包裝公司彩盒車(chē)間管理制度

1、 包裝公司彩盒車(chē)間管理制度 彩盒車(chē)間生產(chǎn)流程生產(chǎn)工程單發(fā)放到各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)工程單發(fā)放到各機(jī)臺(tái)各機(jī)臺(tái)根據(jù)工單和印刷交接印刷面紙及資料袋樣品等切紙機(jī)各機(jī)臺(tái)根據(jù)工單和印刷交接印刷面紙及資料袋樣品等切紙機(jī)表面處理組表面處理組（UV機(jī)、上光機(jī)、覆膜機(jī)）模切機(jī)覆面機(jī)/裱卡機(jī)燙金機(jī)模切機(jī)覆面機(jī)/裱卡機(jī)燙金機(jī)清廢組清廢組出成品手工組全檢半成品出成品手工組全檢半成品全自動(dòng)糊盒機(jī)全檢打包全自動(dòng)糊盒機(jī)全檢打包入庫(kù)入庫(kù) 切切紙流程程1、產(chǎn)前準(zhǔn)準(zhǔn)備：1.1、切切紙機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)根據(jù)早早會(huì)時(shí)接接受的生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)，以及及車(chē)間下下發(fā)的相相關(guān)工程程單，與與上工序序交接其其半成品品。1.2、要要求上工工序流程程標(biāo)示卡卡清楚、詳詳細(xì)且數(shù)數(shù)量準(zhǔn)

2、確確。1.3、交交接時(shí)要要檢查半半成品是是否合格格，確認(rèn)認(rèn)無(wú)質(zhì)量量狀況。如如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)和品品管部反反饋，并并告知上上工序機(jī)機(jī)長(zhǎng)或主主（副）管管，及時(shí)時(shí)處理異異常。處處理完畢畢再按程程序交接接合格的的產(chǎn)品。1.4、對(duì)對(duì)于明細(xì)細(xì)較多的的產(chǎn)品，要要特別重重視。交交接時(shí)一一定仔細(xì)細(xì)翻看墊墊板上產(chǎn)產(chǎn)品品的的上面550張左左右，看看是否有有混款的的現(xiàn)象存存在，如如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混款現(xiàn)現(xiàn)象要拒拒絕接收收，等待待上工序序全檢完完畢再確確認(rèn)接收收。1.5、在在與上工工序交接接的同時(shí)時(shí)，要將將資料袋袋、數(shù)碼碼圖、樣樣品等輔輔助材料料一并隨隨產(chǎn)品交交接，并并做好交交接記錄錄。1.6、根根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)需求與與車(chē)間物物料

3、員到到倉(cāng)儲(chǔ)部部領(lǐng)取所所需的材材料。生產(chǎn)過(guò)程控控制： 22.1、開(kāi)開(kāi)機(jī)前檢檢查設(shè)備備開(kāi)關(guān)線線路是否否正常，油油路是否否暢通，如如果設(shè)備備異常及及時(shí)反饋饋給車(chē)間間主（副副）管，并并填寫(xiě)設(shè)設(shè)備維修修申請(qǐng)表表，由由主（副副）管簽簽字后，由由機(jī)臺(tái)人人員拿到到設(shè)備部部申請(qǐng)?jiān)O(shè)設(shè)備維修修。2.2、根根據(jù)相關(guān)關(guān)的工程程單仔細(xì)細(xì)核對(duì)內(nèi)內(nèi)容和樣樣品，如如果存在在疑問(wèn)時(shí)時(shí)，一定定要及時(shí)時(shí)向部門(mén)門(mén)主（副副）管反反饋，疑疑問(wèn)得到到消除后后方可上上機(jī)。2.3、根根據(jù)工程程單要求求設(shè)定機(jī)機(jī)器參數(shù)數(shù)，并拿拿不良品品試切，確確認(rèn)尺寸寸后，保保存機(jī)器器設(shè)置（可可參照切切紙機(jī)作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)）。2.4、機(jī)機(jī)長(zhǎng)試切切確認(rèn)無(wú)無(wú)誤簽字字后，

4、根根據(jù)首首件簽樣樣管理辦辦法帶帶齊工程程單、資資料袋、樣樣品或數(shù)數(shù)碼稿，找找班組長(zhǎng)長(zhǎng)或車(chē)間間主（副副）管確確認(rèn)，最最后由制制程巡檢檢做最終終確認(rèn)。確確認(rèn)合格格方可生生產(chǎn)，如如果確認(rèn)認(rèn)不合格格則重新新調(diào)試，新新產(chǎn)品要要工程部部加簽，簽簽樣之前前禁止批批量生產(chǎn)產(chǎn)。2.5、機(jī)機(jī)長(zhǎng)在上上紙時(shí)一一定要翻翻看中間間是否有有混料、倒倒紙、印印刷不良良等問(wèn)題題存在，盡盡量避免免不必要要的質(zhì)量量事故。2.6、裁裁切時(shí)要要求紙張張一定要要整齊，以以免裁切切后大小小不一或或切斜，影影響后面面生產(chǎn)的的順利進(jìn)進(jìn)行。刀刀口保持持鋒利，如如果切邊邊有毛邊邊產(chǎn)生應(yīng)應(yīng)及時(shí)更更換切刀刀。壓力力調(diào)節(jié)適適當(dāng)，不不可過(guò)大大產(chǎn)生壓壓痕，

5、過(guò)過(guò)小則壓壓紙不緊緊導(dǎo)致切切紙不齊齊，影響響生產(chǎn)質(zhì)質(zhì)量。 22.7、產(chǎn)產(chǎn)品品中中間有夾夾條時(shí)，則則要看清清夾條原原因，一一般夾條條上面都都會(huì)注明明原因。如如果未注注明原因因，應(yīng)及及時(shí)詢(xún)問(wèn)問(wèn)印刷當(dāng)當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)或品管管，并補(bǔ)補(bǔ)寫(xiě)清楚楚，切紙紙時(shí)應(yīng)分分開(kāi)放置置并夾條條提醒。2.8、生生產(chǎn)時(shí)注注意產(chǎn)品品的明細(xì)細(xì)，如果果產(chǎn)品不不止一個(gè)個(gè)明細(xì)，甚甚至多個(gè)個(gè)明細(xì)時(shí)時(shí)，每一一個(gè)明細(xì)細(xì)都要單單放一托托盤(pán)，做做完一款款后要徹徹底的清清理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后在生生產(chǎn)其他他不同明明細(xì)的產(chǎn)產(chǎn)品，并并且在標(biāo)標(biāo)示卡上上醒目的的明確標(biāo)標(biāo)示，分分開(kāi)一定定的區(qū)域域放置，有有必要時(shí)時(shí)可用纏纏繞膜包包起，防防止混款款的產(chǎn)生生。2.9、機(jī)機(jī)長(zhǎng)應(yīng)隨隨

6、時(shí)檢查查機(jī)器壓壓力、位位置是否否發(fā)生變變化而影影響產(chǎn)品品質(zhì)量，正正式生產(chǎn)產(chǎn)中，裁裁切機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)應(yīng)對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行自檢，并并認(rèn)真填填寫(xiě)生生產(chǎn)自檢檢巡查表表。發(fā)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)質(zhì)異常時(shí)時(shí)，應(yīng)及及時(shí)停機(jī)機(jī)斷電調(diào)調(diào)整，必必要時(shí)，對(duì)對(duì)不良品品進(jìn)行隔隔離與標(biāo)標(biāo)識(shí)，無(wú)無(wú)論是否否導(dǎo)致欠欠數(shù)，都都必須第第一時(shí)間間反饋給給車(chē)間主主管，采采取必要要的補(bǔ)救救措施。2.10、所所切產(chǎn)品品要整齊齊堆放，高高度不超超過(guò)一米米二，將將產(chǎn)品放放到下工工序指定定的地方方按順序序擺放整整齊。要要有標(biāo)示示卡，記記錄詳細(xì)細(xì)、清楚楚，數(shù)量量準(zhǔn)確。良良品與不不良品標(biāo)標(biāo)示清楚楚，且總總和等于于上工序序交接數(shù)數(shù)量。2.11、及及時(shí)填寫(xiě)寫(xiě)工作日日?qǐng)?bào)表

7、，要要求詳細(xì)細(xì)準(zhǔn)確，生生產(chǎn)時(shí)間間，客戶戶名稱(chēng)、訂訂單號(hào)、訂訂單數(shù)量量、良品品及不良良品，各各種輔助助材料，異異常狀況況都要填填寫(xiě)清楚楚，以備備查閱。2.12、切切紙機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)在完單單后，應(yīng)應(yīng)對(duì)機(jī)器器周?chē)鲎龊们鍜邟?、清潔潔工作，?duì)對(duì)完成后后的產(chǎn)品品進(jìn)行分分類(lèi)標(biāo)示示，做產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)示示以及按按相關(guān)規(guī)規(guī)定要求求，嚴(yán)格格做好產(chǎn)產(chǎn)品清場(chǎng)場(chǎng)、換款款等工作作。2.13、生生產(chǎn)完成成后關(guān)閉閉機(jī)器電電源，清清掃機(jī)臺(tái)臺(tái)環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生。3、注意事事項(xiàng)：3.1、開(kāi)開(kāi)機(jī)前檢檢查線路路和油路路，給機(jī)機(jī)器各個(gè)個(gè)活動(dòng)部部位注油油，并仔仔細(xì)填寫(xiě)寫(xiě)設(shè)備備保養(yǎng)表表，并并簽字確確認(rèn)。 3.2、未未經(jīng)過(guò)設(shè)設(shè)備操作作培訓(xùn)的的人員不不允許上上機(jī)操作

