奧林國際中心連續(xù)墻施工方案

1、地下連續(xù)墻施工方案奧林國際中心建工1303班時間：2014年12月28日一、工程概況二、編制依據(jù)三、支護方案比選說明和總體思路 可選擇的支護方法 本項目的支護方法和選擇原因 支撐布置說明四、施工布置 組織機構(gòu)與管理職責(zé) 勞動力與機械計劃 施工現(xiàn)場平面布置 工期目標(biāo)五、施工工藝及施工流程六、地下連續(xù)墻質(zhì)量保證措施七、安全生產(chǎn)保證措施八、文明施工保證措施目 錄第一部分 工程概況 奧林國際中心總建筑面積約為38525.84m2。建筑物地上58 層，裙樓8層，地下3 層，設(shè)計0.000 標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高7.950m。該工程樁基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁形式,基坑開挖深度為14.5m、16.7.9m、及17.3

2、m。擬建建筑本工程在勘測深度范圍內(nèi)地層主要可分為8 大層23亞層，自上而下描述如下：雜填土:灰褐色、濕、松散。表層為4050cm 的水泥地坪及機床基礎(chǔ)，場地東南側(cè)水泥地坪下還有一層4050cm 的水泥地塊 有機質(zhì)填土:灰黑色飽和松軟。含較多有機腐植物、螺殼及碎石，主要分布在場地西側(cè) 素填土:灰褐色、飽和、松散。含少量磚瓦碎石，填充物以黏質(zhì)粉土為主 砂質(zhì)粉土:灰黃色、飽和、稍密稍密+，含云母碎屑及鐵質(zhì)結(jié)核，局部夾薄層黏質(zhì)粉土，具層理狀 砂質(zhì)粉土混粉砂:淺黃色、飽和、中密。含云母碎屑及鐵質(zhì)結(jié)核。層厚約2.06.80m，層底標(biāo)高在-3.790.30m 之間，全場地分布。 砂質(zhì)粉土:黃灰色、飽和、中密

3、。含云母碎屑及鐵質(zhì)結(jié)核，局部夾薄層粉砂 粉砂:黃灰色，飽和，中密。含云母碎屑及鐵質(zhì)結(jié)核，局部為細砂 粉質(zhì)黏土:灰褐色，飽和，可塑硬塑。含少量植物碎屑及云母碎屑 灰色粉質(zhì)黏土:灰色、飽和、流塑軟塑。含有機腐植物。層厚約0.405.0m 含砂粉質(zhì)黏土:黃灰色、飽和、稍密或軟塑狀，含鐵質(zhì)結(jié)核及少量礫石 場地水文地質(zhì)條件在擬建場地見有一層地下水，性屬潛水，當(dāng)時在鉆孔和觸探孔內(nèi)測得其水位在地表下0.701.75m，相當(dāng)國家高程的5.466.33m之間。根據(jù)對水質(zhì)報告的分析，場地地下水對混凝土結(jié)構(gòu)及對混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均無腐蝕性。一、地下連續(xù)墻概述 地下連續(xù)墻施工工藝，是在工程開挖土方之前，用特制的挖槽機

4、械在泥漿（又稱觸變泥漿、安定液、穩(wěn)定液等）護壁的情況下每次開挖一定長度（一個單元槽段）的溝槽，待開挖至設(shè)計深度并清除沉淀下來的泥渣后，把地面上加工好的鋼筋骨架（一般稱為鋼筋籠）用起重機械吊放入充滿泥漿的溝槽內(nèi)，用導(dǎo)管向溝槽內(nèi)澆筑混凝土。混凝土由溝槽底部開始逐漸向上澆筑，并將泥漿置換出來，待混凝土澆至設(shè)計標(biāo)高后，一個單元槽段即施工完畢。各個單元槽段之間由特制的接頭連接，形成連續(xù)的地下鋼筋混凝土墻。工程地質(zhì) 地形及標(biāo)高 施工場區(qū)地勢基本平坦，本工程0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高7.950m。 場地巖土層的構(gòu)成和特征根據(jù)勘測設(shè)計研究院提供的奧林國際中心工程勘察報告顯示，本工程在勘測深度范圍內(nèi)地層主要可

