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文檔簡介

1、第一章 編制依據(jù)及說明目標。(一)編制原則認真貫徹國家及省市對工程建設的各項方針政策,嚴格執(zhí)行各項程序。遵循各項技術規(guī)程及施工工藝,合理布置施工順序。各項工程進行流水施工,采用施工網(wǎng)絡技術進行控制及其他現(xiàn)代管理方法進行科學施工。充分利用施工機械和設備,擴大機械化施工,提高機械化程度。努力縮短工期、不斷降低工程成本。(二)編制依據(jù)工程圖紙會審紀要。全套施工圖紙?,F(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準。國家現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范或規(guī)定(見表 表 1-1 國家現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范或規(guī)定公司企業(yè)級工法序號1類別國家規(guī)范、規(guī)程名稱地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范編號GBJ202-832國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

2、及驗收規(guī)范GB50204-923國家工程測量施工及驗收規(guī)范GB50026-934國家砌筑工程施工及驗收規(guī)范GB50203-985國家硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-19996國家混凝土外加劑應用技術規(guī)程GBJ119-887國家屋面工程施工及驗收規(guī)范GB50207-948國家采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ242-829國家通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GBJ243-82GB50254-9610國家電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50207-96GB50258-96GBJ232-8211行業(yè)建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-9112行業(yè)建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ102-9613

3、行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-9614行業(yè)混凝土泵送施工技術規(guī)格JGJ/T10-9515國標圖紙參照系列16中南標系列98ZG001-9011-2序號公司企業(yè)級工法工法名稱工法編號1高層建筑泵送混凝土施工工法豫六建工法 006-972清水混凝土施工工法豫六建工法 007-973建筑工程屋面防水施工工法豫六建工法 023-984加氣混凝土砌塊砌筑工法豫六建工法 008-985加氣混凝土墻面抹灰施工工法豫六建工法 009-98第二章 工程概況*1 號樓,位于某市某路與某路交叉口東北角,總建筑面積本工程室內(nèi)外高差1.20本工程采用鉆孔灌注樁筏板基礎,主體結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土短肢剪力墻結(jié)構(gòu),混

4、凝土強 度最高等級達到 C40。本工程建設單位是*省郵電局,由*(一)建筑設計特點建筑層高(表 2-1 建筑層高100mm100mm 板及金黃色序號樓層層高(m)1地下一、二層3.002一、二層4.803三至十五層3.0044十六層、三十層3.305十七層至三十層3.00玻璃幕墻。局部乳膠漆涂料。室外臺階為拋光花崗巖,自行車坡道采用毛面花崗巖坡道。內(nèi)裝修(見表 表 2-2 內(nèi)裝修門、窗:有高級木門(夾板門、防火門,卷簾門,防盜門,鋁合金門,玻璃彈簧門,裝飾做法部位裝飾做法部位地、樓面混合砂漿乳膠漆一至三十層墻面面磚墻面廚、衛(wèi)間水泥砂漿地面地下室花崗巖墻面門廳、電梯廳、地磚樓面一至三十層頂棚水泥

5、砂漿樓面機房等水泥砂漿仿瓷涂料地下室花崗巖樓面門廳混合砂漿一至三十層內(nèi)墻面混合砂漿乳膠漆一至三十層水泥砂漿墻面地下室墻面白色仿瓷涂料密閉門,防爆活門等。本工程窗全為鋁合金窗。防水屋面 SBS,地下室外墻、衛(wèi)生間防水采用聚氨酯防水材料。6電梯及樓梯的設置本工程共設有三部蒂森電梯(其中一部為消防電梯(二)7 度設防。本工程主體部分為兩層地下室,其中地下二層為六級人防。混凝土強度等級部位混凝土強度等級部位混凝土強度等級鋼筋混凝土灌注柱C20部位混凝土強度等級部位混凝土強度等級鋼筋混凝土灌注柱C20承臺、底板混凝土地梁C30、S8地下室混凝土C40、S8標高 33.60m 以下C3533.6051.8

6、7C30標高 33.60m 以上C25設計荷載(活荷載標準值)2-4 表 2-4 混凝土強度等級墻體:地下室外墻 300 300 水泥砂漿砌筑。本工程所有管道井內(nèi)隔墻均用150mm 加氣混凝土砌塊。部位混凝土強度等級部位混凝土強度等級臥室1.5kN/m2衛(wèi)生間2.0kN/m2電梯前廳1.5kN/ m2生產(chǎn)用房3.5kN/ m2走廊、樓梯間1.5kN/ m2陽臺2.5kN/ m2上人屋面1.5kN/ m上人屋面1.5kN/ m2電梯機房7.0kN/ m2風荷載標準值0.4kN/ m2不上人屋面0.7kN/ m2第三章 施工管理目標“科學管理、持續(xù)改進、確保質(zhì)量、滿足顧客”是我公司的質(zhì)量方針。為了

7、充分發(fā)揮我公司的綜合優(yōu)勢和科學施工管理水平,以嚴密的管理,周密的計劃,確保本工程以下目標實現(xiàn)。(一)質(zhì)量目標:國家優(yōu)質(zhì)工程。(二)工期目標:根據(jù)我公司施工實力及水平,有能力在合同工期內(nèi)完成本次發(fā)標的全部工作量。(三)安全施工目標:杜絕重大傷亡事故發(fā)生,一般事故率小于1.2。(四)文明施工目標:創(chuàng)省級文明工地。(五)環(huán)保目標:采取有效措施,控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境的污染和危害。確保施工期間不擾民、不影響城市道路及環(huán)境衛(wèi)生。(六)科技進步目標:為實現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全文明施工、環(huán)保等目標,充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用,在工程施工中,積極采用成熟的科技

8、成果和現(xiàn)代化管理技術。(七)保修服務目標:接受建設單位、監(jiān)理公司和?。ㄊ校┵|(zhì)檢和安全部門對工程質(zhì)量、安全、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的監(jiān)督,按規(guī)范要求對結(jié)構(gòu)、防水進行保修,信守合同,滿足 用戶。(八)合同履約目標:認真執(zhí)行合同條款,本著公司的企業(yè)精神,與建設單位精誠合作,保證合同的圓滿履行。第四章 施工組織機構(gòu)(一)項目班子配備項目部主要管理人員一覽表(見表 4-1)(二)項目組成項目組成原則施工組織機構(gòu)的啟動與高效運作施工組織機構(gòu)高效運作保障措施(三)項目部組織機構(gòu)圖圖 4-1 項目部組織機構(gòu)圖第五章 施工部署在本工程施工過程中,將開展創(chuàng)建“文明工地”活動,主要采取對建設工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)

