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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.3.7生產(chǎn)計(jì)劃管理3.7.1年度生產(chǎn)計(jì)劃業(yè)務(wù)【場(chǎng)景描述】年度生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃是企企業(yè)在一一個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)年度內(nèi)內(nèi)的指導(dǎo)導(dǎo)性綱領(lǐng)領(lǐng),是企企業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)生產(chǎn)以以及安排排其它活活動(dòng)的主主要依據(jù)據(jù)。根據(jù)據(jù)企業(yè)本本年度的的發(fā)展規(guī)規(guī)劃和利利潤(rùn)目標(biāo)標(biāo),在參參照年度度銷售計(jì)計(jì)劃、上上年度生生產(chǎn)記錄錄的基礎(chǔ)礎(chǔ)上,企企業(yè)的計(jì)計(jì)劃部門門制定本本年度的的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃,內(nèi)內(nèi)容包括括本年度度內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品品品種、產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量量以及產(chǎn)產(chǎn)品價(jià)值值金額等等。生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃方方案經(jīng)過(guò)過(guò)企業(yè)銷銷售部門門、生產(chǎn)產(chǎn)部門、財(cái)
2、財(cái)務(wù)部門門、高層層領(lǐng)導(dǎo)會(huì)會(huì)審后,形形成正式式的年度度生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃?!竟芾砜刂浦泣c(diǎn)】(1)年度度生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃制定定(2)年度度生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃分解解【業(yè)務(wù)流程程圖】【PS應(yīng)用用實(shí)效】(1)年度度生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃是企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃體體系中重重要的一一環(huán),是是主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃制制定的主主要依據(jù)據(jù)之一。(2)浪潮潮ERPP-PSS提供了了參考銷銷售計(jì)劃劃和參考考?xì)v史數(shù)數(shù)據(jù)功能能,幫助助企業(yè)在在相關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)的基基礎(chǔ)上快快速地實(shí)實(shí)現(xiàn)年度度生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的制制定;同同時(shí)通過(guò)過(guò)計(jì)劃的的層層分分解,上上下關(guān)聯(lián)聯(lián),保證證了計(jì)劃劃體系內(nèi)內(nèi)容的一一致性。(3)浪潮潮ERPP-PSS通過(guò)自自定義審審批階段段加強(qiáng)對(duì)對(duì)年度生生產(chǎn)計(jì)劃劃的制定定、審批
3、批過(guò)程的的管理,有有效保證證年度生生產(chǎn)計(jì)劃劃制定的的嚴(yán)肅性性,為后后續(xù)的年年度物料料采購(gòu)計(jì)計(jì)劃和企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)能力調(diào)調(diào)整奠定定良好的的基礎(chǔ)。(4)浪潮潮ERPP-PSS啟用了了年度消消耗計(jì)劃劃,幫助助企業(yè)快快速預(yù)測(cè)測(cè)年度物物料的需需求量,有有利于采采購(gòu)部門門提前準(zhǔn)準(zhǔn)備相應(yīng)應(yīng)采購(gòu)策策略,財(cái)財(cái)務(wù)部門門編制年年度采購(gòu)購(gòu)預(yù)算。3.7.22生產(chǎn)需需求管理理【場(chǎng)景描述述】生產(chǎn)需求是是制定主主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的來(lái)來(lái)源,其其主要內(nèi)內(nèi)容包括括產(chǎn)品名名稱、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量、交交貨日期期、緊急急程度等等。企業(yè)業(yè)中生產(chǎn)產(chǎn)需求的的來(lái)源主主要包括括以下幾幾類:來(lái)自于銷售售訂單;來(lái)自于銷售售預(yù)測(cè);倉(cāng)庫(kù)補(bǔ)貨的的要求;內(nèi)部訂單的的需求,
4、如如模具制制造、單單件/小小批試產(chǎn)產(chǎn)等。在實(shí)際企業(yè)業(yè)運(yùn)營(yíng)中中,計(jì)劃劃部門對(duì)對(duì)各種需需求進(jìn)行行確認(rèn)后后進(jìn)行歸歸集,形形成生產(chǎn)產(chǎn)需求。【管理控制制點(diǎn)】(1)生產(chǎn)產(chǎn)需求信信息歸集集(2)生產(chǎn)產(chǎn)需求信信息確認(rèn)認(rèn)(3)生產(chǎn)產(chǎn)需求沖沖銷【業(yè)務(wù)流程程圖】【PS應(yīng)用用實(shí)效】(1)企業(yè)業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)過(guò)程中生生產(chǎn)需求求數(shù)據(jù)量量很大,浪浪潮ERRP-PPS提供供多種方方式來(lái)幫幫助計(jì)劃劃人員實(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)需求的的制定,包包括手工工維護(hù)、參參照銷售售訂單、參參照銷售售計(jì)劃、參參照中長(zhǎng)長(zhǎng)期計(jì)劃劃,快速速完成生生產(chǎn)需求求的制定定。(2)生產(chǎn)產(chǎn)需求的的不確定定性會(huì)造造成企業(yè)業(yè)生產(chǎn)組組織困難難,信息息的差異異會(huì)造成成誤生產(chǎn)產(chǎn),浪潮潮E
5、RPP-PSS通過(guò)需需求確認(rèn)認(rèn)、歸集集來(lái)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)生產(chǎn)需需求的有有效管理理,提高高生產(chǎn)需需求信息息的準(zhǔn)確確性,減減少信息息不一致致造成的的不必要要的生產(chǎn)產(chǎn)成本。(3)生產(chǎn)產(chǎn)需求來(lái)來(lái)源多樣樣化,導(dǎo)導(dǎo)致生產(chǎn)產(chǎn)需求的的優(yōu)先程程度管理理困難,浪浪潮ERRP-PPS將銷銷售訂單單和銷售售預(yù)測(cè)做做為主生生產(chǎn)需求求處理,將將其余需需求來(lái)源源作為其其它需求求處理,不不同的處處理方式式幫助企企業(yè)更加加方便的的管理不不同的生生產(chǎn)需求求來(lái)源。(4)浪潮潮ERPP-PSS將生產(chǎn)產(chǎn)完工數(shù)數(shù)據(jù)及時(shí)時(shí)沖銷生生產(chǎn)需求求,一方方面及時(shí)時(shí)反饋需需求的滿滿足情況況,另一一方面避避免了需需求的重重復(fù)計(jì)劃劃、重復(fù)復(fù)下達(dá),造造成重復(fù)復(fù)生產(chǎn)。