5、分為8 大層23亞層，自上而下描述如下：-1 雜填土：灰褐色、濕、松散。表層為4050cm 的水泥地坪及機床基礎(chǔ)，場地東南側(cè)水泥地坪下還有一層4050cm 的水泥地塊。充填物以砂質(zhì)粉土為主，混30%40%的磚瓦碎塊石。層厚約1.103.60m 左右，層底標(biāo)高在3.846.33m 之間。-2 有機質(zhì)填土：灰黑色、飽和、松軟。含較多有機腐植物、螺殼及碎石，主要分布在場地西側(cè)。層厚約0.803.40m 左右，層底標(biāo)高在2.935.13m 之間。-3 素填土：灰褐色、飽和、松散。含少量磚瓦碎石，填充物以黏質(zhì)粉土為主。層厚約0.62.90m 左右，層底標(biāo)高在2.375.29m 之間。砂質(zhì)粉土：灰黃色、飽

6、和、稍密稍密+，含云母碎屑及鐵質(zhì)結(jié)核，局部夾薄層黏質(zhì)粉土，具層理狀。層厚約0.402.80m 之間，層底標(biāo)高在2.570.99m 之間，在場地局部地區(qū)缺失。-1 砂質(zhì)粉土混粉砂：淺黃色、飽和、中密。含云母碎屑及鐵質(zhì)結(jié)核。層厚約2.06.80m，層底標(biāo)高在-3.790.30m 之間，全場地分布。-2 砂質(zhì)粉土：黃灰色、飽和、中密。含云母碎屑及鐵質(zhì)結(jié)核，局部夾薄層粉砂。層厚約1.405.40m 左右，層底標(biāo)高在-7.732.63m之間，全場地分布。-3 粉砂：黃灰色，飽和，中密。含云母碎屑及鐵質(zhì)結(jié)核，局部為細砂。層厚約1.57.90m，層底標(biāo)高在-10.97-6.90m 之間，全略帶粉質(zhì)。層厚約0

7、.805.70m，層底標(biāo)高在-29.2726.60m 之間，全場地分布。-4 粉質(zhì)黏土：灰褐色，飽和，可塑硬塑。含少量植物碎屑及云母碎屑。層厚約1.306.20m，層底標(biāo)高在-34.59-29.40m 之間，全場地分布?；疑圪|(zhì)黏土：灰色、飽和、流塑軟塑。含有機腐植物。層厚約0.405.0m，層底標(biāo)高在-35.17-31.4m 之間，在場地局部區(qū)域內(nèi)缺失。-1 含砂粉質(zhì)黏土：黃灰色、飽和、稍密或軟塑狀，含鐵質(zhì)結(jié)核及少量礫石。層厚約0.202.90m，層底標(biāo)高在-35.39-32.10m 之間，僅在局部區(qū)域出露。-2 粉砂混細砂：灰黃色、飽和、中密。云母碎屑、鐵質(zhì)結(jié)核及少量礫石。層厚約0.502

8、.50m，層底標(biāo)高在-36.59-32.31m 之間，在場地局部區(qū)域缺失。-3 圓礫混卵石：灰黃色或灰色、濕、中密密實。卵石與礫石含量占全重的60%左右，其中粒徑3.05.0cm 的占全重的40%，個別粒徑達8cm，0.22.0cm 礫石占全重的15%，亞圓圓狀，成分以石英砂巖為主，磨圓度好，填充物以中粗砂和細砂為主。層厚約3.5012.80m 左右，層底標(biāo)高在-44.04-39.13m 之間，全場地分布。-1 全風(fēng)化基巖：紫紅夾綠白色，飽和。原始結(jié)構(gòu)清晰，結(jié)構(gòu)破壞呈松散土狀。層厚約0.803.90m，層底標(biāo)高在-44.20-42.47m 之間，局部分布。-2 強風(fēng)化蝕變安山玢巖：紫紅色及灰綠

9、色，礦物成分已顯著風(fēng)化變質(zhì)，巖石結(jié)構(gòu)大部分破壞，易鉆進，巖芯呈短柱狀、碎塊狀，手掰易開，局部夾中等風(fēng)化巖塊。層厚約0.509.70m，層底標(biāo)高在-52.17-43.10m 之間，全場地分布。-3 中等風(fēng)化蝕變安山玢巖：紫紅色夾灰綠色，部分礦物成分已改變，組織結(jié)構(gòu)有所破壞，動探不易貫入，巖芯可掰斷，剝落呈碎塊狀，錘擊聲沉悶，且易擊碎，天然狀態(tài)下，整體強度尚高，但巖芯取出后，強度變?nèi)酰率固烊粏屋S抗壓強度不是很高。場地水文地質(zhì)條件勘測時在擬建場地見有一層地下水，性屬潛水，當(dāng)時在鉆孔和觸探孔內(nèi)測得其水位在地表下0.701.75m，相當(dāng)國家高程的5.466.33m之間。根據(jù)對水質(zhì)報告的分析，場地地下水

