鋼結構吊裝的安裝流程

1、 鋼結構吊裝方案一、概述近年來鋼結構建筑在我國得到了蓬勃的發(fā)展，體現(xiàn)了鋼結構在建筑方面的綜合效益，從一般鋼結構發(fā)展到高層和超高層結構，大跨度空間鋼結構網殼、網架、桁架、懸索等，張力膜結構，我公司從輕鋼結構開始，現(xiàn)已向高層及大跨度空間體系發(fā)展。鋼結構工程程質量的的好壞，除除材料合合格，制制作精度度高外，還還要依靠靠合理的的安裝工工藝，目目前鋼結結構安裝裝方法主主要有：機械安安裝、土土法安裝裝、土機機結合安安裝、頂頂升安裝裝、提升升安裝、滑滑移安裝裝三大類類，鋼結結構從材材料采購購、制作作、安裝裝到成品品，對不不同的結結構都有有不同的的要求，就就安裝方方法而言言，根據據工程質質量優(yōu)良良、安全全生產

2、、保保證工期期、成本本低廉、文文明施工工方面因因素結合合各個工工程的不不同特點點制定最最佳安裝裝工藝及及吊裝方方法。對本工程鋼鋼結構安安裝的主主要構件件有鋼柱柱、屋面面梁、吊吊車梁及及支撐桿桿件、柱柱間支撐撐、水平平支撐、檁檁條、墻墻梁等。二、準備工工作第一、構件件的運輸輸(1)、在在裝卸、運運輸過程程應盡量量保護構構件，避避免構件件在運輸輸過程中中受到損損壞。(2)、對對一些次次要構件件如檁條條、支撐撐、角隅隅撐等由由于剛度度較小、數(shù)數(shù)量較多多，在運運輸過程程中應進進行打包包，嚴禁禁散裝，造造成發(fā)運運的混亂亂。(3)、運運輸?shù)臉嫎嫾仨氻毎凑盏醯跹b要求求程序進進行發(fā)運運，盡量量考慮配配套供應

3、應，確保?，F(xiàn)場順順利吊裝裝。、構件應應對稱放放置在運運輸車輛輛上，裝裝卸車時時應對稱稱操作，確確保車身身和車上上構件的的固定。(5)、次次要構件件和主要要構件一一起裝車車運輸，不不應在次次要構件件上堆放放重型構構件，造造成構件件的受壓壓變形。(6)、構構件運輸輸過程中中應放置置墊木，在在用鋼絲絲繩固定定時應做做好構件件四角保保護工作作，防止止構件變變形和刻刻斷鋼絲絲繩，對對不穩(wěn)定定構件應應采用支支架穩(wěn)定定。第二、構件件的堆放放(1)、構構件堆放放場地應應平整，場場基堅實實，無雜雜草，無無積水。(2)、構構件堆放放應使用用墊木，墊墊木必須須上下對對齊，每每堆構件件堆放高高度應視視構件的的情況分分

4、別掌握握，一般般和次要要構件（支支撐、檁檁條、墻墻梁等）不不宜超過過1m，重重型和大大型主要要構件采采用單層層堆放，對對平面剛剛度差的的構件如如桁架，一一般采用用豎立堆堆放，每每堆一般般為5榀榀組合，每每榀之間間應放墊墊木。(3)、每每堆構件件與構件件之間，應應留出一一定的距距離（一一般為22m）。(4)、如如現(xiàn)場場場地允許許，構件件可按吊吊裝順序序及安裝裝位置，在在保證起起重機械械及運輸輸車輛行行走通暢暢的情況況下，按按各種型型號分別別堆放于于吊裝位位置附近近。(5)、構構件編號號宜放置置在兩端端醒目處處，以便便于吊裝裝時構件件的查找找。第三、定位位軸線及及水準點點的復測測(1)、對對基礎施

