員下墜。 2.4使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電，接駁電源由電工操作，震搗預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件時，應(yīng)防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。 2.5預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力舉行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密堅(jiān)固。 3. 砼的養(yǎng)護(hù) 3.1禁止在混凝土上初凝后、初凝前在其上面行走，擋混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MP以后，才許上料具。 3.2采納自然養(yǎng)護(hù)要保證濕水充分，用皮管澆水養(yǎng)護(hù)時應(yīng)將小管接頭連接堅(jiān)固，挪移皮管時不得猛拉皮管，以防接頭拉脫身體失穩(wěn)造成事故。 （六）砌磚工安全操作規(guī)程 1、在深度超過1.5m砌基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查槽幫有無裂縫、水浸或坍塌

17、的驚險隱患。送料、砂漿要設(shè)有溜槽，嚴(yán)禁向下猛倒和拋擲物料工具等。 2、距槽幫上口1m以內(nèi)，嚴(yán)禁堆積土方和材料。砌筑2m以上深基礎(chǔ)時，應(yīng)設(shè)有梯或坡道，不得攀跳槽、溝、坑上下，不得站在墻上操作。 3、砌筑使用的腳手架，未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用。驗(yàn)收使用后不準(zhǔn)隨便拆改或挪移。上下腳手架應(yīng)走通道，不準(zhǔn)站在磚墻上砌筑、劃線(勒縫、檢查陽角垂直度和清掃墻面等工作)。 4、在架子上用刨錛斬磚，操作人員必須應(yīng)面向墻面，斬磚工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃潔凈，防止掉降傷人。掛線用的墜物必須綁扎堅(jiān)固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、降灰、雜物、工具集中下運(yùn)，做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈場地清。砌磚使用的工具應(yīng)放在妥

18、帖的地方。 5、腳手架上堆放料量不得超過規(guī)定荷載（均布荷載每m不得超過3KN，集中荷載不超過15KN）。 6、采納里腳手架砌墻時，不準(zhǔn)站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業(yè)。不準(zhǔn)在剛砌好的墻上行走。山墻砌完后應(yīng)即安裝桁條或加暫時支撐，防止崩塌。 7、起吊磚塊的夾具要堅(jiān)固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。在同一垂直面上上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔離層。 8、用起重機(jī)吊運(yùn)磚時，當(dāng)采納磚籠往樓板上放磚時，要均勻分布，并必須預(yù)先在樓底下加設(shè)支柱及橫木承載。磚籠嚴(yán)禁直接吊放在腳手架上。 9、在地坑、地溝砌磚時，嚴(yán)防塌方并注意地下管線、電纜等。 10、冬季施工有霜、雪時，必須將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清除后方可

19、作業(yè)。 （七）抹灰工安全操作規(guī)程 1、腳手架使用前應(yīng)檢查腳手架是否有空隙、探頭板、護(hù)身欄、擋足板，確認(rèn)合格，方可使用。吊籃架子升落由架子工負(fù)責(zé)，非架子工不得擅自拆改或升落。 2、過程中遇有腳手架與建造物之間拉接，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)允許，嚴(yán)禁拆除。必要時由架子工負(fù)責(zé)采取加固措施后，方可拆除。 3、腳手架上的工具、材料要分散放穩(wěn)，不得超過同意荷載。 4、采納井字架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)送材料時，預(yù)先檢查卸料平臺通道的兩側(cè)邊安全防護(hù)是否齊全、堅(jiān)固、吊盤（籠）內(nèi)小推車必須加擋車掩，不得向井內(nèi)探頭張望。井架吊籃起吊或放下時，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不得伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。 5、外裝飾為

20、多工種立體交叉作業(yè)，必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)隔離層。帖面使用的預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝時要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除暫時支撐。廢料、邊角料嚴(yán)禁隨意拋擲。 6、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺通廓部位抹灰，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺欄板舉行操作。 7、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)堅(jiān)固，鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊（50cm）腳手板，腳手板跨度不得大于2m，挪移高凳時上面不得站人。高度超過2m時，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。 8、室內(nèi)推小車要穩(wěn)，拐彎時不得猛拐。

