倉儲條碼管理系統(tǒng)解決方案

1、倉儲與配送實(shí)務(wù)實(shí)訓(xùn)方案倉儲條碼管理系統(tǒng)解決方案目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 倉儲條碼管理系統(tǒng)方案介紹2 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 系統(tǒng)功能和特點(diǎn)2 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 條碼標(biāo)識的規(guī)范建立2 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 員工卡條碼: 2 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 貨位條碼標(biāo)簽:3 HYP

2、ERLINK l bookmark10 o Current Document 成品條碼標(biāo)簽: 4 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 單據(jù)條碼:5 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 倉儲條碼管理系統(tǒng)作業(yè)流程和功能概述6倉儲條碼管理系統(tǒng)倉庫作業(yè)示意圖6倉儲條碼管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D6 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 倉儲條碼管理系統(tǒng)功能模塊圖7 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 用戶登錄及權(quán)限管理7 H

3、YPERLINK l bookmark20 o Current Document 用戶登錄7 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 權(quán)限管理8 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 單據(jù)管理9 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 倉儲條碼管理系統(tǒng)作業(yè)說明9 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 條碼打印及生產(chǎn)搬運(yùn)作業(yè)10 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 入庫作

4、業(yè).10頁腳內(nèi)容0倉儲與配送實(shí)務(wù)實(shí)訓(xùn)方案 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 出庫作業(yè)11 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 調(diào)撥作業(yè)12 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 盤點(diǎn)作業(yè).13 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 移位作業(yè)14 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 查詢14 HYPERLINK l bookmark4

5、2 o Current Document 倉儲條碼管理系統(tǒng)查詢統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表管理14 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 與ERP系統(tǒng)接口的說明16 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 項(xiàng)目計(jì)劃17 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 實(shí)施計(jì)劃17 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 開發(fā)步驟18 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 系統(tǒng)調(diào)研18 HYPERL

6、INK l bookmark54 o Current Document 應(yīng)用程序功能確定18 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 應(yīng)用程序細(xì)節(jié)確定18 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 編程19 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 軟件編制流程及質(zhì)量控制19附錄:1頁腳內(nèi)容1倉儲與配送實(shí)務(wù)實(shí)訓(xùn)方案Z倉儲條碼管理系統(tǒng)方案介紹系統(tǒng)功能和特點(diǎn)倉儲條碼管理系統(tǒng)將條碼技術(shù)、手持智能絡(luò)端、無線網(wǎng)絡(luò) WJ，J、GPRS等）及 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)應(yīng)用到公司倉庫作業(yè)各環(huán)

7、節(jié)管理當(dāng)中，實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地采集入庫上架、下架 出庫、庫存盤點(diǎn)、調(diào)撥、移位、貨物裝車發(fā)送、銷售退貨等，及時(shí)、準(zhǔn)確反應(yīng)各倉庫貨品的 具體位置、庫存數(shù)量、每日出入庫記錄、各交接環(huán)節(jié)相關(guān)記錄等詳細(xì)信息，并依照先進(jìn)先出 的原則出貨。它可以實(shí)現(xiàn)交接過程的簡化，大大減輕人力負(fù)擔(dān)：設(shè)計(jì)最佳揀貨路徑，提高揀貨效率； 根據(jù)需要，設(shè)置預(yù)警提示長時(shí)間沒有出庫的呆滯貨物，以免貨物超過保質(zhì)期而無法正常使用； 能夠?qū)ω浳镞M(jìn)行追蹤和查詢，隨時(shí)掌握貨物狀態(tài)和具體流向；清晰管理、編制、統(tǒng)計(jì)各項(xiàng)報(bào) 表和數(shù)據(jù)，便于財(cái)務(wù)結(jié)算等；根據(jù)需要，還可以與現(xiàn)有R一系統(tǒng)進(jìn)行無縫連接和信息自動 共享，使倉儲管理更及時(shí)、準(zhǔn)確、便捷、高效，簡化繁瑣工作，