10、對混凝土結(jié)構(gòu)及對混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均無腐蝕性。 根據(jù)現(xiàn)場察看，擬建工程北側(cè)緊鄰體育場路，東鄰青龍街，南側(cè)為幸福人家住宅小區(qū)。工程建設(shè)范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物已拆除。 地鐵光谷站，地下商業(yè)街，地下車道，光谷國際中心。臨近建筑物交通情況 由于擬建工程位于體育場路上，而體育場路是主要的交通干道，所以在工程施工時，應(yīng)充分考慮到體育場路交通流量大而密集的特點，還應(yīng)考慮青龍街的人流和車流情況，在保證各干道正常運行的情況下力求保持道路交通基本正常。三、 地下連續(xù)墻的施工（一）施工前的準(zhǔn)備工作 1.施工現(xiàn)場情況調(diào)查在地下連續(xù)墻的設(shè)計施工之前，首先需要認真調(diào)查施工現(xiàn)場的環(huán)境情況及水文地質(zhì)條件，其次制定詳細可行的施工

11、方案，以確保施工的順利進行。（1）有關(guān)機械進場條件調(diào)查（2）有關(guān)給排水、供電條件的調(diào)查（3）有關(guān)現(xiàn)有建（構(gòu)）筑物的調(diào)查（4）地下障礙物對地下連續(xù)墻施工影響的調(diào)查（5）噪音、振動與環(huán)境污染的調(diào)查2.水文、地質(zhì)情況調(diào)查 為使地下連續(xù)墻的設(shè)計、施工合理和完工后使用性能良好，必須事先對水文地質(zhì)和工程地質(zhì)做全面正確的勘察。通過地質(zhì)勘察確定深槽的開挖方法、決定單元槽段長度、估計挖土效率、考慮護壁泥漿的配合比和循環(huán)工藝等。槽壁的穩(wěn)定性也取決于土層的物理力學(xué)性質(zhì)、地下水位高低、泥漿質(zhì)量和單元槽段的長度。在制訂施工方案時，為了驗算槽壁的穩(wěn)定性，就需要了解各土層土的重力密度、內(nèi)摩擦角、內(nèi)聚力c等物理力學(xué)指標(biāo)?；?/p>

12、坑底的土體穩(wěn)定亦和坑底以下土的物理力學(xué)指標(biāo)密切有關(guān)，在驗算坑底隆起和管涌時，需要土的重力密度、土的單軸抗壓強度qu、內(nèi)摩擦角、內(nèi)聚力、地下水重力密度和地下水位高度等數(shù)據(jù)，這些都要求在進行地質(zhì)勘探時提供。地質(zhì)勘探中應(yīng)注意收集有關(guān)地下水的資料，如地下水位及水位變化情況、地下水流動速度、承壓水層的分布與壓力大小，必要時還需對地下水的水質(zhì)進行水質(zhì)分析。另外，在研究地下連續(xù)墻施工用泥漿向地層滲透是否會污染鄰近的水井等水源時，亦需利用土的滲透系數(shù)等指標(biāo)參數(shù)。根據(jù)上述分析可以清楚地看出，全面而正確地掌握施工地區(qū)的水文、地質(zhì)情況，對地下連續(xù)墻施工是十分重要的。地下連續(xù)墻的施工組織設(shè)計應(yīng)包含以下內(nèi)容：1.工程規(guī)

13、模和特點，工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和周圍環(huán)境以及其它與施工有關(guān)條件的說明；2.挖掘機械等施工設(shè)備的選擇；3.導(dǎo)墻設(shè)計；4.單元槽段劃分及其施工順序；5.地下連續(xù)墻預(yù)埋件和地下連續(xù)墻與內(nèi)部結(jié)構(gòu)連接的設(shè)計和施工詳圖；6.護壁泥漿的配合比、泥漿循環(huán)管路布置、泥漿處理和管理；7.廢泥漿和土渣的處理；8.鋼筋籠加工詳圖，鋼筋籠加工、運輸和吊放所用設(shè)備和方法；9.混凝土配合比設(shè)計，混凝土供應(yīng)和澆筑的方法；10、施工平面圖布置：11.工程施工進度計劃、材料及勞動力等的供應(yīng)計劃；12.安全措施、質(zhì)量管理措施和技術(shù)組織措施等；13.必要的施工監(jiān)測地下連續(xù)墻作為一種地下工程的施工方法，由諸多工序組成，其施工過程較為復(fù)雜

