主要施工方法

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第二章、主要施工方法2.1 施工測(cè)量方案工程實(shí)施前，首先依照建設(shè)單位以書面形式提供的高程控制網(wǎng)，并按照SL26093水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范要求進(jìn)行測(cè)量。2.1.11 測(cè)量量方法為便于施工工，方便便放樣工工作，本本工程采采用縱橫橫軸線定定位的方方法，控控制網(wǎng)的的控制點(diǎn)點(diǎn)均用漿漿砌石墩墩砌成上上小下大大的方樁樁形，中中間埋設(shè)設(shè)金屬點(diǎn)點(diǎn)，并設(shè)設(shè)在不易易碰壞處處，控制制網(wǎng)點(diǎn)必必須吻合合建設(shè)單單位提供供的控制制網(wǎng)點(diǎn)的的數(shù)據(jù)，測(cè)測(cè)量精度度滿足規(guī)規(guī)范要求求，所有有設(shè)置網(wǎng)

2、網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)測(cè)設(shè)結(jié)果果須報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師審批批后方可可使用，施施測(cè)人員員必須由由持證的的專業(yè)人人員負(fù)責(zé)責(zé)，及時(shí)時(shí)做好記記錄。2.1.22 施工工測(cè)量的的主要工工作(1) 開開工前，應(yīng)應(yīng)對(duì)監(jiān)理理工程師師提供的的控制點(diǎn)點(diǎn)復(fù)測(cè)，布布設(shè)施工工控制網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)并定定期檢測(cè)測(cè)。(2) 施施工過程程中的跟跟蹤測(cè)量量，經(jīng)常常復(fù)測(cè)、校校核。2.1.33 施工工測(cè)量法法(1)放樣樣前，對(duì)對(duì)已有的的數(shù)據(jù)、資資料、施施工圖中中的幾何何尺寸，必必須認(rèn)真真校核，嚴(yán)嚴(yán)禁憑口口頭通知知或無簽簽字的草草圖放樣樣。(2) 發(fā)發(fā)現(xiàn)控制制點(diǎn)有變變動(dòng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)匯匯報(bào)監(jiān)理理工程師師并會(huì)同同監(jiān)理工工程師一一道進(jìn)行行檢測(cè)，以以確保其其精度。2.2土

3、方方開挖、回回填工程程施工方方案1、植被清清理 土方開挖施施工前，首首先將開開挖區(qū)域域內(nèi)的樹樹根、雜雜草、垃垃圾、廢廢渣及其其它障礙礙物清除除干凈，場場地清理理范圍延延伸至離離施工圖圖紙所示示最大開開挖邊線線外側(cè)33m的距距離。場場地清理理時(shí)，注注意保護(hù)護(hù)清理區(qū)區(qū)域附近近的天然然植被，避避免因施施工不當(dāng)當(dāng)而造成成清理區(qū)區(qū)域附近近林業(yè)資資源的毀毀壞及對(duì)對(duì)環(huán)境造造成不良良影響。本本工程植植被由人人工進(jìn)行行清理，清清除的雜雜物按監(jiān)監(jiān)理人的的指示由由機(jī)動(dòng)測(cè)測(cè)量運(yùn)至至指定的的地點(diǎn)堆堆放，無無價(jià)值的的可燃物物按規(guī)定定進(jìn)行焚焚毀。2、表土清清挖表土指含細(xì)細(xì)根須、草草本植物物及覆蓋蓋草皮等等植物的的表層有有機(jī)

4、土壤壤。表土土清挖采采用反鏟鏟挖掘機(jī)機(jī)按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求的開開挖深度度進(jìn)行開開挖，由由自卸汽汽車運(yùn)至至指定棄棄料場堆堆放，由由75KKW推土土機(jī)推平平碾壓，并并作好防防沖排水水防護(hù)，防防止土壤壤被沖刷刷流失。3、土方開開挖土方開挖分分為機(jī)械械開挖和和人工開開挖基坑坑：機(jī)械開挖：土方開挖采采用挖掘掘機(jī)從上上至下分分層開挖挖，配自自卸汽車車出渣，運(yùn)運(yùn)到指定定堆場，775KWW推土機(jī)機(jī)平整。對(duì)對(duì)于可利利用為回回填料的的開挖料料，與不不可利用用料分開開堆放，避避免相互互混雜。土方開挖施施工過程程中，經(jīng)經(jīng)常性對(duì)對(duì)開挖平平面位置置、水平平標(biāo)高、控控制樁號(hào)號(hào)、水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)和邊邊坡坡度度進(jìn)行校校核測(cè)量量，避免免超

5、挖現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生生。在邊邊坡土方方開挖過過程中，按按照招標(biāo)標(biāo)文件及及相關(guān)規(guī)規(guī)范的要要求，實(shí)實(shí)際施工工的邊坡坡坡度需需適當(dāng)有有修坡余余量，再再用人工工進(jìn)行修修整，以以保證邊邊坡坡度度和平整整度滿足足施工圖圖紙及規(guī)規(guī)范的要要求。在邊坡開挖挖過程中中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)邊坡坡因地下下滲水產(chǎn)產(chǎn)生不穩(wěn)穩(wěn)定時(shí)，在在邊坡修修整和加加固前，采采取在邊邊坡上開開挖導(dǎo)滲滲溝，以以疏導(dǎo)滲滲水，防防止邊坡坡因滲水水而生產(chǎn)產(chǎn)破壞。所有邊坡清清基土方方開挖均均應(yīng)在旱旱地施工工，為防防止修整整后的開開挖邊坡坡遭受雨雨水沖刷刷，邊坡坡護(hù)面和和加固工工作在雨雨季前按按施工圖圖紙完成成。施工工中，如如遇雨大大，立即即停止土土方施工工，并對(duì)對(duì)開

6、挖好好的邊坡坡進(jìn)行保保護(hù)，避避免開挖挖邊坡遭遭雨水沖沖刷而造造成邊坡坡失穩(wěn)。邊坡土方開開挖施工工過程中中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)裂縫縫和滑動(dòng)動(dòng)跡象時(shí)時(shí)，立即即暫停施施工并采采取應(yīng)急急搶救措措施，并并通知監(jiān)監(jiān)理人。人工開挖基基坑：確定開挖的的順序和和坡度沿灰線線切出槽槽邊輪廓廓線分層開開挖修整槽槽邊清底 開挖各各種淺基基礎(chǔ)，如如不放坡坡時(shí)，應(yīng)應(yīng)先沿灰灰線直邊邊切出槽槽邊的輪輪廓線?；訙系闹敝绷秃秃推露?，在在開挖過過程和敞敞露期間間應(yīng)防止止塌方，必必要時(shí)應(yīng)應(yīng)加以保保護(hù)。在在開挖槽槽邊棄土土?xí)r，應(yīng)應(yīng)保證邊邊坡和直直立幫的的穩(wěn)定。當(dāng)當(dāng)土質(zhì)良良好時(shí)，拋拋于槽邊邊的土方方（或材材料）應(yīng)應(yīng)距槽（溝溝）邊緣緣0.88m

7、以外外，高度度不宜超超過l.5m。在在柱基周周圍、墻墻基或圍圍墻一側(cè)側(cè)，不得得堆土過過高。開挖基坑的的土方，在在場地有有條件堆堆放時(shí)，一一定留足足回填需需用的好好土，多多余的土土方應(yīng)一一次運(yùn)至至棄土處處，避免免二次搬搬運(yùn)?；舆吰虏徊恢辈黄狡?，基底底不平：應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)檢查，隨隨挖隨修修，并要要認(rèn)真驗(yàn)驗(yàn)收。4、土方回回填工程程1材料要求求土：宜優(yōu)先先利用基基槽中挖挖出的土土，但不不得含有有有機(jī)雜雜質(zhì)。使使用前應(yīng)應(yīng)過篩，其其粒徑不不大于550mmm。含水水率應(yīng)符符合規(guī)定定。2主要機(jī)機(jī)具有木夯、蛙蛙式打夯夯機(jī)、手手推車、篩篩子（孔孔徑400600mm）、木木耙、鐵鐵鍬（尖尖頭及平平頭）、22m靠尺尺、膠

8、皮皮管、小小線和木木折尺等等。3作業(yè)條條件（1）回填填前，應(yīng)應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)礎(chǔ)、箱型型基礎(chǔ)墻墻或地下下防水層層、保護(hù)護(hù)層等進(jìn)進(jìn)行檢查查驗(yàn)收。并并要辦好好隱檢手手續(xù)。其其基礎(chǔ)混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)達(dá)到規(guī)定定的要求求，方可可進(jìn)行回回填土。（2）施工工前應(yīng)根根據(jù)工程程特點(diǎn)、填填方土料料種類、密密實(shí)度要要求、施施工條件件等合理理確定填填方土料料含水率率控制范范圍、虛虛鋪厚度度和壓實(shí)實(shí)遍數(shù)等等參數(shù)；主要回回填土方方工程，其其參數(shù)應(yīng)應(yīng)通壓實(shí)實(shí)試驗(yàn)來來確定。（3）管溝溝的回填填，應(yīng)在在完成上上下水管管道的安安裝或管管溝墻間間加固后后再進(jìn)行行。并將將溝槽、地地坪上的的積水和和有機(jī)物物等清理理干凈。（4）施工工前，應(yīng)應(yīng)抄平