6、3.7.33主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃業(yè)業(yè)務(wù)【場(chǎng)景描述述】主生產(chǎn)計(jì)劃劃是企業(yè)業(yè)計(jì)劃體體系的一一個(gè)重要要組成部部分,它它既是生生產(chǎn)部門門的主要要工具,又又是聯(lián)系系銷售部部門和生生產(chǎn)制造造部門的的橋梁,同同時(shí)還起起著承上上啟下,從從宏觀計(jì)計(jì)劃過(guò)渡渡到微觀觀計(jì)劃的的作用。其其主要內(nèi)內(nèi)容包括括產(chǎn)品名名稱、計(jì)計(jì)劃投產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量、計(jì)計(jì)劃投產(chǎn)產(chǎn)時(shí)間、計(jì)計(jì)劃出產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量、計(jì)計(jì)劃出產(chǎn)產(chǎn)時(shí)間等等。在企企業(yè)實(shí)際際運(yùn)作中中,生產(chǎn)產(chǎn)部門往往往根據(jù)據(jù)以前的的計(jì)劃數(shù)數(shù)據(jù)和自自己的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行行生產(chǎn)排排產(chǎn),和和銷售部部門進(jìn)行行溝通調(diào)調(diào)整后,報(bào)報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批批準(zhǔn)后形形成正式式的主生生產(chǎn)計(jì)劃劃?!竟芾砜刂浦泣c(diǎn)】(1)主生生產(chǎn)計(jì)劃劃編制策策略(2)粗能能力平
7、衡衡(3)主生生產(chǎn)計(jì)劃劃跟蹤【業(yè)務(wù)流程程圖】【PS應(yīng)用用實(shí)效】(1)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃排排產(chǎn)是一一個(gè)非常常復(fù)雜的的工作,它它需要綜綜合考慮慮多個(gè)因因素并進(jìn)進(jìn)行不斷斷的調(diào)整整。浪潮潮ERPP-PSS通過(guò)提提供多達(dá)達(dá)七種計(jì)計(jì)劃策略略,支持持正排、反反排,支支持手工工和系統(tǒng)統(tǒng)兩種排排產(chǎn)方式式,幫助助企業(yè)計(jì)計(jì)劃人員員從復(fù)雜雜的計(jì)劃劃編制工工作中解解放出來(lái)來(lái),提高高計(jì)劃編編制的效效率。(2)浪潮潮ERPP-PSS一方面面通過(guò)需需求歸集集、計(jì)劃劃方案編編制、粗粗能力平平衡、計(jì)計(jì)劃調(diào)整整、生成成計(jì)劃、計(jì)計(jì)劃跟蹤蹤這種完完整的過(guò)過(guò)程幫助助企業(yè)規(guī)規(guī)范主生生產(chǎn)計(jì)劃劃的制定定流程;另一方方面通過(guò)過(guò)手工維維護(hù)的方方式增加加計(jì)
8、劃調(diào)調(diào)整的靈靈活性,方方便企業(yè)業(yè)主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的的編制工工作。(3)浪潮潮ERPP-PSS通過(guò)粗粗能力平平衡幫助助企業(yè)及及時(shí)意識(shí)識(shí)到計(jì)劃劃編制問(wèn)問(wèn)題,通通過(guò)有效效地調(diào)整整計(jì)劃或或者調(diào)整整產(chǎn)能來(lái)來(lái)達(dá)到企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)活動(dòng)的的基本平平衡,保保證計(jì)劃劃的可能能性。3.7.44物料需需求計(jì)劃劃業(yè)務(wù)【場(chǎng)景描述述】物料需求計(jì)計(jì)劃是主主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的延延續(xù)和分分解,是是主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的的執(zhí)行計(jì)計(jì)劃,包包括原材材料采購(gòu)購(gòu)計(jì)劃和和自制品品生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃。其其主要內(nèi)內(nèi)容是根根據(jù)物料料清單(BOMM)、可可用庫(kù)存存量、提提前期等等,計(jì)算算出零部部件的需需要數(shù)量量和需求求時(shí)間。其其計(jì)算過(guò)過(guò)程工作作量非常常大,在在沒(méi)有計(jì)計(jì)算機(jī)輔輔助
9、的情情況下實(shí)實(shí)現(xiàn)過(guò)程程是非常常困難的的?!竟芾砜刂浦泣c(diǎn)】(1)物料料需求計(jì)計(jì)劃編制制(2)細(xì)能能力平衡衡(3)物料料需求計(jì)計(jì)劃跟蹤蹤【業(yè)務(wù)流程程圖】【PS應(yīng)用用實(shí)效】(1)物料料需求計(jì)計(jì)劃是MMRPIII的核核心,手手工方法法下計(jì)算算量非常常大,耗耗時(shí)耗力力,浪潮潮ERPP-PSS支持MMRP運(yùn)運(yùn)算,自自動(dòng)生成成原材料料采購(gòu)申申請(qǐng)單和和廠級(jí)車車間作業(yè)業(yè)計(jì)劃,幫幫助企業(yè)業(yè)快速制制定采購(gòu)購(gòu)計(jì)劃和和生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃,降降低企業(yè)業(yè)庫(kù)存成成本,提提高采購(gòu)購(gòu)效率。(2)浪潮潮ERPP-PSS提供全全重排和和凈改變變兩種計(jì)計(jì)算方式式,滿足足企業(yè)針針對(duì)不同同情況的的計(jì)劃編編制需求求,盡量量減少計(jì)計(jì)劃人員員編制和和調(diào)
10、整計(jì)計(jì)劃的工工作量。(3)浪潮潮ERPP-PSS通過(guò)細(xì)細(xì)能力平平衡,幫幫助企業(yè)業(yè)實(shí)現(xiàn)生生產(chǎn)過(guò)程程的均衡衡,及時(shí)時(shí)針對(duì)產(chǎn)產(chǎn)能不足足采取加加班、委委外或者者托期方方式來(lái)調(diào)調(diào)整生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃,保保證按時(shí)時(shí)按量完完成生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)。3.7.55配套性性檢查業(yè)業(yè)務(wù)【場(chǎng)景描述述】在企業(yè)實(shí)際際運(yùn)作中中,生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃要要求的物物料不一一定都按按時(shí)按量量準(zhǔn)備充充分,這這就要求求企業(yè)在在下達(dá)生生產(chǎn)訂單單之前需需要對(duì)相相關(guān)物料料的可用用量進(jìn)行行檢查,按按照物料料當(dāng)前可可用量下下達(dá)生產(chǎn)產(chǎn)訂單,這這就是物物料的配配套性檢檢查。配配套性檢檢查是企企業(yè)在進(jìn)進(jìn)行作業(yè)業(yè)前根據(jù)據(jù)當(dāng)前物物料可用用量和產(chǎn)產(chǎn)品BOOM測(cè)算算可生產(chǎn)產(chǎn)量的一一種活
11、動(dòng)動(dòng),其包包括兩種種方式:根據(jù)子項(xiàng)物物料檢查查父項(xiàng)物物料根據(jù)父項(xiàng)物物料檢查查子項(xiàng)物物料【管理控制制點(diǎn)】產(chǎn)品物料配配套性檢檢查【業(yè)務(wù)流程程圖】【PS應(yīng)用用實(shí)效】(1)浪潮潮ERPP-PSS支持物物料的配配套性檢檢查,幫幫助企業(yè)業(yè)及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)物料料的短缺缺情況,便便于計(jì)劃劃部門督督促采購(gòu)購(gòu)進(jìn)展;同時(shí)幫幫助企業(yè)業(yè)準(zhǔn)確下下達(dá)生產(chǎn)產(chǎn)訂單,防防止缺貨貨造成生生產(chǎn)等待待。(2)浪潮潮ERPP-PSS支持物物料的配配套性檢檢查,協(xié)協(xié)助企業(yè)業(yè)了解目目前的物物料可用用量,以以及估計(jì)計(jì)當(dāng)前可可生產(chǎn)量量,對(duì)于于企業(yè)接接收緊急急訂單有有重要參參考意義義。3.8生產(chǎn)產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)管理理3.8.11BOMM管理【場(chǎng)景描述述】B