14、，其中修筑導(dǎo)墻，泥漿的制備和處理，鋼筋籠的制作和吊裝，水下混凝土澆灌是主要的工序。 （二）制定地下連續(xù)墻的施工方案地下連續(xù)墻施工對于現(xiàn)澆鋼筋混凝土壁板式地下連續(xù)墻，其施工工藝過程通常如下20道工序所示。其中修筑導(dǎo)墻、泥漿制備與處理、深槽挖掘、鋼筋籠制備與吊裝以及混凝土澆筑，是地下連續(xù)墻施工中主要的工序。1. 導(dǎo)墻放線2. 導(dǎo)墻開挖（1）導(dǎo)墻的作用導(dǎo)墻作為地下連續(xù)墻施工中必不可少的臨時結(jié)構(gòu)，對挖槽起了很重要的作用。作為擋土墻。在挖掘地下連續(xù)墻溝槽時，接近地表的土極不穩(wěn)定，容易塌陷，而泥漿也不能起到護壁的作用，因此在單元槽段挖完之前，導(dǎo)墻就起擋土墻作用。 作為測量的基準(zhǔn)。它規(guī)定了溝槽的位置，表明單

15、元槽段的劃分，同時亦作為測量挖槽標(biāo)高、垂直度和精度的基準(zhǔn)。 作為重物的支承。它既是挖槽機械軌道的支承，又是鋼筋籠、接頭管等擱置的支點，有時還承受其他施工設(shè)備的荷載。 存儲泥漿。導(dǎo)墻可存蓄泥漿，穩(wěn)定槽內(nèi)泥漿液面。泥漿液面應(yīng)始終保持在導(dǎo)墻面以下20cm，并高于地下水位1.0m，以穩(wěn)定槽壁。此外，導(dǎo)墻還可防止泥漿漏失；防止雨水等地面水流入槽內(nèi)；地下連續(xù)墻距離現(xiàn)有建筑物很近時，施工時還起一定的補強作用；在路面下施工時，可起到支承橫撐的水平導(dǎo)梁的作用。1.修 筑 導(dǎo) 墻導(dǎo)墻施工現(xiàn)澆鋼筋混凝土導(dǎo)墻的施工順序為：平整場地測量定位挖槽及處理棄土綁扎鋼筋支模板澆筑混凝土拆模并設(shè)置橫撐導(dǎo)墻外側(cè)回填土（如無外側(cè)模板

16、，可不進行此項工作）。當(dāng)?shù)乇硗凛^好，在導(dǎo)墻施工期間能保持外側(cè)土壁垂直自立時，則以土壁代替模板，避免回填土，以防槽外地表水滲入槽內(nèi)。如地表土開挖后外側(cè)土壁不能垂直自立，則外側(cè)亦需設(shè)立模板。導(dǎo)墻外側(cè)的回填土應(yīng)用粘土回填密實，防止地面水從導(dǎo)墻背后滲入槽內(nèi)，引起槽段坍方。3. 鋼筋綁扎4. 模板支設(shè)5. 澆筑導(dǎo)墻混凝土7. 增加支撐8. 成槽開挖8. 成槽開挖挖深槽 挖槽是地下連續(xù)墻施工中的關(guān)鍵工序。挖槽約占地下連續(xù)墻工期的一半，因此提高挖槽的效率是縮短工期的關(guān)鍵。同時，槽壁形狀基本上決定了墻體外形，所以挖槽的精度又是保證地下連續(xù)墻質(zhì)量的關(guān)鍵之一。 地下連續(xù)墻挖槽的主要工作包括：單元槽段劃分；挖槽機械

17、的選擇與正確使用；制訂防止槽壁坍塌的措施與工程事故和特殊情況的處理等。導(dǎo)墻施工圖9. 泥漿配置10. 泥漿測試地下連續(xù)墻質(zhì)量保證措施1、連續(xù)墻垂直度控制措施在施工準(zhǔn)備中重點做好地層土質(zhì)及水文情況的調(diào)查、分析，據(jù)此確定泥漿參數(shù)及成槽機類型，選擇機械精度能滿足設(shè)計連續(xù)墻垂直精度為1/300的成槽機和沖擊鉆機，保證成槽質(zhì)量。選擇有豐富操作經(jīng)驗的成槽機司機、沖擊鉆機操作手進行連續(xù)墻成槽施工。成槽開始67米的范圍，挖槽速度要慢，這一段深度范圍盡可能將槽壁垂直度調(diào)整到最好。在成槽施工過程中勤測量，保證成槽施工精度和垂直度。在挖槽軸線及槽位正確的情況下適當(dāng)加快成槽速度。若連續(xù)墻位置偏斜需回填片石至開始偏孔位

