風(fēng)力太陽(yáng)能變壓器(PQ產(chǎn)品)外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、 PQ產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)目的為生產(chǎn)和檢檢驗(yàn)提供供判定依依據(jù),并并確保產(chǎn)產(chǎn)品達(dá)到到國(guó)內(nèi)外外客戶的的要求而而制定本本標(biāo)準(zhǔn)范圍適用于硅鋼鋼片堆疊疊的電抗抗器,濾濾波器和和變壓器器產(chǎn)品3. 檢驗(yàn)驗(yàn)條件表1給出了了對(duì)每個(gè)個(gè)指定區(qū)區(qū)域或表表面的目目測(cè)距離離和時(shí)間間，零件件和產(chǎn)品品的檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)遵循循以下目測(cè)條條件。應(yīng)應(yīng)使用均均布,無(wú)無(wú)方向性性,至少少40006000勒克克司的照照明以避避免檢查查不當(dāng)Tablee1Time andd Diistaancee 時(shí)間間及距離離Categgoryy類別Viewiing Disstannce目測(cè)距離Viewiing Timme目測(cè)時(shí)間Surfaacess Arrea表面位

2、置AAboutt 455 cmm7 seccondds mmaxiimumm最多7秒Tops 頂部Frontts前面面BAboutt 600 cmm5 seccondds mmaxiimumm最多5秒Sidess 側(cè)面面Back背背面Bottoom底面面 4定義： 標(biāo)準(zhǔn)要求求：工藝藝目標(biāo)，一一種近乎乎完美的的情況。但但對(duì)于改改組件被被客戶接接收和使使用的非非必要條件 允收收要求：組件并并沒(méi)有達(dá)達(dá)到完美美，但是是被客戶戶接收或或者使用用的必要要條件 制程警示示：需要要反饋給給工程師師處理，工工程師通通過(guò)檢查查或者分分析查出出與本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)不符符合原因并在后后續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)中避免免 拒收收要求：組件不不足以

3、確確?？蛻魬艚邮蘸秃褪褂?。生生產(chǎn)部門門必須對(duì)對(duì)每個(gè)缺缺陷進(jìn)行行處理4. 檢驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容 4.1 原材料料準(zhǔn)備材料類別: 絕緣緣支撐材材料 - 拐角角支撐 (Coonerr Prrofiile) , 狗骨支支撐 (Doggbonne) 絕緣緣隔離材材料 - 氣隙隙片 (Airr Gaap) , 絕絕緣套管管 (IInsuulattionn Tuube), 絕絕緣紙 (Noomexx, ) 金屬屬配件材材料 - 螺桿桿 (TThreead Rodd) , 導(dǎo)軌軌 ( Raiil) 狗骨支撐 拐拐角支撐撐 氣隙片 絕緣緣套管 螺桿 導(dǎo)導(dǎo)軌4.1.11 原原材料剪剪切后表表面無(wú)破破損或毛毛刺現(xiàn)象象 (11

4、)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求 - 剪剪切面需需平整 , 光光滑 , 無(wú)因因剪切刀刀具不鋒鋒利導(dǎo)致致表面有有缺損或或毛刺 允收收標(biāo)準(zhǔn) - 11. 剪剪切面缺缺損 截截面積的的50%, 深深度 5mm 2. 剪切切面有快快口毛刺刺,易造造成人員員劃傷或或刺傷 允收限樣絕緣支撐邊邊緣缺損損面積 =截截面積的的50%允收限樣剪切面無(wú)鋒鋒利毛刺刺4.1.22 原原材料剪剪切后表表面發(fā)黑黑現(xiàn)象 (1)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求 - 剪剪切面需需平整 , 光光滑 , 無(wú)因因剪切速速度過(guò)快快導(dǎo)致表表面發(fā)黑黑 允收收標(biāo)準(zhǔn) - 剪剪切面顏顏色輕微微發(fā)黃, 或略略有燒焦焦變黑現(xiàn)現(xiàn)象但總總面積=100 允收限樣截面有輕微微發(fā)