12、OM數(shù)據(jù)據(jù)是企業(yè)業(yè)管理和和技術(shù)的的基礎(chǔ),是是企業(yè)編編制生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃和和設(shè)計(jì)工工藝流程程的主要要依據(jù)。BBOM,也也稱物料料清單、明明細(xì)表,是是由設(shè)計(jì)計(jì)部門根根據(jù)產(chǎn)品品設(shè)計(jì)圖圖紙生成成的,主主要用來(lái)來(lái)描述產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)以及零零部件之之間的父父子關(guān)系系。傳統(tǒng)統(tǒng)方式多多采用手手工管理理,修改改、查詢?cè)児ぷ骷凹捌洳环椒奖?。【管理控制制點(diǎn)】(1)BOOM數(shù)據(jù)據(jù)的集中中(2)BOOM的變變更及版版本管理理【業(yè)務(wù)流程程圖】【PS應(yīng)用用實(shí)效】(1)浪潮潮ERPP-PSS支持多多種形式式的BOOM數(shù)據(jù)據(jù),包括括制造BBOM、工工藝BOOM、銷銷售BOOM以及及配置BBOM,通通過(guò)對(duì)BBOM數(shù)數(shù)據(jù)的有有效歸集
13、集,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)物料清清單數(shù)據(jù)據(jù)的分類類與集中中管理,整整合企業(yè)業(yè)的產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)數(shù)數(shù)據(jù),建建立統(tǒng)一一的產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)數(shù)數(shù)據(jù)平臺(tái)臺(tái),實(shí)現(xiàn)現(xiàn)BOMM數(shù)據(jù)的的共享,避避免由于于BOMM數(shù)據(jù)差差異造成成的生產(chǎn)產(chǎn)以及經(jīng)經(jīng)營(yíng)損失失。(2)浪潮潮ERPP-PSS提供多多樣化的的BOMM查詢方方式,包包括產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)樹樹、縮列列BOMM、匯總總BOMM等,符符合企業(yè)業(yè)的實(shí)際際業(yè)務(wù)需需要,幫幫助企業(yè)業(yè)快速方方便地查查詢產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)數(shù)數(shù)據(jù),達(dá)達(dá)到快速速定制、快快速生產(chǎn)產(chǎn)、快速速銷售的的目標(biāo)。(3)浪潮潮ERPP-PSS支持BBOM的的版本管管理,實(shí)實(shí)現(xiàn)在基基礎(chǔ)BOOM基礎(chǔ)礎(chǔ)上變更更后的多多版本管管理,方方便企業(yè)業(yè)對(duì)BOOM進(jìn)行行
14、歸類和和細(xì)致區(qū)區(qū)分,增增加BOOM管理理的精確確性,改改善企業(yè)業(yè)的基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)據(jù)管管理水平平,提高高企業(yè)整整體競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力。3.8.22工藝數(shù)數(shù)據(jù)管理理【場(chǎng)景描述述】工藝數(shù)據(jù)主主要是指指生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中使使用的各各種工藝藝文件和和工藝參參數(shù),一一般包括括工藝路路線、工工藝過(guò)程程卡、工工藝卡、工工序卡、操操作指導(dǎo)導(dǎo)書等。工工藝數(shù)據(jù)據(jù)是制造造生產(chǎn)的的基礎(chǔ),一一般由工工藝部門門或者專專門的工工藝人員員設(shè)計(jì),經(jīng)經(jīng)設(shè)計(jì)評(píng)評(píng)審后形形成文件件指導(dǎo)車車間生產(chǎn)產(chǎn),同時(shí)時(shí),工藝藝數(shù)據(jù)也也是車間間排產(chǎn)的的重要依依據(jù),主主要用于于工藝BBOM、生生產(chǎn)派工工以及能能力平衡衡。傳統(tǒng)統(tǒng)的工藝藝資料依依靠手工工管理,查查詢修改改費(fèi)時(shí)費(fèi)費(fèi)
15、力,而而且容易易造成資資料丟失失?!竟芾砜刂浦泣c(diǎn)】(1)工藝藝數(shù)據(jù)的的集中(2)工藝藝數(shù)據(jù)審審查【業(yè)務(wù)流程程圖】【PS應(yīng)用用實(shí)效】(1)系統(tǒng)統(tǒng)支持對(duì)對(duì)工藝數(shù)數(shù)據(jù)的管管理,包包括工藝藝路線、工工藝參數(shù)數(shù)、工藝藝文件的的管理,并并存放在在統(tǒng)一的的工藝資資源數(shù)據(jù)據(jù)庫(kù)中,實(shí)實(shí)現(xiàn)工藝藝數(shù)據(jù)資資源的集集中管理理,達(dá)到到整合公公司資源源的效果果。(2)系統(tǒng)統(tǒng)通過(guò)工工藝分配配、工藝藝BOMM等方式式將產(chǎn)品品的物料料數(shù)據(jù)與與工藝數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行行關(guān)聯(lián),實(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品物料數(shù)數(shù)據(jù)與工工藝數(shù)據(jù)據(jù)的有效效集成,有有助于幫幫助企業(yè)業(yè)建立典典型工藝藝,加強(qiáng)強(qiáng)工藝的的通用性性,從源源頭上改改善生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程。(3)系統(tǒng)統(tǒng)通過(guò)審審批流程程
16、的管理理幫助企企業(yè)加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)工藝藝制定、修修改過(guò)程程的監(jiān)管管,做到到工藝管管理有序序,避免免工藝數(shù)數(shù)據(jù)的不不統(tǒng)一,減減少因工工藝數(shù)據(jù)據(jù)不準(zhǔn)確確造成的的生產(chǎn)損損失。3.9車間間管理3.9.11生產(chǎn)訂訂單業(yè)務(wù)務(wù)【場(chǎng)景描述述】生產(chǎn)訂單,也也稱為生生產(chǎn)指令令,是生生產(chǎn)車間間執(zhí)行生生產(chǎn)命令令的主要要依據(jù),主主要用來(lái)來(lái)描述車車間生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)。生生產(chǎn)訂單單按照來(lái)來(lái)源的不不同,可可分為:普通訂訂單、匯匯總訂單單、任務(wù)務(wù)訂單、返返工訂單單等,其其主要內(nèi)內(nèi)容包括括訂單編編號(hào)、產(chǎn)產(chǎn)品名稱稱、計(jì)劃劃產(chǎn)量、實(shí)實(shí)際開(kāi)工工時(shí)間等等。在實(shí)實(shí)際企業(yè)業(yè)運(yùn)作中中,企業(yè)業(yè)根據(jù)生生產(chǎn)計(jì)劃劃或銷售售訂單來(lái)來(lái)制定生生產(chǎn)訂單單,經(jīng)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)審批批后
17、下達(dá)達(dá)?!竟芾砜刂浦泣c(diǎn)】(1)生產(chǎn)產(chǎn)訂單編編制(2)生產(chǎn)產(chǎn)訂單下下達(dá)(3)生產(chǎn)產(chǎn)訂單跟跟蹤【業(yè)務(wù)流程程圖】【PS應(yīng)用用實(shí)效】(1)浪潮潮ERPP-PSS系統(tǒng)支支持普通通訂單、匯匯總訂單單、任務(wù)務(wù)訂單、返返工訂單單四種訂訂單方式式,滿足足了企業(yè)業(yè)針對(duì)生生產(chǎn)訂單單類別管管理的需需求,有有利于企企業(yè)根據(jù)據(jù)實(shí)際生生產(chǎn)狀況況對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整。(2)浪潮潮ERPP-PSS通過(guò)自自定義生生產(chǎn)訂單單審批流流程,幫幫助企業(yè)業(yè)加強(qiáng)對(duì)對(duì)生產(chǎn)訂訂單制定定和下達(dá)達(dá)的管理理,改善善車間生生產(chǎn)管理理現(xiàn)狀。(3)浪潮潮ERPP-PSS在生產(chǎn)產(chǎn)訂單環(huán)環(huán)節(jié)提供供工序委委外業(yè)務(wù)務(wù)支持,幫幫助企業(yè)業(yè)及時(shí)通通過(guò)外協(xié)協(xié)來(lái)彌補(bǔ)補(bǔ)產(chǎn)