18、置用沖擊樁機重新成孔進行糾偏。地下連續(xù)墻檢測采用UDM100Q型超聲波地下連續(xù)墻檢測儀利用超聲探測方法對連續(xù)墻進行檢測。將超聲波傳感器侵入連續(xù)墻中的泥漿里，可以實時監(jiān)測連續(xù)墻槽寬、墻壁的垂直度、墻壁坍塌狀況等。根據(jù)檢測結(jié)果采取相應(yīng)措施。2.泥漿護壁 （1）泥漿的作用 護壁作用。泥漿具有一定的相對密度，如槽內(nèi)泥漿液面高出地下水位一定高度，泥漿在槽內(nèi)就對槽壁產(chǎn)生一定的靜水壓力，可抵抗作用在槽壁上的側(cè)向土壓力和水壓力，可以防止槽壁倒坍和剝落，并防止地下水滲入。攜碴作用。泥漿具有一定的粘度，它能將鉆頭式挖槽機挖下來的土碴懸浮起來，既便于土碴隨同泥漿一同排出槽外，又可避免土碴沉積在工作面上影響挖槽機的挖

19、槽效率。 冷卻和滑潤作用。（2）泥漿的成分 地下連續(xù)墻挖槽用護壁泥漿（膨潤土泥漿）的制備，有下列幾種方法： 制備泥漿挖槽前利用專用設(shè)備事先制備好泥漿，挖槽時輸入溝槽； 自成泥漿用鉆頭式挖槽機挖槽時，向溝槽內(nèi)輸入清水，清水與鉆削下來的泥土拌合，邊挖槽邊形成泥漿。泥漿的性能指標(biāo)要符合規(guī)定的要求；半自成泥漿當(dāng)自成泥漿的某些性能指標(biāo)不符合規(guī)定的要求時，在形成自成泥漿的過程中，加入一些需要的成分。此處所謂的泥漿成分是指制備泥漿的成分。護壁泥漿除通常使用的膨潤土泥漿外，還有聚合物泥漿、CMC（即羧甲纖維素，可以降低失水量，調(diào)整粘度，增加觸變性等等）泥漿和鹽水泥漿，其主要成分和外加劑見表3-9。（3）泥漿質(zhì)

20、量的控制指標(biāo) 在地下連續(xù)墻施工過程中，為檢驗?zāi)酀{的質(zhì)量，使其具備物理和化學(xué)的穩(wěn)定性、合適的流動性、良好的泥皮形成能力以及適當(dāng)?shù)南鄬γ芏?，需對制備的泥漿和循環(huán)泥漿利用專用儀器進行質(zhì)量控制，控制指標(biāo)如下：相對密度。 粘度。含砂量。 失水量和泥皮厚度。pH值。 穩(wěn)定性。靜切力。 膠體率。在確定泥漿配合比時，要測定粘度、相對密度、含砂量、穩(wěn)定性、膠體率、靜切力、pH值、失水量和泥皮厚度。在檢驗粘土造漿性能時，要測定膠體率、相對密度、穩(wěn)定性、粘度和含砂量。新生產(chǎn)的泥漿、回收重復(fù)利用的泥漿、澆筑混凝土前槽內(nèi)的泥漿，主要測定粘度、相對密度和含砂量。（4）泥漿的制備與處理此處著重介紹膨潤土泥漿的制備與處理方法

21、。制備泥漿前的準(zhǔn)備工作。制備泥漿前，需對地基土、地下水和施工條件等進行調(diào)查。對于土的調(diào)查，包括土層的分布和土質(zhì)的種類（包括標(biāo)準(zhǔn)貫入度N值）；有無坍塌性較大的土層；有無裂縫、空洞、透水性大易于產(chǎn)生漏漿的土層；有無有機質(zhì)土層等。對于地下水的調(diào)查，要了解地下水位及其變化情況，能否保證泥漿液面高出地下水位lm以上；了解潛水層、承壓水層分布和地下水流速；測定地下水中鹽分和鈣離子等有害離子的含量；了解有無化工廠的排水流入；測定地下水的pH值。 對于施工條件的調(diào)查，要了解槽深和槽寬；最大單元槽段長度和可能空置的時間；適合采用的挖槽機械和挖槽方法；泥漿循環(huán)方法、泥漿處理的可能性、能否在短時間內(nèi)供應(yīng)大量泥漿等。