8、減少人力處理時(shí)間，提高倉 儲管理效率，將倉儲管理提高到一個(gè)新層次。條碼標(biāo)識的規(guī)范建立建立規(guī)范的條碼標(biāo)識體系，是條碼應(yīng)用系統(tǒng)成功實(shí)施的重要基礎(chǔ)，便于對倉庫條操作環(huán) 節(jié)進(jìn)行有效地管理和追蹤。信息數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計(jì)、分析都是以條碼管理為基礎(chǔ)。通過條碼 可以對倉儲管理的詳細(xì)狀態(tài)進(jìn)行跟蹤、記錄和控制。倉儲條碼管理系統(tǒng)中條碼種類包括以下幾種：員工卡條碼：每個(gè)員工在系統(tǒng)中分配一個(gè)唯一編碼來標(biāo)識，該編碼對應(yīng)的條碼為員工卡條碼，通過掃 描員工卡條碼采集員工信息，條碼手持智能終端自動記錄獲取信息時(shí)間。員工卡條碼主要用 于系統(tǒng)登錄權(quán)限管理、工作量及工作時(shí)間統(tǒng)計(jì)、交接班記錄和各崗位相關(guān)責(zé)任的追溯。頁腳內(nèi)容2倉儲與配送實(shí)

9、務(wù)實(shí)訓(xùn)方案員工卡條碼例圖:倉儲與配送實(shí)務(wù)實(shí)訓(xùn)方案員工卡條碼例圖:;飛一IIIIIIIIIIIIIIIIIIIII姓名：張三 部門 ：倉儲部 職務(wù)；入庫員 編號:IM10635貨位條碼標(biāo)簽：貨品在倉庫中存放的具體位置需要通過貨位進(jìn)行管理。一般由倉庫代碼、庫位號、 貨架號、堆位、行號、列號、層號等組成，可由倉儲管理系統(tǒng)生成；每個(gè)貨位在系統(tǒng)中 分配一個(gè)唯一編碼來標(biāo)識，該編碼通過條碼方式打印并粘貼于倉庫內(nèi)對應(yīng)的貨位上；通 過掃描產(chǎn)品的條碼標(biāo)簽可以快速定位產(chǎn)品存放的具體位置信息。頁腳內(nèi)容3倉儲與配送實(shí)務(wù)實(shí)訓(xùn)方案3E(A1) 2-1-01-5-2成品條碼標(biāo)簽:每一個(gè)成品對應(yīng)一個(gè)代碼，該代碼通過條碼方式打印

10、并粘貼在相應(yīng)的成品之上作標(biāo)識;通常成品條碼標(biāo)簽可根據(jù):成品編號+型號+名稱+批次+生產(chǎn)日期+編號等信息組成。成品條碼標(biāo)簽圖例如下:IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII1511&2311標(biāo)準(zhǔn)型號：BC3ZW。乂口 189?；鼐突貙φ招吞枺篠GS。工富麴生產(chǎn)機(jī)臺號：A88回!闋5凈重：42KG褊號：171S1O355生產(chǎn)日胡：2口15年10月N0日 檢騁員:07頁腳內(nèi)容4倉儲與配送實(shí)務(wù)實(shí)訓(xùn)方案單據(jù)條碼:單據(jù)條碼標(biāo)簽由條碼管理系統(tǒng)生成，每張單據(jù)在系統(tǒng)中分配一個(gè)唯一編號來標(biāo)識。單據(jù)編號采用條碼方式打印在單據(jù)上，即為單據(jù)條碼，手持終端通過掃描單據(jù)條碼采集 單據(jù)上的相應(yīng)信息。單據(jù)條碼標(biāo)

11、簽圖例：成品入庫單摘要：IIlli1 Alllllll1 8 3Illi5 1lllllll0 0 31倉庫:成品庫日期:201510200片T品哲型號標(biāo)準(zhǔn)型號劌量尼？ 士口1金星六右BL-t U.B3M 22” 0LE9QE2金屬二布ESOIAS42SBX 032146二自鎖針布E7 505B5：OXOt225V10.Al )2 O-Dl-l-D4F總重量：108CKG-oit：2i白區(qū)聯(lián)屯號，乙也聯(lián)臺洋黃巨窄十閂制中大：由楂大二經(jīng)辦人:頁腳內(nèi)容5倉儲與配送實(shí)務(wù)實(shí)訓(xùn)方案為倉儲條碼管理系統(tǒng)作業(yè)流程和功能概述倉儲條碼管理系統(tǒng)倉庫作業(yè)示意圖倉儲條碼管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D頁腳內(nèi)容6倉儲與配送實(shí)務(wù)實(shí)訓(xùn)方案