9、做做好水平平標(biāo)志，如如在基坑坑（槽）或或管溝邊邊坡上，每每隔3mm釘上水水平橛；室內(nèi)和和散水的的邊墻上上彈水平平線或在在地墻上上釘上標(biāo)標(biāo)高控制制木樁。4，操作工工藝工藝流程：基坑（槽）底底清理檢驗(yàn)土土質(zhì)分分層鋪土土、耙平平夯打打密實(shí)找平驗(yàn)驗(yàn)收（1）填土土前應(yīng)將將基坑（槽槽）底的的垃圾雜雜物等清清理干凈凈；肥槽槽回填，必必須清理理到基礎(chǔ)礎(chǔ)底面標(biāo)標(biāo)高，將將回落的的松散土土、砂漿漿、石子子等清除除干凈。（2）檢驗(yàn)驗(yàn)回填土土的含水水率是否否在控制制范圍內(nèi)內(nèi)，如含含水率偏偏高，可可采用翻翻松、晾晾曬或均均勻摻入入干土等等措施；如遇回回填土的的含水量量偏低，可可采用預(yù)預(yù)先灑水水潤濕等等措施。（3）回填填土

10、應(yīng)分分層鋪攤攤。每層層鋪土厚厚長應(yīng)根根據(jù)土質(zhì)質(zhì)、密實(shí)實(shí)度要求求和機(jī)具具性能確確定。一一般蛙式式打夯機(jī)機(jī)每層鋪鋪土厚度度為20002250mmm；人人工打夯夯不大于于2000mm。每每層鋪攤攤后，隨隨之耙平平。（4）回填填土每層層至少夯夯打三遍遍。打夯夯應(yīng)一夯夯壓半夯夯，夯夯夯相連，行行行相連連，縱橫橫交叉。并并且嚴(yán)禁禁用水澆澆使土下下沉的所所謂“水水夯法法。（5）深淺淺兩基坑坑（槽）相相連時(shí)，應(yīng)應(yīng)先填夯夯深基坑坑；填至至淺基坑坑標(biāo)高時(shí)時(shí)，再與與淺基坑坑一起填填夯。如如必須分分段填夯夯時(shí)，交交接處應(yīng)應(yīng)填成階階梯形。上上下層錯(cuò)錯(cuò)縫距離離不小于于100m。（6）基坑坑（槽）回回填應(yīng)在在相對(duì)兩兩側(cè)或四

11、四周同時(shí)時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩兩側(cè)標(biāo)高高不可相相差太多多，以免免把墻擠擠歪；較較長的管管溝墻，應(yīng)應(yīng)采用內(nèi)內(nèi)部加支支撐的措措施。（7）回填填房心及及管溝時(shí)時(shí)，為防防止管道道中心線線位移或或損壞管管道時(shí)，應(yīng)應(yīng)用人工工先在管管子兩側(cè)側(cè)填土夯夯實(shí)；并并應(yīng)由管管道兩邊邊同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，直直至管頂頂055m以上上時(shí)，在在不損壞壞管道的的情況下下，方可可采用蛙蛙式打夯夯機(jī)夯實(shí)實(shí)。在抹抹帶接口口處，防防腐絕緣緣層或電電纜周圍圍，應(yīng)回回填細(xì)粒粒料。（8）回填填土每層層填實(shí)后后，應(yīng)按按規(guī)范規(guī)規(guī)定進(jìn)行行環(huán)刀取取樣，測(cè)測(cè)出干土土的質(zhì)量量密度，達(dá)達(dá)到要求求后，再再進(jìn)行上上一層的的鋪土。填填土全部部完成后后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行表面面拉線找

12、找平，凡凡高出允允許偏差差的地方方，及時(shí)時(shí)依線鏟鏟平；凡凡低于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)高程程的地方方應(yīng)補(bǔ)土土夯實(shí)。（9）雨、冬冬期施工工1）基坑（槽槽）或管管溝的回回填應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行行，盡快快完成。施施工中應(yīng)應(yīng)防止地地面水流流入基坑坑（槽）內(nèi)內(nèi)，以免免邊坡塌塌方或基基土遭到到破壞?，F(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)有有防雨排排水措施施。2）冬期回回填土每每層鋪土土厚度應(yīng)應(yīng)比常溫溫施工時(shí)時(shí)減少22050，其中中凍土塊塊體積不不得超過過填土總總體積的的15，其粒粒徑不得得大于1150mmm。鋪鋪填凍土土塊應(yīng)均均勻分布布，逐層層壓（夯夯）實(shí)。管管溝底至至管頂005mm范圍內(nèi)內(nèi)不得用用含有凍凍土塊的的土回填填。室內(nèi)內(nèi)房心、基基坑（槽槽）或管管溝不

13、得得用含凍凍土塊的的土回填填。回填土工作作應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，防防止基土土或已填填土層受受凍。并并應(yīng)及時(shí)時(shí)采取防防凍措施施。5質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（1）保證證項(xiàng)目1）基底處處理，必必須符合合設(shè)計(jì)要要求和施施工規(guī)范范的規(guī)定定。2）回填的的土料，必必須符合合設(shè)計(jì)要要求或施施工規(guī)范范的規(guī)定定。3）回填土土必須按按規(guī)定分分層夯壓壓密實(shí)。取取樣測(cè)定定夯壓實(shí)實(shí)后土的的干土質(zhì)質(zhì)量密度度，其合合格率不不應(yīng)小于于90；不合合格干土土質(zhì)量密密度的最最低值與與設(shè)計(jì)值值的差不不應(yīng)大于于0008gcm，且不不應(yīng)集中中，環(huán)刀刀法取樣樣的方法法及數(shù)量量應(yīng)符合合規(guī)定。（2）允許許偏差項(xiàng)項(xiàng)目（見見表13100） 回填土土工程允允許偏差差 表表

14、13301項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法1頂板標(biāo)高0 550用水準(zhǔn)儀或或拉線尺尺量檢查查2表面平整度度20用2m靠尺尺和楔形形塞尺檢檢查6成品保保護(hù)（1）施工工時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意保保護(hù)定位位樁、軸軸線樁、標(biāo)標(biāo)高樁、防防止碰撞撞位移。（2）夜間間施工時(shí)時(shí)，應(yīng)合合理安排排施工順順序，設(shè)設(shè)有足夠夠的照明明設(shè)施，防防止鋪填填超厚，嚴(yán)嚴(yán)禁汽車車直接倒倒土入槽槽。（3）基礎(chǔ)礎(chǔ)或管溝溝的現(xiàn)澆澆混凝土土應(yīng)達(dá)到到一定強(qiáng)強(qiáng)度，不不致因填填土而受受損壞時(shí)時(shí)，方可可回填。7應(yīng)注意意的質(zhì)量量問題（1）未按按要求測(cè)測(cè)定土的的干土質(zhì)質(zhì)量密度度：回填填土每層層都應(yīng)測(cè)測(cè)定夯實(shí)實(shí)后的干干土質(zhì)量量密度，檢檢驗(yàn)其密密實(shí)度，符符合設(shè)計(jì)計(jì)

15、要求才才能鋪攤攤上層土土。試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告要要注明土土料種類類、要求求干土質(zhì)質(zhì)量密度度、試驗(yàn)驗(yàn)日期、試試驗(yàn)結(jié)論論及試驗(yàn)驗(yàn)人員簽簽字。未未達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求部位應(yīng)應(yīng)有處理理方法和和復(fù)驗(yàn)結(jié)結(jié)果。（2）回填填土下沉沉：因虛虛鋪土超超過規(guī)定定厚度或或冬季施施工時(shí)有有較大凍凍土塊，或或夯實(shí)不不夠遍數(shù)數(shù)，甚至至漏夯，坑坑（槽）底底有機(jī)物物或落土土清理不不干凈，以以及冬期期作散水水，施工工用水滲滲入墊層層中，受受凍膨脹脹等造成成。這些些問題均均應(yīng)在施施工中認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行行規(guī)范規(guī)規(guī)定，發(fā)發(fā)現(xiàn)后及及時(shí)糾正正。（3）管道道下部夯夯填不實(shí)實(shí)：管道道下部應(yīng)應(yīng)按要求求填夯回回填土，如如果漏夯夯或夯不不實(shí)會(huì)造造成管道道下方空空虛，造

