新和5#樓樓施工組織設計

1、PAGE 48Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 錄TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc91132937 第一章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc91132937 h 1 HYPERLINK l _Toc91132938 第二章 工程概況 PAGEREF _Toc91132938 h 2 HYPERLINK l _Toc91132939 第三章 施施工總體體部署及及質量目目標 33第四章 施施工現(xiàn)場場平面布布置 44第五章 分分部分項項工程施施工方案案和質量量保證

2、措措施 55 第六章 施施工進度度保證措措施 31 HYPERLINK l _Toc91132965 第第七章 質量保保證措施施 355第八章 安安全保證證生產(chǎn)的的措施 39第九章 環(huán)環(huán)境保護護與文明明施工管管理 433第十章 質質量通病病及防治治 446第一章、編編制依據(jù)據(jù)1、新和縣縣建設局局提供的的新和縣縣城北小小區(qū)三期期廉租房房5樓樓施工藍藍圖及招招標文件件。2、國家現(xiàn)現(xiàn)行的施施工驗收收規(guī)范和和質量量評定標標準。3、同類工工程施工工工法、工工程做法法和施工工經(jīng)驗。4、甲方（業(yè)業(yè)主）提提供的地地質勘察察報告以以及現(xiàn)場場劃分用用地。5、國家現(xiàn)現(xiàn)行民民用建筑筑施工手手冊和和055J、002系列

3、列圖集。6、公司文文明施工工實施細細則以以及建建筑施工工安全檢檢查標準準JGJJ 599-999。 第二章、工工程概況況本工程為新新和縣城城北小區(qū)區(qū)三期廉廉租住房房5號樓樓，位于新和和縣依其其力克鄉(xiāng)鄉(xiāng)，由新新疆四方方建筑設設計院設設計，磚磚混結構構，地上上六層，建建筑面積積38554平方方米、建建筑總高高17.8米。結構形式：基礎為為條形混混凝土基基礎，主主體為磚磚混結構構，墻承重，樓樓層、屋屋蓋現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土。建建筑等級級：三級級。七度抗震震設防。耐耐火等級級二級，屋屋面防水水等級三三級。分部工程：地基與與基礎工工程、主主體工程程、裝飾飾工程、屋屋面工程程、建筑筑節(jié)能工工程，給給排水與與

4、采暖工工程、電電氣設備備安裝工工程。第三章施工工總體部部署 第一節(jié)節(jié)、施工工組織機機構及人人員配備備為優(yōu)質高效效率的完完成該工工程施工工任務。我我公司成成立二級級項目部部，選派派 志擔擔任項目目經(jīng)理，配配備有技技術職稱稱技術人人員負責責工程施施工。確確保工程程進度。從從公司抽抽調最具具實力的的隊伍進進駐施工工現(xiàn)場，實實行項目目經(jīng)理負負責制，公公司各有有關科室室對工程程項目各各項工作作實行對對口管理理，正常常施工人人數(shù)800人，高高峰期施施工人數(shù)數(shù)達到1100人人。項目經(jīng)理 施工員安全員材料員資料員質檢員鋼筋班長陳凱峰木工班長唐勇瓦工班長成林砼工班長成林水電工班長長余方林第二節(jié)、勞勞動力投投入計

5、劃劃根據(jù)本工程程的工程程量、結結構特點點和流水水段的劃劃分、所所需工種種、進度度安排等等投入充充足的勞勞動力和和各工種種配置。在在實施過過程中，還還必須根根據(jù)實際際情況和和工期需需要及時時進行勞勞動力調調整，使使勞動力力配置始始終處于于最佳狀狀態(tài)。第四章、施施工現(xiàn)場場平面布布置第一節(jié) 施施工現(xiàn)場場平面布布置原則則 根據(jù)據(jù)本工程程的特點點，現(xiàn)場場平面布布置應充充分考慮慮各種環(huán)環(huán)境因素素及施工工需要，布布置施工工現(xiàn)場時時應遵循循以下原原則： 1、現(xiàn)現(xiàn)場平面面隨著工工程施工工進度進進行布置置和安排排，階段段平面布布置要與與該時期期的施工工重點相相適應。 2、平平面布置置應充分分考慮好好施工機機械設備

6、備、辦公公、生活活、道路路、現(xiàn)場場出入口口、臨時時堆放場場地等進進行優(yōu)化化合理布布置。 3、施施工臨時時材料堆堆放應盡盡量設在在提升機機6米的的范圍內(nèi)內(nèi)，避免免發(fā)生二二次搬運運。 4、中中小型機機械的布布置，要要處于安安全環(huán)境境中，要要避開高高空物體體打擊的的范圍。 5、臨臨電電源源、電線線敷設要要避開人人員流量量大的樓樓梯及安安全出口口，以及及容易被被墜落物物體打擊擊的范圍圍，電線線盡量采采用暗敷敷方式。第二節(jié) 施工階階段平面面布置本工程在主主體結構構施工階階段布置置1臺提升升機，型型號為SSSE1150，提提升機高高度為224米；為配合合結構施施工，在在施工現(xiàn)現(xiàn)場設置置鋼筋加加工場、木木工

7、加工工棚、鋼鋼筋堆場場、模板板堆場、砂砂石堆場場、攪拌拌機操作作棚、水水泥庫房房及其它它施工機機具庫房房等。根根據(jù)工程程施工的的需要，本本工程臨臨時設施施包括：現(xiàn)場項項目辦公公室、庫庫房等臨臨設共計計4間，均均布置在在施工現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)，采采用活動動彩板房房搭建。具具體布置置參見施施工現(xiàn)場場總平面面布置圖圖（附后后）第五章 分部分分項工程程施工方方案和質質量保證證措施檢驗批的劃劃分及施施工要點點：工程程分地基基與基礎礎工程、主主體結構構工程、建建筑裝飾飾裝修工工程、建建筑屋面面工程、建筑節(jié)能工程、建筑給排水及采暖工程、建筑電氣工程，各分部工程又劃分若干分項工程以至檢驗批工程，具體如下：地基與基礎礎主

8、要分分土方開開挖、模模板工程程、鋼筋筋工程、混混凝土工工程。主體結構工工程分鋼筋混凝凝土結構構工程、磚砌體工程。建筑裝飾裝裝修工程程分抹灰、室室外乳膠膠漆。門門、窗安安裝工程程。建筑屋面工工程為SBSS防水卷卷材防水水（保溫溫層、找找平層、卷卷材防水水層、細細部構造造）。建筑給排水水及采暖暖工程分分室內(nèi)給給水系統(tǒng)統(tǒng)、室內(nèi)內(nèi)排水系系統(tǒng)、衛(wèi)衛(wèi)生器具具安裝、建建筑電氣氣工程分分電氣照照明安裝裝、防雷雷及接地地裝置、弱電系統(tǒng)統(tǒng)。一、主要分分部、分分項工程程施工方方案和質質量保證證措施。1、基礎工工程：A、定位放放線以建建設方提提供的紅紅線圖及及小區(qū)規(guī)規(guī)劃總圖圖坐標，確確定擬建建建筑物物的準確確位置，作