18、能不不足,保保證及時(shí)時(shí)供貨,提提高顧客客的滿意意度。(4)浪潮潮ERPP-PSS支持基基于生產(chǎn)產(chǎn)定單的的成本計(jì)計(jì)算,幫幫助企業(yè)業(yè)快速歸歸集成本本,合理理定價(jià),提提高企業(yè)業(yè)產(chǎn)品競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)力。3.9.22生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)料業(yè)務(wù)務(wù)【場(chǎng)景描述述】生產(chǎn)領(lǐng)料是是生產(chǎn)部部門組織織生產(chǎn)的的重要步步驟。車車間在組組織生產(chǎn)產(chǎn)時(shí),根根據(jù)接收收到的生生產(chǎn)訂單單計(jì)算投投產(chǎn)需要要的零部部件類別別和數(shù)量量,填寫寫生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)料單,經(jīng)經(jīng)主管領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)和倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)保管管人員簽簽字同意意后領(lǐng)用用物料?!竟芾砜刂浦泣c(diǎn)】(1)生產(chǎn)產(chǎn)領(lǐng)料(2)中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)站(3)車間間領(lǐng)料臺(tái)臺(tái)帳【業(yè)務(wù)流程程圖】【PS應(yīng)用用實(shí)效】(1)浪潮潮ERPP-PSS系統(tǒng)通通過(guò)規(guī)范范的領(lǐng)料料
19、流程幫幫助企業(yè)業(yè)提高領(lǐng)領(lǐng)料效率率,減少少領(lǐng)料過(guò)過(guò)程中的的隨意領(lǐng)領(lǐng)料、不不按要求求領(lǐng)料、不不開(kāi)單領(lǐng)領(lǐng)料等不不規(guī)范現(xiàn)現(xiàn)象。(2)浪潮潮ERPP-PSS通過(guò)規(guī)規(guī)范的領(lǐng)領(lǐng)料過(guò)程程的記錄錄,幫助助企業(yè)有有效掌握握物料的的投入狀狀況,有有利于企企業(yè)核算算產(chǎn)品成成本,建建立標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的績(jī)效效考核機(jī)機(jī)制。(3)浪潮潮ERPP-PSS支持車車間內(nèi)部部中轉(zhuǎn)站站,幫助助企業(yè)有有效控制制車間物物料投入入、產(chǎn)出出,準(zhǔn)確確核算車車間物料料成本,防防止車間間物料的的造成的的不必要要的損失失。3.9.33生產(chǎn)入入庫(kù)業(yè)務(wù)務(wù)【場(chǎng)景描述述】生產(chǎn)入庫(kù)是是生產(chǎn)部部門達(dá)成成階段性性成果的的標(biāo)識(shí),一一旦生產(chǎn)產(chǎn)入庫(kù)后后就完成成了產(chǎn)品品從生產(chǎn)產(chǎn)部
20、門到到倉(cāng)庫(kù)部部門的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移。生生產(chǎn)入庫(kù)庫(kù)單是生生產(chǎn)入庫(kù)庫(kù)的主要要單據(jù),其其內(nèi)容包包括生產(chǎn)產(chǎn)單號(hào)、產(chǎn)產(chǎn)品名稱稱、產(chǎn)品品數(shù)量等等信息?!竟芾砜刂浦泣c(diǎn)】(1)產(chǎn)出出記錄(2)完工工檢驗(yàn)(3)生產(chǎn)產(chǎn)入庫(kù)【業(yè)務(wù)流程程圖】【PS應(yīng)用用實(shí)效】(1)浪潮潮ERPP-PSS通過(guò)規(guī)規(guī)范的入入庫(kù)流程程完善了了企業(yè)的的生產(chǎn)入入庫(kù)管理理工作,加加強(qiáng)了對(duì)對(duì)生產(chǎn)入入庫(kù)過(guò)程程的管理理。(2)浪潮潮ERPP-PSS生產(chǎn)入入庫(kù)記錄錄與生產(chǎn)產(chǎn)訂單、銷銷售訂單單緊密相相聯(lián),幫幫助企業(yè)業(yè)及時(shí)掌掌握銷售售訂單的的完成情情況,及及時(shí)發(fā)貨貨;同時(shí)時(shí)以上三三種單據(jù)據(jù)的相互互關(guān)聯(lián)幫幫助企業(yè)業(yè)在出現(xiàn)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量事故故的情況況下,快快速實(shí)現(xiàn)現(xiàn)生產(chǎn)追追
21、溯,找找到相關(guān)關(guān)責(zé)任人人。(3)浪潮潮ERPP-PSS支持條條碼錄入入,幫助助企業(yè)提提高產(chǎn)品品入庫(kù)速速度和準(zhǔn)準(zhǔn)確性,提提高生產(chǎn)產(chǎn)效率。3.9.44生產(chǎn)返返工業(yè)務(wù)務(wù)【場(chǎng)景描述述】返工生產(chǎn)是是由于在在生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中出出現(xiàn)不合合格品后后,經(jīng)質(zhì)質(zhì)檢人員員判定可可以做返返工處理理后進(jìn)行行的生產(chǎn)產(chǎn)活動(dòng)。返返工生產(chǎn)產(chǎn)一般分分為三種種情況:工序內(nèi)返工工生產(chǎn)完工入入庫(kù)前返返工入庫(kù)后產(chǎn)品品返工返工生產(chǎn)訂訂單是返返工過(guò)程程使用的的主要單單據(jù),主主要包括括返工產(chǎn)產(chǎn)品、數(shù)數(shù)量、設(shè)設(shè)備、人人員、材材料、開(kāi)開(kāi)工/完完工時(shí)間間等?!竟芾砜刂浦泣c(diǎn)】(1)返工工訂單制制定(2)返工工物料控控制(3)返工工成本核核算【業(yè)務(wù)流程程圖】
22、【PS應(yīng)用用實(shí)效】(1)浪潮潮ERPP-PSS通過(guò)返返工訂單單的形式式來(lái)改善善企業(yè)的的返工生生產(chǎn)管理理,加強(qiáng)強(qiáng)了返工工生產(chǎn)的的計(jì)劃性性,避免免返工的的無(wú)序性性和隨意意性。(2)浪潮潮ERPP-PSS返工訂訂單包含含領(lǐng)用材材料、派派工安排排、成本本等多項(xiàng)項(xiàng)內(nèi)容,幫幫助企業(yè)業(yè)有效核核算返工工用物料料、人工工以及返返工成本本,加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)返工工生產(chǎn)所所引起的的物料消消耗、設(shè)設(shè)備/人人員耗用用的管理理。3.9.55計(jì)劃跟跟蹤業(yè)務(wù)務(wù)【場(chǎng)景描述述】生產(chǎn)計(jì)劃是是生產(chǎn)的的預(yù)期效效果,實(shí)實(shí)際的生生產(chǎn)狀況況取決于于計(jì)劃的的執(zhí)行情情況,因因此對(duì)計(jì)計(jì)劃執(zhí)行行情況的的跟蹤是是十分必必要的。計(jì)計(jì)劃跟蹤蹤就是對(duì)對(duì)生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃執(zhí)行
23、行情況的的一種記記錄和查查詢工作作,包括括查詢當(dāng)當(dāng)前計(jì)劃劃的父計(jì)計(jì)劃、子子計(jì)劃、計(jì)計(jì)劃狀態(tài)態(tài)等。企企業(yè)實(shí)際際的運(yùn)作作中一般般采用生生產(chǎn)日?qǐng)?bào)報(bào)的形式式來(lái)掌握握生產(chǎn)部部門一天天內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)情況,或或者使用用電話進(jìn)進(jìn)行詢問(wèn)問(wèn)以及時(shí)時(shí)了解計(jì)計(jì)劃的進(jìn)進(jìn)展情況況?!竟芾砜刂浦泣c(diǎn)】(1)產(chǎn)品品訂單跟跟蹤(2)生產(chǎn)產(chǎn)訂單跟跟蹤(3)工序序任務(wù)跟跟蹤【業(yè)務(wù)流程程圖】【PS應(yīng)用用實(shí)效】(1)浪潮潮ERPP-PSS系統(tǒng)通通過(guò)工序序報(bào)工、訂訂單報(bào)工工等多種種形式及及時(shí)反饋饋生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的執(zhí)執(zhí)行情況況,便于于車間管管理人員員、生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃人人員及時(shí)時(shí)了解生生產(chǎn)進(jìn)展展,提高高企業(yè)對(duì)對(duì)生產(chǎn)過(guò)過(guò)程的全全面掌控控能力。(2)浪潮潮ER