16、造成管道道折斷而而滲漏。 （44）回填填土夯壓壓不密實(shí)實(shí)，應(yīng)在在夯壓前前對(duì)干土土適當(dāng)灑灑水加以以潤濕；回填土土太濕，同同樣夯壓壓不密實(shí)實(shí)，呈“橡橡皮土”現(xiàn)現(xiàn)象，這這時(shí)應(yīng)挖挖出換土土重填。2.3 溝溝渠清淤淤、襯砌砌工程施施工方案案2.3.11溝渠清清淤施工工方案淤泥呈流塑塑狀，穩(wěn)穩(wěn)定性極極差，無無法按正正常施工工。針對(duì)對(duì)此難點(diǎn)點(diǎn)，經(jīng)我我部相關(guān)關(guān)人員研研究討論論，決定定采取人人工清淤淤換填方方案。具體做法為為：先利利用污水水泵將大大部分基基坑水抽抽完后，再再在淤泥泥部分挖挖一個(gè)22m*22m*22m的積積水坑，將將四周的的水浸至至積水坑坑中再用用污水泵泵抽干。待待水基本本排干不不影響清清淤后，用

17、用人工清清除淤泥泥再采用用2T單單筒慢速速卷揚(yáng)機(jī)機(jī)吊至基基坑面用用人工挑挑抬方式式運(yùn)至距距現(xiàn)場330m遠(yuǎn)遠(yuǎn)的公路路邊人工工上車運(yùn)運(yùn)至碴場場棄倒。然然后用連連槽石換換填，最最后在連連槽石上上做片石石深0.3m和和碎石00.2mm。.清淤施工工工藝清淤施工工工藝圖 清淤施工方方法1、進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場場勘察，查查看現(xiàn)場場水文地地質(zhì)情況況，選擇擇、準(zhǔn)備備好合適適的材料料、機(jī)械械； 22、根據(jù)據(jù)實(shí)際情情況，定定出清淤淤范圍； 33、挖積積水坑再再利用DDN1000污水水泵抽排排水；4、人工清清淤后，先先把淤泥泥堆放至至旁邊場場地晾曬曬，晾曬曬完成后后再用卷卷揚(yáng)機(jī)吊吊出基坑坑，人工工挑抬裝裝至公路路邊車運(yùn)運(yùn)走；

18、5、淤泥棄棄置于棄棄土點(diǎn)，運(yùn)運(yùn)距暫定定7.00km6、清完后后,外購購連槽石石、片石石、碎石石回填料料換填。2.3.22溝渠襯襯砌施工工方案1.主要施施工工序序：測(cè)量放線 外外邊坡修修坡 渠身身開挖 人工修修坡 渠堤邊邊坡襯砌砌 渠底底襯砌 跳跳下一倉倉澆筑2.主要施施工方法法：（1）測(cè)量量放線：在渠道道開挖或或回填到到渠頂高高程時(shí)，根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)施工圖圖紙的干干渠渠道道特性表表給出的的渠頂開開口線、渠渠底寬度度線和渠渠道軸線線，灑上上白灰；在渠道道沿線做做好高程程控制樁樁的布設(shè)設(shè)，便于于施工過過程中高高程的控控制。與與此同時(shí)時(shí)，提前前邀請(qǐng)建建設(shè)四方方針對(duì)現(xiàn)現(xiàn)已征地地范圍開開挖或回回填放出出的渠

19、道道開口、渠渠堤寬度度線，現(xiàn)現(xiàn)場商定定渠堤的的修坡坡坡度比及及處理意意見。（2）外坡坡修整：根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場商定定此段（不不得少于于一個(gè)單單元）的的修坡意意見，利利用反鏟鏟進(jìn)行修修坡。挖挖方段，人人工配合合反鏟進(jìn)進(jìn)修整邊邊坡，接接近設(shè)計(jì)計(jì)坡面時(shí)時(shí)，按設(shè)設(shè)計(jì)邊坡坡預(yù)留00.20.33m厚保保護(hù)層，放放線設(shè)置置3.003.0m方方格網(wǎng)，人人工掛線線削坡至至設(shè)計(jì)要要求的坡坡度和平平整度。填填方段，為為了保證證設(shè)計(jì)邊邊坡處的的碾壓密密實(shí)度，鋪鋪料過程程中，外外邊坡每每側(cè)回填填土方超超出設(shè)計(jì)計(jì)邊線550cmm左右，內(nèi)內(nèi)邊坡每每側(cè)回填填土方超超出設(shè)計(jì)計(jì)邊線1100ccm左右右，然后后使用人人工輔助助反鏟進(jìn)進(jìn)行邊

20、坡坡修整，局局部不密密實(shí)的地地方采用用反鏟鏟鏟斗進(jìn)行行輕輕拍拍打后，人人工立即即進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)填，并并按照坡坡比掛線線進(jìn)行修修坡。多多余的土土料用115t自自卸汽車車運(yùn)到臨臨近的填填筑作業(yè)業(yè)面。（3）渠身身開挖：挖方段段渠身開開挖時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)測(cè)測(cè)量人員員給出的的開挖邊邊線，采采用 “先先掏槽后后修邊”的的方法開開挖，開開挖順序序見下圖圖： 開挖過程必必須注意意，區(qū)區(qū)開挖時(shí)時(shí)，必須須嚴(yán)格控控制底部部高程，嚴(yán)嚴(yán)禁超挖挖，到達(dá)達(dá)設(shè)計(jì)底底高程時(shí)時(shí)，預(yù)留留1020ccm厚的的保護(hù)層層；區(qū)區(qū)開挖時(shí)時(shí)，邊坡坡應(yīng)預(yù)留留不小于于10ccm厚的的保護(hù)層層，待人人工修坡坡處理；填方段段，內(nèi)邊邊坡每側(cè)側(cè)用反鏟鏟進(jìn)行邊邊坡修

21、整整挖除超超過設(shè)計(jì)計(jì)邊線的的80ccm左右右的土方方并預(yù)留留1020ccm厚的的保護(hù)層層。（4）渠道道軸線：由測(cè)量量人員按按照設(shè)計(jì)計(jì)給定渠渠道軸線線參數(shù)，直直線段每每隔155m220m定定一個(gè)軸軸線點(diǎn)，圓圓弧轉(zhuǎn)彎彎段每隔隔3m6m定定一個(gè)軸軸線點(diǎn),施工技技術(shù)員用用水準(zhǔn)儀儀準(zhǔn)確測(cè)測(cè)量底部部高程，然然后由現(xiàn)現(xiàn)場施工工人員按按照施工工技術(shù)員員給定渠渠底高程程安放渠渠道襯砌砌的模板板。橫向向、縱向向邊模的的鋪設(shè),依照?qǐng)D圖紙中的的設(shè)計(jì)厚厚度鋪設(shè)設(shè)木模板板，模板板的固定定可采取取用砂袋袋壓牢，兩兩端用鋼鋼釬固定定牢固，確確保在混混凝土施施工中不不發(fā)生移移位和變變形,或或在邊坡坡設(shè)置導(dǎo)導(dǎo)向鋼軌軌滑道，制制作

22、工具具式卡具具固定在在坡面上上。（5）人工工修坡：按照設(shè)設(shè)計(jì)給定定的內(nèi)坡坡，每隔隔15mm200m人工工清理一一個(gè)寬約約20ccm標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)面后，用用三角尺尺進(jìn)行檢檢測(cè)，合合格后掛掛上線繩繩，進(jìn)行行區(qū)間預(yù)預(yù)留保護(hù)護(hù)層和齒齒槽的人人工清理理，清理理到位后后灑上一一遍水，立立即使用用平板振振動(dòng)器來來回拖動(dòng)動(dòng)進(jìn)行基基底夯實(shí)實(shí)，在挖挖深大于于5米的的渠段，以以設(shè)計(jì)圖圖紙鋪設(shè)設(shè)渠道外外排水系系統(tǒng)，采采用平板板振動(dòng)器器將所鋪鋪設(shè)的級(jí)級(jí)配碎石石砂墊層層進(jìn)行壓壓實(shí)，特特別是設(shè)設(shè)在渠中中心線處處的級(jí)配配碎石暗暗溝應(yīng)分分層進(jìn)行行壓實(shí)以以防斷板板。完成成一個(gè)單單元后報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師進(jìn)進(jìn)行基底底驗(yàn)收。（6）混凝凝土的拌拌

23、和與運(yùn)運(yùn)輸：混混凝土拌拌和站的的布置綜綜合考慮慮渠道建建筑物施施工的需需要分區(qū)區(qū)布置，各各區(qū)內(nèi)的的大中型型建筑物物混凝土土料設(shè)置置拌和站站集中供供應(yīng)，混混凝土集集中拌和和站也輻輻射其上上、游的的渠道襯襯砌混凝凝土供應(yīng)應(yīng)。渠道道襯砌混混凝土的的拌制主主要采用用JC3350型型移動(dòng)式式攪拌機(jī)機(jī)現(xiàn)場拌拌制，砼砼料，與與拌和站站相距11km范范圍的可可采用11m3或或1.55m3機(jī)機(jī)動(dòng)翻斗斗車沿渠渠堤道路路運(yùn)送，實(shí)實(shí)際運(yùn)輸輸長度控控制以混混凝土不不發(fā)生泌泌水、離離析為宜宜，運(yùn)輸輸過程對(duì)對(duì)后門縫縫口采取取鋪設(shè)塑塑料布等等措施進(jìn)進(jìn)行封閉閉，使混混凝土在在運(yùn)輸過過程中不不發(fā)生漏漏漿，翻翻斗車上上設(shè)置遮遮陽防