5、施工單位位或建設設單位提提供的定定位軸線線，應會會同建設設單位、監(jiān)監(jiān)理單位位、土建建單位、基基礎施工工單位及及其他有有關單位位一起對對定位軸軸線進行行交接驗驗線，做做好記錄錄，對定定位軸線線進行標標記，并并做好保保護。(2)、根根據建設設單位提提供的水水準點（二二級以上上），用用水準儀儀進行閉閉合測量量，并將將水準點點測設到到附近建建筑物不不宜損壞壞的地方方，也可可測設到到建筑物物內部，但但要保持持視線暢暢通，同同時應加加以保護護。第四、構件件標注吊裝前對鋼鋼構件做做好中心心線，標標高線的的標注，對對不對稱稱的構件件還應標標注安裝裝方向，對對大型構構件應標標注出重重心和吊吊點，標標注可采采用不

6、同同于構件件涂裝涂涂料顏色色的油漆漆作標記記，做到到清楚、準準確、醒醒目。第五、起重重機械工程采用汽汽車式起起重機汽車式起重重機的起起重機構構和回轉轉臺安裝裝在載重重汽車底底盤或專專用的汽汽車底盤盤上，底底盤兩側側設有四四個支腿腿，以增增加起重重機的穩(wěn)穩(wěn)定性，箱箱形結構構做成可可伸縮的的起重臂臂，能迅迅速方便便地調節(jié)節(jié)臂架長長度，具具有機動動性能好好，運行行速度高高的特點點，但不不能負荷荷行駛，對對場地要要求較高高，主要要用于構構件的裝裝卸及單單層鋼結結構的吊吊裝。簡易吊裝機機構鋼結構吊裝裝中在現(xiàn)現(xiàn)場條件件允許的的情況下下一般采采用起重重機械吊吊裝，但但如受到到場地條條件及起起重量等等因素的的

7、制約，可可根據現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況通通過計算算選擇桅桅桿起重重裝置、千千斤頂、卷卷揚機、手手提葫蘆蘆等簡易易吊裝工工具進行行吊裝。第六、吊裝裝時對構構件的保保護吊裝時如不不采用焊焊接吊耳耳，在構構件本身身用鋼絲絲繩綁扎扎時對構構件及鋼鋼絲繩進進行保護護：(1)、在在構件四四角做包包角（用用半圓鋼鋼管內夾夾角鋼）以以防止鋼鋼絲繩刻刻斷。(2)、在在綁扎點點處為防防止工字字型或HH形鋼柱柱局部擠擠壓破壞壞，可加加一加強強脛板，吊吊裝格構構柱，綁綁扎點處處支撐桿桿。三、吊裝方方法第一、鋼柱柱的吊裝裝 (1)、吊點點的選擇擇吊點位置及及吊點的的數(shù)量，根根據鋼柱柱的形狀狀、斷面面、長度度、重量量、吊機機的起

8、重重性能等等具體情情況確定定。一般鋼柱彈彈性較好好，吊點點采用一一點起吊吊，吊耳耳放置在在柱頂處處，柱身身垂直、易易于對線線校正，對對線校正正。由于于通過柱柱的重心心位置，受受到起重重臂的長長度限制制，吊點點也可設設置在柱柱的1/3處，吊吊點斜吊吊，由于于鋼柱傾傾斜，但但對線校校正比較較困難。對于長細鋼鋼柱，為為防止鋼鋼柱變形形，可采采用二點點或三點點起吊。(2)、起起吊方法法：根據起重設設備和現(xiàn)現(xiàn)場條件件確定，可可用單機機、二機機、三機機吊裝等等。A、旋轉法法鋼柱運輸?shù)降浆F(xiàn)場，起起重機邊邊起鉤邊邊回轉邊邊使柱子子繞柱腳腳旋轉而而將鋼柱柱吊起。(注：起起吊時應應在柱腳腳下面放放置墊木木，以防防