8、作。切紙紙人員暫暫時(shí)離開(kāi)開(kāi)時(shí)，需需切斷機(jī)機(jī)器電源源方可離離開(kāi)。 3.3、在在機(jī)器上上進(jìn)行停停機(jī)清理理、排除除故障或或進(jìn)行機(jī)機(jī)內(nèi)維修修時(shí)，必必須按下下安全鎖鎖定按鈕鈕。 3.4、嚴(yán)嚴(yán)禁生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中中，一人人護(hù)紙一一人按裁裁切按鈕鈕的違規(guī)規(guī)行為。 3.5、操操作時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁在操操作臺(tái)面面上，擺擺放茶杯杯、工具具等雜物物。 33.6、機(jī)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁禁把手伸伸進(jìn)裁切切刀的后后部，即即使在停停車(chē)情況況下，應(yīng)應(yīng)先檢查查保險(xiǎn)裝裝置是否否正常，再再進(jìn)行調(diào)調(diào)整、換換刀、擦擦拭等工工作。 表面處處理之一一（覆膜膜）產(chǎn)前準(zhǔn)備：1.1、覆覆膜機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)根據(jù)早早會(huì)時(shí)接接受的生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)，以及及車(chē)間下下發(fā)的相相關(guān)工程程單，與

9、與上工序序交接其其半成品品。1.2、要要求產(chǎn)品品流程標(biāo)標(biāo)示卡清清楚、詳詳細(xì)且數(shù)數(shù)量準(zhǔn)確確。1.3、交交接時(shí)要要檢查產(chǎn)產(chǎn)品是否否合格，確確認(rèn)無(wú)質(zhì)質(zhì)量狀況況。如果果發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)和品管管部反饋饋，并告告知上工工序機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)或主管管，及時(shí)時(shí)處理異異常。處處理完畢畢再按程程序交接接合格的的產(chǎn)品。1.4、對(duì)對(duì)于明細(xì)細(xì)較多的的產(chǎn)品，要要特別重重視。交交接時(shí)一一定仔細(xì)細(xì)翻看墊墊板上產(chǎn)產(chǎn)品的上上面500張左右右，看是是否有混混款、倒倒張的現(xiàn)現(xiàn)象存在在，如果果發(fā)現(xiàn)混混款現(xiàn)象象要拒絕絕接收，等等待上工工序全檢檢完畢再再確認(rèn)接接收。1.5、在在與上工工序交接接的同時(shí)時(shí)，要將將資料袋袋、數(shù)碼碼圖、樣樣品等輔輔助材料料一

10、并隨隨產(chǎn)品交交接，并并做好相相關(guān)記錄錄。1.6、根根據(jù)相關(guān)關(guān)的工程程單仔細(xì)細(xì)核對(duì)內(nèi)內(nèi)容和樣樣品，如如果存在在疑問(wèn)時(shí)時(shí)，一定定要及時(shí)時(shí)向部門(mén)門(mén)主（副副）管反反饋，疑疑問(wèn)得到到消除后后方可上上機(jī)。1.7、覆覆膜機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)根據(jù)工工程單要要求，與與車(chē)間物物料員在在倉(cāng)儲(chǔ)部部領(lǐng)取生生產(chǎn)必要要的膠膜膜輔料。如如果沒(méi)有有此規(guī)格格的膠膜膜，則向向生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃部經(jīng)經(jīng)理請(qǐng)示示是否可可以用相相近的膠膠膜割膜膜生產(chǎn)。并并仔細(xì)核核對(duì)樣品品是否一一致，若若有不符符，應(yīng)及及時(shí)反饋饋主管，進(jìn)進(jìn)一步找找工藝部部或業(yè)務(wù)務(wù)確認(rèn)。生產(chǎn)過(guò)程控控制：2.1、開(kāi)開(kāi)機(jī)前對(duì)對(duì)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢查查，將薄薄膜按上上紙的方方向經(jīng)導(dǎo)導(dǎo)輥、消消皺輥、調(diào)調(diào)節(jié)輥進(jìn)進(jìn)入

11、壓合合部位。注注意檢查查機(jī)器轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位位是否靈靈活、平平穩(wěn)無(wú)異異常噪聲聲，有無(wú)無(wú)偏移現(xiàn)現(xiàn)象，檢檢查各部部位機(jī)構(gòu)構(gòu)準(zhǔn)確度度，有無(wú)無(wú)漏油現(xiàn)現(xiàn)象。如如有異常常應(yīng)立即即反饋給給主（副副）管，并并填寫(xiě)設(shè)設(shè)備維修修申請(qǐng)表表，由由車(chē)間主主（副）管管簽字后后，由機(jī)機(jī)臺(tái)人員員聯(lián)系設(shè)設(shè)備部維維修。2.2、根根據(jù)紙張張的大小小調(diào)整發(fā)發(fā)達(dá)部位位及設(shè)定定參數(shù)，及及搭邊大大小。一一般控制制在57mmm左右。2.3、調(diào)調(diào)試覆膜膜機(jī)臺(tái)壓壓力和溫溫度，壓壓力一般般控制在在1015帕帕之內(nèi)，溫溫度一般般控制在在851200度之間間，傳感感器與熱熱輥筒表表面間隙隙為0.2mmm，具體體壓力、張張力和溫溫度要根根據(jù)實(shí)際際情況適適量調(diào)

12、節(jié)節(jié)。（詳詳細(xì)查看看覆膜膜機(jī)作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)）2.4、機(jī)機(jī)臺(tái)助手手在上紙紙過(guò)程中中，一定定要隨手手翻看是是否有倒倒張、混混款的現(xiàn)現(xiàn)象存在在，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)停機(jī)機(jī)處理。2.5、開(kāi)開(kāi)機(jī)時(shí)，一一定要等等到溫度度達(dá)到設(shè)設(shè)定溫度度，先用用不良品品試機(jī)，慢慢速運(yùn)行行，根據(jù)據(jù)紙張的的類(lèi)型再再調(diào)整機(jī)機(jī)臺(tái)的溫溫度、壓壓力、張張力。溫溫度和壓壓力不可可太搞或或太大，避避免造成成紙張打打皺；也也不可過(guò)過(guò)低或太太小，以以免造成成粘合不不良而覆覆膜不實(shí)實(shí)或起膜膜；張力力不可過(guò)過(guò)大造成成紙張卷卷曲。2.6、生生產(chǎn)時(shí)如如果噴粉粉過(guò)大，導(dǎo)導(dǎo)致粘合合不實(shí)或或氣泡，應(yīng)應(yīng)該打開(kāi)開(kāi)除粉裝裝置進(jìn)行行除粉，效效果不佳佳時(shí)也可可采取人人工

13、除粉粉的方法法。并及及時(shí)反饋饋給制程程巡檢及及車(chē)間主主管，與與印刷部部溝通協(xié)協(xié)調(diào)解決決，避免免類(lèi)似問(wèn)問(wèn)題再次次發(fā)生。2.7、搭搭邊應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照照印刷成成品線操操作，不不可出現(xiàn)現(xiàn)缺膜現(xiàn)現(xiàn)象。在在個(gè)別沒(méi)沒(méi)有成品品線的情情況下，應(yīng)應(yīng)拿標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣品對(duì)對(duì)色位，準(zhǔn)準(zhǔn)確的測(cè)測(cè)量出成成品線的的位置。2.8、割割膜時(shí)一一定要把把割膜器器調(diào)整好好，刀片片一定要要鋒利，調(diào)調(diào)整到剛剛好割斷斷為準(zhǔn)，但但不可以以把紙張張割破。2.9、調(diào)調(diào)試機(jī)臺(tái)臺(tái)完成后后根據(jù)首首件簽樣樣管理辦辦法簽樣樣，仔仔細(xì)核對(duì)對(duì)工程單單、數(shù)碼碼圖及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)樣。在在確認(rèn)無(wú)無(wú)誤機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)簽字后后，按流流程找車(chē)車(chē)間主管管再次確確認(rèn)，最最后由制制程巡檢檢做最后后確認(rèn)

14、。在在主管或或制程巡巡檢不認(rèn)認(rèn)可的情情況下，機(jī)機(jī)長(zhǎng)按照照要求調(diào)調(diào)試后，再再次簽字字確認(rèn)，首首次生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品品需工程程部加簽簽。2.10、首首件簽樣樣要求表表面無(wú)明明顯刮傷傷、無(wú)褶褶皺、無(wú)無(wú)氣泡、無(wú)無(wú)多膜、無(wú)無(wú)缺膜、無(wú)無(wú)臟污、無(wú)無(wú)破損，且且粘合牢牢固。覆覆膜半小小時(shí)后用用手均勻勻慢速撕撕膜可以以帶起印印刷圖文文顏色，正正反折兩兩次不起起膜，平平整度好好，顏色色亮麗。2.11、簽簽樣后，量量產(chǎn)前做做10張張全檢，后后面每1100抽抽檢一次次。速度度可以根根據(jù)實(shí)際際情況，在在保證質(zhì)質(zhì)量的前前提下慢慢慢提速速。機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)在機(jī)器器正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)的情情況下要要不定時(shí)時(shí)的做好好抽檢動(dòng)動(dòng)作，并并認(rèn)真填填寫(xiě)生生產(chǎn)自檢檢

15、巡查表表，防防止批量量性的質(zhì)質(zhì)量事故故發(fā)生。2.12、當(dāng)當(dāng)抽檢發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常時(shí)，立立即停機(jī)機(jī)處理。找找出不良良并夾條條標(biāo)示清清楚，或或者拿出出分開(kāi)放放置并夾夾條標(biāo)示示。并報(bào)報(bào)告車(chē)間間主（副副）管備備案，及及時(shí)補(bǔ)救救，避免免造成欠欠數(shù)耽誤誤交期。2.13、生生產(chǎn)時(shí)注注意產(chǎn)品品的明細(xì)細(xì)，如果果產(chǎn)品不不止一個(gè)個(gè)明細(xì)，甚甚至多個(gè)個(gè)明細(xì)時(shí)時(shí)，每一一個(gè)明細(xì)細(xì)都要單單放一托托盤(pán)，做做完一款款后要徹徹底的清清理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后在生生產(chǎn)其他他不同明明細(xì)的產(chǎn)產(chǎn)品，并并且在標(biāo)標(biāo)示卡上上醒目的的明確標(biāo)標(biāo)示，分分開(kāi)一定定的區(qū)域域放置，有有必要時(shí)時(shí)可用纏纏繞膜包包起，防防止混款款的產(chǎn)生生。2.14、制制程中產(chǎn)產(chǎn)生的不不良品要要用紙