9、、文明施工、降低噪聲、保護環(huán)境等一系列的具體要求,我們將制定一系列創(chuàng)建目標。(一)質(zhì)量目標質(zhì)量目標:確保省優(yōu)良工程,爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程(魯班獎。保證合同承諾,交付滿意產(chǎn)品;100%85%以上;確保省優(yōu)良工程,力爭國家優(yōu)質(zhì)精品工程。全面履行“”程產(chǎn)品交付后的回訪率及維修率達到100%。(二)1430 1998 10 1 日開工,2002 6 月 3 6 特殊情況下,分三班輪流上崗作業(yè),加快施工進度,縮短施工周期性,同時向市上有關部門提 出申請,延長施工時間,經(jīng)同意后方可施工。我們充分利用早 6 點至晚 10 從而保證較高的生產(chǎn)效率,確保工期提前完工。(三)安全管理目標安全管理工作以安全達標為中心,

10、以目標管理為目的,以檢查評比為手段,狠抓落實和兌現(xiàn)。 16 鞏固達標成果。安全達標目標:以安全為本,突出抓好現(xiàn)場管理。達到全員無人身重大傷亡事故,安全達標在,力爭 100%(四“”“教育,提高職工隊伍的綜合素質(zhì)。(五)以科學管理為目標我公司以科技進步為本,采用國家建設部推廣應用的二項新技術,加快工程進度,降低工程成本。(六)抓好施工現(xiàn)場環(huán)境建設保證施工現(xiàn)場的治安管理,使施工生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)做到環(huán)境整潔,緊張有序。我們采用 8h 響,凡遇夜間施工易產(chǎn)生噪聲的施工項目和加工制作,項目部將進行施工調(diào)整,避開夜間休息 時間。圍繞上述目標,健全管理體制,明確責任。對項目的實施,實施項目管理、核算、

11、質(zhì)量、進度一條龍負責制。施工中,嚴格按照規(guī)范化管理程序,每一個職能,每一項工作落實到人。采用計算機管理,信息傳遞均以書面形式完成。責任心,加強全體人員重科學管理、重質(zhì)量、重文明施工的責任意識,使本工程能夠保質(zhì)、按 期、安全的順利完成。第六章 主要項目施工方案第一節(jié) 施工準備并提出工料分析和進行圖紙會審,進行設計交底。第二節(jié) 施工現(xiàn)場臨時用水現(xiàn)場有100mm 市政上水干管,從預留接口接出75 施工干線,可滿足施工與消防用水。供水:水源從建設單位上水管中接出,現(xiàn)場采用75 (水表)供入施工現(xiàn)場管網(wǎng),管網(wǎng)布置沿現(xiàn)場用水點布置支管,埋入地下 50cm (暗池供施工用水。(暗池,將沉淀后的水用泵抽到排水

12、溝中。第三節(jié) 施工現(xiàn)場臨時用電S=KP1/COSK1K2+ P2K3 =1.05268.9/(0.850.6)0.450.75120.7=195.67(kVA) 計劃總用電容量為 195.67kVA電焊機一路,生活區(qū)一路。每隔一層各設流動配電箱一個,所有動力線路均用電埋地暗敷設設置引入,分別設配電箱控制。夜間照明采用低壓行燈。第四節(jié) 施工測量1測量(GB50026-93)要求進行,專業(yè)測量技術人員持證上崗,確保測量精度。測量的組織與準備本工程由富有經(jīng)驗的技術人員5平面控制 1)用主軸線控制法,測設和作好建筑位置控制樁。具體以食堂11 軸線、J 軸線設置控制樁點,形 2 軸線、B 軸線、成“#”

13、 0.000 以下控制點設在已有建筑物墻上或作地面控制樁。2)控制點的定位以城市規(guī)劃或建設單位指定的一個紅線樁和一條紅線邊為準,用直角坐標法。 控制點測定后,在已有建筑物墻上或地面,應用紅三角標記和注明軸線號;地面上的控制點用 混凝土澆筑成 300mm300mm1000mm 樁,頂面復以 200mm200mm4mm 鋼板,板面上刻十字作為樁點標志,并砌筑窨井形式加以保護。標高控制本工程施工過程中,在現(xiàn)場至少要三個現(xiàn)場水準點,以控制和引測建筑物標高,并構(gòu)成閉合圖 形,以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場情況設三個水準點樁(利用平面控制樁。實際測設時,應用精度不低于S3 級水準儀。0.000到施工層上,核測三點

14、誤差在 3mm500mm 水平線,砌塊墻砌好后,同樣彈出每個樓層500mm 線。1)方法該工程垂直度(豎向)的控制采用J2B軸線法進行,方法是將激光經(jīng)緯儀安置在樓層內(nèi)的控制點上,垂直向上投點(投在玻璃板中心點2)投測中的要點豎軸不垂直的誤差。避免逐層上投造成誤差積累。 以內(nèi), 30mm沉降觀測首先根據(jù)要求在一層柱上+0.50m 處,埋設16 不銹鋼桿制作的沉降觀測點。要求在埋設時進行第一次觀測,結(jié)構(gòu)施工階段每施工完一層觀測一次,結(jié)構(gòu)施工中每施工一層進行一次觀察, 結(jié)構(gòu)封頂時進行一次,裝飾階段每二月一次,竣工驗收時進行一次。每次觀測從設在場內(nèi)的基準點開始,做好記錄,測完所有測點,再回到基準點進行

15、閉合驗算。基準點設立時應注意離開建筑物沉降影響半徑以外,以免基準點受到建筑物沉降的影響;基準點的設置應能觀測到所有沉降觀測點。施工測量中應注意的問題 1)的視線正對準水平線,前視時則可直接用鉛筆標出視線標高的水平線。規(guī)定的拉力,并要進行尺長和溫度改正。該工程0.000 以上部分施工時,首先應對 以下部分的軸線、標高進行復線校核, 如有誤差則進行修正,修正后再采用直角或極坐標(圓弧形部分)法將控制軸線重新測出,以 此為準來控制以上的軸線標高。 2沉降觀測建筑物建成后會引起基礎及其四周的地層產(chǎn)生變形,這種變形在一定范圍內(nèi)是正常 的,但超過一定的限度,不僅會影響建筑物正常使用,嚴重時還會危及生命。為

16、了建筑物的安全使用,對其進行變形觀測是一項不容忽視的工作。在實際工作中,我公司按照建筑變形測量規(guī)程(JG/T88-97), 對于建筑物的有效監(jiān)測,及時、準確地反映出沉降規(guī)律。根據(jù)荷載的變動,可將觀測周期分為三個階段:第一階段:從開始施工到滿負荷載。此階段的 觀測周期視施工進度而定,一般約為 10d 至一個月左右。第二階段:從滿荷載至沉降速度變化趨向穩(wěn)定。此階段觀測周期,在施工過程中每完成一層主體,作一次沉降觀測,不得超過三個 (0.01mm/d), 其觀測周期:開始為半“三”降觀測結(jié)果做好記錄,交工時并入竣工資料交建設單位存檔。第五節(jié) 土方開挖本工程土方開挖采用機械配以人工開挖,開挖時主要用機