24、雨雨設(shè)施。相相距拌和和站較遠(yuǎn)遠(yuǎn)的采用用3m33或6mm3的混混凝土罐罐車進(jìn)行行運(yùn)輸，過過程中結(jié)結(jié)合作業(yè)業(yè)面鋪設(shè)設(shè)速度適適當(dāng)調(diào)用用3m33或6mm3的罐罐車，須須保證混混凝土在在初凝前前能完成成澆筑。（7）邊坡坡襯砌：采用跳跳倉法進(jìn)進(jìn)行施工工，每隔隔3.00m一跳跳倉。施施工前，在在待澆筑筑的倉號(hào)號(hào)灑上一一層水，然然后進(jìn)行行干硬性性混凝土土攤鋪，同同一澆筑筑塊應(yīng)連連續(xù)澆筑筑,采用用平板振振搗器進(jìn)進(jìn)行振搗搗，平板板振搗器器兩端裝裝上拉繩繩，二人人配合順順渠坡方方向慢上上快下，上上提時(shí)振振搗器必必須勻速速上升，抺抺面壓光光：對(duì)振振搗后的的混凝土土可采用用直徑11.21.55m的手手持式電電動(dòng)抺面面機(jī)

25、進(jìn)行行提槳收收面，或或人工用用木抺子子收面提提漿，在在高溫及及大風(fēng)季季節(jié)應(yīng)注注意對(duì)澆澆筑后的的面層混混凝土加加強(qiáng)補(bǔ)水水保濕，補(bǔ)補(bǔ)水方式式可以用用高壓洗洗車槍進(jìn)進(jìn)行霧化化保濕，做做到在混混凝土初初凝時(shí)間間之前不不因失水水而硬化化、開裂裂，完成成收面后后、終凝凝之前，人人工用鐵鐵抺子對(duì)對(duì)面層進(jìn)進(jìn)行壓光光。為保保證渠道道底板和和邊坡襯襯砌的表表面平整整度，或或利用樣樣架（在在底板上上利用兩兩側(cè)齒墻墻，邊坡坡利用兩兩側(cè)型鋼鋼模板）來來控制收收漿抹面面。注意意兩倉號(hào)號(hào)間接觸觸部位一一定得振振搗密實(shí)實(shí)，防止止拆模時(shí)時(shí)出現(xiàn)亂亂邊，影影響工程程美觀。（8）渠底底襯砌：與邊坡坡襯砌同同步進(jìn)行行，邊坡坡襯砌完完成

26、后，即即刻進(jìn)行行渠底清清基，人人工修齒齒墻，修修整完成成后人工工夯實(shí)處處理，灑灑水濕潤潤，攤鋪鋪C155混凝土土，平板板振搗器器振搗密密實(shí)后，立立刻進(jìn)行行原漿提提面壓光光。(9)混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：對(duì)對(duì)已完成成澆筑的的混凝土土，除采采取早期期補(bǔ)水措措施外，在在完成收收面壓光光后及時(shí)時(shí)覆蓋塑塑料薄膜膜進(jìn)行保保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)，薄膜膜接縫處處用透明明膠帶粘粘封，在在坡面上上下端部部用土連連續(xù)壓實(shí)實(shí)，在底底板混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到22.5MMPa以以上，才才能上人人從事其其他作業(yè)業(yè)(10)面面板伸縮縮縫及防防水處理理：采用用斷面220mmm70mmm的鋁鋁合金尺尺桿做為為分縫條條，當(dāng)新新澆筑混混凝土初初凝后、終終

27、凝前、已已完成第第一次抺抺面時(shí)及及時(shí)將鋁鋁合金取取出，并并對(duì)縫的的棱角進(jìn)進(jìn)行人工工修補(bǔ)平平順，取取鋁合金金尺桿的的時(shí)間一一定不能能在終凝凝后進(jìn)行行，混凝凝土終凝凝后鋁合合金尺桿桿很難取取出，同同時(shí)會(huì)損損傷混凝凝土。建建議改用用2cmm厚聚乙乙烯閉孔孔泡沬板板填縫，施施工時(shí)采采用聚乙乙烯閉孔孔泡沫板板斷面為為20mmm70mmm，然后在在距斷面面的上部部20mmm處切切縫155mm深深。跳倉倉施工時(shí)時(shí)，將泡泡沬板用用雙面膠膠或透明明膠粘在在老混凝凝土面上上，然后后進(jìn)行混混凝土施施工，待待混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到要求求后，人人工將泡泡沫板條條的上層層2cmm撕除，然然后在上上部縫口口處填補(bǔ)補(bǔ)聚硫密密封膠

28、進(jìn)進(jìn)行防水水處理。按按此法施施工操作作簡潔、縫縫口伸縮縮自由、防防水效果果好。在在南水北北調(diào)工程程中的伸伸縮縫全全部采用用此法處處理，效效果良好好。 2.4 砼砼及鋼筋筋砼工程程施工方方案6.4.11混凝土土工程概概述1、澆筑原原則：砼及鋼筋砼砼澆筑順順序?yàn)橄认戎黧w后后兩側(cè)，先先低后高高的原則則進(jìn)行。2、模板與與混凝土土運(yùn)輸：模板采用定定型鋼模模板或，地地面以下下部分混混凝土水水平運(yùn)輸輸均采用用機(jī)動(dòng)翻翻斗車，垂垂直運(yùn)送送采用滑滑槽、串串筒入倉倉。地面面以上部部分使用用塔吊作作為垂直直運(yùn)輸機(jī)機(jī)械。6.4.22砼澆筑筑流程 砼澆筑筑工序流流程圖 6.4. 3 模模板工程程主要包括模模板材料料、模板

29、板配板設(shè)設(shè)計(jì)、模模板安裝裝和模板板拆除等等。1、模板材材料根據(jù)該工程程的特點(diǎn)點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益的的對(duì)比分分析，計(jì)計(jì)劃該工工程全部部采用組組合式普普通鋼模模板加木木模板。2、模板配配模設(shè)計(jì)計(jì)模板配模設(shè)設(shè)計(jì)是否否合理，是是確保模模板能否否準(zhǔn)確安安裝及砼砼成型后后表面質(zhì)質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵。配模設(shè)計(jì)是是依據(jù)各各類建筑筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)形成和和尺寸的的大小，畫畫出各部部位需立立模的拼拼裝展開開圖，根根據(jù)展開開圖及選選用的模模板規(guī)格格布置在在展開圖圖上。對(duì)對(duì)有埋件件要求的的部位，在在配模時(shí)時(shí)還必須須充分考考慮埋件件的位置置正確，固固定牢固固；側(cè)模模板，還還要根據(jù)據(jù)澆筑速速度、側(cè)側(cè)壓力、振振搗器震震動(dòng)力等等考慮和和布設(shè)對(duì)對(duì)拉

30、螺栓栓的規(guī)格格、縱橫橫間距及及位置等等。該工工程大都都為中、薄薄壁結(jié)構(gòu)構(gòu)，對(duì)拉拉螺栓采采用114116鋼筋筋加工，縱縱橫間距距不大于于1000cm即即可完全全滿足要要求。同同時(shí)，還還要考慮慮模板縱縱橫圍令令的布置置形式及及間距以以及圍令令的固定定和支撐撐等。配模的目的的是確定定各類模模板、圍圍令、螺螺栓等的的階段用用量及規(guī)規(guī)格，以以便根據(jù)據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃，及早早進(jìn)行準(zhǔn)準(zhǔn)備或加加工。配模時(shí)必須須考慮該該部位的的整體與與相鄰部部位模板板的協(xié)調(diào)調(diào)和統(tǒng)一一，達(dá)到到整體美美觀要求求。3、模板安安裝模板安裝主主要包括括模板的的選型、選選擇、清清理、運(yùn)運(yùn)輸、涂涂脫模劑劑、拼裝裝就位及及支撐固固定、校校核等

31、工工序。選型：根據(jù)據(jù)配模設(shè)設(shè)計(jì)，選選擇該部部位使用用的各型型號(hào)模板板，并確確保數(shù)量量充足，型型號(hào)準(zhǔn)確確。選擇：對(duì)型型號(hào)正確確的模板板，還要要在質(zhì)量量上預(yù)以以選擇，以以防舊模模、已損損壞的模模板等運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場場被使用用。清理：對(duì)選選出的合合格模板板進(jìn)行人人工清理理，達(dá)到到表面光光潔、周周邊無附附著物等等使用要要求。運(yùn)輸：將合合格的半半成品模模板，人人工運(yùn)至至使用現(xiàn)現(xiàn)場就近近存放，裝裝運(yùn)卸過過程中，嚴(yán)嚴(yán)防模板板發(fā)生人人工損壞壞，要輕輕拿輕放放。涂脫模劑：安裝前前，對(duì)該該部位的的模板逐逐塊采用用監(jiān)理工工程師同同意的有有效、無無污染脫脫模劑，人人工均勻勻涂刷后后使用。拼裝就位及及支撐固固定：對(duì)對(duì)底部工工