12、倉儲條碼管理系統(tǒng)功能模塊圖倉儲條碼管理系統(tǒng)倉儲條碼管理系統(tǒng)用戶登錄及權(quán)限管理用戶登錄作業(yè)人員、后臺系統(tǒng)管理員登錄系統(tǒng)時(shí)都必須先掃撒輸入自己的工卡號、密碼，方可進(jìn)入系 統(tǒng)主菜單，選擇相關(guān)功能模塊進(jìn)行操作。員工卡號和密碼通過條碼管理系統(tǒng)進(jìn)行權(quán)限驗(yàn)證。系統(tǒng)根據(jù)作業(yè)人員的操作產(chǎn)生作業(yè)日志，詳細(xì)記錄作業(yè)人員所有操作動作，便于系統(tǒng)管理員 進(jìn)行用戶查詢、管理；發(fā)生異常情況時(shí)，可及時(shí)追溯到當(dāng)時(shí)的作業(yè)人員，責(zé)任明確到個(gè)人。頁腳內(nèi)容7倉儲與配送實(shí)務(wù)實(shí)訓(xùn)方案倉儲與配送實(shí)務(wù)實(shí)訓(xùn)方案2.4.2權(quán)限管理權(quán)限管理是為了確保系統(tǒng)由合法人員使用正確的操作模塊而設(shè)定的，分為系統(tǒng)功能操作權(quán)限 和數(shù)據(jù)操作權(quán)限.功能權(quán)限功能權(quán)限，指系

13、統(tǒng)用戶有沒有使用某個(gè)系統(tǒng)功能的權(quán)限，如入庫作業(yè)員只能使用入 庫作業(yè)模塊。數(shù)據(jù)權(quán)限數(shù)據(jù)權(quán)限，指系統(tǒng)用戶可操作系統(tǒng)內(nèi)與各種數(shù)據(jù)有關(guān)的資料的權(quán)限。系統(tǒng)權(quán)限管理機(jī)制圖：算作過程二丁J4 3eI：丁 登聚系輔 -*/二步黃將可算作/二步黃將可算作的功能總喇用戶攆作功修詰未教揣。二 11.7y羲冏可撐作約款據(jù)頁腳內(nèi)容8一叔叔惟1倉儲與配送實(shí)務(wù)實(shí)訓(xùn)方案倉儲與配送實(shí)務(wù)實(shí)訓(xùn)方案單據(jù)管理倉儲管理系統(tǒng)中包含多種作業(yè)類型，各類單據(jù)的創(chuàng)建、審批與結(jié)算等，都嚴(yán)格執(zhí)行系統(tǒng) 設(shè)定的流程，實(shí)現(xiàn)無線網(wǎng)絡(luò)下單進(jìn)行倉儲作業(yè)，并可隨時(shí)跟蹤單據(jù)的執(zhí)行狀況。以“生產(chǎn)入庫”作業(yè)為例，說明單據(jù)管理流程，其他單據(jù)管理與之類似。二為人工判斷模式二

14、為人工判斷模式倉儲條碼管理系統(tǒng)作業(yè)說明條碼打印及生產(chǎn)搬運(yùn)入庫作業(yè)出庫作業(yè)調(diào)撥作業(yè).盤點(diǎn)作業(yè).移位作業(yè).查詢頁腳內(nèi)容9倉儲與配送實(shí)務(wù)實(shí)訓(xùn)方案條碼打印及生產(chǎn)搬運(yùn)作業(yè)利用倉儲條碼管理系統(tǒng)，為每一件產(chǎn)品分配一個(gè)“合法的身份信息（條形碼”使 用打碼打印機(jī)批量打印條碼標(biāo)簽，并將標(biāo)簽粘貼在成品之上。貼好條碼標(biāo)簽的產(chǎn)品在入 倉庫前，作業(yè)人員用手持智能終端采集所有需要入庫產(chǎn)品的條碼，生成入庫搬運(yùn)單。作業(yè)人員打開電腦客戶端，輸入自己的工卡號及密碼，驗(yàn)證通過后，打開條碼 打印功能界面，錄入產(chǎn)品型號、標(biāo)準(zhǔn)型號、規(guī)格、流水線號、檢驗(yàn)員工號等信 息，系統(tǒng)自動生成并使用條碼打印機(jī)列印出所需的條碼標(biāo)簽，在條碼管理系統(tǒng) 中，條

