生命安全防護(hù)施工組織設(shè)計(jì)概述

1、103/103第一章 施工方案與技術(shù)措施一、路基處理1、清除表土經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察發(fā)覺(jué)，原地表要緊為耕植土、生活垃圾、建筑垃圾等。在路基施工前，按設(shè)計(jì)要求對(duì)施工范圍內(nèi)原地面進(jìn)行清表處理，用裝載機(jī)與挖掘機(jī)配合施工，集中堆放清除的表土,挖掘機(jī)裝車、自卸車外運(yùn)，自找棄土場(chǎng)棄掉。拆除沿線未經(jīng)確定或不同意保留的障礙物，如桿、線。必要時(shí)與當(dāng)?shù)夭块T聯(lián)系共同商定，減少不必要苦惱；暫不能拆除的線桿作指示牌，開(kāi)挖時(shí)留有一定的土臺(tái)，并做安全防護(hù)。2、施工測(cè)量放線清表后由測(cè)量人員先進(jìn)行施工測(cè)量放線，首先恢復(fù)中線，定出開(kāi)挖邊線及高程操縱點(diǎn)，并每10m設(shè)一里程樁，為防止道路基層寬度不夠，開(kāi)挖的路槽寬度應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度寬60cm左右。

2、二、開(kāi)挖及回填工程A、差不多要求1、恢復(fù)路基中線，放出各設(shè)計(jì)斷面邊樁，并校核路基設(shè)計(jì)工程量。2、認(rèn)真進(jìn)行調(diào)查研究，全面搜集沿線地質(zhì)、水文、地形、地貌、氣象等資料，進(jìn)行路基施工組織設(shè)計(jì)。3、依照挖、填方各路線的工程地質(zhì)情況，選擇各種切實(shí)可行的施工方法。4、嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織施工，確保路基寬度、高度、分層厚度，平坦度、壓實(shí)度、邊坡坡度等符合設(shè)計(jì)要求。5、對(duì)專門不良地質(zhì)路段，要按設(shè)計(jì)進(jìn)行專門處理，確保路基的穩(wěn)定可靠。6、施工過(guò)程中，要按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查，并請(qǐng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)工程師質(zhì)量和工程數(shù)量。B、一般路基土方開(kāi)挖1、施工方法、恢復(fù)中線，放出邊線樁，對(duì)不同地質(zhì)、地形條件的路段采納不同的施工

3、方法。、挖除路面凸包，調(diào)整路基起伏，差不多理順縱坡，通過(guò)碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，按鋪筑程序施工。關(guān)于受地形、地質(zhì)等自然條件和經(jīng)濟(jì)條件限制的路段，寧可采納技術(shù)指標(biāo)下限或降低具體技術(shù)指標(biāo)，也不能大量占用有限耕地資源和誘發(fā)新的地質(zhì)災(zāi)難。、對(duì)較短路段采納橫挖方法，路塹深度不大時(shí)，一次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高路塹深度較大時(shí)，分成幾個(gè)臺(tái)階進(jìn)行開(kāi)挖。、對(duì)較長(zhǎng)的路塹采納縱挖法，其路塹寬度、深度不大時(shí)，按橫斷面全寬縱向分層開(kāi)挖；對(duì)寬度、深度較大的路塹，采納通道式縱挖法開(kāi)挖。、對(duì)超長(zhǎng)路塹，采納分段縱挖法開(kāi)挖。、路基土方開(kāi)挖采納機(jī)械化施工方法：選用推土機(jī)推土成堆，用挖掘機(jī)、裝載機(jī)配合10T以內(nèi)自卸汽車施工。、路槽達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用推

4、土機(jī)或平地機(jī)整平，刮出路拱，并預(yù)留壓實(shí)量，最后用壓路機(jī)壓實(shí)，檢查壓實(shí)度。在開(kāi)挖和運(yùn)輸過(guò)程中，必須綜合考慮施工時(shí)車輛正常通行帶來(lái)的一系列阻礙，采取必要的措施來(lái)保障全線的正常通車。所有的廢方必須運(yùn)至指定的堆料場(chǎng)，并按照業(yè)要緊求做好棄土場(chǎng)的防護(hù)和排水及其他相應(yīng)的環(huán)保措施。2、工藝流程路基放樣地表土清理土方挖運(yùn)邊坡修整路槽平坦壓實(shí)驗(yàn)收。路基及溝槽土方回填（A）、路基回填1、施工特征路基填筑工程可用配套的機(jī)械化施工。形成挖、裝、運(yùn)、攤、平、壓機(jī)械化流水作業(yè)，能保證路基填筑高質(zhì)量，高速度的完成。2、施工方法A恢復(fù)路基中線并加密中樁，測(cè)標(biāo)高，放出坡腳樁，樁上注明樁號(hào)，標(biāo)上填筑高度。B清除填方范圍內(nèi)的草皮，樹(shù)

5、根、淤泥、積水、腐爛土等，平坦壓實(shí)地基，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，檢測(cè)達(dá)到要求，實(shí)測(cè)填前標(biāo)高后，方能上土填筑路基。C選擇適宜的填筑材料，提早作好標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)試驗(yàn)資料和選擇的取料場(chǎng)地。D地面橫坡陡于1：5時(shí)，原地面應(yīng)挖成臺(tái)階后填筑，地面橫坡陡于1：2.5時(shí)，應(yīng)作專門處理，防止路堤沿基底滑動(dòng)。E采納水平分層的方法填筑路堤，依照壓實(shí)設(shè)備和技術(shù)規(guī)范確定壓實(shí)厚度，一般操縱每層壓實(shí)厚度20cm。F土方的挖、裝、運(yùn)均采納機(jī)械化施工，一般用挖裝機(jī)械配備自卸汽車運(yùn)土，按每延米用土量嚴(yán)格操縱卸土，推土機(jī)把土攤開(kāi)，平地機(jī)整平。G當(dāng)路基填土含水量大于最佳含水量時(shí)可在路外晾、曬也可在路基上用鏵犁翻拌晾曬；當(dāng)

6、含水量不足時(shí)，可用水車灑水補(bǔ)充，使填土達(dá)到最佳含水量的要求，確保達(dá)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。H當(dāng)路堤寬度、厚度和填土含水量等符合要求后，用壓路機(jī)從路邊向路中，從低側(cè)向高側(cè)順序碾壓。壓實(shí)遵照先輕后重的原則，直到達(dá)到設(shè)計(jì)的壓實(shí)度為止。I依照路堤的填筑高度，嚴(yán)格按規(guī)范要求檢查壓實(shí)度，每層填土都要資料齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字或檢測(cè)部門等。J進(jìn)入初冬填筑路堤時(shí)，盡量晝夜連續(xù)施工，取土場(chǎng)進(jìn)行覆蓋，保證填土不受凍害阻礙，每天填筑的土層要當(dāng)天碾壓成型。K達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)要抓緊按設(shè)計(jì)要求整理路槽，修整邊坡，防護(hù)，確保路堤填筑質(zhì)量和穩(wěn)定性。L設(shè)計(jì)在填方路段的構(gòu)造物要提早施工，填土應(yīng)特不注意，填筑材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，臺(tái)背

7、填方最好與路堤填方同步協(xié)調(diào)進(jìn)行。 M半填半挖路基和填挖交界處的路基，結(jié)合填挖方路基的施工要求進(jìn)行，填方一般從低處開(kāi)始，按距路基頂面的不同高度操縱壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)，最后一層要翻松挖方地段，平坦后和填方路段一起碾壓成型路基。三、路床整平和壓實(shí)1、路床平坦不用進(jìn)行開(kāi)挖在原土基礎(chǔ)上整平并壓實(shí)。用推土機(jī)依照高程操縱點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行粗平及排壓，保證路床虛度一致。推土機(jī)排壓后，測(cè)量人員再次測(cè)設(shè)高程操縱點(diǎn)，虛度為2cm，由刮平機(jī)依照操縱點(diǎn)進(jìn)行細(xì)平，用裝載機(jī)及時(shí)將刮出來(lái)的多余的土清走，保證路床寬度。2、路床壓實(shí)細(xì)平后由振動(dòng)壓路機(jī)、三輪壓機(jī)本著先輕后重的原則對(duì)路床進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)先從路外側(cè)邊緣開(kāi)始，外側(cè)輪的1/2壓在路肩上，

