主排水泵改造安全技術(shù)措施

1、PAGE PAGE 4主排水泵改造安全技術(shù)措施一、工程概況：為了增加中央水泵房的排水能力，根據(jù)礦上安排由我項目部負責對中央泵房1#、8#主排水泵及配套管道進行改造。拆除原水泵型號MD155-677、電機功率355KV，DN150高壓閘閥4個、止回閥1個。新裝水泵2臺型號MD28-658、電功率710KV、 DN 200高壓閘閥5個、止回閥1個，安裝管道DN325mm鋼管50m，為保證施工安全及質(zhì)量，特編制本措施。二、組織機構(gòu)1、項目負責人：安全負責人：運輸施工班長：2、職責劃分項目負責人：全面負責本項目安裝工程的指揮協(xié)調(diào)、全程現(xiàn)場跟蹤指導，并組織好安裝設(shè)備按工序分批次驗收。安全負責人：督導施工

2、任務的及時跟班監(jiān)督檢查，及時發(fā)現(xiàn)工程中存在的安全及質(zhì)量隱患，并立即進行整改。確保整個工程安全有序，保質(zhì)按期完成。運輸現(xiàn)場工長：負責從地面至井下全過程的運輸，并組織好人員在安全的基礎(chǔ)上認真做好每一道工序，合理協(xié)調(diào)施工人員及工序。三、施工時間2014年元月4日至2014年元月20日四、施工前準備1、在地面根據(jù)井下1#、8#泵改造安裝現(xiàn)場情況，檢查安裝主材、進行功能性檢查，主要有對主電機的阻值測試，水泵的機轉(zhuǎn)力靈活性、地腳螺栓的腿距確認及聯(lián)軸器的初裝配。2、確認轉(zhuǎn)換閘閥的法蘭距與法蘭節(jié)的裝配、變相、分支、三通、四通的 節(jié)與閘閥的裝配尺寸一致、檢查閘閥的機械學性和嚴密性，所有緊固螺栓的數(shù)量確認及裝配。

3、3、準備配置施工所用的工器具，檢查起吊所用的手拉葫蘆、鋼絲繩套及卸扣的安全可靠性。4、本次工程主要工器具有：10T拉葫蘆1臺、5T手拉葫蘆1臺、6分2m鋼繩套2根。4分2m鋼繩套2根、28mm卸扣2個、風鎬2套、8P大錘2個、緊固梅花扳手、活扳手1套、柜式水平儀1臺。5、泵的基礎(chǔ)尺寸與現(xiàn)有泵基礎(chǔ)的開鑿尺寸確認，按C30砼標準準備足量的水泥、石子、沙子。基礎(chǔ)的質(zhì)量等于機組質(zhì)量的3倍左右，泵的基礎(chǔ)開鑿毛坑應比泵的底座四周長50mm左右。6、準備足量的墊鐵、楔鐵作為泵體及電機安裝時調(diào)整平行中心之用。五、施工方法1、先關(guān)閉1#泵房三趟排水管閘閥確認后拆除水泵及電機，拆除DN150閥門、DN150止回閥

4、、DN150正四通、DN150彎頭及高壓壓力表各1件。為保證不影響中央水泵房正常排水，暫留三趟原主排水管閥門。2、原水泵拆除后，將5T手拉葫蘆掛于上部吊裝梁（25#工字鋼）上將水泵吊起放于平板車。使用撬棍將平板車推出水泵房。3、開挖大泵地基5m1.5m1m，基坑開挖后，用風鎬開鑿。下地腳螺栓：M241000mm。共10條。澆筑C30混凝土。安裝泵體基座基礎(chǔ)砼澆筑后現(xiàn)場進行攪拌澆筑，底座找平地基穩(wěn)固后才能灌漿。灌漿時應確保每個空間的攪拌均勻，使用風沙振動器進行振勻?；A(chǔ)澆筑過程中必須確保預埋螺栓的排距和螺栓外露尺寸符合要求。澆筑完成后五日內(nèi)要澆水進行養(yǎng)護，保護好地腳螺栓的外露絲杠，將地腳螺栓螺母

5、全部擰在上面。5、逐趟更換時，先把中央水泵房三趟管路與大泵連接的各路閥門關(guān)閉。在與地面聯(lián)系把地面對應管路的蝶閥關(guān)閉，確認后在打開中央泵房管路DN100排水閥把管路全部排清后在更換。確認水泵及電機的安裝中心線后，在泵房上方的起座梁上栓好6分鋼繩套，掛好10T拉葫蘆，作為主起吊設(shè)施，起吊時必須確保泵體及電機下方周邊不能有人。4、更換三趟原主排水管的閥門及管件把原DN150管件及閥門拆除換成先加工的DN200的管件及閥門（拆裝閥門共6件、法蘭管件6件）5、待混凝土凝固完成后將新裝水泵、電機使用10噸手拉葫蘆提至安裝位置，確認無誤后將水泵放下。5.1裝新主排水泵、電機、安裝是注意泵與電機的水平度及軸線一致，聯(lián)軸器配合間隙要均勻，間隙要在35mm范圍之間。5.2