16、張張隔開(kāi)并并反轉(zhuǎn)印印刷面放放置在產(chǎn)產(chǎn)品的最最上端，可可以作為為下工序序的調(diào)機(jī)機(jī)用紙 22.155、將產(chǎn)產(chǎn)品放到到下工序序指定的的地方按按順序擺擺放整齊齊。要有有標(biāo)示卡卡，記錄錄詳細(xì)、清清楚，數(shù)數(shù)量準(zhǔn)確確。良品品與不良良品標(biāo)示示清楚，且且總和等等于上工工序交接接數(shù)量。2.16、及及時(shí)填寫(xiě)寫(xiě)工作日日?qǐng)?bào)表，要要求詳細(xì)細(xì)準(zhǔn)確，生生產(chǎn)時(shí)間間，客戶戶名稱(chēng)、訂訂單號(hào)、訂訂單數(shù)量量、良品品及不良良品，各各種輔助助材料，異異常狀況況都要填填寫(xiě)清楚楚，以備備查閱。2.17、生生產(chǎn)在完完單后，應(yīng)應(yīng)對(duì)機(jī)器器周?chē)鲎龊们鍜邟?、清潔潔工作，?duì)對(duì)完成后后的產(chǎn)品品進(jìn)行分分類(lèi)標(biāo)示示，做產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)示示以及按按相關(guān)規(guī)規(guī)定要求求，嚴(yán)格

17、格做好產(chǎn)產(chǎn)品清場(chǎng)場(chǎng)、換款款等工作作。 22.188、工作作完畢后后應(yīng)速將將加熱滾滾筒和壓壓合橡膠膠輥脫離離接觸，然然后才允允許停止止運(yùn)轉(zhuǎn)，并并用稀釋釋劑將加加熱滾筒筒及壓合合橡膠輥輥上的殘殘留膜,碎紙及及油墨擦擦干，保保證壓合合膠輥上上干凈光光滑。注意事項(xiàng)： 3.1、開(kāi)開(kāi)機(jī)前檢檢查線路路和油路路，給機(jī)機(jī)器各個(gè)個(gè)活動(dòng)部部位注油油，并仔仔細(xì)填寫(xiě)寫(xiě)設(shè)備備保養(yǎng)表表，并并簽字確確認(rèn)。3.2、未未經(jīng)過(guò)設(shè)設(shè)備操作作培訓(xùn)的的人員不不允許上上機(jī)操作作。機(jī)臺(tái)臺(tái)人員暫暫時(shí)離開(kāi)開(kāi)時(shí)，需需停機(jī)切切斷機(jī)器器電源方方可離開(kāi)開(kāi)。3.3、在在機(jī)器上上進(jìn)行停停機(jī)清理理、排除除故障或或進(jìn)行機(jī)機(jī)內(nèi)維修修時(shí)，必必須按下下安全鎖鎖定按鈕

18、鈕。3.4、生生產(chǎn)過(guò)程程中嚴(yán)禁禁將手放放到機(jī)臺(tái)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部部位和加加熱輥，防防止將手手卷進(jìn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位位或?qū)⑹质譅C傷，造造成不必必要的工工傷事故故。 3.5、操操作時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁在操操作機(jī)臺(tái)臺(tái)上，擺擺放茶杯杯、工具具等雜物物。以免免掉落機(jī)機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部位造造成設(shè)備備的損壞壞。3.6、機(jī)機(jī)臺(tái)操作作人員禁禁止頭發(fā)發(fā)過(guò)長(zhǎng)或或披肩，未未避免造造成人身身安全事事故，一一定要把把頭發(fā)盤(pán)盤(pán)起，必必要時(shí)帶帶工作帽帽，避免免頭發(fā)卷卷進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部位而而造成人人身安全全事故。3.7、做做好廢膜膜的處理理工作，不不可與其其他廢紙紙放置在在一起，一一定要集集中放置置在公司司規(guī)定的的區(qū)域。 表面處處理之二二（上光光）產(chǎn)前準(zhǔn)備：1.1、過(guò)

19、過(guò)油機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)根據(jù)早早會(huì)時(shí)接接受的生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)，以及及車(chē)間下下發(fā)的相相關(guān)工程程單，與與上工序序交接其其半成品品。1.2、要要求產(chǎn)品品流程標(biāo)標(biāo)示卡清清楚、詳詳細(xì)且數(shù)數(shù)量準(zhǔn)確確。1.3、交交接時(shí)要要檢查產(chǎn)產(chǎn)品是否否合格，確確認(rèn)無(wú)質(zhì)質(zhì)量狀況況。如果果發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)和品管管部反饋饋，并告告知上工工序機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)或主管管，及時(shí)時(shí)處理異異常。處處理完畢畢再按程程序交接接合格的的產(chǎn)品。1.4、對(duì)對(duì)于明細(xì)細(xì)較多的的產(chǎn)品，要要特別重重視。交交接時(shí)一一定仔細(xì)細(xì)翻看墊墊板上產(chǎn)產(chǎn)品的上上面500張左右右，看是是否有混混款、倒倒張、廢廢品的現(xiàn)現(xiàn)象存在在，如果果發(fā)現(xiàn)混混款等現(xiàn)現(xiàn)象要拒拒絕接收收，等待待上工序序全檢完完畢再確確認(rèn)接

20、收收。1.5、在在與上工工序交接接的同時(shí)時(shí)，要將將資料袋袋、數(shù)碼碼圖、樣樣品等輔輔助材料料一并隨隨產(chǎn)品交交接，并并做好相相關(guān)記錄錄。1.6、根根據(jù)相關(guān)關(guān)的工程程單仔細(xì)細(xì)核對(duì)內(nèi)內(nèi)容和樣樣品，如如果存在在疑問(wèn)時(shí)時(shí)，一定定要及時(shí)時(shí)向部門(mén)門(mén)主（副副）管反反饋，疑疑問(wèn)得到到消除后后方可上上機(jī)。 11.6、機(jī)機(jī)長(zhǎng)仔細(xì)細(xì)查看工工程單，明確半成品的材質(zhì)、表面處理類(lèi)型，并根據(jù)工單要求的加工類(lèi)型與物料員在倉(cāng)儲(chǔ)部領(lǐng)取相關(guān)的生產(chǎn)輔料（UV油、普通光油、啞油、稀釋劑、酒精）。領(lǐng)料時(shí)一定要查看其生產(chǎn)日期及外觀質(zhì)量，看光油油是否有沉淀、固化、分層等現(xiàn)象，如有及時(shí)更換，以免過(guò)期造成質(zhì)量隱患。 11.7、根根據(jù)工程程單、對(duì)對(duì)照

21、樣品品，根據(jù)據(jù)產(chǎn)品的的平滑度度、亮度度、耐磨磨度，進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)前的基基本調(diào)試試工作?？煽梢愿鶕?jù)據(jù)要求添添加稀釋釋劑、平平滑劑、干干 燥劑劑等輔助助溶劑，UUV光油油不用調(diào)調(diào)試。生產(chǎn)過(guò)程控控制：2.1、開(kāi)開(kāi)機(jī)前對(duì)對(duì)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢查查，注意意檢查機(jī)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部位是是否靈活活、平穩(wěn)穩(wěn)無(wú)異常常噪聲，有有無(wú)偏移移現(xiàn)象。檢檢查各部部位機(jī)構(gòu)構(gòu)準(zhǔn)確度度，有無(wú)無(wú)漏油現(xiàn)現(xiàn)象，紅紅外線或或紫外線線燈管是是否正常常，如有有異常應(yīng)應(yīng)立即反反饋主（副副）管，并并填寫(xiě)設(shè)設(shè)備維修修申請(qǐng)表表，車(chē)車(chē)間主（副副）管簽簽字后，由由機(jī)臺(tái)人人員聯(lián)系系設(shè)備部部維修。2.2、打打開(kāi)電源源，設(shè)定定溫度及及數(shù)據(jù)參參數(shù)，對(duì)對(duì)機(jī)器烘烘道進(jìn)行行預(yù)熱，避

22、避免開(kāi)機(jī)機(jī)時(shí)因溫溫度達(dá)不不到設(shè)定定溫度，涂涂層經(jīng)過(guò)過(guò)烘道后后干燥不不徹底，造造成紙張張粘花（詳詳情參照照上光光作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)）。2.3、根根據(jù)紙張張的厚度度、調(diào)整整機(jī)器的的壓力及及涂布層層的厚薄薄。涂層層過(guò)厚則則會(huì)增加加加工成成本或不不耐折，過(guò)過(guò)薄則會(huì)會(huì)產(chǎn)生上上油不均均或亮度度不夠等等質(zhì)量事事故，光光油涂層層成膜物物的含量量不低于于3.885g/m。2.4、根根據(jù)紙張張大小調(diào)調(diào)整送紙紙飛達(dá)位位置，助助手上紙紙時(shí)每次次都要查查看是否否有倒張張、混款款或不良良品的存存在。如如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)時(shí)知會(huì)制制程巡檢檢，并開(kāi)開(kāi)出制制程異常常反饋單單，交交由上工工序負(fù)責(zé)責(zé)人處理理。處理理完畢后后，再按按照交接接流