8、每次重輪重疊1/21/3，逐漸壓至路中心，即為一遍，碾壓一遍后，再認(rèn)真檢查平坦度和標(biāo)高，即時(shí)修整，修整時(shí)應(yīng)從表面下挖深翻松8-10cm，然后再進(jìn)行填補(bǔ)。第一次由振動(dòng)壓路機(jī)靜壓按2km/h速度進(jìn)行，一進(jìn)一退兩遍；第二次振動(dòng)碾壓，速度相對(duì)加快，按3km/h進(jìn)行，二至三遍；第三次三輪靜壓，開(kāi)始按1.8km/h速度，加快按2.4-2.7km/h進(jìn)行，4-6遍；路基邊緣兩側(cè)多壓二遍。碾壓應(yīng)遵循由低到高、從邊到中、先輕后重、先慢后快，后輪重疊1/21/3輪寬的原則。碾壓密實(shí)，輪跡深度不得大于5mm，經(jīng)檢測(cè)壓實(shí)度至符合要求為止。確保無(wú)彈簧、松散、起皮土等現(xiàn)象。當(dāng)無(wú)法達(dá)到碾壓密實(shí)度和強(qiáng)度時(shí)，依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，

9、再確定處理方案。如大面積彈軟，則及時(shí)向監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)匯報(bào)，并依照設(shè)計(jì)方案摻加石灰施進(jìn)行基底處理，而小范圍彈軟的，則向監(jiān)理、業(yè)主匯報(bào)后依照現(xiàn)場(chǎng)情況局部翻開(kāi)晾曬或超挖一定深度進(jìn)行換填。3、報(bào)檢、驗(yàn)收路床碾壓成型后，及時(shí)找監(jiān)理、業(yè)主及相關(guān)部門對(duì)其進(jìn)行報(bào)驗(yàn)、檢測(cè)、驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。1.變壓器本體到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后的檢查 檢查本體外表是否有變形、損傷及零件脫落等異?，F(xiàn)象，會(huì)同廠家、監(jiān)理公司、建設(shè)單位代表檢查變壓器運(yùn)輸沖擊記錄儀，記錄儀應(yīng)在變壓器就位后方可拆下，沖擊加速度應(yīng)在3g以下，由各方代表簽字確認(rèn)并存檔。 就位時(shí)檢查好基礎(chǔ)水平及中心線應(yīng)符合廠家及設(shè)計(jì)圖紙要求，按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)相序就位，并注

10、意設(shè)計(jì)圖紙所示的基礎(chǔ)中心線與本體中心線有無(wú)偏差，本體銘牌參數(shù)應(yīng)與設(shè)計(jì)的型號(hào)、規(guī)格相符。 為防止雷擊事故，就位后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行許多于兩點(diǎn)接地，接地應(yīng)牢固可靠。 2.附件開(kāi)箱驗(yàn)收及保管 附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主代表及廠家代表進(jìn)行開(kāi)箱檢查。對(duì)比裝箱清單逐項(xiàng)清點(diǎn)，對(duì)在檢查中發(fā)覺(jué)的附件損壞及漏項(xiàng)，應(yīng)做好開(kāi)箱記錄，必要時(shí)應(yīng)拍片備查，各方代表簽字確認(rèn)。 變壓器本體、有載瓦斯繼電器、壓力釋放閥及溫度計(jì)等應(yīng)在開(kāi)箱后盡快送檢。3.變壓器附件安裝（按生產(chǎn)廠家裝配圖或在生產(chǎn)廠家現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行） 1、安裝冷卻裝置 1)散熱器安裝前應(yīng)用合格的絕緣油清洗潔凈并做密封試驗(yàn)，無(wú)滲漏。 2)打開(kāi)散熱器上下油管及變壓器

11、本體上的蝶閥密封板，清洗法蘭表面，連接散熱器的短管。3)用吊車將上下油管、散熱器吊起組裝，最后安裝加固拉板并調(diào)節(jié)散熱器的平行與垂直度，吊裝散熱器時(shí)必須使之處于直立狀態(tài)，然后吊到安裝位置，對(duì)準(zhǔn)位置后再裝配，其上下連接法蘭中心線偏差不應(yīng)大于5mm，墊圈要放正。 4)調(diào)整位置后先擰緊散熱器與變壓器上部閥門相接處的螺栓。整個(gè)散熱器固定牢之后，方能取下吊車掛繩。 2、套管升高座的安裝 1) 拆除本體油箱上面套管升高座連接的封蓋，清理潔凈法蘭表面及墊圈槽，用新的密封墊圈放入法蘭上的墊圈槽內(nèi)，并涂上密封油脂，注意密封墊放置的位置應(yīng)正確，法蘭中臨時(shí)蓋上潔凈的塑料布待用。2)用吊車吊起套管升高座，拆下其下法蘭的

12、封蓋并清洗法蘭表面及內(nèi)側(cè)（升高座內(nèi)的殘油用油桶裝起，幸免灑落污染）。 3)然后慢慢把升高座吊裝在本體法蘭上，拿開(kāi)塑料布，確認(rèn)變壓器本體法蘭與套管升高座上法蘭的配合，用手?jǐn)Q上螺絲，最后用力矩扳手均勻擰緊螺絲；緊螺絲的過(guò)程中用對(duì)角緊法。4)安裝過(guò)程應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，不要同時(shí)拆下兩個(gè)或以上本體升高座的封蓋。 5)各個(gè)電流互感器的疊放順序要符合設(shè)計(jì)要求，銘牌朝向油箱外側(cè)，放氣塞的位置應(yīng)在升高座最高處。 3、套管的安裝1)打開(kāi)套管包裝箱，檢查套管瓷件有否損壞，并清潔瓷套表面。用1000V絕緣電表測(cè)量套管絕緣電阻，其阻值應(yīng)大于1000M2) 同時(shí)拆出器身套管法蘭蓋，清理潔凈法蘭表面及墊圈槽，之后給套管上墊圈并墊

13、圈槽涂上密封劑，確認(rèn)套管油位表的方向，慢慢地用吊車把套管吊起放入升高座內(nèi)，注意在套管法蘭與升高座法蘭對(duì)接時(shí)要防止套管下部瓷套與套管升高座法蘭發(fā)生碰撞；安裝時(shí)不要同時(shí)打開(kāi)兩個(gè)或以上封蓋。3)套管吊裝完后的內(nèi)部導(dǎo)線連接等工作由生產(chǎn)廠家的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員完成，施工單位協(xié)助。 4)套管就位后油標(biāo)和銘牌向外（便于運(yùn)行時(shí)觀看），緊固套管法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱均勻緊固。依照變壓器組裝外形圖，其三側(cè)套管的是傾斜角度的安裝方式，吊裝前要預(yù)備充分，應(yīng)如下圖所示吊裝。4、油枕的安裝 依照出廠時(shí)的標(biāo)記，安裝及校正油枕托架，把連接本體上的油管固定好。在地面上放掉油枕里的殘油，裝上油位表，確認(rèn)指針指示“0”位，并把油枕相關(guān)附件裝

14、好之后，吊到本體頂部與油管連接好，固定在油枕托架上。 5、連管及其他配件安裝 安裝呼吸器和連接其油管，在安裝溫度表時(shí)，勿碰斷其傳導(dǎo)管，并注意不要損壞熱感元件的毛細(xì)管，最后安裝油溫電阻元件、冷卻器操縱箱、爬梯及銘牌等。 6、抽真空和真空注油 在完成附件的安裝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行真空注油。 當(dāng)當(dāng)日規(guī)定的時(shí)刻內(nèi)沒(méi)有完成器身檢查和附件安裝時(shí)，應(yīng)注入合格的變壓器油，密封好，待第二天再放出變壓器油，再進(jìn)行檢查與安裝。 對(duì)帶油運(yùn)輸?shù)幕虺涞\(yùn)輸注油后保管的變壓器，雖未進(jìn)行起吊上節(jié)油箱，須放出油后，重新進(jìn)行真空注油，而真空度可降低20%進(jìn)行注油。 在主儲(chǔ)油柜與油箱的連管處，裝置抽真空管路，接至真空泵。在下節(jié)油箱的80