17、械開挖,輔以人工配合,根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場情況,將放坡系數(shù)確定為 0.33,其中地梁等較小部分土方均采用人工垂直開挖。施工要點1)自卸汽車配置在挖土機的兩側(cè)運土。 2)土方開挖時要隨時檢查邊坡的狀態(tài),防止土方邊坡坍陷。機械開挖深度不能超深設計標高,余下部分采用人工挖出;機械開挖完成后余下部分全由人工開挖,人工開挖前要拉好軸線、邊坡底線,釘好標高樁 防止超挖。 5)測,校核其平面位置、水平標高和邊坡坡底是否符合設計要求,定位標準和標準水準點也應定 期復測和檢查是否正確。通病防治的同意,不得私自處理。30cm 土層不挖,待做基礎時再挖。處開挖,分層、分段依次進行,形成一定坡度,以利排水。質(zhì)和地下水位情況

18、,防止施工機械下沉。第六節(jié) 大體積混凝土工程特點省郵電綜合生產(chǎn)樓地下室底板為筏板基礎,承臺混凝土強度等級C30,抗?jié)B等級S8, 屬于大體積混凝土,要嚴格按規(guī)范及相應技術方案進行施工。該基礎為工程的主要結(jié)構(gòu)之一,基礎施工階段將受到二維狀態(tài)下的約束,如施工方法不當,資 源(人、機、物資)為此,承臺、地下室工程在施工階段必須通過科學計算、精心組織、高度重視,方可得到滿意 的質(zhì)量,滿足用戶要求。業(yè)績較好的供應商。澆筑時采用泵送至澆筑點,機械振搗。混凝土用各種材料要求水泥:選用 32.5 級礦渣硅酸鹽水泥。細骨料:砂選用II 區(qū)砂(中粗, 含泥量不大于3, 泥塊含量不得大于1.0, 合JGJ52-92

19、規(guī)范要求。粗骨料:級配碎石5mm25mm,級配范圍符合JGJ53-79,規(guī)范要求,含泥量1%, 泥塊含量不得大于 0.5%,其余指標符合JGJ53-92 規(guī)范要求。HE 飲用水?;炷恋臄嚢璋杈鶆颍伾恢潞蠓娇尚读?,時間不少于2min ?;炷镣饧觿?A) 外加劑為液體時,可和攪拌用水同時加入,摻量較少的液體,宜先用B)加入?;炷涟韬鸵螅?618cm(或按配合比)。 4)送至澆筑地點。1)一臺德產(chǎn)PB550-HDD-15型、一臺HB60型液壓雙缸型,兩臺汽車式混凝土輸送泵,共四方同時澆筑。混凝土澆筑前輸送管先接好、到位,分層澆筑時拆卸和接長。混凝土的振搗50mm 左右,以消除兩層之間的接

20、縫,同時振搗上層混凝土時,應在上層混凝土初凝前進行?!?040cm。般每點振搗時間約 2030s10s,應使混凝土表面呈水平不顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出水泥砂漿為宜。混凝土表面二次振搗混凝土澆搗至設計要求標高后,由混凝土工或瓦工用刮尺將混凝土表面刮平接近初凝(混凝土 有一定的硬度,用手摁有明顯痕跡)鐵板壓實。泌水處理混凝土澆筑時可能出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應及時處理,混凝土四周的磚模板上可在木工安裝模板時予先 鉆留 10mm20(寬)mm 孔500,距基底 1000mm,以便將泌水排出。澆搗過程中,中部積水可用泥漿泵抽出棄于基礎外側(cè)。 5)混凝土澆搗時停頓時間要求:混凝土澆搗應連續(xù)進行,不得停歇,由

21、于機械故障等因素不得 180min; 當大氣溫度150min 。質(zhì)量保證措施組織信息措施 1)2)通訊辦公室設值班電話,加強外部聯(lián)系,做好各系統(tǒng)的調(diào)配工作。在現(xiàn)場每個指揮人員均配備BD-378 對講機一部。拖延工期,不可倉促上陣。混凝土的測溫工作:2/3 深,管口塞緊,溫度測設貫穿混凝土澆筑全過程、測量小組實施測溫工作并做好記錄。測溫要求:從測溫管埋入混凝土內(nèi)起(測一次,第一天每4h一次,第二天每8h一次,第三天每晝夜2 次,第四、五天每晝夜1 次,第六天開始每兩天測1 即養(yǎng)護齡期 。保證質(zhì)量的技術措施防止堵泵的技術措施將砂、石原材料中的超粒徑的石子和雜物進行篩選。23h 一次,由專人實施。開

22、泵前先用砂漿潤滑。 3)障后再行作業(yè)。4) 停泵時間過長也會導致堵泵現(xiàn)象發(fā)生,為此接班人員須提前到達澆筑地點,做到人停機不停。襄砂法,其優(yōu)點:無泌水現(xiàn)象,使混凝土(特別是大體積混凝土)上下層強度差減少,改變了混凝土的和易性,大大減小了離析現(xiàn)象。養(yǎng)護與拆模 1) 澆完混凝土 12h 澆水。不僅能保證混凝土強度的正常增長,也能避免混凝土表面早期開裂。 2)混凝土拆模后及時進行下道工序,不得使混凝土長期裸露在外。3.7.10、14 壓,推測其抗拉強度,校驗溫度應力與混凝土抗拉強度關系是否滿足有關技術要求。油氈,這樣當承臺混凝土收縮時,能使樁產(chǎn)生微小位移,從而減小地基約束力。避免使用剛出廠的高溫水泥,

23、以增加混凝土內(nèi)部溫度?;炷林袚郊游⑴蛎泟靡詮浹a混凝土收縮和開裂。第七節(jié) 基礎防水工程100 厚C10 混凝土墊層;素土;3 鋼筋混凝土底板自防水,抗?jié)B等級 S8 鋼筋混凝土自防水抗?jié)B等級為 S8212 2042 刷基層處理劑一遍;5306 三七灰 土分層夯實。施工要點基層處理 1) 混凝土基層表面要求堅實平整,立墻外表面如2m3mm 陰陽角處均應做成圓角或鈍角。9必須干凈無灰塵。防水層施工時,地下室水位要降到防水層底部標高以下至少500mm 。結(jié) 構(gòu) 施 工 1)必須滿焊,防止?jié)B水通路。粉煤灰,加強對商品混凝土的進場檢驗,包括坍落度,并留置試塊。冷縫。必須加強對混凝土墻面養(yǎng)護工作,充分保