23、程交交接產(chǎn)品品。2.5、設(shè)設(shè)置溫度度及各個(gè)個(gè)數(shù)值達(dá)達(dá)到要求求后，用用上工序序的不良良品試機(jī)機(jī)，并和和樣品進(jìn)進(jìn)行對(duì)照照（亮度度、平滑滑度、耐耐磨度、耐耐折度），根根據(jù)樣品品和工程程的要求求逐步調(diào)調(diào)試。調(diào)調(diào)試完成成后，用用良品試試生產(chǎn)110張左左右，觀觀察產(chǎn)品品是否符符合要求求，如果果不符合合再次調(diào)調(diào)試光油油。2.6、調(diào)調(diào)試機(jī)臺(tái)臺(tái)完成后后根據(jù)首首件簽樣樣管理辦辦法簽樣樣，機(jī)機(jī)長(zhǎng)仔細(xì)細(xì)核對(duì)工工程單、數(shù)數(shù)碼圖及及標(biāo)準(zhǔn)樣樣。在確確認(rèn)無(wú)誤誤機(jī)長(zhǎng)簽簽字后，按按流程找找車(chē)間主主（副）管管再次確確認(rèn)，最最后由制制程巡檢檢做最后后確認(rèn)。在在主（副副）管或或制程巡巡檢不認(rèn)認(rèn)可的情情況下，機(jī)機(jī)長(zhǎng)按照照要求調(diào)調(diào)試后，再

24、再次簽字字確認(rèn)，首首次生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品品需工程程部加簽簽。 22.7、上上光簽樣樣的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)是：表表面干凈凈、平整整、光滑滑、完好好、無(wú)花花斑、無(wú)無(wú)皺褶、無(wú)無(wú)化油或或化水現(xiàn)現(xiàn)象，亮亮度符合合樣品的的標(biāo)準(zhǔn)，上光層經(jīng)壓痕后折疊應(yīng)無(wú)斷裂，紙張背面無(wú)光油。2.8、簽簽樣后開(kāi)開(kāi)始量產(chǎn)產(chǎn)，機(jī)器器速度不不可太快快，因?yàn)闉榇藭r(shí)質(zhì)質(zhì)量可能能最在不不穩(wěn)定性性。生產(chǎn)產(chǎn)的前550張左左右時(shí)要要全檢，避避免造成成批量性性的不良良。在質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定定后再慢慢慢加速速，前提提是質(zhì)量量合格。2.9、機(jī)機(jī)臺(tái)后面面接紙的的助手，一一定要做做好隨時(shí)時(shí)抽檢的的動(dòng)作，機(jī)機(jī)長(zhǎng)在機(jī)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常的的情況下下，也要要對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)量不不定時(shí)的的抽查，并認(rèn)

25、真填寫(xiě)生產(chǎn)自檢巡查表，避免出現(xiàn)批量性不良。2.10、當(dāng)當(dāng)抽檢發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常時(shí)，立立即停機(jī)機(jī)處理。找找出不良良并夾條條標(biāo)示清清楚，或或者拿出出分開(kāi)放放置并夾夾條標(biāo)示示。并報(bào)報(bào)告車(chē)間間主（副副）管備備案，及及時(shí)補(bǔ)救救，避免免造成欠欠數(shù)耽誤誤交期。2.11、生生產(chǎn)時(shí)注注意產(chǎn)品品的明細(xì)細(xì)，如果果產(chǎn)品不不止一個(gè)個(gè)明細(xì)，甚甚至多個(gè)個(gè)明細(xì)時(shí)時(shí)，每一一個(gè)明細(xì)細(xì)都要單單放一托托盤(pán)，做做完一款款后要徹徹底的清清理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后在生生產(chǎn)其他他不同明明細(xì)的產(chǎn)產(chǎn)品，并并且在標(biāo)標(biāo)示卡上上醒目的的明確標(biāo)標(biāo)示，分分開(kāi)一定定的區(qū)域域放置，有有必要時(shí)時(shí)可用纏纏繞膜包包起，防防止混款款的產(chǎn)生生。2.12、制制程中產(chǎn)產(chǎn)生的不不良品要要用紙張

26、張隔開(kāi)并并反轉(zhuǎn)印印刷面放放置在產(chǎn)產(chǎn)品的最最上端，可可以作為為下工序序的調(diào)機(jī)機(jī)用紙。 22.133、將產(chǎn)產(chǎn)品放到到下工序序指定的的地方按按順序擺擺放整齊齊。要有有標(biāo)示卡卡，記錄錄詳細(xì)、清清楚，數(shù)數(shù)量準(zhǔn)確確。良品品與不良良品標(biāo)示示清楚，且且總和等等于上工工序交接接數(shù)量。2.14、及及時(shí)填寫(xiě)寫(xiě)工作日日?qǐng)?bào)表，要要求詳細(xì)細(xì)準(zhǔn)確，生生產(chǎn)時(shí)間間，客戶戶名稱(chēng)、訂訂單號(hào)、訂訂單數(shù)量量、良品品及不良良品，各各種輔助助材料，異異常狀況況都要填填寫(xiě)清楚楚，以備備查閱。2.15、生生產(chǎn)在完完單后，應(yīng)應(yīng)對(duì)機(jī)器器周?chē)鲎龊们鍜邟摺⑶鍧崫嵐ぷ?，?duì)對(duì)完成后后的產(chǎn)品品進(jìn)行分分類(lèi)標(biāo)示示，做產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)示示以及按按相關(guān)規(guī)規(guī)定要求求，嚴(yán)格

27、格做好產(chǎn)產(chǎn)品清場(chǎng)場(chǎng)、換款款等工作作。2.16、工工作完成成后，一一定要及及時(shí)清洗洗機(jī)臺(tái)滾滾筒及膠膠輥，防防止光油油固化后后清理不不干凈對(duì)對(duì)后面的的產(chǎn)品造造成影響響。注意事項(xiàng)： 3.1、開(kāi)開(kāi)機(jī)前檢檢查線路路和油路路，給機(jī)機(jī)器各個(gè)個(gè)活動(dòng)部部位注油油，并仔仔細(xì)填寫(xiě)寫(xiě)設(shè)備備保養(yǎng)表表，并并簽字確確認(rèn)。3.2、未未經(jīng)過(guò)設(shè)設(shè)備操作作培訓(xùn)的的人員不不允許上上機(jī)操作作。機(jī)臺(tái)臺(tái)人員暫暫時(shí)離開(kāi)開(kāi)時(shí)，需需停機(jī)切切斷機(jī)器器電源方方可離開(kāi)開(kāi)。3.3、在在機(jī)器上上進(jìn)行停停機(jī)清理理、排除除故障或或進(jìn)行機(jī)機(jī)內(nèi)維修修時(shí)，必必須按下下安全鎖鎖定按鈕鈕。3.4、生生產(chǎn)過(guò)程程中嚴(yán)禁禁將手放放到機(jī)臺(tái)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部部位和加加熱部位位，防止止將手

28、卷卷進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部位或或?qū)⑹譅C燙傷，造造成不必必要的工工傷事故故。 3.5、操操作時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁在操操作機(jī)臺(tái)臺(tái)上，擺擺放茶杯杯、工具具等雜物物。以免免掉落機(jī)機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部位造造成設(shè)備備的損壞壞。 3.6、機(jī)機(jī)臺(tái)操作作人員禁禁止頭發(fā)發(fā)過(guò)長(zhǎng)或或披肩，未未避免造造成人身身安全事事故，一一定要把把頭發(fā)盤(pán)盤(pán)起，必必要時(shí)可可以帶工工作帽，避避免頭發(fā)發(fā)卷進(jìn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位位而造成成人身安安全事故故。 3.7、做做好廢油油的處理理工作，用用過(guò)的廢廢油不可可隨意倒倒掉，一一定統(tǒng)一一放置在在公司制制定的放放置區(qū)域域。 燙金金流程產(chǎn)前準(zhǔn)備：1.1、燙燙金機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)根據(jù)早早會(huì)時(shí)接接受的生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)，以及及車(chē)間下下發(fā)的相相關(guān)工程程單，與與上

29、工序序交接其其半成品品。1.2、要要求產(chǎn)品品流程標(biāo)標(biāo)示卡清清楚、詳詳細(xì)且數(shù)數(shù)量準(zhǔn)確確。1.3、交交接時(shí)要要檢查產(chǎn)產(chǎn)品是否否合格，確確認(rèn)無(wú)質(zhì)質(zhì)量狀況況。如果果發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)和品管管部反饋饋，并告告上工序序組長(zhǎng)或或車(chē)間主主（副）管管，及時(shí)時(shí)處理異異常。處處理完畢畢再按程程序交接接合格的的產(chǎn)品。1.4、對(duì)對(duì)于明細(xì)細(xì)較多的的產(chǎn)品，要要特別重重視。交交接時(shí)一一定仔細(xì)細(xì)翻看墊墊板上產(chǎn)產(chǎn)品的上上面500張左右右，看是是否有混混款、倒倒張、廢廢品的現(xiàn)現(xiàn)象存在在，如果果發(fā)現(xiàn)混混款等現(xiàn)現(xiàn)象要拒拒絕接收收，等待待上工序序全檢完完畢再確確認(rèn)接收收。1.5、在在與上工工序交接接的同時(shí)時(shí)，要將將資料袋袋、數(shù)碼碼圖、樣樣

30、品、燙燙金對(duì)位位菲林等等輔助材材料一并并隨產(chǎn)品品交接，并并做好相相關(guān)交接接記錄。如如有特殊殊情況可可在交接接本注明明。1.6、燙燙金機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)根據(jù)工工程單及及樣品提提供的要要求，與與物料員員到倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)部領(lǐng)取取相對(duì)應(yīng)應(yīng)的燙金金版及電電化鋁，電電化鋁的的顏色型型號(hào)一定定要與工工程單及及樣品保保持一致致，翻單單產(chǎn)品可可以到燙燙金版保保管員那那里領(lǐng)取取相應(yīng)的的燙金版版以及燙燙金對(duì)位位菲林圖圖。1.7、根根據(jù)樣品品及菲林林圖仔細(xì)細(xì)核對(duì)燙燙金版的的文字、圖圖案，用用刀片小小心的清清理一下下毛邊，發(fā)發(fā)現(xiàn)不平平或麻點(diǎn)點(diǎn)可以用用紗布稍稍作打磨磨。若因因缺筆少少劃、圖圖案不完完成或字字體過(guò)淺淺等無(wú)法法修復(fù)的的問(wèn)題，則則