24、PP-PSS系統(tǒng)對(duì)對(duì)于延期期計(jì)劃采采用紅色色加亮顯顯示,對(duì)對(duì)所有計(jì)計(jì)劃采用用甘特圖圖的顯示示方式,簡(jiǎn)簡(jiǎn)潔直觀觀,一目目了然,有有利于車車間管理理人員和和生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃人員員及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題,合理理進(jìn)行生生產(chǎn)調(diào)度度。3.9.66車間內(nèi)內(nèi)部質(zhì)檢檢業(yè)務(wù)【場(chǎng)景描述述】車間內(nèi)部質(zhì)質(zhì)檢是車車間內(nèi)部部為保證證出產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品的合合格率而而采取的的內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)活動(dòng),這這類檢驗(yàn)驗(yàn)一般由由車間內(nèi)內(nèi)部的質(zhì)質(zhì)檢員完完成,一一般包括括:開(kāi)工檢驗(yàn)工序檢驗(yàn)完工檢驗(yàn)檢驗(yàn)的方式式包括抽抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)、全體體檢驗(yàn)兩兩種。質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)單是車車間內(nèi)部部質(zhì)檢使使用的單單據(jù),其其主要內(nèi)內(nèi)容包括括檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目、檢檢驗(yàn)人員員、工序序、物料料等?!竟芾砜?/p>
25、制制點(diǎn)】檢驗(yàn)過(guò)程控控制【業(yè)務(wù)流程程圖】【PS應(yīng)用用實(shí)效】(1)浪潮潮ERPP-PSS系統(tǒng)支支持車間間內(nèi)部開(kāi)開(kāi)工、工工序、完完工三個(gè)個(gè)階段的的檢驗(yàn),幫幫助企業(yè)業(yè)實(shí)現(xiàn)從從生產(chǎn)投投料、生生產(chǎn)加工工到生產(chǎn)產(chǎn)完工整整個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程的的全過(guò)程程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)控,有有助于企企業(yè)及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題,避免免產(chǎn)生后后續(xù)的質(zhì)質(zhì)量成本本,防止止質(zhì)量大大事故,減減少質(zhì)量量小事故故,將質(zhì)質(zhì)量原因因造成的的生產(chǎn)成成本降到到最低。(2)浪潮潮ERPP-PSS系統(tǒng)實(shí)實(shí)現(xiàn)車間間內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)業(yè)務(wù),有有助于企企業(yè)建立立完善的的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)控體系系,改善善現(xiàn)有的的檢驗(yàn)方方式和檢檢驗(yàn)流程程,提高高產(chǎn)品的的一次成成品率,降降低產(chǎn)品品的質(zhì)量量成
26、本,幫幫助企業(yè)業(yè)將質(zhì)量量問(wèn)題控控制在投投料、工工序或者者班組內(nèi)內(nèi)部,從從源頭上上厄制質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題的發(fā)生生。(3)浪潮潮ERPP-PSS車間內(nèi)內(nèi)部質(zhì)量量檢驗(yàn)有有利于生生產(chǎn)部門門及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題,明確確質(zhì)量責(zé)責(zé)任,加加強(qiáng)質(zhì)量量責(zé)任考考核,增增強(qiáng)工人人的質(zhì)量量意識(shí),實(shí)實(shí)現(xiàn)全員員質(zhì)量管管理。3.9.77生產(chǎn)報(bào)報(bào)工業(yè)務(wù)務(wù)【場(chǎng)景描述述】生產(chǎn)報(bào)工是是企業(yè)計(jì)計(jì)劃部門門為及時(shí)時(shí)掌握生生產(chǎn)進(jìn)度度而要求求生產(chǎn)車車間或班班組在完完成某個(gè)個(gè)生產(chǎn)任任務(wù)后及及時(shí)報(bào)告告生產(chǎn)完完工情況況的活動(dòng)動(dòng),一般般分為:工序報(bào)工班組報(bào)工車間報(bào)工工人在工序序完工后后回填生生產(chǎn)單據(jù)據(jù)實(shí)際完完工數(shù)量量,班組組在每日日交接班班時(shí)填報(bào)報(bào)班次完完工情
27、況況,車間間每日向向計(jì)劃部部門提交交車間日日?qǐng)?bào)表。企企業(yè)通過(guò)過(guò)生產(chǎn)完完工數(shù)據(jù)據(jù)的層層層上報(bào),實(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)生生產(chǎn)進(jìn)度度的掌握握,便于于后續(xù)的的生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營(yíng)決策策?!竟芾砜刂浦泣c(diǎn)】(1)生產(chǎn)產(chǎn)報(bào)工(2)生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度查查詢【業(yè)務(wù)流程程圖】【PS應(yīng)用用實(shí)效】(1)浪潮潮ERPP-PSS系統(tǒng)支支持工序序報(bào)工、訂訂單報(bào)工工兩種不不同形式式的報(bào)工工方式,滿滿足企業(yè)業(yè)不同業(yè)業(yè)務(wù)過(guò)程程的報(bào)工工業(yè)務(wù),實(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)報(bào)工業(yè)業(yè)務(wù)的方方便快速速處理,同同時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)報(bào)工也也是統(tǒng)計(jì)計(jì)工人工工資、計(jì)計(jì)算產(chǎn)品品直接人人工費(fèi)的的基礎(chǔ),便便于企業(yè)業(yè)快速歸歸集成本本,合理理制定產(chǎn)產(chǎn)品銷售售價(jià)格,確確立產(chǎn)品品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)優(yōu)勢(shì)。(2)浪潮潮ERPP-PS
28、S系統(tǒng)直直接從基基層獲取取生產(chǎn)完完工數(shù)據(jù)據(jù),通過(guò)過(guò)按不同同部門、不不同產(chǎn)品品的查詢?cè)儗?shí)現(xiàn)數(shù)數(shù)據(jù)歸集集,一方方面形成成班組日日?qǐng)?bào)、車車間日?qǐng)?bào)報(bào)等多種種層次的的生產(chǎn)日日?qǐng)?bào)表,另另一方面面保證了了生產(chǎn)完完工數(shù)據(jù)據(jù)的準(zhǔn)確確性,為為生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營(yíng)的科科學(xué)決策策提供數(shù)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)礎(chǔ)。(3)浪潮潮ERPP-PSS系統(tǒng)提提供了方方便簡(jiǎn)潔潔的錄入入界面,降降低車間間統(tǒng)計(jì)人人員的工工作量,提提高其工工作效率率和及時(shí)時(shí)性,保保證企業(yè)業(yè)生產(chǎn)管管理人員員獲得第第一手的的生產(chǎn)報(bào)報(bào)告,便便于管理理者及時(shí)時(shí)了解各各方面的的生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度,整整體把握握企業(yè)的的生產(chǎn)狀狀況,實(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn) 過(guò)程程整體順順暢以及及最優(yōu)調(diào)調(diào)度。 3.9.88生產(chǎn)訂