15、閘閥處，裝置注油管路，通過(guò)濾油機(jī)接至油罐。 1)連接好抽真空回路2)在確認(rèn)變壓器和油管路系統(tǒng)的密封性能良好的情況下，方可進(jìn)行抽真空，抽真空的管路接至變壓器主導(dǎo)氣管端頭的閥門上；抽真空前應(yīng)將冷卻裝置上下連接處的蝶閥全部打開(kāi)，將儀器連接處的閥門關(guān)閉，將在真空狀態(tài)下不能承受機(jī)械強(qiáng)度的附件隔. 3)抽真空時(shí),環(huán)境溫度低于20時(shí)，應(yīng)將器身溫度提高到20以上(用熱油循環(huán)加熱)，油溫應(yīng)在50-70,油質(zhì)為：U40KV；含水量20PPm；90時(shí)tg0.5%； 4)抽真空時(shí)氣體繼電器兩端的蝶閥,必須處于關(guān)閉位置； 5) 抽真空或真空注油過(guò)程中假如遇到降雨或下霧,應(yīng)停止抽真空要注油存放；6)抽真空的最初1小時(shí)內(nèi)，

16、當(dāng)壓力達(dá)到80Kpa時(shí)，如無(wú)異常情況，接著提高真空度直到100Kpa(殘壓為1.32Kpa，保持4小時(shí)以上，開(kāi)始真空注油油質(zhì)應(yīng)符合如下規(guī)定：U40KV；含水量20PPm；90時(shí)tg0.5%，每小時(shí)注入的油量應(yīng)小于3300L，保持真空度（5%）下，注滿油的時(shí)刻應(yīng)大于3小時(shí)，注油至離油箱頂約100150mm時(shí)，停止注油(油面至少注到鐵軛上面)，注滿油后應(yīng)保持真空6小時(shí)以上，然后再解除真空，拆卸真空管路。 7)解除真空后當(dāng)油樣試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到如下要求時(shí)要進(jìn)行熱油循環(huán)。U40KV；含水量20PPm；90時(shí)tg0.5%；最后使油質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、注油、靜放、調(diào)整油面、整體密封試驗(yàn)1) 打開(kāi)所有組附

17、件與油箱連接的蝶閥。而對(duì)凈油器的上部蝶閥應(yīng)關(guān)閉，下部蝶閥打開(kāi)1/3。2)從下節(jié)油箱80閥門或從主儲(chǔ)油柜下部25閥門處，注入補(bǔ)充變壓器油，同時(shí)打開(kāi)各組附件上部放氣塞，當(dāng)由下而上的放氣塞出油時(shí)，即擰緊放氣塞。當(dāng)注油至主儲(chǔ)油柜相應(yīng)溫度油面高度，停止注油。 3)從有載開(kāi)關(guān)注油管25閥門處，對(duì)有載開(kāi)關(guān)注油，當(dāng)注油至開(kāi)關(guān)儲(chǔ)油柜相應(yīng)溫度高度時(shí)，停止注油。4)變壓器整體密封試漏。密封試驗(yàn)壓力不大于3.92104Pa或在儲(chǔ)油柜上豎1.5m油柱，持續(xù)3h，應(yīng)無(wú)滲漏油。 5)經(jīng)凈油器底部的塞子打開(kāi)，再打開(kāi)上部塞子（放氣塞），從凈油器底部放出部分變壓器油和硅膠粉末。再關(guān)閉下部塞子，當(dāng)上部塞子出油時(shí)，將其關(guān)閉。然后，完

18、全打開(kāi)凈油器上、下連管的蝶閥。 6)變壓器試漏合格后應(yīng)靜放，靜放時(shí)刻從試漏完畢算起，不得少于48小時(shí)。在靜放期間，應(yīng)多次對(duì)所有放氣塞進(jìn)行放氣。 7)油面調(diào)整：在變壓器靜放后，油面會(huì)降低，應(yīng)從儲(chǔ)油柜下部進(jìn)油管補(bǔ)油，直到儲(chǔ)油柜相應(yīng)溫度的油面高度。 8)整體密封試驗(yàn)：方法是在儲(chǔ)油柜上部法蘭安裝一根1鋼管，接空氣壓縮機(jī)，確?？諝庵袩o(wú)水分。往儲(chǔ)油柜通氣，氣壓為0.03MPa，此壓力值應(yīng)保持24小時(shí)不變，方視為無(wú)滲漏。四、變壓器穩(wěn)裝1）、變壓器就位可用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時(shí)軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時(shí)軌道上，然后用吊鏈拉入室內(nèi)合適位置。2）、變壓器就位時(shí)，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸與圖紙相

19、符，同意誤差為25mm,圖紙無(wú)標(biāo)注時(shí)，縱向按軌道就位，橫向距墻不得小于800mm，距門不得小于1000mm。（3）、附件安裝1）、變壓器的交接試驗(yàn)變壓器交接試驗(yàn)的內(nèi)容：測(cè)量線圈連同套管一起的直流電阻；檢查所有分接頭的變壓器的變壓比；檢查三相變壓器的接線組不和單項(xiàng)變壓器引出線的極性；測(cè)量線圈同套管一起的絕緣電阻；線圈連同套管一起做交流耐壓試驗(yàn)。變壓器送電前檢查變壓器送電試運(yùn)行前做全面檢查，確認(rèn)符合試運(yùn)行條件時(shí)方可投入運(yùn)行。變壓器試運(yùn)行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。變壓器試運(yùn)行前的檢查內(nèi)容；31 各種交接試驗(yàn)單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。32 變壓器應(yīng)清理、擦拭潔凈，頂蓋上無(wú)遺留雜物，本體及附件無(wú)缺損

20、。33 變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。34 接地線良好。35 通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常。36 標(biāo)志牌掛好，門裝鎖。變壓器送電試運(yùn)行驗(yàn)收送電試運(yùn)行壓器第一次投入時(shí)，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時(shí)一般可由高壓側(cè)投入。變壓器第一次受電后，持續(xù)時(shí)刻不應(yīng)少于10min，無(wú)異常情況。變壓器應(yīng)進(jìn)行35次全壓沖擊合閘，并無(wú)異常情況，勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起愛(ài)護(hù)裝置誤動(dòng)作。變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。并做好詳細(xì)記錄。變壓器空載運(yùn)行24小時(shí)，無(wú)異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。驗(yàn)收21 變壓器開(kāi)始帶電起，24H后無(wú)異常情況，應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。22 驗(yàn)收時(shí)應(yīng)移交下列資料和文件：221 變更設(shè)計(jì)證

21、明。222 產(chǎn)品講明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告單、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件。223 安裝檢查及調(diào)整記錄（4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電力變壓器及其附件的試驗(yàn)調(diào)整和器身檢查結(jié)果，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。高低壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋損傷和瓷釉損壞等缺陷。變壓器安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，器身表面潔凈清潔，油漆完整。變壓器與線路連接應(yīng)符合下列規(guī)定。41 連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套管不受外力。42 零線沿器身向下接至接地裝置的線段，固定牢靠。43 器身各附件間的連接的導(dǎo)線有愛(ài)護(hù)管，愛(ài)護(hù)管、接線盒固定牢靠，盒蓋齊全。44 引向變壓器的母線及其支架、電線愛(ài)護(hù)管和接零線等均應(yīng)便于拆卸，不阻礙變壓檢修時(shí)移動(dòng)。各連接用的螺栓螺紋漏出螺母23扣

22、，愛(ài)護(hù)管顏色一致，支架防腐完整。45 變壓器及其附件外殼和其它非帶電金屬部件均應(yīng)接地，并符合有關(guān)要求。（5）、成品愛(ài)護(hù)變壓器門應(yīng)加瑣，未經(jīng)安裝單位許可，閑雜人員不得入內(nèi)。對(duì)就位的變壓器高低壓紫套管及環(huán)氧樹(shù)脂鑄件，應(yīng)有防砸及防碰撞措施。變壓器身要保持清潔潔凈，油漆面有碰撞損傷。干式變壓器就位后要采取愛(ài)護(hù)措施，防止鐵件掉入線圈內(nèi)。在變壓器上方作業(yè)時(shí)，操作人員不得瞪踩變壓器，并帶工具帶，以防工具材料掉入砸壞、砸傷變壓器。五、高、低壓線、柜敷設(shè)安裝工藝流程：設(shè)備開(kāi)箱檢查及搬運(yùn)盤柜就位柜盤安裝母線配置安裝二次回路配線柜盤試驗(yàn)調(diào)整試運(yùn)行及驗(yàn)收 = 1 * GB3 設(shè)備開(kāi)箱檢查a、安裝單位、供貨單位或建設(shè)單