5、黃現(xiàn)現(xiàn)象允收限樣截面略有燒燒焦變黑黑現(xiàn)象但但總面積積 110% （噴紅漆產(chǎn)產(chǎn)品=10%4.1.33 氣隙隙片毛刺刺檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求 - 氣隙隙片平整整 , 光滑，沒(méi)沒(méi)有毛刺刺 允收收標(biāo)準(zhǔn) - 切切割毛刺刺小于等等于0.3mmm 拒收標(biāo)準(zhǔn) - 切割割毛刺大大于0.3mmm 允收限樣毛刺小于等等于0.3mmm 拒收限樣（無(wú)無(wú)圖片）切割毛刺大大于0.3mmm4.2 鐵芯堆堆疊材料類別: 主,副鐵芯芯(Liimb) - 硅鋼片片 , 拐角支支撐 (Conner Proofille) , 參見見圖紙(氣隙片片(Aiir GGap), 連連接板 , 導(dǎo)導(dǎo)電布 等) 鐵軛軛鐵芯(Yokke) - 硅鋼

6、片片, 參參見圖紙紙(氣隙隙片 (Airr Gaap) ) E, I 型主鐵鐵芯(LLimbb) - EE型硅鋼鋼片, II型硅鋼鋼片 硅硅鋼片 拐角角支撐 氣隙片 導(dǎo)導(dǎo)電布4.2.11 疊片片平整度度 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求 - 疊疊片端面面需緊密密 , 平整 , 無(wú)無(wú)間隙和和高低不不平 允收收標(biāo)準(zhǔn) - 11. 側(cè)側(cè)端面拐拐角處端端面間隙隙 00.5mmm 2. 上下下端面平平整度 0.3 mm拒收標(biāo)準(zhǔn) - 11. 上上下端面面平整度度 0.5mmm 2. 側(cè)端端面平整整度 00.3mmm 允收限樣（芯芯柱limmb和上上下軛 Yokke）1. 側(cè)端端面拐角角處端面面間隙 0.5mmm2.

7、上下下端面平平整度 0.3 mm注：上下面面是指芯芯柱Liimb和和上下軛軛Yokke相接接的面拒收限樣(芯柱limmb和上上下軛 Yokke)上下端面平平整度 0.5mm側(cè)端面平整整度 00.3mm（超出要求求裝配需需要調(diào)整整）4.2.22 疊片垂垂直度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求 - 疊片片端面垂垂直900度 允收收標(biāo)準(zhǔn) - 端面面垂直度度900.5度 拒收收標(biāo)準(zhǔn) -端面面垂直度度不在9900.5度之之內(nèi)， 允收限樣：1端面垂垂直度9900.5度拒收限樣：（無(wú)圖圖片）垂直度不在在900.5度之內(nèi)，導(dǎo)導(dǎo)致上下下軛和鐵鐵芯柱之之間的縫縫隙大于于0.33mm（特特別是三三相變壓壓器）4.2.33 疊片

8、變形形（扭曲曲）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求 - 疊完完的鐵芯芯疊片平平整，沒(méi)沒(méi)有任何何的變形形 允收收標(biāo)準(zhǔn) - 疊片片堆疊完完后制程程問(wèn)題導(dǎo)導(dǎo)致的變變形，導(dǎo)導(dǎo)致產(chǎn)生生的間隙隙小于兩兩塊疊片片 （制制程警示示） 拒收標(biāo)準(zhǔn) -疊片堆堆疊完后后制程問(wèn)問(wèn)題導(dǎo)致致的變形形，導(dǎo)致致產(chǎn)生的的間隙大大于兩塊塊疊片 允收限樣（無(wú)無(wú)圖片）：變形或者扭扭曲導(dǎo)致致產(chǎn)生的的間隙小小于兩塊塊疊片拒收限樣：變形或者扭扭曲導(dǎo)致致產(chǎn)生的的間隙小小于兩塊塊疊片4.2.44 涂膠膠平整度度 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求 - 疊疊片端面面涂膠需需均勻且且滲透力力強(qiáng), 表面無(wú)無(wú)雜質(zhì)和和膠瘤等等不平整整現(xiàn)象 允收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) - 11. 疊片的的側(cè)面可