31、交由物物料員退退回倉(cāng)庫(kù)庫(kù)。并及及時(shí)反饋饋給車(chē)間間主（副副）管，第第一時(shí)間間通知工工程部外外發(fā)對(duì)燙燙金版做做修復(fù)或或重新制制作。生產(chǎn)過(guò)程控控制： 22.1、檢檢查開(kāi)機(jī)機(jī)前對(duì)設(shè)設(shè)備進(jìn)行行檢查，注意檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活、平穩(wěn)無(wú)異常噪聲，電路是否正常。檢查各部位機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確度，有無(wú)漏油現(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即反饋主管，并填寫(xiě)設(shè)備維修申請(qǐng)表，車(chē)間主（副）管簽字后，由機(jī)臺(tái)人員聯(lián)系設(shè)備部維修。 22.2、打打開(kāi)機(jī)器器電源，設(shè)設(shè)置溫度度提前進(jìn)進(jìn)行預(yù)熱熱動(dòng)作，以以免耽誤誤生產(chǎn)。2.3、根根據(jù)提供供的工程程單、數(shù)數(shù)碼稿、樣樣品及對(duì)對(duì)位菲林林圖，進(jìn)進(jìn)行燙金金版的定定位，校校版時(shí)壓壓力不可可太大，溫溫度不可可過(guò)高。避避免

32、燙金金糊版或或?qū)C(jī)器器本身造造成不必必要的損損害（可可參照燙燙金機(jī)作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)）。2.4、把把要燙金金的不良良產(chǎn)品對(duì)對(duì)折，將將中間與與輸送臺(tái)臺(tái)的中間間對(duì)齊，粗粗調(diào)規(guī)矩矩后，點(diǎn)點(diǎn)動(dòng)機(jī)器器試壓，根根據(jù)樣品品及印張張色位細(xì)細(xì)條規(guī)矩矩，所調(diào)調(diào)位置要要與樣品品及數(shù)碼碼圖一致致。 22.5、燙燙金位置置確定后后，整體體燙印不不上時(shí)可可對(duì)壓力力由輕到到重進(jìn)行行逐漸調(diào)調(diào)整。溫溫度由低低到高慢慢慢調(diào)試試，溫度度和壓力力一定要要協(xié)調(diào)，溫溫度控制制在12201600度之間間；局部部燙印不不上時(shí)，可可以在底底板上用用薄膠帶帶一層層層的墊起起，直至至文字及及圖案完完整為止止。 22.5、調(diào)調(diào)機(jī)時(shí)盡盡量先用用上工序序的

33、不良良品調(diào)試試，避免免不必要要的浪費(fèi)費(fèi)，在調(diào)調(diào)試完成成后，用用不良品品試燙幾幾張，仔仔細(xì)觀察察燙印的的效果是是否和樣樣品一致致，對(duì)細(xì)細(xì)小的問(wèn)問(wèn)題進(jìn)行行再次修修復(fù)。 22.6、完完全修復(fù)復(fù)后用良良品燙印印10張張左右，并并用透明明膠粘帶帶在燙金金部位拉拉兩次，做做粘合測(cè)測(cè)試合格格后。按按照首首件簽樣樣管理辦辦法進(jìn)進(jìn)行簽樣樣，機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)在核對(duì)對(duì)工程單單、樣品品及數(shù)碼碼圖無(wú)誤誤簽字后后，按流流程找車(chē)車(chē)間主管管再次確確認(rèn)，最最后由制制程巡檢檢做最后后確認(rèn)。在在主管或或制程巡巡檢不認(rèn)認(rèn)可的情情況下，機(jī)機(jī)長(zhǎng)按照照要求調(diào)調(diào)試后，再再次簽字字確認(rèn)，首首次生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品品需工程程部加簽簽。2.7、燙燙印的簽簽樣標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)

34、是：電電化鋁顏顏色型號(hào)號(hào)與樣品品符合，套套印準(zhǔn)確確、顏色色鮮亮（保保持原有有金屬光光澤）、字字跡線條條完整、無(wú)無(wú)殘缺、無(wú)無(wú)糊版、無(wú)無(wú)砂眼且且圖文清清晰。2.8、機(jī)機(jī)長(zhǎng)在簽簽字的過(guò)過(guò)程中，可可以讓助助手上紙紙。助手手在上紙紙前，要要檢查印印刷規(guī)矩矩是否相相同，以以免造成成燙印跑跑位。上上紙時(shí)每每次都要要注意翻翻看是否否有倒張張、混款款及不良良品摻雜雜。2.9、正正式燙金金開(kāi)始前前20張張左右時(shí)時(shí)做全檢檢動(dòng)作，確確認(rèn)合格格后，開(kāi)開(kāi)始慢速速批量生生產(chǎn)，助助手每550張左左右抽檢檢一次。生生產(chǎn)質(zhì)量量穩(wěn)定后后可根據(jù)據(jù)情況提提速，在在助手抽抽檢的同同時(shí)，機(jī)機(jī)長(zhǎng)也要要不定時(shí)時(shí)的抽查查，并認(rèn)認(rèn)真填寫(xiě)寫(xiě)生產(chǎn)產(chǎn)自

35、檢巡巡查表。2.10、當(dāng)當(dāng)抽檢發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常時(shí)，立立即停機(jī)機(jī)處理。找找出不良良并夾條條標(biāo)示清清楚，或或者拿出出分開(kāi)放放置并夾夾條標(biāo)示示。并報(bào)報(bào)告車(chē)間間主管備備案，及及時(shí)補(bǔ)救救，避免免造成欠欠數(shù)耽誤誤交期。2.11、生生產(chǎn)時(shí)注注意產(chǎn)品品的明細(xì)細(xì)，如果果產(chǎn)品不不止一個(gè)個(gè)明細(xì)，甚甚至多個(gè)個(gè)明細(xì)時(shí)時(shí)，每一一個(gè)明細(xì)細(xì)都要單單放一托托盤(pán)，做做完一款款后要徹徹底的清清理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后在生生產(chǎn)其他他不同明明細(xì)的產(chǎn)產(chǎn)品，并并且在標(biāo)標(biāo)示卡上上醒目的的明確標(biāo)標(biāo)示，分分開(kāi)一定定的區(qū)域域放置，有有必要時(shí)時(shí)可用纏纏繞膜包包起，防防止混款款的產(chǎn)生生。2.12、制制程中產(chǎn)產(chǎn)生的不不良品要要用紙張張隔開(kāi)或或反轉(zhuǎn)印印刷面放放置在產(chǎn)產(chǎn)品的

36、最最上端，可可以作為為下工序序的調(diào)機(jī)機(jī)用紙 22.133、將產(chǎn)產(chǎn)品放到到下工序序指定的的地方按按順序擺擺放整齊齊。要有有標(biāo)示卡卡，記錄錄詳細(xì)、清清楚，數(shù)數(shù)量準(zhǔn)確確。良品品與不良良品標(biāo)示示清楚，且且總和等等于上工工序交接接數(shù)量。2.14、及及時(shí)填寫(xiě)寫(xiě)工作日日?qǐng)?bào)表，要要求詳細(xì)細(xì)準(zhǔn)確，生生產(chǎn)時(shí)間間，客戶戶名稱(chēng)、訂訂單號(hào)、訂訂單數(shù)量量、良品品及不良良品，各各種輔助助材料，異異常狀況況都要填填寫(xiě)清楚楚，以備備查閱。2.15、生生產(chǎn)在完完單后，應(yīng)應(yīng)對(duì)機(jī)器器周?chē)鲎龊们鍜邟?、清潔潔工作，?duì)對(duì)完成后后的產(chǎn)品品進(jìn)行分分類(lèi)標(biāo)示示，做產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)示示以及按按相關(guān)規(guī)規(guī)定要求求，嚴(yán)格格做好產(chǎn)產(chǎn)品清場(chǎng)場(chǎng)、換款款等工作作。2.

37、16、生生產(chǎn)完成成后及時(shí)時(shí)關(guān)閉電電源，清清理機(jī)臺(tái)臺(tái)周?chē)l(wèi)衛(wèi)生。注意事項(xiàng): 3.1、開(kāi)開(kāi)機(jī)前檢檢查線路路和油路路，給機(jī)機(jī)器各個(gè)個(gè)活動(dòng)部部位注油油，并仔仔細(xì)填寫(xiě)寫(xiě)設(shè)備備保養(yǎng)表表，并并簽字確確認(rèn)。 3.2、未未經(jīng)過(guò)設(shè)設(shè)備操作作培訓(xùn)的的人員不不允許上上機(jī)操作作。機(jī)臺(tái)臺(tái)人員暫暫時(shí)離開(kāi)開(kāi)時(shí)，需需停機(jī)切切斷機(jī)器器電源方方可離開(kāi)開(kāi)。3.3、在在機(jī)器上上進(jìn)行停停機(jī)清理理、排除除故障或或進(jìn)行機(jī)機(jī)內(nèi)維修修時(shí)，必必須按下下安全鎖鎖定按鈕鈕。3.4、生生產(chǎn)過(guò)程程中嚴(yán)禁禁將手放放到機(jī)臺(tái)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部部位和加加熱部位位，防止止將手卷卷進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部位或或?qū)⑹譅C燙傷，造造成不必必要的工工傷事故故。 3.5、操操作時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁在操操作機(jī)臺(tái)臺(tái)