23、位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。b、按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體及附件，備件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求：附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、講明書(shū)齊全。盤柜安裝：A、柜（盤）安裝：按施工圖的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜（盤）各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜、在從柜下至上三分之二的位置繃上中線，遂臺(tái)找正，找正時(shí)采納0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過(guò)三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆鉆孔。一般無(wú)要求時(shí)，低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分不用M12、M16鍍鋅螺絲固定。B、柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與

24、側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。C、柜（盤）接地：每臺(tái)柜（盤）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。D、引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求：a、引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，幸免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。b、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量。柜（盤）試驗(yàn)調(diào)整A、高壓試驗(yàn)由司檢驗(yàn)部門對(duì)設(shè)備進(jìn)行交接試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家規(guī)范、電力部門的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。B、試驗(yàn)內(nèi)容：高壓柜耐壓試驗(yàn)、母線沖擊及耐壓試驗(yàn)、電流互感器、電壓互感器及愛(ài)護(hù)定值整定及低

25、壓柜、變壓器耐壓試驗(yàn)。C、調(diào)整內(nèi)容：過(guò)流繼電器調(diào)整、時(shí)刻繼電器、信號(hào)繼電器調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào)整。D、二次接線調(diào)整及模擬試驗(yàn)a、將所有的接線端子螺絲再緊一次。b、絕緣搖測(cè)：用500V搖表在端子板處測(cè)試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5M。c、接通臨時(shí)操縱電源和操作電源，將柜（盤）內(nèi)的操縱、操作電源的回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時(shí)電源。d、模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分不模擬試驗(yàn)操縱，連鎖、操作、繼電器愛(ài)護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，正確無(wú)誤，靈敏可靠。e、拆除臨時(shí)電源，將被拆除的電源線復(fù)位。六、電力電纜敷設(shè)工藝流程：預(yù)備工作電纜穿愛(ài)護(hù)管及支架敷設(shè)掛標(biāo)志牌管口防水處理電纜頭制作及接線掛終端標(biāo)志牌施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)

26、檢查；型號(hào)、規(guī)格、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求。外觀應(yīng)無(wú)扭曲、損壞。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。A、1kV以下的電纜，用1kV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻值應(yīng)不低于10M。B、310kV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定。必要時(shí)敷設(shè)前仍需用2.5kV搖表測(cè)量絕緣電阻是否合格。電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范的要求。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜進(jìn)入電纜溝、盤（柜）以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。電纜終端和接頭的制作應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。七、電纜埋管施工工藝流程：溝槽開(kāi)挖基槽驗(yàn)收素土夯實(shí)條基安裝或澆筑管枕安裝管道安裝

27、管間回填驗(yàn)收溝槽開(kāi)挖：依照設(shè)計(jì)要求，溝槽土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開(kāi)挖完成后，應(yīng)組織相關(guān)人員（設(shè)計(jì)勘察單位、施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主）進(jìn)行驗(yàn)槽，并作好記錄。素土夯實(shí)：溝槽完成后，對(duì)基底土層進(jìn)行夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)到95，當(dāng)超挖大于10，采納灰土回填夯實(shí)。條基澆筑或安裝：條基按設(shè)計(jì)尺寸、間距、深度、人工開(kāi)挖，以土體作為橫板，頂部與土基相平?；炷翗?biāo)號(hào)C15,采納人工下灰澆筑，插入式振搗棒振搗密實(shí)，頂部壓實(shí)抹平，頂部標(biāo)號(hào)偏差05。條基亦可采納預(yù)制塊進(jìn)行安裝。管枕安裝：同一工程中管枕尺寸必須嚴(yán)格一致，構(gòu)件廠生產(chǎn)管枕必須有足夠的剛度和抗變形能力，確保管枕偏差在同意范圍內(nèi)，滿足安裝要求。在管枕和條基上彈中心線及邊線

28、，以便安裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)。管道安裝：采納人工安裝，調(diào)整管材長(zhǎng)短時(shí)可采納手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平坦，不應(yīng)有損壞。上層管枕及管道安裝：管道安裝時(shí)接頭錯(cuò)開(kāi)2.0m。底下一層管道安裝完成后，開(kāi)始安裝上一層管枕及管道直至完成。 = 7 * GB3 管間回填：采納中砂或細(xì)砂回填，回填砂必須灌入管間空隙。為保證回填質(zhì)量，砂可分層回填，砂回填可輔以水沉，保證管間回填密實(shí)。八、電房照明安裝、配電箱垂直度：箱體高50cm以下時(shí)，垂直度同意偏差為1.5mm，體高為50cm及以上時(shí)，垂直度同意偏差為3mm。、成排燈具中心線同意偏差為5mm。、明開(kāi)關(guān)、插座的底板同意偏差：同一場(chǎng)所高差為5mm，并排裝高差為0.5mm，面板垂直度同

29、意偏差為0.5mm。、注意事項(xiàng)a、接線盒、開(kāi)關(guān)、插座、位置必須正確、牢固、方正；b、配電箱、電表箱必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，位置正確，箱內(nèi)接線要做到整齊美觀、接地端子牢固可靠，各配電柜、箱要有良好接地系統(tǒng)；c、電纜敷設(shè)必須排列整齊、美觀；為了日后便于治理使用，管內(nèi)穿線及電設(shè)備連接要分好電線的顏色，確保三相五線制之間的關(guān)系，以及安排順序、單相三線的每線顏色的確定。九、電能計(jì)量箱安裝1.電能計(jì)量箱安裝前應(yīng)檢查、確認(rèn)箱體、觀看窗、面板涂層等完好無(wú)損，箱體整體結(jié)構(gòu)無(wú)變形。2.箱體安裝應(yīng)垂直、牢固，箱體下沿離地面高度宜150cm，以便于電能表現(xiàn)場(chǎng)抄見(jiàn)。3.安裝后應(yīng)檢查箱體各進(jìn)出線孔洞等間隙，并采取有效措施進(jìn)行

30、封堵，以滿足規(guī)范要求。4.電能表應(yīng)垂直安裝，傾斜度不超過(guò)1，并用螺絲緊固于箱內(nèi)安裝墊板上。5.電能計(jì)量箱應(yīng)可靠接地，接地電阻應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6.安裝后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，各類標(biāo)識(shí)（標(biāo)志）、觀看窗是否完整、完好，接線是否準(zhǔn)確，各連接件是否緊固等，并對(duì)總負(fù)荷開(kāi)關(guān)單元及計(jì)量單元箱門上鎖并實(shí)施鉛封。7.電能計(jì)量箱內(nèi)各單元的設(shè)備布置在滿足安全性及其它安裝要求的基礎(chǔ)上應(yīng)合理利用空間，做到各元件、導(dǎo)線等布設(shè)（置）整齊、美觀。十、電表安裝1電能表按照從左到右，從上到下的順序安裝。2電能表安裝必須牢固垂直，每只表除掛表螺絲外至少還有一只固定螺絲，電能表傾斜度不大于10。3安裝電能表時(shí),應(yīng)先壓表尾上排螺絲,用手扯動(dòng)表

31、尾線無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,再壓下排螺絲。壓線時(shí)用力不宜過(guò)大,以免傷線。按線扒皮要適宜,以防螺絲壓在線皮上,同時(shí)金屬線也不應(yīng)露出表尾,壓壞的導(dǎo)線應(yīng)重新更換。三相電能表接地端鈕必須可靠接地或接零。必須安裝尾蓋，加裝鉛封。4電能表走線要求合理、整齊、美觀、清晰，應(yīng)留有距表底邊不小于15毫米的折彎，表箱內(nèi)接線彎角必須是90的直角。表箱內(nèi)接線走線應(yīng)講究整齊規(guī)則，不得隨意亂接亂扯，不得留有接頭。5在裝表接線時(shí)必須遵循以下原則：a、單相電能表必須將相線接入電流線圈；b、三相四線電能表必須正相序接線，有可靠接零線；c、電能表的零線必須與電源零線直接聯(lián)通，進(jìn)出有序，不同意相互串聯(lián)，不同意采納接地、接金屬外殼等方法代替。十