15、碼與相關(guān)生產(chǎn)信息進(jìn)行綁定；相關(guān)作業(yè)人員將條碼標(biāo)簽粘貼在產(chǎn)品固定位置處；作業(yè)人員用手持智能終端掃描自己的工卡條碼，并輸入密碼，驗(yàn)證作業(yè)人員合 法性；如不合法則拒絕登錄，合法則登錄系統(tǒng)菜單；用手持終端掃描待入庫的產(chǎn)品條碼，終端自動累計(jì)掃描數(shù)量；所有待入庫產(chǎn)品 掃描完畢后，生成入庫搬運(yùn)單，相關(guān)作業(yè)人員將產(chǎn)品運(yùn)送至倉庫；掃描過程中，手持智能終端自動獲取每次掃描時(shí)間，并同時(shí)將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至 條碼管理系統(tǒng)；通過ERP接口，與ERP系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)交互，更新相關(guān)數(shù)據(jù)庫信息； 該作業(yè)模塊記錄數(shù)據(jù)包括：作業(yè)操作員、入庫搬運(yùn)員、產(chǎn)品編號、名稱、批次、 流水線號、生產(chǎn)日期、數(shù)量、時(shí)間等詳細(xì)信息。入庫作業(yè)生產(chǎn)入庫與返

16、倉、退貨入庫流程完全相同，但是在報(bào)表統(tǒng)計(jì)中，需要將之區(qū)分開來， 下面以生產(chǎn)入庫為例，介紹入庫作業(yè)流程。收貨員與生產(chǎn)作業(yè)員進(jìn)行交接。收貨員根據(jù)入庫搬運(yùn)單，將接收到的產(chǎn)品入倉庫， 使用手持終端掃描核對入庫產(chǎn)品信息及數(shù)量，再利用叉車將產(chǎn)品逐一上貨架或入堆位（歸位時(shí)，可以根據(jù)提示的默認(rèn)貨位進(jìn)行存放，也可自行選擇其他貨位存放），在此過 程中貨位與產(chǎn)品之間建立一一對應(yīng)關(guān)系。倉儲與配送實(shí)務(wù)實(shí)訓(xùn)方案入庫員首先用手持智能終端掃描自己的工卡條碼并輸入密碼，驗(yàn)證作業(yè)人員合 法性，信息無誤則登錄入庫作業(yè)菜單；掃描入庫搬運(yùn)單條碼，智能終端自動下載待入庫信息；掃描產(chǎn)品條碼，掃描過 程中，終端自動核對實(shí)際入庫信息是否與入庫

17、搬運(yùn)單數(shù)據(jù)一致，若有不符情況， 終端報(bào)警提示；數(shù)據(jù)無誤則終端自動累計(jì)貨物入庫數(shù)量，全部掃描完成后，掃 描送貨員工卡，記錄交接信息；完成收貨后，進(jìn)入入庫上架環(huán)節(jié)，終端提示貨位信息，找到相應(yīng)貨位，掃描貨 位條碼，綁定產(chǎn)品與貨位之間的關(guān)系；以相同方式將貨物一一上架，這樣可清 楚記錄產(chǎn)品具體存儲位置以及最新貨物入庫數(shù)據(jù)；掃描過程中，智能終端自動獲取每次掃描時(shí)間；同時(shí)將每一筆掃描數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)向 條碼系統(tǒng)服務(wù)器傳送，及時(shí)更新收貨、入庫上架信息；與ERP建立數(shù)據(jù)系統(tǒng)接口，同時(shí)與ERP系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，傳輸時(shí)實(shí)入庫 信息；該作業(yè)模塊記錄的數(shù)據(jù)包括：入庫員、入庫單、產(chǎn)品編碼、貨位、數(shù)量、交接 收貨員、時(shí)間等詳細(xì)信息

18、。出庫作業(yè)銷售出庫出庫員根據(jù)發(fā)貨單，利用叉車將倉庫中對應(yīng)貨位上的產(chǎn)品進(jìn)行揀貨，并出庫。出庫員首先登錄條碼系統(tǒng)客戶端，選擇出庫作業(yè)，新建出庫單，錄入出庫產(chǎn)品 型號、數(shù)量等信息，創(chuàng)建出庫單；用條碼手持智能終端掃描自己的工卡條碼，進(jìn)行合法驗(yàn)證；掃描或輸入出庫單條碼號，智能終端從服務(wù)器上自動下載出庫信息，（可選取 多張出庫單進(jìn)行合并出庫操作；也可進(jìn)行單據(jù)調(diào)度，進(jìn)行拆單操作）；終端自動選取最佳揀貨路徑，且依照產(chǎn)品的先進(jìn)先出原則生成揀貨明細(xì)，避免 因長時(shí)間沒有出庫而造成貨物呆滯、過期，同時(shí)，終端顯示待揀貨物所在的貨倉儲與配送實(shí)務(wù)實(shí)訓(xùn)方案位信息；根據(jù)終端提示信息掃描產(chǎn)品條碼，智能終端將自動校驗(yàn)下架的數(shù)據(jù)與