32、程的側(cè)側(cè)模板，在在安裝前前要先復(fù)復(fù)查基地地墊層標(biāo)標(biāo)高、中中心線、立立模線等等是否符符合要求求，無誤誤后才可可拼裝。砼底板工程程側(cè)模板板鋼管縱縱橫圍令令加固，地地龍木水水平支撐撐封底、木木斜撐及及8mmm鋼筋筋拉條封封口的辦辦法拼裝裝。地龍龍木是否否牢固，是是決定是是否跑模模的關(guān)鍵鍵。因此此，對(duì)于于邊塊砼砼的地龍龍木，土土基上采采用打深深木樁法法固定地地龍木；對(duì)砼墊墊層上的的中塊砼砼地龍木木，采用用預(yù)先打打孔插鋼鋼筋柱（墊墊層中可可預(yù)埋）的的辦法固固定。鋼鋼筋柱的的深度要要夠，剛剛度要大大，密度度要足。面板及上部部砼的側(cè)側(cè)模板，采采用竹膠膠模板，橫橫圍令均均采用50mmm鋼管管。用12144對(duì)拉

33、螺螺栓固定定，88mm以以上斜拉拉筋核正正定位。對(duì)對(duì)銷螺栓栓孔的布布置雙面面要對(duì)應(yīng)應(yīng)，避免免斜拉。對(duì)對(duì)拉螺栓栓兩端均均采用鋼鋼質(zhì)“33”型卡卡定位，以以確保螺螺栓不滑滑動(dòng)。模板拼裝過過程中，對(duì)對(duì)于大塊塊模板，相相鄰模板板接縫間間要錯(cuò)開開布置，以以增加整整個(gè)上部部模板的的強(qiáng)度和和剛度，同同時(shí)要確確?？劭鄣臄?shù)量量。所有部位的的模板，在在拼裝過過程中要要隨時(shí)檢檢查每塊塊模板有有無扭曲曲變形、有有無損壞壞、拼縫縫是否嚴(yán)嚴(yán)密、表表面是否否平整、干干凈、脫脫模劑是是否漏刷刷或刷得得是否均均勻等；模板的的支撐及及固定是是否牢固固，支撐撐的剛度度及拉條條的強(qiáng)度度是否充充分。必必要時(shí)必必須進(jìn)行行更換或或加固，

34、以以確保模模板在澆澆筑過程程中的絕絕對(duì)穩(wěn)定定。模板校核：拼裝后后的模板板必須進(jìn)進(jìn)行整體體校核，故故此才能能保證安安裝的模模板位置置正確、垂垂直度及及平整度度等符合合規(guī)范規(guī)規(guī)定，穩(wěn)穩(wěn)定性及及剛度滿滿足使用用要求。模模板的校校核過程程也是全全面檢查查的過程程，包括括邊線位位置、模模板接縫縫、垂直直度、平平整度、穩(wěn)穩(wěn)固性、斷斷面尺寸寸和頂口口平直度度及高度度適宜度度等。對(duì)對(duì)底部工工程側(cè)模模板，底底邊線采采用頂拉拉相結(jié)合合的辦法法校正，保保證模板板內(nèi)邊線線與放樣樣的砼邊邊線相吻吻合；頂頂口采用用拉直線線后，以以直線為為準(zhǔn)調(diào)整整斜頂撐撐及斜拉拉條的辦辦法校核核；垂直直度采用用水平尺尺校核。校校核合格格后

35、應(yīng)預(yù)預(yù)以充分分加固，確確保穩(wěn)定定。對(duì)墻墻身等立立面模板板，先校校正底部部頂撐及及拉條，穩(wěn)穩(wěn)固后逐逐步向上上分層校校核。校校核時(shí)采采用上部部外挑重重垂球，根根據(jù)底部部校正線線逐層調(diào)調(diào)整螺栓栓及斜拉拉條；頂頂口同樣樣采取拉拉直線法法校正。所所有支撐撐在校正正過程中中應(yīng)全面面檢查，以以確保其其強(qiáng)度和和剛度充充足；所所有拉筋筋必須順順直，持持力相對(duì)對(duì)均衡，強(qiáng)強(qiáng)度滿足足要求（均均為88mm以以上的合合格圓筋筋）。待待各項(xiàng)指指標(biāo)均滿滿足規(guī)范范要求后后，填寫寫模板安安裝質(zhì)檢檢表，報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師抽抽檢合格格并簽證證后進(jìn)行行下一工工序施工工。施工工過程中中嚴(yán)禁在在支撐上上堆存物物品，嚴(yán)嚴(yán)禁在斜斜拉條上上隨意懸

36、懸掛重物物，嚴(yán)禁禁施工人人員隨意意撤掉支支撐、隨隨意拉動(dòng)動(dòng)拉條。澆澆筑過程程中，必必須派專專人負(fù)責(zé)責(zé)值班。4、模板拆拆除模板拆除根根據(jù)時(shí)限限確定拆拆模時(shí)間間，同時(shí)時(shí)按照正正常的拆拆模順序序拆模。拆模時(shí)限除除按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定外外，還應(yīng)應(yīng)根據(jù)氣氣溫情況況及砼強(qiáng)強(qiáng)度情況況確定：非承重重側(cè)面模模板，須須在砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到2.55Mpaa且保證證砼表面面及棱角角不因拆拆模而損損傷時(shí)方方可拆除除。拆模時(shí)間的的確定主主要由砼砼強(qiáng)度決決定的，但但在實(shí)際際工作中中主要是是按澆筑筑后的時(shí)時(shí)間決定定拆模時(shí)時(shí)間，為為此，項(xiàng)項(xiàng)目試驗(yàn)驗(yàn)室應(yīng)根根據(jù)砼部部位及氣氣溫等情情況，經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)后后將強(qiáng)度度時(shí)間折折算成天天數(shù)（或或小時(shí)），以以

37、便決定定各部位位砼的拆拆模時(shí)間間。模板拆除時(shí)時(shí)必須按按順序進(jìn)進(jìn)行。先先拆除拉拉條及支支撐，再再拆除縱縱橫圍令令（有對(duì)對(duì)拉螺栓栓的應(yīng)先先拆除螺螺栓），側(cè)側(cè)面模板板按自上上而下的的順序拆拆除。高高度超過過了3米米以上不不能人工工直接接接下來的的或大塊塊模板，均均采用吊吊車吊卸卸到地面面，嚴(yán)禁禁直接下下拋而損損壞模板板及底部部成型砼砼。拆除后的模模板應(yīng)馬馬上分類類清理并并按規(guī)劃劃存放，以以備再次次使用；不再使使用的模模板經(jīng)清清理和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)后運(yùn)運(yùn)出施工工現(xiàn)場存存放。對(duì)拉螺栓拆拆除后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)用用高標(biāo)號(hào)號(hào)砂漿將將兩端鑿鑿毛并清清洗后封封堵，封封堵砂漿漿須預(yù)先先做顏色色協(xié)調(diào)試試驗(yàn)，以以便與整整體表面面盡量一

38、一致。6.4.44鋼筋工工程鋼筋工程主主要包括括鋼筋的的進(jìn)料及及存放、鋼鋼筋制作作加工、半半成品場場內(nèi)運(yùn)輸輸、鋼筋筋的安裝裝及綁扎扎焊接等等工序。1、 鋼筋筋的進(jìn)料料及存放放工程技術(shù)人人員應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)資料，全全面核算算各個(gè)結(jié)結(jié)構(gòu)物使使用的鋼鋼筋品種種、規(guī)格格、數(shù)量量，提出出供貨清清單。有有與設(shè)計(jì)計(jì)不符的的及時(shí)報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師審審核。將將確定的的供貨清清單轉(zhuǎn)交交器材部部門后根根據(jù)施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃采購購。所有有鋼筋均均需選擇擇正規(guī)廠廠家的合合格產(chǎn)品品，進(jìn)貨貨部門必必須把好好采購關(guān)關(guān)，要對(duì)對(duì)廠家、產(chǎn)產(chǎn)地、牌牌號(hào)、規(guī)規(guī)格、說說明書、質(zhì)質(zhì)量合格格證、材材質(zhì)單等等逐一排排查落實(shí)實(shí)，從源源頭上保保證進(jìn)場場