32、一、地埋線工程施工1.1測(cè)量放線1.1.1施工測(cè)量操縱：測(cè)量操縱：針對(duì)本工程的特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)建立平面操縱系統(tǒng)，以便在整個(gè)施工期間針對(duì)其他工程項(xiàng)目的施工進(jìn)行測(cè)量操縱。1.2平面放線依照工程的起點(diǎn)、終點(diǎn)、導(dǎo)線樁和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，平面放線時(shí)，在工程的起點(diǎn)、導(dǎo)線樁、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)均已打樁核定后，再進(jìn)行中心線和轉(zhuǎn)角測(cè)量。中心線測(cè)量時(shí)，應(yīng)每隔2030m打一中心樁，中心樁的間距應(yīng)統(tǒng)一，以便于統(tǒng)計(jì)距離和施工取材。然后依照工程規(guī)定需要的寬容用白灰撒出開(kāi)挖線。1.3復(fù)測(cè)、定位依照監(jiān)理的現(xiàn)場(chǎng)交樁和書(shū)面材料，復(fù)測(cè)中如發(fā)覺(jué)有超出容許范圍的誤差，要及時(shí)報(bào)告甲方復(fù)測(cè)、糾正，在重新交樁后，施工方應(yīng)再次按上述程序上報(bào)，直至準(zhǔn)確無(wú)誤

33、，甲方認(rèn)定為止。1.4竣工測(cè)量工程施工結(jié)束后，即進(jìn)行竣工測(cè)量，包括平面測(cè)量、平面操縱系統(tǒng)的復(fù)核。1.2地埋線路施工方法地埋線路大部分為隱蔽工程，抓好線路的敷設(shè)工作，是確保地下電網(wǎng)安全運(yùn)行的重要關(guān)鍵。1.2.1開(kāi)溝開(kāi)挖地溝，采納小型挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，為保證溝直省線，使用“連樁法”。先在地面測(cè)量放樣，在確定的路徑上將一個(gè)直線段劃分為一個(gè)區(qū)，三點(diǎn)成一線，每1020m立一個(gè)小木樁。開(kāi)溝時(shí)先不拔樁，待溝差不多成型后，前后照顧，沒(méi)有彎曲后再拔樁。挖溝深度一般要求在凍土層以下，不得小于1m，上口寬度為0.7m,溝底寬度為0.3m，溝底要求平坦、硬雜物要清理潔凈。當(dāng)?shù)孛娉霈F(xiàn)高差時(shí)，應(yīng)挖成平滑斜坡，上下成圓弧形，

34、以免電線彎曲過(guò)大。1.2.2放線放線前，要嚴(yán)格檢查地溝質(zhì)量、測(cè)試地埋線，放線過(guò)程中不得損傷地埋線。放線者要隨時(shí)注意檢查導(dǎo)線有無(wú)缺陷，要一邊放，一邊用手摸，眼睛注意看。關(guān)于有粗細(xì)不勻、護(hù)套層損壞等缺陷的地埋線，在浸水測(cè)試時(shí)不容易測(cè)出，而在放線過(guò)程中認(rèn)真檢查能夠發(fā)覺(jué)。放線過(guò)程中，發(fā)覺(jué)機(jī)械損傷，芯線斷股，接頭等應(yīng)立即加上明顯標(biāo)志，并在填土前及時(shí)處理。放線時(shí)嚴(yán)禁在地面上拖線前進(jìn)，防止打卷、扭折、交叉、擰絞或接著損傷。應(yīng)依照線路距離，選放線長(zhǎng)度與之相適應(yīng)的導(dǎo)線，盡量幸免出現(xiàn)接頭。在放線時(shí)要留有一定得余度，以備接頭和膨脹伸縮用。導(dǎo)線連接地埋線端頭制作時(shí)，將地埋線端頭削出1520cm，用來(lái)與其它導(dǎo)線連接，接

35、頭可用壓接和纏繞法，也能夠用并溝線夾連接。1.2.3沙土墊層首先用自卸三輪車將沙土運(yùn)到溝邊，采納人工散撒，為保證墊層的厚度，首先在溝底打上木樁，木樁高度在0.2m,然后用自制工具找平。1.2.4排線排線的目的是核準(zhǔn)相序，排好線間距離，留好裕度（曲折線）。相序的規(guī)定為：面向受電側(cè)，左側(cè)L1相、中間為L(zhǎng)2相、右側(cè)為L(zhǎng)3相。用木板自制一個(gè)梳線耙，將各條相線裝入線耙，由一個(gè)人拉著梳線耙順溝底緩緩向前移動(dòng)，后面緊跟二人隨即覆蓋一層1020cm厚的填土，使電線按所要求的排列方式敷設(shè)固定。線路的始端、末端線頭，要留足接入操縱開(kāi)關(guān)或接線箱的長(zhǎng)度。在線路中間如有分支或出現(xiàn)接頭時(shí)，宜采納U形布線法，即把接線引出地

36、面，在接線箱內(nèi)接線，以減少地下接頭。如需要在地下接頭的地點(diǎn)，線端應(yīng)多留出1.01.5m。1.2.5鋪磚電纜敷設(shè)后，鋪磚可由多人同時(shí)進(jìn)行，將磚塊鋪放在溝槽中的電纜上，以保證電纜能夠承受足夠的壓力。1.2.6填土回填土分兩步進(jìn)行。第一步，隨排線逐漸進(jìn)行。排好線后，隨即向地溝內(nèi)填松軟細(xì)土或細(xì)沙1020cm厚壓住地埋線。在線路有地下接頭的地點(diǎn)，要留一段距離不填土。在U形布線處，要待排線人將線留夠長(zhǎng)度固定好再填土。同一線路只能由一端向另一端逐步回填，不可多處同時(shí)進(jìn)行，第一層土填好后，應(yīng)進(jìn)行一次絕緣搖測(cè)，以便發(fā)覺(jué)隱傷，及時(shí)處理。第二步，經(jīng)復(fù)測(cè)無(wú)問(wèn)題后即可將全面回填。對(duì)地埋線溝無(wú)夯實(shí)要求，應(yīng)自然下沉，回填土

37、應(yīng)高出地平面約30cm作為沉降層。如施工現(xiàn)場(chǎng)附近有水源，最好向地溝內(nèi)放水將地溝浸實(shí)?；靥钔镣戤吅?，再?gòu)?fù)測(cè)一次絕緣電阻值。將測(cè)試的數(shù)值做好記錄，填入施工記錄表中。1.2.7引線安裝從線路埋深處至地面以及至三相插頭這一段引進(jìn)或引出線及從地面到接線三相插頭處這一段地埋線，因易受鼠患危險(xiǎn)或人接觸機(jī)會(huì)的填土，使電線按所要求的排列方式敷設(shè)固定。線路的始端、末端線頭，要留足接入操縱開(kāi)關(guān)或接線箱的長(zhǎng)度。在線路中間如有分支或出現(xiàn)接頭時(shí)，宜采納U形布線法，即把接線引出地面，在接線箱內(nèi)接線，以減少地下接頭。如需要在地下接頭的地點(diǎn)，線端應(yīng)多留出1.01.5m。十二、地埋管及排水管工程施工施工內(nèi)容包括：定位放線、溝槽開(kāi)

38、挖、管道安裝、水池施工、溝槽回填等。配水管材為PVC-U管，采納埋地敷設(shè)粘接，要緊安裝工作：預(yù)備、溝槽開(kāi)挖、管路組合、管路敷設(shè)、管溝回填、管路試驗(yàn)等。管道鋪設(shè)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，因各種管材、管件等因運(yùn)輸、堆放等緣故都有可能造成變形或變質(zhì)，固在鋪設(shè)管道前要對(duì)上述物件重新作一次外觀檢查，發(fā)覺(jué)有問(wèn)題的產(chǎn)品均不能采納。1、施工預(yù)備及安裝要求1)鋪管前預(yù)備工作，塑料管材的運(yùn)輸及堆放：搬運(yùn)時(shí)不能摔扔和劇烈撞擊，不能日曬，堆放在溫度不超過(guò)40的庫(kù)房和棚內(nèi)，凡存放在低于0的環(huán)境中的管材，使用前要在室溫下存放一晝夜。距離熱源許多于1m。2)管材的現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查：外壁光滑、平坦、內(nèi)壁平坦、無(wú)氣泡