9、作好各軸軸線的引引測定位位，做好永永久標記記. B、樓層層軸線定定位及標標高控制制： 首先先用經(jīng)緯緯儀將放放線公司司的定位位規(guī)劃線線引測至至軸線控控制樁上上。開挖挖完畢后后引測至至基底?；A工程程完畢后后用經(jīng)緯緯儀引測測至0.0000層層結構層層板上。樓層軸線定位以一層（0.000）四大角軸線為基點用公斤線墜向上引。在引測過程中，各控制軸線的角度測量誤差在允許范圍內(nèi)時。放可進行定為并用墨斗線彈出軸線及墻體邊線。每層的施施工標高高線線以一層層0.0000標標高計算算確定。施施工作業(yè)業(yè)層的施施工控制制線引測測在墻上。用用水準儀儀引測至至各墻體體。在確定00.0000的基基礎上做做好施工工50線線

10、以500線逐層層用標準準鋼尺引引測。 基基坑開挖挖方案：執(zhí)行標標準建建筑地基基與基礎礎工程施施工質量量驗收規(guī)規(guī)范GGB5002022-20001.根據(jù)地質勘勘察報告告建筑物物場地為為二類土土，基礎礎底標高高為-33.0000米，其其中0.0000與與自然地地面高差差1.005米據(jù)地基基處理意意見要求求做地基基換填處處理，換換填厚度度為1.5m，處理后地基承載力為180kpa，在基坑開挖前做好開挖范圍內(nèi)掩埋情況。 基礎礎開挖時時請監(jiān)理理方復驗驗開挖線線及放坡坡線，再再由挖掘掘機開挖挖至基底底，為防防止超挖挖，基底底留200mmm厚土土方由人人工清挖挖。為加加快施工工進度，合合理安排排挖掘機機開挖

11、順順序和自自卸車配配合運輸輸?shù)穆肪€線，土方方開挖過過程中由由專業(yè)技技術員現(xiàn)現(xiàn)場輪流流值班，控控制好基基底標高高、軸線線位置及及車輛運運輸事務務處理。人人工清挖挖基底土土方時，合合理組織織勞動力力清挖的的土方堆堆積在基基坑邊，由由挖掘機機配合運運出基坑坑，這樣樣能保證證基礎安安置在未未經(jīng)擾動動的土層層上。開開挖完后后應盡快快下一道道工序施施工。 經(jīng)經(jīng)驗收合合格后實實施下一一道工序序施工。二、鋼筋工工程我項目部鋼鋼筋在現(xiàn)現(xiàn)場操作作棚制作作加工，有有效地避避免了鋼鋼筋生銹銹。編制制配料單單前必須須認真識識圖：梁鋼筋筋雙面撘撘接焊接接頭要保保證質量量，嚴格格按有關關規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。做做到配料料單由技技術人

12、員員審定，嚴嚴格控制制其編制制質量，防防止料單單錯誤造造成質量量事故。鋼鋼筋工要要按照料料單配料料，做好好鋼筋筋加工記記錄，并并在鋼筋筋上掛好好標識牌牌，標明明鋼筋等等級、規(guī)規(guī)格、使使用部位位，以防防混用和和實現(xiàn)可可追溯性性。鋼筋的檢驗驗在鋼筋進場場出具的的質保書書、合格格證的原原材堆隨隨機取樣樣進行力力學復驗驗，并在在焊接的的鋼筋接接頭里取取代表數(shù)數(shù)量的焊焊接接頭頭送樣至至建材檢檢測中心心進行力力學檢驗驗。等檢檢驗報告告出具的的結論為為合格時時方可進進行鋼筋筋的施工工。 eq oac(,1)鋼鋼筋下料料：準確計算鋼鋼筋的下下料長度度，畫出出大樣圖圖。直條條鋼筋下下料長度度=構件件長度2*保保

13、護層厚厚度+22*彎鉤鉤長度（66.255d）。彎彎起鋼筋筋下料長長度=直直段長度度+斜段段長度-彎曲調調正值+*彎彎鉤增加加長度。箍箍筋下料料長度=箍筋周周長+調調正值。鋼筋下料：在鋼筋筋上切斷斷位置出出做好記記號、算算好扎數(shù)數(shù)、（避避免多下下料）放在切斷機機上開啟啟切斷機機時將鋼鋼筋捆好好保持一一致。做做好鋼筋筋加工記記錄、并并在鋼筋筋上掛好好標識牌牌 eq oac(,2)鋼鋼筋制作作。箍筋制作在在鋼筋操操作棚內(nèi)內(nèi)搭設操操作平臺臺、將下下好的箍箍筋料放放置在平平臺上、在在平臺上上分別標標好箍筋筋長向和和短向的的尺寸及及彎鉤的的平直長長度，然然后由手手工彎曲曲鋼筋，彎彎曲角度度：為990度、

14、1135度度。112mmm以下的的鋼筋同同樣放在在操作平平臺上由由手工彎彎曲成型型。122mm以以上的鋼鋼筋制作作由電動動彎曲機機彎曲成成型。將將電動工工具的電電源及線線路檢查查一遍制制作：準準備好鋼鋼筋扳手手 將已已切斷配配好的鋼鋼筋，彎彎曲成型型。再于于下料單單對照無無誤后放放進成品品堆，作作好標識識。 eq oac(,3)鋼鋼筋綁扎扎工藝為為：核對對鋼筋半半成品鋼筋綁綁扎綁扎保保護層墊墊塊自檢專檢。圈梁鋼筋綁綁扎：將將制作好好的鋼筋筋核對無無誤后，準準備好綁綁扎工具具鋼筋鉤鉤、及綁綁扎絲、綁綁扎絲的的長度（根根據(jù)鋼筋筋大小而而定）將將構件鋼鋼筋安放放在具體體位置核核對構件件斷面圖圖、調整

15、整好鋼筋筋間距、箍箍筋間距距。然后后開始綁綁扎。綁綁扎節(jié)點點應采用用滿綁不不應漏綁綁。大面積現(xiàn)澆澆板鋼筋筋綁扎：認真識識圖、看看清間距距在模板板上彈出出間距墨墨線（便便于綁扎扎成型網(wǎng)網(wǎng)片）將將制作好好的鋼筋筋核對無無誤后安安放在模模板上開開始綁扎扎綁扎節(jié)節(jié)點應采采用滿綁綁。梁鋼筋綁扎扎及運輸輸、安裝裝：本工工程的一一些特殊殊構件懸懸挑梁。我我項目部部為節(jié)約約工期故故采用先先預制鋼鋼筋骨架架。在現(xiàn)現(xiàn)澆時再再進行安安裝的方方法施工工。鋼筋筋骨架的的綁扎與與梁的綁綁扎基本本類同。基礎構造柱柱鋼筋的的定位及及加固：由于本工程程基礎墊墊層、故故我項目目部采用用構造柱底座下下釬入550厘米米的鋼筋筋短頭做

16、做為磚混混柱的定位位樁并并用四根根毫毫米的鋼鋼筋嵌入入混凝土土墊層做做為構造造柱的鋼鋼筋定位位。構造柱鋼筋筋和梁鋼鋼筋20采用用套管直直螺紋連接接和20采采用雙面面搭接焊焊連接。雙面搭接焊的焊接長度為鋼筋的5d。三、模板工工程1、施工準準備（）先先認真識識圖，將將混凝土土結構的的尺寸記記錄下來來再按按需求計計劃模板板型號、計計算模板板用量做好施施工組織織設計（）按按照材料料計劃分分類，分分批及施施工進度度需求將將模板及及方木運運至現(xiàn)場場按現(xiàn)現(xiàn)場規(guī)劃劃分類堆堆放整齊齊（）按按照設計計圖紙的的尺寸，在在作業(yè)面面上彈出出軸線以以及模板板的施工工線（即即混凝土土結構的的邊線）再再按照設設計圖紙紙的標高