19、出庫單包含的信息是否一致，數(shù)據(jù)相符，終端自動累計(jì)貨物下架數(shù)量，出庫員 揀取貨物，完成一件貨物的下架出庫操作；若不一致，終端則立即作報(bào)警提示， 以防止錯(cuò)揀貨、漏揀貨、出錯(cuò)貨等現(xiàn)象，并能有效防呆、防錯(cuò)；以相同的方式 逐一揀完需出庫的所有產(chǎn)品后，將產(chǎn)品統(tǒng)一交至配貨區(qū)等待產(chǎn)品包裝、裝車； 掃描時(shí)，智能終端自動獲取每次掃描時(shí)間，并將每一筆正確的下架信息實(shí)時(shí)傳 送至倉儲條碼管理系統(tǒng)服務(wù)器，詳細(xì)記錄出庫數(shù)據(jù)，及時(shí)更新服務(wù)器數(shù)據(jù)庫內(nèi) 貨位及產(chǎn)品庫存信息；與ERP建立系統(tǒng)接口，實(shí)現(xiàn)條碼系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)服務(wù)器間數(shù)據(jù)庫的實(shí)時(shí)交 互；該作業(yè)模塊記錄的數(shù)據(jù)包括：發(fā)貨地點(diǎn)、出庫員、出庫單、貨位、產(chǎn)品條碼、 數(shù)量、出庫時(shí)間

20、等詳細(xì)信息。返車間、異常出庫此兩種情況下，不需要開制出庫單，操作員使用智能終端登錄系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際情況 使用不同的功能進(jìn)行掃描出庫操作，在統(tǒng)計(jì)報(bào)表中，也會與正常的銷售出庫區(qū)分開，操 作流程與銷售出庫相同。調(diào)撥作業(yè)若某一倉庫產(chǎn)品庫存不足時(shí)，可向公司內(nèi)部不同倉庫申請調(diào)撥。調(diào)撥也適用于總部 與分部之間倉庫的調(diào)貨。調(diào)撥分為兩個(gè)部分：調(diào)撥出庫作業(yè)和調(diào)撥入庫作業(yè)。調(diào)撥出庫 作業(yè)，指根據(jù)倉庫間的調(diào)撥需求，條碼管理系統(tǒng)自動生成調(diào)撥單，調(diào)出方根據(jù)調(diào)撥單， 進(jìn)行揀貨下架并出庫，送往目的地；調(diào)撥入庫作業(yè)，是指根據(jù)調(diào)撥單，接收調(diào)出方的調(diào) 撥產(chǎn)品，并入庫上架。倉管員用手持智能終端掃描員工卡條碼并輸入正確密碼，登錄系統(tǒng)主菜

21、單，選擇調(diào) 撥作業(yè)；頁腳內(nèi)容12倉儲與配送實(shí)務(wù)實(shí)訓(xùn)方案A：調(diào)撥出庫作業(yè)：掃描調(diào)撥單，終端自動下載調(diào)撥數(shù)據(jù)；根據(jù)終端上待調(diào)撥貨物 所在貨位的提示信息，掃描貨位條碼、產(chǎn)品條碼；終端自動比對調(diào)撥的產(chǎn)品和數(shù)量 與調(diào)撥單數(shù)據(jù)是否相符，不相符則終端作報(bào)警提示；相符則將產(chǎn)品下架，終端自動 記錄產(chǎn)品信息，并累計(jì)調(diào)撥數(shù)量，直至調(diào)撥單上所有待調(diào)產(chǎn)品全部下架，輸入調(diào)撥 目的地（倉庫或分部代號），完成調(diào)出作業(yè)，將產(chǎn)品調(diào)往目的地；B：調(diào)入作業(yè)：掃描調(diào)撥單，終端自動下載調(diào)撥數(shù)據(jù)；掃描調(diào)入的產(chǎn)品條碼，終端 自動提示貨位信息，掃描貨位條碼，手持終端自動核對調(diào)入產(chǎn)品、數(shù)量與調(diào)撥單是 否一致，不一致則報(bào)警提示；數(shù)據(jù)相符，則終端自