39、裂口及明顯的波浪、凹陷、雜質(zhì)、顏色不勻、分散變色淺等，同一截面的壁厚偏差不超過(guò)14%，管材兩端與軸線垂直。插口、承口工作面不能破損，尺寸正確；承口內(nèi)徑同意偏差為-0.20.36mm。管件、閥門的檢查：管件齊全、管封、填料滿足要求；閥體完好無(wú)裂紋，啟閉靈活，同時(shí)要求記錄好啟閉轉(zhuǎn)數(shù)和方向。3)下管前期預(yù)備：首先將所需管材、管件安裝要求的種類、口徑運(yùn)至相應(yīng)位置，對(duì)承插式管材的承口方向要盡量和敷管前進(jìn)方向一致。防止管材自然滾入溝槽內(nèi)。4)差不多要求：檢查管溝是否符合設(shè)計(jì)要求，保證管體平穩(wěn)下到溝底，不得發(fā)生碰撞和滾落。易于操作，安全可靠。5)鋪管由低處向高處進(jìn)行，鋪設(shè)在平緩地段的承插口管道、承口一般應(yīng)朝

40、一直水方向；但在坡度地段，承口應(yīng)朝上坡。曲線鋪設(shè)承插管時(shí)，當(dāng)曲率半徑較大時(shí)，可用每個(gè)接口同意偏角進(jìn)行調(diào)節(jié)。管道鋪設(shè)或安裝工作中斷時(shí)，應(yīng)用塞子等腰三角形臨時(shí)堵塞管口，不得敞口擱置。管道鋪設(shè)完畢應(yīng)立立即其兩側(cè)及上方回填土且夯實(shí)。十三、配電柜（操縱柜）電力設(shè)備安裝施工 1、施工程序配合土建預(yù)埋隱蔽驗(yàn)收電氣配管線槽安裝電氣設(shè)備安裝電纜電線敷設(shè)絕緣測(cè)試電氣設(shè)備單體驗(yàn)收燈具安裝電氣設(shè)備接線系統(tǒng)調(diào)試送電試運(yùn)行交工驗(yàn)收。2、配電盤箱安裝配電柜（箱）的位置布置按圖施工。在距離電距頂和底各200mm高處，按一定位置繃兩根尼龍線作為基準(zhǔn)線，將柜（盤）按規(guī)定的順序，比照基準(zhǔn)線安裝就位，其四角用開(kāi)口鋼墊板找平找正。找平

41、找正完成后，即可將柜體與基礎(chǔ)槽鋼，柜體與基礎(chǔ)槽鋼最好也采納螺栓連接。如在設(shè)計(jì)中有具體要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。配電箱、盤安裝的垂直度偏差小于1.5mm/m；相鄰兩盤頂部偏差小于2mm，成排盤頂部偏差小于5mm，相鄰兩盤盤面偏差小于2mm，成排盤盤面偏差小于5mm，盤間接縫小于2mm。盤柜安裝完畢后，要認(rèn)真作好安裝記錄。箱內(nèi)配線排列整齊，綁扎成束，導(dǎo)線余量應(yīng)適度。分裝配電箱（盤）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，同一場(chǎng)所高度誤差小于10mm。照明箱內(nèi)應(yīng)分不設(shè)置中性線N和愛(ài)護(hù)地線（PE）匯流排，中性線N和愛(ài)護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接。2、電纜愛(ài)護(hù)管、穿線管敷設(shè)用鋼管作電纜愛(ài)護(hù)管、穿線管時(shí)，在敷設(shè)鋼管前，

42、應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)行除銹、刷漆。電纜管敷設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并減少?gòu)澢?。鋼管的切割最好用鋼鋸切斷或管子切割機(jī)割斷，鋼管不應(yīng)有折扁扣和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光，嚴(yán)禁用氣焊、電焊機(jī)切割管子。鋼管彎彎時(shí)，鋼管彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，鋼管的彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，不小于管子直徑6倍。引經(jīng)設(shè)備的管口位置應(yīng)便于與設(shè)備連接，并不防礙設(shè)備拆裝和出入，并列敷設(shè)的愛(ài)護(hù)管管口應(yīng)排列整齊。鋼管與設(shè)備連接時(shí)，若鋼管不能直接進(jìn)入設(shè)備，采納金屬軟管引入設(shè)備，軟管與鋼管、軟管與設(shè)備間用軟管接頭連接，軟管要用卡子固定。電纜愛(ài)護(hù)管管口做嗽叭口或加護(hù)口，以防電纜損傷。所

43、有愛(ài)護(hù)管要有可靠接地。管子明敷時(shí)要做到橫平豎直，管卡固定建立符合規(guī)范要求。管子暗敷時(shí)要固定牢靠，不能有外露現(xiàn)象，并堵好管口。管子直線段超過(guò)10m、直角彎超過(guò)3個(gè)時(shí)應(yīng)加過(guò)路盒或放大管子直徑。3、電纜敷設(shè)、管內(nèi)穿線電纜敷設(shè)前要檢查所要敷設(shè)的電纜型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，外觀是否有扭絞、壓扁、愛(ài)護(hù)層斷裂等缺陷。低壓電纜要用500V表進(jìn)行絕緣電阻檢查，絕緣電阻要大于10M。電纜敷設(shè)時(shí)在終端頭及接頭附近要有預(yù)留長(zhǎng)度。敷設(shè)時(shí)應(yīng)先長(zhǎng)后短，電纜頭作好后，低壓電纜要用絕緣電阻表測(cè)試絕緣。電纜敷設(shè)時(shí)不宜交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，表示出電纜始端、終端位置和電纜型號(hào)規(guī)格。電力電纜和操縱電纜應(yīng)分開(kāi)排

44、列，電力電纜和操縱電纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時(shí)，應(yīng)將電力電纜放在操縱電纜上面。在電纜穿愛(ài)護(hù)管前，應(yīng)對(duì)愛(ài)護(hù)管進(jìn)行吹掃清理，管口應(yīng)加上塑料護(hù)口，以愛(ài)護(hù)電纜絕緣層。全部電纜敷設(shè)完成后，再認(rèn)真檢查電纜排列是否整齊，固定是否牢固，終端是否密封好，標(biāo)志牌是否齊全，剩余長(zhǎng)度是否放置好，愛(ài)護(hù)管是否堵塞好。電纜敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不小于電纜直徑的6倍。4、電纜頭制作（1）電纜終端和接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行，并有防塵和外來(lái)污染的措施。（2）電纜終端頭與接頭從開(kāi)始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮，剝切電纜時(shí)不得傷及芯線絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕緣層。（

45、3）電纜終端頭制作時(shí)，所使用的材料要清潔干燥，電纜終端要有可靠接地線。（4）電纜端線相序要分色表示，即A（黃）、B（綠）、C（紅）、N（黑）。（5）電纜陰值測(cè)試，要選用相對(duì)應(yīng)的兆歐表，測(cè)電阻值必須符合規(guī)范要求。5、配電箱（盤）接線電纜電線敷設(shè)完畢后，進(jìn)入接線調(diào)試時(shí)期，配電柜（盤）及設(shè)備在接線時(shí)，要嚴(yán)格按系統(tǒng)圖、接線圖、原理圖施工。（1）引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，幸免交叉并應(yīng)固定牢固，不使所接的端子及端子板受到機(jī)械應(yīng)力。（2）鎧裝電纜進(jìn)入盤、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部位應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。（3）盤（柜）內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜交叉連接，導(dǎo)線絕緣

46、良好、無(wú)損壞，備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊＃?）電纜芯線的端部應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)、編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。（5）芯線與端子連接采納壓接鉗壓接或灌錫焊接確保牢固，接觸可靠，連接螺栓長(zhǎng)度要適當(dāng)，一般壓力緊后螺桿露出螺帽1.53扣為宜。電纜線路與設(shè)備采納相同材質(zhì)、規(guī)格的接線端子進(jìn)行連接。（6）盤箱接線結(jié)束后，要對(duì)已接線認(rèn)真檢查，確保無(wú)誤。（7）盤箱接線結(jié)束后，清理潔凈、幸免遺留工具及其他物品在盤、柜內(nèi)，引起柜盤短路、接地，同時(shí)作好柜（盤）進(jìn)線孔洞的封堵。6、燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝各型燈具型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆脫落，燈罩破裂