17、高、測量量出標高高控制線線。、我項項目部在在構造柱支模時時，在構構造柱位置內(nèi)內(nèi)外對穿穿對拉片片，采用用工具式式支設方方法，墻墻壁上下下不留架架眼，梁梁采用硬硬架支模模。構造柱模板板支模前前，首先先將構造造柱底部的的殘留物物徹底清清理干凈凈，澆水水沖洗，并并進行預預檢。支支模時用用雙面膠膠帶將模模板與模模板之間間的縫隙隙粘和嚴嚴密后，進進行預檢檢，檢查查模板的的標高、垂垂直度、平平整度、與與墻體貼貼合程度度及加固固情況，符符合要求求后方可可進行下下道工序序。支撐外邊柱柱時使用用鋼?？ü潭ㄤ撲摴芘c內(nèi)內(nèi)墻陰角角模板的的鋼管對拉拉加固的的方法固固定模板板，梁、板板大面積積現(xiàn)澆模模板的支支模采用用鋼管

18、支支撐、（具具體施工工方案見見專項施施工方案案）頂撐撐間距控控制在880厘米米以內(nèi)在頂撐撐的中部部用厘厘米厚的的方條連連接牢固固，以加加固頂撐撐系統(tǒng)的的牢固性性模板板施工完完畢后要要按圖紙紙設計內(nèi)內(nèi)容進行行標高核核驗現(xiàn)現(xiàn)澆板底底模采用用15mm厚木木大板，模模板表面面光潔，硬硬度高。砼砼成型觀觀感質量量好。樓梯模板采采用鋼管管支撐系系統(tǒng)。底底模仍采采用木大大板。側側模用0mmm厚自制制三角板板。其斜斜向支撐撐應加強強剪刀撐撐的作用用。施工方法：基礎模板由于本工程程墊層在在基礎模模板的加加固上采采用釬錨錨、對撐撐等多種加固方法法聯(lián)合應應用以保保證模板板的成型型質量?；A墻及剪剪力墻模模板根據(jù)施工

19、圖圖放好墻墻體邊線線、控制制線，以以保證能能夠準確確的安裝裝模板的的位置。等等支模完完畢后用用控制線線復核模模板安裝裝的位置置全部采用對對拉鋼片片固定模模板的成成型、用用鋼管作作支撐系系統(tǒng)穩(wěn)板板以保證證垂直度度。澆注混凝土土時派專專職人員員檢查模模板的支支撐系統(tǒng)統(tǒng)以及模模板的剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性以及對對隨時可可見的異異常狀態(tài)態(tài)進行檢檢控和處處理 模板工工程在施施工前應應認真進進行模板板設計，施施工技術術人員應應對不同同的構件件設計出出不同的的模板排排列方案案，原則則是盡可可能地使使構件一一次完成成，少留留施工縫縫，減少少下道工工序補邊邊補洞，不不符模數(shù)數(shù)的補邊邊補洞要要盡可能能地避開開邊角。 、構

20、造柱模板外墻柱模板板支撐：構造造柱模板采采用木大大板拼接接，內(nèi)墻墻兩側及及三方模模板均采采用鋼模模拼接鋼鋼對拉片片固定，用用鋼管和和扣件加加固。圈梁及現(xiàn)澆澆板模板板圈梁模板采采用扁擔擔法支模模即在離離梁底最最近距離離的磚墻墻丁磚上上預先留留置施工工方木孔孔穿方木木此方方木用做做斜撐梁梁模板的的側邊模模的支撐撐點加固固。以及及現(xiàn)澆板板模板墻墻邊的模模板支撐撐?，F(xiàn)澆澆板模板板采用鋼鋼管支撐撐系統(tǒng)，對對與頂撐撐不夠的的采用墊墊木板的的方法頂頂住板底底方木。墊墊木板面面積大于于15000平方方厘米。在在頂木中中間處加加拉連接接木條以以增加系系統(tǒng)的穩(wěn)穩(wěn)定性。5、樓梯模模板先按結構圖圖中樓梯梯正、側側面的

21、投投影線分分別彈在在墻上。包包括樓梯梯梁的底底、邊線線、休息平臺的的標高線線后。準準備所用用材料：踏步板板、頂撐撐、三角角板。6、一般模模板質量量問題分分析及預預防跑模：柱與與梁、過過梁接頭頭處沒有有按梁底底或過梁梁底標高高推算高高度來排排列模板板，模板板的支撐撐不牢固固造成跑跑模。預防：過梁梁模板進進行多道道連接使使連接系系統(tǒng)盡可可能大、穩(wěn)穩(wěn)定使多多個系統(tǒng)統(tǒng)成為一一個完整整的大系系統(tǒng)。缺棱掉角：梁柱、墻墻板和預預留洞口口邊直角角邊上的的砼局部部殘損掉掉落，主主要是砼砼澆筑時時模板未未充分濕濕潤或模模板角縫縫隙過大大沒堵嚴嚴造成漏漏漿，使使石子集集中在一一起拆模模時棱角角易損壞壞，拆模模過早或

22、或拆模后后成品保保護不到到位造成成棱角損損壞。預防：在模模板的拼拼接位置置使用雙雙面膠帶帶將模板板的縫隙隙封嚴。以以避免造造成漏漿漿。 模模板的質質量控制制能保證證砼表面面缺陷的的改善。 模模板的質質量關系系著整個個現(xiàn)澆砼砼外觀質質量，而而模板質質量的控控制是保保證砼外外觀質量量的關健健所在。 拼縫縫處用塑塑料貼膠膠帶粘貼貼嚴密，防防止砼板板澆筑時時因漏漿漿而產(chǎn)生生蜂窩、麻麻面，以以保證拆拆模后模模板接縫縫處砼表表面質量量。 竹竹膠模板板的邊角角及不符符合模數(shù)數(shù)的邊條條用木枋枋進行補補邊處理理，可以以防止現(xiàn)現(xiàn)澆砼表表面棱角角不齊，竹竹膠模板板與竹膠膠模板縫縫隙處用用小釘釘釘牢，然然后用膠膠帶粘

23、嚴嚴，防止止模板翹翹起。 澆澆筑砼前前，將模模板內(nèi)的的雜物清清理干凈凈，模板板與砼的的接觸面面應清理理干凈，刷刷上脫模模劑防止止造成現(xiàn)現(xiàn)澆砼麻麻面。 拆模時應應以同條條件養(yǎng)護護試件強強度試驗驗報告為為依據(jù)，不不可拆模模過早，造造成砼表表面缺棱棱掉角，拆拆模時不不得硬撬撬亂搗。7、安全措措施在懸挑結構構的模板板施工，施施工人員員每人配配戴一條條安全帶帶（經(jīng)檢檢驗合格格的）每一施工面面的班前前安全活活動、及及安全教教育都向向施工人人員一一一講解將施工工過程中中的危險險源，及及隱患和和防護要要領傳授授給工人人且讓讓工人人人人都能能知道而且都都能防范范和保護護自己本本人拆除模板時時先按構構件的砼砼強度