29、訂單變更更業(yè)務(wù)【場(chǎng)景描述述】企業(yè)客戶需需求的變變更或者者企業(yè)內(nèi)內(nèi)部生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程異異常,常常常造成成生產(chǎn)訂訂單的變變更,這這種變更更會(huì)造成成生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃、采采購(gòu)計(jì)劃劃、車間間管理等等多個(gè)部部門工作作的調(diào)整整。生產(chǎn)產(chǎn)訂單變變更主要要包括:訂單內(nèi)容(如如數(shù)量、交交貨期)的的改變訂單的中止止訂單的延遲遲這種變更對(duì)對(duì)于當(dāng)前前絕大多多數(shù)企業(yè)業(yè)來(lái)說(shuō)都都是不可可避免的的,如何何盡量降降低生產(chǎn)產(chǎn)變更造造成的影影響成為為企業(yè)比比較關(guān)心心的問(wèn)題題?!竟芾砜刂浦泣c(diǎn)】訂單變更【業(yè)務(wù)流程程圖】【PS應(yīng)用用實(shí)效】(1)浪潮潮ERPP-PSS系統(tǒng)支支持生產(chǎn)產(chǎn)訂單狀狀態(tài)變更更的業(yè)務(wù)務(wù)處理,提提供訂單單狀態(tài)正正常、中中止、廢廢止之間
30、間的轉(zhuǎn)換換,幫助助企業(yè)根根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)的實(shí)際際狀況以以及訂單單的當(dāng)前前進(jìn)度進(jìn)進(jìn)行合理理的生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度,及及時(shí)調(diào)整整車間生生產(chǎn)任務(wù)務(wù),綜合合考慮生生產(chǎn)變更更后的任任務(wù)安排排,盡量量降低生生產(chǎn)變更更造成的的影響。(2)浪潮潮ERPP-PSS系統(tǒng)針針對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)變更提提供嚴(yán)格格的審批批流程管管理,有有效管理理生產(chǎn)變變更業(yè)務(wù)務(wù),盡量量避免生生產(chǎn)變更更的隨意意性,幫幫助企業(yè)業(yè)建立一一套行之之有效的的訂單變變更業(yè)務(wù)務(wù)模式,實(shí)實(shí)現(xiàn)在不不同訂單單狀態(tài)下下變更業(yè)業(yè)務(wù)的快快速和最最優(yōu)決策策。(3)浪潮潮ERPP-PSS系統(tǒng)支支持訂單單內(nèi)容的的變更,同同時(shí)通過(guò)過(guò)提供生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)查詢、生生產(chǎn)能力力查詢等等多種輔輔助手段段來(lái)幫助
31、助企業(yè)實(shí)實(shí)現(xiàn)訂單單內(nèi)容變變更后的的二次排排產(chǎn)、生生產(chǎn)調(diào)度度,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)企業(yè)訂訂單變更更后生產(chǎn)產(chǎn)的順利利平穩(wěn)過(guò)過(guò)渡,達(dá)達(dá)到既能能滿足客客戶多變變需求的的同時(shí),又又最大限限度降低低需求變變化造成成的生產(chǎn)產(chǎn)影響的的效果。3.9.99物料批批次跟蹤蹤業(yè)務(wù)【場(chǎng)景描述述】現(xiàn)代質(zhì)量管管理對(duì)生生產(chǎn)過(guò)程程提出了了越來(lái)越越高的要要求,IISO990000系列、TTS1669499等國(guó)際際質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)都提提出了生生產(chǎn)追溯溯的要求求,其主主要內(nèi)容容就是對(duì)對(duì)物料的的追溯,包包括:正向追溯:從原材材料追溯溯到產(chǎn)成成品逆向追溯:從產(chǎn)成成品追溯溯到原材材料所有這些活活動(dòng)都建建立在對(duì)對(duì)物料批批次的準(zhǔn)準(zhǔn)確跟蹤蹤基礎(chǔ)上上。物料料批次跟跟
32、蹤對(duì)于于用戶及及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題,改改善生產(chǎn)產(chǎn)流程,加加強(qiáng)生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程管管理力度度具有重重要意義義。【管理控制制點(diǎn)】物料批次跟跟蹤【業(yè)務(wù)流程程圖】【PS應(yīng)用用實(shí)效】(1)浪潮潮ERPP-PSS實(shí)現(xiàn)了了物料批批次的全全程管理理。系統(tǒng)統(tǒng)支持物物料參與與生產(chǎn)過(guò)過(guò)程的全全程管理理,包括括從物料料采購(gòu)入入庫(kù)、物物料領(lǐng)料料、物料料投料、產(chǎn)產(chǎn)品出產(chǎn)產(chǎn)、產(chǎn)品品入庫(kù)、產(chǎn)產(chǎn)品銷售售的全程程記錄,實(shí)實(shí)現(xiàn)了物物料的精精細(xì)化管管理,加加強(qiáng)了物物料的使使用流向向跟蹤,為為有效實(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)管理的的管控一一體化效效果打下下良好的的基礎(chǔ)。(2)浪潮潮ERPP-PSS實(shí)現(xiàn)了了產(chǎn)品的的物料質(zhì)質(zhì)量追溯溯。系統(tǒng)統(tǒng)全面的的物料使使用流向
33、向記錄幫幫助企業(yè)業(yè)實(shí)現(xiàn)快快速的正正向/反反向追蹤蹤,對(duì)有有質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題的物物料實(shí)現(xiàn)現(xiàn)快速定定位以及及對(duì)使用用該批物物料的產(chǎn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)現(xiàn)準(zhǔn)確追追溯,加加快企業(yè)業(yè)認(rèn)定物物料質(zhì)量量事故的的速度,為為企業(yè)認(rèn)認(rèn)定物料料質(zhì)量事事故提供供翔實(shí)的的證據(jù),幫幫助企業(yè)業(yè)進(jìn)行合合理的索索賠,降降低質(zhì)量量事故造造成的影影響,維維護(hù)企業(yè)業(yè)良好的的產(chǎn)品形形象。3.10設(shè)設(shè)備管理理設(shè)備管理是是為使設(shè)設(shè)備使用用壽命周周期的費(fèi)費(fèi)用達(dá)到到最經(jīng)濟(jì)濟(jì)的程度度,而將將適用于于機(jī)器設(shè)設(shè)備的工工程技術(shù)術(shù)、設(shè)備備和財(cái)務(wù)務(wù)經(jīng)營(yíng)等等其他職職能綜合合起來(lái)考考慮,從從設(shè)備的的選擇開(kāi)開(kāi)始,直直到設(shè)備備的報(bào)廢廢為止所所開(kāi)展的的一系列列管理工工作。設(shè)備管理的