21、在過道中拐彎時要注意小車擠手。在推小車時不準(zhǔn)倒退。 9、在高大門、窗旁作業(yè)時，必須將門窗關(guān)好，并插上插銷。 10、瓷磚墻面作業(yè)時，瓷磚碎片不得向窗外拋扔。剔鑿瓷磚應(yīng)戴防護(hù)鏡。 11、使用電鉆、砂輪等手持電動機(jī)具，必須裝有漏電愛護(hù)器，作業(yè)前應(yīng)試機(jī)檢查，作業(yè)時應(yīng)戴絕緣手套。 12、遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧，應(yīng)停止室外高處作業(yè)。 13、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)堅(jiān)固，腳手板跨度不大于1.8m，架子上堆放材料不得過于集中，存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩(wěn)。搭設(shè)腳手架不得有蹺頭板，并嚴(yán)禁腳手板支擱在門窗、暖氣水的管道上。鋼模板不同意作為跳板使用。 14、機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全

22、閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，幸免折彎。輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力舉行，超壓和管道阻塞，應(yīng)卸壓檢修。 15、貼面用預(yù)制件、大理石、瓷磚等材料應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除暫時支撐。 16、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿膠鞋，必須堅(jiān)固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。 （八）油漆工安全操作規(guī)程 1、各類油漆和其他易燃、有毒材料應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。 2、庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫房與其他建造物應(yīng)保持一定的安全距離。 3、用噴砂除銹，噴嘴接頭要堅(jiān)固，不準(zhǔn)對人，

23、噴嘴阻塞應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可舉行修理或更換。 4、使用煤油、汽油、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。 5、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)及時處理。 6、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。 7、采納靜電噴漆，為幸免靜電聚攏噴漆室應(yīng)有接地愛護(hù)裝置。 8、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在堅(jiān)固的地方，刷封檐板、水降管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于250的鐵皮屋面上刷油應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。 9、使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時，不準(zhǔn)開關(guān)電閘以防觸電。如噴嘴阻塞，疏通時不準(zhǔn)對人。 （九）玻璃工安全操作規(guī)程 1、裁割玻璃應(yīng)在專門的房間里或指定

24、場所舉行。邊角余料要集中堆放，并及時處理。 2、搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊玻璃，將手及身體裸露部分隔開。散裝玻璃運(yùn)輸必須采納專門夾具(架)，玻璃應(yīng)直立碼放，不得水平堆放。 3、安裝玻璃所使用的工具應(yīng)放人工具袋內(nèi)，隨用隨取。嚴(yán)禁將鐵釘含在口內(nèi)。 4、獨(dú)立懸空高處作業(yè)必須系好安全帶，不準(zhǔn)一手腋下挾住玻璃，一手扶梯攀登上下。 5、安裝窗扇玻璃時，不得在豎直方向的上下兩層同時作業(yè)，以免玻璃破裂掉降傷人。 6、天窗及高層房屋安裝玻璃時，施工點(diǎn)的下面及附近嚴(yán)禁行人通過，以防玻璃及工具掉降傷人。 7、大屏幕玻璃安裝應(yīng)搭設(shè)吊架或挑架從上至下逐層安裝，抓拿玻璃時應(yīng)用橡皮吸盤。 8、門窗等安裝好的玻璃應(yīng)平坦、堅(jiān)

25、固，不得有松動現(xiàn)象；安裝完畢應(yīng)隨馬上風(fēng)鉤掛好或插上插銷。 9、安裝屋頂玻璃，應(yīng)設(shè)腳手架或采取其他安全措施。 10、安裝完畢，所剩的殘余玻璃應(yīng)及時清掃集中堆放，并要盡快處理，以免傷人。 11、在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。 （十）架子工安全操作規(guī)程 1、架子工必須經(jīng)有關(guān)部門的培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，并應(yīng)每年舉行一次體檢。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的人員不得從事架子作業(yè)。 2、架子工班組接受任務(wù)后，必須依據(jù)工作任務(wù)的特點(diǎn)向班組全體人員舉行安全技術(shù)交底，明確分工。懸挑式腳手架、碗口式和工具式插口腳手架或其他

