機(jī)械制造企業(yè)中安全生產(chǎn)事故原因分析與對(duì)策措施(2021新版)

1、機(jī)械制造企業(yè)中安全生產(chǎn)事故原因分析與對(duì)策措施（2021新Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）單位：姓名：日期：編號(hào)：AQ-SN-0771機(jī)械安全技術(shù) I Machinery Safety Technology 機(jī)械安全品，同時(shí)建立健全勞動(dòng)防護(hù)用品的購買、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、使用、 更換和報(bào)廢等管理制度，保障勞動(dòng)者的安全與健康。第八

2、，建立健全安全生產(chǎn)檢查和隱患排查制度，落實(shí)隱患整改。 安全生產(chǎn)檢查和隱患排查是一項(xiàng)綜合性的安全生產(chǎn)管理措施，是建 立良好的安全生產(chǎn)環(huán)境，做好安全生產(chǎn)工作的重要手段，也是預(yù)防 事故、消除隱患、減少職業(yè)危害的有效方法。各機(jī)械制造企業(yè)必須 建立健全安全檢查和隱患排查制度，從查制度、查培訓(xùn)、查管理、 查違章指揮和違章操作、查隱患、查安全設(shè)施等六個(gè)方面進(jìn)行定期 不定期的安全檢查和排查，對(duì)一時(shí)難以整改到位的問題和隱患，限 期整改，并明確專人負(fù)責(zé)跟蹤督查、督辦，確保隱患得到控制和消 除。第九、應(yīng)加強(qiáng)對(duì)職工遵守安全操作規(guī)程的日常督查。一是督查 職工正確穿著勞動(dòng)防護(hù)用品情況，操作旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備的職工要扎好 袖口、

3、系好紐扣，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)， 高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡等；二是督查職工按規(guī)程操作情況，調(diào) 整機(jī)床速度、裝夾工件、刀具以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行，禁止機(jī)械安全技術(shù) I Machinery Safety Technology 機(jī)械安全隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)局部跨躍、傳遞拿取工具等物品，切大料時(shí)應(yīng)留有足 夠余量以免切斷時(shí)料掉傷人，小料切斷時(shí)不準(zhǔn)用手接，機(jī)床開動(dòng)后 要站在安全位置以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺，清除鐵屑不準(zhǔn)用 手應(yīng)使用專門工具等。第十、改造老式、陳舊設(shè)備，購買自動(dòng)化設(shè)備。一是對(duì)未淘汰 的老式設(shè)備，除職工要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程外，要對(duì)未加防護(hù)裝置的 機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位加設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)柵

4、欄，把危險(xiǎn)區(qū)隔離保護(hù)起來，避 免操作職員的身體觸及危險(xiǎn)區(qū)。二是購買自動(dòng)化設(shè)備，減少職工中 間環(huán)節(jié)的操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，防止發(fā)生工傷事故。XXX圖文設(shè)計(jì)本文檔文字均可以自由修改機(jī)械安全技術(shù)Machinery Safety Technology 機(jī)械安全機(jī)械制造企業(yè)中安全生產(chǎn)事故原因分析與對(duì)策措施（2021新版）機(jī)械安全技術(shù)說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會(huì)公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn) 業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、工程的 施工、服務(wù)和管理。可以下載修改后或直接打印使用。隨著我國社會(huì)生產(chǎn)力的開展，機(jī)械制造企業(yè)逐年增多，安全生 產(chǎn)事故頻頻發(fā)生。在機(jī)械制造企業(yè)中