34、的目的就就是保證證為企業(yè)業(yè)生產(chǎn)提提供最優(yōu)優(yōu)技術(shù)裝裝備,把把企業(yè)的的生產(chǎn)活活動(dòng)建立立在最佳佳物質(zhì)技技術(shù)基礎(chǔ)礎(chǔ)之上。設(shè)備管理主主要包括括四項(xiàng)業(yè)業(yè)務(wù)場(chǎng)景景:設(shè)備備采購(gòu)、設(shè)設(shè)備日常常保養(yǎng)、設(shè)設(shè)備維修修、設(shè)備備變動(dòng)。3.10.1設(shè)備備采購(gòu)【場(chǎng)景描述述】設(shè)備采購(gòu)是是指為了了滿足生生產(chǎn)需要要而購(gòu)進(jìn)進(jìn)相應(yīng)設(shè)設(shè)備的過(guò)過(guò)程,它它是設(shè)備備全生命命周期管管理的開(kāi)開(kāi)始,一一般由采采購(gòu)部門門和設(shè)備備部門共共同完成成?!竟芾砜刂浦泣c(diǎn)】設(shè)備購(gòu)買審審批開(kāi)箱驗(yàn)收、安安裝調(diào)試試【業(yè)務(wù)流程程圖】【PS應(yīng)用用實(shí)效】根據(jù)實(shí)際產(chǎn)產(chǎn)能與生生產(chǎn)需求求的配比比情況,以以及年度度資金預(yù)預(yù)算,合合理購(gòu)置置生產(chǎn)設(shè)設(shè)備保證證資金使使用效率率。設(shè)備檔案建
35、建立地及及時(shí)、完完備,便便于隨時(shí)時(shí)查詢,了了解設(shè)備備的使用用狀況。規(guī)范企業(yè)購(gòu)購(gòu)置生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備的的流程,從從源頭上上保證設(shè)設(shè)備采購(gòu)購(gòu)質(zhì)量,實(shí)實(shí)現(xiàn)設(shè)備備事前管管理,為為實(shí)現(xiàn)穩(wěn)穩(wěn)定高效效生產(chǎn)效效率奠定定基礎(chǔ)。3.10.2設(shè)備備潤(rùn)滑【場(chǎng)景描述述】設(shè)備潤(rùn)滑是是指對(duì)投投入運(yùn)行行的設(shè)備備進(jìn)行定定期的潤(rùn)潤(rùn)滑維護(hù)護(hù)工作,以以維持其其正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。目目前企業(yè)業(yè)中對(duì)設(shè)設(shè)備潤(rùn)滑滑的管理理,大多多沒(méi)有潤(rùn)潤(rùn)滑計(jì)劃劃,或缺缺少對(duì)計(jì)計(jì)劃完成成情況的的監(jiān)督與與控制。 【管理控制制點(diǎn)】潤(rùn)滑計(jì)劃實(shí)際潤(rùn)滑工工作記錄錄【業(yè)務(wù)流程程圖】【PS應(yīng)用用實(shí)效】系統(tǒng)著重對(duì)對(duì)潤(rùn)滑工工作進(jìn)行行事前計(jì)計(jì)劃和事事后控制制,具體體體現(xiàn)在在以下兩兩點(diǎn):記錄下每
36、臺(tái)臺(tái)需要潤(rùn)潤(rùn)滑的設(shè)設(shè)備的潤(rùn)潤(rùn)滑點(diǎn),潤(rùn)潤(rùn)滑部位位的個(gè)數(shù)數(shù)及用油油用量等等,并以以此為依依據(jù)制定定精密的的潤(rùn)滑計(jì)計(jì)劃。根據(jù)潤(rùn)滑計(jì)計(jì)劃安排排潤(rùn)滑工工作,并并且在每每次潤(rùn)滑滑工作后后登記潤(rùn)潤(rùn)滑記錄錄,形成成潤(rùn)滑計(jì)計(jì)劃的完完成情況況,便于于查詢和和監(jiān)控。按按照計(jì)劃劃最后還還可以查查看潤(rùn)滑滑計(jì)劃完完成情況況。這使得潤(rùn)滑滑工作自自始至終終按照嚴(yán)嚴(yán)格有序序的計(jì)劃劃進(jìn)行控控制,從從而使得得潤(rùn)滑工工作更加加條理,在在最大程程度上保保證設(shè)備備的順暢暢運(yùn)行,減減少不必必要的損損失。 3.10.3設(shè)備備維修【場(chǎng)景描述述】設(shè)備的維修修是指為為了恢復(fù)復(fù)設(shè)備各各部分規(guī)規(guī)定的技技術(shù)狀態(tài)態(tài)和工作作能力而而進(jìn)行的的工作,它它包括分
37、分解設(shè)備備、修理理基準(zhǔn)件件,修復(fù)復(fù)或更換換磨損件件,清除除缺陷,恢恢復(fù)設(shè)備備原有性性能、精精度及效效率,檢檢查、調(diào)調(diào)整、緊緊固機(jī)件件,翻修修外表等等。設(shè)備的維修修分為兩兩種情況況:定期維修。它它是指按按照設(shè)備備的維修修計(jì)劃(年年度計(jì)劃劃、月度度計(jì)劃)對(duì)對(duì)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行大修修、中修修和小修修。不定期維修修。它是是指當(dāng)設(shè)設(shè)備出現(xiàn)現(xiàn)意外故故障時(shí)對(duì)對(duì)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行的維維修?!竟芾砜刂浦泣c(diǎn)】制定維修計(jì)計(jì)劃派工單的下下達(dá)維修記錄【業(yè)務(wù)流程程圖】注:(1)設(shè)設(shè)備維修修計(jì)劃的的編制依依據(jù):aa、設(shè)備備檢測(cè)和和維修、運(yùn)運(yùn)行記錄錄;b、設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)狀況普普查資料料;c、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量對(duì)設(shè)備備精度、性性能的要要求、設(shè)設(shè)備能力
38、力指數(shù)等等;d、企企業(yè)年度度維修力力量、人人、財(cái)、物物的使用用情況;(2)維修修派工單單的內(nèi)容容包括:維修項(xiàng)項(xiàng)目,需需要領(lǐng)用用的備品品備件清清單,維維修人員員,規(guī)定定的維修修時(shí)間等等。(3)維修修記錄的的信息包包括維修修時(shí)間、維維修內(nèi)容容、維修修費(fèi)用、材材料的使使用情況況以及各各維修工工種的維維修工時(shí)時(shí)?!綪S應(yīng)用用實(shí)效】通過(guò)制定合合理的維維修計(jì)劃劃,為實(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備零零事故、零零非計(jì)劃劃停機(jī)時(shí)時(shí)間、零零速度損損失、零零廢品的的目標(biāo)奠奠定基礎(chǔ)礎(chǔ)。通過(guò)下達(dá)派派工單,可可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)對(duì)維修修人員、維維修內(nèi)容容、需要要領(lǐng)用的的備品備備件準(zhǔn)確確地限制制。系統(tǒng)對(duì)設(shè)備備維修情情況的詳詳細(xì)記錄錄,為以以下三個(gè)
39、個(gè)方面的的工作提提供了信信息支持持:對(duì)維修時(shí)間間、維修修內(nèi)容、維維修費(fèi)用用、材料料的使用用情況以以及各維維修工種種的維修修工時(shí)等等,做到到詳細(xì)的的監(jiān)控,保保證維修修計(jì)劃的的實(shí)施。作為設(shè)備維維修人員員考核的的依據(jù)。管理人員還還可以根根據(jù)維修修記錄提提供的信信息,綜綜合統(tǒng)計(jì)計(jì)分析設(shè)設(shè)備損壞壞的原因因與規(guī)律律,以此此來(lái)作為為修正維維修計(jì)劃劃和降低低設(shè)備維維修率的的依據(jù)。3.10.4設(shè)備備變動(dòng)【場(chǎng)景描述述】設(shè)備變動(dòng),主主要分為為:設(shè)備狀態(tài)變變動(dòng)。它它是指設(shè)設(shè)備在企企業(yè)中存存續(xù)的情情況發(fā)生生的更改改,例如如:在庫(kù)庫(kù)、使用用、封存存、報(bào)廢廢、賣出出、租賃賃、閑置置、停用用等。設(shè)備使用部部門變動(dòng)動(dòng)。它是是指
40、同一一臺(tái)設(shè)備備在不同同部門之之間的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移?!竟芾砜刂浦泣c(diǎn)】設(shè)備轉(zhuǎn)入與與轉(zhuǎn)出【業(yè)務(wù)流程程圖】【PS應(yīng)用用實(shí)效】規(guī)范了設(shè)備備變動(dòng)的的流程管管理,實(shí)實(shí)現(xiàn)設(shè)備備管理的的有序性性。方便隨時(shí)查查詢?cè)O(shè)備備的所屬屬部門和和所處狀狀態(tài),明明確部門門對(duì)設(shè)備備管理的的責(zé)任,準(zhǔn)準(zhǔn)確歸集集各部門門部門發(fā)發(fā)生的設(shè)設(shè)備使用用費(fèi)用。3.11成成本管理理3.11.1標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成本制制定【場(chǎng)景描述述】標(biāo)準(zhǔn)成本是是在企業(yè)業(yè)現(xiàn)有生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)和生產(chǎn)產(chǎn)條件下下發(fā)生的的一種目目標(biāo)成本本,也叫叫“應(yīng)該成成本”。企業(yè)業(yè)在產(chǎn)品品生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中,根根據(jù)制訂訂的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成本來(lái)來(lái)控制實(shí)實(shí)際成本本的發(fā)生生,以達(dá)達(dá)到降低低成本目目的。合理的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成本,是是由生產(chǎn)