9、止與地地面發(fā)生生摩擦,同時保證吊吊點、柱柱腳基礎礎同在起起重機吊吊桿回旋旋的圓弧弧上)B、滑行法法單機或雙機機抬吊鋼鋼柱起重重機只起起鉤，使使鋼柱柱柱腳滑行行而將鋼鋼柱吊起起方法，在在鋼柱與與地面之之間鋪設設滑行道道。C、遞送法法雙機或三機機抬吊，為為減少鋼鋼柱腳與與地面的的摩阻力力，其中中一臺為為副機，吊吊點選擇擇在鋼柱柱下面，起起吊柱時時配合主主機起鉤鉤，隨著著主機的的起吊，副副機要行行走或回回轉，在在遞送過過程中，副副機承擔擔了一部部分荷重重，將鋼鋼柱腳遞遞送到鋼鋼柱基礎礎上面，副副機摘鉤鉤，卸掉掉荷載，此此刻主機機滿載，將將鋼柱就就位。第二、鋼梁梁的吊裝裝(1)、吊吊點的選選擇鋼梁在吊

10、裝裝前應前前仔細計計算鋼梁梁的重心心，并在在構件上上作出明明確的標標注，吊吊裝時吊吊點的選選擇應保保證吊鉤鉤與構件件的中心心線在同同一鉛垂垂線上。對對于跨度度大的梁梁，由于于側向剛剛度小，腹腹板寬厚厚比大的的構件，防防止構件件扭曲和和損壞，如如果采用用雙機抬抬吊，必必要時考考慮在兩兩機大鉤鉤中間拉拉一跟鋼鋼絲繩，在在起鉤時時兩機距距離固定定，防止止互相拉拉動。(2)、屋屋面梁的的吊裝屋面梁的特特點是跨跨度大（即即構件長長）側向向剛度很很小，為為了確保保質量、安安全、提提高生產產效率，減減少勞動動強度，根根據現(xiàn)場場條件和和起重設設備能力力，最大大限度地地擴大地地面拼裝裝工作量量，將地地面組裝裝好

11、的屋屋面量吊吊起就位位，并與與柱連接接?？蛇x選用單機機兩點或或三點起起吊或用用鐵扁擔擔以減小小索具所所產生的的對梁的的壓力。(3）、鋼鋼吊車梁梁的吊裝裝鋼吊車梁吊吊裝可才才用專用用吊耳或或用鋼絲絲繩綁扎扎吊裝。四、測量校校正1、柱基標標高調整整根據鋼柱的的實際長長度、柱柱底的平平整度、鋼鋼牛腿頂頂部及柱柱頂距柱柱底部的的距離，有有吊車的的工程重重點是保保證牛腿腿頂部標標高值，來來決定基基礎標高高的調整整數(shù)值。具體做法如如下：在在鋼柱安安裝前，在在柱底板板下的地地腳螺栓栓上加一一個調整整螺栓，用用水準儀儀將螺母母上表面面的標高高調整到到柱底板板標高齊齊平，安安裝上鋼鋼柱后，根根據鋼柱柱牛腿面面的

12、標高高或柱頂頂部與設設計標高高的差值值，利用用柱底板板下的螺螺母來調調整鋼柱柱的標高高，柱子子地板下下面的空空隙用無無收縮沙沙漿漿法法二次灌灌漿填實實。2、縱橫十十字線的的對準在鋼柱安裝裝前，用用經緯儀儀在基礎礎上面將將縱橫十十字線劃劃出，同同時在鋼鋼柱柱身身的四個個面標出出鋼柱的的中心線線。在鋼柱安裝裝時，起起重機不不脫鉤的的情況下下，慢慢慢下落鋼鋼柱，使使鋼柱三三個面的的中心線線與基礎礎上劃出出的縱橫橫十字線線對準，盡盡量做到到線線相相交，由由于柱底底板螺孔孔與預埋埋螺栓有有一定的的偏差，一一般設計計時考慮慮柱底板板螺孔稍稍大（11mm左左右），如如果在設設計考慮慮的范圍圍內仍然然調整不不