38、上，擺擺放茶杯杯、工具具等雜物物。以免免掉落機(jī)機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部位造造成設(shè)備備的損壞壞.3.6、機(jī)機(jī)臺(tái)操作作人員頭頭發(fā)不可可太長(zhǎng)，女女員工可可將頭發(fā)發(fā)盤(pán)起，必必要時(shí)要要帶帽，避避免頭發(fā)發(fā)卷進(jìn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位位而造成成人身安安全事故故。 3.7、做做好廢電電化鋁的的處理工工作，不不可隨意意丟棄，要要按照公公司的規(guī)規(guī)定，統(tǒng)統(tǒng)一放置置在指定定的區(qū)域域內(nèi)。 覆面之之一裱紙紙產(chǎn)前準(zhǔn)備： 11.1、裱裱紙機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)根據(jù)早早會(huì)時(shí)接接受的生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)，以及及車(chē)間下下發(fā)的相相關(guān)工程程單，與與上工序序交接其其半成品品。 11.2、要要求產(chǎn)品品流程標(biāo)標(biāo)示卡清清楚、詳詳細(xì)且數(shù)數(shù)量準(zhǔn)確確。1.3、交交接時(shí)要要檢查產(chǎn)產(chǎn)品是否否合格，確確

39、認(rèn)無(wú)質(zhì)質(zhì)量狀況況。如果果發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)和品管管部反饋饋，并告告上工序序組長(zhǎng)或或車(chē)間主主（副）管管，及時(shí)時(shí)處理異異常。處處理完畢畢再按程程序交接接合格的的產(chǎn)品。1.4、對(duì)對(duì)于明細(xì)細(xì)較多的的產(chǎn)品，要要特別重重視。交交接時(shí)一一定仔細(xì)細(xì)翻看墊墊板上產(chǎn)產(chǎn)品的上上面500張左右右，看是是否有混混款、倒倒張、廢廢品的現(xiàn)現(xiàn)象存在在，如果果發(fā)現(xiàn)混混款等現(xiàn)現(xiàn)象要拒拒絕接收收，等待待上工序序全檢完完畢再確確認(rèn)接收收。1.5、在在與上工工序交接接的同時(shí)時(shí)，要將將資料袋袋、數(shù)碼碼圖、樣樣品、等等輔助材材料一并并隨產(chǎn)品品交接，并并做好相相關(guān)交接接記錄。如如有特殊殊情況可可在交接接本注明明。1.6、根根據(jù)相關(guān)關(guān)的工程程單

40、仔細(xì)細(xì)核對(duì)內(nèi)內(nèi)容和樣樣品，如如果存在在疑問(wèn)時(shí)時(shí)，一定定要及時(shí)時(shí)向部門(mén)門(mén)主（副副）管反反饋，疑疑問(wèn)得到到消除后后方可上上機(jī)。1.6、裱裱紙機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)根據(jù)工工單數(shù)量量需求，與與車(chē)間物物料員到到倉(cāng)儲(chǔ)部部領(lǐng)取膠膠粉、硼硼砂、火火堿、助助粘劑，但但是要注注意其生生產(chǎn)日期期及保質(zhì)質(zhì)期。工工單相對(duì)對(duì)的瓦紙紙，一定定要注意意瓦紙的的瓦向、瓦瓦紙的類(lèi)類(lèi)型和尺尺寸，是是否和工工程單及及樣品一一致。1.7、裱裱紙機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)根據(jù)工工單的數(shù)數(shù)量配置置適量的的膠水，膠粉必須攪拌15分鐘以上，才能根據(jù)比例依次加入火堿、硼砂的混合溶液。攪拌30分鐘以后可以正常使用（配比可參照裱紙機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）。生產(chǎn)過(guò)程控控制：2.1、檢檢查開(kāi)機(jī)機(jī)前

41、對(duì)設(shè)設(shè)備進(jìn)行行檢查，注意檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活、平穩(wěn)無(wú)異常噪聲，電路是否正常。檢查各部位機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確度，有無(wú)漏油現(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即反饋主（副）管，并填寫(xiě)設(shè)備維修申請(qǐng)表，車(chē)間主（副）管簽字后，由機(jī)臺(tái)人員聯(lián)系設(shè)備部維修。2.2、調(diào)調(diào)整送紙紙升降臺(tái)臺(tái)位置，將將合格后后的面紙紙整齊碼碼放到送送紙升降降臺(tái)。上上紙完畢畢后，拿拿一張合合格的瓦瓦紙對(duì)底底紙動(dòng)作作處調(diào)整整走紙間間隙壓力力（具體體可以參參照裱裱紙作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)）。2.3、開(kāi)開(kāi)動(dòng)上膠膠泵上膠膠調(diào)整膠膠量大小小，膠量量的大小小一般控控制在楞楞高的三三分之一一左右，調(diào)調(diào)整合格格后開(kāi)機(jī)機(jī)慢速運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。印印刷的咬咬口和拉拉規(guī)邊的的面紙應(yīng)應(yīng)大出瓦瓦紙5mmm

42、左右右，防止止漏瓦，造造成模切切偏位。2.4、嚴(yán)嚴(yán)格控制制膠量的的大小，一一般控制制在楞高高的三分分之一左左右。不不可太小小，防止止裱紙粘粘合不良良和假粘粘；也要要避免因因膠水大大造成裱裱紙透楞楞、彎曲曲，干燥燥時(shí)間慢慢影響產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量及交期期。2.5、生生產(chǎn)100張左右右以后停停機(jī)對(duì)照照工程單單、樣箱箱及數(shù)碼碼圖進(jìn)行行自檢，機(jī)機(jī)長(zhǎng)認(rèn)為為合格后后簽字，然然后按首首件簽樣樣管理辦辦法，拿拿工程單單、樣箱箱及數(shù)碼碼圖找車(chē)車(chē)間主（副副）管進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)，最后后由制程程巡檢做做最后的的確認(rèn)，方方可批量量生產(chǎn)。在在主（副副）管或或制程巡巡檢不認(rèn)認(rèn)可時(shí)，機(jī)機(jī)長(zhǎng)要根根據(jù)要求求進(jìn)行修修改后，再再次按流流程簽樣樣

43、，首次次生產(chǎn)的的產(chǎn)品要要工程部部加簽。2.6、裱裱紙的簽簽樣標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)是：不不能有開(kāi)開(kāi)膠現(xiàn)象象，放置置半個(gè)小小時(shí)后可可以撕爛爛紙張990%的的纖維，咬咬口邊坑坑紙不能能長(zhǎng)出面面紙，表表面無(wú)露露坑及膠膠水粘花花現(xiàn)象，無(wú)無(wú)褶皺、無(wú)無(wú)透楞、無(wú)無(wú)彎曲、無(wú)無(wú)短坑紙紙的現(xiàn)象象。2.7、機(jī)機(jī)長(zhǎng)在調(diào)調(diào)機(jī)簽樣樣的同時(shí)時(shí)，可以以讓機(jī)臺(tái)臺(tái)助手上上紙，在在上紙過(guò)過(guò)程中，一一定要隨隨手翻看看是否有有倒張、混混款的現(xiàn)現(xiàn)象存在在，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)處理理。生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)助手手要不斷斷的檢查查，機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)也要不不定時(shí)得得到抽查查，并認(rèn)認(rèn)真填寫(xiě)寫(xiě)生產(chǎn)產(chǎn)自檢巡巡查表。2.8、當(dāng)當(dāng)抽檢發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常時(shí)，立立即停機(jī)機(jī)處理。找找出不良良并夾條條標(biāo)示清清

44、楚，或或者拿出出分開(kāi)放放置并夾夾條標(biāo)示示。并報(bào)報(bào)告車(chē)間間主（副副）管備備案，及及時(shí)補(bǔ)救救，避免免造成欠欠數(shù)耽誤誤交期。2.9、生生產(chǎn)時(shí)注注意產(chǎn)品品的明細(xì)細(xì)，如果果產(chǎn)品不不止一個(gè)個(gè)明細(xì)，甚甚至多個(gè)個(gè)明細(xì)時(shí)時(shí)，每一一個(gè)明細(xì)細(xì)都要單單放一托托盤(pán)，做做完一款款后要徹徹底的清清理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后在生生產(chǎn)其他他不同明明細(xì)的產(chǎn)產(chǎn)品，并并且在標(biāo)標(biāo)示卡上上醒目的的明確標(biāo)標(biāo)示，分分開(kāi)一定定的區(qū)域域放置，有有必要時(shí)時(shí)可用纏纏繞膜包包起，防防止混款款的產(chǎn)生生。2.10、收紙過(guò)程中，要將產(chǎn)品擺放整齊，規(guī)矩要一致，根據(jù)產(chǎn)品的厚薄10個(gè)或20個(gè)一反一正放置。每一個(gè)托盤(pán)數(shù)量高度保持一致，高度不超過(guò)1.5m，上面壓上鐵塊或是重物，防止

45、紙張變形。2.11、制制程中產(chǎn)產(chǎn)生的不不良品要要用紙張張隔開(kāi)并并反轉(zhuǎn)印印刷面放放置在產(chǎn)產(chǎn)品的最最上端，可可以作為為下工序序的調(diào)機(jī)機(jī)用紙。 22.122、將產(chǎn)產(chǎn)品放到到下工序序指定的的地方按按順序擺擺放整齊齊。要有有標(biāo)示卡卡，記錄錄詳細(xì)、清清楚，數(shù)數(shù)量準(zhǔn)確確。良品品與不良良品標(biāo)示示清楚，且且總和等等于上工工序交接接數(shù)量。2.13、及及時(shí)填寫(xiě)寫(xiě)工作日日?qǐng)?bào)表，要要求詳細(xì)細(xì)準(zhǔn)確，生生產(chǎn)時(shí)間間，客戶戶名稱(chēng)、訂訂單號(hào)、訂訂單數(shù)量量、良品品及不良良品，各各種輔助助材料，異異常狀況況都要填填寫(xiě)清楚楚，以備備查閱。2.14、生生產(chǎn)在完完單后，應(yīng)應(yīng)對(duì)機(jī)器器周?chē)鲎龊们鍜邟?、清潔潔工作，?duì)對(duì)完成后后的產(chǎn)品品進(jìn)行分分