9、可以有輕輕微的膠膠水瘤2.疊片上上下面無(wú)無(wú)可手觸觸感雜質(zhì)質(zhì)和膠水水瘤 拒收標(biāo)準(zhǔn) - 端面涂涂膠層過(guò)過(guò)厚, 有手觸觸感雜質(zhì)質(zhì)和膠瘤瘤等不平平整現(xiàn)象象 允收限樣（無(wú)無(wú)圖片）疊片的側(cè)面面可以有有輕微的的膠水瘤瘤疊片橫面無(wú)無(wú)可手觸觸感雜質(zhì)質(zhì)和膠水水瘤注：上下面面是指芯芯柱Liimb和和上下軛軛Yokke相接接的面拒收限樣疊片上下面面有可手手觸感雜雜質(zhì)和膠膠水瘤4.2.55 疊片片厚度（三三相產(chǎn)品品）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求 - 三三相疊片片的高度度符合圖圖紙，且且三個(gè)疊疊片的高高度一樣樣。允收標(biāo)準(zhǔn) - 三相相疊片的的高度符符合圖紙紙，每?jī)蓛蓚€(gè)疊片片高度相相差小于于等于2個(gè)個(gè)硅鋼片片的高度度拒收標(biāo)準(zhǔn) -

10、三相疊疊片的高高度不符符合圖紙紙。 每每?jī)蓚€(gè)疊疊片高度度相差大大于2個(gè)個(gè)硅鋼片片備注：只是是針對(duì)三三相變壓壓器，對(duì)對(duì)于電抗抗器裝配配時(shí)另調(diào)調(diào)氣隙的的產(chǎn)品除除外WVUWVU允收限樣（無(wú)無(wú)圖片）：三相疊片的的高度符符合圖紙紙，每?jī)蓛蓚€(gè)疊片片高度相相差小于于等于22個(gè)硅鋼鋼片的高高度拒收限樣（無(wú)無(wú)圖片）：三相疊片的的高度符符合圖紙紙，每?jī)蓛蓚€(gè)疊片片高度相相差大于于2個(gè)硅硅鋼片的的高度4.2.66 安裝裝孔錯(cuò)位位 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求 - 鐵鐵芯疊片片的安裝裝孔因居居中于安安裝鋼片片的安裝裝孔位,不能偏偏向一邊邊, 導(dǎo)導(dǎo)致兩孔孔錯(cuò)位并并遮蓋鐵鐵芯疊片片的安裝裝孔 允收收標(biāo)準(zhǔn) - 兩兩孔有錯(cuò)錯(cuò)位但不不

11、影響螺螺桿安裝裝拒收標(biāo)準(zhǔn) - 兩孔有有錯(cuò)位導(dǎo)導(dǎo)致螺桿桿無(wú)法安安裝 允收限樣兩孔有錯(cuò)位位但不影影響螺桿桿安裝拒收限樣(無(wú)圖片片)：兩孔有錯(cuò)位位導(dǎo)致螺螺桿無(wú)法法安裝4.3 鐵芯線線包繞線線材料類別: 扁銅銅，鋁線線漆包線線 - 參考考圖片 扁銅，鋁線線玻璃絲絲線 -參考考圖片銅，鋁箔 -參參考圖片片 扁扁銅漆包包線 圓銅銅漆包線線 扁扁鋁線（玻玻璃絲） 扁鋁漆包線 4.3.11 狗骨骨放置錯(cuò)錯(cuò)誤 (1)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求 - 狗狗骨安裝裝位置,方向需需符合圖圖紙要求求, 排排列整齊齊,保持持水平和和一直線線確保足足夠的氣氣道散熱熱空間 允收收標(biāo)準(zhǔn) - 11. 狗狗骨安裝裝位置,方向需需符合圖圖

12、紙要求求2. 狗骨骨排列整整齊, 錯(cuò)位 1倍寬度度 3. 外露露尺寸保保持一致致不影響響裝配拒收標(biāo)準(zhǔn) - 1. 狗骨放放置方向向錯(cuò)誤, 導(dǎo)致致改變氣氣道散熱熱空間和和線包尺尺寸 22. 狗狗骨排列列錯(cuò)位偏偏差 1倍狗骨骨寬度 33. 狗狗骨外露露長(zhǎng)短不不一致且且影響裝裝配 允收限樣1. 狗骨骨排列錯(cuò)錯(cuò)位偏差差 1倍狗狗骨寬度度2. 狗骨骨外漏尺尺寸不一一致 3mm 4.3.11 狗骨放放置錯(cuò)誤誤 (22) 拒收限樣狗骨放置方方向與圖圖紙不符符,改變變起氣道道散熱空空間超過(guò)過(guò)20和導(dǎo)致影影響線包包尺寸拒收限樣1狗骨外外漏尺寸寸不一致致達(dá)到相相差3mmm 以以上2狗骨外外露尺寸寸長(zhǎng)短不不一致且且影