22、泥漿配合比。確定泥漿配合比時，首先根據(jù)為保持槽壁穩(wěn)定所需的粘度來確定膨潤土的摻量（一般為69）和增粘劑CMC的摻量（一般為0.050.08）。分散劑的摻量一般為00.5。在地下水豐富的砂礫層中挖槽，有時不用分散劑。為使泥漿能形成良好的泥皮而摻加分散劑時，對于泥漿粘度的減小，可用增加膨潤土或CMC的摻量來調(diào)節(jié)。我國最常用的分散劑是純堿。為提高泥漿的相對密度，增大其維護槽壁穩(wěn)定能力可摻加加重劑。至于防漏劑的摻量，不是一開始配制泥漿時就確定的，通常是根據(jù)挖槽過程中泥漿的漏失情況而逐漸摻加。常用的摻量為0.5%1.0%，如遇漏失很大，摻量可能增大到5，或?qū)⒉煌姆缆﹦┗旌鲜褂谩?配制泥漿時，先根據(jù)初步

23、確定的配合比進行試配，如試配制出的泥漿符合規(guī)定的要求，可投入使用，否則需修改初步確定的配合比。試配制出的泥漿要按泥漿控制指標(biāo)的規(guī)定進行試驗測定。泥漿處理分土碴分離處理（物理再生處理）（見圖3-36）（和污染泥漿化學(xué)處理（化學(xué)再生處理）。土碴的分離處理（物理再生處理）：泥漿中混入大量土碴，會給地下連續(xù)墻施工帶來下述問題；由于泥漿中混入士碴，所形成的泥皮厚而弱，槽壁的穩(wěn)定性較差，澆筑混凝土?xí)r易卷入混凝土中；槽底的沉碴多，將來地下連續(xù)墻建成后沉降大；泥漿的粘度增大，循環(huán)較困難，而且泵、管道等磨損嚴重。分離土碴可用機械處理和重力沉陷處理，兩種方法共同使用效果最好。污染泥漿的化學(xué)處理（化學(xué)再生處理）；澆

24、筑混凝土置換出來的泥漿，因混入土碴并與混凝土接觸而惡化。因為當(dāng)膨潤土泥漿中混入陽離子時，陽離子就吸附于膨潤土顆粒的表面，土顆粒就易互相凝聚，增強泥漿的凝膠化傾向。如水泥漿中含有大量鈣離子，澆筑混凝土?xí)r亦會使泥漿產(chǎn)生凝膠化。泥漿產(chǎn)生凝膠化后，泥漿的泥皮形成性能減弱，槽壁穩(wěn)定性較差；粘性增高，土碴分離困難，在泵和管道內(nèi)的流動阻力增大。 對上述惡化了的泥漿要進行化學(xué)處理?；瘜W(xué)處理一般用分散劑，經(jīng)化學(xué)處理后再進行土碴分離處理。泥漿制備。泥漿制備包括泥漿攪拌和泥漿貯存。泥漿攪拌機常用的有高速回轉(zhuǎn)式攪拌機和噴射式攪拌機（如圖3-35）兩類。選用的原則是：能保證必要的泥漿性能；攪拌效率高，能在規(guī)定的時間內(nèi)供

25、應(yīng)所需要的泥漿；使用方便、噪音小、裝拆方便。制備膨潤土泥漿一定要充分攪拌，如果膨潤土溶脹不充分，會影響泥漿的失水量和粘度；般情況下膨潤土與水混合后3h就有很大的溶脹，可供施工使用，經(jīng)過一天就可達到完全溶脹。制備泥漿的投料順序，一般為水、膨潤土、CMC、分散劑、其他外加劑。由于CMC溶液可能會妨礙膨潤土溶脹，宜在膨潤土之后投入。泥漿處理 11. 鎖口管吊放12. 鋼筋籠平臺及鋼筋對焊鋼筋籠加工和吊放（1）鋼筋籠配筋技術(shù)或構(gòu)造規(guī)定：1）一般規(guī)定要求；主筋：16 32 mm，s 3d s（d s碎石最大直徑）；構(gòu)造筋：16 18 300mm；桁架筋：12 mm，縱向2500 3000，橫向5000