46、類(lèi)標(biāo)示示，做產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)示示以及按按相關(guān)規(guī)規(guī)定要求求，嚴(yán)格格做好產(chǎn)產(chǎn)品清場(chǎng)場(chǎng)、換款款等工作作。2.15、生生產(chǎn)完畢畢后，需需要對(duì)覆覆合處全全面清洗洗，將上上膠泵打打開(kāi)，上上膠管放放入水筒筒內(nèi)吸水水，開(kāi)動(dòng)動(dòng)設(shè)備運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，速速度開(kāi)到到最慢，循循環(huán)吸水水后將辦辦理膠管管拿出，這這時(shí)涂膠膠輥已清清洗干凈凈，用刀刀鏟將覆覆合輥底底部盛膠膠盤(pán)內(nèi)，覆覆合輥處處電機(jī)關(guān)關(guān)閉。開(kāi)開(kāi)動(dòng)壓輸輸部皮帶帶電機(jī)，使使壓輸部部動(dòng)作，用用濕抹布布將皮帶帶表面涂涂膠擦洗洗干凈，擦擦好后讓讓其繼續(xù)續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直直到皮帶帶表面水水分充分分晾干后后關(guān)閉電電源。2.16、對(duì)對(duì)剩余面面紙、瓦瓦紙分類(lèi)類(lèi)，標(biāo)識(shí)識(shí)明確后后，放到到指定區(qū)區(qū)域內(nèi)存存放，以以

47、備補(bǔ)數(shù)數(shù)時(shí)簡(jiǎn)單單易找，也也可避免免物料混混亂，混混款情況況的發(fā)生生。注意事項(xiàng)： 3.1、開(kāi)開(kāi)機(jī)前檢檢查線路路和油路路，給機(jī)機(jī)器各個(gè)個(gè)活動(dòng)部部位注油油，并仔仔細(xì)填寫(xiě)寫(xiě)設(shè)備備保養(yǎng)表表，并并簽字確確認(rèn)。 3.2、未未經(jīng)過(guò)設(shè)設(shè)備操作作培訓(xùn)的的人員不不允許上上機(jī)操作作。機(jī)臺(tái)臺(tái)人員暫暫時(shí)離開(kāi)開(kāi)時(shí)，需需停機(jī)切切斷機(jī)器器電源方方可離開(kāi)開(kāi)。3.3、在在機(jī)器上上進(jìn)行停停機(jī)清理理、排除除故障或或進(jìn)行機(jī)機(jī)內(nèi)維修修時(shí)，必必須按下下安全鎖鎖定按鈕鈕。3.4、生生產(chǎn)過(guò)程程中嚴(yán)禁禁將手放放到機(jī)臺(tái)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部部位，防防止將手手卷進(jìn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位位，造成成不必要要的工傷傷事故。 3.5、操操作時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁在操操作機(jī)臺(tái)臺(tái)上，擺擺放茶杯杯、工具

48、具等雜物物。以免免掉落機(jī)機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部位造造成設(shè)備備的損壞壞. 3.6、機(jī)機(jī)臺(tái)操作作人員頭頭發(fā)不可可太長(zhǎng)，女女員工可可將頭發(fā)發(fā)盤(pán)起，必必要時(shí)要要帶工作作帽，避避免頭發(fā)發(fā)卷進(jìn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位位而造成成人身安安全事故故。 3.7、做做好廢棄棄膠水的的處理工工作，不不可隨意意丟棄，要要按照公公司的規(guī)規(guī)定處理理，或統(tǒng)統(tǒng)一放置置在指定定的區(qū)域域內(nèi)。 覆覆面之二二裱卡產(chǎn)前準(zhǔn)備： 11.1、裱裱卡機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)根據(jù)早早會(huì)時(shí)接接受的生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)，以及及車(chē)間下下發(fā)的相相關(guān)工程程單，與與上工序序交接其其半成品品。 11.2、要要求產(chǎn)品品流程標(biāo)標(biāo)示卡清清楚、詳詳細(xì)且數(shù)數(shù)量準(zhǔn)確確。1.3、交交接時(shí)要要檢查產(chǎn)產(chǎn)品是否否合格，確確認(rèn)無(wú)質(zhì)

49、質(zhì)量狀況況。如果果發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)和品管管部反饋饋，并告告上工序序組長(zhǎng)或或車(chē)間主主（副）管管，及時(shí)時(shí)處理異異常。處處理完畢畢再按程程序交接接合格的的產(chǎn)品。1.4、對(duì)對(duì)于明細(xì)細(xì)較多的的產(chǎn)品，要要特別重重視。交交接時(shí)一一定仔細(xì)細(xì)翻看墊墊板上產(chǎn)產(chǎn)品的上上面500張左右右，看是是否有混混款、倒倒張、廢廢品的現(xiàn)現(xiàn)象存在在，如果果發(fā)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題要拒絕絕接收，等等待上工工序全檢檢完畢再再確認(rèn)接接收。1.5、在在與上工工序交接接的同時(shí)時(shí)，要將將資料袋袋、數(shù)碼碼圖、樣樣品、等等輔助材材料一并并隨產(chǎn)品品交接，并并做好相相關(guān)交接接記錄。如如有特殊殊情況可可在交接接本注明明。1.6、根根據(jù)相關(guān)關(guān)的工程程單仔細(xì)細(xì)核對(duì)

50、內(nèi)內(nèi)容和樣樣品，如如果存在在疑問(wèn)時(shí)時(shí)，一定定要及時(shí)時(shí)向部門(mén)門(mén)主（副副）管反反饋，疑疑問(wèn)得到到消除后后方可上上機(jī)。1.7、裱裱卡機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)根據(jù)訂訂單數(shù)量量與車(chē)間間物料員員到倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)部領(lǐng)取取白乳膠膠水，在在領(lǐng)膠水水時(shí)，注注意膠水水的生產(chǎn)產(chǎn)日期及及保質(zhì)期期，觀察察是否有有變色或或漂浮。避避免因膠膠水質(zhì)量量影響產(chǎn)產(chǎn)品粘合合質(zhì)量。1.8、根根據(jù)紙張張的類(lèi)型型，加水水調(diào)和白白乳膠，必必要時(shí)可可以添加加助粘劑劑增強(qiáng)粘粘合的粘粘度。生產(chǎn)過(guò)程控控制：2.1、檢檢查開(kāi)機(jī)機(jī)前對(duì)設(shè)設(shè)備進(jìn)行行檢查，注意檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活、平穩(wěn)無(wú)異常噪聲，電路是否正常。檢查各部位機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確度，有無(wú)漏油現(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即反饋主（副）管，并

51、填寫(xiě)設(shè)備維修申請(qǐng)表，車(chē)間主（副）管簽字后，由機(jī)臺(tái)人員聯(lián)系設(shè)備部維修。2.2、把把調(diào)配好好的膠水水倒入膠膠斗內(nèi)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)膠斗斗調(diào)節(jié)手手輪，經(jīng)經(jīng)膠斗底底部升至至離夾膠膠輥底22-3公公分為合合適，不不能過(guò)高高，否則則會(huì)磨壞壞膠斗或或循環(huán)不不良產(chǎn)生生漏膠現(xiàn)現(xiàn)象，要要不定時(shí)時(shí)的向膠膠斗內(nèi)加加膠，以以免造成成膠量不不足，影影響?zhàn)そY(jié)結(jié)效果。2.3、根根據(jù)紙張張的厚薄薄來(lái)調(diào)節(jié)節(jié)總成上上膠輥與與被動(dòng)輥輥之間的的間隙為為0.115-00.255mm。膠膠輥的壓壓力調(diào)至至0.88-1MMpa,把控制制閥門(mén)擰擰緊，在在把合壓壓開(kāi)關(guān)打打到中間間的位置置，把鋼鋼輥的壓壓力定好好，把控控制閥門(mén)門(mén)擰緊，然然后接入入氣泵，將將

52、氣壓打打至3-4Mppa，壓壓力過(guò)大大容易造造成紙張張彎曲（可可參照裱裱卡機(jī)作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)）。2.4、送送紙調(diào)節(jié)節(jié)壓輪的的松緊會(huì)會(huì)影響送送紙的質(zhì)質(zhì)量，根根據(jù)紙張張的大小小和厚薄薄來(lái)調(diào)節(jié)節(jié)壓輪的的壓力，過(guò)過(guò)重或過(guò)過(guò)輕都會(huì)會(huì)導(dǎo)致底底紙和面面紙規(guī)矩矩不準(zhǔn)。底底紙要以以面紙的的咬口和和拉規(guī)為為準(zhǔn)，并并且不可可小于面面紙成品品線，一一般大于于成品線線5mmm左右。2.5、面面紙底紙紙送至觸觸準(zhǔn)后會(huì)會(huì)由機(jī)械械裝置自自動(dòng)將紙紙送至主主、被動(dòng)動(dòng)輥的咬咬牙內(nèi)，并并自動(dòng)校校正復(fù)合合，經(jīng)兩兩復(fù)合輥輥壓實(shí)后后即為成成品，液液壓缸自自動(dòng)調(diào)節(jié)節(jié)液壓力力以滿足足壓力需需求。2.6、機(jī)機(jī)器調(diào)試試好后，先先用上工工序的不不良品

53、進(jìn)進(jìn)行試機(jī)機(jī)。并做做粘合測(cè)測(cè)試，檢檢查四周周是否粘粘牢，從從紙中間間撕開(kāi)看看是否有有局部粘粘合不良良，直至至符合質(zhì)質(zhì)量要求求。2.7、試試機(jī)完成成后，用用良品生生產(chǎn)100張左右右時(shí)做全全檢，裱裱卡機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)仔細(xì)核核對(duì)工程程單及樣樣品，確確認(rèn)合格格后簽字字。再按按照首首件簽樣樣管理辦辦法帶帶齊工程程單、樣樣品及數(shù)數(shù)碼稿找找車(chē)間主主（副）管管簽字，最最后由制制程巡檢檢做最后后確認(rèn)，新新產(chǎn)品需需工程部部加簽。2.8、裱裱卡的簽簽樣標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：粘合合牢固、表表面平整整無(wú)壓印印、無(wú)褶褶皺、無(wú)無(wú)臟污，底底紙無(wú)出出規(guī)、并并大于面面紙成品品線、無(wú)無(wú)彎曲、無(wú)無(wú)粘膠或或粘壞底底紙的現(xiàn)現(xiàn)象。2.9、上上面紙時(shí)時(shí)一定要要注意