22、動累計(jì)調(diào)撥入庫的產(chǎn)品數(shù)量； 調(diào)撥過程中，條碼終端自動獲取每次掃描的時(shí)間，并將掃描的每一筆數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳 至條碼管理系統(tǒng)服務(wù)器，及時(shí)更新調(diào)撥信息；與ERP系統(tǒng)建立接口，同時(shí)傳至ERP系統(tǒng)服務(wù)器，更新相關(guān)數(shù)據(jù)信息； 該作業(yè)模塊記錄的數(shù)據(jù)包括：倉管員、調(diào)出方、調(diào)入方、產(chǎn)品條碼、貨位、調(diào)撥數(shù) 量、時(shí)間等詳細(xì)信息。盤點(diǎn)作業(yè)盤點(diǎn)作業(yè)是指可分倉庫、按貨位等方式，在不影響正常入、出庫的情況下，隨時(shí)對 公司各倉庫產(chǎn)品進(jìn)行抽盤或全盤，清點(diǎn)貨物的庫存量、貨位等詳細(xì)信息，校驗(yàn)服務(wù)器庫 存數(shù)據(jù)與實(shí)物數(shù)據(jù)是否一致。若原來產(chǎn)品上的條碼損壞或脫落，通過盤點(diǎn)發(fā)現(xiàn)差異時(shí)， 可利用條碼打印機(jī)，對相應(yīng)條碼進(jìn)行補(bǔ)打、粘貼。盤點(diǎn)員首先用條

23、碼終端掃描自己的工卡，系統(tǒng)驗(yàn)證作業(yè)人員合法性，如果不合法， 則禁止登錄系統(tǒng)；合法則進(jìn)入該作業(yè)菜單；輸入盤點(diǎn)號，終端自動下載盤點(diǎn)信息；根據(jù)終端顯示的貨位提示信息，掃描倉庫相 應(yīng)貨位、產(chǎn)品條碼，直到所需盤點(diǎn)物料都盤點(diǎn)完畢，終端自動累計(jì)貨物實(shí)際盤點(diǎn)數(shù) 量；盤點(diǎn)過程中，條碼智能終端自動獲取每次掃描時(shí)間；同時(shí)終端將每一筆盤點(diǎn)數(shù)據(jù)實(shí) 時(shí)上傳至服務(wù)器，系統(tǒng)自動生成盤點(diǎn)差異表；頁腳內(nèi)容13倉儲與配送實(shí)務(wù)實(shí)訓(xùn)方案該作來模塊記錄的數(shù)據(jù)包括：盤點(diǎn)員、盤點(diǎn)號、產(chǎn)品條碼、貨位、實(shí)際盤點(diǎn)數(shù)量、 盤點(diǎn)時(shí)間等詳細(xì)信息。移位作業(yè)移位作業(yè)指的是根據(jù)移庫單，將當(dāng)前貨位中的貨物移至另外一個(gè)貨位。倉管員用終端掃描自己的工卡并輸入正確口

24、令，登錄移位作業(yè)模塊；掃描移位單條碼或手動錄入移位單號，終端自動下載移庫數(shù)據(jù)，同時(shí)終端顯示所需 移位的貨物當(dāng)前所在貨位；根據(jù)終端上的提示信息掃描貨物所在的原始貨位條碼、 產(chǎn)品條碼，直到所需移庫產(chǎn)品下架完畢，將產(chǎn)品移至目的貨位；再分別掃描目的貨 位條碼、產(chǎn)品條碼，確認(rèn)該批貨物已移至指定的目的貨位，若有不符情況，終端提 示報(bào)警；掃描時(shí)，終端自動獲取每次掃描時(shí)間；移位時(shí)，智能終端將掃描的每一筆數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)綏l碼系統(tǒng)服務(wù)器，及時(shí)更新倉庫 內(nèi)產(chǎn)品貨位、庫存等數(shù)據(jù)庫信息；該作業(yè)模塊記錄的數(shù)據(jù)包括：倉管員、原始貨位、產(chǎn)品條碼、數(shù)量、目的貨位、時(shí) 間等詳細(xì)信息。查詢該模塊主要的功能是根據(jù)產(chǎn)品條碼信息快速定位其