26、6000；混凝土鋼筋保護層：70 80 mm，一般加墊塊實現(xiàn)；預(yù)埋結(jié)構(gòu)接頭剪力筋，錨桿孔鋼管（預(yù)填堵塞物）；確保灌注混凝土的導(dǎo)管下入空間。2）鋼筋籠尺寸應(yīng)由單元槽段、接頭形式及現(xiàn)場情況確定，在平臺上成型；3）鋼筋籠應(yīng)加焊鋼筋籠保護層墊板，墊板與墻面之間宜留2030mm 的空隙。墊板宜采用薄鋼板制作；4）鋼筋籠內(nèi)部交點應(yīng)50%點焊，桁架處及吊點應(yīng)100%電（點）焊，封口筋采用雙面100%電（點）焊；焊縫寬b 0.7d（d 為鋼筋直徑），焊縫厚度 0.3d ；鋼筋搭接長度：單面焊 10d ，雙面焊 5d ；5）鋼筋籠應(yīng)在清槽合格后立即吊放，采用雙吊車（主、付鉤）吊裝鋼筋籠垂直下入槽孔中，鋼筋籠吊點

27、布置應(yīng)根據(jù)吊裝工藝確定，在吊裝過程中鋼筋籠不得產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形，不得強行入槽；6）鋼筋籠入槽到設(shè)計標(biāo)高后（籠底端距挖槽底端100 200mm），利用槽鋼制作的扁擔(dān)將鋼筋籠擱置（懸掛）在導(dǎo)墻上；7）鋼筋籠安裝后應(yīng)再次檢查沉渣厚度，必要時應(yīng)進行二次清槽；13. 鋼筋籠起吊14. 鋼筋籠起吊（）鋼筋籠底端和側(cè)面墊塊制做要求（）墻體與結(jié)構(gòu)物的鋼筋連接（）鋼筋籠的吊入與接長15. 鋼筋籠入槽16. 下混凝土導(dǎo)管吊放接頭管（1）接頭管（亦稱鎖口管）接頭（2）接頭箱接頭 圖3-52 接頭箱接頭的施工順序（a）插入接頭箱；（b）吊放鋼筋籠；（c）澆筑混凝土；（d）吊出接頭管；（e）吊放后一槽段的鋼筋籠；（f

28、）澆筑后一槽段的混凝土，形成整體接頭 1-接頭箱；2-焊在鋼筋籠上的鋼板圖3-54 U形接頭管與滑板式接頭的施工順序（a）單元槽段成槽；（b）吊放U形接頭管；（c）吊放接頭鋼板和接頭箱；（d）吊放鋼筋籠；（e）澆筑混凝土；（f）拔出接頭箱；（g）拔出U形接頭管1-U形接頭管；2-接頭箱；3-接頭鋼板；4-封頭鋼板；5-鋼筋籠（3）其他接頭形式18. 墻體混凝土澆注（圖一）18. 墻體混凝土澆注（圖二）19. 澆注混凝土2、 連續(xù)墻槽壁穩(wěn)定的控制措施挖槽期間每隔5米檢查一次泥漿質(zhì)量，并檢查有無漏漿現(xiàn)象，以便及時調(diào)整泥漿參數(shù)和采取相應(yīng)的補救措施，確保槽壁穩(wěn)定。地層條件較差（粉土層等地層）的情況下，

29、采取抬高泥漿液面或降水以加大墻槽內(nèi)外的液面高差，必要時適當(dāng)提高泥漿比重，控制泥漿質(zhì)量，確保槽壁穩(wěn)定。成槽時槽壁附近避免堆載和機械設(shè)備對槽壁產(chǎn)生附加應(yīng)力，并減少振動。3、連續(xù)墻接頭質(zhì)量控制措施嚴格按操作規(guī)程進行工字鋼鋼板接頭的加工制作，確保其質(zhì)量。刷壁時嚴格按要求操作，現(xiàn)場管理人員檢查刷壁質(zhì)量，確保鋼絲刷上無泥后方可進行下道工序施工。連續(xù)墻成槽的垂直度嚴格控制是確保連續(xù)墻接頭質(zhì)量的保障。本工程的試驗已委托湖北省建筑工程質(zhì)量檢測（中心）測試中先檢測，工地現(xiàn)場只設(shè)置試件制作和現(xiàn)場量測工具?，F(xiàn)場測量試驗儀器統(tǒng)計見下表 鉆孔樁上場儀器統(tǒng)計表序號儀器名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量新舊程度%進場日期1水準(zhǔn)儀Nico