24、持墻面濕潤,養(yǎng)護時間不得少于 14d,養(yǎng)護液進行養(yǎng)護。 5)地下室外墻的水平筋間距要滿足設計要求,有效地防止地下室外墻裂縫的產(chǎn)生。分層澆筑時,每次澆筑高度不得大于 400混凝土不致產(chǎn)生初凝現(xiàn)象,不致產(chǎn)生施工冷縫。聚氨酯涂膜防水施工抹灰面上涂聚氨酯處理劑涂聚氨酯涂膜。2)施工要點基層處理劑按產(chǎn)品使用要求每平方米為0.2kg4h刷時將配置好的涂膜均勻涂刷在已涂刷底膠的基層表面上,涂布厚度必須均勻一致,不得有漏 刷和鼓泡等缺陷。向與第一道涂刷垂直。涂刷總厚度控制2.0mm陰陽角處應先鋪設增強纖維布,然后再涂第一、二道涂膜。施工縫處先以彈性嵌縫材料填嵌,再涂底層涂料,固化后沿施工縫抹涂料,然后水泥砂

25、2120)固化后再按規(guī)定順序涂布第一、二道涂膜。30板,施工時要粘貼密實牢固。質(zhì) 量 要 求 1)皮等現(xiàn)象。陰陽角等細部構(gòu)造處理應嚴密,不得有脫層,翹邊等粘結(jié)不良現(xiàn)象。涂膜防水層施工后不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。涂膜防水層施工后不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。注 意 事 項 1)涂膜防水未完成硬化前,嚴禁進行下道工序施工。施工過程中要加強成品保護,嚴禁機具等把防水層破壞。注意安全,施工現(xiàn)場要通風,嚴禁煙火。在涂膜防水層上施工時,操作人員要穿軟底鞋以防把防水層破壞。第八節(jié) 主體鋼筋工程外加工。1鋼筋材質(zhì)要求書及復檢報告單一式叁份,交工程支術負責人審驗后送資料室存檔。: 實測值與屈服強度實測值的比值(強屈比)不應小于1.

26、25。鋼筋雖經(jīng)復檢合格,但在加工過程中發(fā)生惑疑時(如脆斷、焊接性能不良或機械性能明顯異常等,筋的類別后充許使用,但這類鋼筋不宜在主要承重結(jié)構(gòu)的重要部上使用。 2鋼筋的堆放與保管。使用于何部位的數(shù)量、庫存數(shù)等。加以標識:進場日期,材質(zhì)(鋼號、規(guī)格、數(shù)量等。應加以標識方法、內(nèi)容同。鋼筋代用未經(jīng)有關人員簽證的鋼材代用證書,不準代用。凡屬重要結(jié)構(gòu)的鋼筋代用,應有設計單位簽認,否則不得代用。鋼筋配料單,材料代用等。弄清構(gòu)件部位,構(gòu)件數(shù)量,材料規(guī)格等。熟悉結(jié)構(gòu)構(gòu)造, 嚴格控制保護層厚度(指主筋保護層,并應滿足綁扎安裝要求,以免造成施工困難。鋼筋下料長度,按鋼筋的形式分為以下二種情況:直鋼筋下料長度計算下料

27、長度構(gòu)件長兩端保護層彎鉤長度(光正圓鋼筋。箍筋下料長度計算下料長度=箍筋周長+彎鉤增加長度-彎曲伸長值箍筋數(shù)量=主筋長度/箍筋間距+1配料計算完成后,由配料員填寫配料表,作為加工鋼筋依據(jù)。鋼筋加工鋼筋加工由鋼筋作業(yè)班組作業(yè),鋼筋加工須在工程技術負責人質(zhì)量驗證之后開始加工。鋼筋冷拉調(diào)直612mm JJM3.3t 12mm 的粗直 4對捲揚機、冷拉小車、軌道、夾具、鋼絲繩等全面檢查,運轉(zhuǎn)正常后方可操作。冷控時,冷控 34m 不得站人和通行,否則須采取隔離措施。鋼筋切斷 1)鋼筋切斷采用 GJ5-40 切斷數(shù)量。鋼筋切斷前的準備工作加工鋼筋的操作人員,根據(jù)配料牌核對鋼筋的級別、直經(jīng)、尺寸、根數(shù)等是否

28、有誤,然后方可 切斷。根據(jù)原料長度,將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配,先斷長料后斷短料,以減少浪 費。下料人員操作前,為保證尺寸準確,采用直觀丈量法,先剪斷一根,經(jīng)核對無誤后,方可 切斷的鋼筋按規(guī)格堆放,并將配料牌 木牌掛在鋼筋一端,置于明顯處以便取用。鋼筋切斷注意事項鋼筋切斷前,操作人員須首先檢查切斷機的刀片是否安裝合適牢固,潤滑油是否充足等。切斷 鋼筋必須在切斷機運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。切斷細鋼筋時,切斷機刀片重疊量(活動刀法與固定 刀法沿運轉(zhuǎn)方向的縱向距離)約為 。切斷粗鋼筋時,刀法重疊量應適當減小,縱向間隙以0.51mm 30cm 性能以外的鋼筋不得加工。彎曲成型鋼筋彎曲采用手工和彎曲機

29、加工。采用手工彎曲前,成型操作人要按彎曲鋼筋的直經(jīng)選用 合適的扳子、底盤。才用彎曲機彎曲成型時,需根據(jù)鋼筋直經(jīng)選用合適的彎心和調(diào)整擋板的間 距,然后在操作臺上由操作人員按配料牌的尺寸,對成型鋼筋的各段劃線,彎曲機選用(5cm8cm 木牌)掛在鋼筋一端置于明顯處。彎曲機彎曲成型注意事項:操作前操作人員需檢查機械各部件是否正常,電氣開關是否靈活,必須待機械運轉(zhuǎn)正常后進行 作業(yè)。彎曲角度大于 90 度的長鋼筋時,應向外彎曲,協(xié)作人員不得站在彎曲行程里面。使用GJ7-40 型彎曲機變換工作盤方向時,應從正轉(zhuǎn)停倒轉(zhuǎn),不應從正倒或從倒正轉(zhuǎn)。 3)鋼筋的彎鉤長度及彎曲半徑應符合設計要求,如設計未明確應符合G

30、B50204-92 應強調(diào)一點的是,箍筋接頭處的彎鉤形式及長度須符合規(guī)范要求。縱向受力鋼筋連接縱向受力鋼筋焊接采用UN2-150 型對焊機,及機械螺紋連接技術。1) 10d(d 為鋼筋直徑), 接頭也不宜放在同一根鋼筋上。鋼筋在正式焊接前或更換焊工及鋼3 根,試驗合格后,方可大批焊接。對有抗震要求的受力鋼筋,其接頭不宜設在梁端、柱端的箍筋加 密區(qū)范圍內(nèi)。2)鋼筋鐓粗直螺紋連接技術根據(jù)設計圖紙直徑d18mm 碩鋼筋連接工程有限公司生產(chǎn)的鐓粗直螺紋配套設備進行加工。名稱、規(guī)格、數(shù)量和制造日期等,出廠前應做好防銹處理。操作要點鋼筋下料要求端部平整,不得有蹄形,不得用氣割下料。設鐓擴粗應先進行試鐓,并