24、進進行申請請拆除，并并派專人人監(jiān)護防防止意外外情況發(fā)發(fā)生，拆拆模板時時先拆后后支的系系統(tǒng)，先先拆小面面積的現(xiàn)現(xiàn)澆結構構后拆拆大面積積的現(xiàn)澆澆結構，再再梁及懸懸挑結構構的模板板。四、混凝土土工程(一)砼供供應： 11、砼：采用通通過ISS090002質質量認證證的生產(chǎn)產(chǎn)廠家生生產(chǎn)，根根據(jù)本工工程實際際情況對對其生產(chǎn)產(chǎn)技術監(jiān)監(jiān)控要求求如下：（1）材料料要求： 水泥選選用P0042.5號的的普通硅硅酸鹽水水泥。 基礎砼砼構件采采用C335砼 基礎以以上：梁梁板均采采用C220砼，其其余現(xiàn)澆澆構件采采用C220砼。（2）作業(yè)業(yè)條件： 1下下達任務務單時，必必須包括括工程名名稱、地地點、部部位、數(shù)數(shù)量，

25、對對混凝土土的各項項技術要要求（強強度等級級、緩凝凝及特種種要求）、現(xiàn)現(xiàn)場施工工方法、交交接班搭搭接要求求，以及及供需雙雙方協(xié)調調內(nèi)容。 2設設備試運運轉正常常，混凝凝土運輸輸車輛數(shù)數(shù)量滿足足要求。 3全全部材料料應經(jīng)檢檢驗合格格，符合合規(guī)范及及設計要要求。并并由實驗驗室根據(jù)據(jù)原材料料實際情情況出具具各種標標號混凝凝土配合合比。（二）材料料運輸安安全要求求 1作作業(yè)前應應檢查運運輸?shù)兰芗艿篮凸すぞ?，確確認安全全。 2使使用人力力雙輪車車運送混混凝土時時，現(xiàn)場場架道應牢固、具具有強度度和穩(wěn)定定性。卸卸料時，車車輪應擋擋掩。 3應應及時清清理落地材材料，保保持現(xiàn)場場環(huán)境整整潔。 （三）混混凝土澆澆

26、筑與振振搗 混凝凝土澆注注一般要要求： 作好好如下記記錄：混混凝土配配合比是是否符合合本次混混凝土澆澆注要求求；澆搗搗混凝土土和完成成澆搗的的時間；混合料料的品種種；澆筑筑混凝土土的位置置；規(guī)定定和實際際的坍落落度；試試塊留置置的部位位和試件件、組數(shù)數(shù)。 派派專人看看筋看模模 看看筋：在在砼澆搗搗過程中中，不得得任意將將鋼筋移移位，應應派專人人進行看看筋，檢檢查鋼筋筋的位置置、綁扎、保保護層等等細節(jié)，對對于陽臺臺、雨蓬蓬、樓梯梯等部位位尤其要要嚴加檢檢查，不不能任意意踩踏，遇遇情況及及時整改改，確保保其位置置與保護護層厚度度。 看模：派專人人進行看看模，檢檢查模板板支撐、位位置的可可靠程度度，

27、在澆澆搗時觀觀察模板板、預留留洞等，發(fā)發(fā)現(xiàn)變形形、移位位等情況況，應及及時停止止施工，并并在砼初初凝前修修復。 混混凝土澆澆筑過程程中應在在板筋上上架馬凳凳鋪設腳腳手板走走道，不不得在板板筋上行行走，以以防止板板筋被踩踩彎和偏偏位。發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋偏位及及時調正正。 混凝凝土下料料口至澆澆注位置置的自由由傾落高高度大于于2m時時，應使使用串筒筒、溜槽槽等配合合輸送混混凝土，或或在模板板側面開開門子洞洞。 澆筑筑混凝土土時應分分段分層層進行，每每層澆筑筑高度應應根據(jù)結結構特點點、鋼筋筋疏密決決定。一一般分層層高度為為插入式式振動器器作用部部分長度度的1.25倍倍，最大大不超過過5000。平平板振動動

28、器的分分層厚度度為2000。振振動棒應應遵循快快送慢拔拔的原則則。振動動半徑應應相互疊疊加，防防止漏振振。 開動動振動棒棒，振搗搗手握住住振搗棒棒上端的的軟軸膠膠管，快快速插入入砼內(nèi)部部，振搗搗時，振振動棒上上下略為為抽動，振振搗時間間為200300秒，但但以砼面面不再出出現(xiàn)氣泡泡、不再再顯著下下沉、表表面泛漿漿和表面面形成水水平面為為準。使使用插入入式振動動器應做做到快插插慢拔，插插點要均均勻排列列，逐點點移動，按按順序進進行，不不得遺漏漏，做到到均勻振振實。移移動間距距不大于于振動棒棒作用半半徑的11.5倍倍（一般般為30004400），靠靠近模板板距離不不應小于于2000。振振搗上一一層

29、時應應插入下下層混凝凝土面5501100，以消消除兩層層間的接接縫。平平板振動動器的移移動間距距應能保保證振動動器的平平板覆蓋蓋已振實實部分邊邊緣。 一、澆筑柱柱砼時，應應控制砼砼的自由由下料高高度在22米以內(nèi)內(nèi)，澆砼砼前，應應先清除除模板內(nèi)內(nèi)的雜物物，腳底底要沖洗洗干凈，先先澆筑約約1000左右右的水泥泥砂漿，防防止爛根根，再分分層澆筑筑，分層層厚度為為4000左右右，用DD50插入式式振搗器器振搗，振振搗點沿沿柱筋內(nèi)內(nèi)側布置置，由四四周向中中間振搗搗，插入入下層砼砼深度在在501000，振振搗過程程中，視視砼翻漿漿和不再再下沉及及砼表面面氣泡泛泛起，方方可將振振動棒慢慢慢上拔拔。樓板、梁砼

30、砼澆筑：要確保大面面積梁、板板的質量量。嚴格格控制收收縮裂縫縫和施工工冷縫，沿沿梁邊、板板面的裂裂縫是施施工過程程中要解解決的突突出問題題，因此此在施工工中要注注意并做做到：砼的澆筑采采用平推推方式進進行，每每次推進進寬度22m，接接搓時間間控制在在初凝前前。梁板板結合部部位先澆澆梁砼，待待梁砼充充分沉落落后再澆澆筑板砼砼。振搗方法：插入式式振動棒棒振搗平板振振動器振振搗找平考慮到板間間的鋼筋筋間距小小，且鋼鋼筋較密密，配備備30和50兩種振振搗棒，兩兩種振搗搗棒的振振動間距距宜為550770和和3045，保證證砼充分分振搗，消消除漏振振和不密密實現(xiàn)象象。振搗時按照照直插棒棒、快插插棒、慢慢提