26、新型腳手架，以及高度在30m以上的降地式腳手架，必須具有經(jīng)公司技術(shù)部門批準(zhǔn)的專項(xiàng)方案、設(shè)計(jì)圖紙，并接受了安全技術(shù)交底書后才可搭設(shè)。同時，搭設(shè)前架工班組長要組織全體人員熟悉施工技術(shù)和作業(yè)要求，確定搭設(shè)辦法。搭腳手架前，班組長應(yīng)帶領(lǐng)架子工對施工環(huán)境及所需的工具、安全防護(hù)設(shè)施等舉行檢查，消除隱患后方可開始作業(yè)。 3、架子工作業(yè)要正確使用個人勞動防護(hù)用品。必須戴安全帽，佩戴安全帶，衣著要靈活，穿軟底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋。作業(yè)時要思想集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮。不準(zhǔn)用拋扔辦法上下傳遞工具、零件等。禁止打鬧和開玩笑。歇息時應(yīng)下架子，在地面歇息。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 4、

27、架子要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，不宜一次搭得過高。未完成的腳手架，架子工離開作業(yè)崗位時(如工間歇息或下班時)，不得留有未固定構(gòu)件，必須采取措施消除不安全因素和確保架子穩(wěn)定。腳手架搭設(shè)后必須經(jīng)施工員會同安全員舉行驗(yàn)收合格后才干使用。在使用過程中，要經(jīng)常舉行檢查，對長期停用的足托架恢復(fù)使用前必須舉行檢查，鑒定合格后才干使用。 5、降地式多立桿外腳手架上均布荷載每平方米不得超過270kg，堆放標(biāo)準(zhǔn)磚只同意側(cè)擺3層；集中荷載每平方米不得超過150kg。用于裝修的腳手架不得超過200kg/m2。承受手推運(yùn)輸車及負(fù)載過重的腳手架及其他類型腳手架，荷載按設(shè)計(jì)規(guī)定。 6、高層建造施工工地井字架、腳手架等高出周圍建造，

28、須防雷擊。若在相鄰建造物、構(gòu)筑物防雷裝置的愛護(hù)范圍以外，應(yīng)安裝防雷裝置，可將井字架及鋼管腳手架一側(cè)高桿接長，使之高出頂端2m，作為接閃器，并在該高桿下端設(shè)置接地線。防雷裝置沖擊接地電阻值不得大于4。 （十一）普工安全操作規(guī)程 1 普通安全作業(yè)要求 一般工系指裝卸、搬運(yùn)、挖土及從事輔助作業(yè)的壯工等。他們的作業(yè)內(nèi)容往往機(jī)動性較大，作業(yè)條件、環(huán)境等隨機(jī)性大。因此，一般工的自我勞動愛護(hù)、安全生產(chǎn)更為重要。 11工作前，對作業(yè)的內(nèi)容和操作安全、作業(yè)環(huán)境等必須熟悉，使用的工具、設(shè)備等要仔細(xì)舉行檢查，不符合安全要求，不得遷就使用。 12使用手持電動工具時，電源電纜必須完好無損，接電源處裝有漏電愛護(hù)器。使用蛙

29、式打夯機(jī)操作時，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)防夯打電源線，同時要防止猛拉電源線，幸免接線頭處脫線，造成漏電事故。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用及搬移時，應(yīng)拉閘斷電。 13從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏，以防止磚垛坍塌砸傷人。傳磚時應(yīng)整磚和半磚分開傳送，同時不應(yīng)采取拋擲方式傳磚，以防失手砸傷。腳手架上堆放標(biāo)準(zhǔn)磚不得超過單行側(cè)放三行。 14在腳手架等高處用水管燒水，挪移水管時，不要猛拉，以免水管接頭處脫開，造成跌傷及墜降事故。不準(zhǔn)在腳手架上、垂直運(yùn)輸接料平臺上坐、躺、打瞌睡，也不要背靠防護(hù)欄桿歇息，以防失控發(fā)生高處墜降事故。 15在腳手架、樓面、屋面上作清理工作時

30、，不得將垃圾、雜物等向外拋擲，而應(yīng)通過垃圾洞道或溜槽流放，或集中使用垂直運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)到地面。 16淋石灰、篩灰作業(yè)人員應(yīng)穿戴勞動防護(hù)用品（工作服、膠靴、手套、口罩等），不得赤足、露體，防止淋化石灰時燙傷。篩灰時，作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)操作；遇有五級風(fēng)時，應(yīng)停止篩灰作業(yè)。 2土方開挖 21挖土方應(yīng)從上而下分層舉行，禁止采納掏洞、挖空底足的操作辦法。挖掘土方時，兩人的操作間距應(yīng)保持不小于2.5米，防止操作時舉、降鍬、鎬等工具誤傷人。刨鍬、鎬的人不應(yīng)戴手套，以免握不緊鍬、鎬等工具誤傷人。 22開挖溝槽、基坑等，應(yīng)在施工技術(shù)人員指揮下，依據(jù)土質(zhì)和挖掘深度舉行放坡或設(shè)置固壁支撐。挖土?xí)r，假如發(fā)覺邊坡有縱向裂紋

