人工挖孔樁樁基鋼筋籠交底-

1、技術(shù)交底書技術(shù)交底書表格編號(hào)1310項(xiàng)目名稱新建貴陽(yáng)樞紐西南環(huán)鐵路工程站前標(biāo)第頁(yè)交底編號(hào)GYSN2014-02-29共 7頁(yè)工程名稱新建貴陽(yáng)樞紐西南環(huán)鐵路工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)貴樞西南環(huán)施（橋）施工部位樁基鋼筋籠施工交底日期2014-02-29技術(shù)交底內(nèi)容：1、技術(shù)交底范圍；本交底適用于本交底適用于中鐵四局集團(tuán)新建貴陽(yáng)樞紐西南環(huán)鐵路站前施工 1 標(biāo)段一分部各橋樁基鋼筋籠施工。2、設(shè)計(jì)情況；本標(biāo)段樁基樁身設(shè)計(jì)直徑有 D=1m、D=1.25m、D=1.5m。挖孔樁樁基樁身主筋采用 20HRB40016HRB40020 HPB300HPB300，8HPB30010d（d直徑。箍筋采用820cm墊塊。3、開(kāi)

2、始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作；現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)鋼筋加工場(chǎng)地硬化、并對(duì)原材料區(qū)、加工區(qū)、成品存放區(qū)規(guī)劃區(qū)分。(2)原材料進(jìn)場(chǎng)、 報(bào)驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才進(jìn)行使用。電焊機(jī)、調(diào)直機(jī)等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。(5)制作鋼筋籠加工胎具。材質(zhì)要求1 / 7(1)鋼材的種類、型號(hào)及尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定要求。(2)鋼材進(jìn)貨時(shí)，要有材質(zhì)證書，并應(yīng)妥善保管，防止銹蝕。(3)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行抽檢，其力學(xué)性能測(cè)試應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4、施工工藝；(1)鋼筋加工除銹鋼筋均應(yīng)清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹，可通過(guò)鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過(guò)程中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動(dòng)除銹機(jī)或噴砂方法除銹，鋼筋局部除銹可采取人工用鋼

3、絲刷或砂輪等方法進(jìn)行。如除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)等，已傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不得使用。矯直在缺乏設(shè)備時(shí)，可采用彎曲機(jī)、平直錘或人工錘擊矯直粗鋼筋和用絞磨拉直細(xì)鋼筋。下料40mm12mm下的可用砂輪機(jī)切割。切割時(shí)要保證斷料的長(zhǎng)度準(zhǔn)確性。彎曲成型根據(jù)圖紙和配料單所表示的規(guī)格、尺寸彎曲成型，其誤差應(yīng)滿足表 4-1 要求。表 4-1 鋼筋彎鉤制作彎曲彎曲形狀圖鋼筋彎曲平直部分部位角度種類直徑D長(zhǎng)度180R2352.5d3d末端彎鉤135HRB335HRB4008-254d 28-405d5d2 / 7908-254d10d鋼筋籠制作 1）2）本工程橋梁樁基工程孔

4、深較淺的鋼筋籠整體制作，較深的分節(jié)制作，分節(jié)長(zhǎng)度一般12m，上、下兩個(gè)鋼筋籠接頭采用單面搭接焊，接頭之間應(yīng)彎折成510D(D，且保證在同一軸線上。鋼筋籠加勁筋及箍筋與縱筋點(diǎn)焊焊接，502搭接長(zhǎng)度。鋼筋籠制作時(shí)要按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工，不得隨意更改，以防出錯(cuò)。鋼筋籠在鋼筋胎膜上加工,在預(yù)先彎制好的加強(qiáng)筋圓圈上，等距離的畫好主筋的間距 , 以保證鋼筋籠主筋位置的準(zhǔn)確；加強(qiáng)筋按設(shè)計(jì)施工圖紙要求的間距進(jìn)行布設(shè)（2m鋼筋籠制作時(shí)，在相鄰兩節(jié)鋼筋籠對(duì)應(yīng)的鋼筋上用油漆做出通長(zhǎng)接地標(biāo)記,接地鋼筋不允許采用對(duì)焊接頭。應(yīng)采用單面焊或雙面焊，單面焊焊縫不小于10d、雙面焊不小于 5d，焊縫寬度為 0.7d，高度 0

5、.3d。鋼筋籠外側(cè)安裝細(xì)石混凝土墊塊作為鋼筋保護(hù)層，直徑為14cm，度為5cm，墊塊混凝土等級(jí)應(yīng)與樁基混凝土等級(jí)一致。每隔 2m 設(shè)一層，每層均布 4 個(gè), 梅花狀布置。1.2cm810mm圓鋼,長(zhǎng)度16cm砼 保 護(hù) 塊 20 主 筋 20加強(qiáng)箍筋514鋼筋籠斷面圖再盤好待用,間距每 20 一道,誤差應(yīng)控制在規(guī)范許可范圍內(nèi),施工時(shí)需注意設(shè)計(jì)圖中螺旋箍筋布置，螺旋箍筋搭接長(zhǎng)度為 10d。螺旋箍筋以采用點(diǎn)焊方式固定（滿布式焊接綁扎方式固定必須全不綁扎到位，綁扎點(diǎn)采用十字行綁扎。3 / 7（主筋5d;10d，0.7d,焊縫0.3d4.25d,打2.5d。為保證軸線一致搭接焊前主筋需預(yù)彎4角，并且預(yù)

