現(xiàn)場(chǎng)6S與定置生產(chǎn)課件

1、現(xiàn)場(chǎng)6S與定置生產(chǎn)-向元珠上海長(zhǎng)潤(rùn)發(fā)生產(chǎn)部 做為一個(gè)管理者我們需要時(shí)時(shí)擁有改善的意識(shí)，時(shí)時(shí)需要擁有否定現(xiàn)場(chǎng)的勇氣 1，當(dāng)你已經(jīng)無法改善你的工作的時(shí)候，你需要離開你的工作 2，一切從肯定出發(fā)留下問題 一切從否定出發(fā)留下肯定現(xiàn)場(chǎng)6S整理整頓素養(yǎng)清掃清潔將現(xiàn)場(chǎng)的所有物品區(qū)分為必要與不必要的東西，必要的留下，不必要的清除出工作現(xiàn)場(chǎng)對(duì)留在現(xiàn)場(chǎng)的必要物品進(jìn)行分門別類，擺放整齊，有效標(biāo)識(shí)將工作場(chǎng)所清掃干凈，營(yíng)造干凈整潔，亮麗的工作環(huán)境通過持續(xù)的整理，整頓，清掃，保持工作現(xiàn)場(chǎng)的整潔與干凈“習(xí)慣化”，通過早會(huì)，培訓(xùn)等手段提高員工的文明禮貌水準(zhǔn)，并且培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣安全指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀

2、態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動(dòng)中給員工帶來安全舒適的工作環(huán)境什么是6S ?6S執(zhí)行的先決條件分析現(xiàn)場(chǎng)了解現(xiàn)場(chǎng)六何法現(xiàn)狀如何為什么能否改善如何改善對(duì)象什么問題為什么會(huì)出現(xiàn)問題 是否可以避免怎樣避免目的解決這個(gè)問題目的是什么為什么要達(dá)到這個(gè)目的有沒有更好的目的應(yīng)該是什么目的場(chǎng)所在哪里解決為什么在這里解決有沒有更好的地方最好的地方是哪里時(shí)間什么時(shí)候做為什么這時(shí)候做可不可以換個(gè)時(shí)間最好什么時(shí)候做誰？誰來做為什么是他做可不可以換人做最好的執(zhí)行者是誰手段怎么干為什么這么做有沒有更好的辦法最好的辦法是什么只有在了解的基礎(chǔ)上我們才能有效地實(shí)施6S，執(zhí)行6S。如果我們對(duì)自己所管理的現(xiàn)場(chǎng)都不清楚，不知道的話，根

3、本無法制定有效地計(jì)劃，會(huì)導(dǎo)致6S的執(zhí)行出現(xiàn)無序化，變得混亂。六要素場(chǎng)所什么地方？方法如何放置？標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)明確定位什么地方？定品放什么物品？定量放多少？清潔清掃清潔清掃=搞衛(wèi)生+堅(jiān)持 =搞衛(wèi)生 =堅(jiān)持要點(diǎn)：1，全面檢查，杜絕衛(wèi)生死角 2，制定檢查標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 3，堅(jiān)持執(zhí)行，不可半途而廢將工作場(chǎng)所清掃干凈，營(yíng)造干凈整潔，亮麗的工作環(huán)境通過持續(xù)的整理，整頓，清掃，保持工作現(xiàn)場(chǎng)的整潔與干凈三大注意制度化對(duì)于清掃清潔的執(zhí)行以及檢查需要形成一套制度責(zé)任化對(duì)于清掃清潔的執(zhí)行以及檢查需要責(zé)任到人，明確責(zé)任持續(xù)化對(duì)于整理整頓清潔清掃需要持續(xù)執(zhí)行十大容易出事故的人情緒不好的人 從事第二職業(yè)的人夜生活過度的