31、延續(xù)不斷地滾降土粒時，或邊坡有松散易掉之大塊土，存在坍方驚險時，坑槽內(nèi)的人員應(yīng)立即離開驚險地段，并及時報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，采取有效排險措施后，方可繼續(xù)挖土。特殊是雨、雪后復(fù)工前必須對槽壁、支撐等舉行仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工。 23工人睛下溝坑進(jìn)，應(yīng)從事先在出口處留好的踏步或鋪設(shè)有防滑條的跳板上下，跳板的寬度不得小于0.75米，如坑溝邊狹窄可使用靠梯上下。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。工間歇息時，應(yīng)離開坑槽，到地面上歇息，不得在坑槽坡足下歇息。 24在挖土過程中，若遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體時，應(yīng)立即停止工作，并報(bào)告工程負(fù)責(zé)人及向上

32、級有關(guān)部門報(bào)告，查明處理后方可繼續(xù)挖土。 25挖較深的坑槽和溝井，上部邊緣應(yīng)經(jīng)常舉行清理，必要時加設(shè)擋板，防止土塊等降物傷人。坑下作業(yè)人員必須戴好安全帽。深基坑井內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好，如發(fā)覺瓦斯、流砂或異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，撤離人員，并及時報(bào)告上級處理。 26從溝槽、基坑中吊運(yùn)送土至地面時，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運(yùn)輸設(shè)備工具應(yīng)完好堅(jiān)固。起吊垂直高度1米以外，且不得超過1.5米。 27拆除固壁支撐應(yīng)自下而上，填好一層再拆一層，不得一次拆到頂。更換支撐時應(yīng)先裝后拆。拆除固壁支撐必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許，并舉行安全技術(shù)交底后，方可舉行拆除。 3裝卸搬運(yùn) 31兩人抬動時杠子上下戶要同時起降，多人抬運(yùn)

33、時要有專人呼號同時起降并保持抬運(yùn)中足步一致。 32用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放；前后車距在平地不得少于2米，下坡時不得少于10米。 33在腳手架或天橋運(yùn)輸架上用推車時，不得使用背帶，以防萬一翻車墜降發(fā)生人員傷亡。同時在腳手架上也不得采取拉車方式，以防萬一車傾翻時，車把將人帶倒而發(fā)生事故。 34用汽車裝卸貨物必須在停穩(wěn)時方可舉行。在歪坡地面停車，還應(yīng)將車輪填塞住，防止車輛滑動。裝卸材料時不能亂推放，而應(yīng)按次序堆放整齊。 35裝卸、搬運(yùn)驚險物品（如炸藥、氧氣瓶、乙炔氣瓶、電石等）和有毒物品時，應(yīng)由熟練的工人舉行，并由治理人員向搬運(yùn)者仔細(xì)舉行安全交底和按規(guī)定辦理出、入庫

34、手續(xù)。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、口罩、手套、不準(zhǔn)吸煙，裝卸時，輕拿輕放，不要互相碰撞，或擲扔等激烈震動。 （十二）水暖工（管工）安全操作規(guī)程 1、用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好，電動機(jī)具的漏電愛護(hù)裝置靈敏有效。不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、操作設(shè)備時，嚴(yán)禁戴手套，袖口扎緊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得舉行維修保養(yǎng)。 3、使用砂輪切割機(jī)時，壓力應(yīng)均勻，人應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。 4、壓力案上不得放重物和立放絲板、手工套絲，應(yīng)防止扳機(jī)滑降。 5、用小推車運(yùn)管，清理好道路，管放在車上必須捆綁堅(jiān)固。 6、安裝立管，必須將洞口周圍清理潔凈，嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。 7、電氣焊作業(yè)前，應(yīng)申