31、根據(jù)鋼筋 不得不加潤滑液進行套絲。加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應用螺絲量規(guī)檢查,保證不超標?,F(xiàn) 場連接時應使套筒兩端鋼筋相互頂緊,并保持套筒的居中位置,兩端外露絲扣不超過一個完整 絲扣。鋼筋安裝鋼筋安裝的一般規(guī)定鋼筋安裝時在鋼筋交叉點處采用一面順扣法綁扎,但在大面積網(wǎng)架中,為使其不變形,綁扎時也(分左右方向扎扣,1.2.5 轉(zhuǎn)為2022 號鋼絲,綁扎直徑14mm 22 20 號線。大網(wǎng)片(如板筋)應從頭到尾挨個綁,應找直后再全部綁,以防歪斜。樓板和墻內(nèi)靠近外轉(zhuǎn)兩行應逐點綁扎,中 間可隔點交錯綁扎。柱筋綁扎柱鋼筋綁扎應在下部平臺板混凝土澆筑放線后作業(yè),柱筋綁扎前,操作人首先將縱向鋼筋的機 械接頭連

32、接好,接頭措開符合規(guī)范經(jīng)檢查無誤后,按圖紙要求將箍筋間距用粉筆劃于主筋上, 然后穿入箍筋,箍筋接頭應互相交錯布置,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向箍筋交叉點均應扎牢,綁扣相互間 應成八字形,并于主筋外側(cè)適當位位置放置,砂漿墊塊(起保護層作用用鋼絲扎牢。柱縱向鋼 筋露出樓面(待澆混凝土樓面)12 截面變化時,下層柱縱筋露出部分應在梁鋼筋綁扎前先行收縮準確。柱、梁交叉處加密區(qū)箍筋 綁扎,尚應與木工密切配合,必要時平臺及梁側(cè)模板后安裝。梁與板鋼筋安裝1)梁鋼筋在柱混凝土已澆筑(至梁底,梁底模板已安裝之后作業(yè),安之鋼筋綁扎,按照先主梁后次梁之順序綁扎。鋼筋操作者根據(jù)圖紙要求,在梁底模上用粉筆劃出箍筋位置,將梁縱向筋穿入

33、柱及箍筋內(nèi),在箍筋與縱向筋交叉點處綁扎,方法同柱,次梁縱向(上、下)筋放置于主梁縱向(上、下)筋之上,綁扎方法同主梁。2) 板鋼筋(底板)線施工后作業(yè),方法同底板筋。剪力墻鋼筋安裝接頭位置符合規(guī)范。剪力墻鋼筋安裝應在下層混凝土施工、放線核對無誤一面模板安裝后方可 網(wǎng)片扎好后綁扎網(wǎng)片連接結(jié)筋墊好保護層。暗柱筋安裝方法同柱筋,接頭位置按平面 整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖第九節(jié) 主體混凝土工程混凝土廠家選用為提高混凝土澆筑質(zhì)量,采用泵送商品混凝土。選擇經(jīng)常合作廠家兩至三家,并且從中挑選出一至兩家信譽較好的單位配合。在混凝土供應前簽定好供貨合同。澆筑時要仔細認真做好每一項工作。都必須配備齊全。材料水

34、泥:采用長城鋁業(yè)公司生產(chǎn)的32.532.5行國家有關標準。水泥進場后必須有出廠合格證和進場復試報告,并應對其品種、強度等級散 裝倉號、出廠日期進行詳細檢查驗收。若復試結(jié)果與強度等級不同者,要根據(jù)規(guī)定降低強度等 級使用。0.53.15mm10%2.03.15 間碎石不能大于 30%,0.51.0cm 間碎石不能大于 20%,其余占 50%,含泥量不能大于 2%。15%。水:不含雜質(zhì)的自來水。摻和料:主要是粉煤灰,其品質(zhì)要符合國家現(xiàn)行標準。符合國家規(guī)定。混凝土澆筑前的準備工作辦完隱檢手續(xù)。檢查完模板體系結(jié)構(gòu)。核查各種預埋件、預留孔洞、水電預埋管線數(shù)量及固定情況。由試驗室進行試配,確定混凝土配合比及

35、其外加劑用量,要注意施工方便。檢查電源線路,并做好夜間施工照明準備。4操作工藝工藝流程混凝土預拌混凝土運輸混凝土澆筑、振搗(冬期施工測溫)拆模、養(yǎng)護施 工 要 點 1)計量精度,加料順序根據(jù)攪拌機的性能嚴格把關。要注意粉煤灰與水泥同時加入,外加劑應稍 后于水和水泥加入。雨、冬期應經(jīng)常測定砂、石含水率,確保水灰比準確性。525 時,不能超過 90min, 氣溫在 25以上時不能超過 60min, 在運輸過程中保持每分鐘 36 轉(zhuǎn)的慢速運轉(zhuǎn),運到現(xiàn)場應充分攪拌后再卸車,不允許任意加水?;炷涟l(fā)生離析時應充分進行第二次攪拌,已初凝的混凝土不能使用。混凝土澆筑、振搗一般要求混凝土運至現(xiàn)場入泵前應高速轉(zhuǎn)

36、動轉(zhuǎn)筒,使混凝土拌和均勻,避免出料的混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。要隨時清除泵進料斗篩網(wǎng)上大粒徑大骨料或其他雜物,以防堵塞,嚴禁將質(zhì)量不符合要求的混 凝土送入泵內(nèi)。卸料完畢后要清除拌筒內(nèi)積水?;炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2m,如超 2m 時必須采取措施。澆筑混凝土時應分層分段進行,每層澆筑高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密寢室,一般分層高度為振搗棒作用長度的 1.25 倍,最大不超過 500mm 。使用插入式振搗棒要快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍(一般為 30400m。振動上一層時應插入下層 50mm, 以消除兩層間

37、的接縫。表面振搗棒(或稱平板振搗棒)澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇。其間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定。一般超過 2h 時,應按施工縫處理。發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓?,并應在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完。混凝土運至澆筑點后,應根據(jù)各樓的具體情況,有序進行布料,布料時要均勻覆蓋整個板塊, 柱體。布料點應分散開,不能采用一點布料。墻、柱及梁板交界處應在澆完后,1h 左右進行第二次復振,防止墻柱混凝土下沉產(chǎn)生水平裂縫。墻、柱混凝土澆筑柱澆筑前底部應先填以 50100mm振搗,使用插入式振搗棒每層厚度不大于 500mm, 振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板。