31、棒的的振搗要要求，設設專人負負責分段段振搗，對對分層的的結合部部位要加加強振搗搗，應避避免過振振和重點點振搗引引起的砼砼漿流失失而造成成的缺陷陷。消除施工冷冷縫，砼砼接槎時時間不得得超過終終凝時間間，現(xiàn)場場派專人人指揮砼砼入模位位置。板板面砼用用振搗棒棒振實后后再用平平板振動動器拖平平。振搗搗結合處處砼時，要要交叉振振搗。砼收漿壓面面和養(yǎng)護護：砼澆筑后依依據(jù)控制制網(wǎng)的標標高線，用用長刮尺尺刮平砼砼表面，然然后用抹抹子反復復壓實抹抹平收光光，使表表面密實實，消除除砼上沉沉降裂縫縫和塑性性裂縫。采采用二次次振搗和和二次壓壓光，有有效控制制砼表面面龜裂，減減少表面面水分的的過分蒸蒸發(fā)促使使砼強度度增

32、長。（四）混凝凝土養(yǎng)護護砼的養(yǎng)護采采用自然然養(yǎng)護，每每天派專專人澆水水，保持持砼表面面潤濕，養(yǎng)養(yǎng)護時間間一般在在7天，必必要時覆覆蓋塑料料薄膜。（五）混凝凝土試件件留置按標準方法法制作邊邊長為1150標準尺尺寸的立立方體試試件，在在溫度2203相對濕濕度900以上環(huán)環(huán)境中養(yǎng)養(yǎng)護至228d時時按標準準實驗方方法測得得混凝土土立方體體抗壓強強度。試件應在澆澆筑地點點隨機取取樣制作作，試件件留置符符合以下下規(guī)定：每拌制1000盤且且不超過過1000meq o(sup 7(3),sddo 33()的同同配合比比混凝土土，取樣樣不小于于一次；每工作作班拌制制的同一一配合比比的混凝凝土不足足1000盤時，

33、取取樣不得得小于一一次；每每一線澆澆板樓層層的同一一配合比比混凝土土，取樣樣不小于于一次。同條件養(yǎng)護護試件拆拆模后，應應放置在在靠近相相應結構構構件或或結構部部位的適適當位置置，并應應采取相相同的養(yǎng)養(yǎng)護方法法。試塊制作由由專人負負責，所所有制作作試塊應應標明強強度等級級、成型型日期、施施工部位位，并有有書面記記錄，試試塊達到到齡期后后送檢試試壓。 第七七節(jié)樓樓地面工工程1、設計說說明1）廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間樓樓面做法法：結構層11：3水水泥砂漿漿找坡向向地漏處處最薄處處20高分子子復合防防水卷材材一道30厚厚C200混凝土土隨澆隨隨抹光2）其余樓樓地面做做法為：結構層550厚碎碎加氣塊塊水泥漿漿一道

34、30厚厚1：33水泥砂砂漿收光光地面。3）樓梯間間地水泥泥砂漿地地面。2施工步驟驟（1）清理理基層：基層表表面的浮浮土、砂砂漿塊等等雜物應應清理干干凈；（2）灑水水濕潤：提前一一天對樓樓板表面面進行灑灑水濕潤潤。將結結構層上上的灰塵塵沖洗干干凈。（3）刷素素水泥漿漿：澆灌灌細石混混凝土前前應先在在已濕潤潤后的基基層表面面刷一道1：0.40.445（水水泥：水水）的素素水泥漿漿，并進進行隨刷刷隨鋪，如如基層表表面為光光滑面還還應在刷刷漿前將將表面鑿鑿毛。（4）鋪細細石混凝凝土：細細石混凝凝土配合合比嚴格格按照實實驗配合合比進行行施工，坍坍落度應應不大于于3；鋪細石石混凝土土后用長長杠刮平平，振搗

35、搗密實，表表面塌陷陷處應用用細石混混凝土補補平，再再用長刮刮杠刮一一次，用用木抹子子搓平。（5）原漿漿收面，三三遍成活活。（6）第一一遍抹壓壓：有鐵鐵抹子輕輕輕壓面面層，把把腳印壓壓平。（7）第二二遍抹壓壓：當面面層開始始凝結，地地面面層層上有腳腳印但不不下陷時時，用鐵鐵抹子進進行第二二遍抹壓壓，注意意不得漏漏壓，并并將面層層的凹坑坑、砂眼眼和腳印印壓平。（8）第三三遍抹壓壓：當?shù)氐孛婷鎸訉由先松陨杂心_印印，而抹抹壓無抹抹子紋時時，用鐵鐵抹子進進行第三三遍抹壓壓，第三三遍抹壓壓用力要要稍大，將將抹子紋紋抹平壓壓光，壓壓光的時時間應控控制在終終凝前完完成。（9）養(yǎng)護護：地面面交活224小時時后，

36、及及時滿鋪鋪濕潤鋸鋸末養(yǎng)護護，以后后每天澆澆水兩次次，連續(xù)續(xù)養(yǎng)護77天。質量標準（1）保證證項目1）細石混混凝土的的材質、強強度（配配合比）和和密實度度必須符符合設計計要求和施工規(guī)范范規(guī)定。2）面層與與基層的的結合必必須牢固固無空鼓鼓。（）基本本項目）細石混混凝土表表面密實實光潔，無無裂紋、脫脫皮、麻麻面和起起砂等現(xiàn)現(xiàn)象。）一次抹抹面砂漿漿面層表表面潔凈凈；無裂裂紋、脫脫皮、麻麻面。）有地漏漏和帶有有坡度的的面層，坡坡度應符符合設計計要求；不倒泛泛水，無無滲漏，無積積水；地地漏與管管道口結結合處應應嚴密平平順。踢踢腳線的的高度要要一致，出出墻厚度度要均勻勻；與墻墻面結合合牢固，局局部空鼓鼓的長

37、度度應不大大于2000，且且一個檢檢查范圍圍不多于于處（）允許許偏差項項目）表面平平整度允允許偏差差。）踢腳線線上口平平直允許許偏差。）地面分分格縫平平直允許許偏差。第八節(jié)門門窗工程程一、設計要要求：外窗選用660系列列白色硬硬聚氯乙乙烯塑料料窗，具具體做法法詳見新新04J7100圖集。凡凡外墻面面窗與墻墻身接口口處必須須用聚氨氨脂PUU發(fā)泡材材料嵌嚴嚴密實11:3水水泥砂漿漿抹面二、材質要要求：1、門窗表表面：潔潔凈、平平整、光光滑、大大面無劃劃痕、碰碰傷、型型材無開開焊斷裂裂。2、五金件件：齊全全、位置置正確、安安裝牢固固、使用用靈活、達達到各自自的使用用功能。3、玻璃密密封條：密封條條與

38、玻璃璃及玻璃璃槽口的的接觸應應平整，不不得卷邊邊、脫槽槽。4、密封質質量：門門窗關閉閉時，扇扇與框間間無明顯顯縫隙，密密封面上上的密封封條處于于壓縮狀狀態(tài)。5、玻璃雙雙玻：安安裝好的的玻璃應應該平整整、安裝裝牢固、不不得有松松動現(xiàn)象象，內(nèi)外外表面均均應潔凈凈，玻璃璃夾層內(nèi)內(nèi)不得有有灰塵和和水氣，雙雙玻璃條條不得翹翹起。6、壓條：帶密封封條的壓壓條必須須與玻璃璃全部貼貼緊，壓壓條與型型材的接接縫處應應無明顯顯縫隙，接接頭縫隙隙應小于于或等于于1。7、拼樘料料：應與與窗框連連接緊密密，不得得松動，螺螺釘間距距應小于于或等于于6000，內(nèi)內(nèi)襯增強強型鋼兩兩端均應應與洞口口固定牢牢靠，拼拼樘料與與穿框