35、請用火證，并派專人看火，備好滅火用具。焊接地點(diǎn)周圍不得有易燃易爆物品。 8、散熱器組擰緊結(jié)絲時，必須將散熱器放穩(wěn)，搬抬時兩人應(yīng)用力一致，相互照顧。 9、在舉行水壓試驗(yàn)時，散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定舉行壓力值試驗(yàn)時，加壓后不得用力沖撞磕碰。 10、人工卸散熱器時，所用纜索、杠子應(yīng)堅(jiān)固，使用井字架、龍門架或外用電梯運(yùn)輸時，嚴(yán)禁超載或放偏。散熱器運(yùn)進(jìn)樓層后，應(yīng)分散堆放。 11、穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好，用壓杠壓起后平穩(wěn)放在鉤上。 12、往溝內(nèi)運(yùn)管，應(yīng)上下配合，不得往溝內(nèi)拋擲管件。 13、安裝立、托、吊管時，要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴(yán)蓋牢。使用的人字梯、暫時腳手架、繩索等必須牢固、平

36、穩(wěn)。腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板。 14、采納井字架、龍門架、外用電梯往樓層搬運(yùn)衛(wèi)生潔具時，每次不宜放置過多。衛(wèi)生潔具運(yùn)至樓層后應(yīng)挑選安全地方放置，下面必須墊好草袋或木板，不得磕碰受損。 （十三）通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、操作前應(yīng)檢查所用的工具，特殊要檢查錘頭是否堅(jiān)固，防止錘頭降下傷人。 2、在風(fēng)管內(nèi)佛法蘭及腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖孔，管內(nèi)外操作人員應(yīng)配合一致，防止沖頭和鐵屑傷人。 3、組裝風(fēng)管法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正，嚴(yán)禁用手指觸摸。 4、吊裝風(fēng)管及設(shè)備，應(yīng)首先檢查吊裝機(jī)具和吊點(diǎn)是否安全可靠，吊裝物下嚴(yán)禁站人,以免砸傷。 5、安裝用腳手架，使用前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。

37、6、使用剪板機(jī)，刀架上不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整鐵皮足不能放在踏板上，剪切時手禁止伸人壓板空隙中。 7、使用電動剪刀時，應(yīng)檢查是否靈便可靠，手要扶穩(wěn)電動剪，被剪材料厚度應(yīng)選用相應(yīng)規(guī)格的剪刀，.用力適當(dāng)，手指離刀口不得小于5cm,嚴(yán)禁用手摸刀片。 8、折方時,應(yīng)互相配合，并與折方機(jī)保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?9、咬口時，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，工件要扶穩(wěn)，手指距滾輪不小于5cm。 10、使用電動工具應(yīng)事先檢查有無漏電現(xiàn)象，手持電動工具必須裝設(shè)漏電愛護(hù)裝置。 （十四）鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、使用臺虎鉗，鉗把不得使用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。在同一工作

38、臺兩邊鑿、鏟加工構(gòu)件時，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺要一面靠墻放置。 2、使用手錘、大錘時，不得戴手套。錘柄、錘頭不得有油污，打大錘時,甩轉(zhuǎn)方向附近不得有人。 3、使用鋼鋸時，工件應(yīng)夾緊，用力要均勻，回程時不得施加壓力。工件將鋸斷時，要放慢速度，用手或支架托住將掉下的一端。 4、使用鏗刀、刮刀、輩子、扁鏟等工具，不可用力過猛。輩子、扁鏟有卷邊或裂紋、不得使用，頂部有油污要及時清除。 5、使用砂輪機(jī)，嚴(yán)禁站在砂輪機(jī)的直徑方向操作，并應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，磨削工件時，應(yīng)緩慢接近，不得猛烈碰撞。 6、手電鉆必須裝在有漏電愛護(hù)器的線路上，使用時應(yīng)穿絕緣鞋或戴絕緣手套，雨天嚴(yán)禁在室外使用手電鉆。 7、使用活動扳手

39、，不得在扳手柄上加套管。高處作業(yè)時，應(yīng)使用固定扳手,如用活扳手時，要用繩子拴牢，人應(yīng)系好安全帶。 8、檢查設(shè)備內(nèi)部時，應(yīng)使用安全行燈或手電筒照明，嚴(yán)禁使用明火照明。拆卸設(shè)備部件，放置應(yīng)平穩(wěn)可靠，裝配時嚴(yán)禁把手插入連接面或探摸螺孔。 9、設(shè)備清洗，脫脂的場地必須通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，并設(shè)置警示牌，用過的棉紗、擦布等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。 （十五）電工安全操作規(guī)程 1、電工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。 2、線路上嚴(yán)禁帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。 3、有人觸電，立即切斷電源舉行急救，電器著火，應(yīng)立馬上有關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。 4、熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。