38、3m 之內(nèi),可在頂面直接下混凝土澆筑,墻、柱高超過3m 應采取措施,可用串筒或 2m, 每段澆筑后將門子洞封實,并用箍在柱澆筑完畢后停歇 11.5h 時,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑。墻、柱混凝土澆筑完畢后,應對墻、柱鋼筋加以整理,根據(jù)鋼筋上紅色標高標志,將表面找平?;炷帘砻嫣幚硪?復進行多次,以消除表面裂縫。梁、板混凝土澆筑”, 即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形的不斷延長,梁板混凝 土再一起澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。和板連成整體的大斷面梁允許將其單獨澆筑,其施工縫應留在板底以下2030mm 處,澆筑時, 澆筑與振搗必須緊密配合,第一層

39、下料慢些,梁底充分振實后再下第二層料。用“趕漿法”保 持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進,每層均應振實后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實,振 搗時不得觸動鋼筋及預埋件。梁柱結(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處混凝土時宜用細石子同強度等混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗?;蛴蓄A埋及插筋處用木抹子找平。澆筑混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫位置:宜沿著次梁方向澆筑混凝土樓板,施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍 內(nèi)。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工 縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa前,施工縫混凝土表面應鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖洗干凈后,先澆

40、一層水泥漿,然后繼 續(xù)澆筑混凝土,應細致操作振實,使新舊混凝土緊密結(jié)合。步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上堆進,并隨時用木抹子鬮踏步上表面抹平。施工縫:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應留在樓梯段三分之一的部位。養(yǎng)護12h 內(nèi)進行噴灑養(yǎng)護液進行養(yǎng)護(次數(shù)應能保持混凝土面水分不蒸發(fā)。拆模1MPa4MPa 時拆模,保證拆模時不粘模、不掉角、不裂縫。梁板底模拆除時應達到以下設計強度等級的百分板:跨度2m跨度2m8m梁:跨度懸臂梁:跨度率時,方能拆模:50%75%75%75%跨度=2m 的懸臂梁需達到 100%后方可拆模。已拆模板及其支架的結(jié)構(gòu),應在混凝土達到設計強度后才允許承受全部計算荷載,施工

41、中嚴禁超載堆放材料,必要時進行加固。5注意事項及時修整。冬期施工中要嚴格按要求進行施工。能沖往墻內(nèi)。及設計院書面通知才能處理。第十節(jié) 主體模板工程007-97 工法(為省級工法)組織施工。采用木模板、定型成套模板,特別專用模板互相配合,根據(jù)工程各部 18 厚木膠合板,墻板按照尺寸預制拼裝成大塊,梁模板提前預制好,各類模板應進行編制,以保證 下層使用時仍在原位置。各種模板都精心設計、精確計算其側(cè)壓力和模數(shù)尺寸,確保任一模板 剛度強度可靠度,保證工程結(jié)構(gòu)任一部位走模、不脹模,結(jié)構(gòu)面達到內(nèi)實外光,清水混凝土要 求。電梯內(nèi)筒模體系電梯井內(nèi)模板采用工業(yè)化伸縮式整體提升筒模體系SM-ISM-II 型,由自

42、鎖式底盤伸縮調(diào)節(jié)桿、模板壁等組成。下座穩(wěn)固,其內(nèi)筒模伸縮靈活操作方便快捷。1)安裝在豎井內(nèi)壁先留出放置底座的預留孔,安放模板的底座部分。組裝成型的豎井內(nèi)模放在底座上;2)拆除及提升將底模拉桿螺栓拉開與立柱滑套脫開;松開支撐螺栓,使模板整體脫離混凝土墻面30mm;吊起豎井內(nèi)模,全部脫離混凝土筒體,吊至臨時放置周轉(zhuǎn)點;3柱、梁、平臺模梁用膠合板模板,梁高度600mm55600900mm 。角用木板補拼;標準層板模板用定型化的膠合板。4梁柱結(jié)合部模板框架梁柱接頭是施工的難點,容易出現(xiàn)凹凸不平,不方正等通病。在梁底和柱側(cè)面的結(jié)合部位 采用陰角鋼模,梁底模板從兩端向中間配制,將需要補接的木模置球場跨中,

43、便于配制固定。 木模應刨光拼縫,并刷隔離劑,木模與鋼模板拼接要求用 螺栓固定牢固,拼接嚴密平整。5墻板1616 的孔穿 12 對拉螺栓。12 鋼筋拉桿及配蝶形卡,布置間距為800mm800mm 。排模形式根據(jù)圖紙尺寸及模板尺寸,模板可橫排或豎排,也可橫豎組合排列。50100200250mm48 雙鋼800mm 。為保證整體墻板的剛度和穩(wěn)定性,須沿高度方向設二道落地斜撐。6樓梯間模板樓梯間支模復雜,是模板不易加固難以保證清水混凝土的部位,根據(jù)我們多次創(chuàng)建魯班獎工程 聽經(jīng)驗總結(jié),采用墻板與踏步板分離的施工方法可較好解決這一問題,樓梯間混凝土及梁模板 自成體系,對拉螺栓固定,梯段與墻板間留 200

44、左右暫不澆筑(鋼筋照綁)與墻板互不影響,均可制作封閉式清水混凝土模板具體支模方法;樓梯模板施工前根據(jù)實際層高放樣,確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置。搭設豎向腳手管和水平邊系桿。搭設支底模的縱向鋼管、鋼管頂標高為樓梯底標高減去模板及木楞斜高度。放置木楞,其上同鋪樓梯底模,模板采用九夾板。待綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板,釘好固定踏步側(cè)板的擋木。在側(cè)板上用套板畫出踏步位置線。模和兩邊的側(cè)板固定釘牢,并用木條兩邊加固。并分別與側(cè)板模,踏步立模固定釘牢。長分別為踏步高度和寬度,并將木楞50mm100mm 固定三角木上。果。模板拼縫處理模板縫處理是量大而又困難的技術問題,為解決模板縫漏漿,造成柱

45、、梁棱角觀感差的問題, 在柱、梁鋼模板拼縫內(nèi)夾海綿條或處理,平縫內(nèi)用 4cm6cm 寬海綿條,貼在固定角模上壓實,并滿加回型銷固定。2mm實際使用效果比較,以采用膠帶紙粘貼為好。模板的拆除與維修為保證混凝土表面、棱角質(zhì)量,提高模板利用率,對模板的拆除和維修提出明確規(guī)定、加強管理,模板進場后,先均勻刷隔離劑,后使用。比普通混凝土相對延長拆模時間,尤其對定型陰角模。拆除后的鋼模要先清理再刷隔離劑。為避免表面顏色均勻,不能使用廢機油做隔離劑。為保護混凝土表面不被損壞提高模板的周轉(zhuǎn)主,要求作業(yè)班組一律用套有橡皮管的撬杠,把模板拆落到架子上,然后再用繩子吊放到各樓層上,禁止從高處直接往下扔模板。 9確保