6、彎長(zhǎng)度要保證一致，但不能小于焊接所需長(zhǎng)度（10d。同時(shí)為現(xiàn)場(chǎng)焊接方便,彎曲制作時(shí)，注意彎曲方向，一般上口為順時(shí)針彎曲，下口為逆時(shí)針彎曲。鋼筋籠制作完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢，并通知監(jiān)理驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后方可使用。每一套鋼筋籠存放、運(yùn)輸、安裝30時(shí)需注意上下口方向排列，并設(shè)置標(biāo)牌。放置地點(diǎn)應(yīng)提前用枕木墊高，避免鋼筋直接接觸泥土地，污染鋼筋。鋼筋籠安裝：鉆孔樁成孔檢驗(yàn)合格后，即可開(kāi)始鋼筋籠的吊裝施工。同時(shí)應(yīng)該在孔口邊放置兩根枕木用來(lái)支撐鋼筋籠，并且要高出護(hù)筒口 5cm。鋼筋籠安裝采用汽車吊25T，為了保證骨架起吊時(shí)不變形，可以在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接臨時(shí)三角支撐，以加強(qiáng)其剛度。鋼筋籠宜采用三點(diǎn)吊裝，吊裝時(shí)第一吊

7、點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。第三點(diǎn)放在鋼筋骨架的上部。對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根48 鋼管以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)，先提第三點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二、第三點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開(kāi)地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第三吊點(diǎn)。隨著第三吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)和第二吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎鋼管的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。10d5d每一處接頭焊接完成，需要自檢并且上報(bào)監(jiān)理工程師，合格后方可進(jìn)行下一道工序。全部接頭焊好后就

8、可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。用104 / 7個(gè)定位骨架支托于枕木上。為了節(jié)省鋼筋籠焊接時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)需保持不少于二臺(tái)電焊機(jī)，分工流水作業(yè)。電機(jī)電流要適中，不宜過(guò)大過(guò)小，防止焊接時(shí)燒傷鋼筋。聲測(cè)管安裝聲測(cè)管布置圖42mm3mmN3清水，做好管底封閉、管口加蓋等工作質(zhì)量要求鋼筋質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法見(jiàn)下表。鋼材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法表序號(hào)性檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法備注材質(zhì)規(guī)格況符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)度負(fù)偏差的1/2檢查質(zhì)量檢查資料用游標(biāo)卡尺或用尺量用游標(biāo)卡尺或目測(cè)廠家或供貨單位提供鋼筋籠制作必須按設(shè)計(jì)要求加

9、工，鋼筋籠的主筋間距、箍筋間距、直徑、長(zhǎng)度等5 / 7應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。制作允許偏差見(jiàn)下表。鋼筋籠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法表序號(hào)1項(xiàng)目鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度允許偏差100mm檢驗(yàn)方法尺量檢查2鋼筋骨架直徑20mm3主鋼筋間距0.5d4加強(qiáng)筋間距20mm尺量檢查不少于 5 處5箍筋間距或螺旋筋間距20mm6鋼筋骨架垂直度0.5%吊線尺量檢查注：d 為鋼筋直徑，單位為 mm6、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施；1、安全保證措施基本作業(yè)技術(shù)措施一布置。傳標(biāo)語(yǔ)。施工中的特種作業(yè)人員，必須通過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得合格證后，方可上崗工作，其他人員也要求進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。用電安全保護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)臨

10、時(shí)用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱，開(kāi)關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色并統(tǒng)一編號(hào)。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好、造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途；電器消防措施消防工作貫徹預(yù)防為主、防消結(jié)合的方針。制定消防安全制度、消防安全操作規(guī)程；實(shí)行防火安全責(zé)任制，確定各部門、崗位的消防安全責(zé)任人；針對(duì)本工程的特點(diǎn)對(duì)職工進(jìn)行消防宣傳教育；組織防火檢查，及時(shí)消除火災(zāi)隱患；按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定配置消防設(shè)施和器材、設(shè)置消防安全標(biāo)志，并定期組織檢驗(yàn)、維修，確保消防設(shè)施和器材完好、有效。2、環(huán)境保護(hù)施工6 / 7原材料存放區(qū)、加工作業(yè)區(qū)、半成品及成成品存放區(qū)、生活區(qū)要合理區(qū)分。并搭設(shè)雨棚。棄材料要集中堆碼，不得亂丟亂放。附近的建筑物及樹(shù)木。做好施工場(chǎng)地環(huán)境衛(wèi)生、食品衛(wèi)生、飲水衛(wèi)生，定期消毒。儲(chǔ)積，集中處理，防止污染水源，破壞環(huán)境。（6）施工營(yíng)地設(shè)置集中垃圾收集地，設(shè)專人管理，經(jīng)無(wú)害化處理后排放，定期填埋， 嚴(yán)禁就地焚燒。對(duì)營(yíng)地生活垃圾（包括施工廢棄物）集中裝運(yùn)至指定垃圾處理場(chǎng)處理。對(duì)不能處理的垃圾拉到設(shè)有處理設(shè)施的廠處理。成品保護(hù)措施