39、材料質(zhì)質(zhì)量的同同時(shí)，簽簽訂嚴(yán)密密的供貨貨合同，保保證貨源源供應(yīng)及及時(shí)，材材料裝運(yùn)運(yùn)卸不遭遭損壞和和損失。鋼鋼筋進(jìn)場場時(shí)要及及時(shí)索取取每批鋼鋼筋的質(zhì)質(zhì)量證明明資料，同同時(shí)根據(jù)據(jù)規(guī)范及及監(jiān)理工工程師要要求取樣樣做鋼筋筋的力學(xué)學(xué)性能試試驗(yàn)，有有焊接要要求的同同時(shí)取樣樣做焊接接工藝試試驗(yàn)。對(duì)進(jìn)場鋼筋筋的驗(yàn)收收主要包包括：查查對(duì)牌號(hào)號(hào)、規(guī)格格、廠家家、材質(zhì)質(zhì)單、合合格證，外外觀檢查查尺寸、有有無裂縫縫、結(jié)疤疤、折疊疊等，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)給給供貨人人提出要要求。鋼筋應(yīng)盡量量存放在在加工場場的周圍圍。進(jìn)貨貨前需先先選擇好好場地，經(jīng)經(jīng)平整、墊墊高并設(shè)設(shè)立或排排放隔離離墻或隔隔離木后后再存放放。表面面覆蓋防防雨

40、薄膜膜或蓬布布，保證證下部不不靠地、不不沾水，上上部不進(jìn)進(jìn)雨、不不漏水。鋼筋在加工工過程中中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有脆斷斷、焊接接性能不不良或力力學(xué)性能能顯著不不正常等等不良現(xiàn)現(xiàn)象時(shí)，必必須停止止加工，重重新取樣樣進(jìn)行化化學(xué)成分分檢驗(yàn)或或其他相相關(guān)的專專項(xiàng)檢驗(yàn)驗(yàn)，以便便查明原原因。熱熱軌鋼筋筋的機(jī)械械性能檢檢驗(yàn)以同同一爐（批批）號(hào)、同同一截面面尺寸不不大于660T為為一批，取取樣時(shí)從從第一批批鋼筋中中任取兩兩根，每每根截取取一個(gè)抗抗力試件件（包括括屈服點(diǎn)點(diǎn)、抗拉拉強(qiáng)度和和延伸率率試驗(yàn)）和和一個(gè)冷冷彎試件件，如有有一項(xiàng)一一個(gè)試件件不符合合要求，則則從同批批中加取取雙倍數(shù)數(shù)量的試試件重新新試驗(yàn)，若若仍有一一個(gè)試

41、樣樣不合格格，該批批鋼筋為為不合格格品，立立即退貨貨清理出出場外，再再重新采采購合格格貨源。2、鋼筋的的加工制制作鋼筋加工制制作主要要包括鋼鋼筋配置置和加工工。鋼筋筋配置主主要由技技術(shù)人員員和鋼筋筋專業(yè)人人員依據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)資資料及操操作規(guī)程程編制下下料表；鋼筋的的加工制制作主要要由機(jī)械械和人工工配合完完成。對(duì)對(duì)于較細(xì)細(xì)的結(jié)構(gòu)構(gòu)筋，主主要采取取人工彎彎制的辦辦法加工工；對(duì)于于較粗的的受力筋筋，則要要經(jīng)機(jī)械械彎制而而成。該工程鋼筋筋加工場場主要設(shè)設(shè)置切斷斷機(jī)、彎彎曲機(jī)、對(duì)對(duì)焊機(jī)、電電焊機(jī)和和加工平平臺(tái)等常常規(guī)加工工設(shè)備及及器具即即可。（1）鋼筋筋配置鋼筋配置指指根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)資料料，確定定各部位位鋼筋的的

42、型號(hào)、型型式、規(guī)規(guī)格及單單根長度度尺寸等等，滿足足加工后后的鋼筋筋的下料料長度及及對(duì)焊長長度等，使使加工后后的鋼筋筋滿足設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范規(guī)定定，確定定各種型型式的數(shù)數(shù)量，編編制下料料表，開開據(jù)下料料牌。（2）鋼筋筋加工根據(jù)下料牌牌，先對(duì)對(duì)鋼筋進(jìn)進(jìn)行定長長截取及及對(duì)接，然然后進(jìn)行行調(diào)直及及彎曲。鋼鋼筋彎曲曲時(shí)，應(yīng)應(yīng)放樣確確定彎曲曲點(diǎn)，并并根據(jù)每每種鋼筋筋的回彈彈率確定定對(duì)應(yīng)的的彎曲角角度。正正式彎制制前，應(yīng)應(yīng)先經(jīng)過過試彎并并合格后后確定有有關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)，再批批量加工工。對(duì)需接長的的鋼筋，由由于本工工程鋼筋筋用量較較小，均均采用對(duì)對(duì)焊法對(duì)對(duì)接至足足長再彎彎制。焊焊接人員員必須取取得上崗崗操作證證書。各種

43、鋼筋加加工成型型后，其其允許偏偏差不得得大于規(guī)規(guī)范規(guī)定定：受力力筋全長長凈尺寸寸100mm，箍箍筋各部部分長度度偏差5mmm，彎起起筋彎起起位置偏偏差為廠廠房構(gòu)件件200mm，大大體積砼砼用筋30mmm，鋼鋼筋轉(zhuǎn)角角的偏差差為3mmm，66122mm圓圓筋制成成箍筋，其其末端彎彎鉤長度度根據(jù)受受力主筋筋直徑不不同取7751105mmm。加工成半成成品的鋼鋼筋應(yīng)掛掛牌分類類隔離存存放，并并做好底底部墊高高、表面面覆蓋工工作，同同時(shí)要防防止存放放過程中中發(fā)生變變形。3、半成品品鋼筋的的場內(nèi)運(yùn)運(yùn)輸根據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃，應(yīng)及及早將加加工成型型的半成成品鋼筋筋運(yùn)至作作業(yè)面。場場內(nèi)運(yùn)輸輸半成品品鋼筋主主要

44、是防防止運(yùn)錯(cuò)錯(cuò)、防止止彎曲變變形，解解決的措措施是：對(duì)照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙及半成成品鋼筋筋指標(biāo)牌牌確定所所運(yùn)鋼筋筋是否正正確。場場內(nèi)運(yùn)鋼鋼筋采取取人工裝裝卸、人人工扛運(yùn)運(yùn)、膠輪輪車?yán)\(yùn)運(yùn)的辦法法比較保保險(xiǎn)。同同時(shí)要注注意維修修道路，注注意別滑滑落，注注意輕搬搬輕放。對(duì)對(duì)運(yùn)至作作業(yè)面現(xiàn)現(xiàn)場的鋼鋼筋要分分類存放放，嚴(yán)禁禁在半成成品鋼筋筋上堆壓壓物品。4、錨筋埋埋設(shè)錨筋鉆孔采采用機(jī)械械鉆孔，機(jī)機(jī)械選用用受持風(fēng)風(fēng)鉆或沖沖擊鉆成成孔，孔孔深大于于設(shè)計(jì)的的深度11-2ccm，孔孔徑大于于設(shè)計(jì)孔孔徑2-4mmm。錨筋筋按設(shè)計(jì)計(jì)的膠凝凝材料錨錨固，錨錨固劑必必須填充充密實(shí)、飽飽滿。錨錨固后注注意保護(hù)護(hù)，不得得晃動(dòng)鋼

45、鋼筋，待待完全凝凝固后綁綁扎鋼筋筋。5、鋼筋的的安裝及及綁扎焊焊接鋼筋安裝、綁綁扎、焊焊接，是是將半成成品鋼筋筋固定就就位，將將設(shè)計(jì)意意圖完全全落實(shí)的的重要工工序。（1）底板板等底部部平面筋筋的安裝裝及綁扎扎順序?yàn)闉椋簞澗€擺底底層筋縱縱向筋扎底層層橫向筋筋控制筋筋加密密橫向筋筋綁扎成成網(wǎng)墊墊墊塊焊接面面層筋架架立筋焊接面面層筋縱縱橫控制制筋加加密縱橫橫筋綁扎扎成網(wǎng)焊接立立面插筋筋綁扎扎或焊接接233道立面面筋水平平筋綁綁扎八字字角斜筋筋。（2）上部部結(jié)構(gòu)等等立面筋筋安裝及及綁扎順順序?yàn)椋航娱L豎向受受力筋上中下下固定水水平定位位筋加加密水平平筋綁扎扎成網(wǎng)綁扎保保護(hù)層墊墊塊鋼筋安裝時(shí)時(shí)，劃線線定位

46、要要正確，架架立要牢牢固，間間距要均均勻，綁綁扎方法法要無誤誤，綁扎扎點(diǎn)次要要嚴(yán)密（每每點(diǎn)必綁綁），點(diǎn)點(diǎn)焊力度度要適中中。對(duì)豎豎向插筋筋，應(yīng)保保證受力力筋接頭頭位置錯(cuò)錯(cuò)開（焊焊接的50%），同同時(shí)接長長時(shí)要搭搭接充分分，焊接接牢固，清清除焊皮皮。面積積較大的的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)必須拉拉線綁扎扎，確保保成型鋼鋼筋的質(zhì)質(zhì)量。（3）鋼筋筋安裝位位置允許許偏差受力筋間距距100mm，分分布筋間間距220mmm，箍筋筋間距20mmm，鋼鋼筋排距距5mmm，彎彎筋彎起起點(diǎn)位移移20mmm，對(duì)對(duì)成型鋼鋼筋網(wǎng)根根據(jù)上述述要求自自檢合格格后，填填報(bào)質(zhì)檢檢報(bào)告，報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師復(fù)復(fù)檢并簽簽證后進(jìn)進(jìn)行下一一工序施施工。同同時(shí)