46、模板工程質(zhì)量措施使用部位周轉(zhuǎn)就位。梁板模板:根據(jù)梁板尺寸等特點設計布置方案,將尺寸不足部分留在養(yǎng)護支撐處。用木模做專項模板設計,木模在使用前必須刨光并涂刷隔離劑。使用半油性的模劑,易于拆模且不影響后期裝修材料與混凝土面的附著力。碰板面,水電管道做暗埋,不在模板上開洞。模板拆除,模板配制數(shù)量滿足周轉(zhuǎn)使用(各不少于兩套土有一定強度防止棱角不好保護,梁板模板(尤其挑出板)拆模時間以混凝土強度報告而定, 一般不少于上層結(jié)構(gòu)施工兩周,且中部保留早拆支撐間距2.73m。預留孔洞模板采用木模制做,刨光面刷清漆。第十一節(jié) 外墻腳手架工程1搭設策劃求橫平、豎直、斜桿角度一致,密目網(wǎng)平整。腳手架用鋼管、扣件、安全

47、網(wǎng)等全部采用新購的。腳手架立桿和水平桿顏色采用黃色,剪刀撐顏色采用黃黑各 500mm 間隔,安全網(wǎng)顏色采用綠色,腳擋顏色采用斜向黃黑間隔。腳手架立桿間距均勻,平桿間距均勻,立桿和豎桿橫平堅直,剪刀撐斜向角度一致。2搭設方法16 層與裙房同時搭設為落地雙排腳手架。726 層為雙排懸挑腳手架,每 4 層為一段,分段搭設,因裙樓要提前使用,主樓腳手架從六樓一直搭到二十六層,四周密目安全網(wǎng)封閉。步驟如下。 1)每隔 4 層高位置,沿建筑物周邊每隔 3m字型扣環(huán)固定鋼管。沿下一層位置,每隔 1.5m桿,使其連接成整體?!癠”字型,露出混凝土板。具體操作(6-1)圖 6-1 塔設具體操作按此方案搭設好外周

48、架以后,再拆除下 4 層的腳手架,給上提升,做好各個門窗洞的安全防護措施。操作層跳板下面及鋼架外圍,滿鋪安全網(wǎng)。主樓腳手架預埋吊環(huán)和U 型固定平桿環(huán)見附圖。裙房落地雙排腳手架:裙樓腳手架從地下室頂板板面及四周回填土面搭起。每根立桿底部應裝鋼底座或混凝土墊塊,并墊上厚度大于 50mm 的木板,木板面積不小于0.15 (近的縱橫向水平桿,掃地桿下部塞墊木板。設置連墻點。外腳手架均搭設雙排腳手架,高度高出女兒墻1200。腳手架搭設應滿足工作操作、材料堆放及運輸?shù)仁褂靡螅⒁WC搭設升高、周轉(zhuǎn)腳手 5)裙樓腳手架預埋吊環(huán)和 U3材料要求鋼管腳手架的立桿,大橫桿、小橫桿、斜桿采用鋼管外徑為 48mm,

49、壁厚 3.5mm1.21.5m(1)扣件和底座 1)用于鋼管連接的有直角扣件(十字扣、旋轉(zhuǎn)扣和對拉扣。2)底座:鋼管腳手架的底座用于承受腳手架,立桿傳遞的荷載,底座的構(gòu)造是用厚 8mm150mm60mm3.1mm 150mm(見圖 6-。圖 6-2 底座4構(gòu)造要求該工程外架設為雙排鋼管腳手架1.5m橫桿間距為0.1.11.75,1/200, 上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中,與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一(見圖6-。圖 6-3 構(gòu)造要求同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/300 且不大于 5cm。相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè),以減小立桿偏心受載

50、情況。2 根,在任何情況下,均不得拆除貼近立桿的小橫桿。剪刀撐:沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起,每 37 根立桿為一組,設一道剪刀撐,斜桿與地面4560 剪刀撐應隨架高連續(xù)布置,剪刀撐的斜桿與腳手架的立桿和大橫桿扣緊。4m7m8 號鋼絲,與梁內(nèi)鋼筋或柱內(nèi)鋼筋連接預埋,再與腳手架、拉結(jié)固定。)護欄和擋腳板:在鋪腳手板的操作層上必須設護欄和擋腳板,欄桿高度為0.81.。擋腳板亦可用加設一道低欄桿代替(距腳手板面0.3?;蛴?15cm 架上。搭設要點地基處理必須加設底座和進行安放墊木(板)并對地基作好夯實處理。鋪放墊木(板)和安放底座墊木(板)尺,按規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定。桿件搭設桿件搭設中的注意事項:

51、 1)注意桿件的搭設順序;及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂,以確保搭設過程中的安全;(擰緊程度要適當)有變形的桿件和不合格的扣件(有裂紋、尺寸不合適扣接不緊等)必須佩掛安全帶;隨時糾正桿件垂直和水平偏差,避免偏差過大;掃地桿(貼近地面的大橫桿)逐根樹立立桿,隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或 掃地桿扣緊安第一步大橫桿(與各立桿扣緊)安第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小 橫桿加設臨時斜撐桿(上端與第二步大橫桿扣緊,在裝設兩道連墻桿后可拆除)第三、四 步大橫桿和小橫桿拉結(jié)筋加設剪刀撐鋪腳手板??拷U的小橫桿可緊固于立桿上,小 橫桿靠墻的一端應離開墻面 10cm。剪刀撐的搭設是將一根斜桿扣在立桿上,

52、另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部位上,這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎、斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(即 立桿與橫桿的交點)的距離不大于20cm,最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不大于50cm,以 保證架子的穩(wěn)定性。腳手架各桿件相交伸出的端頭,均應大于10cm,以防此桿件滑脫。腳手架拆除 1)拆除前應全面檢查腳手架與墻連接及支撐。拆除時先拆一個受力單元上部,從上往下拆。腳手架逐層拆除,嚴禁上下同拆。各層桿件、配件集中吊運,嚴禁拋下。腳手架搭設顏色要求立桿:黃色水平桿:黃色剪刀撐:黃黑色間隔密目網(wǎng):綠色阻燃型踢 腳 板 : 黃 黑 交 替 , 高 150mm 7心臟病等不適應高架作業(yè)人員均不準上架作業(yè)

53、。高空搭設時必須系好安全帶、戴好安全帽。工 具和扣件應包裝好,防止下落傷人。遇大風、大雨、照明不足時嚴禁上架操作。按規(guī)定安放腳 手板,鋪設安全網(wǎng),注(安全網(wǎng)與架子外轉(zhuǎn)角的立桿成90 角。搭設時應有專人指揮,懸掛好4 歐姆。指定專人調(diào)節(jié)撐桿和花蘭螺絲,做到松緊一致,確保受力均勻,腳手架經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。腳手架 在轉(zhuǎn)換層處設安全防護棚,一般挑出6m,掛安全平網(wǎng)。過道處設安全通道棚。 8技術要求與允許偏差立桿縱向偏差不大于100mm立桿橫向偏差不大于50mm縱向水平桿水平偏差不大于總長度的 1/300, 且不大于 20mm; 橫向水平桿水平偏差不10mm腳手架的步距;立桿橫距偏差不大于20mm5