5、，如何對(duì)安全生產(chǎn)事故進(jìn)行有 效預(yù)防，保持良好的安全生產(chǎn)秩序，對(duì)維護(hù)安全生產(chǎn)穩(wěn)定起著極其 重要的作用。一、問題的提出據(jù)統(tǒng)計(jì)機(jī)械制造企業(yè)的安全生產(chǎn)事故在所有安全生產(chǎn)事故中所 占比例是相當(dāng)大的，它不僅影響企業(yè)的聲譽(yù)與效益，而且嚴(yán)重傷害 員工的身心健康，甚至生命。在機(jī)械制造企業(yè)有秩序的生產(chǎn)活動(dòng)和 過程中發(fā)生的不測(cè)事件，不僅造成生產(chǎn)的中斷或干擾，而且造成生 產(chǎn)設(shè)施和材料的損壞，直接延誤了生產(chǎn)，給員工和企業(yè)造成的傷害 和損失是不言而喻的。所以開展安全與事故研究是機(jī)械制造企業(yè)的機(jī)械安全技術(shù) I Machinery Safety Technology 機(jī)械安全重要工作。本文將對(duì)機(jī)械制造企業(yè)中安全生產(chǎn)事故的原因

6、進(jìn)行分析 與研究，并提出對(duì)策措施。二、事故原因分析一）事故的直接原因分析（一）物的不安全狀態(tài)機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量、技術(shù)、性能上的缺陷以及在制造、維護(hù)、保 養(yǎng)、使用、管理等諸多環(huán)節(jié)上存在的缺乏，是導(dǎo)致機(jī)械傷害事故的 直接原因之一。具體表現(xiàn)為：一是機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)制造上就存在缺 陷，如有的設(shè)備機(jī)械傳動(dòng)部位沒有防護(hù)罩；有的設(shè)備沒有安全保險(xiǎn) 措施；有的設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件沒有限位裝置；有的設(shè)備沒有工作運(yùn)行提 示信號(hào)裝置；有的設(shè)備沒有處理好人機(jī)工程學(xué)問題，使得機(jī)器的可 操作性太差，容易引起操作者的誤操作；二是設(shè)備設(shè)施、工具、附 件有缺陷，加之有的企業(yè)擅自拆裝、改裝、拼裝和使用自制非標(biāo)設(shè) 備，設(shè)備安全性能得不到保障；三是

7、設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)不到位、 機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)行，對(duì)設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、安全性能 的測(cè)試缺乏有效的日常管理機(jī)制；四是從業(yè)人員個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品、機(jī)械安全技術(shù) I Machinery Safety Technology 機(jī)械安全生產(chǎn)工具缺少或缺陷，導(dǎo)致工人在操作中將身體直接置身于機(jī)械運(yùn) 轉(zhuǎn)的危險(xiǎn)區(qū)域之中；五是生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境有缺陷，有的企業(yè)設(shè)備安裝 布局不合理，機(jī)械設(shè)備之間的安全間距缺乏，工人操作空間不符合 要求，更有少數(shù)企業(yè)現(xiàn)場管理混亂，產(chǎn)成品亂堆亂放、無定置、無 通道。（二）人的不安全行為人的不安全行為是造成機(jī)械傷害事故的又一直接原因，集中表 現(xiàn)為：一是操作失誤，忽視安全，忽視警告。操作者缺

8、乏應(yīng)有的安 全知識(shí)和自我防護(hù)意識(shí)，思想麻痹，有的違章指揮，違章作業(yè)，違 反操作規(guī)程，這個(gè)原因在企業(yè)新進(jìn)職工身上表達(dá)得尤為明顯。二是 操作人員野蠻操作，導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備安全裝置失效或失靈，造成設(shè)備 本身處于不安全狀態(tài)；三是手工代替工具操作或無意識(shí)冒險(xiǎn)進(jìn)入危 險(xiǎn)場所、區(qū)域，有的職工為多出產(chǎn)量，用工具操作麻煩，直接徒手 操作，有的職工為圖省事，走捷徑，擅自跨越機(jī)械傳動(dòng)部位或危險(xiǎn) 區(qū)域；四是機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、清掃，或者操作者進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行 檢查、安裝、維修、調(diào)試，雖然關(guān)停了設(shè)備，但未能開啟限位、保機(jī)械安全技術(shù) I Machinery Safety Technology 機(jī)械安全險(xiǎn)裝置或在現(xiàn)場設(shè)置安全警示提