47、。照明燈具使用的導(dǎo)線電壓等級(jí)應(yīng)不低于交流500V。各類燈具燈泡容量超過(guò)100W及以上者均應(yīng)采納瓷燈頭。燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過(guò)于靠近熱源，使用鑼口燈頭時(shí)相線必須壓在燈芯柱。應(yīng)急燈、事故照明燈、標(biāo)志燈等特征燈具應(yīng)標(biāo)志正確，電源可靠。事故照明線路和白熾燈泡容量在100W以上，密封安裝時(shí)，均應(yīng)使用BV-105型的耐熱線。導(dǎo)線進(jìn)入燈具的絕緣應(yīng)愛(ài)護(hù)良好，留有余量，連接牢固、緊密。成排安裝燈具中心線同意偏差5mm。各類開(kāi)關(guān)、插座規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。同一規(guī)格開(kāi)關(guān)、插座切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活。同一室內(nèi)安裝插座、開(kāi)關(guān)、高低偏差不應(yīng)大于5mm，水平偏差不大于2mm，面板垂直度不大于0.5mm

48、。7、接地裝置安裝接地體施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。接地裝置連接應(yīng)采納搭接焊接，搭接點(diǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）扁鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為其寬度的兩倍，四方施焊。（2）元鋼搭接應(yīng)為直徑的6倍，雙面施焊。（3）扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼搭接時(shí)，除在其接觸部位兩側(cè)焊接外，應(yīng)焊以由扁鋼彎成的弧形與鋼管（角鋼）焊接，以擴(kuò)大接觸面積。避雷網(wǎng)、避雷針、金屬外殼、設(shè)備底座應(yīng)與接地系統(tǒng)可靠連接，接地體連接完成后，應(yīng)對(duì)焊口處刷瀝青漆防腐。測(cè)試（1）對(duì)接地系統(tǒng)進(jìn)行阻值測(cè)試，所得結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。否則，增加接地體。（2）測(cè)試合格后，進(jìn)行回填土并夯實(shí)。十四、配電房工程施工1、放線依據(jù)依照設(shè)計(jì)總平面布置圖，規(guī)劃部門確定的紅線樁、高程標(biāo)

49、樁及現(xiàn)場(chǎng)軸線操縱網(wǎng)進(jìn)行施測(cè)。2、測(cè)量施工前的技術(shù)預(yù)備1)現(xiàn)場(chǎng)配備1名專職測(cè)量工程師，3名持證上崗的測(cè)量工負(fù)責(zé)測(cè)量放線工作，施測(cè)人員在全面熟悉總平面布置圖和結(jié)構(gòu)平面布置圖的基礎(chǔ)上，弄清軸線尺寸和標(biāo)高，并依照現(xiàn)場(chǎng)條件制定各時(shí)期施測(cè)操作方案。3、定位的施測(cè)順序業(yè)主方提供的放線基點(diǎn)主軸線的建立各軸線具體位置。4、主軸線的建立依據(jù)設(shè)計(jì)總平面布置圖中所示位置及尺寸放出主控軸線，并對(duì)其進(jìn)行閉合檢查，合格后，再依據(jù)主控軸線測(cè)放出其它開(kāi)間軸線。5、結(jié)構(gòu)施工過(guò)程測(cè)量軸線操縱（精度為1mm）：依照甲方提供的軸線，同時(shí)進(jìn)行復(fù)核，若有誤差，應(yīng)作調(diào)整。調(diào)整后在縱、橫軸上設(shè)立若干個(gè)操縱點(diǎn)，把各軸線標(biāo)注在地面上。7、標(biāo)高操縱

50、（精度為1mm）：依照甲方提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行抄平測(cè)量和鋼尺測(cè)量垂真距離的方法，把各水平線標(biāo)注到便于構(gòu)件安裝時(shí)測(cè)量、復(fù)核的結(jié)構(gòu)上，為安裝工序提供測(cè)量依據(jù)。各構(gòu)件空間的三維座標(biāo)定位放線后，必須進(jìn)行復(fù)核，無(wú)誤后才能進(jìn)行構(gòu)件安裝。各構(gòu)件焊接（固定）后，待焊接點(diǎn)溫度恢復(fù)到與氣溫相當(dāng)時(shí)，立即進(jìn)行復(fù)核構(gòu)件的空間座標(biāo)，若各構(gòu)件的位置出現(xiàn)偏差時(shí)，應(yīng)返工調(diào)整處理。8、施測(cè)中的技術(shù)措施1）使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的測(cè)量?jī)x器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺等。2）每次施測(cè)在原測(cè)點(diǎn)進(jìn)行，測(cè)完后均要做閉合檢查，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序。2）測(cè)距誤差不得超過(guò)1/10000，引角誤差不得超過(guò)20，全高垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)3H/1000(H為建

51、筑物總高度)，且全高90m時(shí)不大于15mm。4）在基礎(chǔ)和主體完工后，分不組織有關(guān)單位及部門對(duì)軸線標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，并做好記錄。5）基礎(chǔ)施工前，一定要外形輪廓放出來(lái)，對(duì)比放線總平面圖中標(biāo)明與相鄰物體的相互關(guān)系，找出測(cè)量誤差，誤差超過(guò)同意范圍的點(diǎn)應(yīng)該返工重測(cè)，并找出緣故認(rèn)真總結(jié)。6）基礎(chǔ)施工以操縱場(chǎng)區(qū)方格網(wǎng)為基準(zhǔn)進(jìn)行定位，由各軸線操縱樁測(cè)定出各樁位的縱橫軸線，并用細(xì)線交叉，再以交叉線為準(zhǔn)用鋼尺測(cè)定出樁位的位置，并做好各施工測(cè)量的軸線標(biāo)記。7）施工放線前，測(cè)量人員認(rèn)真熟悉施工圖，掌握好細(xì)部尺寸，放線前檢查測(cè)量工具，保證測(cè)量工具的精確性，放線時(shí)作好測(cè)量記錄，放線工作結(jié)束后，重新復(fù)核一遍，使測(cè)量成果準(zhǔn)確

52、可靠。8）施工測(cè)量放線后，后續(xù)工作施工后，以所放線為依據(jù)，同時(shí)依據(jù)施工圖進(jìn)行復(fù)核，從而進(jìn)一步驗(yàn)證測(cè)量放線的正確性。9）每次軸線測(cè)量都由另一人進(jìn)行復(fù)核。十五、冬雨季施工方案與技術(shù)措施我項(xiàng)目部經(jīng)認(rèn)真對(duì)本工程的結(jié)構(gòu)形式、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考察研究，為了高效、安全、文明、迅速的完成施工任務(wù)，特制定如下技術(shù)治理措施：一、施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施：建筑施工現(xiàn)場(chǎng)是建筑施工人員從事生產(chǎn)活動(dòng)的場(chǎng)所。建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的情況，不僅極為復(fù)雜，而且不斷變化，給安全施工帶來(lái)許多困難。為了保證安全生產(chǎn)，必須依靠科學(xué)的安全治理，采納相應(yīng)的安全技術(shù)措施。施工現(xiàn)場(chǎng)一般安全技術(shù)措施要求是：1.工程開(kāi)工前，必須編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案以及具體的

53、安全技術(shù)措施，并進(jìn)行安全技術(shù)措施交底。2.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立一定專職安全機(jī)構(gòu)，進(jìn)行統(tǒng)一治理。凡土建、吊裝、安裝等幾個(gè)單位在同一現(xiàn)場(chǎng)施工，要加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，必要時(shí)要采取專項(xiàng)安全防護(hù)措施。3.施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)具、設(shè)備、構(gòu)件、材料、設(shè)施等要按施工平面圖堆放、布置，保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔、文明，符合安全生產(chǎn)要求。4.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)臨時(shí)柵欄、圍墻，禁止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，入口處必須設(shè)有門衛(wèi)以及“五牌一圖”。如在街道、民房附近施工時(shí)，需搭設(shè)臨時(shí)的防護(hù)棚或采取其他有效的防護(hù)措施。施工用的溝、坑、陡坎要有圍欄、標(biāo)志燈和警告牌。5.施工現(xiàn)場(chǎng)的水源、電源、火源都要有專人負(fù)責(zé)。配電房不準(zhǔn)閑人進(jìn)入。設(shè)備不得亂動(dòng)。廢物、廢水應(yīng)按規(guī)定堆放