25、具體貨位及庫存數(shù)據(jù)，查詢產(chǎn)品 對應(yīng)的型號、名稱、規(guī)格、生產(chǎn)流水線、批次、生產(chǎn)日期等相關(guān)信息；根據(jù)盤點(diǎn)號、產(chǎn) 品條碼、盤點(diǎn)人或盤點(diǎn)時(shí)間等進(jìn)行相關(guān)盤點(diǎn)資料查詢；根據(jù)貨架條碼，查詢貨架上的產(chǎn) 品信息等，并隨時(shí)追蹤其具體流向；根據(jù)編號查詢各類單據(jù)的詳細(xì)內(nèi)容等。歷史查詢則 根據(jù)操作員、時(shí)間等條件，進(jìn)行各類作業(yè)歷史記錄的查詢操作。倉儲條碼管理系統(tǒng)查詢統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，按4大主線進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)：頁腳內(nèi)容14倉儲與配送實(shí)務(wù)實(shí)訓(xùn)方案入庫：根據(jù)入庫上架歷史統(tǒng)計(jì)收貨日報(bào)表、月報(bào)表；庫存：根據(jù)當(dāng)日庫存結(jié)存情況統(tǒng)計(jì)庫存日報(bào)表；出庫：根據(jù)下架出庫歷史記錄分別統(tǒng)計(jì)出庫日報(bào)表、月報(bào)表；調(diào)撥：根據(jù)調(diào)撥單統(tǒng)計(jì)分析調(diào)

26、入、調(diào)出日/月報(bào)表；通過倉儲條碼管理系統(tǒng)，可以達(dá)到以下目標(biāo)：1）追蹤功能：通過智能手持終端、無線網(wǎng)絡(luò)傳輸技術(shù)，實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確采集公司生產(chǎn)入庫、 入庫上架、下架出庫、產(chǎn)品移位、盤點(diǎn)等倉儲管理各操作環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)信息，并簡化 交接流程，大大降低人工成本，減少人為出錯(cuò)機(jī)會，提高倉儲管理效率，隨時(shí)追蹤 產(chǎn)品當(dāng)前狀態(tài)信息和具體流向。如出現(xiàn)數(shù)據(jù)不符情況，可以通過歷史數(shù)據(jù)及時(shí)追溯， 找出遺漏環(huán)節(jié)，責(zé)任明確到個(gè)人。2）管理功能：現(xiàn)場信息自動實(shí)時(shí)地收集，除了提供做現(xiàn)場追蹤、監(jiān)督之外，最重 要的功能是作為現(xiàn)場管理之用。系統(tǒng)將現(xiàn)場實(shí)時(shí)收集的資料，以及追蹤控制的 狀況都可立即存入服務(wù)器數(shù)據(jù)庫中，不但有最新的數(shù)據(jù)，也有長期儲存

27、的歷史 資料，利用數(shù)據(jù)庫強(qiáng)大的查詢、分析、報(bào)表功能，使得傳統(tǒng)人工方式無法達(dá)到 的管理功能得以在電腦系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)。實(shí)現(xiàn)各類業(yè)務(wù)單據(jù)的創(chuàng)建、審批、核算、實(shí)施等一系列單據(jù)管理；加強(qiáng)生產(chǎn)入庫、入庫上架、下架出庫、盤點(diǎn)、調(diào)撥、移位等一系列系統(tǒng)倉儲環(huán) 節(jié)的管理控制，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動化實(shí)時(shí)采集，大大提高倉儲作業(yè)效率；下架出庫時(shí)，遵循先進(jìn)先出原則，系統(tǒng)提示產(chǎn)品所在貨位，預(yù)防產(chǎn)品呆滯、過 期；同時(shí)根據(jù)實(shí)際業(yè)務(wù)需要，對特殊產(chǎn)品（定制的，具有特殊規(guī)格要求的貨物） 進(jìn)行指定發(fā)放；系統(tǒng)設(shè)計(jì)最佳揀貨路徑，方便出庫員揀貨，大大縮短揀貨時(shí)間、 減輕人力負(fù)擔(dān)，提高揀貨效率；設(shè)置預(yù)警提示長時(shí)間沒有出貨的呆滯貨物，防止產(chǎn)品因存放過久而