9、示牌，或未及時(shí)通知生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)度 人員，在無他人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)的情況下，將身體置身于他人可以啟動(dòng)設(shè) 備的危險(xiǎn)之中；五是操作者忽視使用或佩戴勞保用品，在操作中嫌 麻煩。二）事故的間接原因分析一是安全機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)不健全，有的企業(yè)沒有專職安全員或安全員 配備缺乏，有的安全員身兼多職，職責(zé)不明；二是安全生產(chǎn)制度、 操作規(guī)程不健全，即使有制度也流于形式，執(zhí)行不到位，監(jiān)管不到 位；三是安全宣傳教育、安全培訓(xùn)不到位，有的企業(yè)新工人未經(jīng)培 訓(xùn)就直接上崗作業(yè)，有的上崗職工缺乏必要的安全生產(chǎn)常識(shí)，特別 是特種作業(yè)人員未經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)，缺乏安全操作技術(shù)知識(shí)，存在 邊學(xué)邊干的現(xiàn)象；四是對(duì)事故隱患整改不力，有的企業(yè)雖然定期進(jìn) 行安

10、全檢查，但對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，往往一查了之，不能跟蹤督 查整改到位。三、預(yù)防機(jī)械傷害事故的對(duì)策措施通過事故原因分析，為控制和防止機(jī)械安全生產(chǎn)事故應(yīng)采取以機(jī)械安全技術(shù) I Machinery Safety Technology 機(jī)械安全下應(yīng)對(duì)措施：第一、嚴(yán)把設(shè)備采購關(guān)。機(jī)械制造企業(yè)在采購生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，應(yīng) 當(dāng)充分考慮生產(chǎn)設(shè)備的安全性能，認(rèn)真地研究、分析生產(chǎn)設(shè)備潛在 危險(xiǎn)之處，對(duì)可能發(fā)生的各種危險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)測(cè)，從源頭上保證生產(chǎn)設(shè) 備的本質(zhì)安全度。第二，以制度為抓手，規(guī)范職工操作行為。對(duì)于機(jī)械企業(yè)來說, 必須進(jìn)一步完善規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，落實(shí)相關(guān)職能部門的工 作安全責(zé)任，提高制度的執(zhí)行能力和可操作性，對(duì)

11、一些特殊的專用 設(shè)備的操作規(guī)程必須針對(duì)加工產(chǎn)品的特點(diǎn)及使用規(guī)定作深入細(xì)致的 研究，制定更為細(xì)致和規(guī)范的操作規(guī)程，催促操作者掌握該設(shè)備的 危險(xiǎn)源（點(diǎn)）及防范措施。通過建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，實(shí)行 嚴(yán)格檢查催促，落實(shí)各級(jí)各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，杜絕違章指 揮和違章操作的行為。第三，嚴(yán)格科學(xué)設(shè)置機(jī)械設(shè)備的安全規(guī)定和要求。機(jī)械設(shè)備包 括所有的金屬切削設(shè)備，各種類型的鍛壓壓力設(shè)備、木工機(jī)械、熱 加工設(shè)備、砂輪機(jī)以及機(jī)械傳動(dòng)裝置等。那么企業(yè)對(duì)所有機(jī)械加工機(jī)械安全技術(shù) I Machinery Safety Technology 機(jī)械安全設(shè)備的布局、設(shè)備與設(shè)備之間的間距、設(shè)備本身的安全操作空間必 須符合工

12、廠安全衛(wèi)生規(guī)程，做到統(tǒng)一布局、科學(xué)安裝。同時(shí)對(duì)所 有機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位都必須安裝防護(hù)裝置，保護(hù)機(jī)床區(qū)域內(nèi)的操 作者和其他人不受機(jī)械設(shè)備工作點(diǎn)、卷入擠壓點(diǎn)、回轉(zhuǎn)零件、飛出 的碎屑和火花造成傷害，對(duì)防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)罩、欄桿、防護(hù)檔板等， 必要時(shí)應(yīng)增加安全連鎖裝置，這些裝置必須與機(jī)械設(shè)備同時(shí)設(shè)計(jì)、 同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。另外根據(jù)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)的要求和 規(guī)定進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng)、定期維護(hù)保養(yǎng)及定期檢修，以便及時(shí)發(fā) 現(xiàn)和排除設(shè)備安全隱患，將事故隱患遏制在萌芽狀態(tài)。第四、應(yīng)加強(qiáng)定置化管理工作。單位要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范和單 位內(nèi)部管理規(guī)定，實(shí)行設(shè)備、工量具定置化管理。一是機(jī)械設(shè)備間 距要符合設(shè)計(jì)要求；二是要設(shè)