4、人交際過多的人膽大好勝的人技術(shù)不熟練的人性格急躁的人懶惰的人經(jīng)常抱怨的人心神不定的人厭煩本職工作的人素養(yǎng)素養(yǎng)=素質(zhì)+習(xí)慣 =習(xí)慣化 要點(diǎn)：1，反復(fù)督促與教育，使之習(xí)慣化 2，制定共同遵守的規(guī)定與規(guī)則 3，獎(jiǎng)懲結(jié)合，獎(jiǎng)懲適度 “習(xí)慣化”，通過早會(huì)，培訓(xùn)等手段提高員工的文明禮貌水準(zhǔn)，并且培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣6S實(shí)施的預(yù)期效果員工穿著整齊，有禮有節(jié)現(xiàn)場(chǎng)整齊干凈，環(huán)境和諧員工工作積極性提高，工作質(zhì)量提升生產(chǎn)進(jìn)度不受影響公司整體形象得到巨大提升6S實(shí)施誤區(qū)無計(jì)劃，無序?qū)嵤?，?jiǎn)單的認(rèn)為6S就是大掃除缺少系統(tǒng)性的培訓(xùn)教育虎頭蛇尾，生搬硬套，無機(jī)動(dòng)活潑性考核不公正無階段性目標(biāo)，初始目標(biāo)太大，很難達(dá)到6S九大

5、要求6S不是目的，是手段6S不是表面文章，而是質(zhì)量與環(huán)境的要求6S不是短期行為，而是長(zhǎng)期要求6S不是外部要求，而是企業(yè)發(fā)展必須6S不是領(lǐng)導(dǎo)行為，而是為員工改善環(huán)境6S不是額外工作，而是讓顧客放心6S不是強(qiáng)制執(zhí)行，而是自律行為6S不是運(yùn)動(dòng)，而是工作6S不是增加開支，而是為了節(jié)約開支浪費(fèi)的去除八大浪費(fèi)：1，制造過多的浪費(fèi) 2，庫存的浪費(fèi) 3，搬運(yùn)的浪費(fèi) 4，不良品的浪費(fèi) 5，加工的浪費(fèi) 6，動(dòng)作的浪費(fèi) 7，等待的浪費(fèi) 8，管理的浪費(fèi)節(jié)省生產(chǎn)過程中的時(shí)間1，作業(yè)時(shí)間動(dòng)作經(jīng)濟(jì)，檢驗(yàn)工序，工藝工序2，多余時(shí)間由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)，技術(shù)規(guī)程，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等不當(dāng)所增加的時(shí)間3，無效時(shí)間由于管理不善，溝通不善以及安排不當(dāng)

6、等所造成的無效時(shí)間，如停工待料，設(shè)備事故以及工具尋找，人員窩工，搬運(yùn)和不良品的產(chǎn)生浪費(fèi)去除合理布置現(xiàn)場(chǎng)，保證90%以上的人正常工作，減少搬運(yùn)浪費(fèi)減少搬運(yùn)過程，減少等待合理安排工具，減少因?yàn)閷ふ夜ぞ叨a(chǎn)生的浪費(fèi)合理安排人員，減少人等機(jī)，機(jī)等人等等待的浪費(fèi)定置生產(chǎn)的定義通過處理人，物，場(chǎng)所關(guān)系，徹底實(shí)施貫徹6S，向空間和時(shí)間要效益，要工作質(zhì)量的生產(chǎn)。步驟：1，全面檢查現(xiàn)場(chǎng)人，物，場(chǎng)所的關(guān)系位置； 2，確定合理的人，物，場(chǎng)所之間的關(guān)系，確立方案； 3，現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行所確立的方案； 4，跟進(jìn)方案執(zhí)行情況并及時(shí)改正不合理的地方。要點(diǎn)確定工序以及相關(guān)設(shè)備所在的位置，確定合理的放置位置。確定各個(gè)工具的放置位置，保證員工能在最短時(shí)間獲取所需要的工具確定各個(gè)人員的位置，保證員工能在最合理的地方最有效的工作定置管理目的培養(yǎng)員工的主動(dòng)性和積極性創(chuàng)造任何設(shè)備的和諧環(huán)境培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)