13、響安安裝和尺尺寸4.3.22 拐角角支撐(Connnerr Prrofiile)裂紋 (1) 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求 - 拐角角支撐與與鐵芯緊緊密連接接, 無(wú)無(wú)間隙. 表面面光潔無(wú)無(wú)破損和和裂紋允收標(biāo)準(zhǔn) - 1. 拐角支支撐對(duì)角角線沒(méi)有有任何裂裂紋，其其他橫向向的裂紋紋不考量量 2. 拐角支支撐與鐵鐵芯之間間間隙 0.5mmm制程警示 - 拐角角支撐表表面有裂裂紋（對(duì)對(duì)角線裂裂紋可以以到對(duì)角角線總長(zhǎng)長(zhǎng)），但但是未明明顯裂開口。 拒收標(biāo)準(zhǔn) - 拐拐角支撐撐裂紋已已經(jīng)達(dá)到到整個(gè)支支撐條的的厚度，并并且能看看到明顯顯的裂開開口 允收限樣拐角支撐與與鐵芯之之間間隙隙 00.5mm無(wú)拉板產(chǎn)品品1mmm.

14、 4.3.22 拐角角支撐(Connnerr Prrofiile)裂紋 (2) 拒收限樣拐角支撐與與鐵芯之之間間隙隙 0.55mm無(wú)拉板產(chǎn)品品1mmm拒收限樣- 拐角角支撐裂裂紋已經(jīng)經(jīng)達(dá)到整整個(gè)支撐撐條的厚厚度，并并且能看看到明顯顯的裂開開口4.3.33 氣道道堆塞檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求 - 狗狗骨安裝裝和繞線線過(guò)程需需確保氣氣道空間間符合圖圖紙要求求且暢通通無(wú)異物物堵塞或或減小氣氣道散熱熱空間允收標(biāo)準(zhǔn) - 繞線層層或絕緣緣層稍有有變形, 導(dǎo)致致氣道散散熱空間間減少 200%拒收標(biāo)準(zhǔn) - 1. 狗骨安安裝位置置錯(cuò)誤, 導(dǎo)致致減少氣氣道坍塌塌 2. 繞線線層或絕絕緣層稍稍嚴(yán)重變變形, 導(dǎo)致氣氣道

15、散熱熱空間減減少 200% 位置錯(cuò)層位置錯(cuò)層 允收限樣鋁箔層稍有有變形, 導(dǎo)致致氣道散散熱空間間減少 20%拒收限樣狗骨放置位位置錯(cuò)誤誤,導(dǎo)致致氣道坍坍塌 拒收限樣雙層繞線銅銅箔松動(dòng)動(dòng), 堵堵塞氣道道散熱空空間,導(dǎo)導(dǎo)致氣道道散熱空空間減少少 200%4.3.44 纏繞繞層偏移移檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求 - 纏纏繞層需需排列整整齊, 繞阻層需需略第于于狗骨位位置, 絕緣層層則略高高壓線阻阻層, 與拐角角支撐和和狗骨齊齊平允收標(biāo)準(zhǔn) - 纏繞層層需排列列整齊, 絕緣緣層能完完全覆蓋蓋繞阻層層拒收標(biāo)準(zhǔn) - 纏繞層層向一側(cè)側(cè)偏移, 造成成繞阻層層與接線線牌的安安全絕緣緣距離減減少 允收限樣纏繞層需排排列整