28、導(dǎo)致無法正 常使用；預(yù)防收錯(cuò)貨、揀錯(cuò)貨、發(fā)錯(cuò)貨、貨物移位不當(dāng)、隨單發(fā)貨與實(shí)物簽收有誤差等 異常問題；頁腳內(nèi)容15倉儲與配送實(shí)務(wù)實(shí)訓(xùn)方案以員工為個(gè)體，統(tǒng)計(jì)其在某一時(shí)間段內(nèi)的工作量及工作效率，為人員績效考核 提供依據(jù)；準(zhǔn)確地全程跟蹤庫存情況；確保庫存信息的準(zhǔn)確情和實(shí)時(shí)性；責(zé)任明確到個(gè)人；通過智能手持終端和無線數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)盤點(diǎn)作業(yè)，可以隨時(shí)獲取公司各 倉庫的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)，及時(shí)核對庫存電子賬目與實(shí)際貨物是否相符；3）企業(yè)效益：能夠大大節(jié)約人工成本，及時(shí)響應(yīng)客戶配送發(fā)貨需求，減少產(chǎn)品流 通周轉(zhuǎn)時(shí)間，責(zé)任分工明確，加大了管理力度，提高倉儲作業(yè)、發(fā)貨配送等操 作各環(huán)節(jié)的工作效率，實(shí)現(xiàn)無紙化操作，將倉儲管理

29、提高一個(gè)新的層次，為企 業(yè)節(jié)省資源的同時(shí)提高經(jīng)濟(jì)效益。與ERP系統(tǒng)接口的說明ERP和條形碼系統(tǒng)各自的特點(diǎn)。管理對象方面：ERP涵蓋制造、財(cái)務(wù)、銷售、分銷、人力資源、運(yùn)輸、倉庫、質(zhì)量、 設(shè)備、決策支持等功能，其主要宗旨就是將企業(yè)各方面的資源充分調(diào)配和平衡，是對企業(yè)的 管理；而條形碼系統(tǒng)則側(cè)重于對物品的管理，主要管理物品的標(biāo)識，物品進(jìn)銷存、物品加工 生產(chǎn)、物品資料庫建立、物品追溯、物品的流通。側(cè)重點(diǎn)不同：ERP的重點(diǎn)在于為企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)的管理方式，管理理念，偏向于對企業(yè) 的持續(xù)改善；而條形碼系統(tǒng)則注重自動識別技術(shù)、無線實(shí)時(shí)掃描、批處理掃描等，目標(biāo)是提 高物品進(jìn)銷存、物品加工生產(chǎn)、物品資料庫建立、物品

30、追溯、物品的流通的效率的質(zhì)量。從業(yè)務(wù)功能來看：條形碼系統(tǒng)功能是ERP功能的子集，條形碼系統(tǒng)管理的對象也是 E&P系統(tǒng)管理對象的一個(gè)子集。條形碼系統(tǒng)是在進(jìn)銷存、生產(chǎn)管理等領(lǐng)域比ERP更加高 效、更加精細(xì)的管理。條形碼系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)存在共通的地方，如物料、采購入庫、銷售 出庫、生產(chǎn)單等。所以條形碼系統(tǒng)和ERP的對接十分重要和有意義：彌補(bǔ)ERP在單據(jù)管理和批次管理方面的不足。頁腳內(nèi)容16倉儲與配送實(shí)務(wù)實(shí)訓(xùn)方案彌補(bǔ)ERP在品質(zhì)追溯方面的不足。彌補(bǔ)ERP在自動識別方面的不足。彌補(bǔ)ERP在實(shí)時(shí)性、移動性、便捷性方面的不足。簡化ERP進(jìn)銷存、生產(chǎn)管理等業(yè)務(wù)操作，降低ERP的使用難度，降低ERP對操作ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)引倉儲條碼管理 系統(tǒng)接=|程序ERP系綠樣口 程序ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)引倉儲條碼管理 系統(tǒng)接=|程序ERP系綠樣口 程序倉儲圣碼 百理系統(tǒng)倉儲條碼 營坦系統(tǒng) 客白端立用系統(tǒng)接口木總圖人員的水平要求。3.項(xiàng)目計(jì)劃實(shí)施計(jì)劃第一步：前期準(zhǔn)備組成專門的項(xiàng)目小組討論實(shí)際需求分析潛在問題確定需求并編制文檔第二步：編寫詳細(xì)的文檔詳細(xì)的程序開發(fā)流程文件頁腳內(nèi)容17倉儲與配送實(shí)務(wù)實(shí)訓(xùn)方案詳細(xì)的系統(tǒng)接口定義文件詳細(xì)的系統(tǒng)規(guī)劃方案文件詳細(xì)的數(shù)據(jù)接口分析文件第三步：應(yīng)用程序開發(fā)及測試應(yīng)用程序開發(fā)系統(tǒng)綜合測試模擬測試第四步：測試及培訓(xùn)對使用人員進(jìn)行培訓(xùn)如有必有進(jìn)行相關(guān)