40、5、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正被測的線路和設(shè)備，測定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電，雷電時禁止測定線路絕緣。 6、停電維修時，應(yīng)將電箱拉閘上鎖，或有人看守，防止誤合閘，引發(fā)觸電事故。 7、現(xiàn)場施工用電線路應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電器安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。 8、所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并定期檢查、校驗(yàn)。 9、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開頭設(shè)備時應(yīng)將開頭置于斷開位置。 10、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運(yùn)行。 11、電器材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。 12、現(xiàn)場高壓配電設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄

41、和從事修理工作。 電焊工安全操作規(guī)程 1、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工舉行?，F(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)柵，并備有消防器材。 2、電焊機(jī)要設(shè)二次空載落壓愛護(hù)器，設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)帶絕緣手套側(cè)向操作。 3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接堅(jiān)固，更換焊條應(yīng)帶手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。 4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。施焊前，必須辦理“明火動火證”。 5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器和管道，必須清除潔凈，并將所有孔口打開。一次線長度不得超過2m，二次線長度不得超過30m，二次線有3

42、處破損必須更換新線。 6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。 7、焊線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有零線接頭，必須連接堅(jiān)固。 8、更換場地或消除場地挪移把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。清除焊渣、采納電弧氣刨清根時，應(yīng)帶防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 9、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。 10、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或舉行覆蓋、隔離。 11、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。 12、釷鎢

43、機(jī)要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢機(jī)時，必須戴手套、口罩，將粉塵及時排除。 13、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。 14、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊接周圍如下方應(yīng)采取防火措施，并有專人監(jiān)護(hù)。 15、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火驚險后，方可離開。 （十七） 氣焊（割）工安全操作規(guī)程 1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或舉行覆蓋、隔離。 2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可舉行。氣焊使用前必須辦理動火作業(yè)申請表。 3、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴(yán)禁沾染油脂。開啟氧氣瓶閥門時，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動作要

44、緩慢，不得面對減壓器。 4、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，幸免碰撞和劇烈震動，并防止暴曬。發(fā)生凍結(jié)時,應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。 5、點(diǎn)火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴咀出口。無風(fēng)時不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時切忌對準(zhǔn)臉部。點(diǎn)火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥略微打開后，再打開乙炔調(diào)節(jié)閥，用點(diǎn)火槍點(diǎn)火后（嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火），即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的焊炬不能離開手，燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。使用乙炔切割機(jī)時，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。 6、進(jìn)入容器內(nèi)焊接時，點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外舉行。在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時，嚴(yán)禁將焊、割炬放在容器內(nèi)，防止焊、割炬的氣閥和軟管

45、接頭泄氣，在容器內(nèi)儲存大量乙炔和氧氣（一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸）。 7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。 8、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。 9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除潔凈，并將所有的孔口打開。如焊、割儲存過油類的容器時，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開，先用堿水清洗容器內(nèi)壁，后再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護(hù)工作。 10、鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)及時洗凈身體。 1l、壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。 12、施工現(xiàn)場禁止使用乙炔發(fā)生器。 13、焊、割作業(yè)時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬的

46、火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時，應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛出去。以免被車輪輾壓損壞。高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并有專人監(jiān)護(hù)。 14、如發(fā)覺乙炔軟管在使用中脫降、破碎、著火時，應(yīng)立即熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣，必要時可彎折軟管以熄火。發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)上氧氣調(diào)節(jié)閥， 可使回火很快熄滅。如緊急時（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉一級氧氣閥和乙炔閥門，并采取滅火措施。稍后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才干再作焊、割作業(yè)。如發(fā)覺氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，但不準(zhǔn)用彎折軟管方法熄