13、置工具箱，工、量具或其它物品要存 放在工具箱內(nèi)，禁止放在車床床頭、小刀架、床面、滑道面上；三 是設(shè)置不同區(qū)域分區(qū)線、定位線，不同物料分區(qū)域、分類定置存放; 四是確保安全通道暢通，禁止臨時(shí)性設(shè)備、物料占?jí)喊踩ǖ溃晃?是生產(chǎn)成品不得長期存放在生產(chǎn)車間，應(yīng)及時(shí)將成品轉(zhuǎn)運(yùn)倉庫存放。機(jī)械安全技術(shù) I Machinery Safety Technology 機(jī)械安全第五、應(yīng)加強(qiáng)安全用電治理。一是電工必須持證上崗；二是用 電用具的外殼、開關(guān)、盡緣、接地線有破損、失靈等情況時(shí)，應(yīng)及 時(shí)修理，未經(jīng)修復(fù)不得使用；三是嚴(yán)禁將電線架設(shè)在機(jī)械設(shè)備及鋼 架上；四是不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位，因故離開時(shí)必須停車 并切斷

14、電源；五是嚴(yán)格落實(shí)停送電制度，維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，控制開 關(guān)處應(yīng)懸掛“正在維修、禁止合閘”的警示標(biāo)志，并有專人監(jiān)控。第六，狠抓培訓(xùn)教育，全力提高從業(yè)人員的自我保護(hù)意識(shí)。強(qiáng) 化生產(chǎn)經(jīng)營單位和從業(yè)人員安全培訓(xùn)教育工作是貫徹安全生產(chǎn)方 針，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，提高管理者和從業(yè)人員安全意識(shí)和安全素質(zhì)的 重要途徑，提高產(chǎn)品質(zhì)量，加快推進(jìn)現(xiàn)代工業(yè)化進(jìn)程，對(duì)從業(yè)人員 提出越來越高的要求，每個(gè)勞動(dòng)者不但需要熟練掌握生產(chǎn)技術(shù)，而 且還要求具備安全生產(chǎn)知識(shí)和安全操作技能，因此，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)職工 安全培訓(xùn)工作。企業(yè)要嚴(yán)格按照生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定（國 家安監(jiān)總局第3號(hào)令）及地方有關(guān)安全培訓(xùn)的規(guī)定，強(qiáng)化對(duì)全體職 工的安全培訓(xùn)工作

15、。一是健全安全培訓(xùn)檔案，包括年度培訓(xùn)計(jì)劃、 時(shí)間、內(nèi)容、考核、總結(jié)等資料；二是培訓(xùn)內(nèi)容要全面，除對(duì)安全機(jī)械安全技術(shù) I Machinery Safety Technology 機(jī)械安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章制度、操縱規(guī)程培訓(xùn)外，還有涉及最新公布的 法律法規(guī)和有關(guān)規(guī)定；三是確保培訓(xùn)時(shí)間，一年內(nèi)對(duì)職工的培訓(xùn)時(shí) 間累計(jì)應(yīng)不少于有關(guān)規(guī)定；四是確保全員培訓(xùn)，安全培訓(xùn)包括班組 長、兼職安全員、各崗位正式工、臨時(shí)工、外來承包商全員培訓(xùn)； 五是培訓(xùn)形式要全面，新職工進(jìn)行“三級(jí)”安全培訓(xùn)，調(diào)崗或離崗 一年以上重新上崗時(shí)要安全培訓(xùn)，實(shí)施新工藝、新技術(shù)或者使用新 設(shè)備、新材料時(shí)，應(yīng)對(duì)有關(guān)從業(yè)職員重新進(jìn)行有針對(duì)性的安全培訓(xùn); 六是企業(yè)對(duì)特種作業(yè)人