39、間間應用嵌嵌縫膏密密封。8、平開門門窗扇：關閉嚴嚴密、搭搭接量均均勻，開開關靈活活、密封封條不得得脫槽。開開關力：平鉸鏈鏈應小于于或等于于30NN,滑撐撐鉸鏈應應小于或或等于880N。、排水孔孔：暢通通，位置置正確。三、安裝工工藝：門窗框安安裝方法法： 根根據(jù)設計計圖檢查查門洞窗窗洞位置置尺寸及及預埋件件的位置置數(shù)量。 準準備安裝裝門的各各種機具具和輔助助材料。 按按設計要要求的尺尺寸、標標高和方方向彈出出門框、窗窗框口位位置線。 立立門框、窗窗框用木木楔臨時時固定，校校正門框框、窗框框前后與與左右的的垂直度度和水平平度，使使其安裝裝高度一一致，與與內(nèi)外墻墻面距離離一致，上上下寬度度一致。 再

40、再次檢查查無誤后后按設計計及標準準圖集提提供的固固定方法法進行最最后固定定，撤掉掉木楔。門框與門洞洞內(nèi)墻體體間隙填填充巖棉棉，塞實實后用11:2水水泥砂漿漿抹平,塞口砂砂漿未凝凝固前不不得在門門框上進進行任何何作業(yè). 塞塞口砂漿漿凝固后后,根據(jù)據(jù)施工進進度的安安排,在在內(nèi)裝飾飾基本完完工后組組織安裝裝門扇. 門門扇安裝裝后,保保證開啟啟靈活,無留滯滯和回彈彈現(xiàn)象,門鎖安安裝正確確可靠,各種五五金配件件按設計計要求安安裝.整整樘門安安裝完畢畢驗收合合格后,進行全全面涂刷刷處理安安裝窗框框,調整整定位與與墻體固固定,凡凡外墻面面窗與墻墻身接口口處必須須用聚氨氨脂PUU發(fā)泡材材料嵌嚴嚴密實11:3水

41、水泥砂漿漿抹面.清理門門窗磚混混,安裝裝玻璃及及內(nèi)扇,門窗框框與墻體體之間進進行密封封打膠,清理驗驗收. 窗扇的的安裝宜宜安排在在室內(nèi)外外裝飾基基本完成成后進行行. 窗扇安安裝:把把合頁面面按 要要求位置置固定在在門框上上,然后后將門窗窗嵌入框框內(nèi)臨時時固定,調整合合適后再再將門窗窗扇固定定在合頁頁上,必必須保證證上、下下兩個轉轉動部分分同一個個軸線上上四、保證門門窗的安安裝質量量 1、門門窗洞口口尺寸復復核，同同時對預預留墻洞洞口進行行復核，用用防水砂砂漿刮糙糙處理好好后進行行安裝。 2、門門窗框邊邊及底面面應貼上上保護膜膜，如發(fā)發(fā)現(xiàn)保護護膜脫落落時，應應補貼保保護膜； 3、門門窗框扇扇表面

42、若若沾止水水泥砂漿漿時，應應在其硬硬化前用用濕布檫檫試干凈凈，不得得用硬質質材料鏟鏟刮表面面； 4、門門窗洞口口清理干干凈及干干燥后，施施工聚氨氨脂PUU發(fā)泡材材料，發(fā)發(fā)泡劑應應連續(xù)施施打，一一次成型型，填充充飽滿，溢溢出門窗窗框外的的發(fā)泡劑劑應在結結膜前塞塞入縫隙隙內(nèi)。 5、玻玻璃不得得與玻璃璃槽直接接接觸，并并應在玻玻璃下邊邊墊襯墊墊塊； 6、門門窗表面面不應有有影響外外觀的質質量缺陷陷； 7、密密封條裝裝配后應應均勻、牢牢固、接接口應粘粘接嚴密密、無脫脫槽現(xiàn)象象； 8、五五金配件件應安裝裝牢固、位位置正確確、開關關靈活； 9、門門窗安裝裝完畢必必須進行行調試，保保證開啟啟靈活；10、及時

43、時做好有有關施工工技術隱隱蔽等資資料。第九節(jié)裝裝修施工工第一 抹灰灰工程 內(nèi)內(nèi)墻面設設計說明明：1、衛(wèi)衛(wèi)生間、廚廚房墻面面做法為為12厚厚1：33水泥砂砂漿抹灰灰收光。22、地下下室墻面面為1：2水泥泥砂漿抹抹20厚厚。3、其其余房間間內(nèi)墻面面做法：1）滿滿刮2厚厚面層耐耐水膩子子。2）110厚11：2.5水泥泥砂漿面面層抹光光。3）115厚11：3水水泥砂漿漿打底找找平。（一）、施施工順序序 基基層處理理規(guī)方方澆水水濕潤標準準灰餅底層層抹灰面層層抹灰養(yǎng)護護。（二），主主要施工工方法 1抹灰灰前對基基層表面面的灰塵塵、污垢垢、堿膜膜等物均均應仔細細清理干干凈。2、抹灰的的工藝流流程按“先上后后

44、下”的原則則進行，以以便減少少污染，保保護成品品。3打底灰灰時要快快、盡量量薄、底底灰抹完完后盡量量不要擾擾動，使使其與基基層粘結結牢固。4、罩面灰灰應先從從陰角、陽陽角進行行，壓光光應不少少于兩遍遍。5、抹灰墻墻面陽角角做1：2.55水泥砂砂漿護角角，護角角高度同同門窗高高，每側側寬度為為1000。6、對墻面面抹灰的的平整度度和垂直直度要通通過水平平尺等工工具嚴格格進行控控制。（三）、質質量要求求1、抹灰面面層不得得有裂縫縫、空鼓鼓等缺陷陷。2、表面光光滑、潔潔凈，接接槎平整整、無缺缺楞掉角角。第二、EPPS聚苯苯板外墻墻保溫施施工（一）、主主要材料料的質量量要求1、聚苯板板主要性性能指標標

45、 導導熱系數(shù)數(shù)/w/(m.k)0.0041,表觀密密度/(kg/) 18.0222.00，垂直直于板面面方向的的抗拉強強度/MMPa0.110，尺尺寸穩(wěn)定定性/0.30。2、膠粘劑劑的性能能指標符符合設計計及規(guī)范范要求。3、GD-I膠粘粘劑干粉粉混合料料 干粉粉料是水水泥，砂砂和填加加劑的混混合物，其其中水泥泥應滿足足符合硅硅酸鹽水水泥，普普通硅酸酸鹽水泥泥（GGB1775-992）的要求求。（二）、施施工方法法為保證工程程質量、加加快施工工速度，有有節(jié)奏、有有工序的的 施工工，根據(jù)據(jù)工程特特點，采采用自下下往上（可可以建筑筑裝飾線線為界）先先大面后后局部的的施工方方法。外墻保溫做做法：外外粘