54、翻翻看是否否有上反反紙、混混款、不不良品摻摻雜，做做好質(zhì)量量預(yù)防工工作。2.10、正正式生產(chǎn)產(chǎn)前200張左右右時(shí)做全全檢動(dòng)作作，確認(rèn)認(rèn)合格后后，開(kāi)始始慢速批批量生產(chǎn)產(chǎn)，助手手每500張左右右抽檢一一次。生生產(chǎn)質(zhì)量量穩(wěn)定后后可根據(jù)據(jù)情況提提速，在在助手抽抽檢的同同時(shí)，機(jī)機(jī)長(zhǎng)也要要間斷時(shí)時(shí)的抽查查，并認(rèn)認(rèn)真填寫(xiě)寫(xiě)生產(chǎn)產(chǎn)自檢巡巡查表。2.11、當(dāng)當(dāng)抽檢發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常時(shí)，立立即停機(jī)機(jī)處理。找找出不良良并夾條條標(biāo)示清清楚，或或者拿出出分開(kāi)放放置并夾夾條標(biāo)示示。并報(bào)報(bào)告車(chē)間間主管備備案，及及時(shí)補(bǔ)救救，避免免造成欠欠數(shù)耽誤誤交期。2.12、生生產(chǎn)時(shí)注注意產(chǎn)品品的明細(xì)細(xì)，如果果產(chǎn)品不不止一個(gè)個(gè)明細(xì)，甚甚至多個(gè)個(gè)

55、明細(xì)時(shí)時(shí)，每一一個(gè)明細(xì)細(xì)都要單單放一托托盤(pán)，做做完一款款后要徹徹底的清清理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后在生生產(chǎn)其他他不同明明細(xì)的產(chǎn)產(chǎn)品，并并且在標(biāo)標(biāo)示卡上上醒目的的明確標(biāo)標(biāo)示，分分開(kāi)一定定的區(qū)域域放置，有有必要時(shí)時(shí)可用纏纏繞膜包包起，防防止混款款的產(chǎn)生生。2.13、制制程中產(chǎn)產(chǎn)生的不不良品要要用紙張張隔開(kāi)或或反轉(zhuǎn)印印刷面放放置在產(chǎn)產(chǎn)品的最最上端，可可以作為為下工序序的調(diào)機(jī)機(jī)用紙 22.144、將產(chǎn)產(chǎn)品放到到下工序序指定的的地方按按順序擺擺放整齊齊。要有有標(biāo)示卡卡，記錄錄詳細(xì)、清清楚，數(shù)數(shù)量準(zhǔn)確確。良品品與不良良品標(biāo)示示清楚，且且總和等等于上工工序交接接數(shù)量。2.15、及及時(shí)填寫(xiě)寫(xiě)工作日日?qǐng)?bào)表，要要求詳細(xì)細(xì)準(zhǔn)確，生

56、生產(chǎn)時(shí)間間，客戶戶名稱(chēng)、訂訂單號(hào)、訂訂單數(shù)量量、良品品及不良良品，各各種輔助助材料，異異常狀況況都要填填寫(xiě)清楚楚，以備備查閱。2.16、生生產(chǎn)在完完單后，應(yīng)應(yīng)對(duì)機(jī)器器周?chē)鲎龊们鍜邟?、清潔潔工作，?duì)對(duì)完成后后的產(chǎn)品品進(jìn)行分分類(lèi)標(biāo)示示，做產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)示示以及按按相關(guān)規(guī)規(guī)定要求求，嚴(yán)格格做好產(chǎn)產(chǎn)品清場(chǎng)場(chǎng)、換款款等工作作。2.17、工作完畢后，打下膠輥的合壓開(kāi)關(guān)，關(guān)閉電磁閥，將上下膠輥擦拭干凈，鋼輥擦洗干凈。注意事項(xiàng)： 3.1、開(kāi)開(kāi)機(jī)前檢檢查線路路和油路路，給機(jī)機(jī)器各個(gè)個(gè)活動(dòng)部部位注油油，并仔仔細(xì)填寫(xiě)寫(xiě)設(shè)備備保養(yǎng)表表，并并簽字確確認(rèn)。 3.2、未未經(jīng)過(guò)設(shè)設(shè)備操作作培訓(xùn)的的人員不不允許上上機(jī)操作作。機(jī)臺(tái)臺(tái)

57、人員暫暫時(shí)離開(kāi)開(kāi)時(shí)，需需停機(jī)切切斷機(jī)器器電源方方可離開(kāi)開(kāi)。3.3、在在機(jī)器上上進(jìn)行停停機(jī)清理理、排除除故障或或進(jìn)行機(jī)機(jī)內(nèi)維修修時(shí)，必必須按下下安全鎖鎖定按鈕鈕。3.4、生生產(chǎn)過(guò)程程中嚴(yán)禁禁將手放放到機(jī)臺(tái)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部部位，防防止將手手卷進(jìn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位位，造成成不必要要的工傷傷事故。3.5、在在生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中，如如果出現(xiàn)現(xiàn)鋼棍上上或鋼棍棍粘有雜雜物需要要擦拭時(shí)時(shí)，一定定要停機(jī)機(jī)，按點(diǎn)點(diǎn)動(dòng)擦拭拭，嚴(yán)禁禁鋼棍在在運(yùn)轉(zhuǎn)中中擦拭。3.6、操操作時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁在操操作機(jī)臺(tái)臺(tái)上，擺擺放茶杯杯、工具具等雜物物。以免免掉落機(jī)機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部位造造成設(shè)備備的損壞壞.3.7、機(jī)機(jī)臺(tái)操作作人員頭頭發(fā)不可可太長(zhǎng)，女女員工可可將頭發(fā)發(fā)盤(pán)起，

58、必必要時(shí)要要帶工作作帽，避避免頭發(fā)發(fā)卷進(jìn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位位而造成成人身安安全事故故。 3.8、做做好廢棄棄膠水的的處理工工作，不不可隨意意丟棄，要要按照公公司的規(guī)規(guī)定處理理，或統(tǒng)統(tǒng)一放置置在指定定的區(qū)域域內(nèi)。 模切流流程產(chǎn)前準(zhǔn)備：1.1、模模切機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)根據(jù)早早會(huì)時(shí)接接受的生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)，以及及車(chē)間下下發(fā)的相相關(guān)工程程單，與與上工序序交接其其半成品品。1.2、要要求產(chǎn)品品流程標(biāo)標(biāo)示卡清清楚、詳詳細(xì)且數(shù)數(shù)量準(zhǔn)確確。1.3、交交接時(shí)要要檢查產(chǎn)產(chǎn)品是否否合格，確確認(rèn)無(wú)質(zhì)質(zhì)量狀況況。如果果發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)和品管管部反饋饋，并告告上工序序組長(zhǎng)或或車(chē)間主主（副）管管，及時(shí)時(shí)處理異異常。處處理完畢畢再按程程序交接接合格

59、的的產(chǎn)品。1.4、對(duì)對(duì)于明細(xì)細(xì)較多的的產(chǎn)品，要要特別重重視。交交接時(shí)一一定仔細(xì)細(xì)翻看墊墊板上產(chǎn)產(chǎn)品的上上面500張左右右，看是是否有混混款、倒倒張、廢廢品的現(xiàn)現(xiàn)象存在在，如果果發(fā)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題要拒絕絕接收，等等待上工工序全檢檢完畢再再確認(rèn)接接收。1.5、在在與上工工序交接接的同時(shí)時(shí)，要將將資料袋袋、數(shù)碼碼圖、樣樣品、燙燙金對(duì)位位菲林等等輔助材材料一并并隨產(chǎn)品品交接，并并做好相相關(guān)交接接記錄。如如有特殊殊情況可可在交接接本注明明。1.6、根根據(jù)工程程單上的的刀模版版號(hào)，翻翻單產(chǎn)品品則去刀刀版管理理員處領(lǐng)領(lǐng)取刀模模，領(lǐng)取取刀模時(shí)時(shí)一定要要確認(rèn)刀刀模版號(hào)號(hào)是否和和工程單單上一致致，用尺尺子和樣樣品比

60、對(duì)對(duì)尺寸是是否正確確。新刀刀模版則則需要到到刀模制制作室領(lǐng)領(lǐng)取，做做好交接接，并填填寫(xiě)交接接記錄表表。1.7、檢檢查刀版版質(zhì)量有有無(wú)變形形、刀線線，刀線線是否有有松動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象，版版材是否否堅(jiān)固，海海綿條是是否齊全全，有無(wú)無(wú)破損，并并進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)充或更更換檢查查窄縫刀刀線有無(wú)無(wú)塞線現(xiàn)現(xiàn)象，如如有及時(shí)時(shí)清理并并更換橡橡皮條。新新刀模版版則需要要機(jī)臺(tái)根根據(jù)產(chǎn)品品類(lèi)型貼貼海綿條條、弓形形條，彎彎刀處需需要塞橡橡皮條，并并用5002膠水水粘牢。如如存在不不合格項(xiàng)項(xiàng)請(qǐng)示上上級(jí)并移移交刀模模房整改改，合格格后再投投入生產(chǎn)產(chǎn)。 11.8、取一張本批次生產(chǎn)的面紙和刀模對(duì)照，看成品線及色位是否能夠?qū)?yīng)。如有出入，應(yīng)立即