30、n臺290%2008.3.102全站儀Nicon臺1100%2008.3.103塔尺5 m把2100% 2008.3.104鋼尺30m把290% 2008.3.105砼試模151515cm組695%6砂漿試模7.077.077.07cm組6100%7坍落度筒30cm個2100%8泥漿比重計個2100%主要測量試驗儀器配置七、質(zhì)量保證措施 (1) 加強施工技術(shù)管理，嚴格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認真熟悉施工圖紙，深入領(lǐng)會設(shè)計意圖，嚴格按照設(shè)計文件和圖紙施工，吃透設(shè)計文件和施工規(guī)范、驗標(biāo)。施工人員嚴格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求并及時進行技術(shù)交

31、底，在施工期間技術(shù)人員跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 (2) 嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，施工隊自檢、經(jīng)理部復(fù)檢合格后及時通知監(jiān)理工程師檢查簽認，隱蔽工程的質(zhì)量驗收必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后方能隱蔽。 (3) 項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師、工程隊設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。質(zhì)檢工程師擁有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序，不按設(shè)計圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工，或使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時下停工令，限期整改并有權(quán)進行處罰，杜絕半成品或成品不合格。 (4) 建立質(zhì)量獎罰制度，明確獎罰標(biāo)準(zhǔn)，做到獎罰分明，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。 (5) 嚴格施工紀律，把好工序質(zhì)量關(guān)，

32、上道工序不合格不能進行下道工序的施工，否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負責(zé)。對工藝流程的每一步工作內(nèi)容要認真進行檢查，使施工規(guī)范化、合理化。 (6) 堅持三級測量復(fù)核制，各測量樁點要認真保護，施工中可能損毀的重要樁點要設(shè)置保護樁，施工測量放線要反復(fù)校核。認真進行交接班，確保中線、標(biāo)高及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。 (7) 施工所用的各種計量儀器設(shè)備按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定進行定期檢查和標(biāo)定，確保計量檢測儀器設(shè)備的精度和準(zhǔn)確度，嚴格計量施工。 (8) 所有工程材料應(yīng)事先進行檢查，嚴格把好原材料進場關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)驗收，保證使用的材料全部符合工程質(zhì)量的要求。每項材料到工地應(yīng)有出廠檢驗單，同時在現(xiàn)場進行抽查。做到來歷

33、不明的材料不用，過期變質(zhì)的材料不用，不符合工程質(zhì)量要求的材料不用，消除外來因素對工程質(zhì)量的影響。 (9) 做好質(zhì)量記錄:質(zhì)量記錄與質(zhì)量活動同步進行,內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實、有效，條理清楚，字跡清晰，各方簽字齊全，具有可追溯性。由施工技術(shù)員、質(zhì)檢員、測試人員或施工負責(zé)人按時收集記錄并保存，確保本工程全過程記錄齊全。 (10) 建立并實施質(zhì)量保證記錄系統(tǒng)，對記錄的編寫、收集、分發(fā)、標(biāo)識、歸檔、貯存、保管和處理等作出明確的規(guī)定。每月一次向業(yè)主提交質(zhì)量趨勢分析報告。 (11) 建立不合格產(chǎn)品質(zhì)量控制程序，及時將不合格項報告及建議處置方案和有關(guān)技術(shù)處理方案報業(yè)主及其代表審查認可，并接受業(yè)主及監(jiān)理對

34、糾正行動的驗證。對嚴重有損于質(zhì)量和重復(fù)發(fā)生的不合格項以及質(zhì)量下降趨勢的狀況，必須認真分析、鑒定并查明起因，采取糾正措施，防止重復(fù)出現(xiàn)。 (12) 對構(gòu)成工程主體的材料、半成品供貨商進行資格評價并將評價報告報業(yè)主審查認可，必要時業(yè)主可參加資格評價工作或委派監(jiān)理公司參加資格評價工作。八、安全保證措施 (1) 各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機械，不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無本機械操作證的人員操作，對機械操作人員建立檔案，專人管理； (2) 操作人員按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度； (3) 駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔

35、，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)； (4) 各種機械有專人負責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械的關(guān)鍵部位進行檢查，預(yù)防機械故障及機械傷害的發(fā)生，嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)； (5) 機械安裝時基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機械臂下不準(zhǔn)站人，操作時，機械臂距架空線符合安全規(guī)定； (6) 各種機械設(shè)備視其工作性質(zhì)，性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌； (7) 機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放點，夜間應(yīng)有專人看管； (8) 指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號； (9) 使用鋼絲繩的機械，在運行中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，并經(jīng)常上油和