41、產(chǎn)設(shè)計(jì)部部門、工工藝技術(shù)術(shù)部門、人人力資源源部門、采采購(gòu)部門門和財(cái)務(wù)務(wù)部門共共同確定定的。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成本本的制定定與分析析過(guò)程是是企業(yè)內(nèi)內(nèi)部和各各部門管管理水平平的檢查查過(guò)程、員員工積極極性的激激勵(lì)過(guò)程程和企業(yè)業(yè)業(yè)績(jī)的的評(píng)價(jià)過(guò)過(guò)程。目前存在的的問(wèn)題主主要集中中于,標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成本本的制定定缺乏規(guī)規(guī)范性,其其合理性性和準(zhǔn)確確性還有有待于提提高?!竟芾砜刂浦泣c(diǎn)】?jī)r(jià)格標(biāo)準(zhǔn)的的制定數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)的的制定【業(yè)務(wù)流程程圖】【PS應(yīng)用用實(shí)效】(1)通過(guò)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)成成本與實(shí)實(shí)際成本本的對(duì)比比分析,對(duì)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)成成本的制制定進(jìn)行行反饋調(diào)調(diào)整,提提高標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成本的的合理性性。(2)將標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成本本應(yīng)用于于訂單成成本的管管理,可可以在實(shí)實(shí)際生
42、產(chǎn)產(chǎn)開(kāi)始之之前,由由系統(tǒng)精精密計(jì)算算出該比比訂單的的成本毛毛利率,為為訂單產(chǎn)產(chǎn)品的合合理定價(jià)價(jià),與企企業(yè)決策策提供依依據(jù)。3.11.2材料料成本分分?jǐn)偂緢?chǎng)景描述述】材料成本是是生產(chǎn)成成本的一一部分,它它包括:直接材料成成本直接接材料成成本能夠夠直接計(jì)計(jì)入該項(xiàng)項(xiàng)產(chǎn)品的的生產(chǎn)成成本。共耗材料成成本,必必須按一一定原則則分?jǐn)傄砸院蟛拍苣苋朐擁?xiàng)項(xiàng)產(chǎn)品的的生產(chǎn)成成本。因此,按照照合理的的原則將將材料成成本進(jìn)行行分?jǐn)偂⒂?jì)計(jì)入生產(chǎn)產(chǎn)成本是是準(zhǔn)確核核算生產(chǎn)產(chǎn)成本的的前提條條件。【管理控制制點(diǎn)】 共共耗材料料的分?jǐn)倲?。【業(yè)務(wù)流程程圖】【PS應(yīng)用用實(shí)效】對(duì)于共耗材材料的分分?jǐn)?,系系統(tǒng)提供供了多種種解決方方式,方方
43、便企業(yè)業(yè)按需選選擇,實(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)材材料成本本的精細(xì)細(xì)化控制制。材料分?jǐn)倲?shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確確性高,為為精確的的成本核核算打下下堅(jiān)實(shí)基基礎(chǔ)。3.11.3人工工成本分分?jǐn)偂緢?chǎng)景描述述】人工成本是是生產(chǎn)成成本的一一部分,主主要指車車間及生生產(chǎn)人員員的工資資與福利利費(fèi),包包括直接接人工成成本和間間接人工工成本:(1)直接接人工成成本是指指生產(chǎn)人人員工資資及福利利費(fèi),按按產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)量或工工時(shí)分配配計(jì)入有有關(guān)產(chǎn)品品成本。(2)間接接人工成成本是主主要指車車間人員員工資及及福利費(fèi)費(fèi),計(jì)入入制造費(fèi)費(fèi)用,月月末與其其它間接接費(fèi)用一一起分配配計(jì)入各各種產(chǎn)品品成本?!竟芾砜刂浦泣c(diǎn)】 人人工成本本分?jǐn)偡椒绞?。【業(yè)務(wù)流程程圖】【PS應(yīng)
44、用用實(shí)效】人工成本按按照合理理的原則則,準(zhǔn)確確、及時(shí)時(shí)地計(jì)入入生產(chǎn)成成本,為為分析產(chǎn)產(chǎn)品成本本結(jié)構(gòu),合合理控制制成本提提供依據(jù)據(jù)。為個(gè)人績(jī)效效考評(píng)以以及制定定和實(shí)施施員工激激勵(lì)政策策提供公公平合理理的依據(jù)據(jù)。3.11.4制造造費(fèi)用分分?jǐn)偂緢?chǎng)景描述述】制造費(fèi)用分分?jǐn)偸侵钢杠囬g產(chǎn)產(chǎn)品共同同耗用的的設(shè)備折折舊費(fèi)、維維修費(fèi),燃燃料及輔輔助材料料費(fèi)用水水電費(fèi),工工資及福福利費(fèi)等等等。這這些費(fèi)用用不能只只直接計(jì)計(jì)入某項(xiàng)項(xiàng)產(chǎn)品的的成本,必必須按照照一定比比例在各各鄉(xiāng)產(chǎn)品品之間進(jìn)進(jìn)行分配配。在車間生產(chǎn)產(chǎn)的各個(gè)個(gè)產(chǎn)品之之間的分分?jǐn)?,分分?jǐn)偟姆椒绞揭话惆阌邢铝辛袔追N:按生產(chǎn)工人人工資比比例分配配;按生產(chǎn)工人人工時(shí)
45、比比例分配配;按機(jī)器工時(shí)時(shí)比例分分配;按耗用原材材料的數(shù)數(shù)量或成成本比例例分配;按直接成本本(原材材料、燃燃料、動(dòng)動(dòng)力、生生產(chǎn)工人人工資及及應(yīng)提取取的福利利費(fèi)之和和)比例例分配;按產(chǎn)品產(chǎn)量量比例分分配。【管理控制制點(diǎn)】 制制造費(fèi)用用的分?jǐn)倲??!緲I(yè)務(wù)流程程圖】【PS應(yīng)用用實(shí)效】 系系統(tǒng)為制制造費(fèi)用用的分?jǐn)倲偡绞教崽峁┝硕喽喾N選擇擇,企業(yè)業(yè)可以根根據(jù)需要要進(jìn)行選選擇。3.11.5實(shí)際際成本核核算【場(chǎng)景描述述】實(shí)際成本是是指產(chǎn)品品在生產(chǎn)產(chǎn)制造過(guò)過(guò)程中實(shí)實(shí)際發(fā)生生的成本本,包括括材料成成本、人人工成本本和按一一定比例例分?jǐn)偟牡闹圃熨M(fèi)費(fèi)用,一一般由最最底層物物料清單單(BOOM)逐逐層向上上歸集而而形成。實(shí)際成本核核算的準(zhǔn)準(zhǔn)確性是是保證成成本分析析結(jié)果的的基礎(chǔ),實(shí)實(shí)際成本本核算的的即時(shí)性性是企業(yè)業(yè)進(jìn)行有有效成本本控制的的前提。實(shí)際成本按按核算方方式分為為以下幾幾類:完工產(chǎn)品和和半成品品的成本本核算方方式基本本相同。聯(lián)副產(chǎn)品和和廢品成成本的核核算,是是根據(jù)折折標(biāo)系數(shù)數(shù)折算成成完工產(chǎn)產(chǎn)品,或或者根據(jù)據(jù)固定金金額來(lái)核核算。目前存在的的問(wèn)題在在于生產(chǎn)產(chǎn)成本不不能及時(shí)時(shí)核算,管管理者必必須等到到月末才才能了解解到當(dāng)月月的成本本情況
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