13、到位，可可對柱底底板進行行絞刀擴擴孔，同同時上面面壓蓋板板用電焊焊固定。3、柱身垂垂直度的的校正在鋼柱的縱縱橫十字字線的延延長線上上架設兩兩臺經緯緯儀，進進行垂直直度測量量，通過過調整鋼鋼柱底板板下面的的調整螺螺母來校校正鋼柱柱的垂直直度，校校正完畢畢后，松松開纜風風繩不受受力，再再進行復復校調整整，調整整后將螺螺母擰緊緊。（注注：調整整螺母時時，要保保證其中中一顆螺螺母不動動）4、鋼吊車車梁的校校正鋼吊車梁的的校正主主要包括括標高調調整，縱縱橫軸線線（直線線度、軌軌鋸）和和垂直度度調整。(1)、標標高調整整當一跨即兩兩排吊車車梁全部部吊裝完完畢后，用用一臺水水準儀（精精度在3mmm/Kmm）

14、架在在梁上或或專門搭搭設的平平臺上，進進行每梁梁兩端高高程的引引測，將將測量的的數(shù)據加加權平均均，算出出一個標標準值（此此標準值值的標高高符合允允許偏差差），根根據這一一標準值值計算出出各點所所需要加加的墊板板厚度，在在吊車梁梁端部設設置千斤斤頂頂空空，在梁梁的兩端端墊好墊墊板。(2)、縱縱橫十字字線的校校正柱子安裝完完后，及及時將柱柱間支撐撐安裝好好形成排排架，首首先要用用經緯儀儀在柱子子縱向側側端部從從柱基控控制軸線線引到牛牛腿頂部部，定出出軸線距距離吊車車梁中心心線的距距離，在在吊車頂頂面中心心線拉一一通長鋼鋼絲，逐逐根吊車車梁端部部調整到到位，可可用千斤斤頂或手手拉葫蘆蘆進行軸軸線位移

15、移。(3)、吊吊車梁垂垂直度校校正從吊車梁上上翼緣掛掛錘球下下來，測測量線繩繩至梁腹腹板上下下兩處的的水平距距離，如如下圖，如如aaa說明明垂直，如如aaa，則則可用鐵鐵楔進行行調整。五、檢查和和驗收鋼結構主要要構件安安裝質量量的檢查查和驗收收應嚴格格按照鋼鋼結構工工程施工工質量驗驗收規(guī)范范（GGB500221120001）進進行。1、凡在施施工中用用到的原原材料都都必須嚴嚴格的按按照規(guī)范范進行全全數(shù)檢查查，檢查查的方法法是檢查查質量證證明文件件、中文文標志幾幾檢驗報報告等。2、對鋼構構件的加加工質量量應檢查查項目為為幾何尺尺寸，連連接板零零件的位位置，角角度、螺螺栓孔的的直徑及及位置，焊焊接

16、質量量外觀，焊焊縫的坡坡口，磨磨擦面的的質量，焊焊縫探傷傷報告及及所有鋼鋼結構制制作時的的預檢、自自檢文件件等相關關資料。3、在鋼結結構吊裝裝完成后后，應對對鋼柱的的軸線位位移、垂垂直度，鋼鋼梁、鋼鋼桁架、吊吊車梁的的水平度度、跨中中垂直度度，側向向彎曲、軌軌距等進進行仔細細的檢查查驗收，并并做好詳詳細的檢檢查驗收收記錄。4、鋼結構構主體結結構完成成后，進進行自檢檢合格后后，應有有項目經經理或技技術總負負責人提提出，經經監(jiān)理單單位，建建設單同同意，邀邀請監(jiān)理理單位、建建設單位位、設計計單位、質質監(jiān)單位位及有關關部門領領導進行行主體結結構中間間驗收。5、鋼結構構工程質質量驗收收標準(1)、單單層