16、齊齊, 絕絕緣層能能完全覆覆蓋繞阻層并置置中。拒收限樣纏繞層向一一側(cè)偏移移, 絕絕緣層無(wú)無(wú)法完全全覆蓋繞繞阻層覆覆蓋, 造成繞繞阻層與與接線牌牌間的安安全絕緣緣距離減減少. 拒收限樣繞阻層和絕絕緣層組組成的纏纏繞層超超出鐵芯芯高度,造成線線阻層與與支架間間的安全全絕緣距距離減少少4.3.55 絕緣緣紙纏繞繞半層層疊加檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求 -絕絕緣紙重重疊寬度度大于等等于500%. 絕緣緣紙緊貼貼線包 允收標(biāo)準(zhǔn) -層層間絕緣緣用絕緣緣紙重疊疊寬度大大于等于于30。 層間間線的包包裹絕緣緣直重疊疊大于等等于300 外層層玻璃絲絲帶的重重疊寬度度大于等等于255拒收標(biāo)準(zhǔn) -層層間絕緣緣紙的重重疊小

17、于于30 外層層玻璃絲絲帶重疊疊小于225 內(nèi)層線上絕緣紙未達(dá)到30重疊內(nèi)層線上絕緣紙未達(dá)到30重疊允收限樣絕緣紙重疊疊寬度大大于等于于30拒收限樣層間絕緣紙紙的重疊疊小于330外層玻璃絲絲帶重疊疊小于225 4.3.66 絕緣緣層不足足或破損損 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求 - 1. 絕緣緣層需完完全覆蓋蓋繞組層層, 材材料用量量需符合合圖紙規(guī)規(guī)定, 無(wú)破損損現(xiàn)象 22銅鋁鋁線900度折彎彎處，引引線焊接接處Noomexx絕緣膠膠帶纏繞繞保護(hù)完完好 33同時(shí)時(shí)絕緣紙紙必須緊緊不能松松散或者者破損允收標(biāo)準(zhǔn) - 同同上拒收標(biāo)準(zhǔn) - 1. 絕緣絲絲帶纏繞繞松散, 中間間有間隙隙. 22. 銅銅線和鋁鋁線

18、900度折彎彎處, 引線焊焊接處纏纏繞保護(hù)護(hù)不足 33. 絕絕緣層有有破損允收限樣90度折彎彎處需有有Nommex 膠帶纏纏繞或者者套管加加強(qiáng)絕緣緣拒收限樣絕緣層破損損絕緣絲帶纏纏繞松散散。4.3.77 漆包包線絕緣緣層有雜雜質(zhì)，開開裂，脫脫落現(xiàn)象象檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 標(biāo)準(zhǔn)要要求 - 漆漆包線表表面需光光潔，絕絕緣層均均勻且附附著力強(qiáng)強(qiáng)， 允收收標(biāo)準(zhǔn) - 1. 單層線線包上的的缺陷處處理點(diǎn)不不得多于于4點(diǎn), 且已經(jīng)經(jīng)用Noomexx膠帶緊緊密纏 （制程警示示） 繞缺陷陷處。 22. 漆包線線上無(wú)絕絕緣層的的剝落。拒收標(biāo)準(zhǔn) -11.單層線線包上的的絕緣缺缺陷處理理大于55點(diǎn)。 22. 漆包線線絕緣層層有

19、剝落落現(xiàn)象允收限樣單層線包上上允許有有 5 處處偶然性性的絕緣緣缺陷并并已進(jìn)行行加強(qiáng)處處理拒收限樣（無(wú)無(wú)圖片）1.單層線線包上的的絕緣缺缺陷處理理大于55點(diǎn)。2. 漆漆包線絕絕緣層有有剝落現(xiàn)現(xiàn)象4.3.99 銅排排和箔的的壓接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 標(biāo)準(zhǔn)要要求 -箔箔和銅排排接合良良好，壓壓接處呈呈現(xiàn)壓接接頭的形形狀，沒(méi)沒(méi)有破損損和毛刺刺 允收標(biāo)準(zhǔn) -1.箔和銅銅排接合合良好，沒(méi)沒(méi)有脫落落，2.并在壓壓接坑周周圍沒(méi)有有毛刺.3.箔的破破損小于于1/3周，每11組不能能多于11個(gè)孔破破損4.1個(gè)排排最多只只能2組組有孔破破損拒收標(biāo)準(zhǔn) -1. 箔和和銅排脫脫離。2壓接坑坑周圍毛毛刺大于于0.22mm3. 箔箔的破損損大于11/3周,每組多多于1個(gè)個(gè)孔破損損或者，11個(gè)排多多于2組組孔破損損，需要要重新壓壓接一組組壓坑周圍沒(méi)有毛刺壓