54、、排放。6.保證現(xiàn)場(chǎng)平坦，道路暢通。交通頻繁的交叉路口，應(yīng)設(shè)指揮。7.施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)消防設(shè)施，備有足夠的，有效的滅火器材。8.現(xiàn)場(chǎng)要認(rèn)真執(zhí)行安全值日制，值日人員應(yīng)盡職盡責(zé)，監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)所有人員執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度。二、建筑施工“十項(xiàng)安全技術(shù)措施”：1.按規(guī)定使用安全“三寶”；2.機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效；3.塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險(xiǎn)裝置，不淮“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)；4.架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，電氣設(shè)備必須全部接零或全部接地；5.電動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)手持工具要設(shè)置漏電愛(ài)護(hù)裝置；6.腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求；7.各種纜風(fēng)繩及其裝置必須符合

55、規(guī)定要求；8.在建筑工程的“四口”必須用欄桿或蓋板等加以愛(ài)護(hù)；9.嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，高處作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底鞋或帶釘易滑的鞋靴；10.施工現(xiàn)場(chǎng)的懸崖、陡坎等危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)有警戒標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示整。二、雨季施工技術(shù)措施1.雨季施工前的檢查與防范1.1在進(jìn)入雨季前由各機(jī)組組織一次檢查，檢查重點(diǎn)包括倉(cāng)庫(kù)，休息室，暫設(shè)棚是否牢固，是否有水泡、下沉倒塌危險(xiǎn)，有危險(xiǎn)的應(yīng)采取加固措施。1.2對(duì)電氣設(shè)備的防雨設(shè)施是否完備，用電設(shè)備的絕緣、接地是否良好，防雨設(shè)施是否安全可靠進(jìn)行檢查。2.雨季施工設(shè)備治理2.1施工現(xiàn)場(chǎng)露天存放的工程設(shè)備都要有防雨設(shè)施，并盡可能減少露天存放。2.2在雨季所有施工用電設(shè)

56、備（電焊機(jī)、砂輪機(jī)等）都應(yīng)有防雨設(shè)施。2.3所有現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，不同意放在低洼地點(diǎn)，防止被水浸泡。3.雨季施工對(duì)材料的治理3.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料存放時(shí)應(yīng)墊起，用苫布蓋好，不要使材料受潮和雨淋。3.2在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保管的材料，要保證離地離墻許多于300mm距離，室內(nèi)要通風(fēng)干燥，以保證材料在干燥的環(huán)境下保存。4.雨季施工技術(shù)措施4.3雨天一般來(lái)講是禁止防腐作業(yè)的，但確因工程急需不得不在雨天進(jìn)行防腐作業(yè)時(shí)，必須采取有效的防護(hù)措施，制定嚴(yán)格的防腐作業(yè)規(guī)程條件下才能施工。4.3.1設(shè)立防雨篷，以保證雨水不流到防腐區(qū)，且篷內(nèi)有較好的照明度，并便于操作。4.3.2雨天防腐管的除銹，也必須在防雨?duì)顟B(tài)下進(jìn)行。除銹和防腐過(guò)程必

57、須在干燥狀態(tài)下一次連續(xù)完成。因此，除銹前先用烤把將鋼管表面及防腐接薦處的水氣烤干。5.雨季施工安全工作雨季施工期所有用電設(shè)備都要有接地愛(ài)護(hù)。使用用電設(shè)備的操作者，由于地面潮濕，要穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套操作，防止觸電。雨季施工安全工作專門重要。三、冬季施工技術(shù)措施1.冬季野外安裝施工時(shí)應(yīng)搭設(shè)防風(fēng)、雪棚、幸免風(fēng)雪的侵襲阻礙質(zhì)量，在低溫下焊接時(shí)應(yīng)在棚內(nèi)采暖升溫，環(huán)境應(yīng)有溫度計(jì)觀看溫度變化情況。3.低溫天氣防腐、補(bǔ)口當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防腐工藝和防護(hù)措施。3.1當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，應(yīng)實(shí)施對(duì)電力設(shè)備的一些愛(ài)護(hù)措施。3.2適當(dāng)增大加熱器的功率或增加加熱時(shí)刻。加熱溫度應(yīng)加熱到需加熱溫度的上限，但不

58、得超過(guò)上限。4.因冬季晝夜溫差大，熱脹冷縮現(xiàn)象較為明顯，下溝作業(yè)時(shí)，應(yīng)輕起輕落，幸免產(chǎn)生過(guò)大的內(nèi)應(yīng)力。5.冬季施工機(jī)械治理5.1冬季到來(lái)前，應(yīng)依照天氣情況及時(shí)更換防凍液，使用冷卻水的設(shè)備，施工完畢停機(jī)后及時(shí)放水，以防凍壞設(shè)備。5.2冬季啟動(dòng)機(jī)械時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，不能長(zhǎng)時(shí)刻啟動(dòng)。啟動(dòng)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘，使機(jī)器溫度正常時(shí)才能開(kāi)始作業(yè)。5.3其他小型機(jī)械應(yīng)入庫(kù)保管，使用時(shí)臨時(shí)出庫(kù)，用后及時(shí)收回。6.冬季施工電氣、電源治理6.1進(jìn)入冬季時(shí)對(duì)所有機(jī)械的電氣絕緣情況應(yīng)認(rèn)真做一次檢查，接地或接零應(yīng)完好有效，保證使用安全。6.2施工電源線路以及開(kāi)關(guān)箱應(yīng)做一次檢查，確保冬季施工供電安全。7.冬季施工安全防火工作

59、7.1加強(qiáng)冬季安全防火工作治理，專職安全員治理日常工作，充分發(fā)揮班組安全員的作用。堅(jiān)持班組安全活動(dòng)日制度，每日施工前開(kāi)班前安全會(huì)。7.2施工前要有安全交底，講清施工中安全注意事項(xiàng)。7.3高處作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)做好防滑工作，下雪后應(yīng)及時(shí)將梯子，走臺(tái)或腳手架上落雪清掃潔凈，防止行走或作業(yè)時(shí)滑倒跌傷。7.4辦公室，營(yíng)地等凡是用火爐取暖的要防止火災(zāi)，用火爐有專人負(fù)責(zé)治理，并應(yīng)備有充足的滅火用具。第二章 質(zhì)量治理體系與措施（一）、質(zhì)量保證體系建立若我公司中標(biāo)，將全力以赴，派出經(jīng)歷類似工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)人員，組建項(xiàng)目部承擔(dān)該工程的實(shí)施。中標(biāo)后工程將在本公司總工程師統(tǒng)一部署和職能部門協(xié)同配合下，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭

60、組織，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)落實(shí)，按施工項(xiàng)目部編制，組織具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、能吃苦耐勞的各類專業(yè)工程技術(shù)治理人員投入本工程的施工治理，從而確保各項(xiàng)具體目標(biāo)（工期目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)和造價(jià)目標(biāo)）的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量保證體系見(jiàn)下圖。（二）、質(zhì)量保證制度項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任,項(xiàng)目工程師具體領(lǐng)導(dǎo)和組織現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量治理工作,各專業(yè)責(zé)任隊(duì)長(zhǎng)任專業(yè)質(zhì)控工程師,對(duì)分部工作質(zhì)量負(fù)責(zé),質(zhì)檢員、材料員、機(jī)具員、計(jì)量人員及其它治理人員按公司質(zhì)量責(zé)任制，在各自崗位上認(rèn)真履行質(zhì)量職責(zé)。施工中各專業(yè)隊(duì)長(zhǎng)每周組織質(zhì)量自查。項(xiàng)目每周組織一次工程質(zhì)量綜合檢查。在安裝過(guò)程中，保證落實(shí)公司的質(zhì)量責(zé)任制，充分體現(xiàn)質(zhì)量終身制的觀點(diǎn)，把質(zhì)量責(zé)