47、嚴(yán)禁禁在成型型的鋼筋筋網(wǎng)上堆堆存物資資，嚴(yán)禁禁下一工工序施工工中上人人或隨意意移動(dòng)鋼鋼筋位置置。在澆澆筑砼過過程中需需派專人人值班。 6.4.55砼工程程1、砼選用用本工程按標(biāo)標(biāo)號(hào)選用用相應(yīng)標(biāo)標(biāo)號(hào)商品品砼。2、砼運(yùn)輸輸砼運(yùn)輸包括括水平運(yùn)運(yùn)輸和垂垂直運(yùn)輸輸兩種。砼水平運(yùn)輸輸采用機(jī)機(jī)動(dòng)翻斗斗車進(jìn)行行，垂直直運(yùn)輸采采用滑槽槽和吊車車的方式式輸送。3、砼澆筑筑不同的部位位、結(jié)構(gòu)構(gòu)、構(gòu)件件等有不不同的澆澆筑方法法和具體體操作要要求，施施工過程程中要保保證砼的的澆筑質(zhì)質(zhì)量，就就必須按按相應(yīng)的的澆筑要要求進(jìn)行行。砼澆筑程序序圖 （1）底板板等底部部砼的澆澆筑1） 墊層層砼澆筑筑墊層砼在澆澆筑前應(yīng)應(yīng)復(fù)測(cè)底底面

48、標(biāo)高高及基面面凈寬度度，保證證達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求。墊層層澆筑采采用直接接入倉卸卸料，人人工布料料，平板板振搗器器拉振、提提漿，人人工木拉拉子結(jié)合合鐵锨找找平面層層，使面面層滿足足平整度度、高程程要求，同同時(shí)不使使局部石石子集中中，粗拉拉面后禁禁止上人人、放物物，并養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。墊墊層的作作用是為為底板施施工提供供較好的的工作面面。2）底板澆澆筑按設(shè)計(jì)分塊塊，穿插插施工，平平行施工工?；A(chǔ)驗(yàn)收合合格后，準(zhǔn)準(zhǔn)確測(cè)量量出底板板中線及及邊線，并并做好抄抄平放線線工作，標(biāo)標(biāo)明底板板的水平平標(biāo)高和和彈好尺尺寸線。鋼筋綁扎扎a、鋼筋綁綁扎順序序：一般般情況下下先長軸軸后短軸軸，由一一段向另另一端依依次進(jìn)行行，操作作

49、時(shí)按圖圖紙要求求劃線、鋪鋪鋼筋、穿穿箍筋、綁綁扎、成成型。b、受力鋼鋼筋搭接接接頭采采用對(duì)焊焊焊接，接接頭位置置下相互互錯(cuò)開。c、上下層層鋼筋間間除設(shè)置置架立筋筋外，應(yīng)應(yīng)采用16的的鋼筋撐撐鐵按適適當(dāng)間距距進(jìn)行支支撐，以以保持兩兩層鋼筋筋間距的的正確。立模a、模板采采用鋼模模板模板板。模板板的制作作根據(jù)模模板的設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行行。b、模板邊邊線進(jìn)行行模板拼拼裝，埋埋好地錨錨并檢查查、校正正。c、安裝模模板的縱縱橫龍骨骨及支撐撐體系并并固定校校正好模模板。d、最后墊墊好鋼筋筋保護(hù)層層的水泥泥墊塊，側(cè)側(cè)面的墊墊塊與鋼鋼筋綁牢牢。e、將模板板內(nèi)清理理干凈，用用水泥砂砂漿堵縫縫。f、對(duì)鋼筋筋及模板板進(jìn)行報(bào)報(bào)

50、驗(yàn)。砼澆筑底板澆筑需需在扎筋筋、立模模、搭設(shè)設(shè)腳手等等工序完完成后進(jìn)進(jìn)行。澆澆筑前用用清水先先將墊層層面灑勻勻濕透，以以確保入入倉后的的砼有良良好的和和易性并并與底部部墊層較較好結(jié)合合。分層澆筑振振搗，每每層最大大厚度不不大于330cmm，采用用插入式式振搗器器振搗。表面采用人人工進(jìn)行行抹壓33遍，達(dá)達(dá)到密實(shí)實(shí)光滑。待砼終凝后后，開始始灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)與施施工縫進(jìn)進(jìn)行砼鑿鑿毛。砼達(dá)到一定定強(qiáng)度后后即拆除除模板，拆拆模時(shí)避避免重撬撬硬砸，以以免損傷傷砼表面面。砼養(yǎng)護(hù)采用用草袋覆覆蓋灑水水養(yǎng)護(hù)77天以上上，必須須保證草草袋長期期濕潤狀狀態(tài)。3）上部砼砼澆筑準(zhǔn)確測(cè)量量放出上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)中心線線及模板板邊線，

51、拼拼裝施工工腳手架架。綁扎鋼筋筋上部結(jié)構(gòu)豎豎向垂直直鋼筋是是重要的的受力筋筋，其鋼鋼筋接頭頭應(yīng)采用用閃光對(duì)對(duì)焊，無無條件采采用閃光光對(duì)焊時(shí)時(shí)，可采采用電弧弧焊，接接頭位置置上下互互相錯(cuò)開開，豎筋筋上部利利用腳手手架臨時(shí)時(shí)固定，測(cè)測(cè)量控制制豎筋的的垂直度度。根據(jù)據(jù)施工圖圖紙，準(zhǔn)準(zhǔn)確在豎豎筋上標(biāo)標(biāo)出橫向向鋼筋的的綁扎位位置，將將橫向筋筋按照標(biāo)標(biāo)出的綁綁扎位置置，從下下而上與與豎筋綁綁扎緊密密，并成成分布狀狀進(jìn)行點(diǎn)點(diǎn)焊加固固。鋼筋安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制制保護(hù)層層厚度，在在豎筋外外側(cè)綁一一定數(shù)量量的小塊塊高于砼砼強(qiáng)度的的水泥砂砂漿墊塊塊，以保保證砼保保護(hù)層的的厚度，特特別強(qiáng)調(diào)調(diào)砂漿墊墊塊外露露面必須須

52、光滑平平整美觀觀，在綁綁扎時(shí)要要仔細(xì)挑挑選，以以保證砼砼表面的的美觀性性。模板安裝裝A.清掃基基層，放放好軸線線、模板板邊線、水水平控制制標(biāo)高。B.把預(yù)先先制作好好的模板板按順序序自下而而上就位位后固定定，安裝裝模板縱縱橫龍骨骨體系，注注意水平平方向應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開布布置，以以增加整整體模板板的強(qiáng)度度和剛度度。C.安裝緊緊固對(duì)銷銷拉桿，初初步對(duì)模模板進(jìn)行行調(diào)整固固定，注注意模板板底部必必須設(shè)一一道對(duì)銷銷拉桿，并并用地龍龍木拉緊緊。D.安裝激激光鉛直直儀，對(duì)對(duì)模板垂垂直度自自上而下下反復(fù)進(jìn)進(jìn)行精確確校正。E.檢查并并進(jìn)行預(yù)預(yù)埋件埋埋設(shè)，模模板底部部外側(cè)與與地龍木木之間用用干硬性性水泥砂砂漿搗實(shí)實(shí)，以防防

53、漏漿造造成爛根根。F.檢查驗(yàn)驗(yàn)收合格格后，報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理工程師師對(duì)鋼筋筋及模板板進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收。砼澆筑澆筑前，需需詳細(xì)檢檢查艙內(nèi)內(nèi)有無雜雜物及澆澆筑準(zhǔn)備備工作等等，倉內(nèi)內(nèi)灑水浸浸潤，并并做好記記錄。高溫季節(jié)，應(yīng)應(yīng)對(duì)骨料料遮陽或或?yàn)⑺到禍亍？乜刂祈湃肴雮}溫度度。插入式振動(dòng)動(dòng)棒振搗搗密實(shí)。振振動(dòng)棒與與側(cè)模保保持5-10ccm的距距離，插插入下層層砼5-10ccm。密密實(shí)的標(biāo)標(biāo)志是砼砼停止下下沉，不不再冒出出氣泡，表表面呈現(xiàn)現(xiàn)平坦、泛泛漿。振振動(dòng)棒振振搗鋼筋筋或預(yù)埋埋件部位位時(shí)，不不得碰觸觸鋼筋或或預(yù)埋件件，每次次振搗完完畢，振振動(dòng)棒邊邊振邊徐徐徐拔除除，不得得將棒橫橫拔或斜斜拔。砼澆筑按分分層澆筑筑，