47、火。 15、應(yīng)隨時檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等是否緊固牢靠，有無泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。 16、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔瓶靠近熱源和電閘箱，不得放在高低壓電線下方，不得在強(qiáng)陽光下暴曬，應(yīng)放在操作面的上風(fēng)處，以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，氧氣瓶、乙炔瓶與焊、割炬的間距應(yīng)在1OM以上，特別情況應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距不得小于5M。同一地點(diǎn)有兩個以上乙炔瓶，其間距不得小于1OM。 17、氧氣瓶應(yīng)集中存放，存放地點(diǎn)不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。 18、 氧氣瓶應(yīng)配瓶咀安全帽和兩個防震膠圈。挪移時，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動或吊運(yùn)氧氣瓶，禁用帶油

48、脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶，廠內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)用專用小車，固定牢靠，幸免碰撞。 19、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒，橫放時，瓶咀應(yīng)墊高。氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，至少要留0.1-0.2Mpa(1-2kgf/cm)的氧氣，擰緊閥門,瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。 按工件厚度挑選適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?，擰緊焊嘴應(yīng)無漏氣。 21、焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠色軟管。使用新軟管時，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)灰塵，使管內(nèi)暢通。 22、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌希坏脤④浌芘c電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。

49、23、安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。 24、檢查焊（割）炬射吸性能時，應(yīng)先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開后，即可打開乙炔閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙炔進(jìn)氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上乙炔管路。如發(fā)覺氧氣從乙炔接頭中倒流出來，應(yīng)即修復(fù)，否則禁止使用。 25、 檢查設(shè)備、焊炬、線路及接頭是否漏氣時，應(yīng)涂抹胖皂水，觀看有無氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。焊、割炬嘴阻塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。 26、焊、割炬咀外套應(yīng)

50、密封良好，如發(fā)生過熱時，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。如發(fā)覺焊炬浮現(xiàn)爆炸聲或手感有震動現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。 27、熄滅焊炬火焰時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺釘擰松。火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬。 28、工作完畢，應(yīng)將氧氣閥門關(guān)好，擰上安全罩，將氧氣瓶、乙炔瓶存放至規(guī)定地點(diǎn)，檢查操作場地，確認(rèn)無著火驚險時，方準(zhǔn)離開。 （十八）機(jī)械工安全操作規(guī)程 1、機(jī)械人員必須是身體健康經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格、持證上崗。 2、工作前，對設(shè)備的鋼絲繩、制動器、離合器、安全裝置等，要仔細(xì)檢查，發(fā)覺異常不準(zhǔn)舉行操作，

51、待檢修后，方準(zhǔn)使用。 3、機(jī)械檢修保養(yǎng)時，必須切斷電源，鎖好開關(guān)箱，應(yīng)掛有“正在修理，禁止合閘開動”標(biāo)志。非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修時，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指尋正對孔。不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理和擦洗。設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁明火。檢查機(jī)器內(nèi)部用手電筒，禁用明火。 4、作業(yè)中，應(yīng)堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后駕駛設(shè)備，要精神集中，不準(zhǔn)打逗、赤足、穿拖鞋。嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。 5、按時維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備、機(jī)具。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用機(jī)械。 6、有權(quán)拒絕違章指揮，不違章操作設(shè)備，仔細(xì)學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)提高技能。遇有暫時停電或停工時，必須拉閘加鎖。 7、保持機(jī)容機(jī)貌及工作環(huán)境的干燥整潔。

52、 8、女工工作時，必須戴工作帽，將發(fā)辮盤入帽內(nèi)。 9、作業(yè)后，拉閘斷電，將機(jī)械應(yīng)固定的機(jī)構(gòu)處理好，關(guān)好閘箱門，蓋好電機(jī)以防雨。 10、高空檢修設(shè)備時，應(yīng)使用死扳手，如使用活扳手時，要用繩子栓牢，要系好安全帶。 1l、嚴(yán)禁未拉閘斷電，擅自檢修機(jī)械設(shè)備或機(jī)具。 12、設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止送電試機(jī)。 13、修理機(jī)械應(yīng)挑選平整堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)，支撐堅(jiān)固。使用千斤頂時，須用直立墊穩(wěn)。 14、用臺鉗夾工作，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程2/3。機(jī)械解體要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的要卡牢。 15、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火；浮現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理；剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛

53、濺傷人；活動扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘不準(zhǔn)戴手套；大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。 16、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向朝著時應(yīng)錯開。 17、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得阻塞通道。 （十九）起重工安全技術(shù)操作規(guī)程 1 關(guān)門上鎖，各自起重機(jī)械應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并依據(jù)要安裝卷揚(yáng)限制器、載荷操縱器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗；使用前應(yīng)檢查試吊。 2 鋼絲繩在卷筒上必須羅列整齊、尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上；兩機(jī)或多機(jī)抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)同意起分量的80%。 3 操作中要聽從指揮人員的信號；信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停

54、操作；起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電保持安全距離。 4 起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止驀地制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下降應(yīng)低速輕放，防止傾倒。 5 物件起吊時，禁止在物件上站人或舉行加工，必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。起吊在滿負(fù)荷或接近負(fù)荷時，嚴(yán)禁落降臂桿或同時舉行兩個動作。 6 起吊重物嚴(yán)禁自由下降，重物下降應(yīng)用手剎或足剎操縱緩慢下落。嚴(yán)禁歪吊和吊拔埋在地下或凝聚在地下面、設(shè)備上的物件。 7 起重機(jī)停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，控制桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。 （二十）吊裝(司索

55、、指揮)工安全操作規(guī)程 1、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練，懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠照應(yīng)到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、洪亮和清晰。 2、 80t以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)五級時應(yīng)停止吊裝。 3、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。 4、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防削子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。 5、使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100應(yīng)采取防止滑鉤等措施。用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。 6、起吊物件時，應(yīng)合理設(shè)置滑繩。 7、編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的5倍并且不得短于300m

56、m。用卡子連成繩套時，卡子不得少于3個。 8、裝運(yùn)易倒物件應(yīng)用專用架子，卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實(shí)、支撐堅(jiān)固。 9、起吊屋架由里向外起板時，應(yīng)先起鉤配合落伸臂；由外向里起板時，應(yīng)先起伸臂配合起鉤。 10、就位的屋架應(yīng)擱置在道木或方木上，兩側(cè)歪撐普通不少于三道，禁止歪靠在柱子上。 11、使用抽銷卡環(huán)吊構(gòu)件時，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應(yīng)將繩扣收緊，嚴(yán)禁在卡環(huán)下方拉銷子。 12、引柱子進(jìn)杯口撬棍應(yīng)反撬，暫時固定柱子的楔子每邊需兩只，松鉤前應(yīng)敲緊。 13、無纜風(fēng)校正柱子應(yīng)隨吊隨校，但偏心較大、細(xì)長，杯口深度不腳柱子長度的1/20或不腳600mm時，禁止無纜風(fēng)校正。 14、禁止將物件放在菱形物件上起吊。

57、 15、吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán)，不得用吊鉤。 （二十一）施工電梯司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1、經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格持證上崗，每班作業(yè)前按規(guī)定作班前運(yùn)行試驗(yàn)。 2、站臺(通道口)平坦、安全門齊全，兩側(cè)邊防護(hù)嚴(yán)密，各種限位裝置靈敏可靠。電梯上下運(yùn)行行程內(nèi)無障礙物。 3、梯籠內(nèi)乘人、裝物時，載荷要均勻分布，防止偏重，嚴(yán)禁超載使用。運(yùn)輸物料不得超出梯籠。 4、電梯應(yīng)裝有可靠的聯(lián)絡(luò)裝置，開車前須響鈴示警。電梯在未切斷電源之前,操作人員不得離開操作位置。 5、在運(yùn)行中如發(fā)覺異常情況，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可使用。嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。 6、電梯在大雨、大霧和六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)，并將梯籠落到底層，切

58、斷電源。暴風(fēng)雨后應(yīng)對電梯的基座、各安全裝置舉行檢查。 7、作業(yè)完畢后梯籠落到底層，各操作器(開關(guān))轉(zhuǎn)到零位切斷電源后，閉鎖梯籠門和圍護(hù)門后方準(zhǔn)離開。 8、電梯作業(yè)各樓層應(yīng)設(shè)置醒目的樓層標(biāo)志，晚間作業(yè)必須有腳夠的照明設(shè)施。 （二十二）挖掘機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1、挖掘機(jī)在工作前，應(yīng)做好下列預(yù)備工作： 1.1向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場后，司機(jī)應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則。 1.2挖掘機(jī)在多石土壤或凍土地帶工作時，應(yīng)先舉行爆破再舉行挖掘。 1.3按照日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目，對挖掘機(jī)舉行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。 1.4檢查燃料、