54、0mm 。4555Nm4560Nm。9腳手架設計計算書基本數(shù)據(jù)4 層一個受力單元,整個主樓建筑腳手架6 個受力單元。1.5m1m,1.75m。一層高鋪一層竹腳手板。3.6m 一處,每單元一層見平面圖。施工活荷載一個受力單元考慮一層3kN/ 。腳手架四周滿掛密目安全網(wǎng)。荷載計算(一個撐拉單元)腳手架自重3.91420kg/2=1092kg)施工荷載3.9m1.0300kg/ 2=1170kg )腳手板自重3.91.00.025700kg/m3=273kg )安全網(wǎng)重量 3.9m14m5kg/ m2=273kg 每個撐拉點總荷載=1.2(1092+273+273)+1.4 1170=3600kg(

55、3)拉桿計算F1=2000kg F2=2360kg N1=867kg N2=1533kg1)拉桿選用12.5 鋼絲繩,破斷拉力F=80.1kN 1 . 80K= 420吊環(huán)選擇,選420 210K= 6. 3236001.4,每個端頭三個。380 210K= 4 . 323600花籃螺絲選擇第十二節(jié) 磚砌體工程砌體工程概況本工程為剪力墻承重體系,部分填充墻。填充墻采用加氣混凝土,加氣混凝土干密度不大于7.0kg/m3, 砌體頂部用黏土磚,采用M5 混合砂漿砌筑,砌體與混凝土墻交界處均設有拉結(jié)筋,其規(guī)格為 26 530,沿砌體全長布置。C204 8 250, 伸入支座 250mm。兩砌體墻相交處

56、設構(gòu)造柱,主筋為 412500mm 加密區(qū)(6 10,其余為6 20。施工準備材料準備1) 加氣混凝土: 250250600 用于混凝土墻為 250mm 厚填充墻、250200600 用于混凝土墻為 200mm 厚填充墻及內(nèi)隔墻、250100600 用于管道井內(nèi)隔墻,加氣混凝土含水率小于15%。32.5 普4)55mm5mm 粒5)石灰膏:要有專用池貯存并經(jīng)熟化透徹。作業(yè)條件準備 1)放好砌體墻身線、門窗洞口位置線,并經(jīng)過驗收合格后再進行砌筑。搭好操作和卸料平臺。準備好水平運輸所用的手推平板車,嚴禁使用斗車運砌塊。砂漿經(jīng)試配確定配合比,準備好試模。對堆放砌體場地平整好,不得有明顯凹凸現(xiàn)象。施工

57、工藝工藝流程(6-4)圖 6-4 工藝流程圖+1000mm 標高線,墻身線及門窗洞口線。1) 應根據(jù)施工圖,結(jié)合砌塊的規(guī)格、品種排出第一層砌塊,經(jīng)審查無誤后再進行砌筑。排列時尺可能采用主規(guī)格的砌塊,主規(guī)格砌塊應占總量75%80%。上、下層砌塊應錯縫搭接,搭砌長度一般為砌塊的 1/2,不得小于砌塊長度的 1/3,也不應小 于 150mm 。4)50mm ,高度同一塊磚高。5)砌體水平灰縫厚度一般為15mm ,垂直灰縫寬度為20mm ,若因排磚有大于30mm 的灰縫,需用 C15 細石混凝土灌實。砂漿配制:應按設計要求的砂漿品種、強度進行配制,其配合比應由試驗室確定,采用 51.5min , 不能

58、人工隨意拌制。鋪砂漿:將拌制好的砂漿迅速運至現(xiàn)場,用灰鏟鋪灰,其鋪灰長度不得超過1500mm 。砌塊就位與校正:在砌筑前24h先下后上,先外后內(nèi),每層應從定位砌塊處開始,砌一塊校正一塊,每皮都要拉線,控制其標 高和墻面平整度。砌筑時要保持砌塊水平接觸,避免偏心。對準位置,慢慢下落,輕微撬動, 然后用托線板掛直、校正。5mm 。200mm200mm其中,砌到接近梁底時,用黏土磚傾斜60左右進行砌筑,砂漿要飽滿。 4應注意的質(zhì)量問題要嚴格按施工工藝要求施工。第一皮砌塊鋪砂漿厚度不均勻,基底不平未用細石混凝土進行找平,砌筑前應先找平。錨拉筋不符合設計要求,砌體錯縫不符合設計要求,應嚴格按設計要求施工

59、。砌體偏差超規(guī)定,應嚴格按皮數(shù)桿進行高度控制,掌握平整度及垂直度。30mm 寬豎縫用細石混凝土灌實。能使用鋼絲進行加固。250mm高加氣混凝土。第十三節(jié) 粉刷工程工程概況100mm1:3中級抹灰按高級抹灰標準進行施工,必須三遍成活?!啊盙OSH凝土面粘結(jié)力,為 防止加氣 混凝土與混凝 土交界處粉 刷層產(chǎn)生裂縫 ,在砌體 表面滿鋪25250.75200mm施工準備材料準備1)”GOSH 混凝土界面處理劑,必須有出廠合格證、復2)水泥:采用長城鋁業(yè)公司503 廠生產(chǎn)的”42.5MPa 水泥,必須具有出廠合格證明及復試報告,符合要求后再使用。 3)底層刮糙采用中粗砂,中層及面層采用中砂,砂的顆粒堅硬

60、潔凈,使用前過篩,不得含有黏土、草根及其他有害雜質(zhì)。4)水:飲用水。機具準備砂漿制備機具:砂漿攪拌機及配套設備、篩孔5mm 篩網(wǎng),平鍬。砂漿運輸工具:手推車及鋪助工具,堆放砂漿鋪板。操作工具:灰桶、2.5m 大杠、1.5m膠皮管、托線板、鐵鍬。作業(yè)條件 1)再報監(jiān)理部門驗收,辦好簽證手續(xù),全部符合要求后方可進行施工。 2)將墻面凸出部分進行修整,堵好腳手眼,割掉外露鋼筋頭。3)對房間方正應進行復核,若房間對角線相差超過 30mm 者應綜合每房間方正情況,然后再進行調(diào)整。4)清理掉混凝土墻面污垢和油漬,砌體表面灰塵,釘好鋼絲網(wǎng)。施工工藝工藝流程(面)處理底層粉刷中層粉刷面層粉刷(原漿收面)門窗洞

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