54、并控控制澆筑筑速度，一一次澆筑筑厚度最最大不得得超過330cmm，第二二層澆筑筑在下層層砼初凝凝前完成成。安排實(shí)驗(yàn)、質(zhì)質(zhì)檢、施施工技術(shù)術(shù)員及鋼鋼筋工、木木工進(jìn)行行旁站值值班，并并做好砼砼施工紀(jì)紀(jì)錄，砼砼振搗有有專業(yè)技技工負(fù)責(zé)責(zé)。 砼養(yǎng)護(hù)要求求為 224小時(shí)時(shí)連續(xù)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，不不少于114天。6.4.66混凝土土質(zhì)量控控制要點(diǎn)點(diǎn)1、混凝土土拌和澆澆筑1）嚴(yán)格控控制砼粗粗細(xì)骨料料的質(zhì)量量和級(jí)配配，這是是保證砼砼密實(shí)度度、抗?jié)B滲、抗凍凍指標(biāo)的的重要一一環(huán)，骨骨料級(jí)配配要經(jīng)常常篩分檢檢查，在在施工中中能進(jìn)行行有效的的調(diào)整。2）嚴(yán)格控控制拌合合時(shí)間，砼砼拌合物物具有良良好的和和易性。3）嚴(yán)格控控制振搗搗過程

55、，過過振、漏漏振或振振搗不足足都會(huì)使使砼密實(shí)實(shí)度不均均勻。4）抹壓應(yīng)應(yīng)認(rèn)真操操作，不不得用砂砂漿或撒撒水泥干干粉找平平抹光。外外觀做到到線條順順直美觀觀。5）砼養(yǎng)護(hù)護(hù)草簾或或塑料薄薄膜上面面必須覆覆土保護(hù)護(hù)，以防防風(fēng)吹和和強(qiáng)烈日日曬，造造成養(yǎng)護(hù)護(hù)缺陷。2、砼養(yǎng)護(hù)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)要根根據(jù)工期期、季節(jié)節(jié)、部位位等分別別采取不不同的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方法法?？偟牡脑瓌t是是養(yǎng)護(hù)要要及時(shí)、保保潮要充充分、時(shí)時(shí)間要保保證。砼的養(yǎng)護(hù)期期一般不不短于114天，同同時(shí)必須須派專人人輪班養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)人員員要根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求、部部位及結(jié)結(jié)構(gòu)情況況、天氣氣及溫度度情況和和養(yǎng)護(hù)方方法等，詳詳細(xì)制訂訂養(yǎng)護(hù)監(jiān)監(jiān)控一覽覽表，隨隨時(shí)記錄

56、錄并填寫寫該表，確確保每個(gè)個(gè)部位的的養(yǎng)護(hù)質(zhì)質(zhì)量。砼在養(yǎng)護(hù)過過程中，最最忌污染染砼表面面，因此此，養(yǎng)護(hù)護(hù)方法要要得當(dāng)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)人員員要上心心，同時(shí)時(shí)注意節(jié)節(jié)約用水水，尤其其不能造造成其他他工作面面積水而而影響正正常施工工。34、砼的的質(zhì)量控控制及檢檢測(cè)按規(guī)范及規(guī)規(guī)程要求求加強(qiáng)砼砼全過程程的控制制及檢測(cè)測(cè)至關(guān)重重要。（1）從原原材料抓抓起，杜杜絕不合合格料物物進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場；（2）加強(qiáng)強(qiáng)計(jì)量器器具的檢檢驗(yàn)、檢檢查，控控制拌和和時(shí)間，保保證每盤盤料物均均滿足配配比及和和易性要要求；（3）保證證拌和物物運(yùn)輸設(shè)設(shè)備及道道路的質(zhì)質(zhì)量，減減輕運(yùn)輸輸過程中中料物的的離析、泌泌水等現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生生，盡量量縮短運(yùn)運(yùn)輸距離離

57、及運(yùn)輸輸時(shí)間；（4）加強(qiáng)強(qiáng)下料前前的檢查查及控制制，嚴(yán)防防不合格格料物進(jìn)進(jìn)入倉內(nèi)內(nèi)；（5）按規(guī)規(guī)范規(guī)定定及試驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程要要求，及及時(shí)、足足數(shù)地做做好機(jī)口口及倉面面的坍落落度試驗(yàn)驗(yàn)，如實(shí)實(shí)裝取試試件；（6）加強(qiáng)強(qiáng)澆筑前前模板、支支撐、拉拉條、鋼鋼筋、止止水、分分縫、埋埋件、倉倉面鑿毛毛、雜物物、積水水、振搗搗及照明明設(shè)備等等的檢查查和控制制；（7）完善善責(zé)任目目標(biāo)，增增強(qiáng)操作作人員責(zé)責(zé)任心；（8）自始始至終貫貫徹技術(shù)術(shù)交底制制度，隨隨時(shí)總結(jié)結(jié)和完善善施工措措施及方方法；（9）控制制和檢查查好表面面處理及及養(yǎng)護(hù)工工序，保保證砼在在成型中中及成型型后的外外觀質(zhì)量量及內(nèi)在在強(qiáng)度；（10）拆拆模后的的砼外

58、觀觀要及時(shí)時(shí)進(jìn)行檢檢測(cè)，填填報(bào)有關(guān)關(guān)資料，評(píng)評(píng)定其質(zhì)質(zhì)量情況況，從而而確定處處理方案案。4、成型砼砼缺陷的的修補(bǔ)及及處理砼拆模后，有有關(guān)專業(yè)業(yè)人員要要立即到到現(xiàn)場對(duì)對(duì)砼外觀觀進(jìn)行全全面檢查查，對(duì)存存在輕度度麻面、淺淺度蜂窩窩、局部部底部爛爛根等砼砼較普遍遍存在的的通病缺缺陷，在在養(yǎng)護(hù)前前應(yīng)立即即進(jìn)行有有效處理理；對(duì)出出現(xiàn)嚴(yán)重重跑模、多多處石子子集中、有有空洞等等嚴(yán)重缺缺陷，必必須及時(shí)時(shí)報(bào)監(jiān)理理工程師師共同察察驗(yàn)后決決定處理理意見，對(duì)對(duì)有影響響砼正常常使用的的缺陷，堅(jiān)堅(jiān)決返工工重來?？偪傊?，對(duì)對(duì)砼缺陷陷的修補(bǔ)補(bǔ)及處理理不是目目的，而而只是個(gè)個(gè)補(bǔ)救手手段。施施工過程程中自始始至終要要嚴(yán)把質(zhì)質(zhì)量關(guān)，

59、做做到成型型砼無缺缺陷。6.4.77混凝土土外觀質(zhì)質(zhì)量保證證措施為了保證混混凝土外外觀質(zhì)量量，使混混凝土表表面平整整度、垂垂直度、外外形尺寸寸等指標(biāo)標(biāo)都在規(guī)規(guī)范允許許的范圍圍內(nèi)，混混凝土表表面沒有有砂面、砂砂線等缺缺陷，本本工程采采用以下下幾種措措施：1、大量采采用組合合鋼模板板和木模模板，減減少模板板的拼接接，提高高模板的的剛度。2、為防止止板縫之之間滲水水，采用用在模板板四周粘粘貼橡膠膠條，保保證板邊邊無縫隙隙滲水。從從而可以以避免出出現(xiàn)砂線線、砂面面現(xiàn)象。3、混凝土土配料方方面，做做好試配配、試拌拌工作，選選取滿足足強(qiáng)度要要求和易易性最好好的配合合比施工工，盡量量使用外外加劑和和粉煤灰灰

60、提高混混凝土和和易性。4、施工過過程中嚴(yán)嚴(yán)格檢查查模板的的安裝位位置和相相對(duì)尺寸寸，合理理掌握允允許偏差差。5、掌握好好拆模時(shí)時(shí)間，加加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，防止止出現(xiàn)裂裂縫。6、盡可能能一次澆澆筑到位位，減少少模板翻翻轉(zhuǎn)層次次，少留留施工縫縫。2.5 節(jié)節(jié)制閘施施工方案案一、施工工工藝流程程測(cè)量放樣基坑坑開挖綁扎扎鋼筋支模模澆澆注混凝凝土拆模養(yǎng)生生回回填土閘門門安裝二、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包包括測(cè)量量準(zhǔn)備、人人員設(shè)備備準(zhǔn)備、物物資材料料準(zhǔn)備等等。1、測(cè)量準(zhǔn)準(zhǔn)備：熟熟悉施工工設(shè)計(jì)圖圖紙并準(zhǔn)準(zhǔn)備好測(cè)測(cè)量所用用的紅布布、鐵釘釘、木樁樁、白灰灰、測(cè)量量儀器等等。進(jìn)行行控制點(diǎn)點(diǎn)和水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)加密密并平差差待用。開開工前