46、貼聚聚苯板密密度不小小于188 kgg/meq o(sup 7(33),sdo 3()粘土空心磚磚墻外粘粘貼80厚聚聚苯板地下室頂板板下粘貼貼80厚帶帶燕尾槽槽聚苯板板保溫，陽陽臺外露露部分板板下粘貼貼80厚厚帶燕尾尾槽聚苯苯板保溫溫技術要求如如下：基層墻體處處理：基基層墻體體必須清清理干凈凈，墻面面無油漬漬、涂料料、泥土土等污物物或有礙礙粘結的的材料，工工人進入入現(xiàn)場必必須進行行墻體檢檢查。基基層墻體體的表面面平整度度不符合合要求時時，可采采用1：3水泥泥砂漿找找平?；鶎訅w體處理完完畢后，應應將墻面面略微濕濕潤，以以備進行行粘貼聚聚苯板工工序的施施工彈線：根據(jù)據(jù)設計圖圖紙的要要求，在在經(jīng)

47、平整整處理的的墻面上上沿散水水標高，用用墨線彈彈出散水水及勒腳腳水平線線。當圖圖紙要求求需設置置變形縫縫時，應應在墻面面相應位位置，彈彈出變形形縫及寬寬度線，標標出聚苯苯板的粘粘貼位置置。粘結膠漿的的配制 按比例1：7（重重量比）將將GD節(jié)節(jié)能墻體體粘結苯苯板專用用膠、GGD-II型膠粘粘劑干粉粉混合料料攪拌均均勻，制制成聚合合物膠漿漿。（4）粘貼貼聚苯板板：1）采用點點粘法時時，沿聚聚苯板的的周邊用用不銹鋼鋼抹子涂涂抹配制制好的粘粘結膠漿，漿帶帶寬500，厚厚10。當采采用標準準尺寸的的聚苯板板時，尚尚應在板板面的中中間部位位均勻布布置8個個粘結膠膠結點，每每點直徑徑為1000，漿漿厚100

48、，中中心距2200。當采采用非標標準尺寸寸的聚苯苯板時，板板面中間間部位涂涂抹的膠膠結漿一一般不多多于6個個點，但但也不少少于4個個點。點點粘法粘粘結膠漿漿面積與與聚苯板板板面面面積之比比不得小小于1/3； 2）將將聚苯板板抹完粘粘結膠漿漿后，應應立即將將板平帖帖在基層層墻體墻墻面上，滑滑動就位位。粘貼貼時，動動作輕柔柔，嚴禁禁局部按按壓敲擊擊，應均均勻劑壓壓，為了了保持墻墻面的平平整度，應應隨時用用一根長長度為22米的鋁鋁合金靠靠尺進行行整平操操作。當當板縫間間大于22毫米時時，則應應切割聚聚苯板條條，將縫縫填實后后磨平； 33）粘貼貼保溫板板預留孔孔洞時，周周圍采用用滿粘； 44）保溫溫板

49、應從從外墻陽陽角開始始，自下下而上，沿沿水平方方向橫向向鋪帖，并并應錯縫縫及陽角角交錯拼拼接； 55）粘貼貼時，板板與板之之間應劑劑壓緊密密，不得得留縫。接接縫處，不不得抹有有粘接膠膠漿； 6）在在外墻的的變形縫縫及不再再施工的的成品節(jié)節(jié)點處，應應進行翻翻包了； 7）保溫溫板接縫縫不平處處，應用用專用工工具在粘粘貼完工工24小小時后，再再打磨平平整。（5）鋪設設網(wǎng)格布布 1）涂涂抹抹面面膠漿前前，應先先檢查表表面是否否平整，并并去除板板面的雜雜物，打打磨平整整，刷清清碎屑 ； 2）第第一鋪抹抹面膠漿漿是用抹抹子在聚聚苯板表表面，均均勻抹一一道厚度度為1.6毫米米的抹面面膠漿（面面積稍小小于一塊

50、塊網(wǎng)格布布范圍），立立即將耐耐堿網(wǎng)格格布入膠膠漿中，不不得有空空鼓、翹翹邊等現(xiàn)現(xiàn)象。壓壓入后，表表面沒有有明顯網(wǎng)網(wǎng)格布外外露。 3）在在墻體低低層+22.8000層做做抗沖擊擊要求，需需采用加加強型系系統(tǒng)。即即在普通通標準網(wǎng)網(wǎng)布下再再增設熱熱鍍鋅112.7712.7加強強網(wǎng)布，并并用綁扎扎絲與射射釘綁扎扎。（6）抹面面 1）待待第一鋪鋪膠漿略略干，上上第二鋪鋪面層膠膠漿，厚厚度為22.5毫毫米?？偪偰婧窈穸纫?3至5毫毫米為宜宜。為保保證墻面面平整度度，用22米靠尺尺檢查，誤誤差小于于3毫米米； 2）門窗窗洞口四四角在已已翻包的的網(wǎng)格布布上，各各貼一塊塊20003000的網(wǎng)格格布； 3）耐堿

51、堿網(wǎng)格布布塔接寬寬度不小小于655毫米。（7）質量量檢查: 11）保溫溫板必須須與墻面面粘接牢牢固，無無松動、虛虛粘現(xiàn)象象； 22）抹面面膠漿與與保溫板板必須粘粘接牢固固，無脫脫層、空空鼓； 33）錨固固件鑲入入牢固無無松動； 44）網(wǎng)格格布壓密密實，不不得有空空鼓、翹翹曲、外外露現(xiàn)象象，塔接接符合要要求。（三）、質質量保證證措施1施工時時，應避避免陽光光直射。 22GDD膠粘劑劑配制比比例要準準確，設設專人計計量攪拌拌，不得得擅自更更改配比比。膠漿漿放置時時間超過過3.55小時，必必須作報報廢處理理。 33、聚苯苯板粘墻墻體粘接接面積不不小于440；苯板板粘貼后后，488小時之之內(nèi)嚴禁禁任何

52、人人觸動。第三、外墻墻涂飾裝裝修 （一）、外外墻裝修修墻面處處理修補膩膩子、打打磨封固底底漆一遍遍外墻乳乳膠漆兩兩遍 （二）、墻墻面的一一般處理理 1、墻墻面應徹徹底干燥燥，如其其表面顏顏色較深深則表示示其水分分含量仍仍很高； 2、墻墻面滴濺濺的水粒粒、砂漿漿粒和任任何松動動脫的附附著物應應徹底去去除； 3、整整平表面面較大裂裂縫和凹凹陷； 4、有有龜裂、起起泡、剝剝落、紛紛化等現(xiàn)現(xiàn)象的舊舊漆面應應徹底刮刮除； 5、表表面積灰灰、油脂脂、苔蘚蘚和霉菌菌應清除除。 （三）、外外墻乳膠膠漆的施施工準備備 1、根根據(jù)工程程設計要要求選定定乳膠漆漆的花色色品種。 2、每每項工程程用料要要一次準準備齊全