17、鋼結結構中柱柱子允許許偏差及及檢驗方方法：項 目允許偏差（mmm）檢查方法柱腳底座中中心線對對定位軸軸線的偏偏移5.0用吊線和鋼鋼尺檢查查柱基準點標標高有吊車梁+3.0-5.0用水準儀檢檢查無吊車梁+5.0-8.0柱子彎曲矢矢高H/12000，且且155.0用經緯儀或或拉線和和鋼尺檢檢查柱軸線垂直直度單層柱H10mmH/10000用經緯儀或或吊線鋼鋼尺檢查查H10mmH/10000，且且255.0多節(jié)柱單節(jié)柱H/10000，且且100.0多節(jié)柱35.0(2)、鋼鋼吊車梁梁安裝允允許偏差差及檢查查方法： 項 目允許偏差（mmm）檢查方法梁跨中垂直直度h/5000用吊線或鋼尺檢查側向彎曲矢矢高L/

18、15000，且且100.0用拉線和鋼尺檢查垂直上供矢矢高10.0兩端支座中中心位移移安裝在鋼柱柱上時對對牛腿中中心的偏偏移5.0安裝在混凝凝土柱子子上是對對定位軸軸線的偏偏移5.0同跨間橫截截面吊車車梁頂面面高差支座處10.0用經緯儀、水水準儀和和鋼尺檢檢查其他處15.0同跨間同意意橫截面面下掛式式吊車梁梁底面高高差10.0同列相鄰兩兩柱間吊吊車梁高高差L/15000，且且100.0用經緯儀、和和鋼尺檢檢查相鄰兩吊車車梁接頭頭部位中心錯位3.0用鋼尺檢查查上承式頂面面高1.0下承差式底底面高差差1.0同跨間任一一截面的的吊車梁梁中心跨跨距10.00用經緯儀和和光電測測距儀檢檢查，距距離小時時可

19、用鋼鋼尺檢查查軌道中心對對吊車梁梁腹板軸軸線的偏偏移t/2用吊線和鋼鋼尺檢查查六、安全技技術要點點1、凡參加加施工的的全體人人員都必必須遵守守安全生生產“安安全生產產六大紀紀律”“十個不準準”的有有關安全全生產規(guī)規(guī)程。2、吊裝作作業(yè)人員員都必須須持有上上崗證，有有熟練的的鋼結構構安裝經經驗，起起重人員員持有特特種人員員上崗證證，起重重司機應應熟悉起起重機的的性能、使使用范圍圍，操作作步驟，同同時應了了解鋼結結構安裝裝程序、安安裝方法法，起重重范圍之之內的信信號指揮揮和掛鉤鉤工人應應經過嚴嚴格的挑挑選和培培訓，必必須熟知知本工程程的安全全操作規(guī)規(guī)程，司司機與指指揮人員員吊裝前前應相互互熟悉指指揮

20、信號號，包括括手勢、旗旗語、哨哨聲等。3、起重機機械行走走的路基基幾軌道道應堅實實平整、無無積水。4、起重機機械要有有可靠有有效的超超高限位位器和力力矩限位位器，吊吊鉤必須須有保險險裝置。5、應經常常檢查起起重機械械的各種種部件是是否完好好，有變變形、裂裂紋、腐腐蝕情況況，焊縫縫、螺栓栓等是否否固定可可靠。吊吊裝前應應對起重重機械進進行試吊吊，并進進行靜荷荷載及動動荷載試試驗，試試吊合格格后才能能進行吊吊裝作業(yè)業(yè)，起重重機械不不得帶病病作業(yè)，不不準超負負荷吊裝裝，不準準在吊裝裝中維修修，遵守守起重機機械“十十不吊”。6、在使用用過程中中應經常常檢查鋼鋼絲繩的的各種情情況：1）、磨損損及斷絲絲情況，銹銹蝕與潤潤滑情況況，根據據鋼絲繩繩程度及及報廢標標準進行行檢查；2）、鋼絲絲繩不得得扭勁幾幾結扣，繩繩股不應應凸出，各各種使用用情況安安全系數(shù)數(shù)不得小小于標準準；3）、鋼絲絲繩在滑滑輪與卷卷筒的位位置正確確，在卷卷筒上應應固定可可靠；7、吊鉤在在使用前前應檢查查：1）、表面面有