53、全充足。 3、使使用乳膠膠漆前打打開桶后后應將漆漆充分攪攪拌均勻勻，以免免影響漆漆的性能能及組成成。4、通常外外墻乳膠膠漆粘度度正好適適合施工工，無需需加水稀稀釋，若若乳膠漆漆經(jīng)長時時間存放放較稠一一點，只只可按規(guī)規(guī)定的加加水量加加水稀釋釋，切忌忌大量加加水，超超量加水水會使涂涂層成膜膜困難及及降低涂涂層光澤澤、遮蓋蓋力及耐耐候性。5、雨水及及大于四四級以上上大風天天應停止止施工，若若施工結結束后112小時時內(nèi)遇雨雨應盡可可能遮擋擋以防涂涂層被雨雨水沖“花”，雨后后122天方可可施工。6、溫度88以下應應停止施施工，尤尤其是背背向太陽陽的陰暗暗面。（四）、外外墻乳膠膠漆的施施工方法法 外墻墻平

54、面裝裝飾，先先用粉狀狀膩子刮刮122道，要要加入330的水，再再用手提提電鉆攪攪拌機攪攪成無粒粒子漿狀狀，放置置十分鐘鐘，攪勻勻后方可可施工，漿漿在2小小時內(nèi)用用完，待待硬性干干后，涂涂一道封封閉底漆漆，在用用滾涂去去涂面漆漆兩道即即可，面面漆施工工間隔大大于4小小時（220）。（五）、外外墻乳膠膠漆施工工注意事事項 1、墻墻面必須須干燥，一一般經(jīng)過過處理自自然干燥燥二周以以上，墻墻面含水水率低于于10 2、涂涂料應貯貯存在00以上陰陰涼干燥燥的地放放； 3、加加水量應應盡可能能參照產(chǎn)產(chǎn)品的有有關說明明，加水水量過多多會影響響涂層的的光澤、遮遮蓋力，及及成膜和和耐久性性； 4、溫溫度5以下應應

55、停止施施工，空空氣濕度度太大（885以以上）應應停止施施工，00以下嚴嚴禁施工工； 5、外外墻施工工遇到雨雨天應停停止施工工，若施施工結束束12小小時內(nèi)遇遇雨，盡盡可能遮遮擋，以以免涂層層被雨水水污染； 6、沒沒有用完完的漆要要密封，以以免干燥燥浪費，用用完之后后的工具具馬上用用清水沖沖洗干凈凈。第十節(jié)、屋屋面工程程及屋面面防水一、設計要要求： 屋屋面：保保溫層為為180厚聚聚苯板密密度不小小于188kg/meq o(sup 7(3),sddo 33()。防水層層為SBBS防水水卷材一一道。二、工藝流流程： 清掃掃屋面板板鋪保溫溫層材料料碎加氣氣塊找坡層，最最薄處330mmm按照22%找坡坡3

56、0厚C200細石砼砼找平層層SBSS復合防防水卷材材一道做屋面面淋水實實驗。三、施工方方法： 屋面面板基層層處理：基層應應達到設設計要求求并清理理干凈。突突出屋面面構筑物物、預留留孔洞、埋埋設件的的位置和和數(shù)量是是否滿足足設計要要求。對對有質量量缺陷的的部位應應及時校校正和修修整，達達到合格格后，方方可進行行下道工工序。 苯板板保溫層層施工工工藝：直直接鋪設設在結構構層或隔隔氣層上上，分層層鋪設時時上下兩兩層板塊塊縫應錯錯開，表表面兩塊塊相鄰的的板邊厚厚度應一一致，鋪鋪貼時應應緊貼基基層，鋪鋪平墊穩(wěn)穩(wěn)，找坡坡正確，保保溫材料料上下層層應錯縫縫嵌填密密實。保保溫材料料鋪貼不不實，邊邊線不直直，邊

57、槎槎不整齊齊，影響響找坡，找找平和排排水并造造成找平平層裂縫縫，因此此應嚴格格達到規(guī)規(guī)范和驗驗評標準準的質量量標準，嚴嚴格驗收收管理。用碎加氣塊塊找坡，最最薄處為為30mmm,施施工時在在女兒墻墻上彈出出坡度線線。鋪好好后用震震動板拖拖平后，做做下道工工序。 C220細石石砼施工工工藝：按設計計要求，彈彈好墨線線裝好分分格板，并并彈好厚厚度墨線線。按配配合比（或或由實驗驗室提供供）用混混凝土攪攪拌機拌拌制，由由遠而近近搗澆，并并用平板板振動器器振密實實?；炷琳移狡綄颖仨氻氝_到表表面平整整，用22m的尺尺子檢查查，摻入入適量微微脹劑，使使找平層層具備較較高的強強度和抗抗裂度，以以保證防防水的

58、可可靠性和和耐久性性。 鋪設設找平層層12小小時后，進進行灑水水養(yǎng)護，最最初4-5天內(nèi)內(nèi)，每天天養(yǎng)護不不得少于于3次，并并視天氣氣情況適適當增加加養(yǎng)護次次數(shù)，養(yǎng)養(yǎng)護期間間采取措措施進行行保護。 在垂垂直于檐檐口每隔隔4-66m處，找找好排水水坡度，按按規(guī)定設設置分格格縫， 找平平層表面面壓實平平整，使使排水坡坡度符合合設計要要求，待待砂漿稍稍收水后后，用木木抹子壓壓平；并并在初凝凝后、終終凝前進進行二次次抹光，最最后在終終凝之前前輕輕取取出分格格木條。 養(yǎng)護：常溫條條件下水水泥砂漿漿終凝后后，必須須進行養(yǎng)養(yǎng)護、養(yǎng)養(yǎng)護時間間不少于于7天。 施工前要認真清掃基層水泥砂漿余渣、塵土及雜物，陰角部位應

59、用水泥砂漿抹成八字形。對于管根、排水口等易于滲漏部位應再加一層柔氈。施工時要認真細心。滾鋪卷材時時，就注注意及時時排出卷卷材下面面的空氣氣，使卷卷材平展展，不得得有皺折折，并應應用輥壓壓粘接牢牢固。 搭接接縫縫部位，應應趁卷材材尚未冷冷卻時，用用鐵抹子子劑壓溢溢出的熱熱熔改性性瀝青以以刮封接接口，在在用噴燈燈均勻細細致的密密封好。 鋪貼卷材材應嚴格格控制平平整順直直，搭接接尺寸必必須準確確，不得得扭曲。 注水實驗驗：注水前應先先把排水水泄口封封好，然然后注水水至泛水水檐口處處，其注注水深度度不應小小于3550。靜靜止蓄水水24小小時后，進進行全面面檢查，如如無滲漏漏，方可可認證該該屋面防防水層

60、合合格，并并記錄入入檔。 防水工程程質量通通病： 卷材防水水層空鼓鼓現(xiàn)象：多發(fā)生生在找平平層與卷卷材層之之間，尤尤其是卷卷材的接接縫處，其其原因是是基層不不干燥，氣氣體排除除不徹底底，卷材材粘接不不牢，壓壓的不實實，應控控制好各各工序的的驗收。 卷材防防水層滲滲漏：加加強細部部操作，管管根、水水落管口口、伸縮縮縫和卷卷材搭救救接處，應應做好收收頭粘結結，施工工中保護護好接槎槎，嵌縫縫時應清清理，使使干凈的的接槎面面相粘，以以保證施施工質量量，認真真做好蓄蓄水實驗驗。 屋面工程程成品保保護：專專業(yè)班長長在安排排工作時時要將成成品保護護納入班班組生產(chǎn)產(chǎn)的一項項重要內(nèi)內(nèi)容。每每施工完完一構造造層，于